JPH095574A - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
- Publication number
- JPH095574A JPH095574A JP20034695A JP20034695A JPH095574A JP H095574 A JPH095574 A JP H095574A JP 20034695 A JP20034695 A JP 20034695A JP 20034695 A JP20034695 A JP 20034695A JP H095574 A JPH095574 A JP H095574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- pin
- pin hole
- guide pin
- master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＭＴコネクタ等の接続損失の測定は、マスタ
ーコネクタと被測定コネクタのピン穴にガイドピン４０
を挿入して行っている。そのため、反復使用により、マ
スターコネクタのピン穴が欠けて、マスターコネクタと
して使用できなくなるケースが多かった。これを解決す
る。 【構成】 マスターコネクタ１０のピン穴１４の後部に
太径部１４０を形成し、それ以外の本来のピン穴である
細径部１４２との間に段部１４４を形成する。またガイ
ドピン４０の後端に太径の頭部４００を設ける。ガイド
ピン４０をピン穴１４に後方から挿入し、先端部をフェ
ルール１２の前面から突出させておき、これに被測定コ
ネクタ３０を嵌合させる。このようにすると、ガイドピ
ン４０の抜き差しが無いため、ピン穴１４の欠けや破損
が無く、マスターコネクタの寿命が伸びる。また、測定
時間の短縮にもつながる。
ーコネクタと被測定コネクタのピン穴にガイドピン４０
を挿入して行っている。そのため、反復使用により、マ
スターコネクタのピン穴が欠けて、マスターコネクタと
して使用できなくなるケースが多かった。これを解決す
る。 【構成】 マスターコネクタ１０のピン穴１４の後部に
太径部１４０を形成し、それ以外の本来のピン穴である
細径部１４２との間に段部１４４を形成する。またガイ
ドピン４０の後端に太径の頭部４００を設ける。ガイド
ピン４０をピン穴１４に後方から挿入し、先端部をフェ
ルール１２の前面から突出させておき、これに被測定コ
ネクタ３０を嵌合させる。このようにすると、ガイドピ
ン４０の抜き差しが無いため、ピン穴１４の欠けや破損
が無く、マスターコネクタの寿命が伸びる。また、測定
時間の短縮にもつながる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多心光コネクタに関
し、特に光コネクタ完成品の取付評価等に用いるマスタ
ーコネクタ（標準コネクタ）であって、かつガイドピン
で位置合わせを行うタイプ（ＭＴコネクタ，ＭＰＯコネ
クタ等）に関するものである。
し、特に光コネクタ完成品の取付評価等に用いるマスタ
ーコネクタ（標準コネクタ）であって、かつガイドピン
で位置合わせを行うタイプ（ＭＴコネクタ，ＭＰＯコネ
クタ等）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４の１０は、従来のたとえばＭＴ型の
マスターコネクタで、フェルール１２の両サイドにガイ
ドピン穴１４を有する。なお、５２はテープ心線、５２
０は光ファイバの端面である。取付評価等、マスターコ
ネクタ１０を用いて接続損失を測定する場合は、図４の
ように、ガイドピン４０を、マスターコネクタ１０のピ
ン穴１４と被測定コネクタ３０のピン穴３４にそれぞれ
挿入し、被測定コネクタ３０をクランプスプリング５０
で挟み、両コネクタ１０，３０に押圧を与え、この状態
で光パワ−メータを用いて精度チェックを実施してい
る。
マスターコネクタで、フェルール１２の両サイドにガイ
ドピン穴１４を有する。なお、５２はテープ心線、５２
０は光ファイバの端面である。取付評価等、マスターコ
ネクタ１０を用いて接続損失を測定する場合は、図４の
ように、ガイドピン４０を、マスターコネクタ１０のピ
ン穴１４と被測定コネクタ３０のピン穴３４にそれぞれ
挿入し、被測定コネクタ３０をクランプスプリング５０
で挟み、両コネクタ１０，３０に押圧を与え、この状態
で光パワ−メータを用いて精度チェックを実施してい
る。
【０００３】なお、ＭＴコネクタは、通常、図５に例示
する金型を用いて製造していた。金型は、下型６２と入
子７０と上型７６とからなる。下型６２は、大きいＶ溝
６４，小さいＶ溝６６，キャビティ６８等を有する。入
子７０は、ピン穴用成形ピン７２，ファイバ穴用成形ピ
ン７４等を有する。大きいＶ溝６４にピン穴用成形ピン
７２を入れ、また小さいＶ溝６６にファイバ穴用成形ピ
ン７４を入れ、上型７６をして金型を組み立て、トラン
スファ成形によりＭＴコネクタを作る。
する金型を用いて製造していた。金型は、下型６２と入
子７０と上型７６とからなる。下型６２は、大きいＶ溝
６４，小さいＶ溝６６，キャビティ６８等を有する。入
子７０は、ピン穴用成形ピン７２，ファイバ穴用成形ピ
ン７４等を有する。大きいＶ溝６４にピン穴用成形ピン
７２を入れ、また小さいＶ溝６６にファイバ穴用成形ピ
ン７４を入れ、上型７６をして金型を組み立て、トラン
スファ成形によりＭＴコネクタを作る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、取付評
価等の測定をする度に、ガイドピン４０を挿入脱着する
ため、繰り返し使用する樹脂製のマスターコネクタ１０
のピン穴１４が、欠けたり、破損したりして、マスター
コネクタとして使用できなくなるケースが多かった。
価等の測定をする度に、ガイドピン４０を挿入脱着する
ため、繰り返し使用する樹脂製のマスターコネクタ１０
のピン穴１４が、欠けたり、破損したりして、マスター
コネクタとして使用できなくなるケースが多かった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】図１に例示するように、 ガイドピン４０の後端に太径の頭部４００を設ける。 マスターコネクタ１０のピン穴１４の後端側に前記ピ
ン頭部を収納し仮留めするための凹部を形成する。たと
えば後部に太径部１４０を形成し、それ以外の本来のピ
ン穴である細径部１４２との間に内径変化領域、たとえ
ば段部１４４を形成する。 そして、ガイドピン４０をピン穴１４に後方から挿入
するとき、頭部４００が段部１４４に引っかかり仮留め
され、かつその状態においてガイドピン４０の先端部が
フェルール１２の前面より所定量ｇだけ突出するように
する。
ン頭部を収納し仮留めするための凹部を形成する。たと
えば後部に太径部１４０を形成し、それ以外の本来のピ
ン穴である細径部１４２との間に内径変化領域、たとえ
ば段部１４４を形成する。 そして、ガイドピン４０をピン穴１４に後方から挿入
するとき、頭部４００が段部１４４に引っかかり仮留め
され、かつその状態においてガイドピン４０の先端部が
フェルール１２の前面より所定量ｇだけ突出するように
する。
【０００６】
【作 用】 測定終了後、マスターコネクタ１０から被測定コネク
タ３０を引き抜くとき、頭部４００が段部１４４に引っ
かかり、ガイドピン４０が抜けない。 次の測定時に、改めてガイドピン４０を挿入する必要
がない。
タ３０を引き抜くとき、頭部４００が段部１４４に引っ
かかり、ガイドピン４０が抜けない。 次の測定時に、改めてガイドピン４０を挿入する必要
がない。
【０００７】
【実施例】図１の（ａ）は本発明の実施例の斜視図、
（ｂ）は分解説明図、（ｃ）は組み立てた状態の平面図
である。フェルール１２のピン穴１４の後部に太径部１
４０を形成し、それ以外の本来のガイドピンである細径
部１４２との間に段部１４４を形成する。またガイドピ
ン４０の後端に太径の頭部４００を設ける。
（ｂ）は分解説明図、（ｃ）は組み立てた状態の平面図
である。フェルール１２のピン穴１４の後部に太径部１
４０を形成し、それ以外の本来のガイドピンである細径
部１４２との間に段部１４４を形成する。またガイドピ
ン４０の後端に太径の頭部４００を設ける。
【０００８】被測定コネクタ３０の評価測定に際して
は、ガイドピン４０をピン穴１４に後方から挿入する
（図１（ｃ））。すると、頭部４００が段部１４４に引
っかかり、かつガイドピン１４の先端部がフェルール１
２の前端面より所定量ｇだけ突出する。
は、ガイドピン４０をピン穴１４に後方から挿入する
（図１（ｃ））。すると、頭部４００が段部１４４に引
っかかり、かつガイドピン１４の先端部がフェルール１
２の前端面より所定量ｇだけ突出する。
【０００９】ガイドピン４０の後退を防ぐ処置をしなが
ら、そのフェルール１２の前面に突出している部分に被
測定コネクタ３０のピン穴３４を嵌合させる。その後
は、従来の場合と同じように測定を行う。
ら、そのフェルール１２の前面に突出している部分に被
測定コネクタ３０のピン穴３４を嵌合させる。その後
は、従来の場合と同じように測定を行う。
【００１０】測定が済んだら、被測定コネクタ３０をマ
スターコネクタ１０から引き離す。上記のように、ガイ
ドピン４０はマスターコネクタ１０に残るので、これに
次の被測定コネクタ３０のピン穴３４を嵌合させて測定
を行う。以下同様に、これを繰り返すことができる。
スターコネクタ１０から引き離す。上記のように、ガイ
ドピン４０はマスターコネクタ１０に残るので、これに
次の被測定コネクタ３０のピン穴３４を嵌合させて測定
を行う。以下同様に、これを繰り返すことができる。
【００１１】なお、上記のマスターコネクタ１０を製造
するときは、図２（ａ）のように、ピン穴用成形ピン７
２として、太径部７２０（ピン穴太径部１４０の成形
用）と、細径部７２２（ピン穴細径部１４２の成形用）
からなる鋼製丸棒を用いる。またこのピン穴用成形ピン
７２は入子本体７１に固定する。それ以外の、ファイバ
穴用成形ピン７４や、下型６２の構造は、従来と同じで
あり、成形の方法も同じである。
するときは、図２（ａ）のように、ピン穴用成形ピン７
２として、太径部７２０（ピン穴太径部１４０の成形
用）と、細径部７２２（ピン穴細径部１４２の成形用）
からなる鋼製丸棒を用いる。またこのピン穴用成形ピン
７２は入子本体７１に固定する。それ以外の、ファイバ
穴用成形ピン７４や、下型６２の構造は、従来と同じで
あり、成形の方法も同じである。
【００１２】ピン穴用成形ピン７２の段部７２４の形状
は、図２（ｂ）の上段のように直角にしたり、中段のよ
うにＲ形状にしたり、下段のようにテーパ形状にするこ
とができる。これに応じて、成形後の凹部の断面も段付
きに限定されず、種々に変化する。いずれにしても、ピ
ン頭部がひっかかって仮留めできる断面構造を持てば良
い。
は、図２（ｂ）の上段のように直角にしたり、中段のよ
うにＲ形状にしたり、下段のようにテーパ形状にするこ
とができる。これに応じて、成形後の凹部の断面も段付
きに限定されず、種々に変化する。いずれにしても、ピ
ン頭部がひっかかって仮留めできる断面構造を持てば良
い。
【００１３】
【別の実施例】図３のように、ピン穴１４の周りにセラ
ミックスリーブ８０をインサート成形する。セラミック
スリーブ８０は、たとえばピン穴１４の細径部１４２の
周りに埋め込んだ状態にする（同図（ｂ））。セラミッ
クスリーブ８０の内径はピン穴１４の径に等しする。セ
ラミックスリーブ８０には、抜け止めのため、外面に、
1本以上の円周方向の溝８００を設ける。このマスター
コネクタ１０の製造は、ピン穴用成形ピン７２（図２）
にセラミックスリーブ８０を外嵌めして、インサート成
形する。
ミックスリーブ８０をインサート成形する。セラミック
スリーブ８０は、たとえばピン穴１４の細径部１４２の
周りに埋め込んだ状態にする（同図（ｂ））。セラミッ
クスリーブ８０の内径はピン穴１４の径に等しする。セ
ラミックスリーブ８０には、抜け止めのため、外面に、
1本以上の円周方向の溝８００を設ける。このマスター
コネクタ１０の製造は、ピン穴用成形ピン７２（図２）
にセラミックスリーブ８０を外嵌めして、インサート成
形する。
【００１４】このセラミックスリーブ８０をインサート
成形することによって、ピン穴１４の精度向上及び耐久
性のアップが図られる。
成形することによって、ピン穴１４の精度向上及び耐久
性のアップが図られる。
【００１５】なお、ピン頭部の形状は、細径部に引っか
かれば良いのであるから、種々変形例が存在することは
勿論である。
かれば良いのであるから、種々変形例が存在することは
勿論である。
【００１６】
（１）ガイドピン４０の抜き差しが無いため、ピン穴１
４の欠けや破損が無く、マスターコネクタ１０の寿命が
伸びる。 （２）ガイドピン４０の抜き差しが無いため、両コネク
タにガイドピンを架け渡す作業が無くなり、測定時間の
短縮にもつながる。
４の欠けや破損が無く、マスターコネクタ１０の寿命が
伸びる。 （２）ガイドピン４０の抜き差しが無いため、両コネク
タにガイドピンを架け渡す作業が無くなり、測定時間の
短縮にもつながる。
【図１】本発明の実施例の説明図。
【図２】本発明の実施例の製造方法の説明図。
【図３】本発明の別の実施例の説明図。
【図４】従来のＭＴコネクタの説明図。
【図５】従来のＭＴコネクタの製造方法の説明図。
１０ マスターコネクタ １２ フェルール １４ ピン穴１４ １４０ 太径部 １４２ 細径部 １４４ 段部 ３０ 被測定コネクタ ３２ フェルール ３４ ピン穴 ４０ ガイドピン ４００ ピンの頭部 ５０ クランプスプリング ５２ テープ心線 ５２０ 光ファイバ ６２ 下型 ６４ 大きいＶ溝 ６６ 小さいＶ溝 ６８ キャビティ ７０ 入子 ７１ 入子本体 ７２ ピン穴用成形ピン ７２０ 太径部 ７２２ 細径部 ７２４ 段部７ ７４ ファイバ穴用成形ピン ８０ セラミックスリーブ ８００ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 ピン穴を有するフェルール及びガイドピ
ンを有し、前記ピン穴に挿入したガイドピンにより、前
記フェルール内に挿入固定した光ファイバの軸合わせを
行う方式の光コネクタにおいて、前記ガイドピンは後端
側に太径の頭部を有し、前記ピン穴は、後端側が前記頭
部を収納し仮留めする凹部を有し、当該ガイドピンを前
記ピン穴に後方から挿入するとき、前記頭部が前記段部
に引っかかり仮留めされ、かつその状態において当該ガ
イドピンの先端部が前記フェルールの前端面より所定量
だけ突出するようになっている、光コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20034695A JP3515239B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20034695A JP3515239B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 光コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH095574A true JPH095574A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3515239B2 JP3515239B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=16422771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20034695A Expired - Fee Related JP3515239B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3515239B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003029092A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ガイドピン及びそれを用いた光コネクタ接続方法 |
| JP2007193134A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Fujikura Ltd | 多心光コネクタ |
| JP2014145927A (ja) * | 2013-01-29 | 2014-08-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光接続部材、光接続構造 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP20034695A patent/JP3515239B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003029092A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ガイドピン及びそれを用いた光コネクタ接続方法 |
| JP4629925B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2011-02-09 | 古河電気工業株式会社 | 光コネクタ |
| JP2007193134A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Fujikura Ltd | 多心光コネクタ |
| JP2014145927A (ja) * | 2013-01-29 | 2014-08-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光接続部材、光接続構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3515239B2 (ja) | 2004-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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