JPH09508135A

JPH09508135A - 不斉リン酸ジエステル及びその塩の製造方法

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Publication number: JPH09508135A
Application number: JP7519873A
Authority: JP
Inventors: キーゲル，アインハルト; ツィルフ，ハラルド
Original assignee: ベーリンガーマンハイムゲゼルシャフトミットベシュレンクテルハフツング
Priority date: 1994-01-28
Filing date: 1995-01-21
Publication date: 1997-08-19
Anticipated expiration: 2020-01-12
Also published as: DK0741740T3; DE59505592D1; PL179560B1; TW399059B; JP3609411B2; FI115836B; WO1995020596A1; FI963005A0; DE4402492A1; EP0741740B1; CA2181474A1; ES2132618T3; KR100242357B1; ATE178610T1; HUT74709A; PL315671A1; CA2181474C; FI963005A; EP0741740A1; HU9602062D0

Abstract

(57)【要約】本発明の方法は、リン酸エステルがヒドロキシ基を含む化合物によりアリールスルホン酸クロリド及び有機塩基の存在化で縮合されることにより特徴づけられる。加水分解の後、蒸発残留物が有機溶媒により沈殿せしめられ、形成されるアリールスルホン酸ピリジン塩が完全に結晶化され、そして再循環され、脂質誘導体がアルカリ土類イオンを含む溶液の添加により低い可能性の塩として沈殿し、そして次に、単離され、前記低い可溶性の塩が、水と不混和性である有機溶媒に及び希釈水性鉱酸に懸濁され、そして有機溶媒における遊離酸として単離され、そして粗生成物は場合によっては、逆相カラムを用いて分離用クロマトグラフィーにより精製され、そして場合によっては、遊離酸が続いて、いづれか所望する塩に転換される。

Description

【発明の詳細な説明】不斉リン酸ジエステルの生成方法本発明は、２種の同一でない有機残基によるリン酸ジエステルの製造方法に関する。リン酸ジエステルの製造のための本発明の方法は、（ａ）下記式（Ｉ）：Ｒ¹−Ｏ−Ｐ（Ｏ）(OH)₂ （Ｉ）〔式中、Ｒ¹は有機残基を表わす〕で表わされるリン酸エステルと、下記式（II ）：Ｒ²−OH （II）〔式中、Ｒ²は有機残基を表わす〕で表わされるアルコールとが、アリールスルホン酸クロリド及び有機相の存在下で縮合され、（ｂ）形成されるリン酸ジエステルが、アルカリ土類イオンを含む溶液の添加により難溶性の塩として沈殿され、そしてそれが単離され、（ｃ）前記難溶性の塩が、水−不混和性有機溶媒及び水性鉱酸中での懸濁により有機溶媒中で遊離酸として単離される、ことにより特徴づけられる。形成される生成物は続いて、さらに精製される。これは、適切なカラム、たとえば逆相カラム（RP＝逆相）上での分離用クロマトグラフィーにより段階〔Ｃ〕の後に得られる粗生成物を精製することによって得られ（段階〔ｄ〕）、そして所望により、その遊離酸の形で得られる化合物は、続いて、所望のいづれかの塩に転換される（段階〔ｅ〕）、式IIのアルコールがプライマリーOH基の他に追加のセコンダリー OH基を有する場合、式Ｉのリン酸エステルとアリールスルホン酸塩化物とを、有機塩基の存在下で反応せしめ（混合無水物を生成する）、そしてその後、式IIのアルコールを添加することが好都合である。本発明の方法は、Ｒ²がヌクレオシド残基を表わすリポヌクレオチドの製造のために特に適切である。ヌクレオシドの脂質誘導体の製造についての次の３種の異なった方法がWO92/0 3462に示されている：１．有機塩基の存在下での脂質ホスフェートジクロリドとヌクレオシドとの反応、２．脂質リン酸モノコリンエステルとヌクレオシドとの反応の酵素的触媒（ストレプトマイセスからのホスホリパーゼ）、３．DCC(ジシクロヘキシルカルボジイミド)の存在下でのヌクレオシドと脂質ホスフェートとの縮合。すべての３種の変法は、ヌクレオチド間結合の生成のために及び脂質ホスフェートとヌクレオシドとの縮合のために適切であり、そして文献に記載されている。 DCC を用いての脂質ホスフェートとヌクレオシドの縮合は、J．Med．Chem．34 ，1408(1991)，Biochem．Biophys．Res．Commun．171, 451（1990）及びアメリカ特許第5,149,794号に記載されている。ストレプトマイセスからのホスホリパーゼＤの存在下でのヌクレオシドとホスホコリンとの酵素的に触媒された縮合は、Biochem．31，4757(1992)，EPO 457,570，EPO 262,876 及びWO92/17487に記載されている。さらに、ヌクレオチド間結合の合成のためへのアリールスルホン酸クロリド、特に立体障害された２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホン酸クロリドが、種々の文献〔たとえば、J．Am．Chem．Soc．88，829(1966)，dto ．86，1630（1964）〕においてKhorana et al.により提案されている。この試薬は、ヌクレオシドとリン脂質との縮合についてHostetler et al.により使用され、そして特に、J．Bio l．Chem. 265，6112(1990)，dto．266, 11714（1991）に記載されている。同様に、J．Biol．Chem. 267，20288(1992)に記載されるようにプライマリー脂質アルコールとヌクレオシドモノホスフェートとを縮合することは可能である。しかしながら、記載される方法は、脂質誘導体の生成が、不十分な収率においてのみ可能であることの欠点を有する。さらなる欠点は、さらに不適切な生成物の純度であり、そしてたとえば数kgの量の大規模製造に対する機械化を妨害する複雑な精製方法である。大規模な工程バッチで記載される収量を伴って、公開された方法を再生することさえも不可能であった。本発明の方法によりそれらの困難性を排除することは可能であった。本発明の特定の目的は、〔ａ〕Ｒ¹が有機残基、たとえば特定の脂質成分を表わす式Ｉのリン酸エステルが、アリールスルホン酸クロリド及び有機塩基例えばピリジンの存在下で５’ 非保護ヌクレオシドと縮合し、〔ｂ〕加水分解の後、蒸発残留物が有機溶媒(たとえばDIPE，MTB)と共に撹拌され、形成されるアリールスルホン酸ピリジン塩がほとんど完全に結晶化され、そして再循環され、〔ｃ〕リポヌクレオチドが、たとえば酢酸カルシウム水溶液の添加により難溶性の塩として沈殿せしめられ、そして単離され、〔ｄ〕難溶性の塩が、水−不混和性有機溶媒及び希水性鉱酸中での懸濁により有機酸中で遊離酸として単離される（HPLCの度、95％以上の面積の蒸留の残留物）ことを特徴とする脂質誘導体の生成方法である。続いて、粗生成物はRP相上での分離用クロマトグラフィーにより精製され、そして遊離酸がいづれかの所望の塩に転換される。所望には、中間の単純が、カルシウム塩の沈殿、及び遊離酸及びナトリウム塩への続く転換（上記のようにして）により、生成物を含む画分から、HPLCの後に可能である。複数kg規模での経済的な態様で適切な化合物の生成を可能にする決定的な改良をもたらすのは種々の工程段階の特定の組合のみである。アリールスルホン酸クロリドの存在下での縮合はまた、ヌクレオシドモノホスフェート及び脂質アルコールを用いる場合にも可能であり、この場合はその後の段階は同一である。使用される脂質ホスフェートは、生成物純度又はヌクレオシドに対する収率に対して有意な影響を有さないで、粗生成物として添加され得る。適切な塩基は、不活性有機溶媒、たとえばトルエンにおけるピリジン又はルチジンであり、そしてその反応は、追加の溶媒を伴わないで、塩基の存在下で直接的に実施される。ベンゼン−、トルエン−、２，４，６−トリメチルベンゼン−、２，６−ジメチルベンゼン−、２，４，６−トリイソプロピルベンゼン−又は２，６−ジイソプロピルベンゼン−スルホン酸が、アリールスルホン酸クロリドとして考慮される。ホルト位置に置換基が存在してバルキーになるほど、より少ない副生成物が予測される。幾らかの場合、立体障害されたカルボン酸クロリド又はリン酸クロリドが、アリールスルホン酸クロリドの代わりに使用され得る。使用され得るカルボン酸クロリドの例として塩化ピバロイルが挙げられる。形式的には式Ｉのホスフェートの無水物を表わす下記式（III）の化合物はまた、リン酸クロリドを用いる場合、ヌクレオシドとの縮合のための活性中間段階としても理解されるべきである：Ｒ¹−Ｏ−P(O)(OH)−Ｏ−Ｐ−(O)(OH)−Ｏ−Ｒ¹ （III）そのアセテート、水酸化物、カーボネート、又は無水物の形でのカルシウムが好ましくは、その良好な生理学的適合性、及び有機溶媒におけるその塩の良好でない溶解性のために、難溶性の塩を沈殿するために使用される。クロマトグラフィー精製は好ましくは、溶離剤としてメタノール／緩衝液溶液を用いて逆相上で実施される。最終段階においては、単離された遊離酸は、生理学的に耐性の塩、たとえばカリウム、リチウム又はナトリウム塩に転換される。本発明によれば、Ｒ¹は好ましくは、下記式（IV）：〔式中、Ａ及びＢは同じであっても又は異なっていても良く、そして水素、Ｃ₁ −Ｃ₁₈アルキル、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルチオ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルスルフィニル又はＣ₁−Ｃ₁₈アルキルスルホニルを表わす〕で表わされる脂質残基であり、あるいはＲ¹は所望によりハロゲン、Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ、Ｃ₁ −Ｃ₆アルキルメルカプトにより１回又は数回置換されていてもよい、10〜20個の炭素原子を有する直鎖又は枝分れ鎖の、飽和又は不飽和アルキル鎖を表わす。Ｒ²は好ましくは、下記一般式（Ｖ）：〔式中、Ｒ³は水素、ハロゲン又はヒドロキシ基を表わし、Ｒ⁴及びＲ⁵は個々に、水素を表わし、又はＲ⁴及びＲ⁵の１つはハロゲン、ヒドロキシ、シアノ、アミノ又はアジド基を表わし、そしてＲ³及びＲ⁴はさらに、Ｃ −２’とＣ−３’との間で追加の結合を表わすことができ、Ｒ⁵は水素、ヒドロキシ、アシド、アミノ、シアノ又はハロゲンを表わす〕であり表わされる５’ヌクレオシド残基を表わし、又はそれは、下記一般式（Ｖａ）：〔式中、Ｒは水素原子又はＣ₁−Ｃ₃アルキル基を表わし、ここでアルキル基は所望によりヒドロキシ、ハロゲン又はアジドにより置換され、そしてＢは次の化合物の１つを表わし：１．）〔式中、Ｒ⁶は水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖（ハロゲン、又は所望によりハロゲンにより置換され得る、２〜６個の炭素原子を有するアルケニル又はアルキニル残基により置換され得る）、又はハロゲンであり得る〕、２．）〔式中、Ｒ⁷は水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖（ハロゲンにより置換されていてもよい）又はハロゲンであり得る〕、３．）〔式中、Ｒ⁸は、水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖、ハロゲン、ヒドロキシ又はアミノ基であり得る〕、４．）〔式中、Ｒ⁹は水素、ハロゲン又はアミノ基であり、そしてＲ¹⁰は水素、ハロゲン、メルカプト、Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルメルカプト又はアミノ基を表わし、ここで前記基は、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁− Ｃ₆アルコキシ、ヒドロキシ、Ｃ₂−Ｃ₆アルキル及び／又はＣ₃−Ｃ₆シクロアルキル、アリール、ヘタリール、アラルキル又はヘタリールアルキル基により一又は二置換され得、ここで所望により、前記アリール又はヘタリール残基において、１又は複数のヒドロキシ、メトキシ又はアルキル基又はハロゲンによりさらに置換され得、又はＲ⁹は所望により、モノアルキルもしくはジアルキル、又はアルコキシ基により置換され得るアリル基を表わす〕で表わされる第２−ヌクレオシド残基を表わす。Ｒ²は好ましくは、下記群から選択された残基を表わす： −２’，３’−ジデオキシ−３’−アジドウリジン、 −２，３’−ジデオキシイノシン、 −２，３’−ジデオキシグアノシン、 −２，３−ジデオキシシチジン、 −２，３−ジデオキシアデノシン、 −３’−デオキシチミジン、 −２，３’−ジデオキシ−２’，３’−ジデヒドロ−Ｎ⁶−（Ｏ−メチルベンジル）−アデノシン、 −２’，３’−ジデオキシ−２’，３’−ジデヒドロ−Ｎ⁶−（２−メチルプロピル）−アデノシン、 −２’，３’−ジデオキシ−３’−アジドグアノシン、 −３’−デオキシ−３’−アジドチミジン、 −２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５−クロロウリジン、 −２’，３’−デオキシ−３’−フルオロチミジン、 −２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロアデノシン、 −２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−２，６−ジアミノプリンリボシド、 −２’，３’−ジデオキシ−２’，３’−ジデヒドロシチジン、 −３’−デオキシ−２’，３’−ジデヒドロチミジン、 −３’−デオキシ−３’−アジドチミジン、 −５−フルオロウリジン、 −５−トリフルオロメチル−２’−デオキシウリジン、 −６−メルカプトプリン−９−β−Ｄ−リボフラノシド、 −２−フルオロアデニン−９−β−Ｄ−アラビノフラノシド、 −２−クロロ−２’−デオキシアデノシン、 −アシルクロビル、 −ガンシクロビル。例１（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ）−プロピルエステルの粗生成物の製造３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ−プロパノール−１−モノホスフェート 509ｇ（0.95モル）を室温で、無水ピリジン2.84ｌに溶解した。トリイソプロピルベンゼンスルホン酸クロリド 443.8ｇ(1.467モル)を前記溶液に添加し、続いて AZT 229ｇ（0.857モル）を添加し；それは室温で約10分間の撹拌後、すべて溶解した。褐色の溶液を室温で一晩、撹拌する。次に、水1.43ｌを添加し、そして室温でさらに30分間、撹拌し；その混合物は水の添加に基づいて濁るが、しかし再撹拌の後、透明になる。その溶液を、回転蒸発器を用いて真空下で約60℃の浴温度で蒸発により濃縮し、そして蒸発残留物を、それぞれ 2.8ｌのトルエンにより２度再蒸留し、ピリジンを除去する。ジイソプロピルエーテル 5.7ｌを、前記半固体状蒸留残留物上に注ぎ、そしてそれを、氷浴において約１時間撹拌する。塩を吸引濾過し（トリイソプロピルベンゼンスルホン酸のピリジン塩）、そしてそれをジイソプロピルエーテル 700mlにより一部づつ再洗浄する。塩を50℃で乾燥せしめ(615ｇ)、そして貯蔵し又は再循環する。エーテル濾過物を個々の場合、２Ｎの HCl 1.8ｌと共に３度振盪する、良好な相の分離が達成されなければ、エマルジョン層を Fibrazell層上で注意して吸引濾過する。有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥せしめ、そして蒸発により一定重量に濃縮する。収量：677ｇの粗リン酸ジエステル(AZTに対して理論量の“ 106％”）HPLC：約76面積％（％面積）。例２ Ca塩形成による粗リン酸ジエステルの精製例１からの粗生成物 283ｇ（0.38モル）を、メタノール1.73ｌ及び水 850mlに室温で、撹拌しながら溶解する。水 400ml中、酢酸カルシウム水和物60.1ｇの溶液を室温で約45分以内で滴下し；べとべとした沈殿物が最初に形成され、これを長期間（たとえば一晩）再撹拌する。この工程において、沈殿物は粉末になる。カルシウム塩を吸引濾過し、そしてそれを室温で約30分間、アセトン１ｌと共に集中的に撹拌する。それを吸引濾過し、そして乾燥せしめる。収量は 192ｇである。カルシウム塩を、メチル−tert．ブチルエーテル 1.2ｌ及び２Ｎの HCl 276ml に懸濁し、そして塩が砕解し、そしてわずかに濁った水相が形成するまで、集中的に撹拌する。相を分離した後、MTB 相を飽和NaCl溶液 250mlにより２度洗浄し、Na₂SO₄上で乾燥せしめ、そして蒸発により濃縮する。蒸発の残留物：179.1ｇ（使用される量の63.2％）HPLC：90.46面積％。例３分離用HPLCによる粗生成物の精製分離用システム：固定相：Merck LiChroprop RP18；15−25μ 移動相：0.02MのNaH₂PO₄溶液12.5％＋メタノール87.5％例２からの粗生成物 125ｇを、約35℃でメタノール 750mlに溶解する。移動相 1.5ｌを添加し、そして濃NaOHによりpHを５に調節する。溶液を濾過し、そして濾液を移動相により 2.5ｌに濾過する。この溶液の一部 500mlをクロマトグラフィー処理する。それを、主要ピークの最大ピークから分別し、そして 1.2ｌの画分を切断する。５回の分離からの組合された純粋な画分（６ｌ）を真空下で40℃の浴温度で回転蒸留器上で濃縮し、粘性残留物を形成する。残留物を合計 500mlの水により少しづつ、すすぎ、そしてpHを濃HCl により２に調節する。それを、メチル−tert．ブチルエーテルにより抽出し（１×２ｌ；２×１ｌ）；相はほとんど明白に分離し、そしてわずかに濁っている。第３回目の抽出においては、両相は通常、透明である。組合されたMTB 抽出物を、飽和NaCl溶液 250mlにより２度振盪し、水を除去する。有機相をNa₂SO₄上で乾燥せしめ、そして蒸発により一定重量に濃縮する。測定された重量：約70ｇ，HPLC：約99.5面積％。例４ Na塩の生成例３からのHPLC−精製された生成物 278.3ｇ(0.327モル)を室温でメタノール 4.8ｌに溶解し；水 760mlを前記溶液に添加する（それは乳白色になる）。それを１ＮのNaOH(約300ml)によりpH5.8 に、検量された電極に対して調整し、そして濁った溶液をSeitz フィルタープレート上に吸い取る。透明な濾液を真空下で回転蒸発器上で濃縮する。蒸発の残留物をトルエンと共に４回、再蒸留する。アセトン 5.8ｌを蒸発の乾燥残留物上に注ぎ、そしてそれを室温で約１時間、撹拌する。それを吸引濾過し、少量のアセトンにより洗浄し、そして約50℃で乾燥せしめる。収量：278ｇ（精製された遊離酸に関して理論量の97％），HPLC：99.45面積％。例５トルエン溶液からの沈殿によるナトリウム塩の生成例３からの精製された遊離酸３ｇ（0.0978モル）を、トルエン 500mlに溶解する。わずかに濁った溶液をSeitz フィルター上で濾過する。30％ナトリウムメチレート溶液の塩形成（アリコートに基づいて前もって決定される）のための必要な量を、撹拌しながらトルエン溶液に添加する。その透明な、わずかに黄色がかった溶液を、撹拌しながら、アセトン３ｌにゆっくりと滴下する。それをさらに、必要なら一晩、沈殿物が粉末になるまで撹拌する。沈殿物を吸引濾過し；吸引の最後で粘着性になる。それを少量のアセトンにより洗浄し、そしてわずかに粘着性の生成物を50℃で乾燥せしめる。収量：66.2ｇ（理論量の88.1％）。例６ベンゼンスルホニルクロリドを用いての（３’−デオキシ−３’−アジド−チミジン）−５’−リン酸（３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ）−プロピルエステルの製造３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ−プロパノール−１−モノホスフェート 17.3ｇ(0.034モル)を、例１に類似して無水ピリジン 100mlに溶解し、それをベンゼンスルホニルクロリド 6.5ml(0.051モル)と共に混合し、そして室温でさらに４時間、撹拌する。AZT ８ｇ（0.03モル）を添加し、そしてそれを例１に類似してさらに処理する。粗生成物（24.5ｇ；AZT に対して理論量の“ 109％”）を、例３〜５に類似してナトリウム塩に転換する。収量：12.2ｇ(AZTに対して理論量の52.9％)、HPLC：99.43面積％。例７２，４，６−トリメチルベンゼンスルホニルクロリドを用いての（３’−デオキシ−３’−アジド−チミジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ）プロピルエステルのCa塩の生成３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ−プロパノール−１−モノホスフェート 86.8ｇ（0.17モル）を、例６に類似して無水ピリジン 515ml下で２，４，６−トリメチルベンゼンスルホニルクロリド57.7ｇ（0.26モル）と反応せしめ、そして次に、例１に従ってAZT 41.2ｇ(0.154モル)と反応せしめる。例１に類似して得られた粗生成物(138ｇ；AZT に対して理論量の“ 119％”)を、例２に類似して粗Ca塩に転換する。収量：98.2ｇ(AZTに対して理論量の83.2％)。例８（３’−デオキシ−３’−フルオロチミジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩の製造無水ピリジン 400ml中、３−ドデシルチオ−２−デシルオキシプロパノール− １−モノホスフェート78.9ｇ(0.159モル)を、例１に類似して、２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホニルクロリド 72.55ｇ(0.239モル)の存在下で３ ’−デオキシ−３’−フルオロチミジン(FLT)35ｇ(0.143モル)と反応せしめる。粗生成物を、例２に類似してカルシウム塩として沈殿し、その沈殿物を遊離酸に転換し、そして例３に類似して、RP−18上での分離用カラムクロマトグラフィーにより精製し、そして例４及び５に類似してナトリウム塩に転換する。収量：74 ｇ(FLTに対して理論量の69％)，HPLC：99.41面積％。例９（２，３’−ジデオキシ−イノシン）−５’−リン酸−（３−ドデシルチオ−２ −デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩の製造無水ピリジン 100ml中、３−ドデシルチオ−２−デシルオキシ−プロパノール −１−モノホスフェート15.8ｇ（32ｍモル）を、例６に類似して、２，４，６− トリイソプロピルベンゼンスルホニルクロリド14.5ｇ（48ｍモル）と共に混合し、そして４時間後、それを２’，３’−ジデオキシイノシン(DDI)6.77ｇ（29ｍモル）と反応せしめる。粗生成物を、例３〜５に類似して、ナトリウム塩に転換する。収量：13.04ｇ(DDIに対して理論量の61％)，HPLC：99.4面積％。例10 （３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−〔２，３−ビス（ウンデシルオキシ）〕プロピルエステルナトリウム塩の生成２，３−ビス−（ウンデシルオキシ）プロパノール−１−モノホスフェート15 .8ｇ（32ｍモル）を、例１に類似して、無水ピリジン96mlに溶解し、そして２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホニルクロリド14.5ｇ（48ｍモル）の存在下で３’−アジド−３’−デオキシチミジン(AZT)6.77ｇ（29ｍモル）と反応せしめる。粗生成物を、例３〜５に類似して、ナトリウム塩に転換する。収量： 17.15ｇ(AZTに対して理論量の77％)，HPLC：99.7面積％。例11 次の化合物を、粗生成物として例１に類似して調製し、例２に類似してカルシウム塩により単離し、例３に類似して分離用HPLCにより精製し、そして例５に類似してナトリウム塩に転換する：１．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸 −（３−ウンデシルメルカプト−２−ウンデシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 218〜222 ℃（分解）、Ｒ_f＝0.55（移動溶媒：イソプロパノール／酢酸ブチル／水＝５／３／２）、２．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルオキシ−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 205〜21 1 ℃（分解）、Ｒ_f＝0.60（移動溶媒：イソプロパノール／酢酸ブチル／水＝５／３／２）、３．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−デシルメルカプト−２−ドデシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 206 ℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.24（移動溶媒＝MeOH／H₂O ＝８／２）、４．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−デシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 207℃ 以上（分解）、Ｒ_f＝0.45（移動溶媒＝イソプロパノール／酢酸ブチル／水＝５／３／２）、５．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−ヘキサデシルエステルナトリウム塩、融点 227〜230 ℃（分解）、Ｒ_f＝0.55（移動溶媒＝イソプロパノール／酢酸ブチル／水＝５／３／２）、６．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−テトラデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 155℃、Ｒ_f＝0.30（移動溶媒＝酢酸エチル／メタノール＝３／１）、７．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルメルカプト）プロピルエステルナトリウム塩、融点 200℃以上（分解）、Ｒ_f ＝0.20（移動溶媒＝酢酸エチル／メタノール＝３／１）、８．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルメルカプト−２−ドデシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 1 70℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.25（移動溶媒＝酢酸エチル／メタノール＝３／１）、９．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−デシルメルカプト−２−ヘキサデシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 135℃，Ｒ_f＝0.35（移動溶媒＝酢酸エチル／メタノール＝３／１）、 10．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（２−ドデシルオキシ）テトラデシルエステルナトリウム塩、融点83℃，Ｒ_f＝0.35（移動溶媒＝酢酸エチル／メタノール＝３／１）、 11．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−トリデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 1 90℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.20（移動溶媒＝酢酸エチル／メタノール＝３／１）、 12．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルメルカプト−２−オクチルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 2 00℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.60（移動溶媒＝塩化メチレン／メタノール／水＝65 ／25／４）^* 13．（３’−デオキシ−３’−アジドチミジン）−５’−リン酸−（３−ウンデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 2 00℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.25（移動溶媒＝酢酸エチル／メタノール＝３／１）、 14．（３’−デオキシチミジン）−５’−リン酸−（３−デシルメルカプト− ２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 175℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.45（移動溶媒＝イソプロパノール／酢酸ブチル／水＝５／３／２）、 15．チミジン−５’−リン酸−（３−ドデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 251〜254 ℃（分解）、Ｒ_f＝0.45（移動溶媒＝ｎ−プロパノール／水＝９／１）、 16．（６−メルカプトプリン−９−β−Ｄ−リボフラノシド）−５’−リン酸 −（３−ドデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 200℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.45（移動溶媒＝イソプロパノール／酢酸ブチル／濃アンモニア／水＝50／30／５／15）、 17．（５−フルオロウリジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルメルカプト− ２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 210℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.55（移動溶媒＝塩化メチレン／メタノール／水＝65／25／４）、 18．（２’，３’−ジデオキシシチジン）−５’−リン酸−（３−ドデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 202〜205 ℃（分解）、Ｒ_f＝0.50（移動溶媒＝イソプロパノール／酢酸ブチル／水＝５／３／２）、 19．（３−デオキシ−３’−フルオロチミジン）−５’−リン酸−（３−ウンデシルメルカプト−２−ウンデシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 200℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.15（移動溶媒＝CH₂Cl₂／MeOH＝８／２）、 20．（６−メチルメルカプトプリン−９−β−Ｄ−リボフラノシド）−５’− リン酸−（３−ドデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、融点 170℃以上（分解）、Ｒ_f＝0.22（移動溶媒＝イソプロパノール／酢酸ブチル／水／濃アンモニア＝50／30／15／15）、 21．２’−（９−｛〔（１−ヒドロキシメチル）エトキシ〕メチル｝グアニン）−リン酸−（３−ドデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、Ｒ_f＝0.73(移動溶媒＝RD−８上で H₂O／MeOH＝ 0.5／9.5)、Ｒ_f ＝0.30(移動溶媒＝シリカゲル上でCH₂Cl₂／MeOH／H₂O ＝ 6.5／2.5／0.4)、 22．２’−〔９（エトキシメチル）グアニン〕−リン酸−（３−ドデシルメルカプト−２−デシルオキシ）プロピルエステルナトリウム塩、Ｒ_f＝0.77（移動溶媒＝RD−８上で H₂O／MeOH= 0.5／9.5)、Ｒ_f＝0.35(移動溶媒＝シリカゲル上でCH₂Cl₂／MeOH／H₂O ＝ 6.5／2.5 ／0.4)。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９６年３月１１日【補正内容】明細書不斉リン酸ジエステル及びその塩の製造方法本発明は、２種の同一でない有機残基によるリン酸ジエステルの製造方法に関する。リン酸ジエステルの製造のための本発明の方法は、（ａ）下記式（Ｉ）：Ｒ¹−Ｏ−Ｐ（Ｏ）(OH)₂ （Ｉ）〔式中、Ｒ¹は、下記一般式（IV）：（式中、Ａ及びＢは同じであっても又は異なっていても良く、そして水素、Ｃ₁ −Ｃ₁₈アルキル、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルチオ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルスルフィニル又はＣ₁−Ｃ₁₈アルキルスルホニルを表わす）で表わされる脂質残基を表わし、あるいはＲ¹は、ハロゲンＣ₁−Ｃ₆アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルメルカプトにより１回又は数回置換されていてもよい、10〜20個の炭素原子を有する、直鎖又は枝分れ鎖の、飽和又は不飽和アルキル鎖を表わす〕で表わされるリン酸エステルと、下記式（II）：Ｒ²−OH （II）（式中、Ｒ²は有機残基を表わす）で表わされるアルコールとが、アリールスルホン酸クロリド及び有機塩基の存在下で縮合され、（ｂ）形成されるリン酸ジエステルが、アルカリ土類イオンを含む溶液の添加により難溶性の塩として沈殿され、そしてそれが単離され、（ｃ）前記難溶性の塩が、水−不混和性有機溶媒及び水性鉱酸中での懸濁により有機溶媒中で遊離酸として単離される、ことにより特徴づけられる。形成される生成物は続いて、さらに精製される。これは、適切なカラム、例えば逆相カラム（RP＝逆相）上での分離用クロマトグラフィーにより、段階〔Ｃ〕の後に得られる粗生成物を精製することによって得られ（段階〔ｄ〕）、そしてその遊離酸の形で得られる化合物は、続いて、所望するいづれかの塩に転換される（段階〔ｅ〕）、式IIのアルコールがプライマリーOH基の他に例えば追加のセコンダリーOH基を有する場合、式Ｉのリン酸エステルとアリールスルホン酸塩化物とを、有機塩基の存在下で反応せしめ（混合無水物を生成する）、そしてその後、式IIのアルコールを添加することが好都合である。本発明の方法は、Ｒ²がヌクレオシド残基を表わすリポヌクレオチドの製造のために特に適切である。ヌクレオシドの脂質誘導体の製造についての次の３種の異なる方法がWO92/034 62に示されている：１．有機塩基の存在下での脂質ホスフェートジクロリドとヌクレオシドとの反応、２．脂質リン酸モノコリンエステルとヌクレオシドとの反応の酵素的触媒（ストレプトマイセスからのホスホリパーゼ）、３．DCC(ジシクロヘキシルカルボジイミド)の存在下でのヌクレオシドと脂質ホスフェートとの縮合。すべての３種の変法は、ヌクレオチド間結合の製造のために及び脂質ホスフェートとヌクレオシドとの縮合のために適切であり、そして文献に記載されている。 DCC を用いての脂質ホスフェート及びヌクレオシドの縮合は、J. Med．Chem．34 ，1408(1991)，Biochem．Biophys．Res．Commun．171, 451（1990）及びアメリカ特許第 5,149,794号に記載されている。ストレプトマイセスからのホスホリパーゼＤの存在下でのヌクレオシドとホスホコリンとの酵素的に触媒された縮合は、 Biochem．31，4757(1992)，EPO 457,570，EPO 262,876 及びWO92/17487に記載されている。さらに、ヌクレオチド間結合の合成のためへのアリールスルホン酸クロリド、特に立体障害された２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルホン酸クロリドが、種々の文献〔たとえば、 J．Am．Chem．Soc．88，829(1966) ，dto．86，1630（1964）〕においてKhorana et al.により提案されている。この試薬は、ヌクレオシドとリン脂質との縮合についてHostetler et al.により使用され、そして特に、J．Biol．Chem. 265，6112(1990)，dto．266, 11714（199 1）に記載されている。同様に、J．Biol．Chem. 267，20288(1992)に記載されるように第二脂質アルコールとヌクレオシドモノホスフェートとを縮合することは可能である。グリセリルホスホリルセリンのCa塩は、EP−Ａ−0575717 及びWO−Ａ−911549 4 に記載されている。それらのカルボン酸のCa塩は易溶性できる。不斉リン酸ジエステルの易溶性のCa塩は、WO−91−12256 に記載されている。特許DD−Ａ−13 8213は、リン酸ジエステルのBa塩への転換を記載する。しかしながら、記載される方法は、脂質誘導体の製造が、不十分な収率においてのみ可能であるという欠点を有する。さらなる欠点は、さらに不適切な生成物の純度であり、そしてたとえば数kgの量の大規模製造に対する機械化を妨害する複雑な精製方法である。より大規模工程バッチを用いて記載される収量を伴って、公開された方法を再生することさえも不可能であった。本発明の方法によりそれらの困難性を排除することは可能であった。本発明のさらなる目的は、界面活性リン酸ジエステルを精製するための方法を提供することであった。さらに、本発明の方法の最終生成物は直接的な粉砕を可能にする。特に、本発明は、下記により特徴づけられる、脂質誘導体の製造方法に関する：〔ａ〕Ｒ¹が有機残基、たとえば特定の脂質成分を表わす式Ｉのリン酸エステルが、アリールスルホン酸クロリド及び有機塩基例えばピリジンの存在下で５’ 非保護ヌクレオシドと縮合され、〔ｂ〕加水分解の後、蒸発残留物が有機溶媒(たとえばDIPE，MTB)と共に撹拌され、形成されるアリールスルホン酸ピリジン塩がほとんど完全に結晶化され、そして再循環され、〔ｃ〕リポヌクレオチドが、たとえば酢酸カルシウム水溶液の添加により難溶性塩として沈殿せしめられ、そして単離され、請求の範囲１．不斉リン酸ジエステルの製造方法であって、〔ａ〕下記式（Ｉ）：Ｒ¹−Ｏ−Ｐ（Ｏ）(OH)₂ （Ｉ）〔式中、Ｒ¹は、下記一般式（IV）：（式中、Ａ及びＢは同じであっても又は異なっていても良く、そして水素、Ｃ₁ −Ｃ₁₈アルキル、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルチオ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルスルフィニル又はＣ₁−Ｃ₁₈アルキルスルホニルを表わす）で表わされる脂質残基を表わし、あるいはＲ¹は、ハロゲンＣ₁−Ｃ₆アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルメルカプトにより１回又は数回置換されていてもよい、10〜20個の炭素原子を有する、直鎖又は枝分れ鎖の、飽和又は不飽和アルキル鎖を表わす〕で表わされるリン酸エステルと、下記式（II）：Ｒ²−OH （II）〔式中、Ｒ²は有機残基を表わす〕で表わされるアルコールとが、立体障害されたカルボン酸クロリド又はリン酸クロリドのアリールスルホン酸クロリド及び有機塩基の存在下で縮合され、〔ｂ〕形成されるリン酸ジエステルが、アルカリ土類イオンを含む溶液の添加により難溶性の塩として沈殿され、そしてそれが単離され、〔ｃ〕前記難溶性の塩が、水−不混和性有機溶媒及び希水性鉱酸中での懸濁により有機溶媒中で遊離酸として単離され、で成る方法。〔ｄ〕段階〔ａ〕−〔ｃ〕の後に得られる粗生成物が分離用クロマトグラフィーにより精製され、〔ｅ〕続いて、遊離酸として得られた化合物がいづれか所望の生理学的に耐えられる塩に転換されることを含んで成る方法。２．前記アルカリ土類イオンを含む溶液がカルシウムイオンを含む溶液である、請求の範囲第１項記載の方法。３．ベンゼン−、トルエン−、２，４，６−トリメチルベンゼン−、２，６− ジメチルベンゼン−、２，４，６−トリイソプロピルベンゼン−又は２，６−ジイソプロピルベンゼン−スルホン酸クロリドが、前記アリールスルホン酸クロリドとして使用される請求の範囲第１又は２項記載の方法。４．Ｒ¹が一般式（IV）〔式中、Ａ及びＢはお互い異なっており、そしてＣ₁₀ −Ｃ₁₆アルコキシ及びＣ₁₀−Ｃ₁₆アルキルチオを表わす〕で表わされる脂質残基を表わすリン酸エステルが使用される請求の範囲第１〜３のいづれか１項記載の方法。５．Ｒ²が、下記一般式（Ｖ）：〔式中、Ｒ³は水素、ハロゲン又はヒドロキシ基を表わし、Ｒ⁴及びＲ⁵は個々に、水素を表わし、あるいはＲ⁴及びＲ⁵の１つはハロゲン、ヒドロキシ、シアノ、アミノ又はアジド基を表わし、そしてＲ³及びＲ⁴はさらに、Ｃ−２’とＣ−３’との間で追加の結合を表わすことができ、Ｒ⁵は水素、ヒドロキシ、アシド、アミノ、シアノ又はハロゲンを表わす〕で表わされる５’ヌクレオシド残基を表わし、又はそれは、下記一般式（Ｖａ）：〔式中、Ｒは水素原子又はＣ₁−Ｃ₃アルキル基を表わし、ここでアルキル基は所望によりヒドロキシ、ハロゲン又はアジドにより置換されており、そしてＢは次の化合物の１つを表わし：１．）〔式中、Ｒ⁶は水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖（ハロゲン、又は所望によりハロゲンにより置換され得る、２〜６個の炭素原子を有するアルケニル又はアルキニル残基により置換され得る）、又はハロゲンであり得る〕、２．）〔式中、Ｒ⁷は水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖（ハロゲンにより置換され得る）又はハロゲンであり得る〕、３．）〔式中、Ｒ⁸は、水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖、ハロゲン、ヒドロキシ又はアミノ基であり得る〕、４．）〔式中、Ｒ⁹は水素、ハロゲン又はアミノ基であり、そしてＲ¹⁰は水素、ハロゲン、メルカプト、Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルメルカプト又はアミノ基を表わし、ここで前記基は、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁− Ｃ₆アルコキシ、ヒドロキシ、Ｃ₂−Ｃ₆アルキル及び／又はＣ₃−Ｃ₆シクロアルキル、アリール、ヘタリール、アラルキル又はヘタリールアルキル基により一又は二置換されてもよく、ここで所望により、前記アリール又はヘタリール残基において、１又は複数のヒドロキシ、メトキシ又はアルキル基又はハロゲンによりさらに置換され得、又はＲ⁹は所望により、モノアルキルもしくはジアルキルにより、又はアルコキシ基により置換され得るアリル基を表わす〕で表わされる第２−ヌクレオシド残基を表わす化合物IIが使用される請求の範囲第１〜４〜いづれか１項記載の方法。６．Ｒ²が３’−デオキシ−３’−アジドチミジン、３’−デオキシ−３’− フルオロチミジン、５−フルオロウリジン、６−メルカプトプリン−９−β−Ｄ −リボフラノシド、６−メチルメルカプトプリン−９−β−Ｄ−リボフラノシド、９−｛〔（１−ヒドロキシメチル）エトキシ〕−メチル｝グアニン又は９−（エトキシメチル）グアニン残基である化合物IIが使用される請求の範囲第５項記載の方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＭ，ＡＵ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＩ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ

Claims

【特許請求の範囲】１．不斉リン酸ジエステルの生成方法であって、（ａ）下記式（Ｉ）：Ｒ¹−Ｏ−Ｐ（Ｏ）(OH)₂ （Ｉ）〔式中、Ｒ¹は有機残基を表わす〕で表わされるリン酸エステルが、下記式（II ）：Ｒ²−OH （II）〔式中、Ｒ²は有機残基を表わす〕により、アリールスルホン酸クロリド及び有機相の存在下で縮合され、（ｂ）形成されるリン酸ジエステルが、アルカリ土類イオンを含む溶液の添加により控えめの溶解性の塩として沈殿され、そしてそれが単離され、（ｃ）前記控えめの溶解性の塩が、水−不混和性有機溶媒及び希釈水性鉱酸における懸濁液により有機溶媒における遊離酸として単離されることを含んで成る方法。２．前記段階（ａ）−（ｃ）の後、得られる粗生成物を分離用クロマトグラフィーにより精製し（段階（ｄ））、そして所望により、遊離酸として得られた化合物を続いて、いづれかの所望する塩に転換する（段階（ｅ））請求の範囲第１項記載の方法。３．前記アルカリ土類イオンを含む溶液が、カルシウムイオンを含む溶液である請求の範囲第１又は２項記載の方法。４．ベンゼン−、トルエン−、２，４，６−トリメチルベンゼン−、２，６− ジメチルベンゼン−、２，４，６−トリイソプロピルベンゼン−又は２，６−ジイソプロピルベンゼン−スルホン酸クロリドが、前記アリールスルホン酸クロリドとして使用される請求の範囲第１〜３のいづれか１項記載の方法。５．Ｒ¹が下記一般式（IV）：〔式中、Ａ及びＢは同じであっても又は異なっていても良く、そして水素、Ｃ₁ −Ｃ₁₈アルキル、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルチオ、Ｃ₁−Ｃ₁₈アルキルスルフィニル又はＣ₁−Ｃ₁₈アルキルスルホニルを表わす〕で表わされる脂質残基を表わし、又はＲ¹が、所望により、ハロゲン、Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルメルカプトにより１度又は数度置換され得る、10〜20個の炭素原子を有する直鎖又は枝分れ鎖の、飽和又は不飽和アルキル鎖を表わすリン酸エステルが使用される請求の範囲第１〜４のいづれか１項記載の方法。６．Ｒ¹が一般式（IV）〔式中、Ａ及びＢはお互い異なっており、そしてＣ₁₀ −Ｃ₁₆アルコキシ及びＣ₁₀−Ｃ₁₆アルキルチオを表わす〕で表わされる脂質残基を表わすリン酸エステルが使用される請求の範囲第１〜５のいづれか１項記載の方法。７．Ｒ²が、下記一般式（Ｖ）：〔式中、Ｒ³は水素、ハロゲン又はヒドロキシ基を表わし、Ｒ⁴及びＲ⁵は個々に、水素を表わし、又はＲ⁴及びＲ⁵の１つはハロゲン、ヒドロキシ、シアノ、アミノ又はアジド基を表わし、そしてＲ³及びＲ⁴はさらに、Ｃ −２’とＣ−３’との間で追加の結合を表わすことができ、Ｒ⁵は水素、ヒドロキシ、アシド、アミノ、シアノ又はハロゲンを表わす〕で表わされる５’ヌクレオシド残基を表わし、又はそれは、下記一般式（Ｖａ）：〔式中、Ｒは水素原子又はＣ₁−Ｃ₃アルキル基を表わし、ここでアルキル基は所望によりヒドロキシ、ハロゲン又はアジドにより置換され、そしてＢは次の化合物の１つを表わし：１．）〔式中、Ｒ⁶は水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖（ハロゲン、又は所望によりハロゲンにより置換され得る、２〜６個の炭素原子を有するアルケニル又はアルキニル残基により置換され得る）、又はハロゲンであり得る〕、２．）〔式中、Ｒ⁷は水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖（ハロゲンにより置換され得る）又はハロゲンであり得る〕、３．）〔式中、Ｒ⁸は、水素、１〜４個の炭素原子を有するアルキル鎖、ハロゲン、ヒドロキシ又はアミノ基であり得る〕、４．）〔式中、Ｒ⁹は水素、ハロゲン又はアミノ基であり、そしてＲ¹⁰は水素、ハロゲン、メルカプト、Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルメルカプト又はアミノ基を表わし、ここで前記基は、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁− Ｃ₆アルコキシ、ヒドロキシ、Ｃ₂−Ｃ₆アルキル及び／又はＣ₃−Ｃ₆シクロアルキル、アリール、ヘタリール、アラルキル又はヘタリールアルキル基により一又は二置換され得、ここで所望により、前記アリール又はヘタリール残基において、１又は複数のヒドロキシ、メトキシ又はアルキル基又はハロゲンによりさらに置換され得、又はＲ⁹は所望により、モノアルキルもしくはジアルキル、又はアルコキシ基により置換され得るアリル基を表わす〕で表わされる第２−ヌクレオシド残基を表わす化合物IIが使用される請求の範囲第１〜６〜いづれか１項記載の方法。８．Ｒ²が３’−デオキシ−３’−アジドチミジン、３’−デオキシ−３’− フルオロチミジン、５−フルオロウリジン、６−メルカプトプリン−９−β−Ｄ−リボフラノシド、６−メチルメルカプトプリン−９ −β−Ｄ−リボフラノシド、９−｛〔（１−ヒドロキシメチル）エトキシ〕−メチル｝グアニン又は９−（エトキシメチル）グアニン残基である化合物IIが使用される請求の範囲第７項記載の方法。