JPH0947594A

JPH0947594A - オーバロックミシンのルーパ切換え装置

Info

Publication number: JPH0947594A
Application number: JP7222743A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Shirokura; 芳郎白倉; Shinji Kojima; 伸二小島
Original assignee: SINGER NIKKO KK
Current assignee: SINGER NIKKO KK
Priority date: 1995-08-09
Filing date: 1995-08-09
Publication date: 1997-02-18
Also published as: CN1148644A; US5697310A

Abstract

(57)【要約】【課題】カギルーパ部材を常時、右ルーパに装備して
いるので、右ルーパ糸を糸穴に挿通した状態で右ルーパ
として使用する際、カギルーパ部材を１本針３本糸の縁
かがり縫いの作業の邪魔にならない不作用位置に確実に
保持する機構が必要となる。このため、構造が複雑であ
ると共に、振動を常に受けて故障し易く、また、コスト
が高い。【解決手段】右ルーパ１に、スプレッダ１８の軸部１
９ａが挿脱自在に嵌合する穴部１１が設けられ、該穴部
１１に前方から該軸部１９ａを挿入し、スプレッダ１８
のかぎ部２０を該右ルーパ１の後面側から先端部の凹所
（１２）に係合させてかぎルーパが形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オーバロックミシンの
ルーパ切換え装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】オーバロックミシンは、上
糸を有して上下動する針と、上端部の糸穴に挿通した右
ルーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動す
る上側の右ルーパと、左ルーパ糸を有して左右方向に揺
動するする下側の左ルーパとが協働して、縁かがり縫い
を行う。

【０００３】従来、１本針３本糸の縁かがり縫いを行う
オーバロツクミシンにおいて、被縫製物の厚さ変更等に
基づいて、１本針２本糸の縁かがり縫いに切換える際、
この切換え作業をワンタツチにて行えるようにしたもの
が知られている（例えば特公昭６０−２００３１号，実
公昭６３−１９８４号公報等）。なお、１本針３本糸の
縁かがり縫いは、３本の糸による糸締めのため、薄地の
布ではしわが発生し易い。このため、１本針２本糸の縁
かがり縫いが必要とされ、上記の切換えが必要になる。

【０００４】これらのオーバロツクミシンにあつては、
右ルーパ取付杆にカギルーパ部材の基端部を揺動自在に
取付け、カギルーパ部材の旋回にて、右ルーパ先端部に
正確に係合する作用位置と係合を離脱する不作用位置と
に切換えるようになつており、この切換え作業は、カギ
ルーパ部材を着脱させることなく取付けたままで行うよ
うになつている。

【０００５】しかしながら、このような従来のオーバロ
ツクミシンのルーパ切換え装置にあつては、カギルーパ
部材を常時、右ルーパに装備している構造であるため、
カギルーパ部材によつてカギルーパを形成せず、右ルー
パ糸を糸穴に挿通した状態で本来の右ルーパとして使用
する際、カギルーパ部材を１本針３本糸の縁かがり縫い
の作業の邪魔にならない不作用位置に確実に保持する機
構が必要となる。このため、構造が複雑であると共に、
振動を常に受けて故障し易く、また、コストが高いとい
う技術的課題があつた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明の構成は、上糸を有
して上下動する針８と、先端部の糸穴１２に挿通した右
ルーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動す
る右ルーパ１とを有するオーバロツクミシンにおいて、
前記右ルーパ１に、スプレッダ１８の軸部１９ａが挿脱
自在に嵌合する穴部１１が設けられ、該穴部１１に前方
から該軸部１９ａを挿入し、スプレッダ１８のかぎ部２
０を該右ルーパ１の後面側から先端部の凹所（１２）に
係合させて、かぎルーパが形成されることを特徴とする
オーバロックミシンの右ルーパ装置である。請求項２の
構成は、スプレッダ１８は、合成樹脂製のスプレッダ本
体１９と、弾性線材によつて形成され、スプレッダ本体
１９に突設したかぎ部２０とを備え、前記スプレッダ本
体１９は、つまみ部１９ｃと、つまみ部１９ｃから後方
に延び、右ルーパ１の穴部１１に嵌合する軸部１９ａ
と、つまみ部１９ｃから側方に延び、右ルーパ１の上面
１ａに係止する制限部１９ｂとを有することを特徴とす
る請求項１のオーバロックミシンの右ルーパ装置であ
る。請求項３の構成は、右ルーパ１の凹所（１２）が糸
穴１２であると共に、軸部１９ａを右ルーパ１の穴部１
１に嵌合させ、制限部１９ｂを右ルーパ１の上面１ａに
係止させた状態で、かぎ部２０の先端部の係合部２０ｃ
が右ルーパ１の糸穴１２の中心軸線上に位置しているこ
とを特徴とする請求項２のオーバロックミシンの右ルー
パ装置である。請求項４の構成は、スプレッダ１８の軸
部１９ａに嵌合する受入部２３ａがミシンの前カバー２
３に設けられ、該受入部２３ａに該軸部１９ａを差し込
むことにより、不使用時にスプレッダ１８が収納できる
ことを特徴とする請求項１，２又は３のオーバロックミ
シンの右ルーパ装置である。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、１本針２本糸の縁か
がり縫いに切換える場合には、右ルーパ１にスプレッダ
１８を取付ける。すなわち、スプレッダ１８の軸部１９
ａを右ルーパ１の穴部１１に前方から挿入する。その
際、かぎ部２０は、上方位置として、右ルーパ１の上方
を通過させる。軸部１９ａが穴部１１内に十分に挿入さ
れたなら、右ルーパ１を軸部１９ａを中心として回動さ
せ、かぎ部２０を右ルーパ１の後方に位置させる。

【０００８】次いで、かぎ部２０の先端部を右ルーパ１
の凹所（１２）内に挿入させる。かぎ部２０の先端部が
右ルーパ１の凹所（１２）内に挿入された状態で、スプ
レッダ１８から延びて次第に下り傾斜するかぎ部２０の
中間部が、右ルーパ１の先端部と共働して、かぎルーパ
を形成する。スプレッダ１８の取外し作業は、上記の手
順と逆手順によつて容易に行うことができる。

【０００９】請求項２によれば、右ルーパ１にスプレッ
ダ１８を取付ける際、スプレッダ１８の軸部１９ａを右
ルーパ１の穴部１１に前方から挿入し、軸部１９ａが穴
部１１内に十分に挿入されたなら、つまみ部１９ｃを把
持して、右ルーパ１を軸部１９ａを中心として一方向に
回動させ、制限部１９ｂの下面を右ルーパ１の上面１ａ
に当接係止させる。その際、かぎ部２０は弾性線材によ
つて形成されているので、必要に応じてかぎ部２０を指
先でつまんで後方に向けて湾曲変形させ、かぎ部２０を
右ルーパ１の後方に位置させ、右ルーパ１の凹所（１
２）に係止させる。これにより、制限部１９ｂの下面が
右ルーパ１の上面１ａに係止したままで、スプレッダ本
体１９から延びて次第に下り傾斜するかぎ部２０が、右
ルーパ１の先端部と共働して、かぎルーパを形成する。
なお、かぎルーパを形成した状態で、スプレッダ本体１
９のつまみ部１９ｃの後面が穴部１１の周縁部に係合
し、かつ、弾性線材によつて形成されているかぎ部２０
が右ルーパ１の後面に弾性的に係止するようにすれば、
スプレッダ１８のがた付きが良好に抑制される。

【００１０】請求項３によれば、制限部１９ｂの下面が
右ルーパ１の上面１ａに当接係止した状態で、かぎ部２
０の先端の係合部２０ｃは、右ルーパ１の糸穴１２の中
心軸線上にほぼ位置している。しかして、その後、制限
部１９ｂの下面が右ルーパ１の上面１ａに係止したまま
で、かぎ部２０を前方に移動させることにより、かぎ部
２０の先端部の係合部２０ｃが右ルーパ１の凹所（１
２）である糸穴１２内に自然に挿入される。かくして、
かぎ部２０の中間部によつてかぎルーパが形成される。

【００１１】請求項４によれば、スプレッダ１８は、不
使用時にはミシンの前カバー２３に収容されているの
で、使用時には前カバー２３からすぐに取り外して使用
することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図１１はオーバロッ
クミシンのルーパ切換え装置の第１実施の形態を示す。
図１中において符号１はオーバロツクミシンの右ルーパ
を示し、右ルーパ１は取付座部２に挿通させた取付ねじ
４によつて右ルーパ取付杆３の上端に固着される。この
右ルーパ取付杆３は、図３に示すミシンフレームの前面
に回動可能に設けられた右ルーパ案内６を摺動自在に貫
通し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動する所定の繰
返し運動を右ルーパ１に与える。

【００１３】左ルーパ５は、図１に示す糸穴５ａに左ル
ーパ糸を通し、ミシンフレームの前後方向に延びる左ル
ーパ軸７を支点として揺動し、矢印Ａ方向の往復揺動運
動をする。

【００１４】針８は、下端部の針穴８ａに上糸を通して
上下動し、左ルーパ５の図上での左方揺動に伴つて下降
する。

【００１５】右ルーパ１は、取付座部２から上方に延び
る支持部９、支持部９から針８側に向けて延在し、先端
に糸穴１２を有するブレード部１０及び支持部９から右
方向に延びるブラケツト部１３とを有し、ブラケツト部
１３、つまり右ルーパ１の右端部には、穴部１１が貫通
して形成されていると共に、ブレード部１０とブラケツ
ト部１３との間に亘る上面１ａは、後記するスプレッダ
１８の制限部１９ｂに対する当接面を形成している。こ
の穴部１１は、糸穴１２の中心軸線と実質的に平行をな
す中心軸線を有し、円形をなしている。

【００１６】図２に示す１８は、かぎルーパを形成する
ためのスプレッダである。スプレッダ１８は、合成樹脂
製のスプレッダ本体１９と、かぎ部２０とを有する。ス
プレッダ本体１９は、軸部１９ａと、右ルーパ１の上面
１ａに当接係止可能な制限部１９ｂと、つまみ部１９ｃ
とを有する。軸部１９ａは、つまみ部１９ｃの後面に円
筒状に突設され、右ルーパ１の穴部１１に挿脱自在に嵌
合可能である。なお、スプレッダ１８の軸部１９ａを中
心とする回動を許容させるために、軸部１９ａを円筒状
とし、軸部１９ａが嵌合する穴部１１を円形に形成した
が、軸部１９ａ及び穴部１１は、軸部１９ａを穴部１１
に嵌合させた状態で、制限部１９ｂが右ルーパ１の上面
１ａに当接するまでの所定角度範囲での回動が許容され
る形状を有し、かぎ部２０の後記する係合部２０ｃが右
ルーパ１の糸穴１２に挿入可能であればよい。

【００１７】また、制限部１９ｂは、つまみ部１９ｃか
ら軸部１９ａの中心軸線と直角をなす方向に突出する支
持部１９ｄの中間部前面に突設され、左側方に向けて延
在し、下面が右ルーパ１の上面１ａに当接係止し、スプ
レッダ１８の反時計回り方向の回動を規制する。つまみ
部１９ｃは、軸部１９ａを右ルーパ１の穴部１１に挿入
した状態で、スプレッダ１８を回動させるために使用さ
れるものであり、軸部１９ａ及び支持部１９ｄの基端部
に把持し易い形状及び大きさで形成されている。

【００１８】かぎ部２０は、１本の弾性線材（ばね鋼製
の線材）によつて形成され、取付部２０ａ、延在部２０
ｂ及び係合部２０ｃがそれぞれ順次に直角に折れ曲がつ
て形成されている。かぎ部２０は、取付部２０ａを支持
部１９ｄの先端部に圧入して固着され、自由状態で、係
合部２０ｃが、軸部１９ａの中心軸線と実質的に平行を
なす中心軸線を有し、軸部１９ａとは反対側に突出して
いる。

【００１９】そして、軸部１９ａが右ルーパ１の穴部１
１に挿入され、制限部１９ｂの下面が右ルーパ１の上面
１ａに当接係止した状態で、係合部２０ｃは、右ルーパ
１の糸穴１２の中心軸線上に位置する関係を与えて形成
されている。

【００２０】このようなスプレッダ１８は、不使用時に
は図３，図１１に示すミシンの前面を区画する前カバー
２３の受入部２３ａに収容される。具体的には、前カバ
ー２３にスプレッダ１８の軸部１９ａを挟着する円弧面
を有する受入部２３ａを一対対向させて突設し、スプレ
ッダ１８を使用しないときに軸部１９ａを受入部２３ａ
に弾性的に差し込むことにより、スプレッダ１８を収納
することができる。また、右ルーパ１に近接させてミシ
ンの前カバー２３にステッカー２４が貼り付けてある。
ステッカー２４には、１本針３本糸の縁かがり縫いと、
１本針２本糸の縁かがり縫いとの切換え方法、つまりス
プレッダ１８の右ルーパ１への取り付け方の説明文が記
載されている。

【００２１】次に作用について説明する。先ず、針８，
右ルーパ１及び左ルーパ５が協働して１本針３本糸の縁
かがり縫いを行う場合について図７及び図８を参照して
説明する。その際、スプレッダ１８は使用しないので、
ミシンの前カバー２３に収納したままとする。この状態
で、針８の糸穴８ａに通した上糸ＮＳ、右ルーパ１の糸
穴１２に通した右ルーパ糸ＲＳ及び左ルーパ５の糸穴５
ａに通した左ルーパ糸ＬＳの３本の糸によつて、１本針
３本糸の縁かがり縫いを行う。

【００２２】次に、１本針２本糸の縁かがり縫いに切換
える場合には、図２，図４〜図６に示すように、右ルー
パ１にスプレッダ１８を取付ける。先ず、ミシンの前カ
バー２３の受入部２３ａからスプレッダ１８を抜取り、
図２に示すように軸部１９ａを右ルーパ１の穴部１１に
前方から挿入する。その際、かぎ部２０は、上方位置と
して、係合部２０ｃを、右ルーパ１の上方を通過させ
る。軸部１９ａが穴部１１内に十分に挿入されたなら、
つまみ部１９ｃを把持して、図４に示すように右ルーパ
１を軸部１９ａを中心として反時計回り方向に回動さ
せ、制限部１９ｂの下面を右ルーパ１の上面１ａに当接
係止させる。その際、延在部２０ｂを指先でつまんで図
６に破線で示すように後方に向けて湾曲変形させ、係合
部２０ｃを右ルーパ１のブレード部１０の後方に位置さ
せる。しかして、制限部１９ｂの下面が右ルーパ１の上
面１ａに当接係止した状態で、延在部２０ｂの先端の係
合部２０ｃは、右ルーパ１の糸穴１２の中心軸線上にほ
ぼ位置している。

【００２３】次いで、指先でつまんだ延在部２０ｂを解
放させる。これにより、制限部１９ｂの下面が右ルーパ
１の上面１ａに係止したままで、延在部２０ｂが弾性的
に復元し、図５に示すように係合部２０ｃの先端部が右
ルーパ１の糸穴１２内に自然に挿入される。係合部２０
ｃが右ルーパ１の糸穴１２内に挿入された状態で、スプ
レッダ本体１９から延びて左方に向けて次第に下り傾斜
する延在部２０ｂが、右ルーパ１のブレード部１０の先
端部と共働して、かぎルーパを形成する。この状態は、
スプレッダ本体１９のつまみ部１９ｃの後面がブラケツ
ト部１３の前面、つまり穴部１１の周縁部に係合し、か
つ、延在部２０ｂがブレード部１０の後面に弾性的に係
止することによつて維持されるので、スプレッダ１８に
がた付きを生じ難い。

【００２４】このようにして、右ルーパ１にかぎルーパ
を形成した状態で、１本針２本糸の縁かがり縫いを行
う。すなわち、図９，図１０に示すように右ルーパ１の
糸穴１２にかぎ部２０の係合部２０ｃを挿入した状態
で、針８の糸穴８ａに通した上糸ＮＳ及び左ルーパ５の
糸穴５ａに通した左ルーパ糸ＬＳの２本の糸によつて、
１本針２本糸の縁かがり縫いを行う。スプレッダ１８の
取外し作業は、上記の手順と逆手順によつて容易に行う
ことができる。

【００２５】そして、スプレッダ１８は、不使用時には
ミシンの前カバー２３に収容されているので、使用時に
は前カバー２３からすぐに取り外して使用することがで
きる。また、右ルーパ１に近接させてミシンの前カバー
２３にステッカー２４が貼り付けてあり、ステッカー２
４には、スプレッダ１８の右ルーパ１への取り付け方の
説明文が記載されている。従つて、ステッカー２４を参
照しながら、スプレッダ１８を簡単に使用することがで
きる。

【００２６】図１２及び図１３には、オーバロックミシ
ンのルーパ切換え装置の第２実施の形態を示し、第１実
施の形態と実質的に同一部分には同一符号を付して、そ
れらの説明を省略する。第２実施の形態のかぎ部２０
は、１本の弾性線材（ばね鋼製の線材）によつて形成さ
れているが、第１実施の形態における取付部２０ａと延
在部２０ｂとの間に、取付部２０ａから後方に向けて延
びる延出部２０ｄが形成されている。延出部２０ｄは、
図１２に示すようにスプレッダ本体１９の後面が右ルー
パ１の前面に当接した状態で、係合部２０ｃの先端が右
ルーパ１の後方に位置する長さに形成されている。ま
た、スプレッダ１８のつまみ部１９ｃには、後面に開口
させて周方向に複数個の凹部１９ｆを形成し、各凹部１
９ｆ内には、各凹部１９ｆの底面に基端を固着したばね
部材２２を配置してある。ばね部材２２の先端は、自由
状態で凹部１９ｆから所定長さ突出している。

【００２７】しかして、第２実施の形態によれば、スプ
レッダ１８の取付けが次のようにしてなされる。先ず、
図１２に示すようにスプレッダ１８の軸部１９ａを右ル
ーパ１の穴部１１に前方から挿入する。その際、ばね部
材２２が右ルーパ１の前面に当接し、弾性変形する。か
ぎ部２０は、上方位置として、延在部２０ｂ及び係合部
２０ｃを、右ルーパ１の上方を通過させる。軸部１９ａ
が穴部１１内に十分に挿入され、スプレッダ本体１９の
後面が右ルーパ１の前面に当接したなら、スプレッダ１
８を押し込んだまま、右ルーパ１を軸部１９ａを中心と
して反時計回り方向に回動させ、制限部１９ｂの下面を
右ルーパ１の上面１ａに当接係止させる。その際、延在
部２０ｂ及び係合部２０ｃは、延出部２０ｄの存在によ
つて右ルーパ１の後方に位置している。従つて、延在部
２０ｂを指先でつまんで後方に向けて湾曲変形させる必
要はない。そして、制限部１９ｂの下面が右ルーパ１の
上面１ａに当接係止した状態で、延在部２０ｂの先端の
係合部２０ｃは、右ルーパ１の糸穴１２の中心軸線上に
位置している。

【００２８】次いで、スプレッダ１８の押し込みを解放
させる。これにより、ばね部材２２が弾性的に復元し、
スプレッダ１８が前方向に押し戻され、図１３に示すよ
うに係合部２０ｃの先端部が右ルーパ１の糸穴１２内に
自然に挿入される。スプレッダ１８が前方向に押し戻さ
れれば、右ルーパ１のブレード部１０が、延在部２０ｂ
とばね部材２２とで弾性的に挟圧された状態になり、ス
プレッダ１８にがた付きを生じ難い。そして、係合部２
０ｃが右ルーパ１の糸穴１２内に挿入された状態で、係
合部２０ｃに向けて下り傾斜する延在部２０ｂが、図９
に示す延在部２０ｂと同様に、右ルーパ１のブレード部
１０と共働して、かぎルーパを形成する。なお、軸部１
９ａは、十分な中心軸線方向の長さを有し、延在部２０
ｂが右ルーパ１のブレード部１０の後面に当接した状態
で、右ルーパ１の穴部１１に前方から適当に挿入された
状態にあり、脱落しないようになつている。

【００２９】スプレッダ１８の取外し作業は、上記の手
順と逆手順によつて容易に行うことができる。しかし
て、かぎルーパの形成に関し、第１実施の形態とほぼ同
様の作用が得られる他、第２実施の形態によれば、延在
部２０ｂを指先でつまんで後方に向けて湾曲変形させる
必要がない分、かぎルーパの形成作業が容易になる。

【００３０】ところで、上記発明の実施の形態にあつて
は、スプレッダ１８の係合部２０ｃを右ルーパ１の糸穴
１２内に挿入させたが、右ルーパ１のブレード部１０の
先端部後面に専用の凹所を形成し、この凹所にスプレッ
ダ１８の係合部２０ｃを係合させて、かぎルーパを形成
することも可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明によれば、右ルーパは、スプレッダの軸部に嵌合
する穴部を設ける分だけ大きく一体形成すればよく、か
つ、スプレッダは不使用時に取り外され、常時、振動を
受けることが回避されるので、構造が簡素であることと
も相まつて故障し難く、耐久性に優れると共に、コスト
を低く抑えられる。

【００３２】請求項２によれば、スプレッダも弾性線材
によるかぎ部と合成樹脂製のスプレッダ本体とを一体成
形したものであり、構造が簡素で故障し難く、耐久性に
優れると共に、コストを低く抑えられる。加えて、スプ
レッダを着脱させることにより、１本針３本糸の縁かが
り縫いと１本針２本糸の縁かがり縫いとの切換えがワン
タツチにてなされ、スプレッダを取り付けて１本針３本
糸の縁かがり縫いから１本針２本糸の縁かがり縫いへの
切換えは、右ルーパの穴部にスプレッダの軸部を嵌合さ
せ、右ルーパの凹所にスプレッダのかぎ部の先端を差し
込むだけで簡単に切り換えることができる。

【００３３】請求項３によれば、制限部が右ルーパの上
面で制限された状態でかぎ部の先端部の係合部が右ルー
パの凹所である糸穴内に自然に挿入されるので、かぎル
ーパの形成ミスが生じ難い。

【００３４】請求項４によれば、スプレッダ使用しない
ときは、ミシンの前カバーの受入部に差し込むことによ
り、収納できるので、邪魔にならず、紛失の恐れも防止
できる。また、使用したいときにすぐに使うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態に係るオーバロック
ミシンの要部を示す正面図。

【図２】同じくルーパ切換え装置の要部を示す斜視
図。

【図３】同じくオーバロックミシンの要部を示す正面
図。

【図４】同じく作用説明図。

【図５】同じく作用説明図。

【図６】同じく作用説明図。

【図７】同じく作用説明図。

【図８】同じく作用説明図。

【図９】同じく作用説明図。

【図１０】同じく作用説明図。

【図１１】同じくオーバロックミシンの要部を示す正
面図。

【図１２】本発明の第２実施の形態に係るルーパ切換
え装置を一部切開して示す平面図。

【図１３】同じく作用説明図。

【符号の説明】

１：右ルーパ、１ａ：上面、８：針、１１：穴部、１
２：糸穴（凹所）、１８：スプレッダ、１９：スプレッ
ダ本体、１９ａ：軸部、１９ｂ：制限部、１９ｃ：つま
み部、２０：かぎ部、２０ａ：取付部、２０ｂ：延在
部、２０ｃ：係合部、２３：前カバー、２３ａ：受入
部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上糸を有して上下動する針（８）と、先
端部の糸穴（１２）に挿通した右ルーパ糸を有し、被縫
製物の移動方向と交錯状に作動する右ルーパ（１）とを
有するオーバロツクミシンにおいて、前記右ルーパ
（１）に、スプレッダ（１８）の軸部（１９ａ）が挿脱
自在に嵌合する穴部（１１）が設けられ、該穴部（１
１）に前方から該軸部（１９ａ）を挿入し、スプレッダ
（１８）のかぎ部（２０）を該右ルーパ（１）の後面側
から先端部の凹所（１２）に係合させて、かぎルーパが
形成されることを特徴とするオーバロックミシンの右ル
ーパ装置。
【請求項２】スプレッダ（１８）は、合成樹脂製のス
プレッダ本体（１９）と、弾性線材によつて形成され、
スプレッダ本体（１９）に突設したかぎ部（２０）とを
備え、前記スプレッダ本体（１９）は、つまみ部（１９
ｃ）と、つまみ部（１９ｃ）から後方に延び、右ルーパ
（１）の穴部（１１）に嵌合する軸部（１９ａ）と、つ
まみ部（１９ｃ）から側方に延び、右ルーパ（１）の上
面（１ａ）に係止する制限部（１９ｂ）とを有すること
を特徴とする請求項１のオーバロックミシンの右ルーパ
装置。
【請求項３】右ルーパ（１）の凹所（１２）が糸穴
（１２）であると共に、軸部（１９ａ）を右ルーパ
（１）の穴部（１１）に嵌合させ、制限部（１９ｂ）を
右ルーパ（１）の上面（１ａ）に係止させた状態で、か
ぎ部（２０）の先端部の係合部（２０ｃ）が右ルーパ
（１）の糸穴（１２）の中心軸線上に位置していること
を特徴とする請求項２のオーバロックミシンの右ルーパ
装置。
【請求項４】スプレッダ（１８）の軸部（１９ａ）に
嵌合する受入部（２３ａ）がミシンの前カバー（２３）
に設けられ、該受入部（２３ａ）に該軸部（１９ａ）を
差し込むことにより、不使用時にスプレッダ（１８）が
収納できることを特徴とする請求項１，２又は３のオー
バロックミシンの右ルーパ装置。