JP3097761B2 - ジョイント - Google Patents

ジョイント

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JP3097761B2 JP03054889A JP5488991A JP3097761B2 JP 3097761 B2 JP3097761 B2 JP 3097761B2 JP 03054889 A JP03054889 A JP 03054889A JP 5488991 A JP5488991 A JP 5488991A JP 3097761 B2 JP3097761 B2 JP 3097761B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リンク機構を構成する
自動車のサスペンションアーム及びリンク等を揺摺動可
能に接続するジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ジョイントのハウジングの収
納孔に収納したベアリングの抜け止めには、ハウジング
に形成した溝にスナップリングを嵌着していた。しか
し、溝とスナップリングとの間に隙間が発生する場合が
あり、がたの発生原因になっていた。また、スナップリ
ングには、隙間があるため、剛性不足になる可能性があ
り、しかも、ハウジングの収納孔にスナップリングが嵌
合する幅の狭い溝を形成しなければならず、溝加工が容
易でなく、コスト高になるという問題があった。
【０００３】そこで、特開昭６４−６５１２号公報にあ
るように、ベアリングの端面に当接する板状部と、この
板状部の外周縁から延出した筒状部とを有するプラグ
を、溝に嵌合したものが提案されている。又は、プラグ
を段付穴に嵌合して、プラグを嵌合した後、端部をかし
め、ベアリングの抜け止めを図ったものが提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のものでも、プラグを溝に嵌合させる場合には、
ハウジングの内周に溝を形成しなければならず、この溝
加工が容易でないという問題があった。また、段付孔に
プラグを嵌合する場合には、プラグを嵌合した後、端部
をかしめて、抜け止めを施していたので、メッキ等の表
面処理後にかしめを施すと、メッキ等が剥離して耐食性
に問題が生じるので、表面処理をかしめ後に行なう必要
があるという問題があった。しかも、組み付け時にジョ
イントを相手に圧入する場合、かしめ側を押すと、かし
めの強度低下になる可能性があり、圧入の方向性が発生
し、組み付け時に注意を払わなければならないという問
題があった。
【０００５】そこで本発明は上記の課題を解決すること
を目的とし、組立工数及び構成部品の単純化を図ったジ
ョイントを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明は課題を解決するための手段として次の構成
を取った。即ち、球状部を有するピローボールの該球状
部を包囲して球面接触し、該ピローボールを揺摺動可能
に支持するベアリングを収納するハウジングを有するジ
ョイントにおいて、前記ベアリングが挿入されると共
に、前記ベアリングの軸方向長さと略同一の深さに前記
ベアリングが当接する第１段部が形成された収納孔と、
該収納孔に第２段部を介して連接した大径孔と、該大径
孔に連接したダストカバー挿着可能な挿着孔とを前記ハ
ウジングに形成し、かつ、前記大径孔に挿入されると共
に、前記収納孔と反対側に向かって縮径するテーパ部が
形成され、しかも、前記テーパ部に対応した前記ハウジ
ングを内側に突出変形させて、前記第２段部に押し付け
られたリング状プラグを有することを特徴とするジョイ
ントの構成がそれである。
【０００７】
【作用】前記構成を有するジョイントは、ピローボール
の球状部を、ベアリングが揺摺動可能に支持し、ハウジ
ングの収納孔がベアリングの端部が第１段部に当接した
状態で、ベアリングを収納する。そして、大径孔が、リ
ング状プラグを、その第２段部に当接した状態で収納
し、テーパ部に対応するようにハウジングを内側に突出
変形させて、リング状プラグを第２段部に押し付け、リ
ング状プラグの抜け止めをする。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明の一実施例であるジョイントの
断面図である。１は、球形をした球状部で、この球状部
１からその両側に、かつ同一直線上に軸状部２，４が突
出形成されており、球状部１、軸状部２，４により、ピ
ローボール６が形成されている。尚、ピローボール６に
は、その軸方向に貫通孔８が穿設されている。
【０００９】前記球状部１の球状の形状に応じた凹部１
０を有し、球状部１をこの凹部１０で包囲するようにし
て挿着可能なベアリング１２を備えている。このベアリ
ング１２は、軸受け用メタル、含油された焼結金属や合
成樹脂等で形成されている。この球状部１が凹部１０に
球面接触し、軸状部２，４の軸の廻りに回転でき、か
つ、軸状部２，４が揺動できるように揺摺動可能にされ
ている。
【００１０】また、前記ベアリング１２は、外形断面が
円形のハウジング１４に収納されている。ハウジング１
４には、その一端から順に、挿着孔１６、小径孔１８、
収納孔２０が穿設されている。前記小径孔１８と収納孔
２０との間には、第１段部２２が形成されている。
【００１１】更に、収納孔２０には、大径孔２４が連接
して形成されており、収納孔２０と大径孔２４とは、第
２段部２６を介して連接されている。そして、前記第１
段部２２と第２段部２６との間の収納孔２０の深さは、
前記ベアリング１２の軸方向長さにほぼ等しい深さにさ
れている。大径孔２４に連接して他端に開口した挿着孔
２７が穿設されている。
【００１２】この大径孔２４は、ハウジング１４の他端
側から収納孔２０に向かって形成されたストレートな孔
であるので、リーマ加工により容易に形成できる。ある
いは、プレス加工により形成して、その後、挿着孔２７
をリーマ加工に形成すると、より容易に形成できる。
【００１３】前記大径孔２４に挿入可能な外径を有する
リング状プラグ２８が、図２に示すように、大径孔２４
に挿入されて、前記第２段部２６に当接されている。こ
のリング状プラグ２８は、その内径が、ベアリング１２
の外径よりも小さく、かつベアリング１２からはみ出し
ている球状部１の径よりも大きく形成されている。そし
て、大径孔２４に挿入された際に、収納孔２０とは反対
側に向かって縮径するテーパ部３０が、リング状プラグ
２８の外周に形成されている。
【００１４】このリング状プラグ２８は、例えば、図
３，図４に示すように、テーパ部３０を有する断面が台
形状の線材を、テーパ部３０を外側にしてリング状にし
て形成してもよい。このリング状プラグ２８は、大径孔
２４に挿入する際、スナップリングを溝に挿入するとき
とは異なり、たわませる必要がないので、両端は、互い
に密着させて形成してよい。
【００１５】図２に示すように、このリング状プラグ２
８を大径孔２４に、第２段部２６に当接するまで挿入し
た後、図５に示すように、かしめローラ３２でハウジン
グ１４の外周をかしめる。このかしめローラ３２は、テ
ーパ部３０と平行な傾斜を有する傾斜部３４と、傾斜部
３４に連接した凸部３６とを備え、傾斜部３４がハウジ
ング１４を介して、テーパ部３０と対向するようにして
配置される。
【００１６】そして、かしめローラ３２をハウジング１
４の外周に突き当てながら、ハウジング１４の廻りに公
転させる。これにより、ハウジング１４を内側に突出変
形させて、テーパ部３０に押し当てて、かしめる。この
押し当てられる際に、テーパ部３０には、第２段部２６
方向の押し付け力が作用し、第２段部２６にリング状プ
ラグ２８が押し付けられる。
【００１７】かしめが終了すると、両端の両挿着孔１
６，２７にダストカバー３８，４０が挿着される。尚、
本実施例では、ローラ３２によりハウジング１４の全周
にわたってかしめているが、ポンチ等によりハウジング
１４の一部をかしめてもよい。
【００１８】次ぎに、本実施例のジョイントの作動につ
いて説明する。ピローボール６の球状部１は、ベアリン
グ１２に揺摺動可能に支持され、ベアリング１２は、収
納孔２０により径方向の移動を規制され、また、収納孔
２０の第１段部２２及びリング状プラグ２８により挟持
されて、軸方向の移動も規制される。そして、リング状
プラグ２８は、ハウジング１４のかしめと第２段部２６
とによりその移動が規制され、また、かしめられた際
に、リング状プラグ２８は、第２段部２６に押し付けら
れるようにされているので、軸方向にがたつくことな
く、保持される。よって、ベアリング１２は、その軸方
向にがたつくことなく、支持される。
【００１９】そして、ピローボール６に外力が加わる
と、ベアリング１２を介してハウジング１４に伝達さ
れ、ハウジング１４が固着された図示しないリンクにそ
の作用力が伝達される。また、ピローボール６に加わる
外力の方向によっては、ピローボール６の球状部１が、
その軸の廻りに回転、あるいは、球面に沿って揺動す
る。
【００２０】前述した如く、大径孔２４は、リング状プ
ラグ２８を挿入した後、かしめて、テーパ部３０に密着
させるので、大径孔２４の内径加工精度とリング状プラ
グ２８の加工精度は、必要ではなく、簡単な加工で形成
できるので、加工が容易である。また、リング状プラグ
２８は、外周にテーパ部３０を有する簡単な形状であ
り、線材をリング状にして形成することもでき、加工が
容易である。従って、構成部品の形状が単純化されて加
工が容易になり、また、大径孔２４にリング状プラグ２
８を挿入して、かしめるだけなので、組立工数も低減さ
れ、コストの低減ができる。
【００２１】更に、大径孔２４の中程のハウジング１４
の外周をかしめ、その外側の挿着孔２７にダストカバー
３８を挿着する。よって、図示しないリンク等の取付孔
に圧入すると、かしめた箇所は、外部に露出しないの
で、メッキ処理後にかしめを施しても、耐食性が問題に
なることはない。しかも、リング状プラグ２８は、第２
段部２６に、かしめにより押し付けられて固定されるの
で、がたがなく固定できるので、剛性が向上する。
【００２２】尚、リング状プラグ２８は、図６に示すよ
うに、リング状プラグ２８の外周の一部にテーパ部３０
を形成したものであっても同様に実施可能である。以上
本発明はこの様な実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態
様で実施し得る。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明のジョイント
は、大径孔にリング状プラグを挿入して、ハウジングを
突出変形させて、ベアリングの抜け止めを行なうので、
形状が単純化されて、加工が容易になり、また、組立工
数も低減される。また、テーパ部に対応したハウジング
をかしめるので、リンクの取付孔に挿着した場合には、
かしめた箇所が露出しないので耐食性が向上するという
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例としてのジョイントの断面図
である。
【図２】本実施例のジョイントのかしめ前の大径孔、リ
ング状プラグの一部拡大断面図である。
【図３】本実施例のリング状プラグの平面図である。
【図４】図３のＡＡ断面図である。
【図５】本実施例のジョイントのかしめ加工の状態を示
す一部拡大断面図である。
【図６】本発明の他の実施例としてのリング状プラグの
拡大断面図である。
【符号の説明】
１…球状部 ６…ピローボール １２
…ベアリング １４…ハウジング ２０…収納孔 ２２
…第１段部 ２４…大径孔 ２６…第２段部 ２７
…挿着孔 ２８…リング状プラグ

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 球状部を有するピローボールの該球状部
    を包囲して球面接触し、該ピローボールを揺摺動可能に
    支持するベアリングを収納するハウジングを有するジョ
    イントにおいて、前記ベアリングが挿入されると共に、
    前記ベアリングの軸方向長さと略同一の深さに前記ベア
    リングが当接する第１段部が形成された収納孔と、該収
    納孔に第２段部を介して連接した大径孔と、該大径孔に
    連接したダストカバー挿着可能な挿着孔とを前記ハウジ
    ングに形成し、かつ、前記大径孔に挿入されると共に、
    前記収納孔と反対側に向かって縮径するテーパ部が形成
    され、しかも、前記テーパ部に対応した前記ハウジング
    を内側に突出変形させて、前記第２段部に押し付けられ
    たリング状プラグを有することを特徴とするジョイン
    ト。
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