JPH0955189A - 蛍光ランプ - Google Patents
蛍光ランプInfo
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- JPH0955189A JPH0955189A JP20608695A JP20608695A JPH0955189A JP H0955189 A JPH0955189 A JP H0955189A JP 20608695 A JP20608695 A JP 20608695A JP 20608695 A JP20608695 A JP 20608695A JP H0955189 A JPH0955189 A JP H0955189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent lamp
- glass bulb
- phosphor
- protective layer
- long afterglow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非常時に蛍光ランプが照明器具から脱落した
り、或いは衝撃を受けたりして破損・散乱すると、蛍光
ランプの長残光特性に基づく誘導灯的な機能が損なわれ
る。 【解決手段】 ガラスバルブ１の内面に１種又は２種以
上の蛍光体よりなる発光層３を形成した蛍光ランプにお
いて、それの外周面を、長残光性を有する蛍光体を１ｃ
ｍ2 当たり０．１ｍｇ以上混入したＰＥＴ樹脂よりなる
保護層５にて被覆し、消灯時に保護層５を発光させるよ
うにした。尚、長残光性を有する蛍光体としては、例え
ばユ−ロピウム付活アルミン酸ストロンチウム蛍光体な
どがある。
り、或いは衝撃を受けたりして破損・散乱すると、蛍光
ランプの長残光特性に基づく誘導灯的な機能が損なわれ
る。 【解決手段】 ガラスバルブ１の内面に１種又は２種以
上の蛍光体よりなる発光層３を形成した蛍光ランプにお
いて、それの外周面を、長残光性を有する蛍光体を１ｃ
ｍ2 当たり０．１ｍｇ以上混入したＰＥＴ樹脂よりなる
保護層５にて被覆し、消灯時に保護層５を発光させるよ
うにした。尚、長残光性を有する蛍光体としては、例え
ばユ−ロピウム付活アルミン酸ストロンチウム蛍光体な
どがある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は蛍光ランプに関
し、特にランプ消灯後１０分以上を経過しても物の識別
が可能な残光を呈する蛍光ランプの改良に関する。
し、特にランプ消灯後１０分以上を経過しても物の識別
が可能な残光を呈する蛍光ランプの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、照明用の蛍光ランプは、例えば
ガラスバルブの内面にハロリン酸塩蛍光体，希土類蛍光
体などからなる発光層を形成して構成されている。
ガラスバルブの内面にハロリン酸塩蛍光体，希土類蛍光
体などからなる発光層を形成して構成されている。
【０００３】例えばハロリン酸塩蛍光体を使用した直管
４０ワットタイプの蛍光ランプでは、２７００〜３１０
０（ｌｍ）の明るさが得られており、オフィスはもとよ
り大型店舗，劇場，浴場，地下街などのように広い分野
で使用されている。
４０ワットタイプの蛍光ランプでは、２７００〜３１０
０（ｌｍ）の明るさが得られており、オフィスはもとよ
り大型店舗，劇場，浴場，地下街などのように広い分野
で使用されている。
【０００４】特に、人が多く集まる大型店舗，劇場，地
下街などにおいては、火災，地震などの災害によって停
電した場合でも、人命を第一に考えて安全かつ迅速に避
難させる必要がある。
下街などにおいては、火災，地震などの災害によって停
電した場合でも、人命を第一に考えて安全かつ迅速に避
難させる必要がある。
【０００５】従って、消防法，建築基準法では、一定以
上のスペ−スを有し、かつ人が多く集まるなどの基準を
満たす大型店舗，劇場，地下街などには一般照明器具の
他に、誘導灯，非常灯などを設置することが義務付けら
れている。
上のスペ−スを有し、かつ人が多く集まるなどの基準を
満たす大型店舗，劇場，地下街などには一般照明器具の
他に、誘導灯，非常灯などを設置することが義務付けら
れている。
【０００６】これらの誘導灯，非常灯は、例えば正常時
は蛍光ランプを商用電源によって点灯させ、非常時（停
電時）は内蔵バッテリ−を電源として蛍光ランプないし
電球などを照度が１（Ｌｘ）以上でかつ２０〜３０分以
上点灯するように構成されている。
は蛍光ランプを商用電源によって点灯させ、非常時（停
電時）は内蔵バッテリ−を電源として蛍光ランプないし
電球などを照度が１（Ｌｘ）以上でかつ２０〜３０分以
上点灯するように構成されている。
【０００７】このために、非常時に、万一、商用電源が
停電して一般照明器具などが消灯したとしても、床面の
照度は最低でも１（Ｌｘ）以上が確保されるために、安
全かつ迅速な避難が可能となるものである。
停電して一般照明器具などが消灯したとしても、床面の
照度は最低でも１（Ｌｘ）以上が確保されるために、安
全かつ迅速な避難が可能となるものである。
【０００８】しかしながら、これらの誘導灯，非常灯
は、高価であることもあって、一般照明器具に比較する
と、その設置数は少ない。例えば通路誘導灯のように壁
面の下方に配置される場合には、混雑していると、壁面
に近い人と遠い人では通路誘導灯の視認性に有意差が生
じて避難の迅速性にも影響が現われるものである。
は、高価であることもあって、一般照明器具に比較する
と、その設置数は少ない。例えば通路誘導灯のように壁
面の下方に配置される場合には、混雑していると、壁面
に近い人と遠い人では通路誘導灯の視認性に有意差が生
じて避難の迅速性にも影響が現われるものである。
【０００９】一方、このような誘導灯，非常灯の設置義
務のない一般家庭などでは、災害によって停電した場
合、真っ暗な中で円滑かつ迅速に避難することは容易で
はなく、子供や老人の避難が遅れる可能性がある。
務のない一般家庭などでは、災害によって停電した場
合、真っ暗な中で円滑かつ迅速に避難することは容易で
はなく、子供や老人の避難が遅れる可能性がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って、本出願人は、
先に、ガラスバルブの内面に１種又は２種以上の蛍光体
よりなる発光層を有し、この発光層に長残光性を有する
蛍光体を少なくとも１ｃｍ2 当たり０．２ｍｇ以上混入
した蛍光ランプを提案した。
先に、ガラスバルブの内面に１種又は２種以上の蛍光体
よりなる発光層を有し、この発光層に長残光性を有する
蛍光体を少なくとも１ｃｍ2 当たり０．２ｍｇ以上混入
した蛍光ランプを提案した。
【００１１】この提案によれば、この蛍光ランプを一般
の照明用蛍光ランプと同様に使用することによって、こ
の蛍光ランプの消灯後５００秒を経過しても、物の識別
が可能な０．０５Ｌｘ程度の照度（ランプから１０ｍｍ
離れた点の照度）が得られ、停電時における誘導灯的な
機能や常夜灯的な機能を奏するものである。
の照明用蛍光ランプと同様に使用することによって、こ
の蛍光ランプの消灯後５００秒を経過しても、物の識別
が可能な０．０５Ｌｘ程度の照度（ランプから１０ｍｍ
離れた点の照度）が得られ、停電時における誘導灯的な
機能や常夜灯的な機能を奏するものである。
【００１２】しかしながら、非常時に蛍光ランプが照明
器具から脱落したり、或いは衝撃を受けたりして破損・
散乱すると、蛍光ランプの長残光特性に基づく誘導灯的
な機能が損なわれるという問題がある。
器具から脱落したり、或いは衝撃を受けたりして破損・
散乱すると、蛍光ランプの長残光特性に基づく誘導灯的
な機能が損なわれるという問題がある。
【００１３】しかも、この蛍光ランプは正常時における
明るさが、一般の照明用蛍光ランプに比べると、４０％
程度しか得られないために、所定の床面照度を満たすに
は照明器具の設置数を増加させなければならず、経済的
な負担が増加するという問題もある。
明るさが、一般の照明用蛍光ランプに比べると、４０％
程度しか得られないために、所定の床面照度を満たすに
は照明器具の設置数を増加させなければならず、経済的
な負担が増加するという問題もある。
【００１４】それ故に、本発明の目的は、比較的に簡単
な構成によって仮にガラスバルブが破損しても所定の長
残光性が得られ、しかも実用に供し得る程度の明るさが
得られる蛍光ランプを提供することにある。
な構成によって仮にガラスバルブが破損しても所定の長
残光性が得られ、しかも実用に供し得る程度の明るさが
得られる蛍光ランプを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、ガラスバルブの内面に１種又
は２種以上の蛍光体よりなる発光層を有し、かつガラス
バルブの外周面を透光性の保護層にて被覆した蛍光ラン
プにおいて、前記保護層に長残光性を有する蛍光体を混
入したものであり、本発明の第２の発明は、前記長残光
性を有する蛍光体の保護層への混入量を、１ｃｍ2 当た
り少なくとも０．１ｍｇ以上に設定したものであり、第
３の発明は、前記保護層を樹脂製のチュ−ブにて構成し
たものであり、第４の発明は、前記ガラスバルブと発光
層との間に紫外線反射層を形成したものであり、第５の
発明は、前記ガラスバルブと紫外線反射層との間に導電
性被膜を形成したことを特徴とする。
の目的を達成するために、ガラスバルブの内面に１種又
は２種以上の蛍光体よりなる発光層を有し、かつガラス
バルブの外周面を透光性の保護層にて被覆した蛍光ラン
プにおいて、前記保護層に長残光性を有する蛍光体を混
入したものであり、本発明の第２の発明は、前記長残光
性を有する蛍光体の保護層への混入量を、１ｃｍ2 当た
り少なくとも０．１ｍｇ以上に設定したものであり、第
３の発明は、前記保護層を樹脂製のチュ−ブにて構成し
たものであり、第４の発明は、前記ガラスバルブと発光
層との間に紫外線反射層を形成したものであり、第５の
発明は、前記ガラスバルブと紫外線反射層との間に導電
性被膜を形成したことを特徴とする。
【００１６】又、本発明の第６の発明は、ガラスバルブ
の内面に１種又は２種以上の蛍光体よりなる発光層を有
し、かつガラスバルブの外周面を透光性の保護層にて被
覆した蛍光ランプにおいて、前記ガラスバルブと発光層
との間に導電性被膜を形成し、かつ保護層に長残光性を
有する蛍光体を混入したことを特徴とする。
の内面に１種又は２種以上の蛍光体よりなる発光層を有
し、かつガラスバルブの外周面を透光性の保護層にて被
覆した蛍光ランプにおいて、前記ガラスバルブと発光層
との間に導電性被膜を形成し、かつ保護層に長残光性を
有する蛍光体を混入したことを特徴とする。
【００１７】さらに、本発明の第７の発明は、ガラスバ
ルブの内面に１種又は２種以上の蛍光体よりなる発光層
を有し、かつガラスバルブの外周面を透光性の保護層に
て被覆した蛍光ランプにおいて、前記ガラスバルブと保
護層との間に揆水性被膜を形成し、かつ保護層に長残光
性を有する蛍光体を混入したことを特徴とする。
ルブの内面に１種又は２種以上の蛍光体よりなる発光層
を有し、かつガラスバルブの外周面を透光性の保護層に
て被覆した蛍光ランプにおいて、前記ガラスバルブと保
護層との間に揆水性被膜を形成し、かつ保護層に長残光
性を有する蛍光体を混入したことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の１実施例について
図１を参照して説明する。同図において、１はガラスバ
ルブであって、その内面には透光性を有する紫外線反射
層２が形成されている。この紫外線反射層２は、例えば
平均粒径が０．１μｍ以下好ましくは３０〜５０ｍμｍ
のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ），マグネシア（ＭｇＯ）など
にて形成されている。この紫外線反射層２には１種又は
２種以上の蛍光体よりなる発光層３が形成されている。
この発光層３としては、例えばハロリン酸塩蛍光体（Ｃ
ａ10（ＰＯ4 ）6 ＦＣｌ：Ｓｂ／Ｍｎなど）や希土類蛍
光体（Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ，ＬａＰＯ4 ：Ｃｅ／Ｔｂ，（Ｓ
ｒＣａＢａＭｇ）5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕなど）など
の１種又は２種以上を混合して形成されている。そし
て、ガラスバルブ１の両端には一対の電極４が配置され
ている。
図１を参照して説明する。同図において、１はガラスバ
ルブであって、その内面には透光性を有する紫外線反射
層２が形成されている。この紫外線反射層２は、例えば
平均粒径が０．１μｍ以下好ましくは３０〜５０ｍμｍ
のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ），マグネシア（ＭｇＯ）など
にて形成されている。この紫外線反射層２には１種又は
２種以上の蛍光体よりなる発光層３が形成されている。
この発光層３としては、例えばハロリン酸塩蛍光体（Ｃ
ａ10（ＰＯ4 ）6 ＦＣｌ：Ｓｂ／Ｍｎなど）や希土類蛍
光体（Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕ，ＬａＰＯ4 ：Ｃｅ／Ｔｂ，（Ｓ
ｒＣａＢａＭｇ）5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕなど）など
の１種又は２種以上を混合して形成されている。そし
て、ガラスバルブ１の両端には一対の電極４が配置され
ている。
【００１９】一方、ガラスバルブ１の外周面は透光性を
有する保護層５にて被覆されている。この保護層５は、
例えばポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）などの熱
収縮性を有する樹脂材からなり、長残光性を有する蛍光
体が１ｃｍ2 当たり０．１ｍｇ以上混入・分散されてい
る。この長残光性を有する蛍光体としては、例えば一般
式がＭＡｌ2 Ｏ4 で表される化合物で、Ｍはカルシウ
ム，ストロンチウム，バリウムからなる群から選択され
た１つ以上の金属元素からなる化合物を母結晶にした蓄
光性蛍光体であり、付活剤としてはユ−ロピウム（Ｅ
ｕ）が用いられる他、共付活剤としてジスプロシウム
（Ｄｙ），ネオジム（Ｎｄ）などが使用される。この蛍
光体の平均粒径は例えば２〜１２μｍ（ＦＳＳＳ：フィッシ
ャ-・サフ゛・シ-フ゛・サイサ゛-）に設定されている。そして、この
保護層５は予めチュ−ブ状に構成されており、これの内
部にガラスバルブ１を挿入した後、１５０〜２００℃で
加熱して収縮させ、ガラスバルブ１の外周面に密着させ
ることによって形成される。尚、保護層５の厚みは例え
ば１００〜１５０μｍに設定されている。
有する保護層５にて被覆されている。この保護層５は、
例えばポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）などの熱
収縮性を有する樹脂材からなり、長残光性を有する蛍光
体が１ｃｍ2 当たり０．１ｍｇ以上混入・分散されてい
る。この長残光性を有する蛍光体としては、例えば一般
式がＭＡｌ2 Ｏ4 で表される化合物で、Ｍはカルシウ
ム，ストロンチウム，バリウムからなる群から選択され
た１つ以上の金属元素からなる化合物を母結晶にした蓄
光性蛍光体であり、付活剤としてはユ−ロピウム（Ｅ
ｕ）が用いられる他、共付活剤としてジスプロシウム
（Ｄｙ），ネオジム（Ｎｄ）などが使用される。この蛍
光体の平均粒径は例えば２〜１２μｍ（ＦＳＳＳ：フィッシ
ャ-・サフ゛・シ-フ゛・サイサ゛-）に設定されている。そして、この
保護層５は予めチュ−ブ状に構成されており、これの内
部にガラスバルブ１を挿入した後、１５０〜２００℃で
加熱して収縮させ、ガラスバルブ１の外周面に密着させ
ることによって形成される。尚、保護層５の厚みは例え
ば１００〜１５０μｍに設定されている。
【００２０】この実施例によれば、ガラスバルブ１の外
周面を被覆する保護層５には、長残光性を有する蛍光体
が１ｃｍ2 当たり０．１ｍｇ以上混入されているため
に、ランプ消灯後、長時間に亘って物の識別が可能な照
度が得られる。従って、消防法や建築基準法で誘導灯，
非常灯の設置が義務付けられている場所の一般照明器具
や一般家庭の照明器具に適用すれば、災害などで万一停
電しても、物を識別可能な明るさの残光が得られ、円滑
かつ迅速な避難が可能となる。
周面を被覆する保護層５には、長残光性を有する蛍光体
が１ｃｍ2 当たり０．１ｍｇ以上混入されているため
に、ランプ消灯後、長時間に亘って物の識別が可能な照
度が得られる。従って、消防法や建築基準法で誘導灯，
非常灯の設置が義務付けられている場所の一般照明器具
や一般家庭の照明器具に適用すれば、災害などで万一停
電しても、物を識別可能な明るさの残光が得られ、円滑
かつ迅速な避難が可能となる。
【００２１】又、ガラスバルブ１の外周面は保護層５に
て被覆されているために、万一、ガラスバルブが破損し
ても飛散を防止できるのみならず、破損した状態でも物
を識別できる程度の照度が得られるし、その上、この蛍
光ランプを照明器具より取り外せば、懐中電灯の代替品
として利用することができるので、避難誘導のみならず
色々な面で図り知れない威力を発揮するものと推測され
る。
て被覆されているために、万一、ガラスバルブが破損し
ても飛散を防止できるのみならず、破損した状態でも物
を識別できる程度の照度が得られるし、その上、この蛍
光ランプを照明器具より取り外せば、懐中電灯の代替品
として利用することができるので、避難誘導のみならず
色々な面で図り知れない威力を発揮するものと推測され
る。
【００２２】ところで、発光層３は電極４間の放電によ
って生ずる２５３．７ｎｍなどの紫外線で励起されるの
であるが、放電路側に位置する蛍光体は効率よく励起さ
れるものの、放電路から遠ざかるガラスバルブ側に位置
する蛍光体の励起効率は低下する傾向にある。しかしな
がら、この実施例によれば、発光層３を透過した紫外線
が紫外線反射層２で反射されるために、ガラスバルブ側
に位置する蛍光体は透過時の紫外線及び反射した紫外線
によって励起されることになる。従って、発光効率を高
めることができる。
って生ずる２５３．７ｎｍなどの紫外線で励起されるの
であるが、放電路側に位置する蛍光体は効率よく励起さ
れるものの、放電路から遠ざかるガラスバルブ側に位置
する蛍光体の励起効率は低下する傾向にある。しかしな
がら、この実施例によれば、発光層３を透過した紫外線
が紫外線反射層２で反射されるために、ガラスバルブ側
に位置する蛍光体は透過時の紫外線及び反射した紫外線
によって励起されることになる。従って、発光効率を高
めることができる。
【００２３】さらに、家庭用照明器具には、常夜灯用と
して５Ｗ程度の豆球が搭載されているが、本発明蛍光ラ
ンプを使用すれば、豆球を省略でき、器具のコストを低
減できるのみならず、省電力も可能となる。
して５Ｗ程度の豆球が搭載されているが、本発明蛍光ラ
ンプを使用すれば、豆球を省略でき、器具のコストを低
減できるのみならず、省電力も可能となる。
【００２４】特に、この実施例において、ガラスバルブ
１と保護層５との間にシリコンなどの揆水性被膜を形成
すれば、蛍光ランプの始動特性のみならず、保護層５の
ガラスバルブへの装着性も改善できる。
１と保護層５との間にシリコンなどの揆水性被膜を形成
すれば、蛍光ランプの始動特性のみならず、保護層５の
ガラスバルブへの装着性も改善できる。
【００２５】図２は、本発明の他の実施例を示すもので
あって、ガラスバルブ１と紫外線反射層２との間には透
光性を有する導電性被膜６が形成されている。この導電
性被膜６は、例えば加熱状態のガラスバルブの内面に塩
化錫を含む溶液を吹き付けることによって形成される。
この被膜６は例えば１〜１０００ＫΩ程度の抵抗値を有
する。
あって、ガラスバルブ１と紫外線反射層２との間には透
光性を有する導電性被膜６が形成されている。この導電
性被膜６は、例えば加熱状態のガラスバルブの内面に塩
化錫を含む溶液を吹き付けることによって形成される。
この被膜６は例えば１〜１０００ＫΩ程度の抵抗値を有
する。
【００２６】この実施例によれば、ラピッドスタ−ト式
の点灯回路装置を備えた照明器具に適用でき、大型店
舗，劇場，地下街などのように保守の手間を省きたい所
での使用に好適する。
の点灯回路装置を備えた照明器具に適用でき、大型店
舗，劇場，地下街などのように保守の手間を省きたい所
での使用に好適する。
【００２７】特に、発光層３と導電性被膜６との間には
紫外線反射層２が形成されているために、上述した明る
さの改善は勿論のこと、水銀が被膜６の錫などに接触す
ることによって生ずる泥状化現象（黒褐色に変色する現
象）を防止ないし低減できる。従って、蛍光ランプとし
ての外観状態を向上できる。
紫外線反射層２が形成されているために、上述した明る
さの改善は勿論のこと、水銀が被膜６の錫などに接触す
ることによって生ずる泥状化現象（黒褐色に変色する現
象）を防止ないし低減できる。従って、蛍光ランプとし
ての外観状態を向上できる。
【００２８】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えば蛍光ランプは、ＦＬ４０タイプ
以外の直管形蛍光ランプはもとより環形蛍光ランプ，コ
ンパクト蛍光ランプ，電球形蛍光ランプなどにも適用で
きる。長残光性を有する蛍光体は、上記実施例に記載し
たものの他、ユ−ロピウム，ネオジム，イットリウム付
活アルミン酸カルシウム蛍光体（ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ
／Ｎｄ／Ｙ），ユ−ロピウム付活アルミン酸ストロンチ
ウム蛍光体（ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ）などのように長残
光特性を有するものはすべて使用できる。又、長残光性
を有する蛍光体を混入する保護層にはＰＥＴ樹脂の他、
ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂なども使用でき
る。さらに、紫外線反射層，導電性被膜は省略すること
もできる。
されることなく、例えば蛍光ランプは、ＦＬ４０タイプ
以外の直管形蛍光ランプはもとより環形蛍光ランプ，コ
ンパクト蛍光ランプ，電球形蛍光ランプなどにも適用で
きる。長残光性を有する蛍光体は、上記実施例に記載し
たものの他、ユ−ロピウム，ネオジム，イットリウム付
活アルミン酸カルシウム蛍光体（ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ
／Ｎｄ／Ｙ），ユ−ロピウム付活アルミン酸ストロンチ
ウム蛍光体（ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ）などのように長残
光特性を有するものはすべて使用できる。又、長残光性
を有する蛍光体を混入する保護層にはＰＥＴ樹脂の他、
ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂なども使用でき
る。さらに、紫外線反射層，導電性被膜は省略すること
もできる。
【００２９】
【実施例】次に、本発明者は、４５３ｎｍに発光ピ−ク
を有するユ−ロピウム付活リン酸ストロンチウム・カル
シウム・バリウム・マグネシウム蛍光体（（ＳｒＣａＢ
ａＭｇ）5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ）と、５４４ｎｍに
発光ピ−クを有するセリウム，テルビウム付活リン酸ラ
ンタン蛍光体（ＬａＰＯ4 ：Ｃｅ／Ｔｂ）と、６２２ｎ
ｍに発光ピ−クを有するユ−ロピウム付活酸化イットリ
ウム蛍光体（Ｙ2 Ｏ 3 ：Ｅｕ）とをそれぞれ重量比で４
３．９％，２３．９％，３２．２％の割合で混合し、ア
ルミナよりなる紫外線反射層を有するガラスバルブ内面
に塗布した。尚、発光層の付着量は３．４ｍｇ／ｃｍ2
であった。そして、帝人化成株式会社製の商品名「テレ
チュ−ブＵＣ１００−５４」（肉厚が１００μｍのポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂製のチュ−ブ）に、４９０
ｎｍに発光ピ−クを有するユ−ロピウム，ジスプロシウ
ム付活アルミン酸ストロンチウム蛍光体（Ｓｒ4 Ａｌ14
Ｏ25：Ｅｕ／Ｄｙ・・・長残光性を有する蛍光体）を０
〜７．０ｍｇ／ｃｍ2 の範囲で混入・分散させ、上述の
ガラスバルブを挿入し、２００℃で加熱してＦＬ４０蛍
光ランプを製造した。尚、テレチュ−ブの重量は、ほぼ
１４ｍｇ／ｃｍ2であった。この蛍光ランプについて、
消灯後３００秒における照度を測定したところ、表１に
示す結果が得られた。尚、照度は、蛍光ランプの中央部
分から１０ｍｍ離隔したところに照度計を配置して測定
した。
を有するユ−ロピウム付活リン酸ストロンチウム・カル
シウム・バリウム・マグネシウム蛍光体（（ＳｒＣａＢ
ａＭｇ）5 （ＰＯ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ）と、５４４ｎｍに
発光ピ−クを有するセリウム，テルビウム付活リン酸ラ
ンタン蛍光体（ＬａＰＯ4 ：Ｃｅ／Ｔｂ）と、６２２ｎ
ｍに発光ピ−クを有するユ−ロピウム付活酸化イットリ
ウム蛍光体（Ｙ2 Ｏ 3 ：Ｅｕ）とをそれぞれ重量比で４
３．９％，２３．９％，３２．２％の割合で混合し、ア
ルミナよりなる紫外線反射層を有するガラスバルブ内面
に塗布した。尚、発光層の付着量は３．４ｍｇ／ｃｍ2
であった。そして、帝人化成株式会社製の商品名「テレ
チュ−ブＵＣ１００−５４」（肉厚が１００μｍのポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂製のチュ−ブ）に、４９０
ｎｍに発光ピ−クを有するユ−ロピウム，ジスプロシウ
ム付活アルミン酸ストロンチウム蛍光体（Ｓｒ4 Ａｌ14
Ｏ25：Ｅｕ／Ｄｙ・・・長残光性を有する蛍光体）を０
〜７．０ｍｇ／ｃｍ2 の範囲で混入・分散させ、上述の
ガラスバルブを挿入し、２００℃で加熱してＦＬ４０蛍
光ランプを製造した。尚、テレチュ−ブの重量は、ほぼ
１４ｍｇ／ｃｍ2であった。この蛍光ランプについて、
消灯後３００秒における照度を測定したところ、表１に
示す結果が得られた。尚、照度は、蛍光ランプの中央部
分から１０ｍｍ離隔したところに照度計を配置して測定
した。
【００３０】
【表１】
【００３１】同表から明らかなように、長残光性を有す
る蛍光体のテレチュ−ブへの混入量が増加するにつれ、
残光照度は増加している。例えば停電時に物の識別が可
能な照度は、ほぼ０．０５（Ｌｘ）であることが実験的
に確認されていることから、そのような照度を得るには
長残光性を有する蛍光体の混入量は少なくとも０．２ｍ
ｇ／ｃｍ2 が必要であるが、指標とした使い方の場合に
は０．１ｍｇ／ｃｍ2でもよい。ＮＯ７の蛍光ランプの
全光束はほぼ２８１０（ｌｍ）であり、通常の蛍光ラン
プに比べて余り遜色のない明るさが得られており十分に
実用に供し得るものである。又、経済性，樹脂の成形性
を加味すれば、７．０ｍｇ／ｃｍ2 程度が限度と考えら
れる。
る蛍光体のテレチュ−ブへの混入量が増加するにつれ、
残光照度は増加している。例えば停電時に物の識別が可
能な照度は、ほぼ０．０５（Ｌｘ）であることが実験的
に確認されていることから、そのような照度を得るには
長残光性を有する蛍光体の混入量は少なくとも０．２ｍ
ｇ／ｃｍ2 が必要であるが、指標とした使い方の場合に
は０．１ｍｇ／ｃｍ2でもよい。ＮＯ７の蛍光ランプの
全光束はほぼ２８１０（ｌｍ）であり、通常の蛍光ラン
プに比べて余り遜色のない明るさが得られており十分に
実用に供し得るものである。又、経済性，樹脂の成形性
を加味すれば、７．０ｍｇ／ｃｍ2 程度が限度と考えら
れる。
【００３２】又、ＮＯ７の蛍光ランプについて、消灯後
の経過時間に対する照度（残光特性）を測定したとこ
ろ、図３〜図４に示す。尚、図３は図４とほぼ同一であ
り、縦軸の照度スケ−ルを拡大した点のみが異なるもの
である。図３〜図４から明らかなように、消灯後５００
秒を経過しても、残光照度は０．２（Ｌｘ）あり、物の
識別も十分にでき、円滑な避難が可能と推測される。
尚、この蛍光ランプは２４時間経過しても、０．０１
（Ｌｘ）以上の照度を維持していた。
の経過時間に対する照度（残光特性）を測定したとこ
ろ、図３〜図４に示す。尚、図３は図４とほぼ同一であ
り、縦軸の照度スケ−ルを拡大した点のみが異なるもの
である。図３〜図４から明らかなように、消灯後５００
秒を経過しても、残光照度は０．２（Ｌｘ）あり、物の
識別も十分にでき、円滑な避難が可能と推測される。
尚、この蛍光ランプは２４時間経過しても、０．０１
（Ｌｘ）以上の照度を維持していた。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ガラス
バルブの外周面を被覆する保護層には、長残光性を有す
る蛍光体が少なくとも１ｃｍ2 当たり０．１ｍｇ、好ま
しくは０．２ｍｇ以上混入されているために、ランプ消
灯後、長時間に亘って物の識別が可能な照度が得られ、
非常時などの誘導光として或いは常夜灯の光として有効
に利用できる。
バルブの外周面を被覆する保護層には、長残光性を有す
る蛍光体が少なくとも１ｃｍ2 当たり０．１ｍｇ、好ま
しくは０．２ｍｇ以上混入されているために、ランプ消
灯後、長時間に亘って物の識別が可能な照度が得られ、
非常時などの誘導光として或いは常夜灯の光として有効
に利用できる。
【００３４】又、ガラスバルブの外周面は保護層にて被
覆されているために、万一、ガラスバルブが破損しても
飛散を防止できるのみならず、破損した状態でも物を識
別できる程度の照度が得られるし、照明器具より取り外
して懐中電灯の代替品として利用することもできる。
覆されているために、万一、ガラスバルブが破損しても
飛散を防止できるのみならず、破損した状態でも物を識
別できる程度の照度が得られるし、照明器具より取り外
して懐中電灯の代替品として利用することもできる。
【図１】本発明の１実施例を示す要部断面図。
【図２】本発明の他の実施例を示す要部断面図。
【図３】消灯後の経過時間に対する残光照度を示す図。
【図４】図５の照度スケ−ルの拡大図。
１ ガラスバルブ ２ 紫外線反射層 ３ 発光層 ５ 保護層 ６ 導電性被膜
Claims (7)
- 【請求項１】 ガラスバルブの内面に１種又は２種以上
の蛍光体よりなる発光層を有し、かつガラスバルブの外
周面を透光性の保護層にて被覆した蛍光ランプにおい
て、前記保護層に長残光性を有する蛍光体を混入したこ
とを特徴とする蛍光ランプ。 - 【請求項２】 前記長残光性を有する蛍光体の保護層へ
の混入量は、１ｃｍ 2 当たり少なくとも０．１ｍｇ以上
であることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ。 - 【請求項３】 前記保護層は、樹脂製のチュ−ブにて構
成されていることを特徴とする請求項１記載の蛍光ラン
プ。 - 【請求項４】 前記ガラスバルブと発光層との間に紫外
線反射層を形成したことを特徴とする請求項１記載の蛍
光ランプ。 - 【請求項５】 前記ガラスバルブと紫外線反射層との間
に導電性被膜を形成したことを特徴とする請求項４記載
の蛍光ランプ。 - 【請求項６】 ガラスバルブの内面に１種又は２種以上
の蛍光体よりなる発光層を有し、かつガラスバルブの外
周面を透光性の保護層にて被覆した蛍光ランプにおい
て、前記ガラスバルブと発光層との間に導電性被膜を形
成し、かつ保護層に長残光性を有する蛍光体を混入した
ことを特徴とする蛍光ランプ。 - 【請求項７】 ガラスバルブの内面に１種又は２種以上
の蛍光体よりなる発光層を有し、かつガラスバルブの外
周面を透光性の保護層にて被覆した蛍光ランプにおい
て、前記ガラスバルブと保護層との間に揆水性被膜を形
成し、かつ保護層に長残光性を有する蛍光体を混入した
ことを特徴とする蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20608695A JPH0955189A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20608695A JPH0955189A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 蛍光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0955189A true JPH0955189A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16517590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20608695A Pending JPH0955189A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0955189A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006344576A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Nanoforce Technologies Corp | 紫外線濾過および防爆機能を有するナイトランプ膜 |
| KR100687392B1 (ko) * | 2004-05-26 | 2007-02-26 | 매스 테크놀러지 (홍콩) 리미티드 | 잔광식 조명 램프 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP20608695A patent/JPH0955189A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100687392B1 (ko) * | 2004-05-26 | 2007-02-26 | 매스 테크놀러지 (홍콩) 리미티드 | 잔광식 조명 램프 |
| JP2006344576A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Nanoforce Technologies Corp | 紫外線濾過および防爆機能を有するナイトランプ膜 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040225 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040426 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040519 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040921 |