JPH0959571A - 部品の接着固定装置および接着固定方法 - Google Patents
部品の接着固定装置および接着固定方法Info
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- JPH0959571A JPH0959571A JP21900995A JP21900995A JPH0959571A JP H0959571 A JPH0959571 A JP H0959571A JP 21900995 A JP21900995 A JP 21900995A JP 21900995 A JP21900995 A JP 21900995A JP H0959571 A JPH0959571 A JP H0959571A
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】感光性接着剤を用いて部品相互を接着固定する
のに、部品に衝撃を与えるほど強過ぎることなく、部品
が浮き上りする弱過ぎることなく、最適状態で押さえ付
け、部品相互をきわめて精度よく正確に接着固定して、
接着精度の向上と信頼性の向上および歩留まりの向上を
図った部品の接着固定装置および接着固定方法を提供す
る。 【解決手段】一対の部品Ｍ，Ｎを感光性接着剤Ｓを介し
て接着固定する部品の接着固定装置において、上記接着
固定される一対の部品を上記感光性接着剤を介して機械
的に押圧し仮位置決めする押さえ付け機構１４と、光歪
素子１３を有し、この光歪素子の歪みにより上記の押さ
え付け機構による押圧力に新たな押圧力を印加する手段
と、感光性接着剤および上記光歪素子に光を投射して一
対の部品を接着固定する紫外線照射源２０とを具備し
た。
のに、部品に衝撃を与えるほど強過ぎることなく、部品
が浮き上りする弱過ぎることなく、最適状態で押さえ付
け、部品相互をきわめて精度よく正確に接着固定して、
接着精度の向上と信頼性の向上および歩留まりの向上を
図った部品の接着固定装置および接着固定方法を提供す
る。 【解決手段】一対の部品Ｍ，Ｎを感光性接着剤Ｓを介し
て接着固定する部品の接着固定装置において、上記接着
固定される一対の部品を上記感光性接着剤を介して機械
的に押圧し仮位置決めする押さえ付け機構１４と、光歪
素子１３を有し、この光歪素子の歪みにより上記の押さ
え付け機構による押圧力に新たな押圧力を印加する手段
と、感光性接着剤および上記光歪素子に光を投射して一
対の部品を接着固定する紫外線照射源２０とを具備し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばガラスや
レンズ、プリズム等の光学部品の接着等に用いられ、所
定の波長の紫外線を照射することにより活性化し、反応
・硬化する感光性接着剤を用いた部品の接着固定装置お
よび接着固定方法に関する。
レンズ、プリズム等の光学部品の接着等に用いられ、所
定の波長の紫外線を照射することにより活性化し、反応
・硬化する感光性接着剤を用いた部品の接着固定装置お
よび接着固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】カメラやレーザビームプリンタあるいは
光ディスクなどの光学製品を製作するなど、必要に応じ
て、ガラスやレンズ、プリズム等の光学部品相互が接着
される。あるいは、透光性のある合成樹脂部材を接着す
ることもある。
光ディスクなどの光学製品を製作するなど、必要に応じ
て、ガラスやレンズ、プリズム等の光学部品相互が接着
される。あるいは、透光性のある合成樹脂部材を接着す
ることもある。
【０００３】そのための接着剤として、近時、紫外線を
受けることにより活性化し、反応・硬化する感光性接着
剤が多く用いられるようになった。紫外線の感光波長域
は、３００〜４００nmの範囲のものが多く利用されてい
る。
受けることにより活性化し、反応・硬化する感光性接着
剤が多く用いられるようになった。紫外線の感光波長域
は、３００〜４００nmの範囲のものが多く利用されてい
る。
【０００４】この感光性接着剤の特徴として、1)短時間
で接着が可能、2)収縮が小さい、3)透明性が高く変色が
少ない、4)ガラス材に対する接着性が良好、5)電気絶縁
性が良好、などの種々の好条件を備えている。
で接着が可能、2)収縮が小さい、3)透明性が高く変色が
少ない、4)ガラス材に対する接着性が良好、5)電気絶縁
性が良好、などの種々の好条件を備えている。
【０００５】感光性接着剤の具体的用途として、ガラス
材、アクリル樹脂材、塩化ビニール樹脂材に対する接
着、またはこれらの透光性材料と金属材あるいは不透光
性樹脂材の接着を対象としている。
材、アクリル樹脂材、塩化ビニール樹脂材に対する接
着、またはこれらの透光性材料と金属材あるいは不透光
性樹脂材の接着を対象としている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来、図４に示すよう
な、感光性接着剤を用いた部品の接着固定装置が構成さ
れる。図中１は装置本体であって、この下面支持部２上
に、互いの合わせ面に感光性接着剤３が塗布された部品
Ａ，Ｂ相互が支持される。
な、感光性接着剤を用いた部品の接着固定装置が構成さ
れる。図中１は装置本体であって、この下面支持部２上
に、互いの合わせ面に感光性接着剤３が塗布された部品
Ａ，Ｂ相互が支持される。
【０００７】図中４は、部品Ａ，Ｂを支持部２に弾性的
に押圧付勢して位置決めする押さえ付け機構である。こ
の押さえ付け機構４は、装置本体１の上面に突出する摘
み部５と、この摘み部５に連結杆６を介して一体に連結
され、その下面側が逆Ｖ字状に形成される押さえ部７
と、上記連結杆６の周囲に巻装され、かつ押さえ部７と
装置本体１上面部との間に介在する弾性体である圧縮バ
ネ８とから構成される。
に押圧付勢して位置決めする押さえ付け機構である。こ
の押さえ付け機構４は、装置本体１の上面に突出する摘
み部５と、この摘み部５に連結杆６を介して一体に連結
され、その下面側が逆Ｖ字状に形成される押さえ部７
と、上記連結杆６の周囲に巻装され、かつ押さえ部７と
装置本体１上面部との間に介在する弾性体である圧縮バ
ネ８とから構成される。
【０００８】この装置本体１の近傍位置に紫外線照射源
９が配置されていて、支持部２に対して所定の波長の紫
外線を照射できるようになっている。この紫外線照射源
９として、効率および光強度安定性および入手のし易さ
等の条件が揃っている高圧水銀灯、あるいは光重合用蛍
光灯などが用いられる。
９が配置されていて、支持部２に対して所定の波長の紫
外線を照射できるようになっている。この紫外線照射源
９として、効率および光強度安定性および入手のし易さ
等の条件が揃っている高圧水銀灯、あるいは光重合用蛍
光灯などが用いられる。
【０００９】そして、別位置で下部側の部品Ｂと上部側
の部品Ａとの合わせ面に、感光性接着剤３を塗布する。
摘み部５を持ち、圧縮バネ８の弾性力に抗して押さえ部
７を引き上げ、装置本体１の支持部２上に十分な空間ス
ペースを確保した上で、支持部２に感光性接着剤３を塗
布した部品Ａ，Ｂを支持する。
の部品Ａとの合わせ面に、感光性接着剤３を塗布する。
摘み部５を持ち、圧縮バネ８の弾性力に抗して押さえ部
７を引き上げ、装置本体１の支持部２上に十分な空間ス
ペースを確保した上で、支持部２に感光性接着剤３を塗
布した部品Ａ，Ｂを支持する。
【００１０】これら部品Ａ，Ｂを支持部２上に支持した
あと、摘み部５から徐々に力を抜いて圧縮バネ８の弾性
力を作用させ、押さえ部７を降下する。押さえ部７が部
品Ａに接触したら、摘み部５から手を離す。したがっ
て、完全に圧縮バネ８の弾性力Ｆs1のみで部品Ａ，Ｂ相
互を支持部２に押圧付勢することとなる。
あと、摘み部５から徐々に力を抜いて圧縮バネ８の弾性
力を作用させ、押さえ部７を降下する。押さえ部７が部
品Ａに接触したら、摘み部５から手を離す。したがっ
て、完全に圧縮バネ８の弾性力Ｆs1のみで部品Ａ，Ｂ相
互を支持部２に押圧付勢することとなる。
【００１１】この状態で紫外線照射源９を部品Ａ，Ｂに
接近し、所定の波長の紫外線を部品Ａ，Ｂ相互の合わせ
面である感光性接着剤３塗布部に対して照射する。感光
性接着剤３は、所定の波長の紫外線を吸収して活性化
し、反応・硬化する。したがって、所定時間経過後は、
部品Ａ，Ｂ相互は強固に接着固定される。
接近し、所定の波長の紫外線を部品Ａ，Ｂ相互の合わせ
面である感光性接着剤３塗布部に対して照射する。感光
性接着剤３は、所定の波長の紫外線を吸収して活性化
し、反応・硬化する。したがって、所定時間経過後は、
部品Ａ，Ｂ相互は強固に接着固定される。
【００１２】このように、感光性接着剤３の塗布部に紫
外線を照射するにあたって、押さえ機構４で部品Ａ，Ｂ
相互を押圧し、位置決め固定する必要がある。すなわ
ち、感光性接着剤３自体は、粘性が低く、流動性のある
素材であって、部品Ａ，Ｂ相互の合わせ面に塗布された
状態では部品相互が位置移動し易い。そして、塗布した
接着剤層に厚みムラがあると均一に硬化せず、そのため
接着強度が低下してしまうので、これを防止するために
なされる。
外線を照射するにあたって、押さえ機構４で部品Ａ，Ｂ
相互を押圧し、位置決め固定する必要がある。すなわ
ち、感光性接着剤３自体は、粘性が低く、流動性のある
素材であって、部品Ａ，Ｂ相互の合わせ面に塗布された
状態では部品相互が位置移動し易い。そして、塗布した
接着剤層に厚みムラがあると均一に硬化せず、そのため
接着強度が低下してしまうので、これを防止するために
なされる。
【００１３】問題は、押さえ機構４の部品Ａ，Ｂに対す
る押圧力の設定にある。上述の構成では、部品Ａ，Ｂに
対する押圧力は、実質的に、圧縮バネ８の弾性力Ｆs1そ
のものであり、最適値を求めることがきわめて困難であ
る。
る押圧力の設定にある。上述の構成では、部品Ａ，Ｂに
対する押圧力は、実質的に、圧縮バネ８の弾性力Ｆs1そ
のものであり、最適値を求めることがきわめて困難であ
る。
【００１４】たとえば、圧縮バネ８の弾性力がわずかで
も強過ぎると、摘み部５から手を離した瞬間に、特に接
触側の部品Ａに衝撃がかかることになり、この部品Ａの
組成に悪影響を及ぼしたり、接着剤塗布面を境に部品
Ａ，Ｂ相互が横ズレする。
も強過ぎると、摘み部５から手を離した瞬間に、特に接
触側の部品Ａに衝撃がかかることになり、この部品Ａの
組成に悪影響を及ぼしたり、接着剤塗布面を境に部品
Ａ，Ｂ相互が横ズレする。
【００１５】逆に、圧縮バネ８の弾性力がわずかでも弱
過ぎると、部品Ａ，Ｂに対する押さえ付け力が不足して
部品が浮き上がる。いずれにしても、そのまま部品Ａ，
Ｂ相互が接着固定されれば、当然、接着不良品として扱
われ、歩留まりの低下を招く。
過ぎると、部品Ａ，Ｂに対する押さえ付け力が不足して
部品が浮き上がる。いずれにしても、そのまま部品Ａ，
Ｂ相互が接着固定されれば、当然、接着不良品として扱
われ、歩留まりの低下を招く。
【００１６】本発明は、上記事情に着目してなされたも
のであり、その目的とするところは、感光性接着剤を用
いて部品相互を接着固定するにあたって、部品に衝撃を
与えるほど強過ぎることなく、あるいは部品の浮き上り
をなすほど弱過ぎることなく、最適状態で部品を押さえ
付けて位置決めし、紫外線を照射することにより、部品
相互をきわめて精度よく正確に接着固定して、接着精度
の向上と信頼性の向上および歩留まりの向上を図った部
品の接着固定装置および接着固定方法を提供しようとす
るものである。
のであり、その目的とするところは、感光性接着剤を用
いて部品相互を接着固定するにあたって、部品に衝撃を
与えるほど強過ぎることなく、あるいは部品の浮き上り
をなすほど弱過ぎることなく、最適状態で部品を押さえ
付けて位置決めし、紫外線を照射することにより、部品
相互をきわめて精度よく正確に接着固定して、接着精度
の向上と信頼性の向上および歩留まりの向上を図った部
品の接着固定装置および接着固定方法を提供しようとす
るものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を満足するた
め、第１の発明の部品の接着固定装置は、請求項１とし
て、一対の部品を感光性接着剤を介して接着固定する部
品の接着固定装置において、上記接着固定される一対の
部品を上記感光性接着剤を介して機械的に押圧し仮位置
決めする第１の押さえ付け手段と、光歪素子を有し、こ
の光歪素子の歪みにより上記第１の押さえ付け手段によ
る押圧力に新たな押圧力を印加する第２の押さえ付け手
段と、上記感光性接着剤および上記光歪素子に光を投射
して上記一対の部品を接着固定する投光手段とを具備し
たことを特徴とする。
め、第１の発明の部品の接着固定装置は、請求項１とし
て、一対の部品を感光性接着剤を介して接着固定する部
品の接着固定装置において、上記接着固定される一対の
部品を上記感光性接着剤を介して機械的に押圧し仮位置
決めする第１の押さえ付け手段と、光歪素子を有し、こ
の光歪素子の歪みにより上記第１の押さえ付け手段によ
る押圧力に新たな押圧力を印加する第２の押さえ付け手
段と、上記感光性接着剤および上記光歪素子に光を投射
して上記一対の部品を接着固定する投光手段とを具備し
たことを特徴とする。
【００１８】請求項２として、請求項１記載の上記第１
の押さえ付け手段は、一方の部品を載置する支持部と、
この支持部に載置されている一対の部品の上側の部品に
接触する押さえ部と、この押さえ部を下側の部品方向に
弾性的に押圧付勢する弾性体と、この弾性体の弾性力に
抗して上記押さえ部を部品から強制的に離反させる摘み
体とを具備したことを特徴とする。
の押さえ付け手段は、一方の部品を載置する支持部と、
この支持部に載置されている一対の部品の上側の部品に
接触する押さえ部と、この押さえ部を下側の部品方向に
弾性的に押圧付勢する弾性体と、この弾性体の弾性力に
抗して上記押さえ部を部品から強制的に離反させる摘み
体とを具備したことを特徴とする。
【００１９】請求項３として、請求項１記載の上記光歪
素子は、押さえ部と弾性体との間に介設されていること
を特徴とする。請求項４として、請求項１記載の上記感
光性接着剤は紫外線硬化型の接着剤であり、上記光歪素
子は紫外線を受光して変形するものであり、上記投光手
段は紫外線を照射することを特徴とする。
素子は、押さえ部と弾性体との間に介設されていること
を特徴とする。請求項４として、請求項１記載の上記感
光性接着剤は紫外線硬化型の接着剤であり、上記光歪素
子は紫外線を受光して変形するものであり、上記投光手
段は紫外線を照射することを特徴とする。
【００２０】請求項５として、請求項１記載の上記光歪
素子は、ＰＬＺＴ素子であることを特徴とする。上記目
的を満足するため、第２の発明の部品の接着固定方法
は、請求項６として、一対の部品を第１の光照射にて硬
化する感光性接着剤を介して接着固定する部品の接着固
定方法において、上記接着固定される一対の部品を上記
感光性接着剤を介して機械的に押圧し仮位置決めする第
１の押さえ付け工程と、第１の光照射による光とは波長
領域の異なる第２の光照射により光歪素子を変形させ上
記第１の押さえ付け工程による押圧力に新たな押圧力を
印加する第２の押さえ付け工程と、この第２の押さえ付
け工程により押圧力を印加しているとき上記感光性接着
剤に対する第１の光照射により上記一対の部品を接着固
定する接着固定工程とを具備したことを特徴とする。
素子は、ＰＬＺＴ素子であることを特徴とする。上記目
的を満足するため、第２の発明の部品の接着固定方法
は、請求項６として、一対の部品を第１の光照射にて硬
化する感光性接着剤を介して接着固定する部品の接着固
定方法において、上記接着固定される一対の部品を上記
感光性接着剤を介して機械的に押圧し仮位置決めする第
１の押さえ付け工程と、第１の光照射による光とは波長
領域の異なる第２の光照射により光歪素子を変形させ上
記第１の押さえ付け工程による押圧力に新たな押圧力を
印加する第２の押さえ付け工程と、この第２の押さえ付
け工程により押圧力を印加しているとき上記感光性接着
剤に対する第１の光照射により上記一対の部品を接着固
定する接着固定工程とを具備したことを特徴とする。
【００２１】請求項７として、請求項６記載の上記第
１，第２の光照射に用いられる光は、波長領域の異なる
紫外線であることを特徴とする。このような課題を解決
するための手段を備えることにより、請求項１ないし請
求項７の発明は、いずれも、はじめに部品を機械的に押
さえ付けて仮位置決めをなし、感光性接着剤と光歪素子
とに同時に投光して、感光性接着剤を硬化させるととも
に、光歪素子を変形させ、この変形力を部品に対する新
たな押さえ付け力に変換させる。
１，第２の光照射に用いられる光は、波長領域の異なる
紫外線であることを特徴とする。このような課題を解決
するための手段を備えることにより、請求項１ないし請
求項７の発明は、いずれも、はじめに部品を機械的に押
さえ付けて仮位置決めをなし、感光性接着剤と光歪素子
とに同時に投光して、感光性接着剤を硬化させるととも
に、光歪素子を変形させ、この変形力を部品に対する新
たな押さえ付け力に変換させる。
【００２２】したがって、機械的な押さえ付け力を弱く
設定して、部品に接触したときの衝撃および部品の位置
ズレを防止する。光歪素子は、この機械的な押さえ付け
がなされたあとで作用する。これらの合計した押さえ付
け力で部品を押さえ付け、部品の浮き上がりを防止しつ
つ感光性接着剤の硬化を得る。
設定して、部品に接触したときの衝撃および部品の位置
ズレを防止する。光歪素子は、この機械的な押さえ付け
がなされたあとで作用する。これらの合計した押さえ付
け力で部品を押さえ付け、部品の浮き上がりを防止しつ
つ感光性接着剤の硬化を得る。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１は、ここでは断面コ字状に
形成される装置本体１０である。この装置本体１０の下
面部を支持部１１と呼び、後述するように、合わせ面相
互に感光性接着剤Ｓが塗布された部品Ｍ，Ｎ相互を支持
するようになっている。
面を参照して説明する。図１は、ここでは断面コ字状に
形成される装置本体１０である。この装置本体１０の下
面部を支持部１１と呼び、後述するように、合わせ面相
互に感光性接着剤Ｓが塗布された部品Ｍ，Ｎ相互を支持
するようになっている。
【００２４】この支持部１１に対向する装置本体１０の
上面部にはスペーサ１２が載設され、さらにこのスペー
サ１２と装置本体上面部に亘って、光歪素子１３を一体
に備えた第１の押さえ付け手段を構成する押さえ付け機
構１４が設けられる。
上面部にはスペーサ１２が載設され、さらにこのスペー
サ１２と装置本体上面部に亘って、光歪素子１３を一体
に備えた第１の押さえ付け手段を構成する押さえ付け機
構１４が設けられる。
【００２５】この押さえ付け機構１４は、押さえ部１５
と、連結杆１６と、摘み部１７および弾性体である圧縮
バネ１８とから構成される。上記押さえ部１５は、下面
が逆Ｖ字状に形成され、この逆Ｖ字状部分が直接接着固
定すべき部品に接触して押さえ付けるようになってい
る。上記連結杆１６は、押さえ部１５上面に一体に連結
され、その上端部は装置本体１０とスペーサ１２とに亘
って設けられる透孔部１９ａ，１９ｂを介して上面側に
臨ませられる。
と、連結杆１６と、摘み部１７および弾性体である圧縮
バネ１８とから構成される。上記押さえ部１５は、下面
が逆Ｖ字状に形成され、この逆Ｖ字状部分が直接接着固
定すべき部品に接触して押さえ付けるようになってい
る。上記連結杆１６は、押さえ部１５上面に一体に連結
され、その上端部は装置本体１０とスペーサ１２とに亘
って設けられる透孔部１９ａ，１９ｂを介して上面側に
臨ませられる。
【００２６】上記摘み部１７は、連結杆１６の上端部に
一体に設けられ、スペーサ１２上に突出する。上記圧縮
バネ１８は、連結杆１６の周面に巻装され、装置本体１
０上面部と後述する光歪素子１３との間に介設される。
なお、この圧縮バネ１８の弾性力Ｆs2は、従来の圧縮バ
ネの弾性力Ｆs1よりも小さくてよい。
一体に設けられ、スペーサ１２上に突出する。上記圧縮
バネ１８は、連結杆１６の周面に巻装され、装置本体１
０上面部と後述する光歪素子１３との間に介設される。
なお、この圧縮バネ１８の弾性力Ｆs2は、従来の圧縮バ
ネの弾性力Ｆs1よりも小さくてよい。
【００２７】上記光歪素子１３と圧縮バネ１８とで第２
の押さえ付け手段２０を構成する。光歪素子１３は、リ
ング状をなし、押さえ部１５上面に載設される。その内
周部に連結杆１６が挿通され、外周形状は押さえ部１５
の外周形状と一致する。上面部に上記圧縮バネ１８が弾
接するところから、上記押さえ部１５とともに下方へ変
位するよう弾性的に押圧付勢される。
の押さえ付け手段２０を構成する。光歪素子１３は、リ
ング状をなし、押さえ部１５上面に載設される。その内
周部に連結杆１６が挿通され、外周形状は押さえ部１５
の外周形状と一致する。上面部に上記圧縮バネ１８が弾
接するところから、上記押さえ部１５とともに下方へ変
位するよう弾性的に押圧付勢される。
【００２８】上記光歪素子１３は、その組成が、（Ｐ
ｂ，Ｌａ）（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ3 で表され、ＰｂＴｉＯ3
とＰｂＺｒＯ3 との固溶体Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ3 にＬ
ａＯ3を添加したセラミックス多結晶体であるＰＬＺＴ
素子である。
ｂ，Ｌａ）（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ3 で表され、ＰｂＴｉＯ3
とＰｂＺｒＯ3 との固溶体Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ3 にＬ
ａＯ3を添加したセラミックス多結晶体であるＰＬＺＴ
素子である。
【００２９】図２に示すように、光歪素子１３を薄板状
にして紫外線を照射すると、一方の極と他方の極との間
に高電圧が発生する。この高電圧が光歪素子１３の持つ
圧電性に作用して、光歪効果を引き起こし、変形を生じ
る特性を有する。
にして紫外線を照射すると、一方の極と他方の極との間
に高電圧が発生する。この高電圧が光歪素子１３の持つ
圧電性に作用して、光歪効果を引き起こし、変形を生じ
る特性を有する。
【００３０】照射する紫外線の波長としては、素子の組
成により異なるが、３６５nmを中心とする狭帯域紫外線
等が一般的であり、光で変形を制御できるので、光アク
チュエータ素材として最適である。
成により異なるが、３６５nmを中心とする狭帯域紫外線
等が一般的であり、光で変形を制御できるので、光アク
チュエータ素材として最適である。
【００３１】なお、現在用いられるＰＬＺＴ素子は、紫
外線光を吸収し始めてから変形が終了するまでの応答時
間は約５秒前後である。このような特性は、アクチュエ
ータとして高速の制御が要求される場合には不利な条件
であるが、以下に述べるように、本発明のような使用条
件では十分に目的を満足する。
外線光を吸収し始めてから変形が終了するまでの応答時
間は約５秒前後である。このような特性は、アクチュエ
ータとして高速の制御が要求される場合には不利な条件
であるが、以下に述べるように、本発明のような使用条
件では十分に目的を満足する。
【００３２】再び図１に示すように、装置本体１０には
投光手段である紫外線照射源３０が配置されていて、支
持部１１および光歪素子１３に対して紫外線を照射する
ようになっている。ここから照射される紫外線は、上記
感光性接着剤Ｓおよび光歪素子１３の感光波長に最適な
範囲の波長が選択される。
投光手段である紫外線照射源３０が配置されていて、支
持部１１および光歪素子１３に対して紫外線を照射する
ようになっている。ここから照射される紫外線は、上記
感光性接着剤Ｓおよび光歪素子１３の感光波長に最適な
範囲の波長が選択される。
【００３３】しかして、図３（Ａ）に示すように、摘み
部１７を持って引き上げる。これと一体の連結杆１６お
よび押さえ部１５は、圧縮バネ１８の弾性力に抗して強
制的に引き上げられる。当然、押さえ部１５に載った光
歪素子１３も一体に引き上げられる。
部１７を持って引き上げる。これと一体の連結杆１６お
よび押さえ部１５は、圧縮バネ１８の弾性力に抗して強
制的に引き上げられる。当然、押さえ部１５に載った光
歪素子１３も一体に引き上げられる。
【００３４】このことで支持部１１上に十分なスペース
が確保され、互いの合わせ面に感光性接着剤Ｓが塗布さ
れた部品Ｍ，Ｎが載置される。部品Ｍ，Ｎを支持部１１
上の所定位置に載置したら、つぎに同図（Ｂ）に示すよ
うに、摘み部１７から徐々に力を抜いて圧縮バネ１８の
弾性復元力を作用させ、押さえ部１５の降下を図る。
が確保され、互いの合わせ面に感光性接着剤Ｓが塗布さ
れた部品Ｍ，Ｎが載置される。部品Ｍ，Ｎを支持部１１
上の所定位置に載置したら、つぎに同図（Ｂ）に示すよ
うに、摘み部１７から徐々に力を抜いて圧縮バネ１８の
弾性復元力を作用させ、押さえ部１５の降下を図る。
【００３５】所定位置で押さえ部１５の下面部が部品
Ｍ，Ｎの上端に当接する。この状態で、摘み部１７の下
面はスペーサ１２に当接することがなく、必ず所定の間
隙を存するよう寸法設定されている。したがって、圧縮
バネ１８の弾性力Ｆs2が、光歪素子１３と押さえ部１５
を介して部品Ｍ，Ｎにかかる。
Ｍ，Ｎの上端に当接する。この状態で、摘み部１７の下
面はスペーサ１２に当接することがなく、必ず所定の間
隙を存するよう寸法設定されている。したがって、圧縮
バネ１８の弾性力Ｆs2が、光歪素子１３と押さえ部１５
を介して部品Ｍ，Ｎにかかる。
【００３６】この状態で、上記圧縮バネ１８の弾性力Ｆ
s2は、従来の圧縮バネ８の弾性力Ｆs1よりも弱く設定さ
れる（Ｆs2＜Ｆs1）ところから、押さえ部１５が上部側
の部品Ｍに当接したときに衝撃がなく、したがって部品
Ｍ，Ｎ相互の組成に与える悪影響がない。
s2は、従来の圧縮バネ８の弾性力Ｆs1よりも弱く設定さ
れる（Ｆs2＜Ｆs1）ところから、押さえ部１５が上部側
の部品Ｍに当接したときに衝撃がなく、したがって部品
Ｍ，Ｎ相互の組成に与える悪影響がない。
【００３７】同図（Ｃ）に示すように、紫外線照射源３
０から紫外線を部品Ｍ，Ｎ相互の合わせ面に塗布された
感光性接着剤Ｓと、光歪素子１３に対して照射する。感
光性接着剤Ｓは紫外線の照射を受けて活性化し、反応・
硬化する。同時に、光歪素子１３は紫外線を吸収して変
形する。
０から紫外線を部品Ｍ，Ｎ相互の合わせ面に塗布された
感光性接着剤Ｓと、光歪素子１３に対して照射する。感
光性接着剤Ｓは紫外線の照射を受けて活性化し、反応・
硬化する。同時に、光歪素子１３は紫外線を吸収して変
形する。
【００３８】上記光歪素子１３は押さえ部１５と圧縮バ
ネ１８との間に介設されているので、光歪素子１３の変
形力はこれら押さえ部１５と圧縮バネ１８に影響を与え
る。すなわち、光歪素子１３は押さえ部１５を部品Ｍ，
Ｎ方向へ押圧するとともに圧縮バネ１８を圧縮する方向
へ押圧する。
ネ１８との間に介設されているので、光歪素子１３の変
形力はこれら押さえ部１５と圧縮バネ１８に影響を与え
る。すなわち、光歪素子１３は押さえ部１５を部品Ｍ，
Ｎ方向へ押圧するとともに圧縮バネ１８を圧縮する方向
へ押圧する。
【００３９】特に、圧縮バネ１８を押圧して圧縮変形す
ることで、この圧縮バネ１８の反力が光歪素子１３にか
かり、これを介して押さえ部１５にかかる。その結果、
光歪素子１３の変形にともなって部品Ｍ，Ｎ相互に対す
る押さえ付け力Ｆｐが新たに発生する。
ることで、この圧縮バネ１８の反力が光歪素子１３にか
かり、これを介して押さえ部１５にかかる。その結果、
光歪素子１３の変形にともなって部品Ｍ，Ｎ相互に対す
る押さえ付け力Ｆｐが新たに発生する。
【００４０】部品Ｍ，Ｎ相互にとっては、同図（Ｂ）の
状態で比較的弱い押さえ付け力Ｆｓ２を受けてから、所
定時間（約５秒前後）経過したところで、同図（Ｃ）の
ように光歪素子１３の変形にともなう押さえ付け力Ｆｐ
を新たに受ける。
状態で比較的弱い押さえ付け力Ｆｓ２を受けてから、所
定時間（約５秒前後）経過したところで、同図（Ｃ）の
ように光歪素子１３の変形にともなう押さえ付け力Ｆｐ
を新たに受ける。
【００４１】最終的に部品相互にかかる力Ｆ０ は、圧
縮バネ１８による押さえ付け力Ｆs2と、光歪素子１３の
変形による押さえ付け力Ｆｐとの和となり、感光性接着
剤Ｓが十分な反応および硬化に至らない状態であって
も、各部品Ｍ，Ｎの浮きがなく、したがって確実な位置
決めが得られる。
縮バネ１８による押さえ付け力Ｆs2と、光歪素子１３の
変形による押さえ付け力Ｆｐとの和となり、感光性接着
剤Ｓが十分な反応および硬化に至らない状態であって
も、各部品Ｍ，Ｎの浮きがなく、したがって確実な位置
決めが得られる。
【００４２】このように、光歪素子１３の時間に対する
変形量は、照射する紫外線の光量と、光歪素子自体の容
積によって得られるので、光歪素子１３が変形したとき
に部品Ｍ，Ｎ相互にかかる押さえ付け力が最適になるよ
うに求められる。
変形量は、照射する紫外線の光量と、光歪素子自体の容
積によって得られるので、光歪素子１３が変形したとき
に部品Ｍ，Ｎ相互にかかる押さえ付け力が最適になるよ
うに求められる。
【００４３】なお、上記実施例においては、紫外線照射
源３０から紫外線を部品Ｍ，Ｎ相互の合わせ面に塗布さ
れた感光性接着剤Ｓと、光歪素子１３に対して照射する
ようにした。換言すれば、感光性接着剤Ｓと光歪素子１
３に対して同一波長の紫外線を照射することになる。
源３０から紫外線を部品Ｍ，Ｎ相互の合わせ面に塗布さ
れた感光性接着剤Ｓと、光歪素子１３に対して照射する
ようにした。換言すれば、感光性接着剤Ｓと光歪素子１
３に対して同一波長の紫外線を照射することになる。
【００４４】しかしながら本発明は、これに限定される
ことはない。すなわち、一対の部品Ｍ，Ｎを接着する感
光性接着剤Ｓに対する第１の光照射は、第１の特定波長
領域として紫外線を用いる。そして、光歪素子１３に対
する第２の光照射は、第１の特定波長領域の光とは波長
領域の異なる第２の特定波長領域として、たとえば赤外
線を照射して光歪素子の歪みを発生させるようにしても
よい。あるいはまた、上記第１，第２の光照射に用いら
れる光として、波長領域の異なる紫外線であってもよ
い。
ことはない。すなわち、一対の部品Ｍ，Ｎを接着する感
光性接着剤Ｓに対する第１の光照射は、第１の特定波長
領域として紫外線を用いる。そして、光歪素子１３に対
する第２の光照射は、第１の特定波長領域の光とは波長
領域の異なる第２の特定波長領域として、たとえば赤外
線を照射して光歪素子の歪みを発生させるようにしても
よい。あるいはまた、上記第１，第２の光照射に用いら
れる光として、波長領域の異なる紫外線であってもよ
い。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１ないし請求
項７の発明によれば、感光性接着剤を用いて部品相互を
接着固定するにあたって、部品に衝撃を与えるほど強過
ぎることなく、あるいは部品の浮き上りをなすほど弱過
ぎることなく、最適状態で部品を押さえ付けて位置決め
し、紫外線を照射することにより、部品相互をきわめて
精度よく正確に接着固定して、接着精度の向上と信頼性
の向上および歩留まりの向上を図れる効果を奏する。
項７の発明によれば、感光性接着剤を用いて部品相互を
接着固定するにあたって、部品に衝撃を与えるほど強過
ぎることなく、あるいは部品の浮き上りをなすほど弱過
ぎることなく、最適状態で部品を押さえ付けて位置決め
し、紫外線を照射することにより、部品相互をきわめて
精度よく正確に接着固定して、接着精度の向上と信頼性
の向上および歩留まりの向上を図れる効果を奏する。
【図１】本発明の実施の形態を示す、部品の接着固定装
置の構成図。
置の構成図。
【図２】同実施の形態の、光歪素子の作用説明図。
【図３】（Ａ）ないし（Ｃ）は、同実施の形態の接着固
定工程を順に表す図。
定工程を順に表す図。
【図４】本発明の従来の形態を示す、部品の接着固定装
置の構成図。
置の構成図。
Ｓ…感光性接着剤、１４…第１の押さえ付け手段（押さ
え付け機構）、１３…光歪素子、２０…第２の押さえ付
け手段、３０…投光手段（紫外線照射源）、１１…支持
部、１５…押さえ部、１８…弾性体（圧縮バネ）、１７
…摘み体（摘み部）。
え付け機構）、１３…光歪素子、２０…第２の押さえ付
け手段、３０…投光手段（紫外線照射源）、１１…支持
部、１５…押さえ部、１８…弾性体（圧縮バネ）、１７
…摘み体（摘み部）。
Claims (7)
- 【請求項１】一対の部品を感光性接着剤を介して接着固
定する部品の接着固定装置において、 上記接着固定される一対の部品を上記感光性接着剤を介
して機械的に押圧し仮位置決めする第１の押さえ付け手
段と、 光歪素子を有し、この光歪素子の歪みにより上記第１の
押さえ付け手段による押圧力に新たな押圧力を印加する
第２の押さえ付け手段と、 上記感光性接着剤および上記光歪素子に光を投射して上
記一対の部品を接着固定する投光手段とを具備したこと
を特徴とする部品の接着固定装置。 - 【請求項２】上記第１の押さえ付け手段は、一方の部品
を載置する支持部と、この支持部に載置されている一対
の部品の上側の部品に接触する押さえ部と、この押さえ
部を下側の部品方向に弾性的に押圧付勢する弾性体と、
この弾性体の弾性力に抗して上記押さえ部を部品から強
制的に離反させる摘み体とを具備したことを特徴とする
請求項１記載の部品の接着固定装置。 - 【請求項３】上記光歪素子は、押さえ部と弾性体との間
に介設されていることを特徴とする請求項１記載の部品
の接着固定装置。 - 【請求項４】上記感光性接着剤は紫外線硬化型の接着剤
であり、上記光歪素子は紫外線を受光して変形するもの
であり、上記投光手段は紫外線を照射することを特徴と
する請求項１記載の部品の接着固定装置。 - 【請求項５】上記光歪素子は、ＰＬＺＴ素子であること
を特徴とする請求項１記載の部品の接着固定装置。 - 【請求項６】一対の部品を第１の光照射にて硬化する感
光性接着剤を介して接着固定する部品の接着固定方法に
おいて、 上記接着固定される一対の部品を上記感光性接着剤を介
して機械的に押圧し仮位置決めする第１の押さえ付け工
程と、 第１の光照射による光とは波長領域の異なる第２の光照
射により光歪素子を変形させ上記第１の押さえ付け工程
による押圧力に新たな押圧力を印加する第２の押さえ付
け工程と、 この第２の押さえ付け工程により押圧力を印加している
とき上記感光性接着剤に対する第１の光照射により上記
一対の部品を接着固定する接着固定工程とを具備したこ
とを特徴とする部品の接着固定方法。 - 【請求項７】上記第１，第２の光照射に用いられる光
は、波長領域の異なる紫外線であることを特徴とする請
求項６記載の部品の接着固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21900995A JPH0959571A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 部品の接着固定装置および接着固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21900995A JPH0959571A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 部品の接着固定装置および接着固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959571A true JPH0959571A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16728836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21900995A Pending JPH0959571A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 部品の接着固定装置および接着固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0959571A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010010900A1 (ja) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | 電気化学工業株式会社 | 部材の仮固定・剥離方法及びそれに好適な仮固定用接着剤 |
| JP2012007075A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Ｈｏｙａ Ｃａｎｄｅｏ Ｏｐｔｒｏｎｉｃｓ株式会社 | 光硬化装置及び接着部品押え治具 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21900995A patent/JPH0959571A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010010900A1 (ja) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | 電気化学工業株式会社 | 部材の仮固定・剥離方法及びそれに好適な仮固定用接着剤 |
| KR20110031347A (ko) * | 2008-07-22 | 2011-03-25 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | 부재의 가고정·박리 방법 및 그에 적합한 가고정용 접착제 |
| JP5675355B2 (ja) * | 2008-07-22 | 2015-02-25 | 電気化学工業株式会社 | 部材の仮固定・剥離方法及びそれに好適な仮固定用接着剤 |
| JP2012007075A (ja) * | 2010-06-24 | 2012-01-12 | Ｈｏｙａ Ｃａｎｄｅｏ Ｏｐｔｒｏｎｉｃｓ株式会社 | 光硬化装置及び接着部品押え治具 |
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