JPH0966300A - セメント含有廃泥用凝集処理剤 - Google Patents
セメント含有廃泥用凝集処理剤Info
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- JPH0966300A JPH0966300A JP7223092A JP22309295A JPH0966300A JP H0966300 A JPH0966300 A JP H0966300A JP 7223092 A JP7223092 A JP 7223092A JP 22309295 A JP22309295 A JP 22309295A JP H0966300 A JPH0966300 A JP H0966300A
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- cement
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- vinyl monomer
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 新規な架橋性の水溶性高分子を用いてセメン
ト含有廃泥を凝集処理する。 【解決手段】 水溶性ビニル単量体に対して、架橋剤の
存在下架橋剤をモル比にして１〜１００ｐｐｍ共重合さ
せてなる水溶性高分子からなるセメント含有廃泥用凝集
処理剤。
ト含有廃泥を凝集処理する。 【解決手段】 水溶性ビニル単量体に対して、架橋剤の
存在下架橋剤をモル比にして１〜１００ｐｐｍ共重合さ
せてなる水溶性高分子からなるセメント含有廃泥用凝集
処理剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な架橋性の水
溶性高分子およびその高分子を用いたセメント含有廃泥
の凝集処理剤および方法に関する。
溶性高分子およびその高分子を用いたセメント含有廃泥
の凝集処理剤および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から無機質の廃泥の処理には各種の
直鎖状の高分子量アクリルアミド系凝集剤が用いられて
きた。しかしながら、これらの高分子はセメントを含む
廃泥の処理には十分な凝集効果を得ることができない、
濁度が取れないなど問題を残していた。
直鎖状の高分子量アクリルアミド系凝集剤が用いられて
きた。しかしながら、これらの高分子はセメントを含む
廃泥の処理には十分な凝集効果を得ることができない、
濁度が取れないなど問題を残していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、セメン
トを含む廃泥の処理が十分に行えなかった。一方近年土
木工法の進歩に伴ってセメントを含有する廃泥（例えば
ジェトグラウト工法による廃泥）を処理する必要が高ま
ってきている。本発明の目的は新規な水溶性高分子を提
供し、更にこれを用いてセメントを含有する廃泥の処理
方法を提供することにある。
トを含む廃泥の処理が十分に行えなかった。一方近年土
木工法の進歩に伴ってセメントを含有する廃泥（例えば
ジェトグラウト工法による廃泥）を処理する必要が高ま
ってきている。本発明の目的は新規な水溶性高分子を提
供し、更にこれを用いてセメントを含有する廃泥の処理
方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、一定の割合で架橋
させたアクリルアミド系高分子が、セメントを含有する
廃泥の処理に優れた性能を発揮することを見出し本発明
を完成した。すなわち、本発明は、（１） 水溶性ビニ
ル単量体に対して、架橋剤の存在下架橋剤をモル比にし
て１〜１００ｐｐｍ共重合させてなる水溶性高分子、
（２） （１）の水溶性高分子からなるセメント含有廃
泥用凝集処理剤、（３） （１）の水溶性高分子を添加
することを特徴とするセメント含有廃泥の凝集処理方
法、（４） （１）の水溶性高分子を含む油中水型エマ
ルジョンを用いることを特徴とするセメント含有廃泥用
凝集方法、（５） （１）の水溶性高分子を含む油中水
型エマルジョンからなるセメント含有廃泥用凝集処理剤
に関するものである。
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、一定の割合で架橋
させたアクリルアミド系高分子が、セメントを含有する
廃泥の処理に優れた性能を発揮することを見出し本発明
を完成した。すなわち、本発明は、（１） 水溶性ビニ
ル単量体に対して、架橋剤の存在下架橋剤をモル比にし
て１〜１００ｐｐｍ共重合させてなる水溶性高分子、
（２） （１）の水溶性高分子からなるセメント含有廃
泥用凝集処理剤、（３） （１）の水溶性高分子を添加
することを特徴とするセメント含有廃泥の凝集処理方
法、（４） （１）の水溶性高分子を含む油中水型エマ
ルジョンを用いることを特徴とするセメント含有廃泥用
凝集方法、（５） （１）の水溶性高分子を含む油中水
型エマルジョンからなるセメント含有廃泥用凝集処理剤
に関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で言う水溶性ビニル単量体
とは（１）ノニオン性ビニル単量体と（２）アニオン性
ビニル単量体、（３）カチオン性ビニル単量体の総称で
ある。 （１）ノニオン性ビニル単量体としては、（メタ）アク
リルアミド（アクリルアミドまたはメタクリルアミドを
示す。以下同様）やビニルメチルエーテル、ビニルエチ
ルエーテルなどのビニルエーテル類やビニルピロリド
ン、ビニルアミンなどであり、（２）アニオン性ビニル
単量体としては、（メタ）アクリル酸、２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸、ビニルスルホン
酸、スチレンスルホン酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸、アリールスルホン酸またはそれらの塩などが
あり、（３）カチオン性ビニル単量体としては、ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノ
エチル（メタ）アクリレートなどのようなジアルキルア
ミノアルキル（メタ）アクリレートの中和塩または４級
化物、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリルアミドお
よびジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドな
どのようなジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリル
アミドなどの中和塩または４級化物などである。
とは（１）ノニオン性ビニル単量体と（２）アニオン性
ビニル単量体、（３）カチオン性ビニル単量体の総称で
ある。 （１）ノニオン性ビニル単量体としては、（メタ）アク
リルアミド（アクリルアミドまたはメタクリルアミドを
示す。以下同様）やビニルメチルエーテル、ビニルエチ
ルエーテルなどのビニルエーテル類やビニルピロリド
ン、ビニルアミンなどであり、（２）アニオン性ビニル
単量体としては、（メタ）アクリル酸、２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸、ビニルスルホン
酸、スチレンスルホン酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マール酸、アリールスルホン酸またはそれらの塩などが
あり、（３）カチオン性ビニル単量体としては、ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノ
エチル（メタ）アクリレートなどのようなジアルキルア
ミノアルキル（メタ）アクリレートの中和塩または４級
化物、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリルアミドお
よびジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドな
どのようなジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリル
アミドなどの中和塩または４級化物などである。
【０００６】水溶性ビニル単量体は単独で用いてもよい
が、混合して用いることもできる。その場合の組成はア
クリルアミドが４０〜１００ｍｏｌ％、より好ましくは
５０〜１００ｍｏｌ％、更に好ましくは６０〜８０ｍｏ
ｌ％、アクリルアミド以外のノニオン性ビニル単量体が
０〜５０ｍｏｌ％、より好ましくは０〜２０ｍｏｌ％、
アニオン性ビニル単量体が０〜６０ｍｏｌ％、より好ま
しくは０〜４０ｍｏｌ％、更に好ましくは２０〜４０ｍ
ｏｌ％、カチオン性ビニル単量体が０〜３０ｍｏｌ％、
より好ましくは０〜２０ｍｏｌ％の範囲にあることが好
ましい。各単量体の組成を変えることにより、処理すべ
き廃泥の土壌の性質に合わせて高分子のアニオン価やカ
チオン価などを変化させることができる。
が、混合して用いることもできる。その場合の組成はア
クリルアミドが４０〜１００ｍｏｌ％、より好ましくは
５０〜１００ｍｏｌ％、更に好ましくは６０〜８０ｍｏ
ｌ％、アクリルアミド以外のノニオン性ビニル単量体が
０〜５０ｍｏｌ％、より好ましくは０〜２０ｍｏｌ％、
アニオン性ビニル単量体が０〜６０ｍｏｌ％、より好ま
しくは０〜４０ｍｏｌ％、更に好ましくは２０〜４０ｍ
ｏｌ％、カチオン性ビニル単量体が０〜３０ｍｏｌ％、
より好ましくは０〜２０ｍｏｌ％の範囲にあることが好
ましい。各単量体の組成を変えることにより、処理すべ
き廃泥の土壌の性質に合わせて高分子のアニオン価やカ
チオン価などを変化させることができる。
【０００７】前記水溶性ビニル単量体の重合体からなる
主鎖は架橋剤により相互に架橋されている。この架橋剤
はビニル単量体と共重合可能なものが用いられる。その
具体例としては、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミ
ド、ジアリルアクリレート、（ポリ）エチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼンなどのジ
ビニル化合物、メチロール（メタ）アクリルアミドなど
のビニル系メチロール化合物、アクロレインなどのビニ
ルアルデヒド化合物等が挙げられる。これらの中ではジ
ビニル化合物が特に好ましい。架橋剤の添加量は水溶性
ビニル単量体に対し、モル比にして全単量体単位の１〜
１００ｐｐｍ、より好ましくは３〜３０ｐｐｍである。
架橋剤があまり少なく１ｐｐｍ未満では得られた高分子
は充分な架橋構造を有していないためセメント廃水に対
する凝集効果が少なく、逆にあまり多く１００ｐｐｍを
越えると、吸水性樹脂の様相を呈しセメント廃水に対す
る凝集効果が認められない。これらの高分子の分子量は
１００万〜５０００万、より好ましくは２００万〜３０
００万である。
主鎖は架橋剤により相互に架橋されている。この架橋剤
はビニル単量体と共重合可能なものが用いられる。その
具体例としては、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミ
ド、ジアリルアクリレート、（ポリ）エチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼンなどのジ
ビニル化合物、メチロール（メタ）アクリルアミドなど
のビニル系メチロール化合物、アクロレインなどのビニ
ルアルデヒド化合物等が挙げられる。これらの中ではジ
ビニル化合物が特に好ましい。架橋剤の添加量は水溶性
ビニル単量体に対し、モル比にして全単量体単位の１〜
１００ｐｐｍ、より好ましくは３〜３０ｐｐｍである。
架橋剤があまり少なく１ｐｐｍ未満では得られた高分子
は充分な架橋構造を有していないためセメント廃水に対
する凝集効果が少なく、逆にあまり多く１００ｐｐｍを
越えると、吸水性樹脂の様相を呈しセメント廃水に対す
る凝集効果が認められない。これらの高分子の分子量は
１００万〜５０００万、より好ましくは２００万〜３０
００万である。
【０００８】重合方法は特に限定するものではないが、
水溶液重合、塊状重合、油中水型エマルジョン重合など
通常の水溶性ビニル高分子の重合方法を用いることがで
きる。特に油中水型エマルジョン重合法は重合後、また
は重合終了後そのまま油中水型エマルジョンタイプの処
理剤として用いることができるので製造上より好まし
い。
水溶液重合、塊状重合、油中水型エマルジョン重合など
通常の水溶性ビニル高分子の重合方法を用いることがで
きる。特に油中水型エマルジョン重合法は重合後、また
は重合終了後そのまま油中水型エマルジョンタイプの処
理剤として用いることができるので製造上より好まし
い。
【０００９】得られた高分子は用いた重合方法により、
水溶液、ゲル、油中水型エマルジョンなどの形で得られ
る。これを必要に応じて定法により精製、乾燥、粉砕し
て粉体の形で処理剤とすることができる。勿論、水溶
液、ゲル、油中水型エマルジョンなどの形で処理剤とし
て用いてもよい。
水溶液、ゲル、油中水型エマルジョンなどの形で得られ
る。これを必要に応じて定法により精製、乾燥、粉砕し
て粉体の形で処理剤とすることができる。勿論、水溶
液、ゲル、油中水型エマルジョンなどの形で処理剤とし
て用いてもよい。
【００１０】特に油中水型エマルジョンタイプの処理剤
は高分子の固形分が５０重量％程度であってもなお流動
性の高い液状であり、水での希釈や廃泥への添加が容易
であり優れている。
は高分子の固形分が５０重量％程度であってもなお流動
性の高い液状であり、水での希釈や廃泥への添加が容易
であり優れている。
【００１１】この油中水型エマルジョンは、非水性溶剤
に界面活性剤を溶解させた油相に、水溶性ビニル単量体
の水溶液に重合開始剤を加えた水相を、油相を連続相と
して乳化させ、乳化状態を保ちながら重合を行うことに
より得られる。高分子を水溶液としこれを乳化して造る
こともできるが、油中水型エマルジョン重合により得ら
れた製品をそのまま、あるいは必要に応じて濃縮脱水、
安定化剤添加などして処理剤とするのが製造上有利であ
りより好ましい。この油中水型エマルジョン重合は、た
とえば以下のようにして製造される。
に界面活性剤を溶解させた油相に、水溶性ビニル単量体
の水溶液に重合開始剤を加えた水相を、油相を連続相と
して乳化させ、乳化状態を保ちながら重合を行うことに
より得られる。高分子を水溶液としこれを乳化して造る
こともできるが、油中水型エマルジョン重合により得ら
れた製品をそのまま、あるいは必要に応じて濃縮脱水、
安定化剤添加などして処理剤とするのが製造上有利であ
りより好ましい。この油中水型エマルジョン重合は、た
とえば以下のようにして製造される。
【００１２】まず、通常の界面活性剤、例えばソルビタ
ンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、グリ
セリルモノオレエート、ポリエチレングリコールモノラ
ウレート、ポリエチレングリコールモノステアレートな
どを含む非水性溶剤、例えば脂肪族炭化水素、芳香族炭
化水素、脂肪族グリセリドやフタル酸ジブチル、フタル
酸ジオクチル等の芳香族エステルもしくは高級脂肪族エ
ステル中に、水溶性ビニル単量体、架橋剤を含む水溶液
を添加し、機械的撹拌などの通常の乳化法によって乳化
する。
ンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、グリ
セリルモノオレエート、ポリエチレングリコールモノラ
ウレート、ポリエチレングリコールモノステアレートな
どを含む非水性溶剤、例えば脂肪族炭化水素、芳香族炭
化水素、脂肪族グリセリドやフタル酸ジブチル、フタル
酸ジオクチル等の芳香族エステルもしくは高級脂肪族エ
ステル中に、水溶性ビニル単量体、架橋剤を含む水溶液
を添加し、機械的撹拌などの通常の乳化法によって乳化
する。
【００１３】脱酸素を充分に行った後、次いで水溶性ビ
ニル単量体の重合を行うが、重合は常法により、例えば
酸化還元系触媒や熱分解触媒などの通常のラジカル開始
剤を用いることができる。例を挙げればイソブチルパー
オキサイド、ベンジルパーオキサイドなどの有機過酸化
物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナト
リウムなどの無機過酸化物、またはこれら過酸化物に還
元剤を組み合わせたレドックス系触媒、または、２、
２’−アゾビス（イソブチロニトリル）、２，２’−ア
ゾビス（２ーアミジノプロパン塩酸塩）などのアゾ系の
重合開始剤が使用できる。
ニル単量体の重合を行うが、重合は常法により、例えば
酸化還元系触媒や熱分解触媒などの通常のラジカル開始
剤を用いることができる。例を挙げればイソブチルパー
オキサイド、ベンジルパーオキサイドなどの有機過酸化
物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナト
リウムなどの無機過酸化物、またはこれら過酸化物に還
元剤を組み合わせたレドックス系触媒、または、２、
２’−アゾビス（イソブチロニトリル）、２，２’−ア
ゾビス（２ーアミジノプロパン塩酸塩）などのアゾ系の
重合開始剤が使用できる。
【００１４】重合温度は特に限定されるものではなく用
いる重合開始剤などにより異なるが、通常２０〜１００
℃、好ましくは３０〜８０℃である。重合圧力は特に限
定されるものではなく、常圧でも加圧でもよいが、ほぼ
常圧の条件下で重合するのがより好ましい。重合に際し
ては、その他の添加剤として、任意に、連鎖移動剤、キ
レート剤、塩、緩衝剤を用いることができる。
いる重合開始剤などにより異なるが、通常２０〜１００
℃、好ましくは３０〜８０℃である。重合圧力は特に限
定されるものではなく、常圧でも加圧でもよいが、ほぼ
常圧の条件下で重合するのがより好ましい。重合に際し
ては、その他の添加剤として、任意に、連鎖移動剤、キ
レート剤、塩、緩衝剤を用いることができる。
【００１５】本発明ではこうして得られた水溶性高分
子、より具体的には架橋性のアクリルアミド系高分子か
らなるセメント含有廃泥用凝集処理剤としてそのまま、
あるいは希釈してセメントを含む廃泥に添加する。添加
量は処理する廃泥の含水量や組成によって異なるが、廃
泥に対して高分子の固形分として１〜１０００ｐｐｍが
適当である。含まれるセメントの種類は特に限定される
ものではなく、普通ポルトランドセメントや速強セメン
ト、中庸熱セメント、高ビーライトセメント、高炉セメ
ント、アルミナセメント、高炉スラグ、石膏などに対し
ていずれも有効である。
子、より具体的には架橋性のアクリルアミド系高分子か
らなるセメント含有廃泥用凝集処理剤としてそのまま、
あるいは希釈してセメントを含む廃泥に添加する。添加
量は処理する廃泥の含水量や組成によって異なるが、廃
泥に対して高分子の固形分として１〜１０００ｐｐｍが
適当である。含まれるセメントの種類は特に限定される
ものではなく、普通ポルトランドセメントや速強セメン
ト、中庸熱セメント、高ビーライトセメント、高炉セメ
ント、アルミナセメント、高炉スラグ、石膏などに対し
ていずれも有効である。
【００１６】処理剤の添加の際に、あるいは前もって、
必須ではないが汚泥に処理助剤を添加することができ
る。処理助剤としては硫酸ばん土、みょうばん、硫酸ア
ルミニウム、ＰＡＣ、アルミン酸ソーダ、塩化アルミニ
ウム、塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二
鉄などの金属塩や、塩酸、硫酸、硝酸、燐酸などの酸類
を用いることができる。
必須ではないが汚泥に処理助剤を添加することができ
る。処理助剤としては硫酸ばん土、みょうばん、硫酸ア
ルミニウム、ＰＡＣ、アルミン酸ソーダ、塩化アルミニ
ウム、塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二
鉄などの金属塩や、塩酸、硫酸、硝酸、燐酸などの酸類
を用いることができる。
【００１７】本発明のセメント含有廃泥用凝集処理剤で
処理後の廃泥は、セメントを含んでいるにも関わらず濁
度のない上澄み水と凝集物に分離する。この凝集物は含
まれるセメントの水和に伴い次第に硬化するので盛り土
などに再利用することが可能である。上澄み水は回収し
て再利用することができる。
処理後の廃泥は、セメントを含んでいるにも関わらず濁
度のない上澄み水と凝集物に分離する。この凝集物は含
まれるセメントの水和に伴い次第に硬化するので盛り土
などに再利用することが可能である。上澄み水は回収し
て再利用することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明するが、
本発明はもとより以下の重合方法に限定されるものでは
ない。以下、特にことわらないかぎり濃度は重量％であ
る。 （油中水型エマルジョン重合による製造例） 〔実施例１〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレンビスアクリル
アミド０．０００６ｇ、重合開始剤の２，２’−アゾビ
ス（２−アミジノプロパン塩酸塩）０．１ｇ、単量体の
アクリル酸ソーダ３１．２％水溶液３９９．６ｇとアク
リルアミド５０％水溶液３５０．４ｇの水相を、ＨＬＢ
４．３のソルビタンモノオレエートを１５ｇ溶解したｎ
−パラフィン系溶剤２３５ｇに加え、ホモジナイザーで
乳化した。乳化後４つ口フラスコに移し、撹拌しながら
Ｎ2 ガスパージし脱気した。１時間脱気後、温度６０℃
で３時間重合させた。重合終了後、ＨＬＢ１２．１のポ
リオキシエチレンラウリルエーテルを加え撹拌した。得
られたエマルジョンの粘度は１８００ｃｐｓ／２５゜Ｃ
（Ｂ型粘度計、Ｎｏ．２ロータ、１２ｒｐｍにて測定）
であった。架橋剤添加量は１ｐｐｍ／単量体（モル比）
である。
本発明はもとより以下の重合方法に限定されるものでは
ない。以下、特にことわらないかぎり濃度は重量％であ
る。 （油中水型エマルジョン重合による製造例） 〔実施例１〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレンビスアクリル
アミド０．０００６ｇ、重合開始剤の２，２’−アゾビ
ス（２−アミジノプロパン塩酸塩）０．１ｇ、単量体の
アクリル酸ソーダ３１．２％水溶液３９９．６ｇとアク
リルアミド５０％水溶液３５０．４ｇの水相を、ＨＬＢ
４．３のソルビタンモノオレエートを１５ｇ溶解したｎ
−パラフィン系溶剤２３５ｇに加え、ホモジナイザーで
乳化した。乳化後４つ口フラスコに移し、撹拌しながら
Ｎ2 ガスパージし脱気した。１時間脱気後、温度６０℃
で３時間重合させた。重合終了後、ＨＬＢ１２．１のポ
リオキシエチレンラウリルエーテルを加え撹拌した。得
られたエマルジョンの粘度は１８００ｃｐｓ／２５゜Ｃ
（Ｂ型粘度計、Ｎｏ．２ロータ、１２ｒｐｍにて測定）
であった。架橋剤添加量は１ｐｐｍ／単量体（モル比）
である。
【００１９】〔実施例２〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレン
ビスアクリルアミドの量を０．０１５ｇとしたことを除
けば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐ
ｐｍ／単量体（モル比）である。
ビスアクリルアミドの量を０．０１５ｇとしたことを除
けば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐ
ｐｍ／単量体（モル比）である。
【００２０】〔実施例３〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレン
ビスアクリルアミドの量を０．０５９ｇとしたことを除
けば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は１００
ｐｐｍ／単量体（モル比）である。
ビスアクリルアミドの量を０．０５９ｇとしたことを除
けば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は１００
ｐｐｍ／単量体（モル比）である。
【００２１】〔実施例４〕架橋剤をトリエチレングリコ
ールジメタクリレート０．０２８ｇとしたことを除けば
実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐｐｍ
／単量体（モル比）である。
ールジメタクリレート０．０２８ｇとしたことを除けば
実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐｐｍ
／単量体（モル比）である。
【００２２】〔実施例５〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレン
ビスアクリルアミドの量を０．０１５ｇ、単量体をアク
リルアミド４０％水溶液７５０．０ｇとしたことを除け
ば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐｐ
ｍ／単量体（モル比）である。
ビスアクリルアミドの量を０．０１５ｇ、単量体をアク
リルアミド４０％水溶液７５０．０ｇとしたことを除け
ば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐｐ
ｍ／単量体（モル比）である。
【００２３】〔実施例６〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレン
ビスアクリルアミドの量を０．００７ｇ、単量体組成を
アクリル酸ソーダ３４．８％水溶液４９１．８ｇとアク
リルアミド５０％水溶液２５８．２ｇにしたことを除け
ば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐｐ
ｍ／単量体（モル比）である。
ビスアクリルアミドの量を０．００７ｇ、単量体組成を
アクリル酸ソーダ３４．８％水溶液４９１．８ｇとアク
リルアミド５０％水溶液２５８．２ｇにしたことを除け
ば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２５ｐｐ
ｍ／単量体（モル比）である。
【００２４】〔実施例７〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレン
ビスアクリルアミドを０．０１３ｇ、単量体組性をアク
リル酸ソーダ１８．２％水溶液３４５．９３ｇ、アクリ
ルアミド５０％水溶液３３４．４ｇ、ジメチルアミノエ
チルメタクリレートの４級化物６９．６７ｇにしたこと
を除けば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２
５ｐｐｍ／単量体（モル比）である。
ビスアクリルアミドを０．０１３ｇ、単量体組性をアク
リル酸ソーダ１８．２％水溶液３４５．９３ｇ、アクリ
ルアミド５０％水溶液３３４．４ｇ、ジメチルアミノエ
チルメタクリレートの４級化物６９．６７ｇにしたこと
を除けば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は２
５ｐｐｍ／単量体（モル比）である。
【００２５】〔比較例１〕架橋剤のジビニル化合物
（Ｎ，Ｎ’ーメチレンビスアクリルアミド）を含まない
ことを除けば実施例１と同様に重合して直鎖状ポリアク
リルアミド系高分子を得た。
（Ｎ，Ｎ’ーメチレンビスアクリルアミド）を含まない
ことを除けば実施例１と同様に重合して直鎖状ポリアク
リルアミド系高分子を得た。
【００２６】〔比較例２〕架橋剤のＮ，Ｎ’−メチレン
ビスアクリルアミドの量を０．０７ｇとしたことを除け
ば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は１２０ｐ
ｐｍ／単量体（モル比）である。
ビスアクリルアミドの量を０．０７ｇとしたことを除け
ば実施例１と同様に重合した。架橋剤添加量は１２０ｐ
ｐｍ／単量体（モル比）である。
【００２７】（セメント懸濁液の凝集沈降試験）５００
ｍｌのビーカーに水道水４００ｇと普通ポルトランドセ
メント１００ｇを投入した後、３枚プロペラ羽付き撹拌
機を用い４００回転、１分間撹拌を行いセメントを水道
水に均一に分散させた。次に実施例１〜７、比較例１、
２で製造した水溶性高分子エマルジョンをセメントに対
して高分子固形分が５０ｐｐｍになるように添加した後
１分間撹拌を行った。撹拌停止後、ビーカーの４００ｍ
ｌのめもりから３００ｍｌのめもりの位置までのセメン
ト粒子の沈降時間の測定を行った。撹拌を停止してから
３０分後にセメント廃水上澄み水の濁度の測定を目視で
行った。なお、比較として高分子を添加していない系
（ブランク）についても測定を行った。上澄み水の濁度
は、ビーカーを介して対面を眺め、全く対面が見えない
のを×、完全に透明な状態を◎としその中間を△、○と
更に区分した。
ｍｌのビーカーに水道水４００ｇと普通ポルトランドセ
メント１００ｇを投入した後、３枚プロペラ羽付き撹拌
機を用い４００回転、１分間撹拌を行いセメントを水道
水に均一に分散させた。次に実施例１〜７、比較例１、
２で製造した水溶性高分子エマルジョンをセメントに対
して高分子固形分が５０ｐｐｍになるように添加した後
１分間撹拌を行った。撹拌停止後、ビーカーの４００ｍ
ｌのめもりから３００ｍｌのめもりの位置までのセメン
ト粒子の沈降時間の測定を行った。撹拌を停止してから
３０分後にセメント廃水上澄み水の濁度の測定を目視で
行った。なお、比較として高分子を添加していない系
（ブランク）についても測定を行った。上澄み水の濁度
は、ビーカーを介して対面を眺め、全く対面が見えない
のを×、完全に透明な状態を◎としその中間を△、○と
更に区分した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１により明らかなように水溶性ビニル単
量体に架橋剤を１〜１００ｐｐｍ共重合させた高分子
は、セメント粒子を凝集させ沈降時間が早くなおかつ上
澄み水の濁度が改善されているのが確認された。
量体に架橋剤を１〜１００ｐｐｍ共重合させた高分子
は、セメント粒子を凝集させ沈降時間が早くなおかつ上
澄み水の濁度が改善されているのが確認された。
【００３０】
【発明の効果】本発明によってセメントを含む廃泥を速
やかに処理できるようになった。
やかに処理できるようになった。
Claims (5)
- 【請求項１】 水溶性ビニル単量体に対して、架橋剤の
存在下架橋剤をモル比にして１〜１００ｐｐｍ共重合さ
せてなる水溶性高分子。 - 【請求項２】 請求項１に記載の水溶性高分子からなる
セメント含有廃泥用凝集処理剤。 - 【請求項３】 請求項１に記載の水溶性高分子を添加す
ることを特徴とするセメント含有廃泥の凝集処理方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載の水溶性高分子を含む油
中水型エマルジョンを用いることを特徴とするセメント
含有廃泥用凝集方法。 - 【請求項５】 請求項１に記載の水溶性高分子を含む油
中水型エマルジョンからなるセメント含有廃泥用凝集処
理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7223092A JPH0966300A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | セメント含有廃泥用凝集処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7223092A JPH0966300A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | セメント含有廃泥用凝集処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966300A true JPH0966300A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16792714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7223092A Pending JPH0966300A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | セメント含有廃泥用凝集処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0966300A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007520607A (ja) * | 2004-02-03 | 2007-07-26 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 吸収性複合材料の製造法 |
| JP2013202563A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Kurita Water Ind Ltd | 自硬性汚泥の造粒固化処理土の製造方法 |
| JP2014533768A (ja) * | 2011-11-24 | 2014-12-15 | バイオマトリックス インターナショナル リミテッド | 水溶性線状コポリマー |
| JP2022039907A (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-10 | テクニカ合同株式会社 | 未使用生コンクリートを用いた再生材の製造方法 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP7223092A patent/JPH0966300A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007520607A (ja) * | 2004-02-03 | 2007-07-26 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 吸収性複合材料の製造法 |
| JP2014533768A (ja) * | 2011-11-24 | 2014-12-15 | バイオマトリックス インターナショナル リミテッド | 水溶性線状コポリマー |
| JP2013202563A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Kurita Water Ind Ltd | 自硬性汚泥の造粒固化処理土の製造方法 |
| JP2022039907A (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-10 | テクニカ合同株式会社 | 未使用生コンクリートを用いた再生材の製造方法 |
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