JPH0940239A - 輪転機の紙送り装置 - Google Patents
輪転機の紙送り装置Info
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- JPH0940239A JPH0940239A JP19200395A JP19200395A JPH0940239A JP H0940239 A JPH0940239 A JP H0940239A JP 19200395 A JP19200395 A JP 19200395A JP 19200395 A JP19200395 A JP 19200395A JP H0940239 A JPH0940239 A JP H0940239A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 コストを低減し、広い取付けスペースを不要
にし、巻取紙の損傷を防止し、ウエブの張力を一定に保
持する。 【解決手段】 給紙部１に設置した巻取紙支持軸５ａを
加速する新巻取紙加速装置３１と、巻取紙直径検出装置
２８と、巻取紙から送り出されるウエブの速度を２段に
切り換える紙送り速度切り換え装置３０とを具え、巻取
紙直径検出装置２８で検出した巻取紙の直径と新巻取紙
加速装置３１の回転数とにより巻取紙の回転速度、即
ち、巻取紙から送出されるウエブの速度を演算する。こ
の結果により、紙送り速度切り換え装置３０を作動し
て、新巻取紙加速装置３１の回転数を高速及び低速に切
り換えて、紙送り装置５１の巻取紙から送出されるウエ
ブの平均速度と紙通し装置の紙通し速度とを一致させ
る。
にし、巻取紙の損傷を防止し、ウエブの張力を一定に保
持する。 【解決手段】 給紙部１に設置した巻取紙支持軸５ａを
加速する新巻取紙加速装置３１と、巻取紙直径検出装置
２８と、巻取紙から送り出されるウエブの速度を２段に
切り換える紙送り速度切り換え装置３０とを具え、巻取
紙直径検出装置２８で検出した巻取紙の直径と新巻取紙
加速装置３１の回転数とにより巻取紙の回転速度、即
ち、巻取紙から送出されるウエブの速度を演算する。こ
の結果により、紙送り速度切り換え装置３０を作動し
て、新巻取紙加速装置３１の回転数を高速及び低速に切
り換えて、紙送り装置５１の巻取紙から送出されるウエ
ブの平均速度と紙通し装置の紙通し速度とを一致させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転機の給紙部に
設けた紙送り装置に関するものである。
設けた紙送り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】輪転機には、図３に一例を示す紙通し通
路があり、給紙部１の回転アーム４の巻取紙支持軸５に
装着した巻取紙から送出した（巻戻した）ウエブを紙通
し装置（図１の６１参照）の紙通し通路により、ガイド
ローラ２１→フローテングローラ２２→張力検出ローラ
２３→インフイード装置２４→印刷ユニット２５等へ搬
送する。
路があり、給紙部１の回転アーム４の巻取紙支持軸５に
装着した巻取紙から送出した（巻戻した）ウエブを紙通
し装置（図１の６１参照）の紙通し通路により、ガイド
ローラ２１→フローテングローラ２２→張力検出ローラ
２３→インフイード装置２４→印刷ユニット２５等へ搬
送する。
【０００３】このとき、給紙部１の回転アーム４の巻取
紙支持軸５に装着した巻取紙を紙通し装置６１のウエブ
搬送速度に合わせて回転させるために、同巻取紙の外周
面をコロ或いは走行ベルトにより駆動する紙送り装置を
給紙部１に設置している。図５は、コロ１３による紙送
り装置１１を示している。同紙送り装置１１は、交流モ
ータ１２と、同交流モータ１２により駆動されるコロ１
３と、同コロ１３を回転可能に支持するスイングアーム
１４と、同スイングアーム１４を軸１５を中心に揺動さ
せるロータリアクチュエータ１６と、同ロータリアクチ
ュエータ１６を設置する走行台１７とにより構成されて
いる。
紙支持軸５に装着した巻取紙を紙通し装置６１のウエブ
搬送速度に合わせて回転させるために、同巻取紙の外周
面をコロ或いは走行ベルトにより駆動する紙送り装置を
給紙部１に設置している。図５は、コロ１３による紙送
り装置１１を示している。同紙送り装置１１は、交流モ
ータ１２と、同交流モータ１２により駆動されるコロ１
３と、同コロ１３を回転可能に支持するスイングアーム
１４と、同スイングアーム１４を軸１５を中心に揺動さ
せるロータリアクチュエータ１６と、同ロータリアクチ
ュエータ１６を設置する走行台１７とにより構成されて
いる。
【０００４】走行台１７及びスイングアーム１４は、給
紙部１の一対の機脚２を連結するステー１０（図１参
照）に敷設したレール（リニアガイド）１８に沿って巻
取紙の幅及び一対の機脚２間（幅方向）の装着位置に応
じて走行し、スイングアーム１４及びコロ１３は、巻取
紙の幅方向端部付近に当接して、巻取紙の直径に応じて
スイングする。
紙部１の一対の機脚２を連結するステー１０（図１参
照）に敷設したレール（リニアガイド）１８に沿って巻
取紙の幅及び一対の機脚２間（幅方向）の装着位置に応
じて走行し、スイングアーム１４及びコロ１３は、巻取
紙の幅方向端部付近に当接して、巻取紙の直径に応じて
スイングする。
【０００５】紙送り速度を決めるコロ１３の回転数は、
交流モータ１２をインバータ制御して、周波数を高低２
段に切り換えることより、２段階に変速される。切り換
えは、図４に示すように紙通し装置６１により走行して
いるウエブの張力が設定値よりも大きくなると、フロー
テングローラ２２が揺動し、同フローテングローラ２２
に取付けた作動片１９が固定側（フレーム）に設置した
近接スイッチ２０位置を矢印方向に越えると（実線位置
→一点鎖線位置参照）、コロ１３の送り速度が紙通し速
度よりも速い高速に切り換わって、ウエブの張力が減少
する。
交流モータ１２をインバータ制御して、周波数を高低２
段に切り換えることより、２段階に変速される。切り換
えは、図４に示すように紙通し装置６１により走行して
いるウエブの張力が設定値よりも大きくなると、フロー
テングローラ２２が揺動し、同フローテングローラ２２
に取付けた作動片１９が固定側（フレーム）に設置した
近接スイッチ２０位置を矢印方向に越えると（実線位置
→一点鎖線位置参照）、コロ１３の送り速度が紙通し速
度よりも速い高速に切り換わって、ウエブの張力が減少
する。
【０００６】それとは逆に紙通し装置６１により走行し
ているウエブの張力が設定値よりも小さくなると、フロ
ーテングローラ２２が逆方向に揺動し、同フローテング
ローラ２２に取付けた作動片１９が固定側（フレーム）
に設置した近接スイッチ２０位置を反矢印方向に越える
と（一点鎖線位置参照→実線位置）、コロ１３の送り速
度が紙通し速度よりも遅い低速に切り換わって、ウエブ
の張力が増大する。
ているウエブの張力が設定値よりも小さくなると、フロ
ーテングローラ２２が逆方向に揺動し、同フローテング
ローラ２２に取付けた作動片１９が固定側（フレーム）
に設置した近接スイッチ２０位置を反矢印方向に越える
と（一点鎖線位置参照→実線位置）、コロ１３の送り速
度が紙通し速度よりも遅い低速に切り換わって、ウエブ
の張力が増大する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記図３〜図５に示す
従来の紙送り装置では、（１）コロ１３と駆動（回転）
装置と幅方向移動装置とスイング装置とが設置されるの
で、コストが嵩む上に、広い取付けスペースが必要にな
る。（２）コロ１３（或いは走行ベルト）が巻取紙の表
面に当接するので、巻取紙が損傷する。（３）巻取紙の
回転数をウエブの紙通し速度に合わせて自在に変えるこ
とができないので、ウエブの張力を略一定に保持できな
いという問題があった。
従来の紙送り装置では、（１）コロ１３と駆動（回転）
装置と幅方向移動装置とスイング装置とが設置されるの
で、コストが嵩む上に、広い取付けスペースが必要にな
る。（２）コロ１３（或いは走行ベルト）が巻取紙の表
面に当接するので、巻取紙が損傷する。（３）巻取紙の
回転数をウエブの紙通し速度に合わせて自在に変えるこ
とができないので、ウエブの張力を略一定に保持できな
いという問題があった。
【０００８】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、コストを低減できる上
に、広い取付けスペースを不要にでき、巻取紙の損傷
を防止でき、ウエブの張力を略一定に保持できる輪転
機の紙送り装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、コストを低減できる上
に、広い取付けスペースを不要にでき、巻取紙の損傷
を防止でき、ウエブの張力を略一定に保持できる輪転
機の紙送り装置を提供しようとする点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の輪転機の紙送り装置は、輪転機の給紙部
に設置した巻取紙支持軸を加速する新巻取紙加速装置
と、巻取紙直径検出装置と、巻取紙から送り出されるウ
エブの速度を２段に切り換える紙送り速度切り換え装置
とを具えている。
めに、本発明の輪転機の紙送り装置は、輪転機の給紙部
に設置した巻取紙支持軸を加速する新巻取紙加速装置
と、巻取紙直径検出装置と、巻取紙から送り出されるウ
エブの速度を２段に切り換える紙送り速度切り換え装置
とを具えている。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の輪転機の紙送り装置
の一実施形態を図１、図２により説明すると、１が新聞
輪転印刷機の給紙部で、同給紙部１は、一対のＹ型機脚
２ａ、２ｂと、同Ｙ型機脚２ａ、２ｂの間に回転可能に
支持した主軸３と、同主軸３に回転方向には係合し軸方
向には移動可能に取付けた一対の３本腕をもつアーム４
ａ、４ｂと、同アーム４ａ、４ｂのそれぞれに回転可能
に且つ軸方向には移動可能に取付けた３組の巻取紙支持
軸（５ａ1 、５ｂ1 ）（５ａ2 、５ｂ2 ）（５ａ3 、５
ｂ3 ）とより構成されている。
の一実施形態を図１、図２により説明すると、１が新聞
輪転印刷機の給紙部で、同給紙部１は、一対のＹ型機脚
２ａ、２ｂと、同Ｙ型機脚２ａ、２ｂの間に回転可能に
支持した主軸３と、同主軸３に回転方向には係合し軸方
向には移動可能に取付けた一対の３本腕をもつアーム４
ａ、４ｂと、同アーム４ａ、４ｂのそれぞれに回転可能
に且つ軸方向には移動可能に取付けた３組の巻取紙支持
軸（５ａ1 、５ｂ1 ）（５ａ2 、５ｂ2 ）（５ａ3 、５
ｂ3 ）とより構成されている。
【００１１】ターニング装置（図示せず）により主軸３
を回転すると、一対のアーム４ａ、４ｂが主軸３を中心
に回転して、巻取紙支持軸（５ａ1 、５ｂ1 ）（５
ａ2 、５ｂ2 ）（５ａ3 、５ｂ3 ）の中心が巻取紙の直
径により変わるペースタ位置Ｐ1、Ｐ2 、及び通常の運
転位置（固定位置）Ｒなどに移動する。一方、エアシリ
ンダ９により待機位置（上昇位置）と紙継ぎ位置（下降
位置）との間に揺動する紙継ぎ装置６が設置されてい
る。
を回転すると、一対のアーム４ａ、４ｂが主軸３を中心
に回転して、巻取紙支持軸（５ａ1 、５ｂ1 ）（５
ａ2 、５ｂ2 ）（５ａ3 、５ｂ3 ）の中心が巻取紙の直
径により変わるペースタ位置Ｐ1、Ｐ2 、及び通常の運
転位置（固定位置）Ｒなどに移動する。一方、エアシリ
ンダ９により待機位置（上昇位置）と紙継ぎ位置（下降
位置）との間に揺動する紙継ぎ装置６が設置されてい
る。
【００１２】直径の異なる次の巻取紙の外周面が一定位
置に設定した紙継ぎポイントＭに回動すると、センサ
（図示せず）により紙継ぎ装置６が紙継ぎ位置で作動し
て、ペースタローラ７により先行の巻取紙からのウエブ
が次の巻取紙の外周面に貼着され、貼着後、カツタ８に
より先行の巻取紙からのウエブが切断されて、紙継ぎが
完了する。
置に設定した紙継ぎポイントＭに回動すると、センサ
（図示せず）により紙継ぎ装置６が紙継ぎ位置で作動し
て、ペースタローラ７により先行の巻取紙からのウエブ
が次の巻取紙の外周面に貼着され、貼着後、カツタ８に
より先行の巻取紙からのウエブが切断されて、紙継ぎが
完了する。
【００１３】図１の２８が巻取紙の直径を検出する巻取
紙直径検出装置、２６が同巻取紙直径検出装置のセンサ
で、同センサ２６は、上記紙継ぎポイントＭから距離Ｇ
（以下、ギヤツプと称する）だけ離れた位置Ｎに設けら
れており、巻取紙の外周面が位置Ｎにくると、センサ２
６が作動し、アーム４ａの基準位置（垂直位置）からの
回転角度θ（Ｎ’位置）が主軸３に取付けたロータリエ
ンコーダ２７により検出され、演算装置（図示せず）に
より巻取紙の直径が演算される。
紙直径検出装置、２６が同巻取紙直径検出装置のセンサ
で、同センサ２６は、上記紙継ぎポイントＭから距離Ｇ
（以下、ギヤツプと称する）だけ離れた位置Ｎに設けら
れており、巻取紙の外周面が位置Ｎにくると、センサ２
６が作動し、アーム４ａの基準位置（垂直位置）からの
回転角度θ（Ｎ’位置）が主軸３に取付けたロータリエ
ンコーダ２７により検出され、演算装置（図示せず）に
より巻取紙の直径が演算される。
【００１４】図２の３１が巻取紙支持軸５ａを加速する
新巻取紙加速装置で、同新巻取紙加速装置３１は、アー
ム４ａとともに軸方向に移動するように支持された架台
３２と、同架台３２に固定したブラケット３３と、同ブ
ラケット３３に取付けたＡＣサーボモータ３４と、同Ａ
Ｃサーボモータ３４の出力軸に取付けた歯付ベルトプー
リ３５と、同プーリ３５及び歯付ベルトにより駆動され
る歯付ベルトプーリ３６及び歯車３７と、同歯車３７の
軸２８を回転可能に支持する軸受台３９と、歯車３７に
噛合した歯車４０と、同歯車４０を回転可能に支持する
ブラケット４１と、同ブラケット４１を揺動するエアシ
リンダ４２とにより構成されている。
新巻取紙加速装置で、同新巻取紙加速装置３１は、アー
ム４ａとともに軸方向に移動するように支持された架台
３２と、同架台３２に固定したブラケット３３と、同ブ
ラケット３３に取付けたＡＣサーボモータ３４と、同Ａ
Ｃサーボモータ３４の出力軸に取付けた歯付ベルトプー
リ３５と、同プーリ３５及び歯付ベルトにより駆動され
る歯付ベルトプーリ３６及び歯車３７と、同歯車３７の
軸２８を回転可能に支持する軸受台３９と、歯車３７に
噛合した歯車４０と、同歯車４０を回転可能に支持する
ブラケット４１と、同ブラケット４１を揺動するエアシ
リンダ４２とにより構成されている。
【００１５】従ってアーム４ａが新巻取紙加速位置に回
動すると、センサ（図示せず）からの検出信号により作
動するエアシリンダ４２により、ブラケット４１が揺動
し、歯車４０が実線位置（待機位置）→一点鎖線位置に
移動して、この歯車４０が巻取紙支持軸５ａの軸端に固
定した歯車４３に噛合して、巻取紙支持軸５ａがＡＣサ
ーボモータ３４の回転数に応じて回転して、巻取紙支持
軸５ａに装着した巻取紙から送出された（巻戻された）
ウエブの速度もＡＣサーボモータ３４の回転数に比例し
て変わる。
動すると、センサ（図示せず）からの検出信号により作
動するエアシリンダ４２により、ブラケット４１が揺動
し、歯車４０が実線位置（待機位置）→一点鎖線位置に
移動して、この歯車４０が巻取紙支持軸５ａの軸端に固
定した歯車４３に噛合して、巻取紙支持軸５ａがＡＣサ
ーボモータ３４の回転数に応じて回転して、巻取紙支持
軸５ａに装着した巻取紙から送出された（巻戻された）
ウエブの速度もＡＣサーボモータ３４の回転数に比例し
て変わる。
【００１６】図１において、巻取紙から送出された（巻
戻された）ウエブは、前記図３の場合と同様に、ガイド
ローラ２１→フローテングローラ２２→張力検出ローラ
２３等を経て印刷ユニット２５等へ搬送される。このウ
エブの経路に沿って紙通し装置６１の走行体を走行させ
る軌道（図４の一点鎖線参照）が敷設されている。
戻された）ウエブは、前記図３の場合と同様に、ガイド
ローラ２１→フローテングローラ２２→張力検出ローラ
２３等を経て印刷ユニット２５等へ搬送される。このウ
エブの経路に沿って紙通し装置６１の走行体を走行させ
る軌道（図４の一点鎖線参照）が敷設されている。
【００１７】図１の３０が紙送り速度切り換え装置で、
同紙送り速度切り換え装置３０では、張力検出ローラ２
３によりウエブの張力が検出され、この検出結果により
図４に示すようにフローテングローラ２２が実線位置と
一点鎖線位置との間に揺動し、このフローテングローラ
２２の揺動位置がフローテングローラ２２に取付けた作
動片１９と近接スイッチ２０とにより検出され、フロー
テングローラ２２が実線位置にあるときには、新巻取紙
加速装置３１のＡＣサーボモータ３４が低速回転し、フ
ローテングローラ２２が一点鎖線位置にあるときには、
新巻取紙加速装置３１のＡＣサーボモータ３４が高速回
転する。
同紙送り速度切り換え装置３０では、張力検出ローラ２
３によりウエブの張力が検出され、この検出結果により
図４に示すようにフローテングローラ２２が実線位置と
一点鎖線位置との間に揺動し、このフローテングローラ
２２の揺動位置がフローテングローラ２２に取付けた作
動片１９と近接スイッチ２０とにより検出され、フロー
テングローラ２２が実線位置にあるときには、新巻取紙
加速装置３１のＡＣサーボモータ３４が低速回転し、フ
ローテングローラ２２が一点鎖線位置にあるときには、
新巻取紙加速装置３１のＡＣサーボモータ３４が高速回
転する。
【００１８】このＡＣサーボモータ３４の高速回転は、
一定に設定した紙通し速度よりも５％程度速くし、低速
回転は、１３％程度遅くしており、巻取紙直径検出装置
２８と新巻取紙加速装置３１と紙送り速度切り換え装置
３０とにより構成された紙送り装置５１では、高速２速
に回転するＡＣサーボモータ３４により、巻取紙から送
出された（巻戻された）ウエブの平均速度と紙通し装置
６１の紙通し速度とが略一致して、ウエブの張力が略一
定に保持される。
一定に設定した紙通し速度よりも５％程度速くし、低速
回転は、１３％程度遅くしており、巻取紙直径検出装置
２８と新巻取紙加速装置３１と紙送り速度切り換え装置
３０とにより構成された紙送り装置５１では、高速２速
に回転するＡＣサーボモータ３４により、巻取紙から送
出された（巻戻された）ウエブの平均速度と紙通し装置
６１の紙通し速度とが略一致して、ウエブの張力が略一
定に保持される。
【００１９】次に前記図１、図２に示す輪転機の紙送り
装置の作用を具体的に説明する。 （１）新巻取紙加速装置３１により巻取紙支持軸５ａが
回転するので、前記従来のようにコロ１３が巻取紙に当
接して、巻取紙が回転する場合のように巻取紙から送出
されるウエブに傷が入らない。 （２）紙送り速度切り換え装置３０には、ＡＣサーボモ
ータ３４が使用されているので、巻取紙の回転速度が紙
通し速度に相当するウエブの送り出し速度になるように
調整される。このときの巻取紙の直径は、次の巻取紙の
直径を検出する巻取紙直径検出装置２８により検出され
る。 （３）巻取紙直径検出装置２８では、アーム紙継ぎポイ
ントＭからギヤツプＧだけ離れた位置Ｎで巻取紙の直径
を検出する。この巻取紙直径検出装置２８には、センサ
２６が設けられており、巻取紙の外周面が位置Ｎにくる
と、センサ２６が作動し、アーム４ａの基準位置（垂直
位置）からの回転角度θ（Ｎ’位置）が主軸３に取付け
たロータリエンコーダ２７により検出されて、演算装置
（図示せず）により巻取紙の直径が演算される。 （４）紙送り速度切り換え装置３０では、ウエブの張力
により揺動するフローテングローラ２２の回動位置がセ
ンサより検出され、ウエブの送り出し速度が紙通し速度
よりも速い高速または紙通し速度よりも遅い低速の２段
階に変速される。そのため、ウエブの張力が略一定に保
持される。
装置の作用を具体的に説明する。 （１）新巻取紙加速装置３１により巻取紙支持軸５ａが
回転するので、前記従来のようにコロ１３が巻取紙に当
接して、巻取紙が回転する場合のように巻取紙から送出
されるウエブに傷が入らない。 （２）紙送り速度切り換え装置３０には、ＡＣサーボモ
ータ３４が使用されているので、巻取紙の回転速度が紙
通し速度に相当するウエブの送り出し速度になるように
調整される。このときの巻取紙の直径は、次の巻取紙の
直径を検出する巻取紙直径検出装置２８により検出され
る。 （３）巻取紙直径検出装置２８では、アーム紙継ぎポイ
ントＭからギヤツプＧだけ離れた位置Ｎで巻取紙の直径
を検出する。この巻取紙直径検出装置２８には、センサ
２６が設けられており、巻取紙の外周面が位置Ｎにくる
と、センサ２６が作動し、アーム４ａの基準位置（垂直
位置）からの回転角度θ（Ｎ’位置）が主軸３に取付け
たロータリエンコーダ２７により検出されて、演算装置
（図示せず）により巻取紙の直径が演算される。 （４）紙送り速度切り換え装置３０では、ウエブの張力
により揺動するフローテングローラ２２の回動位置がセ
ンサより検出され、ウエブの送り出し速度が紙通し速度
よりも速い高速または紙通し速度よりも遅い低速の２段
階に変速される。そのため、ウエブの張力が略一定に保
持される。
【００２０】
【発明の効果】本発明の輪転機の紙送り装置は前記のよ
うに構成されており、コロと駆動（回転）装置と幅方向
移動装置とスイング装置とを設置する必要がなくて、コ
ストを低減できる上に、広い取付けスペースを不要にで
きる。また巻取紙支持軸を加速する新巻取紙加速装置を
設けたので、前記従来のようにコロを巻取紙に当接させ
て、巻取紙を回転させる場合のように巻取紙から送出さ
れるウエブの損傷を防止できる。
うに構成されており、コロと駆動（回転）装置と幅方向
移動装置とスイング装置とを設置する必要がなくて、コ
ストを低減できる上に、広い取付けスペースを不要にで
きる。また巻取紙支持軸を加速する新巻取紙加速装置を
設けたので、前記従来のようにコロを巻取紙に当接させ
て、巻取紙を回転させる場合のように巻取紙から送出さ
れるウエブの損傷を防止できる。
【００２１】また巻取紙直径検出装置により検出した巻
取紙の直径と新巻取紙加速装置の回転数とにより巻取紙
の回転速度、即ち、巻取紙から送出されるウエブの速度
を演算し、この結果により、紙送り速度切り換え装置を
作動して、新巻取紙加速装置の回転数を高速及び低速の
２速に切り換えるので、巻取紙直径検出装置と新巻取紙
加速装置と紙送り速度切り換え装置とにより構成した紙
送り装置の巻取紙から送出されるウエブの平均速度と紙
通し装置の紙通し速度とを略一致できて、巻取紙から送
出されるウエブの張力を略一定に保持できる。
取紙の直径と新巻取紙加速装置の回転数とにより巻取紙
の回転速度、即ち、巻取紙から送出されるウエブの速度
を演算し、この結果により、紙送り速度切り換え装置を
作動して、新巻取紙加速装置の回転数を高速及び低速の
２速に切り換えるので、巻取紙直径検出装置と新巻取紙
加速装置と紙送り速度切り換え装置とにより構成した紙
送り装置の巻取紙から送出されるウエブの平均速度と紙
通し装置の紙通し速度とを略一致できて、巻取紙から送
出されるウエブの張力を略一定に保持できる。
【図１】本発明の輪転機の紙送り装置の一実施形態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】同紙送り装置の新巻取紙加速装置を示す側面図
である。
である。
【図３】従来の輪転機の紙通し通路の一例を示す側面図
である。
である。
【図４】同輪転機の紙送り速度切り換え装置を示す側面
図である。
図である。
【図５】同輪転機のコロによる紙送り装置を示す側面図
である。
である。
【符号の説明】 １ 給紙部 ２ａ、２ｂ 機脚 ３ 主軸 ４ａ、４ｂ アーム ５ａ、５ｂ 巻取紙支持軸 ６ 紙継ぎ装置 １９ 作動片 ２０ 近接スイッチ ２２ フローテングローラ ２３ 張力検出ローラ ２６ センサ ２７ ロータリエンコーダ ２８ 巻取紙直径検出装置 ３０ 紙送り速度切り換え装置 ３１ 新巻取紙加速装置 ３４ ＡＣサーボモータ ４０、４３ 歯車 ５１ 紙送り装置 ６１ 紙通し装置
Claims (1)
- 【請求項１】 輪転機の給紙部に設置した巻取紙支持軸
を加速する新巻取紙加速装置と、巻取紙直径検出装置
と、巻取紙から送り出されるウエブの速度を２段に切り
換える紙送り速度切り換え装置とを具えていることを特
徴とした輪転機の紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19200395A JPH0940239A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 輪転機の紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19200395A JPH0940239A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 輪転機の紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940239A true JPH0940239A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16283994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19200395A Pending JPH0940239A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 輪転機の紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940239A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108341297A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-31 | 徐雪华 | 三辊式开料机自动上料控制系统 |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP19200395A patent/JPH0940239A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108341297A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-31 | 徐雪华 | 三辊式开料机自动上料控制系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021210 |