JP2659909B2 - 光多芯プラスチックコネクタ - Google Patents
光多芯プラスチックコネクタInfo
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- JP2659909B2 JP2659909B2 JP6114672A JP11467294A JP2659909B2 JP 2659909 B2 JP2659909 B2 JP 2659909B2 JP 6114672 A JP6114672 A JP 6114672A JP 11467294 A JP11467294 A JP 11467294A JP 2659909 B2 JP2659909 B2 JP 2659909B2
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- plastic connector
- core plastic
- core
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の光フアイバを接
続する際に用いる光多芯プラスチックコネクタに関する
ものである。
続する際に用いる光多芯プラスチックコネクタに関する
ものである。
【０００２】
【従来技術】従来の光多芯プラスチックコネクタは、図
１に示すインサートモールド型のもの、又は図２乃至図
４に示すアウトサート型のものがある。図１に示すイン
サートモールド型の光多芯プラスチックコネクタ１は、
テープ状光フアイバ芯線２の先端でその芯線被覆３を除
去して内部の複数の光フアイバ４を露出させ、芯線被覆
３の先端寄りの外周には芯線保護ブッシュ５を装着し、
これら光フアイバ４の先端部と芯線被覆３の先端部と芯
線保護ブッシュ５の先端部とをプラスチックで一体にモ
ールドして光多芯プラスチックコネクタ本体６を形成
し、この光多芯プラスチックコネクタ本体６内で横一列
に整列している光フアイバ４の整列方向の両端の光多芯
プラスチックコネクタ本体６内にピン嵌合孔７をそれぞ
れ設けた構造となっている。
１に示すインサートモールド型のもの、又は図２乃至図
４に示すアウトサート型のものがある。図１に示すイン
サートモールド型の光多芯プラスチックコネクタ１は、
テープ状光フアイバ芯線２の先端でその芯線被覆３を除
去して内部の複数の光フアイバ４を露出させ、芯線被覆
３の先端寄りの外周には芯線保護ブッシュ５を装着し、
これら光フアイバ４の先端部と芯線被覆３の先端部と芯
線保護ブッシュ５の先端部とをプラスチックで一体にモ
ールドして光多芯プラスチックコネクタ本体６を形成
し、この光多芯プラスチックコネクタ本体６内で横一列
に整列している光フアイバ４の整列方向の両端の光多芯
プラスチックコネクタ本体６内にピン嵌合孔７をそれぞ
れ設けた構造となっている。
【０００３】図２乃至図４に示すアウトサート型の光多
芯プラスチックコネクタ８は、プラスチック成型体より
なる光多芯プラスチックコネクタ本体９の中央部に複数
の光フアイバ挿入孔１０を横一列に設け、またこの光フ
アイバ本体９には光フアイバ挿入孔１０の整列方向の両
側に一対のピン嵌合孔１１をそれぞれ設けた構造になっ
ている。
芯プラスチックコネクタ８は、プラスチック成型体より
なる光多芯プラスチックコネクタ本体９の中央部に複数
の光フアイバ挿入孔１０を横一列に設け、またこの光フ
アイバ本体９には光フアイバ挿入孔１０の整列方向の両
側に一対のピン嵌合孔１１をそれぞれ設けた構造になっ
ている。
【０００４】このような光多芯プラスチックコネクタ
１、８は、雌雄同形であって、図５にインサートモール
ド型の例で示すように、一方の光多芯プラスチックコネ
クタ１の光多芯プラスチックコネクタ本体６に設けられ
ている両ピン嵌合孔７に金属製の嵌合用ピン１２を図示
のように先端を突出させてそれぞれ嵌着して雄型とし、
この雄型の光多芯プラスチックコネクタ１の嵌合用ピン
１２の先端を、他方の雌型の光多芯プラスチックコネク
タ１の各ピン嵌合孔７にそれぞれ挿入することにより両
光多芯プラスチックコネクタ１、８を相互に軸合せしつ
つ連結し、相互の光フアイバ４、４の先端面をその光軸
を合せて突合せ接続するものである。
１、８は、雌雄同形であって、図５にインサートモール
ド型の例で示すように、一方の光多芯プラスチックコネ
クタ１の光多芯プラスチックコネクタ本体６に設けられ
ている両ピン嵌合孔７に金属製の嵌合用ピン１２を図示
のように先端を突出させてそれぞれ嵌着して雄型とし、
この雄型の光多芯プラスチックコネクタ１の嵌合用ピン
１２の先端を、他方の雌型の光多芯プラスチックコネク
タ１の各ピン嵌合孔７にそれぞれ挿入することにより両
光多芯プラスチックコネクタ１、８を相互に軸合せしつ
つ連結し、相互の光フアイバ４、４の先端面をその光軸
を合せて突合せ接続するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなプラスチック製の光多芯プラスチックコネクタ本体
６、９よりなる光多芯プラスチックコネクタ１、８で
は、プラスチック材の種類によりその収縮率が異なるの
で、成型により形成されるピン嵌合孔７、１１の径にバ
ラツキが生じる欠点がある。このため、同一径の嵌合用
ピン１２を使用できない欠点があり、また両コネクタ
１、８の光フアイバ４、４の軸合せ精度が悪くなり、結
合損失が増大する欠点がある。また、このようなコネク
タ１、８では、光多芯プラスチックコネクタ本体６、９
がプラスチック製であるため、両コネクタの着脱を繰返
しているうちにピン嵌合孔７、１１が摩耗し、嵌合用ピ
ン１２とのクリアランスが大となり、結合損失が増加す
る欠点がある。
うなプラスチック製の光多芯プラスチックコネクタ本体
６、９よりなる光多芯プラスチックコネクタ１、８で
は、プラスチック材の種類によりその収縮率が異なるの
で、成型により形成されるピン嵌合孔７、１１の径にバ
ラツキが生じる欠点がある。このため、同一径の嵌合用
ピン１２を使用できない欠点があり、また両コネクタ
１、８の光フアイバ４、４の軸合せ精度が悪くなり、結
合損失が増大する欠点がある。また、このようなコネク
タ１、８では、光多芯プラスチックコネクタ本体６、９
がプラスチック製であるため、両コネクタの着脱を繰返
しているうちにピン嵌合孔７、１１が摩耗し、嵌合用ピ
ン１２とのクリアランスが大となり、結合損失が増加す
る欠点がある。
【０００６】更に、着脱を繰返すと、ピン嵌合孔７、１
１の入口が破損する欠点があり、またプラスチック製の
ため吸湿によりピン嵌合孔７、１１の孔径が変化する欠
点がある。そこで本発明の目的は、ピン嵌合孔の製造時
のバラツキを防止でき、且つピン嵌合孔の使用によるク
リアランスの増大や入口の損傷を防止できる光多芯プラ
スチックコネクタを提供することにある。
１の入口が破損する欠点があり、またプラスチック製の
ため吸湿によりピン嵌合孔７、１１の孔径が変化する欠
点がある。そこで本発明の目的は、ピン嵌合孔の製造時
のバラツキを防止でき、且つピン嵌合孔の使用によるク
リアランスの増大や入口の損傷を防止できる光多芯プラ
スチックコネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の光多芯プラスチックコネクタは、光多芯プ
ラスチックコネクタ本体内で整列している光ファイバの
整列方向の両端にピン嵌合孔をそれぞれ設けた光多芯プ
ラスチックコネクタにおいて、前記ピン嵌合孔は前記光
多芯プラスチックコネクタ本体内に鋳込んだ金属又はセ
ラミックスよりなる嵌合スリーブにより形成され、かつ
該嵌合スリーブの一端面は光多芯プラスチックコネクタ
の接続端面に露出していることを特徴とするものであ
る。
め、本発明の光多芯プラスチックコネクタは、光多芯プ
ラスチックコネクタ本体内で整列している光ファイバの
整列方向の両端にピン嵌合孔をそれぞれ設けた光多芯プ
ラスチックコネクタにおいて、前記ピン嵌合孔は前記光
多芯プラスチックコネクタ本体内に鋳込んだ金属又はセ
ラミックスよりなる嵌合スリーブにより形成され、かつ
該嵌合スリーブの一端面は光多芯プラスチックコネクタ
の接続端面に露出していることを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】このようにしてなる本発明によれば、ピン嵌合
孔を金属製またはセラミックス製の嵌合スリーブにて形
成しているので、ピン嵌合孔の内径は光多芯プラスチッ
クコネクタ本体のプラスチック材の種類に影響されるこ
とがなく、またこの嵌合スリーブは十分な硬度も有して
いるので、嵌合用ピンの着脱を繰返しても、ピン嵌合孔
の径が摩耗により変化することもないし、ピン嵌合孔の
入口が損傷することもない。また吸湿による孔径の変化
もない。それ故、長期にわたって信頼性の高い光多芯プ
ラスチックコネクタを得ることができる。
孔を金属製またはセラミックス製の嵌合スリーブにて形
成しているので、ピン嵌合孔の内径は光多芯プラスチッ
クコネクタ本体のプラスチック材の種類に影響されるこ
とがなく、またこの嵌合スリーブは十分な硬度も有して
いるので、嵌合用ピンの着脱を繰返しても、ピン嵌合孔
の径が摩耗により変化することもないし、ピン嵌合孔の
入口が損傷することもない。また吸湿による孔径の変化
もない。それ故、長期にわたって信頼性の高い光多芯プ
ラスチックコネクタを得ることができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。図６は本発明の光多芯プラスチックコネクタ
の製造方法の一例を示す。製造に際しては図示のよう
に、二つの割り金型１３を用いる。この金型１３は、そ
の内部の中央に型孔１４を備え、この型孔１４に達する
ように一方の側にはブッシング位置決め孔１５を備えて
いる。更に、その反対側には複数のフアイバ個別位置決
め孔１６を相互に平行に整列させて備え、またこれら一
方向に並んだブッシング位置決め孔１５とフアイバ個別
位置決め孔１６の両側には一対のマスターピン位置決め
孔１７をフアイバ個別位置決め孔１６に平行させて備
え、且つ一部には外部から型孔１４に達する注入孔１８
を備えた構造になっている。このような金型１３のブッ
シング位置決め孔１５とフアイバ個別位置決め孔１６と
に対してテープ状光フアイバ芯線２の芯線保護ブッシュ
５と光フアイバ４とを図示のように位置決めし、更に図
７に示すような突起よりなる抜止め手段１９を外周に備
え、且つ内部に所定の内径をもつピン嵌合孔７を備えた
金属またはセラミックスよりなる嵌合スリーブ２０を用
いて、これを金属製のマスターピン２１の外周に嵌合
し、このマスターピン２１を金型１３のマスターピン位
置決め孔１７に位置決めすることによりマスターピン２
１を介して嵌合スリーブ２０を金型１３の型孔１４内に
位置決めする。
説明する。図６は本発明の光多芯プラスチックコネクタ
の製造方法の一例を示す。製造に際しては図示のよう
に、二つの割り金型１３を用いる。この金型１３は、そ
の内部の中央に型孔１４を備え、この型孔１４に達する
ように一方の側にはブッシング位置決め孔１５を備えて
いる。更に、その反対側には複数のフアイバ個別位置決
め孔１６を相互に平行に整列させて備え、またこれら一
方向に並んだブッシング位置決め孔１５とフアイバ個別
位置決め孔１６の両側には一対のマスターピン位置決め
孔１７をフアイバ個別位置決め孔１６に平行させて備
え、且つ一部には外部から型孔１４に達する注入孔１８
を備えた構造になっている。このような金型１３のブッ
シング位置決め孔１５とフアイバ個別位置決め孔１６と
に対してテープ状光フアイバ芯線２の芯線保護ブッシュ
５と光フアイバ４とを図示のように位置決めし、更に図
７に示すような突起よりなる抜止め手段１９を外周に備
え、且つ内部に所定の内径をもつピン嵌合孔７を備えた
金属またはセラミックスよりなる嵌合スリーブ２０を用
いて、これを金属製のマスターピン２１の外周に嵌合
し、このマスターピン２１を金型１３のマスターピン位
置決め孔１７に位置決めすることによりマスターピン２
１を介して嵌合スリーブ２０を金型１３の型孔１４内に
位置決めする。
【００１０】かかる状態で、注入孔１８より型孔１４内
にプラスチックを注入して光多芯プラスチックコネクタ
本体６を成型すると共にこの光多芯プラスチックコネク
タ本体６内に、芯線保護ブッシュ５と芯線被覆３と光フ
ァイバ４と共に嵌合スリーブ２０を鋳込む。プラスチッ
クの硬化後に図８に示すように離型し、その後マスター
ピン２１を嵌合スリーブ２０から抜取ると、該嵌合スリ
ーブ２０の一端面が光多芯プラスチックコネクタ本体６
の接続端面（接続相手の光多芯プラスチックコネクタ本
体６と接続される際対向する面）に露出した図９及び図
１０に示すようなインサートモールド型の光多芯プラス
チックコネクタ２２が得られる。
にプラスチックを注入して光多芯プラスチックコネクタ
本体６を成型すると共にこの光多芯プラスチックコネク
タ本体６内に、芯線保護ブッシュ５と芯線被覆３と光フ
ァイバ４と共に嵌合スリーブ２０を鋳込む。プラスチッ
クの硬化後に図８に示すように離型し、その後マスター
ピン２１を嵌合スリーブ２０から抜取ると、該嵌合スリ
ーブ２０の一端面が光多芯プラスチックコネクタ本体６
の接続端面（接続相手の光多芯プラスチックコネクタ本
体６と接続される際対向する面）に露出した図９及び図
１０に示すようなインサートモールド型の光多芯プラス
チックコネクタ２２が得られる。
【００１１】本発明の他の実施例を図１１乃至図１３に
示す。これらアウトサート型の光多芯プラスチックコネ
クタ２３も同様にして製造することができる。なお、嵌
合スリーブ２０の抜止め手段１９としては、突起に限ら
ず、凹部やローレット加工等でもよいことは勿論であ
る。
示す。これらアウトサート型の光多芯プラスチックコネ
クタ２３も同様にして製造することができる。なお、嵌
合スリーブ２０の抜止め手段１９としては、突起に限ら
ず、凹部やローレット加工等でもよいことは勿論であ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明ではピン嵌
合孔を金属又はセラミックスよりなる嵌合スリーブを用
いて形成しているので、光多芯プラスチックコネクタ本
体のプラスチック材の種類に関係なく常に一定内径のピ
ン嵌合孔をもつ光多芯プラスチックコネクタを得ること
ができる。更に、このような嵌合スリーブを用いると、
光フアイバの軸合せ精度がよくなって結合損失の増大を
防止でき、またはピン嵌合孔の磨耗やその入口の損傷、
あるいはピン嵌合孔の吸湿による孔径の変化等も防止す
ることができる。
合孔を金属又はセラミックスよりなる嵌合スリーブを用
いて形成しているので、光多芯プラスチックコネクタ本
体のプラスチック材の種類に関係なく常に一定内径のピ
ン嵌合孔をもつ光多芯プラスチックコネクタを得ること
ができる。更に、このような嵌合スリーブを用いると、
光フアイバの軸合せ精度がよくなって結合損失の増大を
防止でき、またはピン嵌合孔の磨耗やその入口の損傷、
あるいはピン嵌合孔の吸湿による孔径の変化等も防止す
ることができる。
【００１３】
【図１】従来のインサートモールド型の光多芯プラスチ
ックコネクタの斜視図である。
ックコネクタの斜視図である。
【図２】従来のアウトサート型の光多芯プラスチックコ
ネクタの斜視図である。
ネクタの斜視図である。
【図３】図２に示す光多芯プラスチックコネクタのＡ−
Ａ’線断面図である。
Ａ’線断面図である。
【図４】図２に示す光多芯プラスチックコネクタのＢ−
Ｂ’線断面図である。
Ｂ’線断面図である。
【図５】インサートモールド型の光多芯プラスチックコ
ネクタの接続過程を示す説明図である。
ネクタの接続過程を示す説明図である。
【図６】本発明に係る光多芯プラスチックコネクタの製
造方法の実施過程を示す断面図である。
造方法の実施過程を示す断面図である。
【図７】本発明で用いる嵌合スリーブの一例を示す斜視
図である。
図である。
【図８】本発明に係る光多芯プラスチックコネクタの一
例の離型状態の平面図である。
例の離型状態の平面図である。
【図９】本発明に係る光多芯プラスチックコネクタの一
例の平面図である。図である。
例の平面図である。図である。
【図１０】本発明に係る光多芯プラスチックコネクタの
一例の斜視図である。
一例の斜視図である。
【図１１】本発明に係るアウトサート型の光多芯プラス
チックコネクタの一例を示す斜視図である。
チックコネクタの一例を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示す光多芯プラスチックコネクタの
Ｃ−Ｃ’線断面図である。
Ｃ−Ｃ’線断面図である。
【図１３】図１１に示す光多芯プラスチックコネクタの
Ｄ−Ｄ’線断面図である。
Ｄ−Ｄ’線断面図である。
１ 光多芯プラスチックコネクタ ２ テープ状光フアイバ芯線 ３ 芯線被覆 ４ 光フアイバ ５ 芯線保護ブッシュ ６ 光多芯プラスチックコネクタ本体 ７ ピン嵌合孔 ８ 光多芯プラスチックコネクタ ９ 光多芯プラスチックコネクタ本体 １０ 光フアイバ挿入孔 １１ ピン嵌合孔 １２ 嵌合用ピン １３ 金型 １４ 型孔 １５ ブッシング位置決め孔 １６ フアイバ個別位置決め孔 １９ 抜止め手段 ２０ 嵌合スリーブ ２２ 光多芯プラスチックコネクタ ２３ 光多芯プラスチックコネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大竹 明博 千葉県市原市八幡海岸通６ 古河電気工 業株式会社千葉電線製造所内 (72)発明者 林 武弘 千葉県市原市八幡海岸通６ 古河電気工 業株式会社千葉電線製造所内 (72)発明者 佐武 俊明 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162 番地 日本電信電話株式会社 茨城電気 通信研究所内 (72)発明者 加島 宜雄 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162 番地 日本電信電話株式会社 茨城電気 通信研究所内 (56)参考文献 特開 昭58−9116（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−102912（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−103409（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−103407（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 光多芯プラスチックコネクタ本体内で整
列している光ファイバの整列方向の両端にピン嵌合孔を
それぞれ設けた光多芯プラスチックコネクタにおいて、
前記ピン嵌合孔は前記光多芯プラスチックコネクタ本体
内に鋳込んだ金属又はセラミックスよりなる嵌合スリー
ブにより形成され、かつ該嵌合スリーブの一端面は光多
芯プラスチックコネクタの接続端面に露出していること
を特徴とする光多芯プラスチックコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6114672A JP2659909B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 光多芯プラスチックコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6114672A JP2659909B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 光多芯プラスチックコネクタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59072065A Division JPH0736047B2 (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 光多芯プラスチックコネクタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0749437A JPH0749437A (ja) | 1995-02-21 |
| JP2659909B2 true JP2659909B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14643724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6114672A Expired - Lifetime JP2659909B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 光多芯プラスチックコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659909B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09222536A (ja) * | 1995-12-13 | 1997-08-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 多心光コネクタ |
| JP2004240220A (ja) | 2003-02-06 | 2004-08-26 | Seiko Epson Corp | 光モジュール及びその製造方法、混成集積回路、混成回路基板、電子機器、光電気混載デバイス及びその製造方法 |
| JP2004246279A (ja) | 2003-02-17 | 2004-09-02 | Seiko Epson Corp | 光モジュール及びその製造方法、光通信装置、光電気混載集積回路、回路基板、電子機器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103407U (ja) * | 1980-12-17 | 1982-06-25 | ||
| JPS57103409U (ja) * | 1980-12-18 | 1982-06-25 | ||
| JPS589116A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-19 | Hitachi Chem Co Ltd | 光フアイバ−コネクタ−プラグの製造方法 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6114672A patent/JP2659909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0749437A (ja) | 1995-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |