JPH093278A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH093278A JPH093278A JP15166595A JP15166595A JPH093278A JP H093278 A JPH093278 A JP H093278A JP 15166595 A JP15166595 A JP 15166595A JP 15166595 A JP15166595 A JP 15166595A JP H093278 A JPH093278 A JP H093278A
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- Japan
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- weight
- rubber composition
- parts
- carbon
- carbon black
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明に係るゴム組成物は、ブチルゴム１０
０重量部に対して、粒子径が１００ないし２００ｎｍ、
ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇ以上のカーボンブラック
が１５ないし１００重量部配合されてなることを特徴と
している。 【効果】 低硬度で、機械物性及びカーボン分散性に優
れたゴム組成物を提供できる。
０重量部に対して、粒子径が１００ないし２００ｎｍ、
ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇ以上のカーボンブラック
が１５ないし１００重量部配合されてなることを特徴と
している。 【効果】 低硬度で、機械物性及びカーボン分散性に優
れたゴム組成物を提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、音響機器等の防振装置
等に使用されるゴム組成物に関するものであり、より詳
しくは、低硬度で、機械的物性及びカーボン分散性に優
れたゴム組成物に関する。
等に使用されるゴム組成物に関するものであり、より詳
しくは、低硬度で、機械的物性及びカーボン分散性に優
れたゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】精密機器あるいは音響機器
等においては、外部からの振動が機器本体の性能の悪影
響を与えることが多いため、外部からの振動を吸収する
ために、機器内部にダンパーを組み込むことが行われて
いる。従来、ダンパーの材料として、ブチルゴムを主成
分としたゴム組成物を使用することが知られているが、
ダンパーにおいては機械的物性に優れることが要請され
ることからゴム組成物にカーボンブラックを配合するこ
とが一般になされている。しかしながら、上記の如く、
ゴム組成物にカーボンブラックを配合することにより、
機械物性を高めることができるものの、カーボン分散性
をも高めることは困難であった。さらに、ダンパー等の
防振部材に使用されるゴム組成物では、共振周波数を下
げたい、すなわち、ゴム組成物を低硬度に成形したいと
いう要請がある。
等においては、外部からの振動が機器本体の性能の悪影
響を与えることが多いため、外部からの振動を吸収する
ために、機器内部にダンパーを組み込むことが行われて
いる。従来、ダンパーの材料として、ブチルゴムを主成
分としたゴム組成物を使用することが知られているが、
ダンパーにおいては機械的物性に優れることが要請され
ることからゴム組成物にカーボンブラックを配合するこ
とが一般になされている。しかしながら、上記の如く、
ゴム組成物にカーボンブラックを配合することにより、
機械物性を高めることができるものの、カーボン分散性
をも高めることは困難であった。さらに、ダンパー等の
防振部材に使用されるゴム組成物では、共振周波数を下
げたい、すなわち、ゴム組成物を低硬度に成形したいと
いう要請がある。
【０００３】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、低硬度で、機
械的物性及びカーボン分散性に優れたゴム組成物を提供
することにある。
械的物性及びカーボン分散性に優れたゴム組成物を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであり、下記の構成からな
ることを特徴とするものである。すなわち、本発明によ
れば、ブチルゴム１００重量部に対して、粒子径が１０
０ないし２００ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇ以
上のカーボンブラックが１５ないし１００重量部配合さ
れてなるゴム組成物が提供される。
成するために提案されたものであり、下記の構成からな
ることを特徴とするものである。すなわち、本発明によ
れば、ブチルゴム１００重量部に対して、粒子径が１０
０ないし２００ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇ以
上のカーボンブラックが１５ないし１００重量部配合さ
れてなるゴム組成物が提供される。
【０００５】
【発明の具体的説明】本発明の技術的特徴は、ブチルゴ
ムに対して、特定のカーボンブラックを特定量配合した
点にあり、これにより、低硬度化が図れると共に、機械
的物性及びカーボン分散性に優れたゴム組成物が得られ
る。本発明におけるゴム組成物は、精密機器や音響機器
等の防振材、情報、ＯＡ機器、家庭用ゲーム機器等に好
適に使用されるものである。
ムに対して、特定のカーボンブラックを特定量配合した
点にあり、これにより、低硬度化が図れると共に、機械
的物性及びカーボン分散性に優れたゴム組成物が得られ
る。本発明におけるゴム組成物は、精密機器や音響機器
等の防振材、情報、ＯＡ機器、家庭用ゲーム機器等に好
適に使用されるものである。
【０００６】本発明に係るカーボンブラックは、粒子径
が１００ないし２００ｎｍであることが第１の特徴であ
り、特に１１０ないし１４０ｎｍの粒子径とするのが好
ましい。粒子径が１００ｎｍよりも小さいと、カーボン
の凝集塊の生成による分散性低下の傾向にあり、粒子径
が２００ｎｍよりも大きいと、引張応力、引張強度、硬
度の低下の傾向にある。
が１００ないし２００ｎｍであることが第１の特徴であ
り、特に１１０ないし１４０ｎｍの粒子径とするのが好
ましい。粒子径が１００ｎｍよりも小さいと、カーボン
の凝集塊の生成による分散性低下の傾向にあり、粒子径
が２００ｎｍよりも大きいと、引張応力、引張強度、硬
度の低下の傾向にある。
【０００７】カーボン分散性が低下すると、本発明にお
けるゴム組成物を、例えば、ダンパーに使用した場合
に、ダンパー薄肉部（０．３ｍｍないし０．５ｍｍの厚
さ）において、カーボン粒子が脱離することによるピン
ホールが発生する問題がある。また、カーボン粒子が脱
離しない場合においても、ダンパーの品質検査におい
て、異物不良として検出されてまうという問題がある。
さらに、カーボン分散性が低下すると、ゴム組成物の耐
久性が低下するという問題もある。
けるゴム組成物を、例えば、ダンパーに使用した場合
に、ダンパー薄肉部（０．３ｍｍないし０．５ｍｍの厚
さ）において、カーボン粒子が脱離することによるピン
ホールが発生する問題がある。また、カーボン粒子が脱
離しない場合においても、ダンパーの品質検査におい
て、異物不良として検出されてまうという問題がある。
さらに、カーボン分散性が低下すると、ゴム組成物の耐
久性が低下するという問題もある。
【０００８】また、本発明のカーボンブラックは、ＤＢ
Ｐ吸油量が０．７ｍｌ／ｇ以上であることが第２の特徴
であり、特に０．８ｍｌ／ｇ以上のＤＰＥ吸油量とする
のが好ましい。ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇよりも小
さいと、分散性低下の傾向にある。ちなみに、カーボン
ブラックのＤＢＰ吸油量は、特に限定されるものではな
く、現在で考えられるもので上限が約１．４ｍｌ／ｇで
あるが、これより大きくなっても使用可能である。
Ｐ吸油量が０．７ｍｌ／ｇ以上であることが第２の特徴
であり、特に０．８ｍｌ／ｇ以上のＤＰＥ吸油量とする
のが好ましい。ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇよりも小
さいと、分散性低下の傾向にある。ちなみに、カーボン
ブラックのＤＢＰ吸油量は、特に限定されるものではな
く、現在で考えられるもので上限が約１．４ｍｌ／ｇで
あるが、これより大きくなっても使用可能である。
【０００９】さらに、本発明のカーボンブラックの配合
量は、ブチルゴム１００重量部に対して、１５ないし１
００重量部、好ましくは、２０ないし６０重量部であ
る。カーボンブラックの配合量が上記範囲をはずれて、
１５重量部よりも少ないと、引張強度低下、分散性低下
の傾向にあり、配合量が１００重量部よりも多いと、前
記防振ゴムとしては硬すぎる傾向にある。
量は、ブチルゴム１００重量部に対して、１５ないし１
００重量部、好ましくは、２０ないし６０重量部であ
る。カーボンブラックの配合量が上記範囲をはずれて、
１５重量部よりも少ないと、引張強度低下、分散性低下
の傾向にあり、配合量が１００重量部よりも多いと、前
記防振ゴムとしては硬すぎる傾向にある。
【００１０】本発明におけるブチルゴムは、特に限定さ
れるものではなく、自体公知のものを使用できる。さら
に上記の構成されたゴム組成物には、本発明の目的を損
なわない範囲で、軟化剤、老化防止剤、加工助剤等の各
種の添加剤を適宜配合することが可能である。
れるものではなく、自体公知のものを使用できる。さら
に上記の構成されたゴム組成物には、本発明の目的を損
なわない範囲で、軟化剤、老化防止剤、加工助剤等の各
種の添加剤を適宜配合することが可能である。
【００１１】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。実施例１ 表１に示す如く、ブチルゴム１００重量部に対して、粒
子径が１２０ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．９０ｍｌ／ｇで
あるＦＴタイプのカーボンブラック（旭カーボン社製、
商品名：旭# １５ＨＳ）１００重量部、ステアリン酸１
重量部、亜鉛華１号５重量部、パラフィン系オイル４０
重量部、硫黄０．５重量部、促進剤Ｍ１重量部、促進剤
ＴＴ１重量部を配合し、混練した。次いで、この混練物
をロールにて圧延し、さらに加硫してゴム組成物を得
た。得られたゴム組成物の機械的特性をJIS K 6301にし
たがって測定し、測定結果を表１に示した。
子径が１２０ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．９０ｍｌ／ｇで
あるＦＴタイプのカーボンブラック（旭カーボン社製、
商品名：旭# １５ＨＳ）１００重量部、ステアリン酸１
重量部、亜鉛華１号５重量部、パラフィン系オイル４０
重量部、硫黄０．５重量部、促進剤Ｍ１重量部、促進剤
ＴＴ１重量部を配合し、混練した。次いで、この混練物
をロールにて圧延し、さらに加硫してゴム組成物を得
た。得られたゴム組成物の機械的特性をJIS K 6301にし
たがって測定し、測定結果を表１に示した。
【００１２】また、カーボン分散性を評価し、その結果
を表１に示した。カーボン分散性は、得られたゴム組成
物を約１００μｍの薄膜シートとし、目視によりカーボ
ンブラックの分散度合いを判断することによって行っ
た。表１のカーボン分散性の欄において、○はカーボン
ブラックが均一に分散されていること、×はカーボンブ
ラックが不均一に分散されていること、△はカーボンブ
ラックの分散が不均一でないものの分散度合いが不十分
であることを示している。
を表１に示した。カーボン分散性は、得られたゴム組成
物を約１００μｍの薄膜シートとし、目視によりカーボ
ンブラックの分散度合いを判断することによって行っ
た。表１のカーボン分散性の欄において、○はカーボン
ブラックが均一に分散されていること、×はカーボンブ
ラックが不均一に分散されていること、△はカーボンブ
ラックの分散が不均一でないものの分散度合いが不十分
であることを示している。
【００１３】実施例２ カーボンブラックの配合量を２３重量部とすること以外
は、実施例１と同様にゴム組成物を得、実施例１と同様
の条件下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分
散性を評価し、表１に示した。
は、実施例１と同様にゴム組成物を得、実施例１と同様
の条件下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分
散性を評価し、表１に示した。
【００１４】実施例３ カーボンブラックの配合量を３０重量部し、パラフィン
系オイルの配合量を４５重量部とすること以外は、実施
例１と同様にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下
で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を評
価し、表１に示した。
系オイルの配合量を４５重量部とすること以外は、実施
例１と同様にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下
で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を評
価し、表１に示した。
【００１５】比較例１ カーボンブラックの配合量を１０重量部とし、パラフィ
ン系オイルの配合量を３３重量部とすること以外は、実
施例１と同様にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
ン系オイルの配合量を３３重量部とすること以外は、実
施例１と同様にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
【００１６】比較例２ 実施例１のカーボンブラックに代えて、粒子径が１２２
ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．４１ｍｌ／ｇであるＦＴタイ
プのカーボンブラック（旭カーボン社製、商品名：旭#
１５）を２０重量部配合すると共に、パラフィン系オイ
ルの配合量を３５重量部とすること以外は、実施例１と
同様にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下で、機
械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を評価し、
表１に示した。
ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．４１ｍｌ／ｇであるＦＴタイ
プのカーボンブラック（旭カーボン社製、商品名：旭#
１５）を２０重量部配合すると共に、パラフィン系オイ
ルの配合量を３５重量部とすること以外は、実施例１と
同様にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下で、機
械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を評価し、
表１に示した。
【００１７】比較例３ カーボンブラックの配合量を３０重量部とし、パラフィ
ン系オイルの配合量を４０重量部とすること以外は、比
較例２と同様にゴム組成物を得、比較例２と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
ン系オイルの配合量を４０重量部とすること以外は、比
較例２と同様にゴム組成物を得、比較例２と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
【００１８】比較例４ 実施例１のカーボンブラックに代えて、粒子径が２７０
ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．４３ｍｌ／ｇであるＭＴタイ
プのカーボンブラック（キャンカードリミテッド社製、
商品名：サーマックスＮ９９０）を３０重量部配合する
こと以外は、実施例１と同様にゴム組成物を得、実施例
１と同様の条件下で、機械的特性を測定すると共に、カ
ーボン分散性を評価し、表１に示した。
ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．４３ｍｌ／ｇであるＭＴタイ
プのカーボンブラック（キャンカードリミテッド社製、
商品名：サーマックスＮ９９０）を３０重量部配合する
こと以外は、実施例１と同様にゴム組成物を得、実施例
１と同様の条件下で、機械的特性を測定すると共に、カ
ーボン分散性を評価し、表１に示した。
【００１９】比較例５ カーボンブラックの配合量を５０重量部とし、パラフィ
ン系オイルの配合量を６０重量部とすること以外は、比
較例４と同様にゴム組成物を得、比較例４と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
ン系オイルの配合量を６０重量部とすること以外は、比
較例４と同様にゴム組成物を得、比較例４と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
【００２０】比較例６ 実施例１のカーボンブラックに代えて、粒子径が８０ｎ
ｍ、ＤＢＰ吸油量が０．２８ｍｌ／ｇであるＦＴタイプ
のカーボンブラック（旭カーボン社製、商品名旭サーマ
ル）を３０重量部配合すること以外は、実施例１と同様
にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下で、機械的
特性を測定すると共に、カーボン分散性を評価し、表１
に示した。
ｍ、ＤＢＰ吸油量が０．２８ｍｌ／ｇであるＦＴタイプ
のカーボンブラック（旭カーボン社製、商品名旭サーマ
ル）を３０重量部配合すること以外は、実施例１と同様
にゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下で、機械的
特性を測定すると共に、カーボン分散性を評価し、表１
に示した。
【００２１】比較例７ カーボンブラックの配合量を４０重量部とし、パラフィ
ン系オイルの配合量を４５重量部とすること以外は、比
較例６と同様にゴム組成物を得、比較例６と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
ン系オイルの配合量を４５重量部とすること以外は、比
較例６と同様にゴム組成物を得、比較例６と同様の条件
下で、機械的特性を測定すると共に、カーボン分散性を
評価し、表１に示した。
【００２２】比較例８ 実施例１のカーボンブラックに代えて、粒子径が６６ｎ
ｍ、ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇであるＳＲＦタイプ
のカーボンブラック（東海カーボン社製、商品名：シー
ストＳ）を３０重量部配合し、パラフィン系オイルの配
合量を４５重量部とすること以外は、実施例１と同様に
ゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下で、機械的特
性を測定すると共に、カーボン分散性を評価し、表１に
示した。
ｍ、ＤＢＰ吸油量が０．７ｍｌ／ｇであるＳＲＦタイプ
のカーボンブラック（東海カーボン社製、商品名：シー
ストＳ）を３０重量部配合し、パラフィン系オイルの配
合量を４５重量部とすること以外は、実施例１と同様に
ゴム組成物を得、実施例１と同様の条件下で、機械的特
性を測定すると共に、カーボン分散性を評価し、表１に
示した。
【００２３】
【表１】
【００２４】上記表１から、比較例１ないし８では、低
い硬度とされると共に機械的物性とカーボン分散性とを
バランス良く満足しているものはなく、実施例１ないし
３では、低硬度化が図れると共に、機械的強度とカーボ
ン分散性とをバランス良く満足していることが明らかと
なった。
い硬度とされると共に機械的物性とカーボン分散性とを
バランス良く満足しているものはなく、実施例１ないし
３では、低硬度化が図れると共に、機械的強度とカーボ
ン分散性とをバランス良く満足していることが明らかと
なった。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、ブチルゴムに対して、
特定の粒子径および吸油量を有するカーボンブラックを
配合することにより、低硬度で、機械的物性及びカーボ
ン分散性に優れたゴム組成物を提供することができる。
特定の粒子径および吸油量を有するカーボンブラックを
配合することにより、低硬度で、機械的物性及びカーボ
ン分散性に優れたゴム組成物を提供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ブチルゴム１００重量部に対して、粒子
径が１００ないし２００ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が０．７ｍ
ｌ／ｇ以上のカーボンブラックが１５ないし１００重量
部配合されてなるゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15166595A JPH093278A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15166595A JPH093278A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093278A true JPH093278A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15523560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15166595A Withdrawn JPH093278A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH093278A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001092411A1 (fr) * | 2000-05-30 | 2001-12-06 | Nok Corporation | Composition elastomere butyle |
| US6489402B2 (en) | 1998-07-31 | 2002-12-03 | Yamauchi Corporation | Vibration insulator from partially crosslinked butyl rubber |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP15166595A patent/JPH093278A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6489402B2 (en) | 1998-07-31 | 2002-12-03 | Yamauchi Corporation | Vibration insulator from partially crosslinked butyl rubber |
| WO2001092411A1 (fr) * | 2000-05-30 | 2001-12-06 | Nok Corporation | Composition elastomere butyle |
| US6759469B2 (en) | 2000-05-30 | 2004-07-06 | Nok Corporation | Butyl rubber composition |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |