JPH08866A - オーバロックミシンの下ルーパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 別部材を使用せず比較的簡素な構造の下ルー
パを用い、作業用空間が大きく確保された前側からのみ
の作業となり、下ルーパの糸掛け部への糸掛け作業ひい
ては下ルーパへの糸通し作業そのものが極めて容易かつ
能率的になるオーバロックミシンの下ルーパの提供。 【構成】 上糸を有して上下動する針１０の下方に配置
され、左右方向に往復揺動する下ルーパ部材６の上端部
に、糸溝６ｂの一端に糸通し穴６ａが形成され、他端側
に切欠きからなる糸掛け部６ｃが設けられるオーバロッ
クミシンの下ルーパであつて、下ルーパ部材６の糸掛け
部６ｃが針１０の下方側に近づくように一側に充分に揺
動した状態で、下ルーパ部材６の上端面６ｆの内の少な
くとも糸係止部４ａを通る垂直線Ｘ−Ｘとの交点から糸
掛け部６ｃに向けて、糸係止部４ａを中心とする動径Ｐ
１〜Ｐ５が次第に短くなる形状を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オーバロックミシンの
下ルーパに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】オーバロックミシンは、上
糸を有して上下動する針と、上端部の糸穴に挿通した上
ルーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動す
る上ルーパと、下ルーパ糸を有する下ルーパとが協働し
て、縁かがり縫いを行う。

【０００３】この種の下ルーパにあつては、下ルーパ軸
を支点として往復揺動するように下ルーパ部材が設けら
れ、下ルーパ部材の上端部に、ほぼ揺動方向に延在する
直線状の糸溝を有し、該糸溝の一端に糸通し穴が形成さ
れ、他端側に糸掛け部が設けられている。糸掛け部は、
切欠きによつて形成するものも知られている。そして、
下ルーパ糸は、糸掛け部材の糸係止部から通し、糸掛け
部に掛止させ、糸通し穴を通して装備され、糸溝に沿つ
て延在している。

【０００４】しかして、従来の下ルーパにおける下ルー
パ糸の糸通し作業は、一般に、糸掛け部材の糸係止部か
ら通した下ルーパ糸を、一方の糸掛け部に裏側から通
し、糸溝に沿つて延在させて、他方の糸通し穴に表側か
ら通して行われるが、困難である。その理由は、下ルー
パ部材の配置場所付近に充分な作業用空間を確保するこ
とができず、狭隘な作業用空間にて、糸掛け部に下ルー
パ糸を掛止する作業を伴うところにある。特に、下ルー
パ部材の側方の有底角筒状をなすシリンダカバーを取り
外した状態で、糸掛け部に下ルーパ糸を掛止させる場合
には、ミシンのベッド側と下ルーパ部材との間に指を挟
む恐れがあると共に、誤つてミシンを駆動させた場合に
は、揺動する下ルーパ部材に指が衝突し、けがをする恐
れすらある。

【０００５】このような下ルーパ糸の糸通し作業性を向
上させるものとして、例えば特開平５−３１２８１号公
報に記載されるものがある。これは、下ルーパ部材の糸
掛機構を備えるもので、ミシンのベッド側に往復運動自
在に連結された操作部材と、この操作部材の運動を所定
の位置に伝達するために連結された弾性線材と、弾性線
材で移動されるように、その先端に固定され、しかも、
先端に糸を引つかけることができる引掛部を有する糸受
渡部材と、ベッド側に固定され、糸受渡部材の引掛部に
糸が掛かるセツト位置から下ルーパ部材の後端の糸道に
糸を掛ける引掛装置に案内するガイド部材とを備えてい
る。

【０００６】この下ルーパ部材の糸掛機構によれば、操
作部材によつて糸受渡部材を押し出して、セツト位置か
ら引掛位置に移動させることにより、ルーパ台糸道と下
ルーパ部材の糸挿通孔に通された糸を下ルーパ部材の後
端の糸道に引つかけることができるとしている。しかし
ながら、このような糸掛機構を備える従来のオーバロッ
クミシンの下ルーパにあつては、オーバロックミシンの
本来の構成部品に加え、操作部材、弾性線材、糸受渡部
材、ガイド部材等が必要となる。このため、構造が複雑
で高価かつ故障生じやすいと共に、糸通し作動の信頼性
に若干劣るという技術的課題がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明の構成は、上糸を有
して上下動する針１０の下方に配置され、下ルーパ軸９
を支点として左右方向に往復揺動する下ルーパ部材６が
設けられ、該下ルーパ部材６の上端部６ｋに、ほぼ揺動
方向に延在する直線状の糸溝６ｂを有し、該糸溝６ｂの
一端に糸通し穴６ａが形成され、他端側に切欠きからな
る糸掛け部６ｃが設けられると共に、糸掛け部材４の糸
係止部４ａに係止させた下ルーパ糸ＲＴを、糸掛け部６
ｃに掛止させ、糸溝６ｂに沿つて延在させて糸通し穴６
ａを通して装備するオーバロックミシンの下ルーパであ
つて、下ルーパ部材６の糸掛け部６ｃが針１０の下方側
に近づくように一側に充分に揺動した状態で、前記下ル
ーパ部材６の上端面６ｆの内の少なくとも前記糸係止部
４ａを通る垂直線Ｘ−Ｘとの交点から前記糸掛け部６ｃ
に向けて、前記糸係止部４ａを中心とする動径Ｐ４〜Ｐ
５が次第に短くなる形状を与えることを特徴とするオー
バロックミシンの下ルーパである。請求項２の発明の構
成は、糸掛け部６ｃが、Ｌ字状をなし、一端部が上方を
向いて開放されていることを特徴とする請求項１のオー
バロックミシンの下ルーパである。請求項３の発明の構
成は、下ルーパ部材６は、コ字状をなして上端部６ｋ及
び下端部６ｊを有すると共に、下端部６ｊが、糸溝６ｂ
を形成した上端部６ｋに対して裏側に向けて突出し、上
端部６ｋの裏面と下端部６ｊの表面との間に、間隔ｈを
形成していることを特徴とする請求項１のオーバロック
ミシンの下ルーパである。

【０００８】

【作用】請求項１の発明によれば、先ず、オーバロック
ミシンの前側のカバーを外し、下ルーパ部材６を下ルー
パ軸９を支点として一方向に揺動させ、下ルーパ部材６
の糸掛け部６ｃが針１０の下方側に近づくように充分に
揺動した状態とする。この状態から糸掛け作業を開始す
る。すなわち、下ルーパ糸ＲＴは、糸掛け部材４の糸係
止部４ａに表側から通した後、下ルーパ部材６の上端面
６ｆに裏側から掛け渡す。その際、下ルーパ糸ＲＴは、
糸係止部４ａを中心とする動径Ｐ４〜Ｐ５が次第に短く
なる形状を与えた上端面６ｆに掛け渡す。この上端面６
ｆの所定箇所に下ルーパ糸ＲＴを掛け渡す作業は、この
箇所が糸溝６ｂに沿つて左右方向に長く形成されている
ので、下ルーパ部材６の前側から行うことができること
とも相まつて容易である。

【０００９】次に、糸掛け部材４の糸係止部４ａから延
びて上端面６ｆに引つ掛けられた下ルーパ糸ＲＴの先端
を引張る。下ルーパ糸ＲＴを引張る方向は、下ルーパ糸
ＲＴの糸掛け部６ｃに向かう移動を妨げない方向とすれ
ばよい。この作業も下ルーパ部材６の前側から行うこと
ができる。これにより、上端面６ｆの所定箇所に掛け渡
した下ルーパ糸ＲＴが、安定位置に向けて、つまり動径
Ｐ４〜Ｐ５が短くなるように糸掛け部６ｃに向けて次第
に上端面６ｆを摺動する。

【００１０】糸掛け部６ｃに向けて上端面６ｆ上を摺動
する下ルーパ糸ＲＴは、ついには糸掛け部６ｃに落ち込
む。かくして、下ルーパ糸ＲＴを糸係止部４ａから糸掛
け部６ｃに掛け渡す作業が終了する。なお、下ルーパ糸
ＲＴは、引き出しながら上端面６ｆを滑らせることによ
り、摩擦力の影響をほとんど受けることなく移動する。

【００１１】このようにして、下ルーパ部材６の糸掛け
部６ｃへの下ルーパ糸ＲＴの糸通し作業が終了したな
ら、下ルーパ糸ＲＴの先端部を下ルーパ部材６の糸通し
穴６ａに通す。この作業は、下ルーパ部材６の前側から
行うことができる。糸通し穴６ａに通して下ルーパ部材
６の裏側に突出する下ルーパ糸ＲＴの先端部を再度引つ
張れば、下ルーパ糸ＲＴが下ルーパ部材６の糸溝６ｂに
入り込んだ状態となる。かくして、下ルーパ部材６への
下ルーパ糸ＲＴの糸通し作業が終了する。

【００１２】請求項２の発明によれば、糸掛け部６ｃ
が、Ｌ字状をなし、一端部が上方を向いて開放されてい
るので、一旦、糸掛け部６ｃに入り込んだ下ルーパ糸Ｒ
Ｔが、糸掛け部６ｃから外れ難い。

【００１３】請求項３の発明によれば、糸係止部４ａに
係止して延在する下ルーパ糸ＲＴは、間隔ｈを通りなが
ら上端面６ｆを滑るようになり、下ルーパ部材本体６ｄ
の下端部６ｊと干渉して損傷を受けることが防止され
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜図６は下ルーパの１実施例を示す。
図１中において符号１１はオーバロックミシンのアーム
部を示し、アーム部１１には針棒２０を介して針１０が
上下動自在に支持され、ベッド部７の下方であつて上糸
を有して上下動する針１０の下方に下ルーパ１が配置さ
れている。この下ルーパ１の前方は、着脱自在な前カバ
ー２２によつて覆い、側方（図上で左方）は、有底角筒
状をなす着脱自在なシリンダカバー２３によつて覆つて
ある。しかして、ベッド部７と布押え２１との間に図外
の被縫製物を挟み付けた状態で、下ルーパ１、図示を省
略した上ルーパ及び針１０が動作し、後述するように縫
製がなされる。

【００１５】下ルーパ１は、下ルーパ部材６及び下ルー
パ取付け台２からなる。下ルーパ部材６は、図２に示す
ようにコ字状をなして上端部６ｋ及び下端部６ｊを有す
る下ルーパ部材本体６ｄと、下ルーパ部材本体６ｄの下
端部６ｊから突設した取付け部６ｅとからなり、取付け
部６ｅが、下ルーパ取付け台２の上端部に止めねじ３に
よつて固着されている。また、下ルーパ取付け台２の基
端部には、止めねじ５によつて糸掛け部材４が固着され
ている。糸掛け部材４は二股状をなして、上端部に糸係
止部４ａが折曲げ形成され、中間部に糸案内部４ｂが折
曲げ形成されている。下ルーパ取付け台２は、ベッド部
７側に回動自在に支持され、前後方向（紙面に垂直方
向）に延びる下ルーパ軸９を支点として、図１上にて左
右方向（矢印Ａ方向）に往復揺動する。

【００１６】そして、下ルーパ部材６の上端部６ｋの表
面には、ほぼ揺動方向に延在する直線状の糸溝６ｂが形
成され、糸溝６ｂの一端に糸通し穴６ａを有し、糸溝６
ｂの他端は、下ルーパ部材６の上端部６ｋの他端部を切
欠いて形成したＬ字状の糸掛け部６ｃに開放されてい
る。Ｌ字状をなす糸掛け部６ｃは、図６に示すように一
端の開放部６ｇが上方を向いて開放され、中間には、下
ルーパ部材本体６ｄの上端部６ｋが形成する爪部６ｍを
有する。

【００１７】この下ルーパ部材６の上端部６ｋの上端面
６ｆは、糸係止部４ａを中心とする動径Ｐ１〜Ｐ５が、
糸通し穴６ａ側から糸掛け部６ｃ側に向けて、次第に短
くなるように設定されている。すなわち、下ルーパ部材
６の上端面６ｆは、糸通し穴６ａ付近は通常の下ルーパ
部材６と同様の凸湾曲面を形成し、動径Ｐ１の箇所とな
る左右方向の中間部から糸掛け部６ｃに至るまでの間
は、図３に示す中心Ｏを中心とする円弧面をなしてい
る。この中心Ｏは、下ルーパ糸ＲＴが係止する糸係止部
４ａよりも下方に位置し、かつ、糸通し穴６ａ側に所定
量Ｓだけ偏倚している。

【００１８】また、下ルーパ部材６の下ルーパ部材本体
６ｄの下端部６ｊは、図４，図５に示すように裏側に向
けて突出するように一部を折曲し、平行をなす下ルーパ
部材本体６ｄの上端部６ｋの裏面と下端部６ｊの表面と
の間に、側面視で表れる間隔ｈを形成してある。なお、
間隔ｈは、下ルーパ部材６の上端面６ｆに掛け渡した下
ルーパ糸ＲＴが、下ルーパ部材本体６ｄの下端部６ｊと
干渉して、損傷を受けることを防止する目的で形成する
ものであり、糸掛け部６ｃの下方位置から一端に向けて
形成されていればよく、下ルーパ部材本体６ｄの他端部
を適宜に折曲させて形成することが可能である。

【００１９】しかして、この上端面６ｆは、糸係止部４
ａを通して上端面６ｆの任意箇所に掛止させた下ルーパ
糸ＲＴが滑りながら糸掛け部６ｃに向けて移動可能なよ
うに形成するものであり、動径Ｐ１〜Ｐ５は、糸通し穴
６ａ側の動径Ｐ１から糸掛け部６ｃ側の動径Ｐ５に向け
て、次第に短くなつている。この動径Ｐ１〜Ｐ５の長さ
の関係は、糸掛け部材４がベッド部７側に固着される場
合には、下ルーパ部材６が針１０の下方側に向けて右方
に充分に揺動した状態で成立するように設定する。

【００２０】このような下ルーパ部材６は、図５に示す
ように糸案内部４ｂ、糸係止部４ａ、糸掛け部６ｃ及び
糸通し穴６ａに下ルーパ糸ＲＴを次々に通した状態で、
下ルーパ軸９を支点として揺動し、矢印Ａ方向の往復揺
動運動を行い、上糸を有して上下動する針１０と、上ル
ーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動する
上ルーパと協働して、１本針３本糸の縁かがり縫い、１
本針２本糸の縁かがり縫い等を被縫製物の厚さ等に応じ
て変更して行う。例えば、針１０の糸穴に通した上糸，
図外の上ルーパの糸穴に通した上ルーパ糸及び下ルーパ
部材６の糸通し穴６ａに通した下ルーパ糸ＲＴの３本の
糸によつて、１本針３本糸の縁かがり縫いを行い、針１
０の糸穴及び下ルーパ部材６の糸通し穴６ａにそれぞれ
糸通しした２本の糸によつて、１本針２本糸の縁かがり
縫いを行う。

【００２１】次に、上記実施例の作用について説明す
る。先ず、シリンダカバー２３はベッド部７に取り付け
たままで前カバー２２を取り外すと共に、下ルーパ部材
６を下ルーパ軸９を支点として右方向に揺動させ、図１
に示すように下ルーパ部材６の糸掛け部６ｃが針１０の
下方側に近づくように充分に揺動した状態とする。この
状態から糸掛け作業を開始する。すなわち、下ルーパ糸
ＲＴは、図３に示すように糸掛け部材４の糸案内部４ｂ
を経て糸係止部４ａに表側から通した後、下ルーパ部材
６の上端面６ｆに裏側から掛け渡す。この上端面６ｆに
下ルーパ糸ＲＴを掛け渡す作業は、具体的にはループ状
とした下ルーパ糸ＲＴを下ルーパ部材６の上端部６ｋの
一端側から通して行われる。しかして、下ルーパ糸ＲＴ
を上端面６ｆに掛け渡す作業は、上端面６ｆが糸溝６ｂ
に対応して左右方向に長く形成されているので、下ルー
パ部材６の前側から行うことができることとも相まつて
容易である。

【００２２】次に、糸掛け部材４の糸係止部４ａから延
びて上端面６ｆに引つ掛けられた下ルーパ糸ＲＴを引張
る。下ルーパ糸ＲＴを引張る方向は、上端面６ｆの中心
Ｏを通る方向から糸係止部４ａの方向に適当に偏らせれ
ば確実である。この作業も下ルーパ部材６の前側から行
うことができる。これにより、上端面６ｆに掛け渡した
下ルーパ糸ＲＴが次第に糸掛け部６ｃに向けて上端面６
ｆを摺動する。すなわち、下ルーパ部材６の上端面６ｆ
には、糸掛け部６ｃに向けて、糸係止部４ａを中心とす
る動径Ｐ１〜Ｐ５が次第に短くなるように設定されてい
るので、下ルーパ糸ＲＴが安定位置に向けて、つまり糸
掛け部６ｃに向けて次第に摺動する。下ルーパ部材６
は、下端部６ｊが、糸溝６ｂを形成した上端部６ｋに対
して裏側に向けて突出するように折曲し、平行に延びる
上端部６ｋの裏面と下端部６ｊの表面との間に間隔ｈを
形成しているので、糸係止部４ａに係止して延在する下
ルーパ糸ＲＴは、間隔ｈを通りながら上端面６ｆを滑る
ようになる。従つて、下ルーパ糸ＲＴが、下ルーパ部材
本体６ｄの下端部６ｊと干渉して、損傷を受けることが
防止される。

【００２３】糸掛け部６ｃに向けて上端面６ｆ上を摺動
する下ルーパ糸ＲＴは、ついには図６に示すＰ５箇所を
経て上方を向いた開放部６ｇから糸掛け部６ｃに落ち込
む。糸掛け部６ｃに入り込んだ下ルーパ糸ＲＴは、糸掛
け部６ｃがＬ字状をなしているので、図６に示す爪部６
ｍに係止して外れ難い。かくして、下ルーパ糸ＲＴを糸
係止部４ａから糸掛け部６ｃに掛け渡す作業が終了す
る。なお、下ルーパ糸ＲＴは、引き出しながら上端面６
ｆを滑らせることにより、摩擦力の影響をほとんど受け
ることなく移動する。

【００２４】このようにして、下ルーパ部材６の糸掛け
部６ｃへの下ルーパ糸ＲＴの糸通し作業が終了したな
ら、下ルーパ糸ＲＴの先端部を下ルーパ部材６の糸通し
穴６ａに通す。この作業は、下ルーパ部材６の前側から
行うことができる。糸通し穴６ａに通して下ルーパ部材
６の裏側に突出する下ルーパ糸ＲＴの先端部を再度引つ
張れば、下ルーパ糸ＲＴが下ルーパ部材６の糸溝６ｂに
入り込んだ状態となる。かくして、下ルーパ部材６への
下ルーパ糸ＲＴの糸通し作業が終了する。

【００２５】ところで、上記実施例にあつては、下ルー
パ取付け台２、下ルーパ部材６及び糸掛け部材４を、そ
れぞれ別部材にて形成して組付けたが、これらを一体に
形成することも可能である。また、図３に示す糸係止部
４ａを通る垂直線Ｘ−Ｘと下ルーパ部材６の上端面６ｆ
との交点（Ｐ４箇所）を基準として、少なくとも糸掛け
部６ｃ側の上端面６ｆが、糸係止部４ａを中心とする動
径が次第に短くなるように設定されていればよい。これ
は、下ルーパ部材６の上端面６ｆの糸係止部４ａを通る
垂直線Ｘ−Ｘとの交点よりも糸通し穴６ａ側の上端面６
ｆは、通常の下ルーパ部材６であつても糸係止部４ａを
中心とする動径が次第に短くなつているためである。加
えて、下ルーパ部材６の上端面６ｆの糸係止部４ａを通
る垂直線Ｘ−Ｘとの交点（Ｐ４箇所）よりも糸掛け部６
ｃ寄りに、下ルーパ糸ＲＴを掛け渡す作業もさほど困難
ではない。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明によれば、別部材を使用せず比較的簡素な構造の
下ルーパを用い、下ルーパ糸を上端面の所定箇所に案内
させながら移動させ、切欠きからなる糸掛け部に掛止さ
せるので、作業用空間が大きく確保された前側からのみ
の作業となる。その結果、安価かつ故障の恐れがない下
ルーパを使用して、下ルーパの糸掛け部への糸掛け作業
ひいては下ルーパへの糸通し作業そのものが極めて容易
かつ能率的になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係るオーバロックミシ
ンの要部を示す正面図。

【図２】 同じく下ルーパを示す正面図。作用説明図。

【図３】 同じく作用説明図。

【図４】 同じく下ルーパを示す側面図。

【図５】 同じく下ルーパの要部を示す正面図。

【図６】 同じく糸掛け部を拡大して示す正面図。

【符号の説明】

１：下ルーパ、２：下ルーパ取付け台、４：糸掛け部
材、４ａ：糸係止部、６：下ルーパ部材、６ａ：糸通し
穴、６ｂ：糸溝、６ｃ：糸掛け部、６ｆ：上端面、６
ｇ：開放部、６ｊ：下端部、６ｋ：上端部、９：下ルー
パ軸、１０：針、Ｐ１〜Ｐ５：動径、ＲＴ：下ルーパ
糸、Ｘ−Ｘ：垂直線、ｈ：間隔。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上糸を有して上下動する針（１０）の下
   方に配置され、下ルーパ軸（９）を支点として左右方向
   に往復揺動する下ルーパ部材（６）が設けられ、該下ル
   ーパ部材（６）の上端部（６ｋ）に、ほぼ揺動方向に延
   在する直線状の糸溝（６ｂ）を有し、該糸溝（６ｂ）の
   一端に糸通し穴（６ａ）が形成され、他端側に切欠きか
   らなる糸掛け部（６ｃ）が設けられると共に、糸掛け部
   材（４）の糸係止部（４ａ）に係止させた下ルーパ糸
   （ＲＴ）を、糸掛け部（６ｃ）に掛止させ、糸溝（６
   ｂ）に沿つて延在させて糸通し穴（６ａ）を通して装備
   するオーバロックミシンの下ルーパであつて、下ルーパ
   部材（６）の糸掛け部（６ｃ）が針（１０）の下方側に
   近づくように一側に充分に揺動した状態で、前記下ルー
   パ部材（６）の上端面（６ｆ）の内の少なくとも前記糸
   係止部（４ａ）を通る垂直線（Ｘ−Ｘ）との交点から前
   記糸掛け部（６ｃ）に向けて、前記糸係止部（４ａ）を
   中心とする動径（Ｐ４〜Ｐ５）が次第に短くなる形状を
   与えることを特徴とするオーバロックミシンの下ルー
   パ。
2. 【請求項２】 糸掛け部（６ｃ）が、Ｌ字状をなし、一
   端部が上方を向いて開放されていることを特徴とする請
   求項１のオーバロックミシンの下ルーパ。
3. 【請求項３】 下ルーパ部材（６）は、コ字状をなして
   上端部（６ｋ）及び下端部（６ｊ）を有すると共に、下
   端部（６ｊ）が、糸溝（６ｂ）を形成した上端部（６
   ｋ）に対して裏側に向けて突出し、上端部（６ｋ）の裏
   面と下端部（６ｊ）の表面との間に、間隔（ｈ）を形成
   していることを特徴とする請求項１又は２のオーバロッ
   クミシンの下ルーパ。