JPH0943885A

JPH0943885A - 電子写真用感光体

Info

Publication number: JPH0943885A
Application number: JP7198468A
Authority: JP
Inventors: Saburo Yokota; 三郎横田
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1995-08-03
Filing date: 1995-08-03
Publication date: 1997-02-14
Also published as: US6348290B1

Abstract

(57)【要約】【解決手段】円筒状導電性支持体上に、それぞれ異な
る電荷発生物質を含有する２つ以上の層から成る電荷発
生層と電荷輸送層を順次積層して成る電子写真用感光体
において、円筒状導電性支持体の外周面の下記式で表わ
される比表面積率が０．０１〜０．１０の範囲にある電
子写真用感光体。【数１】（Ｓa／Ｓm）−１（式中、Ｓa；円筒状導電性支持体の外周面の実測表面
積、Ｓm；同支持体を理想的円筒と仮定した場合の外周
面の理論表面積）【効果】安価な円筒状支持体を使用しながらも、電気
的、画像品質的に優れた特性を有する電子写真用感光体
が実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真用感光体に
関し、更に詳しくは、安価な円筒状導電性支持体を使用
しながらも、電気的、画像的品質に優れた特性を有する
電子写真用感光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真用感光体は、導電性の
支持体の上に光導電性の材料からなる感光層を形成する
ことにより構成されている。この導電性の支持体として
は、アルミニウム等の金属製の円筒状導電性支持体を用
いることが一般的である。また、感光層としては、電荷
発生層と電荷輸送層からなる機能分離型の積層型電子写
真用感光体が用いられることが多い。

【０００３】また、感度波長域の拡大、或いは複数露光
の如き特殊な現像方式に対応するために、電荷発生層を
２層以上の多層構造とした電子写真用感光体が、特開昭
５０−７５０４２号公報（米国特許第３，９９２，２０
５号）、特開昭６３−３８９４２号公報、特開昭６３−
１４２３５６号公報、特開昭６３−２９２１３６号公
報、特開平１−１８５６３５号公報、特開平６−２７６
８９号公報等に提案されている。

【０００４】このような電子写真用感光体において、円
筒状導電性支持体の外周面は、従来、精密旋盤等による
切削加工によって表面仕上げされたものが殆どであっ
た。このような円筒状導電性支持体の外周面の表面粗さ
は、画像欠陥を生じさせないために、通常、特定の値以
下に制御する必要がある。ここで通常の表面粗さの指標
として良く用いられる中心線平均粗さＲaや、最大表面
粗さＲmaxよりも、表面粗さを表わす指標として下記式
（Ｉ）で示される比表面積率を用いる方法が感光体用支
持体としての適合性をより適正に判断できることが判明
した。

【０００５】

【数２】（Ｓa／Ｓm）−１・・・・（Ｉ）

【０００６】（式中、Ｓaは円筒状導電性支持体の外周
面の実測表面積、Ｓmは同支持体を理想的円筒と仮定し
た場合の外周面の理論表面積である。）

【０００７】このような比表面積率は、例えば、エリオ
ニクス社が発売している実体形走査電子顕微鏡ＥＲＡ−
８０００等の装置を用いることにより、容易に測定する
ことができる。

【０００８】比表面積率の値は、通常、使用されている
切削加工による円筒状導電性支持体の場合、０．０１未
満で、多くの場合は０．００５以下である。比表面積率
の値が０．０１以上となるような表面の仕上げ状態が粗
い円筒状導電性支持体を用い、従来の電荷発生層及び電
荷輸送層から成る感光層を形成した電子写真用感光体に
おいては、画像上に、印字欠陥が出現する確率が急激に
増大することが判明している。

【０００９】円筒状導電性支持体としては、近年、製造
コストを引き下げるため、精密抽伸加工、しごき加工、
インパクト加工等、切削加工を表面に施さない支持体も
利用されるようになってきた。しかしながら、このよう
な支持体では、その表面性状が従来の支持体と全く異な
っており、軸方向に平行な筋状の溝欠陥及び穴状の窪み
欠陥が必然的に発生する。このため、前記比表面積率の
値は、どのような加工法を採用しても、０．０１以上と
なり、多くの場合は０．０２以上となる。このような円
筒状導電性支持体を用い、従来の電荷発生層及び電荷輸
送層から成る感光層を形成した電子写真用感光体におい
ては、切削加工では余り問題とならなかった画像欠陥が
生じ易く、それが原因となって、その普及も阻まれてき
た。

【００１０】一方、機能分離型の積層型電子写真用感光
体では、円筒状導電性支持体と電荷発生層との間の電気
的な接合状態によって、その特性が大きく変化すること
が知られている。例えば、通常の電流と電界とが比例的
関係に有るような、非整流型（いわゆるオーミック型）
の接合においては、帯電時、円筒状導電性支持体から常
に電荷が注入されて、表面電位が減衰し、電子写真用感
光体の帯電能が著しく低下する。この場合、感光層と円
筒状導電性支持体との間に電気的なバリヤー層を設けて
円筒状導電性支持体からの電荷の注入を阻止することに
よって、帯電能を上げることができる。これに対して、
例えば、アルミニウムのような仕事関数が小さい金属を
円筒状導電性支持体とし、フタロシアニン化合物を電荷
発生材料とした場合の組合せに見られるように、いわゆ
るショットキー型の接合を持つ場合、その整流作用によ
って、支持体からの電荷の注入が制限され、特にバリヤ
ー層を設けなくても比較的優れた帯電能を示すことが知
られている。

【００１１】しかしながら、この場合においても、円筒
状導電性支持体の表面上に点在する欠陥、不純物の晶
出、塗膜中の不純物等が原因となり、局所的な電位の落
込みが生じ、特に反転現像方式においては、画像上に欠
陥として現れることが知られており、その対策として、
バリヤー層を設けることが一般的である。

【００１２】従来の技術において、バリヤー層を利用し
て機能向上を図った電子写真用感光体では、例えば、バ
リヤー層に電気絶縁性の高分子重合体を用いたもので
は、適度のバリヤー性と接着性と共に、上層を塗布する
際に溶解しない等の条件を満足する必要性から、バリヤ
ー層として使用できる材料がかなり限定されている。こ
のような条件を満足する材料として従来より一般的に用
いられてきた高分子重合体としては、例えば、カゼイ
ン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリビニルブ
チラール等の親水性樹脂が挙げられる。このようなバリ
ヤー層の場合、膜厚の設定が薄いと、十分なバリヤー特
性や、基板の欠陥隠蔽効果が得られず、また膜厚の設定
が厚くなると、感光層から支持体への電荷の注入が阻害
され、感度低下や残留電位の増加をもたらすという問題
がある。更に、バリヤー層が親水性の高い材料から成る
ので、吸水し易く、吸水によってバリヤー性が低下し、
電子写真用感光体特性の劣化や、感光層との密着性の不
足等がしばしば問題となっていた。

【００１３】また、特開平２−７０７０号公報、特開平
３−１９２２６５号公報等には、バリヤー層にＡｌ
₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂等の絶縁性無機化合物膜を用いる技術が
開示されている。しかしながら、このような絶縁性無機
化合物膜を形成するには、化成処理、或いは真空蒸着、
スパッタリング等の手段を必要とするため、成膜に時間
がかかったり、製造コストが大きく上昇する等の問題が
あり、更に樹脂塗膜型のバリヤー層と同様に、感度低下
や残留電位増加の問題が未解決であった。

【００１４】更に、特開昭５７−８１２６９号公報、特
開昭５９−１３９９６７号公報等には、バリヤー層にＴ
ｉＯ₂ やＺｎＯ等の白色無機粉末を樹脂分散させた層を
用いる技術が開示されている。しかしながら、この方法
においても、基本的には樹脂塗膜型と同様な問題点を持
つものであり、更に実用的な電子写真用感光体特性を得
る為には、材料の純度、粒径、表面状態、樹脂との配合
比等の調整が非常に面倒なものであった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来、積
層型電子写真用感光体においては、独立したバリヤー層
によって、その機能、特に帯電特性と画像特性を向上さ
せることが一般的に行なわれてきたが、これらのバリヤ
ー層を用いた感光体は、表面切削加工を施さず、大きい
比表面積率を持つ円筒状導電性支持体に適用するには不
十分な特性のものであった。

【００１６】本発明が解決しようとする課題は、表面に
切削加工を施されておらず、製造コストが安価であり、
比表面積率が０．０１〜０．１０の範囲にある円筒状導
電性支持体を使用し、しかも、バリヤー層を必要としな
い電子写真用感光体であって、比表面積率が０．０１未
満である従来の切削加工による円筒状導電性支持体を用
いた電子写真用感光体と同程度以上の帯電特性と画像特
性を有する電子写真用感光体を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明者は電子写真用感
光体に要求される様々な特性を満たすべく、数多くの材
料と層構成の検討を行った結果、本発明に到達するに至
った。

【００１８】即ち、本発明は上記課題を解決するため
に、円筒状導電性支持体上に、それぞれ異なる電荷発生
物質を含有する２つ以上の層から成る電荷発生層と電荷
輸送層を順次積層して成る電子写真用感光体において、
円筒状導電性支持体がその外周面の表面に軸方向に平行
な筋状の溝欠陥及び穴状の窪み欠陥を有し、下記式
（Ｉ）で表わされる比表面積率が０．０１〜０．１０の
範囲にあることを特徴とする電子写真用感光体を提供す
る。

【００１９】

【数３】（Ｓa／Ｓm）−１・・・（Ｉ）

【００２０】（式中、Ｓaは円筒状導電性支持体の外周
面の実測表面積、Ｓmは同支持体を理想的円筒と仮定し
た場合の外周面の理論表面積である。）

【００２１】また、電荷発生層が第１の電荷発生層と第
２の電荷発生層を積層した構造を有し、円筒状導電性支
持体に接する第１の電荷発生層の膜厚が１．０〜１０．
０μｍの範囲にあることが好ましく、その際、請求項５
に記載のように、２つの電荷発生層は、ｎ型半導体顔料
を含有する電荷発生層とｐ型半導体顔料を含有する電荷
発生層との組み合わせが好ましい。更に、請求項６に記
載のように、支持体に接触する第１の電荷発生層中の半
導体顔料と支持体とが非整流型の接合状態にあることが
好ましい。更にまた、第１の電荷発生層に含まれる電荷
発生物質がｎ型半導体顔料であり、第２の電荷発生層に
含まれる電荷発生物質がｐ型半導体顔料である組み合わ
せが好ましい。

【００２２】このような構成とすることにより、本発明
の電子写真用感光体は、優れた電気的特性と画像特性を
合わせ持ちながら、大幅なコスト低減を可能とするもの
である。

【００２３】本発明の電子写真用感光体が大きい比表面
積率を有する円筒状導電性支持体を使用してもなお、優
れた電気的及び画像的品質を発揮できる理由は、以下の
ように解釈される。

【００２４】切削加工を施さない円筒状導電性支持体の
表面状態には、通常用いられている切削加工を施された
支持体表面とは際だった差があり、特に、軸方向に平行
な筋状の溝欠陥、穴状の窪み欠陥の如き表面欠陥が多く
見られ、その結果、切削加工を施さない円筒状導電性支
持体は、その比表面積率が大きいという特徴を有する。

【００２５】この表面欠陥に起因する画像欠陥は、電荷
発生層を２層以上の積層構造とすることで、極めて効果
的に防止できる。積層された電荷発生層によるこの欠陥
の隠蔽効果増大の原因は、積層することによる実質的な
電荷発生層の膜厚増による物理的な被覆効果の増加と、
異種の電荷発生物質が接することによる界面のエネルギ
ー障壁の状態変化によるものと解釈される。特に請求項
５に記載の電子写真用感光体のように、電荷発生層がｎ
型半導体顔料の樹脂分散層とｐ型半導体の樹脂分散層を
積層した層構成を採用した場合には、電子写真特性の向
上も顕著になる。

【００２６】また、本発明の電子写真用感光体は、厚い
バリヤー層によって欠陥を隠蔽しようとする場合と異な
り、電荷発生層から支持体への電荷注入に対する障壁が
無いため、残留電位の増加等の電気特性の劣化が見られ
ず、優れた性能を得ることも可能である。

【００２７】また、本発明の電子写真用感光体は、上述
のように、支持体からの電荷注入に対する優れたバリヤ
ー性を有するから、近年普及し始めた、ローラー或いは
ブラシ等を用いた接触帯電方式の電子写真装置に用いて
も、電荷リークによる画像欠陥が発生し難いという利点
を有する。

【００２８】請求項５に記載の電子写真用感光体が電子
写真特性に優れる理由は、次のように説明することがで
きる。ｎ型とｐ型の半導体顔料が接した構造は、いわゆ
るｐｎ接合ダイオードと呼ばれるように、優れた整流特
性を示す。この優れた整流特性は、接合界面に空乏層と
呼ばれる空間電荷の充満した絶縁層が形成され、逆極性
において電荷移動ができなくなることによるものと説明
される。また、一般に空乏層内部には外部の印加電界よ
りも遥かに大きな局部電界が生じていると見なされる。
これらの性質は、後述の実施例において示した実験結果
に見られるように、本願発明で使用する半導体顔料の樹
脂分散系であっても、特定の金属との間で明瞭な整流作
用が見られることから上記と同様な効果が期待できる。
例えば、円筒状導電性支持体、ｎ型電荷発生層、ｐ型電
荷発生層、正孔輸送型の電荷輸送層の順で積層された電
子写真用感光体の場合、この電子写真感光体は、負帯電
で使用されるから、帯電時の電界はｐｎ接合に対して逆
バイアスとなる結果、空乏層は、帯電能の低下と画像欠
陥をもたらす基板からの正孔の注入に対して効果的なバ
リヤーとなる。次いで、この状態で光照射されると、空
乏層内部の強い局部電界は光照射によって生成されたイ
オン対の解離に大きく寄与し、電荷の生成は極めて効率
良く行なわれる。また空乏層内部で生成された正負の電
荷のうち、電子はｎ型の下層を通して基板へ容易に注入
され、正孔はｐ型の第２電荷発生層、電荷輸送層を容易
に輸送され、表面電荷を中和することになる。従って、
電子写真用感光体は、優れた欠陥隠蔽力と共に良好な帯
電特性、感度特性の両方を併せ持った優れた性能を実現
できる。

【００２９】また、本発明の電子写真感光体において
は、請求項６に記載したように、円筒状導電性支持体と
接する電荷発生層が、当該支持体と非整流的（オーミッ
ク）な接合状態を有することが有効である。その理由は
次に申し述べるとおりである。

【００３０】従来の電子写真用感光体においては、支持
体と電荷発生層の間の、ショットキー接合で代表される
整流的接合、或いは独立したバリヤー層の電気抵抗によ
って電荷の注入を阻止しているため、支持体と感光層と
の間の微妙な接触状態により大きな特性変化が生じ得
る。例えば、支持体の表面に汚れや欠陥が有る場合、有
効なバリヤー形成が阻害され、画像上に欠陥として出現
する確率が非常に大きくなる。しかしながら、請求項６
に記載の電子写真用感光体においては、電荷発生層と支
持体の間は非整流的（オーミック）に接するため、バリ
ヤー形成のための微妙な条件設定は不必要となり、ま
た、電荷の注入は第１と第２の電荷発生層の界面という
支持体表面から離れた部分において阻止されるため、支
持体の影響を受けることが少なく、比表面積の大きい支
持体を用いても高品質な画像特性を得ることができる。

【００３１】従って、本発明の電子写真用感光体におい
ては、基本的には独立したバリヤー層が不要となり、電
荷発生層が２層構成となっても、いずれも塗布工程によ
り製造できるため、製造工程は従来通りで行える利点が
ある。

【００３２】また、本発明の電子写真用感光体では、２
種類の電荷発生材料が感度に寄与するため、電子写真用
感光体としての感度波長域が拡大し、パンクロマチック
な電子写真用感光体が実現される効果も期待できる。

【００３３】更に、本発明の電子写真用感光体において
は、電荷発生層を通常の積層型電子写真用感光体よりも
大幅に厚くすることも可能であり、この場合、レーザー
プリンター等のコヒーレント光による露光で潜像形成を
行なう電子写真装置においては、照射光が電荷発生層内
部で殆ど拡散、吸収されて、支持体表面と感光層表面で
の反射光の相互干渉による画像上の干渉縞の発生が出現
するのを防止できる効果もある。

【００３４】本発明の電子写真感光体において取ること
ができる感光層の構造の例を図１に示した。図１に例示
した電子写真用感光体は、特定の比表面積率を有する円
筒状導電性支持体上に、第１の電荷発生層、第２の電荷
発生層、電荷輸送層の順に積層したものである。第１の
電荷発生層の膜厚は、支持体の欠陥を隠蔽するために
は、１〜１０μｍの範囲が好ましく、第２の電荷発生層
の膜厚は、０．１〜５μｍの範囲であって、第１の電荷
発生層の膜厚よりも薄い範囲が好ましい。また、電荷輸
送層の膜厚は５〜５０μｍの範囲が好ましい。電荷発生
層及び電荷輸送層の膜厚は、浸漬塗工により形成する場
合、浸漬塗工速度、塗料の粘度、専断力等の諸物性を調
節することにより容易に所望の膜厚とすることができ
る。

【００３５】本発明の電子写真用感光体に用いる円筒状
導電性支持体の材質としては、例えば、アルミニウム、
銅、亜鉛、ステンレス、クロム、ニッケル、モリブデ
ン、バナジウム、インジウム、金、白金等の金属又は合
金等が挙げられるが、特にアルミニウム或いはその合金
を用いたものが、その加工性、電気的特性等の面から本
発明の円筒状導電性支持体の材質として好適である。

【００３６】本発明で用いる円筒状導電性支持体は、そ
の表面に、軸方向に平行な筋状の溝欠陥及び穴状の窪み
欠陥を有し、前記式（Ｉ）で表わされる比表面積率が
０．０１〜０．１０の範囲にあることを特徴とするが、
このような円筒状導電性支持体は、例えば、精密抽伸加
工やしごき加工等の切削を用いない精密表面仕上げによ
って形成される。また、前記比表面積率の定量には、例
えば、エリオニクス株式会社が発売している実体形走査
電子顕微鏡ＥＲＡ−８０００等の装置により行うことが
できる。

【００３７】電荷発生層に用いられる電荷発生物質とし
ては、例えば、アゾ系顔料、キノン系顔料、ペリレン系
顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、ビスベン
ゾイミダゾール系顔料、フタロシアニン系顔料、キナク
リドン系顔料、キノリン系顔料、レーキ顔料、アゾレー
キ顔料、アントラキノン系顔料、オキサジン系顔料、ジ
オキサジン系顔料、トリフェニルメタン系顔料等の種々
の有機顔料を挙げることができる。

【００３８】電荷発生層に用いる顔料をｎ型及びｐ型半
導体顔料に識別するには、例えば、光電流測定法や、更
に簡便には顔料を樹脂分散した単層膜が、正負の何れの
帯電時において光感度を有するかを測定すること、等に
よって容易に知ることができる。

【００３９】ｎ型半導体顔料として機能する材料として
は、例えば、ジスアゾ系顔料、ペリレン系顔料、アンザ
ンスロン系顔料、ペリノン系顔料、キナクリドン系顔料
等が挙げられ、ｐ型半導体顔料として機能する材料とし
ては、例えば、種々のフタロシアニン系顔料、メロシア
ニン系色素等の有機顔料が挙げられるが、半導体的特性
は、必ずしもその基本骨格によって決定されるものでは
なく、置換基の種類、結晶形等によって変わり得るの
で、実施の際は上記方法等で特性を確認の上、用いるこ
とが望ましい。

【００４０】本発明の電子写真用感光体で使用する電荷
発生物質は、ここに挙げたものに限定されるものではな
く、その使用に際してはそれぞれの電荷発生層に単独、
或いは２種類以上を混合して用いることができる。これ
らの顔料は、結着剤に分散され塗布されることにより、
それぞれの電荷発生層として成膜されて用いられる。

【００４１】また、電荷発生層には、結合剤と共に分散
安定剤、レベリング剤等の添加剤を使用することもでき
る。

【００４２】ｎ型半導体顔料とｐ型半導体顔料との組み
合わせとしては、ジスアゾ系顔料とフタロシアニン系顔
料との組み合わせ、ペリレン系顔料とフタロシアニン系
顔料との組み合わせ、アンザンスロン系顔料とフタロシ
アニン系顔料との組み合わせ、ペリノン系顔料とフタロ
シアニン系顔料との組み合わせが好ましい。これらの組
み合わせにおいて、フタロシアニン系顔料としては、チ
タニルフタロシアニン系顔料、無金属フタロシアニン系
顔料が特に好ましい。

【００４３】円筒状導電性支持体と電荷発生層が非整流
的に接合する条件は、円筒状導電性支持体の材質と当該
支持体に接する電荷発生層に使用する顔料の組み合わせ
によって決定される。例えば、アルミニウムのような仕
事関数が小さい材料を支持体に用いる場合は、一般に、
仕事関数が小さい顔料を用いることにより非整流的な接
合を実現することができる。同様に、金やＩＴＯ等の仕
事関数が大きい材料を支持体に用いる場合は、同じく仕
事関数が大きい顔料を用いることにより非整流的な接合
を実現することができる。

【００４４】整流的接合状態の確認は、後述の実施例に
示したように、試料を異種の金属で挟んだサンドイッチ
セルを作製し、電圧電流特性を測定して、整流特性を調
べることにより容易に判断することができる。

【００４５】電荷発生層に用いられる結着剤としては、
電気絶縁性のフィルム形成可能な高分子重合体が好まし
い。このような高分子重合体としては、例えば、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、メタクリル樹脂、アクリル
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチ
レン、ポリビニルアセテート、スチレン−ブタジエン共
重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−無水マレイン酸共重合体、シリコン樹脂、シリコン
−アルキッド樹脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹
脂、スチレン−アルキッド樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカル
バゾール、ポリビニルブチラール、ポリビニルフォルマ
ール、ポリスルホン、カゼイン、ゼラチン、ポリビニル
アルコール、エチルセルロース、フェノール樹脂、ポリ
アミド、カルボキシ−メチルセルロース、塩化ビニリデ
ン系ポリマーラテックス、ポリウレタン等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。これらの結合剤
は、単独又は２種類以上混合して用いられる。

【００４６】なお、電荷発生層を浸漬塗工によって形成
する場合に、第１電荷発生層を形成する塗料の粘度は、
１０〜１００c.p.（センチポイズ）の範囲が好ましく、
第２電荷発生層或いはそれ以上に積層する電荷発生層を
形成する塗料の粘度は、５〜５０c.p.の範囲が好まし
い。

【００４７】電荷輸送物質は一般に電子を輸送する物質
と正孔を輸送する物質の２種類に分類されるが、本発明
の電子写真用感光体には両者とも使用することができ
る。

【００４８】電子輸送物質としては、例えば、クロラニ
ル、ブロモアニル、テトラシアノエチレン、テトラシア
ノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオ
レノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレ
ノン、９−ジシアノメチレン−２，４，７−トリニトロ
フルオレノン、９−ジシアノメチレン−２，４，５，７
−テトラニトロフルオレノン、２，４，５，７−テトラ
ニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサン
トン、テトラニトロカルバゾールクロラニル、２，３−
ジクロロ−５，６−ジシアノベンゾキノン、２，４，７
−トリニトロ−９，１０−フェナントレンキノン、テト
ラクロロ無水フタール酸、ジフェノキノン誘導体等の有
機化合物や、アモルファスシリコン、アモルファスセレ
ン、テルル、セレン−テルル合金、硫化カドミウム、硫
化アンチモン、酸化亜鉛、硫化亜鉛等の無機材料が挙げ
られる。

【００４９】また、正孔輸送物質としては、低分子化合
物では、例えば、ピレン；Ｎ−エチルカルバゾール、Ｎ
−イソプロピルカルバゾール、Ｎ−フェニルカルバゾー
ルの如きカルバゾール類；Ｎ−メチル−２−フェニルヒ
ドラジノ−３−メチリデン−９−エチルカルバゾール、
Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラジノ−３−メチリデン−９−
エチルカルバゾール、ｐ−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）
ベンズアルデヒドジフェニルヒドラゾン、ｐ−（Ｎ，Ｎ
−ジエチルアミノ）ベンズアルデヒドジフェニルヒドラ
ゾン、ｐ−（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミノ）ベンズアルデ
ヒドジフェニルヒドラゾン、１−［４−（Ｎ，Ｎ−ジフ
ェニルアミノ）ベンジリデンイミノ］−２，３−ジメチ
ルインドリン、Ｎ−エチルカルバゾール−３−メチリデ
ン−Ｎ−アミノインドリン、Ｎ−エチルカルバゾール−
３−メチリデン−Ｎ−アミノテトラヒドロキノリンの如
きヒドラゾン類；２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフ
ェニル）−１，３，４−オキサジアゾールの如きオキサ
ジアゾール類；１−フェニル−３−（ｐ−ジエチルアミ
ノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピ
ラゾリン、１−［キノリル−（２）］−３−（ｐ−ジエ
チルアミノフェニル）ピラゾリンの如きピラゾリン類；
トリフェニルアミン、トリ−ｐ−トリルアミン、Ｎ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニル−１，１’−ジフェニ
ル−４，４’−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，
Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１’−ビフェ
ニル−４，４’−ジアミンの如きアリールアミン類；
１，１−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−４，４
−ジフェニル−１，３−ブタジエンの如きブタジエン
類；４−（２，２−ジフェニルエテニル）−Ｎ，Ｎ−ジ
フェニルベンゼンアミン、４−（１，２，２−トリフェ
ニルエテニル）−Ｎ，Ｎ−ジフェニルベンゼンアミンの
如きスチリル類等が挙げられる。

【００５０】また、高分子化合物としては、例えば、ポ
リ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ハロゲン化ポリ−Ｎ−ビ
ニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビニルアン
スラセン、ポリビニルアクリジン、ピレン−ホルムアル
デヒド樹脂、エチルカルバゾール−ホルムアルデヒド樹
脂、エチルカルバゾール−ホルムアルデヒド樹脂、トリ
フェニルメタンポリマー、ポリシラン等が挙げられる。

【００５１】これらの材料は、結着剤に分散された上
で、浸漬塗工法等により塗布されて、電荷輸送層に使用
することができる。電荷輸送物質は、ここに挙げたもの
に限定されるものではなく、その使用に際しては単独あ
るいは２種類以上混合して用いることができる。

【００５２】電荷輸送層の結着剤に用いられる材料とし
ては、電荷発生層の結着剤として挙げたものを単独ある
いは２種類以上混合して用いることができる。

【００５３】また、これらの結着剤とともに可塑剤、表
面改質剤、酸化防止剤、光劣化防止剤等の添加剤を使用
することもできる。

【００５４】可塑剤としては、例えば、ビフェニル、塩
化ビフェニル、ターフェニル、ジブチルフタレート、ジ
エチレングリコールフタレート、ジオクチルフタレー
ト、トリフェニル燐酸、メチルナフタレン、ベンゾフェ
ノン、塩素化パラフィン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、各種フルオロ炭化水素等が挙げられる。

【００５５】表面改質剤としては、例えば、シリコンオ
イル、フッ素樹脂等が挙げられる。

【００５６】酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ブチル化ヒドロキシア
ニゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノ
ール、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’−メ
チレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレン−ビス−（４−エチル−６−
ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス−（３−
メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，３，５−ト
リメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ブチルヒドロ
キシアニソール、２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキ
ノン、２，６−ジ−ｎ−ドデシルハイドロキノン、２−
ｔ−オクチル−５−メチルハイドロキノン等のフェノー
ル系酸化防止剤；ジラウリルチオジプロピオネート、ジ
ミリスチルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジ
プロピオネート等の硫黄系酸化防止剤；１０−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンス
レン−１０−オキサイド、１０−デシロキシ−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレ
ン等のリン系酸化防止剤；Ｎ−ｎ−ブチル−ｐ−アミノ
フェノール、Ｎ，Ｎ’−ジイソプロピル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１，４−ジメチルペンチ
ル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル
−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−α−ナフチ
ルアミン等のアミン系酸化防止剤等が挙げられる。

【００５７】光劣化防止剤としては、例えば、ベンゾト
リアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ヒンダ
ードアミン系化合物等が挙げられる。

【００５８】電荷発生層、或いは電荷輸送層を浸漬塗工
によって形成する場合、上記の電荷発生物質、或いは電
荷輸送物質を結着剤等に混合したものを溶剤に溶解した
塗料を用いる。結合剤を溶解する溶剤は、結合剤の種類
によって異なるが、下層を溶解しないものの中から選択
することが好ましい。具体的な有機溶剤の例としては、
例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール等
のアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン等のケトン類；Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のアミド類；テ
トラヒドロフラン、ジオキサン、メチルセロソルブ等の
エーテル類；酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類；
ジメチルスルホキシド、スルホラン等のスルホキシド及
びスルホン類；塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭
素、トリクロロエタン等の脂肪族ハロゲン化炭化水素；
ベンゼン、トルエン、キシレン、モノクロルベンゼン、
ジクロルベンゼン等の芳香族類などが挙げられる。

【００５９】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は、これらの実施例の範囲に限定されるも
のではない。なお、実施例中、「部」とあるのは「重量
部」を示す。

【００６０】（実施例１）アルミニウム合金ＪＩＳ３０
０３の押し出し管に精密抽伸加工を施した外径３０mm、
長さ３００mmのアルミニウムドラム（ＥＤ管）を円筒状
導電性支持体として用意した。このアルミニウムドラム
の外周面を実体形走査電子顕微鏡（エリオニクス社製Ｅ
ＲＡ−８０００）を用いて観測したところ、ドラムの軸
方向に平行な筋状の溝欠陥と、特に方向性のない穴状の
窪み欠陥が多数見られた。同装置を用いた１０００倍視
野における３次元粗さ解析を行い、このアルミニウムド
ラムの外周面の比表面積率［（Ｓa／Ｓm）−１］を求め
たところ、０．０２１であった。

【００６１】次に、式

【００６２】

【化１】

【００６３】で表わされるジスアゾ顔料１０部を、フェ
ノール樹脂（大日本インキ化学工業社製の商品名「プラ
イオーフェン５０１０」）５部及びメチルエチルケトン
（以下、ＭＥＫと省略する。）４０部から成る樹脂溶液
と混合した後、ボールミルを用いて６時間分散させて第
１電荷発生層形成用の塗料Ａを得た。この塗料を用い
て、上記アルミニウムドラムの外周面上に乾燥後の膜厚
が５μｍと成るように浸漬塗布した後、１５０℃で３０
分間加熱乾燥させて、第１電荷発生層を形成した。

【００６４】次に、Ｘ型無金属フタロシアニン５部を、
ブチラール樹脂（積水化学社製の商品名「エスレックＢ
Ｌ−１」）５部及び塩化メチレン１９０部から成る樹脂
溶液と混合した後、振動ミルを用いて分散させて、第２
電荷発生層形成用の塗料Ｂを得た。この塗料を用いて、
第１電荷発生層の上に乾燥後の膜厚が０．４μｍと成る
ように浸漬塗布した後、上記と同様にして加熱乾燥させ
て、第２電荷発生層を形成した。

【００６５】更に、式

【００６６】

【化２】

【００６７】で表わされる正孔輸送物質１０部及びポリ
カーボネート樹脂（商品名「パンライトＬ−１２５０
Ｗ」帝人化成社製）１０部をクロロホルム８０部に溶解
して、電荷輸送層用の塗料を作成した。この塗料を用い
て、上記第２の電荷発生層の上に乾燥後の膜厚が１５μ
ｍと成るように浸漬塗布した後、上記と同様に乾燥させ
て、電荷輸送層を形成し、負帯電型のドラム状電子写真
用感光体を得た。

【００６８】（実施例２）Ｎ，Ｎ’−ジ（３，５−ジメ
チルフェニル）ペリレン−３，４，９，１０−テトラカ
ルボキシジイミド（ヘキスト社製の商品名「Novoperm R
ed BL」）１部及びポリアミド樹脂（商品名「ＣＭ−８
０００」東レ社製）１部を、メタノール７部及びｎ−ブ
タノール７部から成る混合溶媒に混合した後、サンドミ
ルで１時間分散させて第１電荷発生層形成用の塗料Ｃを
得た。

【００６９】実施例１において、第１電荷発生層形成用
の塗料Ａに代えて、上記塗料Ｃを使用し、第１電荷発生
層の膜厚を３μｍとした以外は、実施例１と同様にし
て、第１の電荷発生層、第２の電荷発生層及び電荷輸送
層を順次形成し、負帯電型のドラム状電子写真用感光体
を得た。

【００７０】（比較例１）実施例１において、第１電荷
発生層を設けずに、アルミニウムドラム上に、直接、第
２電荷発生層を設けた以外は、実施例１と同様にして、
負帯電型のドラム状電子写真用感光体を得た。

【００７１】（比較例２）実施例１において、第１電荷
発生層に代えて、ポリアミド樹脂（商品名「ＣＭ−８０
００」東レ社製）１部をメタノール７部及びｎ−ブタノ
ール７部から成る混合溶媒に溶解した樹脂溶液を用いて
乾燥後の膜厚が１μｍと成るように浸漬塗工した後、乾
燥させてバリヤー層を設けた以外は、実施例１と同様に
して、負帯電型のドラム状電子写真用感光体を得た。

【００７２】（比較例３）円筒状導電性支持体として、
アルミニウム合金ＪＩＳ３００３を用いた押し出し管
に、ダイヤモンドバイトを用いた精密旋盤による表面切
削加工を施し、最大表面粗さＲmax＝０．３μｍに仕上
げたもの（以下、切削加工管という。）を用意した。
このドラム表面を実体形走査電子顕微鏡を用いて観測し
たところ、ドラムの軸方向に平行な筋状の溝欠陥、及び
穴状の窪み欠陥は全く見られなかった。同装置を用いた
１０００倍視野における３次元粗さ解析を行い、このド
ラムの比表面積率［（Ｓa／Ｓm）−１］を求めたとこ
ろ、０．００１であった。

【００７３】比較例１において、ＥＤ管に代えて、上記
切削加工管を用いた以外は、比較例１と同様にして、負
帯電型のドラム状電子写真用感光体を得た。

【００７４】（実施例３）円筒状導電性支持体として、
アルミニウム合金ＪＩＳ３００３を用いた押し出し管
に、しごき加工を施した実施例１と同じ形状のアルミニ
ウムドラム（ＥＩ管）を用意した。このドラム表面を実
体形走査電子顕微鏡を用いて観測したところ、実施例１
と同様に、ドラムの軸方向に平行な筋状の溝欠陥と、特
に方向性のない穴状の窪み欠陥が多数見られた。同装置
を用いた１０００倍視野における３次元粗さ解析を行
い、このドラムの比表面積率［（Ｓa／Ｓm）−１］を求
めたところ、０．０１５であった。

【００７５】次に、ジブロモアンザンスロン（ＩＣＩ社
製）１部及びフェノキシ樹脂（ユニオンカーバイド社製
の商品名「ＰＫＨＨ」）１部を、１−アセトキシ−２−
メトキシエタン７部及びメチルエチルケトン７部から成
る混合溶媒に混合した後、サンドミルを用いて１時間分
散させて、第１の電荷発生層用の塗料Ｄを得た。

【００７６】実施例１において、円筒状導電性支持体と
して、上記ＥＩ管を使用し、第１電荷発生層形成用の塗
料Ａに代えて上記塗料Ｄを使用し、第１電荷発生層の膜
厚を６μｍとした以外は、実施例１と同様にして、第１
の電荷発生層、第２の電荷発生層及び電荷輸送層を順次
形成し、負帯電型のドラム状電子写真用感光体を得た。

【００７７】（実施例４）実施例３において、第１電荷
発生層に用いる電荷発生物質として、ジブロモアンザン
スロンに代えて、トランス−ビス（ベンズイミダゾー
ル）ペリノン（ヘキスト社製の商品名「Hostapermorang
e GR」）を用いた以外は、実施例３と同様にして、負帯
電型のドラム状電子写真用感光体を得た。

【００７８】（比較例４）実施例３において、第１電荷
発生層を設けずに、アルミニウムドラム上に、直接、第
２電荷発生層を設けた以外は、実施例３と同様にして、
負帯電型のドラム状電子写真用感光体を得た。

【００７９】（実施例５〜８）実施例１〜４において、
電荷発生剤のＸ型無金属フタロシアニンに代えて、α型
チタニルフタロシアニンを用いて、第２電荷発生層を形
成した以外は、それぞれの実施例と同様にして、負帯電
型のドラム状電子写真用感光体を得たものを、順に実施
例５〜８とした。

【００８０】（比較例５〜８）比較例１〜４において、
電荷発生剤のＸ型無金属フタロシアニンに代えて、α型
チタニルフタロシアニンを用いて電荷発生層を形成した
以外は、それぞれの比較例と同様にして、負帯電型のド
ラム状電子写真用感光体を得たものを、順に比較例５〜
８とした。

【００８１】（実施例９）円筒状導電性支持体として、
アルミニウム合金ＪＩＳ１１００を用いて実施例１と同
じ方法で精密抽伸加工を施したアルミニウムドラムを用
意した。この精密抽伸加工時においては、若干負荷抵抗
が大きくなり、表面性状がやや劣るものとなった。この
ドラム表面を実体形走査電子顕微鏡を用いて観察した結
果、実施例１で用いたアルミニウムドラムと同様にドラ
ムの軸方向に平行な筋状の溝欠陥と、穴状の窪み欠陥が
見られ、かつ亀裂状の欠陥も多く見られた。同装置を用
いた１０００倍視野における３次元粗さ解析を行ない、
このアルミニウムドラムの外周面の比表面積率を求めた
ところ、［（Ｓa／Ｓm）−１］＝０．０７５であった。

【００８２】このアルミニウムドラムの外周面上に、実
施例１で使用した第１電荷発生層形成用の塗料Ａを、乾
燥後の膜厚が８μｍと成るように浸漬塗布した後、１５
０℃で３０分間加熱乾燥させて、第１電荷発生層を形成
した。次に、実施例５と同じ条件で、第１電荷発生層上
に、第２電荷発生層及び電荷輸送層を積層して負帯電型
のドラム状電子写真用感光体を得た。

【００８３】（比較例９）円筒状導電性支持体として、
アルミニウム合金ＪＩＳ３００３を用いた押し出し管
に、通常の抽伸加工を施したものを用意した。このドラ
ム表面を実体形走査電子顕微鏡を用いて観察した結果、
実施例１で用いたアルミニウムドラムと同様にドラムの
軸方向に平行な筋状の溝欠陥と、穴状の窪み欠陥が極め
て高い頻度で出現していることが分かった。同装置を用
いた１０００倍視野における３次元粗さ解析を行ない、
このアルミニウムドラムの外周面の比表面積率を求めた
ところ、［（Ｓa／Ｓm）−１］＝０．１２３であった。

【００８４】実施例９において、円筒状導電性支持体と
して、このアルミニウムドラムを用いた以外は、実施例
９と同様にして第１電荷発生層、第２電荷発生層及び電
荷輸送層を積層して負帯電型のドラム状電子写真用感光
体を得た。

【００８５】（電気的接合状態の確認）実施例で形成し
た第１電荷発生層とアルミニウム支持体との電気的接合
状態を調べるため、厚さ１ｍｍのアルミニウム板上に実
施例１で使用した第１電荷発生層形成用の塗料Ａを乾燥
後の膜厚が５μｍと成るように塗布し、乾燥させた後、
更にその上に金を蒸着して、金の電極とアルミニウムの
電極とで第１電荷発生層を挟んだサンドイッチセルを作
成した。この電極間に直流電圧を印加し、流れる電流と
電圧の関係を測定した。その測定結果を図２に示した。

【００８６】図２に示したように、アルミニウム側にプ
ラスの電圧を印加した時は、電流が殆ど流れず、逆にマ
イナスを印加した時は、大きな電流が流れる整流特性が
見られた。実施例１で使用したジスアゾ顔料がｎ型半導
体であり、電流がマイナス電荷の輸送が支配的因子であ
る点は、「フォトグラフィックサイエンスアンドエ
ンジニアリング（Photographic Science and Engineeri
ng）」第２８巻（１９８４年）第１９５〜１９９頁の論
文等でも明らかである。即ち、この結果より、アルミニ
ウムとジスアゾ顔料との間には電子の注入に関して障壁
が無く、非整流的（オーミック型）な接合状態が実現さ
れており、一方、金とジスアゾ顔料との間にはショット
キー接合が形成されていて、金側からの電子注入ができ
ない状態となっていることが明らかである。

【００８７】同様にして、実施例２〜４に使用した第１
電荷発生層についても測定を行ない、実施例１の場合と
同様な電気的接合状態が実現されていることを確認し
た。

【００８８】（画像特性）画像特性の評価には、市販の
ドラム状電子写真用感光体を使用するレーザープリンタ
ー（商品名「レーザーショットＬＢＰ−Ｂ４０６」キャ
ノン社製）に、各実施例及び各比較例で得たドラム状電
子写真用感光体を装着し、２３℃、５０％ＲＨの環境中
で印字試験を行い、画像欠陥の評価を行った。その評価
結果を表１及び表２にまとめて示した。なお、ドラム状
電子写真用感光体は、各実施例及び各比較例で得たもの
を５本づつ評価し、その平均で示した。また、地汚れに
関する評価は、下記に示す◎、○、△、×の４段階の評
価を行ない、欠陥数はＢ４用紙１枚の印字原稿中の個数
からドラム１本当たりの個数に換算して示した。

【００８９】＜地汚れの評価基準＞白地原稿をプリント
し、５０倍のルーペを用いて観察し、２mm×２mmの正方
形中におけるトナーが付着した部分の面積比率を求め、
以下の評価基準で示した。

【００９０】 ◎ ：印字領域によらず、上記面積比率の最大値が
０．１％未満である。 ○ ：印字領域によらず、上記面積比率の最大値が
０．１％以上０．５％未満である。

【００９１】 △ ：印字領域によらず、上記面積比率の最大値が
０．５％以上１．０％未満である。 × ：印字領域によらず、上記面積比率の最大値が
１．０％以上である。

【００９２】

【表１】

【００９３】

【表２】

【００９４】表１及び表２に示した結果から明らかなよ
うに、各実施例で得た電子写真用感光体は、比表面積率
が大きい円筒状導電性支持体を使用しているにもかかわ
らず、いずれも、鮮明で地汚れと画像欠陥のない良好な
画像が得られた。一方、実施例と同じ円筒状導電性支持
体を用い、バリヤー層の無い比較例１、４、５及び８で
得た電子写真用感光体では、地汚れ評価で大きく劣って
おり、また、バリヤー層を設けた比較例２及び６で得た
電子写真用感光体、及び支持体表面を精密切削加工し
て、比表面積率を小さくしたドラムを用いた比較例３及
び７で得た電子写真用感光体では、ある程度の画像の向
上が見られたが、それでも各実施例で得た電子写真用感
光体の結果と比較すると、性能的に大きく劣るものであ
った。また、比表面積率が０．１０を越えるような表面
上体が著しく不良な基体を用いた比較例９で得た電子写
真用感光体では、地汚れ評価において、優れた結果を示
しているが、画像欠陥が現れ易くなることが理解でき
る。

【００９５】（電気特性）各実施例及び比較例で得た電
子写真用感光体の電気特性を評価するために、アルミニ
ウム板上に、実施例１〜９及び比較例１〜９の電子写真
用感光体と同一の感光層を作成し、板状の電子写真用感
光体を作成した。これを静電複写試験装置モデルＳＰ−
４２８（川口電機製作所社製）を用いて電子写真特性を
測定した。測定方法は、まず電子写真用感光体を暗所で
印加電圧−６ｋＶのコロナ放電により帯電させ、この直
後の表面電位を初期電位Ｖ₀ として、帯電能の評価に用
いた。次に、暗所に１０秒間放置した後の電位Ｖ₁₀を測
定した。ここでＶ₀／Ｖ₁₀によって電位保持能を評価し
た。次いで、タングステンランプで、その表面における
照度が５ルクス（Ｌｕｘ）となるように設定し、感光層
に光照射を１５秒間行い、表面電位の減衰曲線を記録し
た。ここで１５秒後の表面電位を測定し、その値を残留
電位Ｖ_Rとした。また、光照射により表面電位がＶ₁₀の
１／２に減少するまでの露光量を求め、半減露光量Ｅ
_1/2として感度を評価した。また、帯電後、３０００ル
クスの白色光を０．１秒照射して除電する工程を１秒ご
とに１００回繰り返した後、同じ測定を行い、繰り返し
後の特性変化を評価した。その結果を表３、４及び５に
示した。

【００９６】なお、比較例３及び４の電子写真用感光体
は、比較例１の電子写真用感光体と層構成が同一であ
り、また、比較例７及び８の電子写真用感光体は、比較
例５の電子写真用感光体と層構成が同一であり、更に、
比較例９の電子写真用感光体は、実施例９の電子写真感
光体と層構成が同一であるので記載を省略した。

【００９７】

【表３】

【００９８】

【表４】

【００９９】

【表５】

【０１００】表３、４及び５に示した結果から明らかな
ように、各実施例で得た電子写真用感光体は、第１電荷
発生層を有しない点以外は同条件の比較例１及び比較例
５で得た電子写真用感光体と比較して、感度、電位保持
能、残留電位が優れており、また、繰り返し後の特性変
化も少なかった。一方、第１電荷発生層の代わりにバリ
ヤー層を設けた比較例２及び６で得た電子写真用感光体
は、比較例１及び５で得た電子写真用感光体と比較し
て、帯電性に向上が見られたが、各実施例で得た電子写
真用感光体と比較して、感度、残留電位及び繰り返し特
性に劣るものであった。

【０１０１】

【発明の効果】本発明の電子写真用感光体は、安価で入
手できる大きい比表面積率を有する円筒状導電性支持体
を用いて、そのような支持体特有の表面欠陥による画像
上の欠陥が出現しない高画質と、優れた静電特性を実現
し得る電子写真用感光体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真用感光体の層構成の一例を示
す模式断面図である。

【符号の説明】

１円筒状導電性支持体２感光層３電荷発生物質４電荷発生物質５結合剤６第１電荷発生層７第２電荷発生層８電荷輸送層

【図２】アルミニウム板上に形成した実施例１の第１電
荷発生層の上に、金を蒸着膜から成る電極を形成して得
たアルミニウム／第１電荷発生層／金のサンドイッチセ
ルに対し、アルミニウムと金との間に電圧を印加して得
られる電圧と電流の関係を示す図表である。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年８月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９４】表１及び表２に示した結果から明らかなよ
うに、各実施例で得た電子写真用感光体は、比表面積率
が大きい円筒状導電性支持体を使用しているにもかかわ
らず、いずれも、鮮明で地汚れと画像欠陥のない良好な
画像が得られた。一方、実施例と同じ円筒状導電性支持
体を用い、バリヤー層の無い比較例１、４、５及び８で
得た電子写真用感光体では、地汚れ評価で大きく劣って
おり、また、バリヤー層を設けた比較例２及び６で得た
電子写真用感光体、及び支持体表面を精密切削加工し
て、比表面積率を小さくしたドラムを用いた比較例３及
び７で得た電子写真用感光体では、ある程度の画像の向
上が見られたが、それでも各実施例で得た電子写真用感
光体の結果と比較すると、性能的に大きく劣るものであ
った。また、比表面積率が０．１０を越えるような表面
状態が著しく不良な基体を用いた比較例９で得た電子写
真用感光体では、地汚れ評価において、優れた結果を示
しているが、画像欠陥が現れ易くなることが理解でき
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９９】

【表５】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 5/06 ３８０Ｇ０３Ｇ 5/06 ３８０ 21/00 ３５０ 21/00 ３５０

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状導電性支持体上に、それぞれ異な
る電荷発生物質を含有する２つ以上の層から成る電荷発
生層と電荷輸送層を順次積層して成る電子写真用感光体
において、円筒状導電性支持体の外周面の下記式（Ｉ）
で表わされる比表面積率が０．０１〜０．１０の範囲に
あることを特徴とする電子写真用感光体。【数１】（Ｓa／Ｓm）−１・・・（Ｉ）（式中、Ｓaは円筒状導電性支持体の外周面の実測表面
積、Ｓmは同支持体を理想的円筒と仮定した場合の外周
面の理論表面積である。）
【請求項２】円筒状導電性支持体がその表面に軸方向
に平行な筋状の溝欠陥及び穴状の窪み欠陥を有すること
を特徴とする請求項１記載の電子写真用感光体。
【請求項３】円筒状導電性支持体が、精密抽伸加工に
よる表面仕上げを施された円筒状導電性支持体、又はし
ごき加工による表面仕上げを施された円筒状導電性支持
体であることを特徴とする請求項２記載の電子写真用感
光体。
【請求項４】電荷発生層が導電性支持体側より第１の
電荷発生層及び第２の電荷発生層から成り、円筒状導電
性支持体に接する第１の電荷発生層の膜厚が１．０〜１
０．０μｍの範囲であることを特徴とする請求項１、２
又は３記載の電子写真用感光体。
【請求項５】２つの電荷発生層が、ｎ型半導体顔料を
含有する電荷発生層及びｐ型半導体顔料を含有する電荷
発生層であることを特徴とする請求項４記載の電子写真
用感光体。
【請求項６】円筒状導電性支持体と第１の電荷発生層
中に含まれる半導体顔料とが非整流型の接合状態にある
ことを特徴とする請求項５記載の電子写真用感光体。
【請求項７】第１の電荷発生層中に含まれる電荷発生
物質がｎ型半導体顔料であり、第２の電荷発生層中に含
まれる電荷発生物質がｐ型半導体顔料であることを特徴
とする請求項４、５又は６記載の電子写真用感光体。
【請求項８】ｎ型半導体顔料がジスアゾ系顔料、ペリ
レン系顔料、アンザンスロン系顔料及びペリノン系顔料
から成る群から選ばれる顔料であることを特徴とする請
求項５又は７記載の電子写真用感光体。
【請求項９】ｐ型半導体顔料がチタニルフタロシアニ
ン系顔料及び無金属フタロシアニン系顔料から成る群か
ら選ばれる顔料であることを特徴とする請求項５、７又
は８記載の電子写真用感光体。
【請求項１０】ｎ型半導体顔料がジスアゾ系顔料であ
り、ｐ型半導体顔料がチタニルフタロシアニンであるこ
とを特徴とする請求項５又は７記載の電子写真用感光
体。
【請求項１１】ｎ型半導体顔料がペリレン系顔料であ
り、ｐ型半導体顔料がチタニルフタロシアニンであるこ
とを特徴とする請求項５又は７記載の電子写真用感光
体。
【請求項１２】ｎ型半導体顔料がアンザンスロン系顔
料であり、ｐ型半導体顔料がチタニルフタロシアニンで
あることを特徴とする請求項５又は７記載の電子写真用
感光体。
【請求項１３】ｎ型半導体顔料がペリノン系顔料であ
り、ｐ型半導体顔料がチタニルフタロシアニンであるこ
とを特徴とする請求項５又は７記載の電子写真用感光
体。
【請求項１４】ｎ型半導体顔料がジスアゾ系顔料であ
り、ｐ型半導体顔料が無金属フタロシアニンであること
を特徴とする請求項５又は７記載の電子写真用感光体。
【請求項１５】ｎ型半導体顔料がペリレン系顔料であ
り、ｐ型半導体顔料が無金属フタロシアニンであること
を特徴とする請求項５又は７記載の電子写真用感光体。
【請求項１６】電荷輸送物質がヒドラゾン化合物であ
ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５記
載の電子写真用感光体。
【請求項１７】コヒーレント光による露光で潜像形成
を行う電子写真装置において使用されることを特徴とす
る請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、
１１、１２、１３、１４、１５又は１６記載の電子写真
用感光体。
【請求項１８】電子写真装置がレーザープリンターで
あることを特徴とする請求項１７記載の電子写真用感光
体。