JPH0942268A - ボールジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 充分な耐荷重を有し、異音の発生を抑制する
とともにボールスタッドの揺動が規制されることなく、
工数の増加もなく、更にボールスタッドの揺動にかかる
作動トルクを低下させることのできるボールジョイント
を提供する。 【解決手段】 球状の球頭部と球頭部から延びる柄部と
を有するボールスタッドと、ボールスタッドの球頭部を
揺動回動自在に包持し、一端に開口部、他端に底部を有
する略円筒状のベアリングと、一端に開口部を有しベア
リングを保持するハウジングとを備えたボールジョイン
トにおいて、組付け前の状態でベアリングは外周が開口
部から底部へ向けて小径となるテーパ形状を有し、ベア
リング開口部の外径はハウジング内径より大径で、且つ
ベアリング底部付近の外径はハウジング内径より小径で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の懸架装
置または操舵装置等に使用されるボールジョイントに関
する。

【０００２】

【従来の技術】自動車の懸架装置または操舵装置の連結
部には、以前よりボールジョイントが頻繁に使用されて
いた。このようなボールジョイントは、図４に示す如く
球頭部１０４とその球頭部１０４から突出する柄部１０
３とから成るボールスタッド１０２と、ボールスタッド
１０２の球頭部１０４を揺動回動自在に包持するベアリ
ング１０５と、カップ状でベアリング１０５の外周に配
設される金属性のハウジング１０９とを備えていた。こ
の場合、組付け前の状態で図５に示す如く作動トルクを
低減するためにベアリング１０５の外径Ｄ’がハウジン
グ１０９の内径ｅ’より若干小径に形成されているもの
があった。

【０００３】次に上記ボールジョイント１０１の製造方
法を図４及び図５に基づいて説明する。まず、図５に示
す如くハウジング１０９の開口部１１０内周からベアリ
ング１０５を圧入する。続いてボールスタッド１０２の
球頭部１０４をハウジング１０９に囲▲ぎょう▼された
ベアリング１０５に嵌挿する。最後に図４に示す如く、
ハウジング１０９の開口部１１０側端部を内周側にかし
めて、ボールジョイント１０１の製造が完了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなボールジョ
イント１０１においては、ベアリング１０５の外径Ｄ’
がハウジング１０９の内径ｅ’より若干小径であるた
め、ベアリング１０５の外周面とハウジング１０９の内
周面との間に隙間が生じている。そのため、ベアリング
１０５をハウジング１０９に圧入する時、図６に示す如
くベアリング１０５がハウジング１０９の内周に沿って
平行に挿入されず、ベアリング１０５がハウジング１０
９に対して傾斜してしまい、ハウジング１０９内の所定
の位置にベアリング１０５を配置することができないと
いうことがある。これにより、ハウジング開口部１１０
内周からベアリング１０５の開口部１０６側端部が突出
してしまう。この状態でボールスタッドが揺動するとボ
ールスタッドに追従してベアリング１０５がハウジング
１０９の開口部１１０内周から外部へ移動してしまい、
接触状態が悪化してボールジョイントの耐荷重が低下す
るとともに突出したベアリング１０５の開口部１０６側
端部によりボールスタッド１０２の揺動が規制されてし
まうということがある。また、軸線方向の荷重によりガ
タツキが発生して、異音の原因となる。

【０００５】上記課題を解決するため、図７及び図８に
示す如く、組付け前の状態で、ベアリング２０５の外径
Ｄ”がハウジング２０９の内径ｅ”より若干小径に形成
され、且つベアリング２０５の底曲部２１１に、ベアリ
ング２０５の底部２０７へ向けて小径となるテーパ形状
の突出部２０８が設けられたボールジョイント２０１が
ある。このボールジョイント２０１のボールスタッド２
０２、ベアリング２０５及びハウジング２０９を組付
け、ハウジング２０９の開口部２１０側端部を内周側に
かしめて組立てられたボールジョイント２０１を図７に
示す。このようなボールジョイント２０１は、ベアリン
グ２０５が底曲部２１１端部側へ向けて小径となるテー
パ形状の突出部２０８を底曲部２１１の外周面に備えて
いるため、ハウジング２０９開口部２１０内周から圧入
される時、テーパ形状の突出部２０８に案内されて容易
に挿入される。また、ベアリング２０５の突出部２０８
の外径Ｄ”はハウジング２０９の内径ｅ”より若干大径
に形成されているため、ハウジング２０９内にベアリン
グ２０５を圧入する時、ベアリング２０５の突出部２０
８がハウジング２０９の内周面に押圧されるので、ベア
リング２０５の軸心とハウジング２０９の軸心とを一致
するように位置させることができる。そして、ベアリン
グ２０５の開口部の外径ｄ”はハウジング２０９の内径
ｅ”より小径で、且つ、突出部２０８がテーパ形状であ
るため、かしめ後の組付状態でベアリング２０５におけ
る突出部２０８の軸線方向両側に隙間が形成されるの
で、ベアリング２０５の外周面とハウジング２０９の内
周面との接触面積が少なくなる。

【０００６】しかしベアリング２０５の突出部２０８は
微小のため、ベアリング２０５がハウジング２０９に圧
入される時、削りとられてしまうことがある。この突出
部２０８の一部が削りとられた場合はベアリング２０５
を中心に案内することができなくなり、前記ボールジョ
イント１０１と同様の不具合が発生する。また削りとら
れた突出部２０８はベアリング２０５内に付着し、ボー
ルスタッド２０２の球頭部２０４を傷つけてしまう。そ
こでボールスタッド２０２の球頭部２０４が傷つくのを
防ぐために削りとられた突出部２０８を除去する工程が
必要となり、作業工数が増加してしまうという不具合も
発生する。

【０００７】従って本発明は上述の如き課題を解決し、
充分な耐荷重を有し、異音の発生を抑制するとともにボ
ールスタッドの揺動が規制されることなく、工数の増加
もなく、更にボールスタッドの揺動にかかる作動トルク
を低下させることのできるボールジョイントを提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下の通
りである。

【０００９】球状の球頭部と球頭部から延びる柄部とを
有するボールスタッドと、ボールスタッドの球頭部を揺
動回動自在に包持し、一端に開口部、他端に底部を有す
る略円筒状のベアリングと、一端に開口部を有しベアリ
ングを保持するハウジングとを備えたボールジョイント
において、組付け前の状態でベアリングは外周が開口部
から底部へ向けて小径となるテーパ形状を有し、ベアリ
ング開口部の外径はハウジング内径より大径で、且つベ
アリング底部付近の外径はハウジング内径より小径であ
る。

【００１０】

【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図３に基づい
て説明する。

【００１１】図１は本発明の実施例によるボールジョイ
ント１のかしめ成形後の状態を表す。２は球状の球頭部
４と柄部３とを有するボールスタッド、９は金属製のハ
ウジングで、一端に開口部１０を備えている。５は合成
樹脂より成る略円筒状のベアリングで、ボールスタッド
２の球頭部４を揺動回動自在に包持し、外周がベアリン
グ５開口部６から底部７へ向けて小径となるテーパ形状
を有している。そして図３に示される如く、ベアリング
５開口部６の外径Ｄはハウジング９内径ｅより大径で且
つベアリング５底部７付近の外径ｄはハウジング９内径
ｅより小径である。

【００１２】次に上記ボールジョイント１の組立て方法
について説明する。

【００１３】まず、図２及び図３に示す如く、ハウジン
グ９の開口部１０内周からベアリング５を圧入する。続
いてボールスタッド２の球頭部４をハウジング９に囲▲
ぎょう▼されたベアリング５に嵌装する。最後に図１に
示す如く、ハウジング９の開口部１０側端部を内周側に
かしめ、ボールジョイント１の組立ては完了する。

【００１４】よって上述のボールジョイント１は、ベア
リング５が開口部６から底部７へ向けて小径となるテー
パ形状を有しているので、ハウジング９開口部１０内周
から圧入される時、テーパ形状に案内されて容易に挿入
される。また、ベアリング５の開口部６外径Ｄはハウジ
ング９内径ｅより若干大径に形成されているので、ハウ
ジング９内にベアリング５を圧入する時、ベアリング５
の開口部６外径Ｄがハウジング９の内周面に押圧される
ので、ベアリング５の軸心とハウジング９の軸心とを一
致するように位置させることができる。そして、ベアリ
ング５の底部７付近外径ｄはハウジング９の内径ｅより
小径であるため、かしめ後の組付状態で隙間が形成され
るので、ベアリング５の外周面とハウジング９の内周面
との接触面積が少なくできる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、球状の球
頭部と球頭部から延びる柄部とを有するボールスタッド
と、ボールスタッドの球頭部を揺動回動自在に包持し、
一端に開口部、他端に底部を有する略円筒状のベアリン
グと、一端に開口部を有しベアリングを保持するハウジ
ングとを備えたボールジョイントにおいて、組付け前の
状態でベアリングは外周が開口部から底部へ向けて小径
となるテーパ形状を有しているので、ハウジング開口部
内周から圧入される時、テーパ形状に案内されて容易に
挿入される。また、ベアリングの開口部外径はハウジン
グ内径より若干大径に形成されているので、ハウジング
内にベアリングを圧入する時、ベアリングの開口部外径
がハウジングの内周面に押圧されるので、ベアリングの
軸心とハウジングの軸心とを一致するように位置させる
ことができるため、ボールスタッドの揺動時にボールス
タッドに追従してベアリングがハウジングの開口部内周
から外周へ移動するということがなく、よって耐荷重が
低下するということがなく、ガタツキも発生しない。更
に、ベアリングの底部付近外径はハウジングの内径より
小径であるため、かしめ後の組付状態で隙間が形成され
るので、ベアリングの外周面とハウジングの内周面との
接触面積が少なくできるため、ボールスタッドの揺動時
における作動トルクを低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるボールジョイントを表す
部分断面平面図である。

【図２】本発明の実施例によるボールジョイントのかし
め成形前の状態を表す部分断面平面図である。

【図３】本発明の実施例によるボールジョイントの組立
て状態を表す部分断面平面図である。

【図４】従来の実施例によるボールジョイントを表す部
分断面平面図である。

【図５】従来の実施例によるボールジョイントの組立て
状態を表す部分断面平面図である。

【図６】従来の実施例によるボールジョイントのベアリ
ングがハウジング内の所定の位置に挿入されていない状
態を表す部分断面平面図である。

【図７】従来の他の実施例によるボールジョイントを表
す部分断面平面図である。

【図８】従来の他の実施例によるボールジョイントの組
立て状態を表す部分断面平面図である。

【符号の説明】 ２ ボールスタッド ３ 柄 部 ４ 球頭部 ５ ベアリング ６ ベアリング開口部 ７ ベアリング底部 ９ ハウジング １０ ハウジング開口部 Ｄ （ベアリング開口部）外径 ｄ （ベアリング底部）外径 ｅ （ハウジング）内径

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 球状の球頭部（４）と該球頭部（４）か
   ら延びる柄部（３）とを有するボールスタッド（２）
   と、該ボールスタッド（２）の球頭部（４）を揺動回動
   自在に包持し、一端に開口部（６）、他端に底部（７）
   を有する略円筒状のベアリング（５）と、一端に開口部
   （１０）を有し前記ベアリング（５）を保持するハウジ
   ング（９）とを備えたボールジョイントにおいて、組付
   け前の状態で前記ベアリング（５）は外周が開口部
   （６）から底部（７）へ向けて小径となるテーパ形状を
   有し、前記ベアリング（５）開口部（６）の外径（Ｄ）
   は前記ハウジング（９）内径（ｅ）より大径で、且つ前
   記ベアリング（５）底部（７）付近の外径（ｄ）は前記
   ハウジング（９）内径（ｅ）より小径であることを特徴
   とするボールジョイント。