JPH0958140A - 熱転写シート - Google Patents

熱転写シート

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JPH0958140A
JPH0958140A JP7243634A JP24363495A JPH0958140A JP H0958140 A JPH0958140 A JP H0958140A JP 7243634 A JP7243634 A JP 7243634A JP 24363495 A JP24363495 A JP 24363495A JP H0958140 A JPH0958140 A JP H0958140A
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heat
film
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Keiji Hirose
恵二 広瀬
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】フィルムなどの平滑な面に、処理を行うことな
く感熱転写による印画物を形成し、且つその熱転写され
た印画物の耐熱性、及び耐擦過性が高い熱転写シートを
提供することを課題とする。 【解決手段】基本的に、耐熱性基材フィルム上に剥離
層、熱転写保護層、熱溶融転写性インク層を積層した構
成することにより、バーコード等が形成された印画物上
に、上記熱転写保護層が基材フィルムから同時に熱剥離
し、積層される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性基材フィル
ムシート（以下、本発明では単に基材フィルムと記載す
る）上に熱転写着色層を設けた熱転写シートに関し、更
に詳しくは、該基材フィルム上に剥離層、熱転写保護
層、熱溶融転写性インク層を順次設けることにより、熱
転写された印字物、特に未処理ＰＥＴラベルに印字が可
能であり、印字された印字物の耐擦過性、耐熱性に優れ
た熱転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来種々の熱転写シートが公知である
が、特にそれらの中で基材フィルム上に熱昇華性染料と
バインダーを含有する染料層を設けた熱昇華性染料転写
シートや、基材フィルム上に顔料等の着色剤及びワック
ス等のビヒクルを含有する熱溶融性 整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ２／１３） インク層を設けた熱溶融型感熱転写記録シートが知られ
ている。これらの熱転写シートを用いた熱転写方法で
は、各種の印字が感熱ヘッド等で簡便に形成することが
できるので、工場などでフィルム製品などの管理を行う
ために、上記熱転写シートおよび熱転写方法により、未
処理ＰＥＴラベル等にバーコード等を印字し、製品管理
を行うのに利用されている。例えば、プラスチックフィ
ルムに熱転写印字する材料、層構成として、特開昭５４
−１６３０４４に示されるように、基板フィルム上に軟
化温度が６０〜１１０℃である樹脂と着色剤とで熱転写
層を構成する熱転写シートが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような熱転写シートで未処理ＰＥＴフィルム等の平滑な
フィルム基材に熱転写層を転写した場合、転写自体も十
分でないのに加え、該熱転写シートでは、実際の工場等
で製品管理を行う場合、転写された該熱転写層の耐擦過
性、耐熱性等が劣るため、使用に耐えない。従ってそれ
らの問題を解決し、熱転写性、耐擦過性、耐熱性等に優
れ、実際の工場等で製品管理ができる熱転写シートの発
明が課題であった。
【０００４】
【発明を解決するための手段】これらの問題を解決する
ために、本発明者らは、基材フィルムと、樹脂と着色剤
から成る熱溶融転写性インク層との間に、該熱転写層の
転写を向上させる為の剥離層と、耐擦過性、耐熱性を付
与する熱転写保護層を、耐熱性基材フィルム側から順次
積層した熱転写シートを発明するに至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】具体的には、上記熱転写シートに
於いて、該剥離層がワックス樹脂、該熱転写保護層がポ
リメチルメタアクリレート樹脂、該熱溶融転写性インク
層がノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重縮合
物と着色剤の混合物からなる熱転写シー 整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ３／１３） トである。
【０００６】更に、上記熱転写シートに於いて、該熱溶
融転写性インク層のノボラック型フェノール・ホルムア
ルデヒド重縮合物と着色剤の配合比が８０〜４０：２０
〜６０重量範囲である熱転写シートであるものである。
【０００７】本発明の熱転写シートにより、フィルム基
材のような平滑な面上に、熱転写保護層を最表面とする
熱溶融転写性インク層と該熱転写保護層から成る熱転写
層が転写され、且つ該熱転写層が耐擦過性、耐熱性を有
することで、フィルム製品などの管理を行うために、該
熱転写シートを用いて、未処理ＰＥＴラベル等にバーコ
ード等を印字し、製品管理を行うことが可能となった。
【０００８】
【実施例】次に好ましい実施例を図解的に示す添付図面
を参照して、本発明を更に具体的に説明する。図１、図
２はそれぞれ本発明の熱転写シートの一実施例を説明す
る模式断面図である。
【０００９】図１は、最も代表的な層構成の例であり、
基材フィルム１の一方の面に、剥離層２と熱転写保護層
３、熱溶融転写性インク層４からなる熱転写層５を順次
積層した熱転写シートの構成である。
【００１０】図２は、該基材フィルム１の一方の面に、
剥離層２と熱転写保護層３、熱溶融転写性インク層４か
らなる熱転写層５を順次積層し、且つもう一方の面に耐
熱性、スリップ性を付与する背面層６を設けた構成であ
る。
【００１１】以下に本発明の熱転写シートの構成材料と
製造方法について説明する。まず、基材フィルムについ
て説明する。整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ４／１３）
【００１２】（基材フィルム）本発明の熱転写シートに
用いられている基材フィルムとしては、従来の熱転写シ
ートに使用されているものと同じ基材フィルムをそのま
ま用いることができ、特に制限はされない。好ましい基
材フィルムの具体例としては、例えば、ポリエチレンテ
レフタレートを始めとするポリエステル、ポリカーボネ
ート、ポリアミド、ポリイミド、酢酸セルロース、ポリ
塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、フッ
素樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、アイオノマー
等のプラスチックフィルム、及びグラシン紙、コンデン
サー紙、パラフィン紙等の紙類、セロファン等があり、
また、これらの２種以上を積層した複合基材フィルムな
ども使用できる。これらの基材フィルムの厚さは、その
強度及び耐熱性が適切になるように材料に応じて適宜変
更しているが、通常は３〜１００ミクロン程度が好まし
ましい。
【００１３】（剥離層）本発明の熱転写シートは、基材
フィルム１の一方の面に熱転写保護層３、熱溶融転写性
インク層４が存在するが、基材フィルム１と熱転写保護
層３の材質の組合せによっては熱転写の際の剥離性か良
好でない場合がある。このような場合、基材フィルム面
に予め剥離層２を設けることができる。（図１〜図２）
剥離層２は、カルナバワックス、パラフィンワックス、
マイクロワックス、シリコーンワックス等のワックス
類、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ポリ
ビニルアルコール樹脂、セルロース誘導体樹脂、ウレタ
ン系樹脂、酢酸系ビニル樹脂、アクリルビニルエーテル
系樹脂、無水マレイン酸樹脂、及びこれらの樹脂群の共
重合体を少なくとも１種以上含有する塗布液を、従来公
知のグラビアコート、グラビアリバースコート等の方法
で塗布、乾燥することにより形成でき、中でも擦過性の
強いカルナバワックスが好ましく用いられ、乾燥後の塗
膜の厚さは０．５ミクロン程度であるが、好ましくは約
０．３〜１．０ミクロンで使用される。０ 整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ５／１３） ．３ミクロン以下であると、剥離性が悪くなり剥離層の
効果が得られない。一方１．０ミクロン以上であると、
剥離層毎転写が起こり易くなるが、剥離層自体にも耐擦
過性があるのでそれ自体の問題は無いが、膜厚が厚すぎ
ることによるコスト高、或いは剥離層毎の転写性が悪く
なる、或いは熱転写シートの箔持ちが悪くなるなどの理
由で好ましくない。
【００１４】剥離層２を設ける理由は、熱転写保護層３
と基材フィルム１との接着性を調整し、熱転写層の剥離
を良好に行うためである。勿論、基材フィルムと熱転写
性保護層との剥離性が良好な場合には剥離層２は基本的
には不要である。尚、剥離層２を設ける場合は、熱転写
保護層３は転写により剥離層から剥離されるか、又は剥
離層２毎基材フィルムから剥離されるように形成する。
【００１５】（熱転写保護層）熱転写保護層３は、本発
明の主たる目的である該熱転写層の耐擦過性、耐熱性を
向上させるために設けるものであり、ポリメチルメタア
クリレート樹脂、セルロース誘導体、塩素化ポリプロピ
レン等の樹脂、及びこれらの樹脂群の共重合体を少なく
とも１種以上含有する塗布液を、従来公知のグラビアコ
ート、グラビアリバースコート等の方法で塗布、乾燥す
ることにより形成でき、中でも耐擦過性、耐熱性の強い
ポリメタクリル酸メチル樹脂が好ましく用いられ、乾燥
後の塗膜の厚さは０．５ミクロン程度であるが、好まし
くは約０．３〜１．０ミクロンで使用される。０．３ミ
クロン以下であると、耐擦過性、耐熱性が悪くなり、ま
た１．０ミクロン以上であると、熱転写保護層が剛直に
なり、該熱転写シートのフレキシブル性が劣り好ましく
ない。
【００１６】（熱溶融転写性インク層）熱溶融転写性イ
ンク層４は、着色剤とバインダー樹脂を混合したもので
あり、用いられる樹脂としては、熱軟化温度が６０〜１
１０℃のフェノール樹脂、アルキ 整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ６／１３） ルフェノール樹脂、アリルフェノール樹脂、エポキシ樹
脂、ロジン、ロジンエステル樹脂、ロジンの水素添加
物、又は炭化水素系樹脂単体及びこれらの樹脂群の共重
合体も用いることができるが、中でもノボラック型フェ
ノール・ホルムアルデヒド重縮合物が好ましく用いられ
る。又、本発明で用いられる着色剤としては、要求され
る色調などに応じ、カーボンブラック、無機顔料、有機
顔料又は染料から選択して適当なものを用いることがで
きる。着色剤と樹脂の配合比は特に制約はないが、好ま
しくは、ノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重
縮合物と着色剤との配合比が８０〜４０：２０〜６０重
量％で用いられ、上記ノボラック型フェノール・ホルム
アルデヒド重縮合物と着色剤の配合比が、合計で常に１
００重量％となるものである。
【００１７】塗布方法としては、これらの材料を有機溶
剤等に分散もしくは溶解した塗布液を、従来公知のグラ
ビアコート、グラビアリバースコート等の方法で熱転写
保護層上に塗布、乾燥することにより形成でき、乾燥後
の塗膜の厚さは１．０ミクロン程度であるが、好ましく
は約０．８〜３．０ミクロンで使用される。０．８ミク
ロン以下であると、転写印字濃度が低くなり、また３．
０ミクロン以上であると、膜の熱溶融性が低下し、熱転
写が起こり難くなり好ましくない。
【００１８】（背面層）また、本発明の熱転写シートに
おいて、熱転写層５を設けた反対側の面には、必要に応
じてプリンタ一のサーマルヘッドや転写用熱板等との粘
着を防止し、且つ、滑り性を良くする目的で背面層６
（耐熱性スリップ層）を設けることができる。背面層７
の材質は、ブチラール樹脂等をイソシアネート化合物で
硬化した樹脂、シリコーン樹脂等従来公知のものがその
まま使用でき、その厚さは０．１〜５ミクロン程度が好
ましい。また、背面層は必要に応じてプライマー層を介
して設けてもよい。
【００１９】整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ７／１３） 次に、より具体的な実施例および比較例を挙げ、本発明
を更に詳細に説明する。 （実施例１）基材フィルムとして厚さ６ミクロンの２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下ＰＥＴ
と表示）（商品名：ルミラー 東レ製）を用い、その一
方に背面層としてシリコーン樹脂からなる耐熱性スリッ
プ層をグラビア印刷方式で全面に厚さ１ミクロン設け、
もう一方の面に下記組成からなる剥離層用塗布液、熱転
写保護層用塗布液、熱溶融転写性インク層用塗布液を作
製し、順にグラビア印刷方式で塗布、乾燥させそれぞれ
の乾燥時の塗布量がそれぞれ０．５ｇ／ｍ2 、０．５ｇ
／ｍ2 、１．０ｇ／ｍ2 になるように熱転写シートを形
成した。
【００２０】 ＜剥離層用塗布液の組成＞ カルナバエマルジョン（固形分４０％） ５０％ （商品名：ＷＥ−９５ コニシ株式会社製） イソプロピルアルコール（以下ＩＰＡと表示する） ２５％ 水 ２５％ ＜熱転写保護層用塗布液の組成＞ ポリメチルメタアクリレート（以下ＰＭＭＡと表示する） （平均分子量：４５０００、Ｔｇ：１０５℃） ３０％ トルエン ３０％ メチルエチルケトン（以下ＭＥＫと表示する） ４０％ ＜熱溶融転写性インク層用塗布液の組成＞ ノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重縮合物（軟化点９０℃） （商品名：タマノルＰＡ 荒川化学工業株式会社製） １５％ カーボンブラック １５％ ＭＥＫ ７０％
【００２１】整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ８／１３） （実施例２）熱溶融転写性インク層を下記塗布液に調整
し、塗布量を１．０ｇ／ｍ2 とした以外は実施例１と同
様にし、熱転写シートを形成した。 ＜熱溶融転写性インク層用塗布液の組成＞ ノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重縮合物（軟化点９０℃） （商品名：タマノルＰＡ 荒川化学工業株式会社製） ２１％ カーボンブラック ９％ ＭＥＫ ７０％
【００２２】（実施例３）熱溶融転写性インク層を下記
塗布液に調整し、塗布量を１．０ｇ／ｍ２とした以外は
実施例１と同様にし、熱転写シートを形成した。 ＜熱溶融転写性インク層塗布液の組成＞ ノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重縮合物（軟化点１２０℃） （商品名：バーカムＴＤ−２０９０ 大日本インキ化学工業株式会社製） １５％ カーボンブラック １５％ ＭＥＫ ７０％
【００２３】（実施例４）熱転写保護層を下記塗布液に
調整し、塗布量を０．５ｇ／ｍ２とした以外は実施例１
と同様にし、熱転写シートを形成した。 ＜熱転写保護層用塗布液の組成＞ 塩素化ポリプロピレン ３０％ （株式会社昭和インク工業所製） トルエン ４０％整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（ ９／１３） ＭＥＫ ３０％
【００２４】（比較例１）熱溶融転写性インク層を下記
塗布液に調整し、同様のＰＥＴフィルム上に直接塗布、
乾燥し、塗布量を１．０ｇ／ｍ2 とした熱転写フィルム
を作製した。 ＜熱溶融転写性インク層用塗布液の組成＞ ノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重縮合物（軟化点９０℃） （商品名：タマノルＰＡ 荒川化学工業株式会社製） １５％ カーボンブラック １５％ ＭＥＫ ７０％
【００２５】（比較例２）剥離層、熱溶融転写性インク
層をそれぞれ下記塗布液に調整し、同様のＰＥＴフィル
ム上に塗布、乾燥し、塗布量をそれぞれ０．５ｇ／
ｍ2 、１．０ｇ／ｍ2 とした熱転写フィルムを作製し
た。 ＜剥離層用塗布液の組成＞ カルナバエマルジョン（固形分４０％） ５０％ （商品名：ＷＥ−９５ コニシ株式会社製） ＩＰＡ ２５％ 水 ２５％ ＜熱溶融転写性インク層用塗布液の組成＞ ノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重縮合物（軟化点９０℃） （商品名：タマノルＰＡ 荒川化学工業株式会社製） １５％ カーボンブラック １５％ ＭＥＫ ７０％整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（１０／１３）
【００２６】（比較例３）熱転写保護層、熱溶融転写性
インク層をそれぞれ下記塗布液に調整し、同様のＰＥＴ
フィルム上に塗布、乾燥し、塗布量をそれぞれ０．５ｇ
／ｍ2 、１．０ｇ／ｍ2 とした熱転写フィルムを作製し
た。 ＜熱転写保護層用塗布液の組成＞ ＰＭＭＡ（平均分子量：４５０００ Ｔｇ：１０５℃） ３０％ トルエン ３０％ ＭＥＫ ４０％ ＜熱溶融転写性インク層用塗布液の組成＞ ノボラック型フェノール・ホルムアルデヒド重縮合物（軟化点９０℃） （商品名：タマノルＰＡ 荒川化学工業株式会社製） １５％ カーボンブラック １５％ ＭＥＫ ７０％
【００２７】（実施例５）上記のように形成した熱転写
シートを用いて、下記印字装置により印字を行なった
後、印字感度、耐熱性、耐擦過性を下記方法により評価
を行い、その結果を表１に示した。
【００２８】（印字性評価） 熱転写プリンター：ＢＣ−８ ＭＫ２ 株式会社 オー
トニクス製 ・印字条件 濃度：ＨＤＰＡ ・ラベル １２５ミクロン白色ＰＥＴ整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（１１／１３） 印字性評価 評価基準： ○；印字良好 （目視） ×；転写不良
【００２９】 （耐擦過性評価） 試験機 ：ＨＥＩＤＯＮ−１４ 新東科学株式会社製 加重 ：２００ｇ 速度 ：６０００ｍｍ／ｍｉｎ 回数 ：２０往復 評価基準 ：ＲＪＳ ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥＳ ＩＮＣ製 ＡＵＴＯ ＳＣＡＮ エラーエレメント％で評価
【００３０】 （耐熱性評価） 試験機 ：ＴＰ−７０１Ｓ ヒートシール テスター産業株式会社製 圧力 ：３．５Ｋｇ／ｃｍ2 温度 ：１８０度 時間 ：１０ｓｅｃ 当て布 ：カナキン３号 評価基準：○；転写の無 （目視） ×；転写の有
【００３１】整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（１２／１３）
【表１】印字感度、耐熱性、耐擦過性の評価結果 整理番号＝Ｐ９５１２９２
ページ（１３／１３）
【００３２】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を有する。すなわち、本発明はＰ
ＥＴフィルムのような平面平滑性の高い基材上に何らか
の処理を行うこと無く、熱転写シートを用いて感熱転写
印字し、印字された転写物に耐久性を持たせることを目
的とし検討した結果、従来、熱溶融転写性インク層に用
いる樹脂の軟化点が６０〜１１０℃のものでは、熱転写
性が悪く、また耐熱性、耐擦過性も悪く使用に耐えなか
ったが、本発明の熱転写保護層、及び剥離層を用いるこ
とにより熱転写性、耐熱性、及び耐擦過性が高い熱転写
シートが得られ、これにより、未処理のＰＥＴに印字が
可能となり、ＰＥＴ等の平滑性の高い基材にバーコード
を印字し、それらを用いた製品の検査用等に本熱転写シ
ートが使用可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の熱転写シートの一実施例を説
明する模式断面図である。
【図２】図２は、本発明の熱転写シートの別の一実施例
を説明する模式断面図である。
【符号の説明】
１；耐熱性基材フィルム ２；剥離層 ３；熱転写保護層 ４；熱溶融転写性インク層 ５；熱転写層 ６；背面層

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 耐熱性基材フィルム上に熱転写着色層を
    設けた熱転写シートに於いて、該熱転写シートが、基材
    フィルム上に剥離層、熱転写保護層、熱溶融転写性イン
    ク層を順次設けることにより、熱転写された印字物の耐
    擦過性、耐熱性が向上することを特徴とする熱転写シー
    ト。
  2. 【請求項２】 上記熱転写シートに於いて、該剥離層が
    ワックス、該熱転写保護層がポリメチルメタアクリレー
    ト樹脂、該熱溶融転写性インク層がノボラック型フェノ
    ール・ホルムアルデヒド重縮合物と着色剤の混合物から
    なる請求項１に記載の熱転写シート。
  3. 【請求項３】 上記熱転写シートに於いて、該熱溶融転
    写性インク層のノボラック型フェノール・ホルムアルデ
    ヒド重縮合物と着色剤の配合比が８０〜４０：２０〜６
    ０重量範囲である請求項１に記載の熱転写シート。
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