JPH0942456A - ドアミラー電動格納ユニットのシール構造 - Google Patents
ドアミラー電動格納ユニットのシール構造Info
- Publication number
- JPH0942456A JPH0942456A JP19644195A JP19644195A JPH0942456A JP H0942456 A JPH0942456 A JP H0942456A JP 19644195 A JP19644195 A JP 19644195A JP 19644195 A JP19644195 A JP 19644195A JP H0942456 A JPH0942456 A JP H0942456A
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- JP
- Japan
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- casing
- peripheral wall
- cover
- outer peripheral
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- Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック成形したカバー２を用いた電動
格納ユニットで、高圧洗車に対しても十分な防水性能が
得られるシール構造を提供する。 【解決手段】 ケーシング１の上端部に、フランジ４と
周壁５とを形成する。シール材３を、ケーシング１の周
壁５の外周面５ａに嵌合する筒状部３ａと、それに直角
の環状基部３ｂとから断面Ｌ字形に形成する。カバー２
に、フランジ４の外周面４ｂに嵌合する内周面６ａを有
する外周壁６と、周壁５の先端面５ａに接する当たり面
８と、シール材３の筒状部３ａの先端を圧縮する圧縮面
９と、シール材３の環状基部３ｂに食い込む断面くさび
状の圧縮片１０とを設け、ケーシング１とカバー２の間
に、シール材３の圧縮に伴う変形を吸収するスペースＳ
を形成する。
格納ユニットで、高圧洗車に対しても十分な防水性能が
得られるシール構造を提供する。 【解決手段】 ケーシング１の上端部に、フランジ４と
周壁５とを形成する。シール材３を、ケーシング１の周
壁５の外周面５ａに嵌合する筒状部３ａと、それに直角
の環状基部３ｂとから断面Ｌ字形に形成する。カバー２
に、フランジ４の外周面４ｂに嵌合する内周面６ａを有
する外周壁６と、周壁５の先端面５ａに接する当たり面
８と、シール材３の筒状部３ａの先端を圧縮する圧縮面
９と、シール材３の環状基部３ｂに食い込む断面くさび
状の圧縮片１０とを設け、ケーシング１とカバー２の間
に、シール材３の圧縮に伴う変形を吸収するスペースＳ
を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドアミラー電動格
納ユニットのシール構造に関する。
納ユニットのシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用ドアミラーの電動格納ユ
ニットは、一般に、モータや減速機構を収納したケーシ
ングに、カバーを上から被せた構成になっている。ケー
シングとカバーの合わせ面は、従来、両者を単に嵌合さ
せただけの簡易シール構造をとることが殆どであり、家
庭での洗車に対しては、この構造で必要な防水効果が得
られていたが、最近のコイン洗車（高圧洗車）の普及に
伴い、ユニット内への水の浸入が問題になってきてい
る。
ニットは、一般に、モータや減速機構を収納したケーシ
ングに、カバーを上から被せた構成になっている。ケー
シングとカバーの合わせ面は、従来、両者を単に嵌合さ
せただけの簡易シール構造をとることが殆どであり、家
庭での洗車に対しては、この構造で必要な防水効果が得
られていたが、最近のコイン洗車（高圧洗車）の普及に
伴い、ユニット内への水の浸入が問題になってきてい
る。
【０００３】一方、ケーシングとカバーをシールする場
合、上述のような簡易タイプのシール構造だけでなく、
図４〜６に示すようにシール材を用いたシール構造とす
る場合もある。図４はＯリングを用いた例を示してい
る。ケーシング１１とカバー１２は筒状に形成され、周
上の数箇所でビス止めされて（図示せず）、面１３で当
接している。Ｏリング１４は、１５で示す部分が圧縮代
として設定されている。また、図５は断面Ｌ字状のシー
ル材を、図６は断面長方形のシール材を用いた例を示し
ている。それぞれ、ケーシング２１，３１とカバー２
２，３２は面２３，３３で当接しており、シール材２
４，３４は、２５，３５で示す部分が圧縮代として設定
されている。
合、上述のような簡易タイプのシール構造だけでなく、
図４〜６に示すようにシール材を用いたシール構造とす
る場合もある。図４はＯリングを用いた例を示してい
る。ケーシング１１とカバー１２は筒状に形成され、周
上の数箇所でビス止めされて（図示せず）、面１３で当
接している。Ｏリング１４は、１５で示す部分が圧縮代
として設定されている。また、図５は断面Ｌ字状のシー
ル材を、図６は断面長方形のシール材を用いた例を示し
ている。それぞれ、ケーシング２１，３１とカバー２
２，３２は面２３，３３で当接しており、シール材２
４，３４は、２５，３５で示す部分が圧縮代として設定
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにシ
ール材１４，２４，３４を用いた場合でも、高圧洗車に
対する防水性能は不十分であった。それは、カバー１
２，２２，３２がプラスチック成形品であって十分な寸
法精度が得られないため、設定した圧縮代を確保できな
い部分が生じるためである。また、これらの従来の構造
で圧縮代を大きくすることは、カバー１２，２２，３２
をケーシング１１，２１，３１に数箇所でビス止めして
いても圧縮の反力でカバー１２，２２，３２が変形する
ことにつながるため、実施は困難であった。
ール材１４，２４，３４を用いた場合でも、高圧洗車に
対する防水性能は不十分であった。それは、カバー１
２，２２，３２がプラスチック成形品であって十分な寸
法精度が得られないため、設定した圧縮代を確保できな
い部分が生じるためである。また、これらの従来の構造
で圧縮代を大きくすることは、カバー１２，２２，３２
をケーシング１１，２１，３１に数箇所でビス止めして
いても圧縮の反力でカバー１２，２２，３２が変形する
ことにつながるため、実施は困難であった。
【０００５】したがって、本発明の解決すべき技術的課
題は、プラスチック成形品からなるカバーを用いた電動
格納ユニットで、高圧洗車に対しても十分な防水性能が
得られるシール構造を提供することである。
題は、プラスチック成形品からなるカバーを用いた電動
格納ユニットで、高圧洗車に対しても十分な防水性能が
得られるシール構造を提供することである。
【課題を解決するための手段及び作用・効果】上述の技
術的課題を解決するため、本発明に係るドアミラー電動
格納ユニットのシール構造は以下のように構成されたこ
とを特徴としている。すなわち、ケーシングが、その上
端部に、径方向外方へ延出するフランジと、フランジの
内周縁部から上方へのびる周壁とを有している。また、
シール材が、ケーシングの周壁の外周面に嵌合するとと
もにケーシングの周壁よりも高さの低い筒状部と、筒状
部の下端から径方向外方へ張り出す環状の基部とから断
面Ｌ字形に形成されている。カバーは、ケーシングのフ
ランジの外周面に嵌合する内周面を有する外周壁と、ケ
ーシングの周壁の先端面に接する当たり面と、シール材
の筒状部の先端部を圧縮する位置に形成された圧縮面
と、シール材の環状基部に食い込む断面くさび状の圧縮
片とを備えている。そして、ケーシングとカバーの間
に、シール材の圧縮に伴う変形を吸収するスペースが形
成されている。
術的課題を解決するため、本発明に係るドアミラー電動
格納ユニットのシール構造は以下のように構成されたこ
とを特徴としている。すなわち、ケーシングが、その上
端部に、径方向外方へ延出するフランジと、フランジの
内周縁部から上方へのびる周壁とを有している。また、
シール材が、ケーシングの周壁の外周面に嵌合するとと
もにケーシングの周壁よりも高さの低い筒状部と、筒状
部の下端から径方向外方へ張り出す環状の基部とから断
面Ｌ字形に形成されている。カバーは、ケーシングのフ
ランジの外周面に嵌合する内周面を有する外周壁と、ケ
ーシングの周壁の先端面に接する当たり面と、シール材
の筒状部の先端部を圧縮する位置に形成された圧縮面
と、シール材の環状基部に食い込む断面くさび状の圧縮
片とを備えている。そして、ケーシングとカバーの間
に、シール材の圧縮に伴う変形を吸収するスペースが形
成されている。
【０００６】上記構成においては、まず、ケーシングの
フランジの外周面とカバーの外周壁の内周面とを嵌合さ
せているため、この嵌合面の間を水滴が毛細管現象によ
って上昇することを防止できる。また、シール材に圧縮
片が食い込むようにすることにより、その食い込み代
を、シール材を面で圧縮するシール構造での圧縮代より
も大きく取れるようにしていることと、シール材の筒状
部の上端も圧縮するようにしてシール材全体として十分
な圧縮代を取るようにしていることから、高圧水の浸入
も確実に防止できる。
フランジの外周面とカバーの外周壁の内周面とを嵌合さ
せているため、この嵌合面の間を水滴が毛細管現象によ
って上昇することを防止できる。また、シール材に圧縮
片が食い込むようにすることにより、その食い込み代
を、シール材を面で圧縮するシール構造での圧縮代より
も大きく取れるようにしていることと、シール材の筒状
部の上端も圧縮するようにしてシール材全体として十分
な圧縮代を取るようにしていることから、高圧水の浸入
も確実に防止できる。
【０００７】また、上記構成においては、ケーシングの
周壁の先端面とカバーの当たり面とが接した状態で、ケ
ーシングのフランジの下面とカバーの外周壁の下面とが
同一平面上に位置するように形成することが好ましい。
このように構成すれば、カバーをケーシングに組み付け
たときに両下面が揃うため、そのことを見ればシール材
を十分に圧縮できていることを容易に確認できる。
周壁の先端面とカバーの当たり面とが接した状態で、ケ
ーシングのフランジの下面とカバーの外周壁の下面とが
同一平面上に位置するように形成することが好ましい。
このように構成すれば、カバーをケーシングに組み付け
たときに両下面が揃うため、そのことを見ればシール材
を十分に圧縮できていることを容易に確認できる。
【０００８】また、上記構成においては、カバーに、周
壁の内周面に隣接して位置する内周壁を形成することが
好ましい。このように構成すれば、ケーシングとカバー
を異種材料で形成した場合に温度変化による変形量が異
なっても、カバーの圧縮面がシール材の筒状部の先端か
らずれたり、カバーの圧縮片がシール材の環状基部から
ずれたりするのを防止できる。
壁の内周面に隣接して位置する内周壁を形成することが
好ましい。このように構成すれば、ケーシングとカバー
を異種材料で形成した場合に温度変化による変形量が異
なっても、カバーの圧縮面がシール材の筒状部の先端か
らずれたり、カバーの圧縮片がシール材の環状基部から
ずれたりするのを防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態に係
る電動格納ユニットのシール構造を、ユニットの組立状
態での要部断面図である図１と、ケーシングの要部断面
図である図２と、カバーの要部断面図である図３を用い
て詳細に説明する。
る電動格納ユニットのシール構造を、ユニットの組立状
態での要部断面図である図１と、ケーシングの要部断面
図である図２と、カバーの要部断面図である図３を用い
て詳細に説明する。
【００１０】図において、１はケーシング、２はカバ
ー、３はシール材である。ケーシング１は、断面が大略
長方形の角筒状であり（図示せず）、その上端部に、フ
ランジ４と、フランジ４の内周縁部から上方へのびる周
壁５とを有している。この例では、周壁５の先端面５ａ
とフランジ４の上面４ａは、それぞれ、周壁５の外周面
５ｂとフランジ４の外周面４ｂに対して直角の関係にな
っているが、外周面４ｂ，５ｂは少し傾斜した面にする
ことも可能である。
ー、３はシール材である。ケーシング１は、断面が大略
長方形の角筒状であり（図示せず）、その上端部に、フ
ランジ４と、フランジ４の内周縁部から上方へのびる周
壁５とを有している。この例では、周壁５の先端面５ａ
とフランジ４の上面４ａは、それぞれ、周壁５の外周面
５ｂとフランジ４の外周面４ｂに対して直角の関係にな
っているが、外周面４ｂ，５ｂは少し傾斜した面にする
ことも可能である。
【００１１】シール材３は、従来のシール材よりも少し
硬度の低いポリ塩化ビニルやエチレンプロピレンジエン
モノマなどを用いて断面Ｌ字形に形成されており、ケー
シング１の周壁５の外周面５ｂに嵌合する筒状部３ａ
と、筒状部３ａの下端から径方向外方へ張り出してフラ
ンジ４の上面４ａと接する環状基部３ｂとを有してい
る。筒状部３ａの高さはケーシング１の周壁５の高さよ
りも少し低く、環状基部３ｂの外周面は、ケーシング１
のフランジ４の外周面４ｂとほぼ揃う直径で形成されて
いる。
硬度の低いポリ塩化ビニルやエチレンプロピレンジエン
モノマなどを用いて断面Ｌ字形に形成されており、ケー
シング１の周壁５の外周面５ｂに嵌合する筒状部３ａ
と、筒状部３ａの下端から径方向外方へ張り出してフラ
ンジ４の上面４ａと接する環状基部３ｂとを有してい
る。筒状部３ａの高さはケーシング１の周壁５の高さよ
りも少し低く、環状基部３ｂの外周面は、ケーシング１
のフランジ４の外周面４ｂとほぼ揃う直径で形成されて
いる。
【００１２】カバー２は、ケーシング１のフランジ４の
外周面４ｂに圧入して嵌合する内周面６ａを有する外周
壁６と、ケーシング１の周壁５の内周側にわずかな隙間
を隔てて隣接する内周壁７とを有している。また、内周
壁７と外周壁６の間には、ケーシング１の周壁５の先端
面５ａに接する当たり面８と、シール材３の筒状部３ａ
の先端部を圧縮する圧縮面９と、シール材３の環状基部
３ｂに食い込むように断面くさび状になった圧縮片１０
とが段階的に形成されている。
外周面４ｂに圧入して嵌合する内周面６ａを有する外周
壁６と、ケーシング１の周壁５の内周側にわずかな隙間
を隔てて隣接する内周壁７とを有している。また、内周
壁７と外周壁６の間には、ケーシング１の周壁５の先端
面５ａに接する当たり面８と、シール材３の筒状部３ａ
の先端部を圧縮する圧縮面９と、シール材３の環状基部
３ｂに食い込むように断面くさび状になった圧縮片１０
とが段階的に形成されている。
【００１３】圧縮面９は、シール材３の筒状部３ａの先
端を面で押さえて圧縮するため、その圧縮代が従来とほ
ぼ同程度になるように設定されている。また、圧縮片１
０は、基部３ｂに食い込むことによりシール材３を圧縮
するように構成されているため、その食い込み代を図示
のように通常の圧縮代よりも大きくとってもカバー２の
変形が生じないようになっており、また、カバー２の変
形が生じないことは、シール材３の硬度が従来よりも少
し低いことも寄与している。
端を面で押さえて圧縮するため、その圧縮代が従来とほ
ぼ同程度になるように設定されている。また、圧縮片１
０は、基部３ｂに食い込むことによりシール材３を圧縮
するように構成されているため、その食い込み代を図示
のように通常の圧縮代よりも大きくとってもカバー２の
変形が生じないようになっており、また、カバー２の変
形が生じないことは、シール材３の硬度が従来よりも少
し低いことも寄与している。
【００１４】Ｓは、シール材３を圧縮することにより変
形させたときに、その変形部分を逃がすためのスペース
である。また、ケーシング１のフランジ４の下面４ｃと
カバー２の外周壁６の下面６ｂは、周壁５の先端面５ａ
とカバー２の当たり面８とが接したときに同一平面上に
位置するように形成されている。
形させたときに、その変形部分を逃がすためのスペース
である。また、ケーシング１のフランジ４の下面４ｃと
カバー２の外周壁６の下面６ｂは、周壁５の先端面５ａ
とカバー２の当たり面８とが接したときに同一平面上に
位置するように形成されている。
【００１５】上記構成のシール構造においては、フラン
ジ４の外周面４ｂと外周壁６の内周面６ａとを圧入して
嵌合させているため、フランジ４と外周壁６の下面４
ｃ，６ｂから水滴が毛細管現象によってその嵌合面の間
を上昇することを防止できる。一方、シール材３に圧縮
片１０が食い込むようにすることにより食い込み代を従
来のシール構造での圧縮代よりも大きく取り、さらに、
シール材３の筒状部３ａの上端も圧縮して全体として十
分に圧縮するようにしているので、高圧水の浸入も確実
に防止できる。
ジ４の外周面４ｂと外周壁６の内周面６ａとを圧入して
嵌合させているため、フランジ４と外周壁６の下面４
ｃ，６ｂから水滴が毛細管現象によってその嵌合面の間
を上昇することを防止できる。一方、シール材３に圧縮
片１０が食い込むようにすることにより食い込み代を従
来のシール構造での圧縮代よりも大きく取り、さらに、
シール材３の筒状部３ａの上端も圧縮して全体として十
分に圧縮するようにしているので、高圧水の浸入も確実
に防止できる。
【００１６】また、上記構成においては、ケーシング１
の周壁５の先端面５ａとカバー２の当たり面８とが接し
たときにフランジ４の下面４ｃと外周壁６の下面６ｂと
が同一面上に揃うようにしているため、カバー２をケー
シング１に組み付けたときに両下面４ｃ，６ｂが揃った
こをと見るだけで、シール材３を十分に圧縮できている
ことを確認できる。
の周壁５の先端面５ａとカバー２の当たり面８とが接し
たときにフランジ４の下面４ｃと外周壁６の下面６ｂと
が同一面上に揃うようにしているため、カバー２をケー
シング１に組み付けたときに両下面４ｃ，６ｂが揃った
こをと見るだけで、シール材３を十分に圧縮できている
ことを確認できる。
【００１７】さらに、上記構成ではカバー２に内周壁７
を設けているので、ケーシング１とカバー２を異種材料
で形成したために温度変化による両者の変形量が異なる
場合でも、圧縮面９がシール材３の筒状部３ａの先端か
らずれたり、圧縮片１０がシール材３の環状基部３ｂか
らずれたりするのを防止し、シール性能が悪くなるのを
防止できる。
を設けているので、ケーシング１とカバー２を異種材料
で形成したために温度変化による両者の変形量が異なる
場合でも、圧縮面９がシール材３の筒状部３ａの先端か
らずれたり、圧縮片１０がシール材３の環状基部３ｂか
らずれたりするのを防止し、シール性能が悪くなるのを
防止できる。
【００１８】なお、上記構成においては、シール材３の
筒状部３ａの高さ寸法を環状基部３ｂの幅寸法よりも大
きくして縦長の形状にしておくと、シール材３を組み付
けやすいため実施に際して好適である。
筒状部３ａの高さ寸法を環状基部３ｂの幅寸法よりも大
きくして縦長の形状にしておくと、シール材３を組み付
けやすいため実施に際して好適である。
【図１】 本発明の実施の形態に係る電動格納ユニット
のシール構造を示す要部断面図である。
のシール構造を示す要部断面図である。
【図２】 ケーシングの要部断面図である。
【図３】 カバーの要部断面図である。
【図４】 従来例に係る電動格納ユニットのシール構造
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図５】 他の従来例に係る電動格納ユニットのシール
構造を示す要部断面図である
構造を示す要部断面図である
【図６】 他の従来例に係る電動格納ユニットのシール
構造を示す要部断面図である。
構造を示す要部断面図である。
１ ケーシング ２ カバー ３ シール材 ３ａ 筒状部 ３ｂ 環状基部 ４ フランジ ４ａ 上面 ４ｂ 外周面 ４ｃ 下面 ５ 周壁 ５ａ 先端面 ６ 外周壁 ６ａ 内周面 ６ｂ 下面 ７ 内周壁 ８ 当たり面 ９ 圧縮面 １０ 圧縮片
Claims (3)
- 【請求項１】 上端が開口するとともに内部にドアミラ
ー電動格納機構を収納するケーシング(1)と、該ケーシ
ング(1)の上端に装着されて該開口を閉塞するカバー(2)
との間に、シール材(3)を装着してなるドアミラー電動
格納ユニットのシール構造において、 上記ケーシング(1)は、その上端部に、径方向外方へ延
出するフランジ(4)と、該フランジ(4)の内周縁部から上
方へのびる周壁(5)とを有し、 上記シール材(3)は、上記ケーシング(1)の周壁(5)の外
周面(5b)に嵌合しかつ該ケーシング(1)の周壁(5)よりも
高さの低い筒状部(3a)と、該筒状部(3a)の下端から径方
向外方へ張り出す環状の基部(3b)とから断面Ｌ字形に形
成され、 上記カバー(2)は、上記ケーシング(1)のフランジ(4)の
外周面(4b)に嵌合する内周面(6a)を有する外周壁(6)
と、該ケーシング(1)の周壁(5)の先端面(5a)に接する当
たり面(8)と、シール材(3)の筒状部(3a)の先端部を圧縮
する位置に形成された圧縮面(9)と、シール材(3)の環状
基部(3b)に食い込む断面くさび状の圧縮片(10)とを備
え、 さらに、上記ケーシング(1)とカバー(2)の間に、上記シ
ール材(3)の圧縮に伴う変形を吸収するスペース(S)が形
成されたことを特徴とするドアミラー電動格納ユニット
のシール構造。 - 【請求項２】 上記ケーシング(1)の周壁(5)の先端面(5
a)とカバー(2)の当たり面(8)とが接した状態で、該ケー
シング(1)のフランジ(4)の下面(4c)とカバー(2)の外周
壁(6)の下面(6b)とが同一平面上に位置するように形成
されたことを特徴とする請求項１記載のドアミラー電動
格納ユニットのシール構造。 - 【請求項３】 上記カバー(2)は、さらに、上記周壁(5)
の内周面に隣接して位置する内周壁(7)を有することを
特徴とする請求項１記載のドアミラー電動格納ユニット
のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19644195A JP3704182B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | ドアミラー電動格納ユニットのシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19644195A JP3704182B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | ドアミラー電動格納ユニットのシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942456A true JPH0942456A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3704182B2 JP3704182B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=16357882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19644195A Expired - Fee Related JP3704182B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | ドアミラー電動格納ユニットのシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3704182B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6362548B1 (en) * | 1997-04-14 | 2002-03-26 | Donnelly Corporation | Housing with integral gasket components for a rearview mirror actuator assembly |
| NL1018689C2 (nl) * | 2001-08-02 | 2003-02-04 | Iku Holding Montfoort Bv | Behuizing voor een spiegelactuator. |
| JP2009189079A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Tokyo Coil Engineering Kk | 携帯機器用充電器 |
| JP2011251555A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和装置 |
| JP2013033784A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Denso Corp | 電子制御装置 |
| EP2949512A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-02 | SMR Patents S.à.r.l. | Dichteinrichtung, Rückblickvorrichtung sowie Kraftfahrzeug |
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| DE102023204697B3 (de) | 2023-05-19 | 2024-04-04 | Magna Mirrors Holding Gmbh | Außenrückspiegelanordnung mit nicht sichtbarer Weichkomponente einer Spaltdichtung |
-
1995
- 1995-08-01 JP JP19644195A patent/JP3704182B2/ja not_active Expired - Fee Related
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