JP2550836Y2 - ミシンの布押え装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ミシン機枠に上下動可
能に支持される押え棒と、前記押え棒又はその押え棒に
連結された部材に回動可能に支持され、ミシンベッド面
に載置された加工布を押圧するための布押え部材と、前
記布押え部材の回動を係止する係止手段と、前記係止手
段により係止された前記布押え部の係止状態を解除する
解除手段とを有するミシンの布押え装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のミシンの布押え装置は、
例えば特公昭５６ー１７１１１号公報に開示されてい
る。その概略構成は、図５に示すように、ミシン頭部５
１の機枠５３内には針５５が装着された針棒５７が上下
動可能に支持されており、図示しない周知の機構を介し
て上下往復駆動される。また機枠５３内には押え棒５９
が頭部５１下部の機枠５３に設けられたブッシング６１
に遊嵌して上下動可能に支持されている。そのブッシン
グ６１の機枠５３外には直角に曲げられたピン６３を配
設している。そして、押え棒５９の下端にはホルダ６５
を固定する一方、上端では球６７を介して既知の方法で
機枠５３内に固定されている板バネ６９が押え棒５９を
下方に付勢している。押え棒５９と板バネ６９の球欠状
の凹部によって球６７の位置が固定される。ミシン機枠
５３に回動可能に支持されたハンドレバ７０は周知の機
構を介して押え棒５９を上下に移動させる。

【０００３】ホルダ６５の下部に布押え部材７１がピン
７３によって回動可能に支持されており、その布押え部
材７１には図中左方に延びるフォーク腕７１ａが設けら
れ、そのフォーク腕７１ａの端部には係止ピン７５がも
うけられている。一方、布押え部材７１の回動範囲はホ
ルダ６５のストッパ面６５ａ及び６５ｂによって規制さ
れている。ストッパ面６５ａと布押え部材７１との間に
配設された圧縮バネ７７は図中反時計回りの回転モーメ
ントを布押え部材７１に与えている。また、ホルダ６５
には腕６５ｃが形成されており、その腕６５ｃに設けら
れた支軸７９にロック要素８１が枢着されている。ロッ
ク要素８１の下部には前記係止ピン７５と係合可能な係
合部８１ａを備えている。その係合部８１ａと係止ピン
７５とが係合すると、圧縮バネ７７によって生じる回転
モーメントにより係止ピン７５と係合部８１ａとが摩擦
結合して、布押え部材７１の回動を係止する。

【０００４】支軸７９を挿通し、前記腕６５ｃ及びロッ
ク要素８１に係合しているねじりバネ８３は、ロック要
素８１を図中反時計方向に付勢しており、係止ピン７５
と前記係合部８１ａとが係合するロック位置からロック
要素８１が解放されると、ロック要素８１をホルダ６５
のストッパ部６５ｄによって規制された遮断位置に回動
させる。更に、ロック要素８１の上部には傾斜面８１ｂ
が設けられている。

【０００５】布押え部材７１下方のミシンベッド面８４
にはスリット８５ａを設けた針板８５が配設されてい
る。送り歯８７がスリット８５ａを通って周知の四運動
送りをすることにより、布押え部材７１と共動して加工
布Ｎに送りを与える。

【０００６】押え棒５９を上昇させて、布押え部材７１
が加工布Ｎまたは針板８５から上昇されると直ちに、布
押え部材７１は圧縮バネ７７によりストッパ面６５ｂに
接する。押え棒５９を更に上昇すると、ロック要素８１
の傾斜面８１ｂがピン６３に当たり、押え棒５９の上昇
に伴って、ピン６３と傾斜面８１ｂとが当接して、ロッ
ク要素８１をねじりバネ８３に抗してロック位置に回動
する。この際前記係合部８１ａと係止ピン７５とが係合
する。そのときねじりバネ８３はロック要素８１を図中
反時計方向に付勢している、つまり布押え部材７１の係
止を解除する方向に付勢しているが、その付勢力は係止
ピン７５にかかる圧縮バネ７７による図中反時計方向回
りの回転モーメントにより生じる摩擦力より小さく設定
されているので、布押え部材７１をミシンベッド面８４
に対して平行に保持する。

【０００７】そして、縫製が加工布Ｎの縁から始まる場
合には、その縁を針５５の下に配置した後、押え棒５９
を下降して布押え部材７１を加工布Ｎ上に置く。このと
き、板バネ６９の圧力は押え棒５９を介して布押え部材
７１に作用し、その力はピン７３を介して布押え部材７
１に伝達される。この為に図中反時計回りの回転モーメ
ントが布押え部材７１に針５５の下側にある加工布Ｎの
縁の回りで作用する、すなわち前記係止ピン７５が前記
係合部８１ａを下方に付勢する。

【０００８】縫製が開始され加工布Ｎの縁がピン７３の
背後に送られると直ちに圧縮バネ７７と板バネ６９とか
らの布押え部材７１に作用している図中反時計回りの回
転モーメントがなくなる。すると、ねじりバネ８３によ
り係止ピン７５が前記係合部８１ａより離れ、ロック要
素８１が前記ロック位置から前記遮断位置に回動され
て、布押え部材７１が回動可能な状態となる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成の布押え装置は、係止ピン７５にかかる圧縮バネ
７７による回転モーメントにより生じる摩擦力によって
布押え部材７１の回動を係止するので、加工布Ｎがピン
７３の背後に送られる前に振動によって布押え部材７１
の係止状態が解除されることがある。その解除された状
態で押え棒５９を下げると、加工布Ｎに接することによ
り布押え部材７１が回動して布押え部材７１の布送り出
し側が針板８５に付勢された状態となり、縫製を開始す
ると加工布Ｎの前端が布押え部材７１の布送りだし側に
阻止されて送られずに縫製不良が起こる。また、布押え
部材７１に作用している回転モーメントがなくなると、
ねじりバネ８３によって前記係止を解除するので、加工
布Ｎがピン７３の背後に送られても係止状態が解除され
ないことがある。解除されないと縫製中の加工布Ｎの段
差に応じて布押え部材７１が加工布Ｎを押圧できずに縫
製不良が起こるといった問題があった。

【００１０】本考案は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、布押え部材の係止状態において
振動があってもその係止を維持するミシンの布押え装置
を提供することを目的とする

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明は、ミシン機枠に上下動可能に支持される押え
棒（９）と、前記押え棒（９）又はその押え棒（９）に
連結された部材（１９）に回動可能に支持され、ミシン
ベッド面（２１）に載置された加工布を押圧するための
布押え部材（２３）と、前記布押え部材（２３）の回動
を係止する係止手段と、前記係止手段により係止された
前記布押え部材（２３）の係止状態を解除する解除手段
とを有するミシンの布押え装置において、前記布押え部
材（２３）に設けられた被係合部（２３ａ）に係合可能
な係合部（２９ａ）を有し、前記被係合部（２３ａ）に
係合して、前記ミシンベッド面（２１）に対して布押え
部材（２３）の布送り込み側が所定量上がるように布押
え部材（２３）を係止する係止位置と、前記被係合部
（２３ａ）から離脱して前記係止を解除する解除位置と
の間と回動可能に、前記押え棒（９）又はその押え棒
（９）に連結された部材（１９）に支持される係止部材
（２９）により構成された前記係止手段と、前記係止位
置と前記解除位置との間の所定の位置を境界として前記
係止部材（２９）を両位置に付勢する付勢手段（３３）
と、前記係止位置に回動された前記係止部材（２９）を
押圧可能に前記布押え部材（２３）に設けられ、縫製開
始にともなって布押え部材（２３）が前記ミシンベッド
面（２１）に対して平行状態に回動する際に、係止部材
（２９）を前記付勢手段（３３）の付勢力に抗して前記
境界位置を越えて前記解除位置へ押圧する押圧部（２３
ｂ）と、前記押圧部（２３ｂ）によって押圧される係止
部材（２９）とにより構成された前記解除手段とを備え
ている。

【００１２】

【作用】上記の構成を有する本考案のミシンの布押え装
置において、押え棒又はその押え棒に連結された部材に
回動可能に支持された布押え部材には被係合部が設けら
れており、その被係合部に係合可能な係合部を有する係
止部材は、前記被係合部に係合して、ミシンベッド面に
対して布押え部材の布送り込み側が所定量上がるように
布押え部材を係止する係止位置と、前記被係合部から離
脱して前記係止を解除する解除位置との間を回動可能に
前記押え棒又はその押え棒に連結された部材に支持され
ている。そして、前記係止部材は付勢手段により前記係
止位置と前記解除位置との間の所定の位置を境界として
両位置に付勢される。また、布押え部材には前記係止位
置に回動された前記係止部材を押圧可能な押圧部が設け
られ、縫製開始にともなって布押え部材が前記ミシンベ
ッド面に対して平行状態に回動する際に、その押圧部に
より係止部材が前記付勢手段の付勢力に抗して前記境界
位置を越えて前記解除位置側へ押圧される。その結果、
前記係止部材が前記解除位置に付勢されて前記係止が解
除される。

【００１３】

【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１４】図１（ａ）に示すように、ミシン頭部１の
機枠３内には針５が装着された針棒７が上下動可能に支
持されており、図示しない周知の機構を介して上下往復
駆動される。また機枠３に押え棒９が上下動可能に支持
されており、その押え棒９には図１（ｂ）中右方に伸び
たアーム部１１ａを有する押え棒抱き１１が押え棒抱き
止めネジ１３により固定されている。その押え棒抱き止
めネジ１３と機枠３とに取り付けられた押えバネ１５は
押え棒９を常に下方へ付勢している。前記アーム部１１
ａは機枠３に回動可能に支持された押え上げ１７に当接
しており、その押え上げ１７の回動操作により加工布を
押圧して縫製を行うための縫製位置と、加工布の出し入
れを行う布出入位置と、厚い加工布の出し入れを行うた
めの厚布出入位置との三カ所に押え棒９を上下動させる
ことができる。

【００１５】布押え部材２３には一対の壁部（一方のみ
図示）が垂設されており、その壁部間にはピン２５が架
設されている。この布押え部材２３は押え棒９の下端に
固定されたホルダ１９の下部に前記ピン２５を介して回
動可能且つ着脱可能に連結されている。また、前記ホル
ダ１９の側部にはロックレバ２９が段付ネジ３１により
回動可能に取り付けられており、このロックレバ２９に
貫通形成された長孔２９ｂを貫通してピン２７がホルダ
１９の側部に突設されている。前記ロックレバ２９の下
部には前記布押え部材２３の壁部から布送り出し側に突
設された被係合部２３ａに係合可能な凹部２９ａが形成
されている。

【００１６】そして、前記被係合部２３ａと前記凹部２
９ａとが係合して、ミシンベッド面２１に対して布押え
部材２３の布送り込み側が所定量上がるように布押え部
材２３を係止する位置を係止位置（図２（ａ）参照）と
称す。また、前記凹部２９ａが前記被係合部２３ａから
離脱して前記係止を解除する位置を解除位置（図２
（ｂ）参照）と称す。前記ピン２７と前記長孔２９ｂと
によりロックレバ２９の回動が制限され、ロックレバ２
９は前記係止位置と前記解除位置との間を回動可能であ
る。

【００１７】また、ロックレバ２９には、山形状部３３
ａを有する板バネ３３が取り付けられている。その山形
状部３３ａはピン２７と係合して、前記係止位置と前記
解除位置との間の所定の位置を境界としてロックレバ２
９を両位置に付勢している。更にロックレバ２９には波
状部２９ｃが設けられている。押え上げ１７を前記厚布
出入位置に操作すると、その操作による押え棒９の上昇
にともなって、波状部２９ｃがミシン機枠３に設けられ
た当接部３ａと接して、ロックレバ２９を前記係止位置
に回動する。

【００１８】前記係止位置に回動されたロックレバ２９
を押圧可能な押圧部２３ｂが布押え部材２３の布送り出
し側に設けられている。その押圧部２３ｂは縫製開始に
ともなって布押え部材２３がミシンベッド面２１に対し
て平行な状態に回動する際に、板バネ３３の山形状部３
３ａとピン２７との係合による前記係止位置への付勢力
に抗して、ロックレバ２９を前記境界位置を越して前記
解除位置側へ押圧する。このため、ロックレバ２９は解
除位置側へ付勢されて布押え部材２３の係止が確実に解
除される。

【００１９】布押え部材２３下方のミシンベッド面２１
にはスリット３４ａを設けた針板３４が配設されてい
る。そして、送り歯３５がスリット３４ａを通って周知
の四運動送りをすることにより、布押え部材２３と共動
して加工布Ｎに送りを与える。

【００２０】次に、上述した構成のミシンの布送り装置
の動作について図面を参照して説明する。

【００２１】図３（ａ）に示すように、厚い加工布Ｎを
その前端から縫製する場合、その加工布Ｎを針５下のミ
シンベッド面２１に配置するために押え上げ１７を前記
厚布出入位置に操作すると、その操作による押え棒９の
上昇にともなって、前記当接部３ａに前記波状部２９ｃ
が接することにより、前記板バネ３３の山形状部３３ａ
とピン２７との係合による前記解除位置への付勢力に抗
して、ロックレバ２９を前記境界位置を越えて前記係止
位置側に回動する。このとき布押え部材２３の布送り込
み側がミシンベッド面２１に対して所定量上がった状態
で前記凹部２９ａと前記被係合部２３ａとが係合し、か
つ板バネ３３の係止位置への付勢力により布押え部材２
３が係止されている。

【００２２】次に、図３（ｂ）に示すように、加工布Ｎ
を針５下のミシンベッド面２１に配置した後、布押え部
材２３が加工布Ｎを押圧する前記縫製位置に押え上げ１
７を操作する。このとき、布押え部材２３の布送り出し
側は、針板３４から上昇した状態となっている。

【００２３】そして、縫製が開始されると、図３（ｃ）
に示すように、前記送り歯３５と布押え部材２３との共
動によって加工布Ｎが円滑に送られ、加工布Ｎの前端が
前記ピン２５を通過すると、布押え部材２３は係止状態
からミシンベッド面２１（針板３４）に対して平行な状
態に回動する。その際に、前記押圧部２３ｂは前記板バ
ネ３３の前記係止位置への付勢力に抗して前記境界位置
を越えて前記解除位置側へロックレバ２９を押圧する。
すると、板バネ３３はロックレバ２９を前記解除位置に
付勢することにより前記係止が解除される。

【００２４】また、図４（ａ）に示すように、縫製作業
中に布押え部材２３の布送り込み側が極端に上がるよう
な加工布Ｎの段差があると、作業者はその段差の手前で
縫製を中断する。そして、図４（ｂ）に示すように、押
え上げ１７を前記厚布出入位置に操作すると、前述した
ように布押え部材２３の回動が係止される。図４（ｃ）
に示すように、布押え部材２３が加工布Ｎを押圧する前
記縫製位置に押え上げ１７を操作した後、縫製を開始す
る。すると、前述したように布押え部材２３の係止が解
除される。

【００２５】このように本考案のミシンの布送り装置
は、厚い加工布Ｎの縫製開始時や、縫製中に布押え部材
２３の布送り込み側が極端に上がるような段差がある場
合は、押え上げ１７を前記厚布出入位置に操作する。す
ると、布押え部材２３の布送り込み側が所定量上がるよ
うに布押え部材２３の回動を係止する。そして、押え上
げ１７を前記縫製位置に操作して縫製を開始すると、加
工布Ｎの送りにより布押え部材２３がミシンベッド面２
１に対して平行状態に回動されて、前記係止が解除され
るので、加工布Ｎが送り込まれにくくなって縫製不良が
起きることがない。

【００２６】また、板バネ３３による前記境界位置を境
とした前記係止位置と前記解除位置との付勢により、係
止状態の時に振動があっても係止が維持され、布押え部
材２３がミシンベッド面２１に対して水平になると確実
に前記係止が解除される。

【００２７】尚、本考案ではロックレバ２９に波状部２
９ｃが設けられているが、波状部２９ｃを設けないで、
押え上げ１７を前記布出入位置または前記厚布出入位置
に操作したとき、作業者がロックレバ２９を操作して前
記係止位置に回動させてもよい。

【００２８】また、本考案では板バネ３３の山形状部３
３ａがロックレバ２９の長孔２９ｂを貫通してホルダ１
９の側部に突設された前記ピン２７と係合して、ロック
レバ２９を前記境界位置を境として前記係止位置側と前
記解除位置側とに付勢していたが、次のようにしてもよ
い。ピン２７と板バネ３３の代わりに、ロックレバ２９
の回動中心を通る軸線上において一対のピンを設け、そ
の一対のピンに引っ張りバネを取り付ける。但し、前記
中心をはさんで、一方のピンはロックレバ２９に設け、
他方のピンはホルダ１９に設ける。すると、ロックレバ
２９は前記軸線を境として前記係止位置と前記解除位置
とに付勢される。このように、本考案は主旨を逸脱しな
い範囲において種々の変形が可能である。

【００２９】

【考案の効果】以上説明したことから明かなように、本
考案につては布押え部材を係止状態にして布押え部材を
加工布の端部や段部にその布送り込み側で押圧するため
に、下降させる時、従来のように振動により係止状態が
解除されてしまうことがなく、縫製が開始されて前記加
工布の端部や段部が布押え部材の布送り出し側に円滑に
移動可能となり、その移動にともなって、布押え部材が
ミシンベッド面に対して平行に回動されるに応じてロッ
クレバを境界位置を越えて解除位置側へ押圧するので確
実に係止が解除されて、布押え部材が加工布の凹凸に応
じて回動して加工布を押圧することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案の一実施例を具体化したミシン
の布押え装置の正面図である。（ｂ）は本考案の一実施
例を具体化したミシンの布押え装置の側面図である。

【図２】（ａ）は係止位置における布押え装置の正面図
である。（ｂ）は解除位置における布押え装置の正面図
である。

【図３】（ａ）は縫製開始前に押え上げを厚布出入位置
に操作したときの状態を示す説明図である。（ｂ）は縫
製開始前に押え上げを縫製位置に操作して下降された布
押え部材の布送り込み側が加工布を押圧した状態を示す
説明図である。（ｃ）は縫製開始に伴って布押え部材の
係止が解除されたときの状態を示す説明図である。

【図４】（ａ）は縫製中に布押え部材の布送り込み側が
極端に上がるような段差があるときの状態を示す説明図
である。（ｂ）は縫製を中断して押え上げを厚布出入位
置に操作したときの状態を示す説明図である。（ｃ）は
押え上げを縫製位置に操作したときの状態を示す説明図
である。

【図５】従来技術のミシンの布押え装置の正面図であ
る。

【符号の説明】

９ 押え棒 ２３ 布押え部材 ２３ａ 被係合部 ２３ｂ 押圧部 ２７ ピン ２９ ロックレバ ２９ａ 凹部 ２９ｂ 孔 ３３ 板バネ ３３ａ 山形状部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン機枠に上下動可能に支持される押
   え棒（９）と、前記押え棒（９）又はその押え棒（９）
   に連結された部材（１９）に回動可能に支持され、ミシ
   ンベッド面（２１）に載置された加工布を押圧するため
   の布押え部材（２３）と、前記布押え部材（２３）の回
   動を係止する係止手段と、前記係止手段により係止され
   た前記布押え部材（２３）の係止状態を解除する解除手
   段とを有するミシンの布押え装置において、前記係止手段を、 前記布押え部材（２３）に設けられた
   被係合部（２３ａ）に係合可能な係合部（２９ａ）を有
   し、前記被係合部（２３ａ）に係合して、前記ミシンベ
   ッド面（２１）に対して布押え部材（２３）の布送り込
   み側が所定量上がるように布押え部材（２３）を係止す
   る係止位置と、前記被係合部（２３ａ）から離脱して前
   記係止を解除する解除位置との間と回動可能に、前記押
   え棒（９）又はその押え棒（９）に連結された部材（１
   ９）に支持される係止部材（２９）により構成し、 前記係止位置と前記解除位置との間の所定の位置を境界
   として前記係止部材（２９）を両位置に付勢する付勢手
   段（３３）を備え、前記解除手段を、 前記係止位置に回動された前記係止部
   材（２９）を押圧可能に前記布押え部材（２３）に設け
   られ、縫製開始にともなって布押え部材（２３）が前記
   ミシンベッド面（２１）に対して平行状態に回動する際
   に、係止部材（２９）を前記付勢手段（３３）の付勢力
   に抗して前記境界位置を越えて前記解除位置へ押圧する
   押圧部（２３ｂ）と、前記押圧部（２３ｂ）によって押
   圧される係止部材（２９）とにより構成したことを特徴
   とするミシンの布押え装置。