JPH0964589A - 部品供給装置 - Google Patents
部品供給装置Info
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- JPH0964589A JPH0964589A JP7240922A JP24092295A JPH0964589A JP H0964589 A JPH0964589 A JP H0964589A JP 7240922 A JP7240922 A JP 7240922A JP 24092295 A JP24092295 A JP 24092295A JP H0964589 A JPH0964589 A JP H0964589A
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- JP
- Japan
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- chip
- component
- alignment passage
- passage
- groove
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チップ整列通路に送り込むチップ部品の整列
確率を高め、チップ部品の整列速度を向上させる部品供
給装置を提供することを目的とする。 【構成】 バラの状態でチップ貯留室３に収容されてい
るチップ部品Ａを、間欠的に吐出する圧縮空気により、
チップ整列通路４で一列に整列送りする部品供給装置１
において、チップ整列通路４の最上流端に設けられ、チ
ップ部品Ａをチップ貯留室３からチップ整列通路４に導
くチップ導入溝４ａの溝幅Ｌを、チップ部品Ａの厚みに
合わせて幅狭に形成したものである。
確率を高め、チップ部品の整列速度を向上させる部品供
給装置を提供することを目的とする。 【構成】 バラの状態でチップ貯留室３に収容されてい
るチップ部品Ａを、間欠的に吐出する圧縮空気により、
チップ整列通路４で一列に整列送りする部品供給装置１
において、チップ整列通路４の最上流端に設けられ、チ
ップ部品Ａをチップ貯留室３からチップ整列通路４に導
くチップ導入溝４ａの溝幅Ｌを、チップ部品Ａの厚みに
合わせて幅狭に形成したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、チップコン
デンサや抵抗器等からなるチップ部品を、回路基板上に
実装させるために、一列に整列送りする部品供給装置に
関するものである。
デンサや抵抗器等からなるチップ部品を、回路基板上に
実装させるために、一列に整列送りする部品供給装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の部品供給装置として、特
開平４−３１１０９４号公報に記載されたものが知られ
ている。この部品供給装置は、バラの状態で多数のチッ
プ部品をチップ貯留室に収容させるためのチップ貯留室
を有し、このチップ貯留室の下部には、チップ整列通路
の最上流側に位置してチップ導入溝が形成されている。
チップ貯留室内のチップ部品は、間欠的に吹き出す圧縮
空気により吹きほぐされながら、自然落下によりチップ
導入溝内に入り込まれ、ここで姿勢が整えられ、チップ
導入溝からチップ整列通路に送り込まれる。そして、チ
ップ部品は、チップ整列通路内で一列に整列されて、こ
のチップ整列通路内でプールされ、随時整列送りされ
る。このとき、チップ整列通路内のチップ部品は、圧縮
空気により押されながら、チップ分離部に向けて前進し
続けて一列に整列される。そして、チップ整列通路の出
口側に設けたチップ分離部により、一列に整列したチッ
プ部品はその先頭から順に一個ずつ分離独立された後、
チップ実装装置側の吸着ノズルに吸着される。
開平４−３１１０９４号公報に記載されたものが知られ
ている。この部品供給装置は、バラの状態で多数のチッ
プ部品をチップ貯留室に収容させるためのチップ貯留室
を有し、このチップ貯留室の下部には、チップ整列通路
の最上流側に位置してチップ導入溝が形成されている。
チップ貯留室内のチップ部品は、間欠的に吹き出す圧縮
空気により吹きほぐされながら、自然落下によりチップ
導入溝内に入り込まれ、ここで姿勢が整えられ、チップ
導入溝からチップ整列通路に送り込まれる。そして、チ
ップ部品は、チップ整列通路内で一列に整列されて、こ
のチップ整列通路内でプールされ、随時整列送りされ
る。このとき、チップ整列通路内のチップ部品は、圧縮
空気により押されながら、チップ分離部に向けて前進し
続けて一列に整列される。そして、チップ整列通路の出
口側に設けたチップ分離部により、一列に整列したチッ
プ部品はその先頭から順に一個ずつ分離独立された後、
チップ実装装置側の吸着ノズルに吸着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の部品
供給装置では、図５に示すように、チップ貯留室１００
の下部に位置し且つチップ整列通路の最上流端に設けら
れたチップ導入溝１０１の溝幅Ｌは、チップ部品Ａの厚
みａ、横幅ｂ、長さｃのうちの横幅ｂに合わせて形成さ
れている。そこで、チップ導入溝１０１内にチップ部品
Ａが自然落下により入り込むにあたって、図６に示すよ
うに、チップ部品Ａが、寝た状態で、チップ導入溝１０
１の底面１０１ａ上に平面Ａ１（横幅ｂと長さｃとで形
成された面）が載る場合、図７及び図８に示すように、
チップ部品Ａが、立った状態で、底面１０１ａ上に端面
Ａ２（厚みａと横幅ｂとで形成された面）が載る場合、
図９に示すように、チップ部品Ａが、寝た状態で、底面
１０１ａ上に側面Ａ３（厚みａと長さｃとで形成された
面）が載る場合の四形態が生ずる。そして、偏平なチッ
プ部品Ａをチップ整列通路１００内で一列に整列させる
前段階において、チップ導入溝１０１に入り込んだ四形
態のチップ部品Ａのうち、チップ導入溝１０１内に正し
く取り込まれたチップ部品Ａは図６に示した一形態だけ
である。従って、例えチップ導入溝１０１内にチップ部
品Ａを取り込むことができたとしても、チップ導入溝１
０１内において、チップ整列通路の穴形状に合致した姿
勢をもったチップ部品Ａの数は少なくなる。このため、
チップ整列通路内に導入されるチップ部品Ａの確率が低
くなり、チップ整列通路内でのチップ部品Ａの整列速度
にばらつきが発生しやすくなる問題点があった。
供給装置では、図５に示すように、チップ貯留室１００
の下部に位置し且つチップ整列通路の最上流端に設けら
れたチップ導入溝１０１の溝幅Ｌは、チップ部品Ａの厚
みａ、横幅ｂ、長さｃのうちの横幅ｂに合わせて形成さ
れている。そこで、チップ導入溝１０１内にチップ部品
Ａが自然落下により入り込むにあたって、図６に示すよ
うに、チップ部品Ａが、寝た状態で、チップ導入溝１０
１の底面１０１ａ上に平面Ａ１（横幅ｂと長さｃとで形
成された面）が載る場合、図７及び図８に示すように、
チップ部品Ａが、立った状態で、底面１０１ａ上に端面
Ａ２（厚みａと横幅ｂとで形成された面）が載る場合、
図９に示すように、チップ部品Ａが、寝た状態で、底面
１０１ａ上に側面Ａ３（厚みａと長さｃとで形成された
面）が載る場合の四形態が生ずる。そして、偏平なチッ
プ部品Ａをチップ整列通路１００内で一列に整列させる
前段階において、チップ導入溝１０１に入り込んだ四形
態のチップ部品Ａのうち、チップ導入溝１０１内に正し
く取り込まれたチップ部品Ａは図６に示した一形態だけ
である。従って、例えチップ導入溝１０１内にチップ部
品Ａを取り込むことができたとしても、チップ導入溝１
０１内において、チップ整列通路の穴形状に合致した姿
勢をもったチップ部品Ａの数は少なくなる。このため、
チップ整列通路内に導入されるチップ部品Ａの確率が低
くなり、チップ整列通路内でのチップ部品Ａの整列速度
にばらつきが発生しやすくなる問題点があった。
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、チップ整列通路に送り込むチップ
部品の整列確率を高め、チップ部品の整列速度を向上さ
せる部品供給装置を提供することをその目的としてい
る。
めになされたもので、チップ整列通路に送り込むチップ
部品の整列確率を高め、チップ部品の整列速度を向上さ
せる部品供給装置を提供することをその目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、バラの状態でチップ貯留室に収容され
ているチップ部品を、間欠的に吐出する圧縮空気によ
り、チップ整列通路を介して一列に整列送りさせる部品
供給装置において、チップ整列通路の最上流端に設けら
れ、チップ部品をチップ貯留室からチップ整列通路に導
くチップ導入溝の溝幅を、チップ部品の厚みに合わせて
幅狭に形成したことを特徴とする。
求項１の発明は、バラの状態でチップ貯留室に収容され
ているチップ部品を、間欠的に吐出する圧縮空気によ
り、チップ整列通路を介して一列に整列送りさせる部品
供給装置において、チップ整列通路の最上流端に設けら
れ、チップ部品をチップ貯留室からチップ整列通路に導
くチップ導入溝の溝幅を、チップ部品の厚みに合わせて
幅狭に形成したことを特徴とする。
【０００６】上記構成によれば、バラの状態でチップ貯
留室内に収容された多数のチップ部品は、間欠的に吐出
される圧縮空気により吹き上げられながら攪拌された
後、主に自然落下しながらチップ導入溝内に取り込まれ
る。このとき、チップ導入溝は、チップ部品の厚みに合
わせて細長く幅狭に形成されているので、チップ導入溝
内に入り込むチップ部品の姿勢が制限されると同時に、
チップ導入溝内に取り込まれたチップ部品の姿勢を二形
態に限定することができ、この二形態の姿勢うちの一形
態がチップ整列通路内に正しく導かれることになる。従
って、チップ導入溝内において、チップ整列通路の穴形
状に合致する姿勢をもったチップ部品の数を多くするこ
とができ、チップ整列通路内に導入され得るチップ部品
の確率を高めることができる。
留室内に収容された多数のチップ部品は、間欠的に吐出
される圧縮空気により吹き上げられながら攪拌された
後、主に自然落下しながらチップ導入溝内に取り込まれ
る。このとき、チップ導入溝は、チップ部品の厚みに合
わせて細長く幅狭に形成されているので、チップ導入溝
内に入り込むチップ部品の姿勢が制限されると同時に、
チップ導入溝内に取り込まれたチップ部品の姿勢を二形
態に限定することができ、この二形態の姿勢うちの一形
態がチップ整列通路内に正しく導かれることになる。従
って、チップ導入溝内において、チップ整列通路の穴形
状に合致する姿勢をもったチップ部品の数を多くするこ
とができ、チップ整列通路内に導入され得るチップ部品
の確率を高めることができる。
【０００７】この場合、チップ整列通路の途中で、整列
送りされるチップ部品を９０度横転させることが、好ま
しい。
送りされるチップ部品を９０度横転させることが、好ま
しい。
【０００８】上記構成によれば、チップ整列通路の上流
側では、チップ部品の側面をチップ整列通路の底面上に
載置させた姿勢が維持され、その後、チップ整列通路の
途中でチップ部品を９０度横転させることにより、チッ
プ部品は、その平面をチップ整列通路の底面上に載置さ
せた姿勢になる。従って、チップ部品をチップ整列通路
の下流端から一個ずつ排出させた場合に、チップ部品の
平面を上側に向けた吸着姿勢を確保することができる。
側では、チップ部品の側面をチップ整列通路の底面上に
載置させた姿勢が維持され、その後、チップ整列通路の
途中でチップ部品を９０度横転させることにより、チッ
プ部品は、その平面をチップ整列通路の底面上に載置さ
せた姿勢になる。従って、チップ部品をチップ整列通路
の下流端から一個ずつ排出させた場合に、チップ部品の
平面を上側に向けた吸着姿勢を確保することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の部品供給装置の好適な実施形態について詳細に説明
する。
明の部品供給装置の好適な実施形態について詳細に説明
する。
【００１０】図１は部品供給装置の全体を示す断面図で
ある。同図に示すように、この部品供給装置（通称、バ
ルクカセットという）１は偏平なカセット本体部２を備
え、このカセット本体部２内には、直方体形状のチップ
部品Ａをバラの状態で収容するためのチップ貯留室３が
設けられている。このチップ貯留室３は、上部に位置し
て多数のチップ部品Ａを貯留させるための第１チャンバ
３ａと、下部に位置して少数のチップ部品Ａを舞い上げ
ながら吹きほどくための第２チャンバ３ｂとからなる。
更に、カセット本体部２には、チップ貯留室３内に圧縮
空気を間欠的に供給するための図示しないチャンバエア
ー供給孔が設けられている。これにより、第１チャンバ
３ａ内に充填された多数のチップ部品Ａを、チャンバエ
アー供給孔（図示せず）から間欠的に吐き出された圧縮
空気により吹き上げながら、少量ずつ第２チャンバ３ｂ
内に送り込むようになっている。
ある。同図に示すように、この部品供給装置（通称、バ
ルクカセットという）１は偏平なカセット本体部２を備
え、このカセット本体部２内には、直方体形状のチップ
部品Ａをバラの状態で収容するためのチップ貯留室３が
設けられている。このチップ貯留室３は、上部に位置し
て多数のチップ部品Ａを貯留させるための第１チャンバ
３ａと、下部に位置して少数のチップ部品Ａを舞い上げ
ながら吹きほどくための第２チャンバ３ｂとからなる。
更に、カセット本体部２には、チップ貯留室３内に圧縮
空気を間欠的に供給するための図示しないチャンバエア
ー供給孔が設けられている。これにより、第１チャンバ
３ａ内に充填された多数のチップ部品Ａを、チャンバエ
アー供給孔（図示せず）から間欠的に吐き出された圧縮
空気により吹き上げながら、少量ずつ第２チャンバ３ｂ
内に送り込むようになっている。
【００１１】また、カセット本体部２内には、第２チャ
ンバ３ｂからカセット本体部２の先端まで延びたチップ
整列通路４が設けられている。更に、このチップ整列通
路４の上流側における延長上には、チップ貯留室３の下
部に位置してチップ導入溝４ａが設けられている。そし
て、このチップ導入溝４ａは、チップ整列通路４の最上
流端に位置すると共に、第２チャンバ３ｂの全長に亙っ
て延在している。また、図２に示すように、第２チャン
バ３ｂの片側壁面にはチップ滑降斜面３ｃが形成され、
このチップ滑降斜面３ｃは、チップ導入溝４ａの全長に
亙って設けられると共に、チップ導入溝４ａの開口に向
けて傾斜している。従って、第２チャンバ３ｂ内のチッ
プ部品Ａは、チップ滑降斜面３ｃに沿って自然落下しな
がらチップ導入溝４ａに向かって流下する。
ンバ３ｂからカセット本体部２の先端まで延びたチップ
整列通路４が設けられている。更に、このチップ整列通
路４の上流側における延長上には、チップ貯留室３の下
部に位置してチップ導入溝４ａが設けられている。そし
て、このチップ導入溝４ａは、チップ整列通路４の最上
流端に位置すると共に、第２チャンバ３ｂの全長に亙っ
て延在している。また、図２に示すように、第２チャン
バ３ｂの片側壁面にはチップ滑降斜面３ｃが形成され、
このチップ滑降斜面３ｃは、チップ導入溝４ａの全長に
亙って設けられると共に、チップ導入溝４ａの開口に向
けて傾斜している。従って、第２チャンバ３ｂ内のチッ
プ部品Ａは、チップ滑降斜面３ｃに沿って自然落下しな
がらチップ導入溝４ａに向かって流下する。
【００１２】ここで、図３に示すように、チップ導入溝
４ａの溝幅Ｌは、チップ部品Ａの厚みａ、横幅ｂ、長さ
ｃのうちの最も寸法の小さな厚みａに合わせて細長く形
成されている。従って、チップ導入溝４ａ内に入り込む
チップ部品Ａの姿勢が制限されると同時に、チップ導入
溝４ａ内に取り込まれたチップ部品Ａの姿勢を二形態に
限定することができる。この場合の二形態とは、チップ
部品Ａが、立った状態で、チップ導入溝４ａの底面４ｃ
上に端面Ａ２（厚みａと横幅ｂとで形成された面）が載
る場合（図８参照）と、チップ部品Ａが、寝た状態で、
底面４ｃ上に側面Ａ３（厚みａと長さｃとで形成された
面）が載る場合（図９参照）とである。
４ａの溝幅Ｌは、チップ部品Ａの厚みａ、横幅ｂ、長さ
ｃのうちの最も寸法の小さな厚みａに合わせて細長く形
成されている。従って、チップ導入溝４ａ内に入り込む
チップ部品Ａの姿勢が制限されると同時に、チップ導入
溝４ａ内に取り込まれたチップ部品Ａの姿勢を二形態に
限定することができる。この場合の二形態とは、チップ
部品Ａが、立った状態で、チップ導入溝４ａの底面４ｃ
上に端面Ａ２（厚みａと横幅ｂとで形成された面）が載
る場合（図８参照）と、チップ部品Ａが、寝た状態で、
底面４ｃ上に側面Ａ３（厚みａと長さｃとで形成された
面）が載る場合（図９参照）とである。
【００１３】このように、チップ導入溝４ａ内に取り込
まれるチップ部品Ａの姿勢が二形態になることで、これ
らの姿勢うちの一形態がチップ整列通路４内に正しく導
かれることになる。従って、チップ導入溝４ａ内におい
て、チップ整列通路４の穴形状に合致する姿勢をもった
チップ部品Ａの数を多くすることができ、チップ整列通
路４内に導入され得るチップ部品Ａの確率を高めること
ができる。
まれるチップ部品Ａの姿勢が二形態になることで、これ
らの姿勢うちの一形態がチップ整列通路４内に正しく導
かれることになる。従って、チップ導入溝４ａ内におい
て、チップ整列通路４の穴形状に合致する姿勢をもった
チップ部品Ａの数を多くすることができ、チップ整列通
路４内に導入され得るチップ部品Ａの確率を高めること
ができる。
【００１４】このようにして、チップ導入溝４ａ内に取
り込まれたチップ部品Ａは、チップ整列通路４内に送り
込まれることで、一列に整列プールされる。このチップ
整列通路４は、カセット本体部２の先端部に設けられた
チップ分離部（図示せず）まで延在すると共に、チップ
部品Ａを連続した一列に並べながら搬送している。そし
て図示しない整列エアー供給孔から間欠的に吐出される
圧縮空気を利用することにより、チップ部品Ａを、チッ
プ整列通路４の出口側に向けて後押しながら確実に整列
送りさせることができる。
り込まれたチップ部品Ａは、チップ整列通路４内に送り
込まれることで、一列に整列プールされる。このチップ
整列通路４は、カセット本体部２の先端部に設けられた
チップ分離部（図示せず）まで延在すると共に、チップ
部品Ａを連続した一列に並べながら搬送している。そし
て図示しない整列エアー供給孔から間欠的に吐出される
圧縮空気を利用することにより、チップ部品Ａを、チッ
プ整列通路４の出口側に向けて後押しながら確実に整列
送りさせることができる。
【００１５】なお、前述したチップ分離部（図示せず）
は、チップ整列通路４の出口から排出されるチップ部品
Ａの先頭から順に一個ずつ分離独立させて、図示しない
吸着ノズルの吸着位置まで搬送するための機構である。
また、図１及び図２で示す符号５は、間欠的な圧縮空気
により昇降する可動ブロックであり、この可動ブロック
５は、チップ整列通路４と第２チャンバ３ｂとを連通さ
せる導入口６の上流側近傍に設けられ、この可動ブロッ
ク５を利用してチップ部品Ａを上から叩くようにするこ
とにより、チップ導入溝４ａに向けてチップ部品Ａを流
下させるようにしている。
は、チップ整列通路４の出口から排出されるチップ部品
Ａの先頭から順に一個ずつ分離独立させて、図示しない
吸着ノズルの吸着位置まで搬送するための機構である。
また、図１及び図２で示す符号５は、間欠的な圧縮空気
により昇降する可動ブロックであり、この可動ブロック
５は、チップ整列通路４と第２チャンバ３ｂとを連通さ
せる導入口６の上流側近傍に設けられ、この可動ブロッ
ク５を利用してチップ部品Ａを上から叩くようにするこ
とにより、チップ導入溝４ａに向けてチップ部品Ａを流
下させるようにしている。
【００１６】ここで、図１及び図４に示すように、チッ
プ整列通路４の途中には、チップ部品Ａを９０度横転さ
せるための捩れ通路７が設けられている。従って、チッ
プ整列通路４の上流側では、チップ部品Ａの側面Ａ３を
チップ整列通路４の底面上に載置させた姿勢が維持さ
れ、その後、捩れ通路７によりチップ部品Ａを９０度横
転させることにより、チップ部品Ａは、図３に示した平
面Ａ１をチップ整列通路４の底面上に載置させた姿勢に
なる。その結果、チップ部品Ａをチップ整列通路４の下
流端から一個ずつ排出させた場合に、チップ部品Ａの平
面Ａ１を上方に向けた吸着姿勢が確保されることにな
る。なお、チップ部品Ａを９０度横転させる他の手段と
しては、図示しないが、突当て部材などによりチップ部
品Ａを倒すことも可能である。
プ整列通路４の途中には、チップ部品Ａを９０度横転さ
せるための捩れ通路７が設けられている。従って、チッ
プ整列通路４の上流側では、チップ部品Ａの側面Ａ３を
チップ整列通路４の底面上に載置させた姿勢が維持さ
れ、その後、捩れ通路７によりチップ部品Ａを９０度横
転させることにより、チップ部品Ａは、図３に示した平
面Ａ１をチップ整列通路４の底面上に載置させた姿勢に
なる。その結果、チップ部品Ａをチップ整列通路４の下
流端から一個ずつ排出させた場合に、チップ部品Ａの平
面Ａ１を上方に向けた吸着姿勢が確保されることにな
る。なお、チップ部品Ａを９０度横転させる他の手段と
しては、図示しないが、突当て部材などによりチップ部
品Ａを倒すことも可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明の部品供給装置によ
れば、チップ整列通路の最上流端に設けられたチップ導
入溝の溝幅を、チップ部品の厚みに合わせて幅狭に形成
しているので、チップ整列通路に導入するチップ部品の
整列確率を高め、チップ部品の整列速度を向上させるこ
とができ、装置の信頼性を向上させることができる。
れば、チップ整列通路の最上流端に設けられたチップ導
入溝の溝幅を、チップ部品の厚みに合わせて幅狭に形成
しているので、チップ整列通路に導入するチップ部品の
整列確率を高め、チップ部品の整列速度を向上させるこ
とができ、装置の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の部品供給装置の一実施形態を示す断面
図である。
図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】チップ導入溝とチップ部品との関係を示す斜視
図である。
図である。
【図４】チップ整列通路の途中に設けられた捩れ通路を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】従来技術におけるチップ導入溝とチップ部品と
の関係を示す斜視図である。
の関係を示す斜視図である。
【図６】チップ導入溝にチップ部品が取り込まれたとき
のチップ部品の第１の姿勢形態を示す概略図である。
のチップ部品の第１の姿勢形態を示す概略図である。
【図７】チップ導入溝にチップ部品が取り込まれたとき
のチップ部品の第２の姿勢形態を示す概略図である。
のチップ部品の第２の姿勢形態を示す概略図である。
【図８】チップ導入溝にチップ部品が取り込まれたとき
のチップ部品の第３の姿勢形態を示す概略図である。
のチップ部品の第３の姿勢形態を示す概略図である。
【図９】チップ導入溝にチップ部品が取り込まれたとき
のチップ部品の第４の姿勢形態を示す概略図である。
のチップ部品の第４の姿勢形態を示す概略図である。
Ａ チップ部品 Ｌ 溝幅 ａ チップ部品の厚み １ 部品供給装置 ３ チップ貯留室 ４ チップ整列通路 ４ａ チップ導入溝
Claims (2)
- 【請求項１】 バラの状態でチップ貯留室に収容されて
いるチップ部品を、間欠的に吐出する圧縮空気により、
チップ整列通路を介して一列に整列送りさせる部品供給
装置において、 前記チップ整列通路の最上流端に設けられ、前記チップ
部品を前記チップ貯留室から当該チップ整列通路に導く
チップ導入溝の溝幅を、前記チップ部品の厚みに合わせ
て幅狭に形成したことを特徴とする部品供給装置。 - 【請求項２】 前記チップ整列通路の途中で、整列送り
される前記チップ部品を９０度横転させることを特徴と
する請求項１記載の部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7240922A JPH0964589A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7240922A JPH0964589A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0964589A true JPH0964589A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=17066651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7240922A Pending JPH0964589A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0964589A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6382974A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-04-13 | 株式会社村田製作所 | 電子部品チツプ収納カセツト |
| JPH03187298A (ja) * | 1989-12-16 | 1991-08-15 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品チップ整列装置 |
| JPH0653519U (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-22 | 太陽誘電株式会社 | 電子部品供給装置 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP7240922A patent/JPH0964589A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH03187298A (ja) * | 1989-12-16 | 1991-08-15 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品チップ整列装置 |
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