JPH09300804A

JPH09300804A - 打刻装置

Info

Publication number: JPH09300804A
Application number: JP11784496A
Authority: JP
Inventors: Mitsuaki Yasunaga; 光明安永; Minoru Tagami; 稔田上
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1996-05-13
Filing date: 1996-05-13
Publication date: 1997-11-25
Anticipated expiration: 2016-05-13
Also published as: JP2971804B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、打刻ヘッドの移動に合せて相対的
に揺動するアームによってコマ送りするような打刻装置
において、アームの揺動量を一定にして確実にコマ送り
することを目的とする。【解決手段】打刻ヘッド３に枢着したアーム６をスプ
リング５で反時計まわりに付勢し、このアーム６に枢支
したコマ送り爪８をスプリング１０で時計まわりに付勢
し且つ爪先端をリング状コマ１１の所定のコマ溝に嵌合
させ、打刻ヘッド３の下降（打刻）時にアーム６を所定
量揺動させ、コマ送り爪８を隣接するコマ溝に嵌合させ
るようにした打刻装置において、位置規制部材１２の下
方に係合部１２ａを設け、この係合部１２ａでアーム６
を強制的に所定位置まで揺動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用エ
ンジンのシリンダブロックにナンバリングする打刻装置
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば自動車用エンジンのシリン
ダブロックに号機ナンバー等のナンバリングを刻印する
装置として、例えば図６に示すような刻印装置が知られ
ている。この装置は、（Ａ）に示す原位置から（Ｃ）に
示す打刻位置の間をストローク移動可能な打刻ヘッド５
１と、この打刻ヘッド５１に対して枢着軸５２まわりに
揺動可能なアーム５３と、このアーム５３を反時計まわ
りに付勢するスプリング５４と、前記アーム５３に枢着
されスプリング５５によって時計まわりに付勢されるコ
マ送り爪５６を備えており、このコマ送り爪５６は、打
刻ヘッド５１の端部で回転可能なリング状コマ５７の所
定のコマ溝に嵌合している。

【０００３】また、不図示の基台側には、位置規制部材
５８が取付けられており、原位置附近でのアーム５３の
揺動位置を規制し得るようにされるとともに、打刻ヘッ
ド５１の上端部には、アーム５３の最大揺動位置を規制
するストッパ部５１ａが形成されている。

【０００４】このような刻印装置は、図６（Ａ）に示す
ような原位置から打刻ヘッド５１が下降すると、アーム
５３はスプリング５４力によって打刻ヘッド５１に対し
相対的に反時計方向に揺動し、これに連れてコマ送り爪
５６もリング状コマ５７の外周に沿って上方に移動す
る。そして（Ｃ）に示す打刻位置では、アーム５３は最
大揺動位置でストッパ部５１ａに当接し、このアーム５
３の最大揺動位置においてコマ送り爪５６が隣接するコ
マ溝に嵌合し、次いで（Ｄ）に示すように、打刻ヘッド
５１が原位置に復帰する際、リング状コマ５７のコマ送
りをするようにしている。従って、刻印する度にリング
状コマ５７は１コマづつ送られ、連続したナンバーを刻
印出来るようにされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の打刻
装置では、アーム５３の揺動が円滑に行われない場合
に、同じナンバーをダブって刻印する可能性があった。
すなわち、例えば図５に示すように、打刻ヘッド５１が
打刻位置に移動中に、何等かの関係でアーム５３がスト
ッパ部５１ａまで完全に揺動しないことがあり、このよ
うな場合は、コマ送り爪５６が隣接するコマ溝に移行し
て嵌合することが出来ず、打刻ヘッド５１が原位置に復
帰してもコマを送ることが出来なかった。そして、この
ようなアーム５３の作動不良の主な原因は、微小な切
粉、バリ、異物等が揺動部等に噛み込まれることに起因
するものと思われるが、不具合発生後に自然除去される
ことが多く、現物確認出来ないことが多かった。

【０００６】そこで、このようなコマ送り不良による同
一ナンバーの打刻という不具合をなくす技術が望まれて
いた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、請求項１において、基台に取付けられ且つ原
位置と打刻位置の間をストローク移動可能な打刻ヘッド
と、この打刻ヘッドに揺動可能に取付けられ且つ相対揺
動機構によって打刻ヘッドの移動に合せて相対的に揺動
するアームと、このアームに枢支され且つ前記打刻ヘッ
ドのリング状コマの所定のコマ溝に嵌合するコマ送り爪
を備え、打刻ヘッドを打刻位置に向けて前進させる際、
相対揺動機構によってアームを所定位置まで揺動させて
コマ送り爪を隣接するコマ溝に嵌合させ、打刻ヘッドを
原位置に復帰させることで、コマ送り爪によってリング
状コマを送るようにした打刻装置において、基台に揺動
量強制機構を設け、この揺動量強制機構によって、打刻
ヘッドが打刻位置に前進した際にアームの揺動量が所定
以上となるよう規制するようにした。

【０００８】そして打刻ヘッドが打刻位置に移動した
際、相対揺動機構に何等かのトラブルが生じてアームの
揺動量が不足した時、揺動量強制機構によってアームを
強制的に所定位置（コマ送り爪が隣接するコマ溝に嵌合
する位置）まで揺動させることで、確実にコマ送りし同
一ナンバーを打刻する不具合をなくす。

【０００９】また請求項２では、相対移動機構を、打刻
ヘッドに対してアームの先端部を所定の揺動方向に付勢
する付勢部材と、このアーム先端部の揺動位置を規制す
る位置規制部材から構成した。そして、このような相対
移動機構は、例えば前記従来技術にみられる構成であ
り、原位置でアームの先端部を位置規制部材で規制して
おき、打刻ヘッドが前進した際に付勢部材でアームを所
定の位置まで揺動させる。

【００１０】また請求項３では、請求項２記載の打刻装
置において、揺動量強制機構を、位置規制部材に設けた
係合部とした。そして打刻ヘッドが原位置附近にある時
の位置規制も、打刻ヘッドが打刻位置附近にきた時の揺
動量強制も、共にアームの先端部を規制することから、
位置規制部材に係合部を設ける。

【００１１】また請求項４では、請求項３に記載の打刻
装置において、係合部に、アームから受ける荷重が所定
値以上になると力を逃がす逃げ機構を設けた。そしてこ
のようにアームから所定以上の荷重がかかると係合部が
逃げるようにすることで、アームに無理な力がかから
ず、アームが保護される。

【００１２】また請求項５では、請求項４に記載の打刻
装置において、逃げ機構の作動を検知する異常検知機構
を設けた。そして、例えば近接センサ等によって係合部
の逃げを検知して警報を発するようにする。

【００１３】また請求項６では、相対移動機構を、アー
ムの先端部の動きをガイドして所定の軌跡を描かせるカ
ム機構とした。そしてこのようなカム機構にすること
で、確実にアームを揺動させることが出来る。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１は本装置の全体
概要図、図２は作用図である。本発明の打刻装置は、図
１に示すように、例えばエンジンのシリンダブロックＷ
に号機ナンバーを打刻する装置として構成され、基台１
に取付けられたシリンダユニット２と、このシリンダユ
ニット２の作動によって上下動可能な打刻ヘッド３と、
この打刻ヘッド３の枢着軸４まわりに揺動可能に取付け
られ且つ付勢部材としてのスプリング５で反時計方向に
付勢されるアーム６を備えている。

【００１５】そしてこのアーム６の先端には、ローラ状
部材７が取付けられており、またアーム６の中間部に
は、コマ送り爪８の基端部が枢支されてスプリング１０
によって時計まわりに付勢されている。

【００１６】また、打刻ヘッド３の下端部には、リング
状コマ１１が回転可能に取付けられており、このリング
状コマ１１の外周部には、円周方向に沿ってコマとコマ
溝が交互に多数形成されており、各コマの外面にナンバ
ーが刻印されている。そして、前記コマ送り爪８の先端
の爪は、このリング状コマ１１の所定のコマ溝に嵌合し
ている。

【００１７】ところで、前記基台１の一端側には、位置
規制部材１２が上下に位置調整可能に取付けられてお
り、この位置規制部材１２の下面で前記アーム６先端の
ローラ状部材７を支えることが出来るようにしている。
すなわち、前記のようにアーム６の先端はスプリング５
によって上方に付勢されており、打刻ヘッド３が原位置
（図１の位置）附近に上昇した際、位置規制部材１２で
ローラ状部材７を押え付けてアーム６の位置を規制する
ようにしている。

【００１８】そして、この位置規制部材１２と前記スプ
リング５によってアーム６の相対揺動機構を構成し、打
刻ヘッド３の移動に合せてアーム６を揺動させるように
している。

【００１９】また、この位置規制部材１２の下端部に
は、ローラ状部材７の下方に向けて突出する揺動量強制
機構としての係合部１２ａを設けている。そして、本打
刻装置は、この係合部１２ａに特徴を有しており、打刻
ヘッド３が下降した時にアーム６の揺動量が不足する場
合は、この係合部１２ａで強制的にアーム６を所定位置
まで揺動させるようにしている。

【００２０】それでは、本装置の作用を図２に基づき説
明する。まず、打刻ヘッド３が打刻位置まで移動した
時、アーム６が反時計方向に所定位置まで揺動すれば、
コマ送り爪８（図１）が隣接するコマ溝に嵌合し、次い
で打刻ヘッド３が原位置に復帰する間、コマ送り爪８に
よってリング状コマ１１がコマ送りされることについて
は、図６の従来技術で説明した通りである。従って、図
２では便宜上、スプリング５やコマ送り爪８等を省略し
た図とし、以下、アーム６の動きを主体に説明する。

【００２１】図２（Ａ）に示す原位置から、打刻ヘッド
３が下降すると（Ｂ）（Ｃ）に示すように、アーム６は
スプリング５力によって反時計まわりに相対的に揺動
し、ローラ状部材７が位置規制部材１２の下面に当接し
た状態にある。そして、このアーム６に枢支されるコマ
送り爪８（図１）の先端の爪は、隣接するコマ溝に向け
て移動中である。

【００２２】この時点で、（Ｄ）に示すように、アーム
６の揺動が停止すると、従来であればアーム６はそのま
まの位置で打刻ヘッド３が下降して打刻が行われ、原位
置に復帰する際にコマ送りが行われないことは前述の通
りである。ところが、本案の場合は、打刻ヘッド３が更
に下降すると、（Ｅ）に示すように、アーム６先端のロ
ーラ状部材７が係合部１２ａに当接し、強制的にアーム
６を所定の位置まで揺動させる。そしてこの所定の位置
とは、コマ送り爪８が隣接するコマ溝に嵌合する位置で
ある。

【００２３】従って、打刻した後、打刻ヘッド３が原位
置に復帰する間、確実にコマ送りすることが出来、同じ
ナンバーをダブって刻印するような不具合を避けること
が出来る。尚、このような形態で装置構成したところ、
不具合の発生は皆無となり、効果が確認された。

【００２４】ところで図３は、係合部１２ａに逃げ機構
Ｍを設けた構成例図である。この逃げ機構Ｍは、位置規
制部材１２に対して係合部１２ａを揺動自在に枢支する
支点１３と、係合部１２ａを原位置に保持しておくスプ
リング１４からなり、アーム６先端のローラ状部材７か
ら所定値以上の荷重がかかると、スプリング１４力に抗
して係合部１２ａを揺動させて力を逃がしアーム６を保
護するようにしている。

【００２５】また、この構成例では、係合部１２ａが逃
げたことを検知する異常検知機構としての近接センサ１
５を設けており、警報を発するようにしている。このた
め、アーム６の揺動不良、すなわちコマ送り爪８による
コマ送り不良を知ることが出来る。

【００２６】また、図４は打刻ヘッド３の移動に伴って
アーム６を相対的に揺動させる揺動機構として、前記の
ようなスプリング５と位置規制部材１２の代りに、カム
機構によってアーム６先端のローラ状部材７をガイドす
るようにした構成例図である。すなわち、位置規制部材
１２の下面に、ローラ状部材７を所定の軌跡に沿って移
動させるためのカム面Ｃを形成しており、アーム６を付
勢するスプリング５を廃止している。

【００２７】そしてこの場合は、ローラ状部材７をカム
面Ｃに沿って強制的にガイドすることで、アーム６の揺
動量を一定にすることが出来、確実にコマ送りすること
が出来る。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明は、揺動量強制機構
によって、打刻ヘッドが打刻位置に前進した際にアーム
の揺動量が所定以上となるよう規制するようにしたた
め、このアームと共に移動するコマ送り爪を所定の位置
まで移動させることが出来、コマ送りを確実に行うこと
が出来る。従って、打刻のダブリを防止出来る。また、
揺動量強制機構として構成した係合部に逃げ機構を設
け、アームから受ける荷重が所定値以上になると力を逃
がすようにすれば、アームに無理な力がかかるのを防ぐ
ことが出来、アームを保護することが出来る。そして、
この逃げ機構の作動を検知する異常検知機構を設けれ
ば、コマ送り不良を検知することが出来る。またカム機
構によってアームの揺動を規制すれば、確実にアームを
所定位置まで揺動させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本装置の全体概要図

【図２】本案の作用図

【図３】係合部に逃げ機構を設けた構成例図

【図４】相対移動機構をカム機構とした場合の構成例図

【図５】従来の不具合状態の説明図

【図６】従来の作用図

【符号の説明】

１…基台、３…打刻ヘッド、４…枢着軸、５…スプリン
グ、６…アーム、８…コマ送り爪、１０…スプリング、
１１…リング状コマ、１２…位置規制部材、１２ａ…係
合部、Ｍ…逃げ機構、Ｃ…カム面。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基台に取付けられ且つ原位置と打刻位置
の間をストローク移動可能な打刻ヘッドと、この打刻ヘ
ッドに揺動可能に取付けられ且つ相対揺動機構によって
打刻ヘッドの移動に合せて相対的に揺動するアームと、
このアームに枢支され且つ前記打刻ヘッドのリング状コ
マの所定のコマ溝に嵌合するコマ送り爪を備え、前記打
刻ヘッドを打刻位置に向けて前進させる際、前記相対揺
動機構によって前記アームを所定位置まで揺動させて前
記コマ送り爪を隣接するコマ溝に嵌合させ、該打刻ヘッ
ドを原位置に復帰させることで、前記コマ送り爪によっ
てリング状コマを送るようにした打刻装置であって、前
記基台に揺動量強制機構を設け、この揺動量強制機構に
よって、前記打刻ヘッドが打刻位置に前進した際に前記
アームの揺動量が所定以上となるよう規制することを特
徴とする打刻装置。
【請求項２】請求項１に記載の打刻装置において、前
記相対移動機構は、前記打刻ヘッドに対して前記アーム
の先端部を所定の揺動方向に付勢する付勢部材と、この
アーム先端部の揺動位置を規制する位置規制部材である
ことを特徴とする打刻装置。
【請求項３】請求項２に記載の打刻装置において、前
記揺動量強制機構は、前記位置規制部材に設けた係合部
であることを特徴とする打刻装置。
【請求項４】請求項３に記載の打刻装置において、前
記係合部は、前記アームから受ける荷重が所定値以上に
なると力を逃がす逃げ機構を備えたことを特徴とする打
刻装置。
【請求項５】請求項４に記載の打刻装置において、こ
の装置は、前記逃げ機構の作動を検知する異常検知機構
を備えたことを特徴とする打刻装置。
【請求項６】請求項１に記載の打刻装置において、前
記相対移動機構は、前記アームの先端部の動きをガイド
して所定の軌跡を描かせるカム機構であることを特徴と
する打刻装置。