JPH11309288A - ミシン及びミシンの縫針保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単で且つ小型化が図れ、しかも縫針
を正規の取付け位置に簡単に且つ確実に取付けでき、更
に低コスト化が図れるようなミシンに用いる縫針保持装
置を提供すること。 【解決手段】 針保持部１２の針挿入穴１２ｃに縫針７
の頭部を装着する一方、連通部１３に形成した連通穴１
３ａに接触子１４を挿入し、更に接触子１４と別体の締
め付けビス１５を回転操作して接触子１４を押し込むこ
とで縫針７を押圧状に固定する。このとき、接触子１４
と締め付けビス１５とは別体であるから、接触子１４は
回転することなく、連通穴１３ａを介して縫針７を押圧
方向に移動するので、縫針７を傾斜させたり下方に移動
させることなく正規の取付け位置に簡単に且つ確実に取
付けることができる。また、連通穴１３ａに接触子１４
と締め付けビス１５とを設けるだけなので、縫針保持装
置１０を簡単な構造にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシン及びミシン
の縫針保持装置に関し、特に縫針を取付け位置精度良く
針抱きに取付けできるようにした技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、家庭用の電子制御式ミシンや工業
用ミシンなどの種々のミシンにおいては、ミシンモータ
で駆動されるミシン主軸を介して針棒が上下駆動され、
この針棒の下端部には、縫針保持装置を介して縫針が着
脱可能に装着されている。そして、この針棒により上下
動する縫針と、この縫針の上下動と調時して駆動される
糸輪捕捉用釜との協働で縫目が形成されるようになって
いる。

【０００３】前記縫針保持装置は、一般に、針棒の下端
部に固定され、取付け操作ネジを螺合させる為の連通穴
に雄ネジが形成されるとともに、縫針を針挿入穴を介し
て保持可能な針抱きと、連通穴に螺合させることで、縫
針を針抱きに押圧固定する取付け操作ネジ等で構成さ
れ、取付け操作ネジを針抱きの連通穴にねじ込むことに
より、針抱きの針挿入穴に保持された縫針の頭部を、こ
の取付け操作ネジの先端部と針抱きとで押圧固定するよ
うになっている。

【０００４】ところで、実開昭４９−９０３５９号に記
載の「ミシンの針止め」においては、針棒の下端部に平
面視略楔状の針止め体を支持し、この針止め体に螺合す
る止めネジをねじ込むことにより、針止め体が針棒に対
して相対移動し、針棒と針止め体との間に挿入させた縫
針の頭部を、これら針止め体と針棒とで押圧固定するよ
うにしている。また、実開昭４９−１０５３６１号に記
載の「ミシンの針棒」においては、針棒の下端部に、縫
針を保持可能な針抱きと表裏判定板とを取付け、針抱き
に螺合させた取付け操作ネジをねじ込むことにより、針
抱きが針棒に対して相対移動し、針抱きと針棒とで針棒
の頭部を押圧固定するようにしている。

【０００５】更に、実開昭５９−３７９８６号に記載の
「ミシンの止め具」においては、針棒の下端部に針抱き
を取付けるとともに、その針抱きの内部にスペーサを設
け、針抱きに螺合させた締めネジをねじ込むことによ
り、縫針の頭部を針棒とスペーサとで押圧固定するよう
にしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
の家庭用や工業用の種々のミシンに設けられた縫針保持
装置においては、取付け操作ネジを針抱きの連通部に形
成した雄ネジにねじ込むことにより、回転しながらねじ
込まれる取付け操作ネジの先端部で、針抱きの針挿入穴
に保持された縫針の頭部を針抱きに押圧させて固定する
ようになっているが、縫針を保持する針挿入穴は、縫針
の着脱を許容する為に、縫針頭部の外形寸法よりも幾分
大きく形成されているので、ねじ込んだ取付け操作ネジ
の押圧力で縫針を充分に固定する際に、取付け操作ネジ
の先端部と縫針頭部との摩擦力が大きくなり、縫針はそ
の摩擦力により、取付け操作ネジの回転方向に若干では
あるが回動して傾いた状態で固定されたり、取付け操作
ネジの回転に伴って若干ではあるが下方に移動した状態
で固定される場合がある。

【０００７】即ち、縫針が正規の取付け位置に対して傾
いたり下降した取付け状態で縫製動作を実行したときに
は、縫針の目孔が正規の位置からズレることになり、糸
輪捕捉用釜の剣先で目孔から延びる上糸の糸輪を捕捉で
きずに目飛びが発生したり、糸輪捕捉用釜と干渉して縫
針が破損するという問題がある。ところで、実開昭４９
−９０３５９号の技術においては、針棒の下端部にクサ
ビ状の加工を施す必要があり、またその加工精度が要求
されるので、製作工程が複雑化すること、針止め体が複
雑な形状でしかも大型化すること、製作コストが高くな
ること、更に針止めの構造が複雑化すること、などの問
題がある。

【０００８】また、実開昭４９−１０５３６１号の技術
においては、針棒の下端部を針抱きに挿通させ、しかも
取付け操作ネジをねじ込むことで針抱きを針棒に対して
相対移動させる構造になっているので、針抱きが大型化
し且つその構造が複雑になること、製作コストが高くな
ること、などの問題がある。更に、特開昭５９−３７９
８６号の技術においては、針棒の下端部にスペーサを回
動可能に段付きネジで取付けるので取付け作業が複雑化
すること、針棒の下端部に縫針やスペーサを支持する加
工を施す加工工程を必要とすること、針止具の構造が複
雑になること、などの問題がある。

【０００９】本発明の目的は、構造が簡単で且つ小型化
が図れ、しかも縫針を正規の取付け位置に簡単に且つ確
実に取付けでき、更に低コスト化が図れるようなミシン
に用いる縫針保持装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１のミシンは、上
下動可能な針棒と、針棒の下端部に装着される針抱きで
あって、縫針を保持する為の針保持部とこの針保持部に
連通する連通部とを備えた針抱きと、針抱きの連通部に
装着されて縫針に接触可能な接触子と、接触子と別体で
接触子の装着後に連通部に挿入されて接触子の位置を規
定する為の規定部材と、規定部材と接触子を介して縫針
を固定する為に操作される操作部材とを備えたものであ
る。

【００１１】上下動可能な針棒の下端部に装着された針
抱きには、縫針を保持する為の針保持部と、この針保持
部に連通する連通部とが設けられているので、針保持部
に縫針の頭部を装着し、接触子の先端部が縫針に接触す
るように接触子を連通部に装着し、その後に連通部に規
定部材を挿入することで、接触子の位置は縫針の頭部と
規定部材とに夫々当接することで位置決めされる。そし
て、操作部材を回転操作するなどして押し込み操作する
ことで、縫針は操作部材で押し込まれる規定部材と接触
子を介して針保持部に押圧状に固定される。即ち、縫針
を押圧状に固定する際に、接触子と規定部材とは別体な
ので、少なくとも接触子は回転することなく連通部を介
して縫針を押圧する方向に移動するだけなので、縫針は
傾斜したり下方に移動することなく正規の取付け位置に
取付けられる。

【００１２】請求項２のミシンは、請求項１の発明にお
いて、前記操作部材と規定部材とが一体形成されたこと
を特徴とするものである。この場合には、操作部材と規
定部材とを一体形成したので、部品点数を減らすことが
できるとともに、組付け作業が簡単化する。その他請求
項１と同様の作用を奏する。

【００１３】請求項３のミシンは、請求項１又は２の発
明において、前記操作部材は、連通部に設けられた雌ネ
ジ部に螺合する雄ネジ部を有することを特徴とするもの
である。この場合、操作部材には雄ネジ部が形成されて
いるので、操作部材を連通部の雌ネジ部に螺合させなが
らねじ込むことにより、規定部材と接触子を介して縫針
が針保持部に強力に固定される。このとき、接触子と規
定部材とは別体なので、接触子が回転することなく、押
圧方向に移動する。その他請求項１又は２と同様の作用
を奏する。

【００１４】請求項４のミシンは、請求項１〜３の何れ
か１項の発明において、前記接触子と規定部材とは、面
と面とで接するように構成されたことを特徴とするもの
である。この場合、接触子と規定部材とが面接触するの
で、操作部材の操作による押圧力を規定部材を介して接
触子に効率良く伝達でき、しかもこれら接触子と規定部
材の押圧に対する耐久性が向上する。その他請求項１〜
３の何れか１項と同様の作用を奏する。

【００１５】請求項５のミシンの縫針保持装置は、上下
動可能な針棒と、この針棒の下端部に装着され且つ縫針
を保持する為の針保持部とこの針保持部に連通する連通
部とを備えた針抱きとを有するミシンに用いる縫針保持
装置であって、針抱きの連通部に装着されて縫針に接触
可能な接触子と、接触子と別体で接触子の装着後に連通
部に挿入されて接触子の位置を規定する為の規定部材
と、規定部材と接触子を介して縫針を固定する為に操作
される操作部材とを備えたものである。

【００１６】上下動可能な針棒の下端部に装着された針
抱きには、縫針を保持する為の針保持部と、この針保持
部に連通する連通部とが設けられているので、針保持部
に縫針の頭部を装着し、接触子の先端部が縫針に接触す
るように接触子を連通部に装着し、その後に連通部に規
定部材を挿入してから、操作部材を回転操作するなどし
て押し込み操作することにより、請求項１と同様に作用
する。

【００１７】請求項６のミシンの縫針保持装置は、請求
項５の発明において、前記操作部材と規定部材とが一体
形成されたことを特徴とするものである。この場合に
は、操作部材と規定部材とを一体形成したので、請求項
２と同様に作用する。その他請求項５と同様の作用を奏
する。請求項７のミシンの縫針保持装置は、請求項５又
は６の発明において、前記操作部材は、前記連通部に設
けられた雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を有することを特
徴とするものである。この場合、操作部材には雄ネジ部
が形成されているので、操作部材を連通部の雌ネジ部に
螺合させながらねじ込むことにより、請求項３と同様に
作用する。その他請求項５又は６と同様の作用を奏す
る。

【００１８】請求項８のミシンの縫針保持装置は、請求
項５〜７の何れか１項の発明において、前記接触子と規
定部材とは、面と面とで接するように構成されたことを
特徴とするものである。この場合、接触子と規定部材と
が面接触するので、請求項４と同様に作用する。その他
請求項５〜７の何れか１項と同様の作用を奏する。

【００１９】請求項９のミシンまたはミシンの縫針保持
装置は、前記接触子は操作部材より硬度の高い材質で構
成されていることを特徴とするものである。この場合、
縫針に接触する接触子は操作部材より硬度の高い材質な
ので、縫針の取付けに際して縫針に押圧されても、接触
子が変形することがなく、縫針の取付け位置をずらせる
ことなく、正規の取付け位置に確実に取付けできる。そ
の他請求項１〜７の何れか１項と同様の作用を奏する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら説明する。本実施形態は、刺繍
枠駆動機構を備え、種々の刺繍模様の縫製が可能な電子
制御式ミシンに本発明を適用した場合のものである。電
子制御式ミシンＭは、図１に示すように、ミシンベッド
部１と、このベッド部１の右端部から立設された脚柱部
２と、この脚柱部２の上端からベッド部１に対向状に左
方に延びるアーム部３などで構成されている。

【００２１】ベッド部１には、送り歯を上下動させる送
り歯上下動機構（図示略）及び前後動させる送り歯前後
動機構（図示略）、下糸ボビンを収容し縫針７と協働す
る糸輪捕捉用釜（例えば、水平糸輪捕捉用釜）等が設け
られている。アーム部３には、下端部に縫針保持装置１
０を装着した針棒４を上下動させる針棒上下動機構（図
示略）、針棒４を布送り方向と値する方向に揺動させる
針棒揺動機構（図示略）、天秤５を針棒４の上下動に調
時させて上下動させる天秤上下動機構（図示略）等が設
けられている。

【００２２】一方、前記ベッド部１の左端側部分には、
通称フリーアームと称されるフリーベッド部（図示略）
が設けられ、このフリーベッド部に刺繍枠駆動機構６が
着脱可能に装着されている。即ち、刺繍枠駆動機構６の
内部には、図示外の刺繍枠をＹ方向（前後方向）へ駆動
するＹ方向駆動機構と、このＹ方向駆動機構をＸ方向
（左右方向）へ駆動するＸ方向駆動機構が組込まれてい
る。次に、前記針棒４に装着される縫針保持装置１０に
ついて説明する。

【００２３】図２〜図６に示すように、縫針保持装置１
０は、針棒４の下端部に装着される針抱き１１と、ピン
状の接触子１４と、取付け操作ビス１５などで構成され
ている。針抱き１１は、針棒４の下端部に装着され且つ
縫針７を保持する針保持部１２と、この針保持部１２の
下端部から右方に突出した連通部１３とが一体的に形成
されている。針保持部１２の略上半部には、針棒４の下
端部を嵌入させて取付ける針棒取付け用穴１２ａが上下
方向向きに形成されるとともに、針抱き１１を針棒４に
固定する固定ビス１８の為のビス穴１２ｂが形成されて
いる。

【００２４】前記接触子１４は高炭素綱、超硬材、セラ
ミック等の何れかで構成され、取付け操作ビス１５はネ
ジ加工可能な一般綱で、つまり接触子１４よりも軟らか
い材質で構成されている。即ち、接触子１４は取付け操
作ビス１５よりも高い硬度を有し、縫針７に圧接されて
も、従来に比べて変形しにくくなっている。従って、接
触子１４の縫針７に接触する先端部の変形を防止する一
方、操作する部分が硬い為に折損するということが発生
していたが、操作する部分を従来と同様に軟らかい素材
で構成することにより防止できる。

【００２５】前記針棒取付け用穴１２ａに対して下方に
連通する針挿入穴１２ｃが形成され、この針挿入穴１２
ｃは、図４、図５に示すように、縫針７の頭部と同様の
形状であり、円を部分的に切欠いた形状に形成されいて
いる。ところで、前記連通部１３には、針挿入穴１２ｃ
に連通するように水平方向向きの円筒状の連通穴１３ａ
が形成され、この連通穴１３ａには図５に示すように、
所定長さに亙って雌ネジ部が形成されている。

【００２６】即ち、針抱き１１の針棒取付け用穴１２ａ
に針棒４の下端部を嵌入させ、固定ビス１８をビス穴１
２ｂにねじ込むことにより、針抱き１１が針棒４の下端
部に装着されている。そして、連通穴１３ａに、この連
通穴１３ａの内径と略等しい外形を有するピン状の接触
子１４が嵌められている。この接触子１４の先端部、つ
まり図５における左端部は、円錐状に形成され、縫針７
を効率良く固定できるようになっている。ところで、前
記取付け操作ビス１５は、操作部材（ツマミ）１６と、
前記連通穴１３ａの雌ネジ部に螺合する雄ネジ部が設け
られた規定部材１７とが一体的に形成されたものであ
り、規定部材１７の先端部には、接触子１４の外端面と
面で接触する為のストレート部１７ａが形成されてい
る。

【００２７】ここで、針抱き１１の下側には、上糸（図
示略）をガイドする針金状の糸ガイド２０が取付けられ
ている。次に、縫針７を針抱き１１に固定するときの作
用について説明する。縫針７の頭部（上端部）を針挿入
穴１２ｃに挿入させておき、接触子１４をその円錐状先
端部を縫針７に当接するように連通穴１３ａに挿入し、
次に取付け操作ビス１５を連通穴１３ａの雌ネジ部に螺
合させながらねじ込むことにより、接触子１４の位置は
縫針７の頭部と取付け操作ビス１５とに夫々当接して位
置決めされながら押し込まれる。

【００２８】その結果、縫針７は取付け操作ビス１５で
押し込まれる接触子１４を介して針保持部１２に押圧状
に固定される。即ち、操作部材１６の時計回り方向への
回転操作で取付け操作ビス１５をねじ込んで、縫針７を
押圧状に固定する際に、接触子１４と取付け操作ビス１
５とは別体であり、接触子１４は回転することなく、連
通穴１３ａを介して縫針７を押圧する方向に移動するだ
けなので、縫針７を傾斜させたり下方に移動させること
なく、正規の取付け位置に簡単に且つ確実に、しかも強
力に取付けできる。

【００２９】このように、針保持部１２の針挿入穴１２
ｃに縫針７の頭部を装着する一方、連通穴１３ａに接触
子１４を挿入し、更に取付け操作ビス１５を回転操作し
て接触子１４を押し込んで、縫針７を押圧状に固定する
際に、接触子１４と取付け操作ビス１５とは別体である
ことから、接触子１４は回転することなく、連通穴１３
ａを介して縫針７を押圧方向に移動するので、縫針７を
傾斜させたり下方に移動させることなく正規の取付け位
置に簡単に且つ確実に取付けることができる。また、連
通穴１３ａに接触子１４と取付け操作ビス１５とを設け
るだけなので、縫針保持装置１０を簡単な構造にでき
る。

【００３０】また、取付け操作ビス１５は操作部材１６
と規定部材１７とを一体化したものなので、部品点数を
減らすことができるとともに、組付け作業を簡単化する
ことができる。更に、接触子１４と取付け操作ビス１５
の規定部材１７とは、面と面とで接するように構成され
たので、操作部材１６の操作による押圧力を規定部材１
７を介して接触子１４に伝達する伝達性能を向上でき
る。また、接触子１４と規定部材１７の押圧に対する耐
久性を高めることができる。

【００３１】ここで、従来では、前述した実施の形態の
接触子１４と取付け操作ビス１５に相当する部材とが同
質で且つ軟質の部材で構成されていたため、回転操作の
特性（硬いと折れることの防止）を優先して構成され、
縫針７に接触する部分が縫針７に押圧されることにより
変形され、その接触する先端部がその変形によって縫針
７と交差して引っ掛かり、締め付け操作に際して縫針７
を一層回転させ易いため、縫針７の取付け位置を所定の
位置からずらすこととなっていたが、前述した実施の形
態においては、接触子１４と取付け操作ビス１５とが全
く別体として構成されるので、接触子１４を圧接されて
も変形しにくい硬材で構成し、取付け操作ビス１５は回
転操作の特性上を考慮して軟材で構成することができ、
縫針７による変形による縫針７の取付け位置を所定の位
置からずらすことが一層確実に防止されている。

【００３２】接触子１４と取付け操作ビス１５とを材質
の硬度自体を異なる物を用いて構成したが、素材を同一
にする一方、熱処理により接触子１４の硬度を取付け操
作ビス１５よりも高めるようにしても良い。尚、回転操
作による押圧の変形を防止するには、従来の取付け操作
ビスの先端部を硬化処理するか、若しくは、先端部に硬
質部材を溶接又は溶着するようにしてもよい。ところ
で、前述した実施の形態においては、接触子１４の先端
部の円錐状の斜面は、直線状の斜面をなす曲面である
が、図７に示すように、接触子１４Ａの先端部は円弧状
の斜面を有する曲面であっても良い。

【００３３】また、前述した実施形態においては、接触
子１４と取付け操作ビス１５とが全くの別体であるが、
別体であるのは、取付け操作ビス１５にて縫針７を締め
付ける（即ち、接触子１４が縫針７に接近する）際に、
接触子１４が取付け操作ビス１５の回転に必ずしも取付
け操作ビス１５と一体的に回転しないものということで
あって、取付け操作ビス１５を緩める（即ち、接触子１
４が縫針７から離間する）際には一体的に回転しても良
い。尚、接触子１４の先端部は、図５に示す円錐状であ
っても、図７に示す球面であっても、要するに、これら
接触子１４と取付け操作ビス１５との接線Ｓ１と、接触
子１４の進行方向Ｄを対象軸とした対象線Ｓ２が成す角
度αは５０°以上が望ましい。

【００３４】この角度αはが５０°未満のときには、取
付け操作ビス１５の締め付け操作により、必要以上の圧
力が縫針７に作用し、針挿入穴１２ｃの壁面を損傷する
恐れがあるからである。具体的には、図８に示すよう
に、取付け操作ビス１５が時計回り方向（右回転）に回
転されて縫針７を締め付け、逆に左回転されて縫針７を
緩める構成であれば、右巻きのコイルバネ１９の一方を
無負荷状態よりやや広げて接触子１４Ｂの後端部に装着
し、接触子１４Ｂ及びコイルバネ１９の両者間は一体的
に回転する構成とする。このコイルバネ１９の他方は、
同様にやや広げて取付け操作ビス１５Ａのストレート部
１７ａに接触するように挿通させる。

【００３５】そして、取付け操作ビス１５が右回転され
るとコイルバネ１９はストレート部１７ａとの間で滑り
（空回り）が発生し、接触子１４Ｂ及びコイルバネ１９
は取付け操作ビス１５の回転によって必ずしも取付け操
作ビス１５と一体的に回転せず、押圧されて縫針７に接
近する。一方、取付け操作ビス１５が左回転されるとコ
イルバネ１９はストレート部１７ａとの間の摩擦でその
半径が狭まり、ストレート部１７ａを挟み込むようにな
り、接触子１４Ｂ及びコイルバネ１９は取付け操作ビス
１５と共に回転及び水平方向に移動可能になり、取付け
操作ビス１５によって引かれて縫針７から離間する。

【００３６】このように構成することにより、緩め操作
に応じて接触子１４Ｂが取付け操作ビス１５と共に退避
するので、針交換時に接触子１４Ｂの先端部が針挿入穴
１２ｃに突出し過ぎて縫針７が所定の深さまで挿入でき
ないことの原因となることが防止される。また、前述し
た実施の形態においては、接触子１４は先端部を円錐状
に形成したストレートピンであったが、図９に示すよう
に、接触子１４Ｃは球形状のものであっても良く、その
場合、ストレート部１７ａの先端部（左端部）には、こ
の球形状の接触子１４Ｃに係合可能な切欠き１７ｂを形
成すれば良い。

【００３７】ここで、前記実施形態の変更形態として、
前記連通穴１３ａの雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を形成
した操作部材１６と、ピン状の規定部材１７とを別体に
構成し、操作部材１６をねじ込むことにより、これら規
定部材１７と接触子１４とを介して縫針７を押圧固定す
るようにしてもよい。また、接触子１４を矩形状断面の
軸で構成するようにしてもよい。更に、本発明は前記実
施形態に限定して解釈されるべきではなく、本発明の技
術的思想を逸脱しない範囲において、前記実施形態の各
部の形状や機構に種々の変更を加えることもあり得る。
更に、家庭用や工業用の各種のミシン及びミシンの縫い
場保持装置に本発明を適用し得ることは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、上下動可能な
針棒と、針保持部と連通部とを備えた針抱きと、接触子
と、規定部材と、操作部材とを設けたので、針保持部に
縫針の頭部を装着する一方、連通部に接触子と規定部材
とを挿入し、操作部材を回転操作するなどして接触子と
規定部材とを押し込むことで、縫針を押圧状に固定する
際に、少なくとも接触子は回転することなく連通部を介
して縫針を押圧する方向に移動するので、縫針を傾斜さ
せたり下方に移動させることなく正規の取付け位置に簡
単に且つ確実に取付けることができる。また、連通部に
接触子と規定部材とを設けるだけなので、縫針の保持機
構を簡単な構造にできる。

【００３９】請求項２の発明によれば、請求項１と同様
の効果を奏するが、前記操作部材と規定部材とが一体形
成されたので、部品点数を減らすことができるととも
に、組付け作業を簡単化することができる。請求項３の
発明によれば、請求項１又は２と同様の効果を奏する
が、前記操作部材は、連通部に設けられた雌ネジ部に螺
合する雄ネジ部を有するので、操作部材を連通部の雌ネ
ジ部に螺合させながらねじ込むことで、規定部材と接触
子を介して縫針を針保持部に強力に固定することができ
る。このとき、接触子と規定部材とは別体なので、接触
子は回転することなく押圧方向に移動するので、縫針の
取付けに何ら影響を及ぼすこともない。

【００４０】請求項４の発明によれば、請求項１〜３の
何れか１項と同様の効果を奏するが、前記接触子と規定
部材とは、面と面とで接するように構成されたので、操
作部材の操作による押圧力を規定部材を介して接触子に
伝達する伝達性能を向上できる。また、接触子と規定部
材の押圧に対する耐久性を高めることができる。請求項
５の発明によれば、上下動可能な針棒と、針保持部と連
通部とを備えた針抱きとを有するミシンに用いる縫針保
持装置であって、接触子と、規定部材と、操作部材とを
設けたので、請求項１と同様の効果を奏することができ
る。

【００４１】請求項６の発明によれば、請求項５と同様
の効果を奏するが、前記操作部材と規定部材とが一体形
成されたので、請求項２と同様の効果を奏する。請求項
７の発明によれば、請求項５又は６と同様の効果を奏す
るが、前記操作部材は、連通部に設けられた雌ネジ部に
螺合する雄ネジ部を有するので、請求項３と同様の効果
を奏する。請求項８の発明によれば、請求項５〜７の何
れか１項と同様の効果を奏するが、前記接触子と規定部
材とは、面と面とで接するように構成されたので、請求
項４と同様の効果を奏する。

【００４２】請求項９の発明によれば、請求項１〜８の
何れか１項と同様の効果を奏するが、前記接触子は操作
部材より硬度の高い材質で構成されるので、縫針の取付
けに際して縫針に押圧されても、接触子が変形すること
がなく、縫針の取付け位置をずらせることなく、正規の
取付け位置に確実に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る電子制御式ミシンの正
面図である。

【図２】縫針保持装置の正面図である。

【図３】縫針保持装置の側面図である。

【図４】縫針保持装置の底面図である。

【図５】図２のＥ−Ｅ線横断平面図である。

【図６】図２のＦ−Ｆ線縦断側面図である。

【図７】変更形態に係る図５の部分平面図である。

【図８】変更形態に係る図５相当図である。

【図９】変更形態に係る図５の部分平面図である。

【符号の説明】

Ｍ 電子制御式ミシン ４ 針棒 ７ 縫針 １０ 縫針保持装置 １１ 針抱き １２ 針保持部 １３ 連通部 １３ａ 連通穴 １４、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ 接触子 １５、１５Ａ 取付け操作ビス １６ 操作部材 １７ 規定部材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下動可能な針棒と、 前記針棒の下端部に装着される針抱きであって、縫針を
   保持する為の針保持部とこの針保持部に連通する連通部
   とを備えた針抱きと、 前記針抱きの連通部に装着されて縫針に接触可能な接触
   子と、 前記接触子と別体で接触子の装着後に連通部に挿入され
   て接触子の位置を規定する為の規定部材と、 前記規定部材と接触子を介して縫針を固定する為に操作
   される操作部材と、 を備えたことを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 前記操作部材と規定部材とが一体形成さ
   れたことを特徴とする請求項１に記載のミシン。
3. 【請求項３】 前記操作部材は、前記連通部に設けられ
   た雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を有することを特徴とす
   る請求項１又は２に記載のミシン。
4. 【請求項４】 前記接触子と規定部材とは、面と面とで
   接するように構成されたことを特徴とする請求項１〜３
   の何れか１項に記載のミシン。
5. 【請求項５】 上下動可能な針棒と、この針棒の下端部
   に装着され且つ縫針を保持する為の針保持部とこの針保
   持部に連通する連通部とを備えた針抱きとを有するミシ
   ンに用いる縫針保持装置であって、 前記針抱きの連通部に装着されて縫針に接触可能な接触
   子と、 前記接触子と別体で接触子の装着後に連通部に挿入され
   て接触子の位置を規定する為の規定部材と、 前記規定部材と接触子を介して縫針を固定する為に操作
   される操作部材と、 を備えたことを特徴とするミシンの縫針保持装置。
6. 【請求項６】 前記操作部材と規定部材とが一体形成さ
   れたことを特徴とする請求項５に記載のミシンの縫針保
   持装置。
7. 【請求項７】 前記操作部材は、前記連通部に設けられ
   た雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を有することを特徴とす
   る請求項５又は６に記載のミシンの縫針保持装置。
8. 【請求項８】 前記接触子と規定部材とは、面と面とで
   接するように構成されたことを特徴とする請求項５〜７
   の何れか１項に記載のミシンの縫針保持装置。
9. 【請求項９】 前記接触子は操作部材より硬度の高い材
   質で構成されていることを特徴とする請求項１〜８の何
   れか１項に記載のミシンまたはミシンの縫針保持装置。