JPS6139566Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は感熱式印刷機に関し、殊に紙送り時に
おいてはサーマルヘツドを感熱紙から離間し、印
刷時においてはサーマルヘツドを感熱紙に加圧す
る加圧装置を備えた感熱式印刷機に関する。

感熱印刷機はサーマルヘツド先端に一列に多数
設けたドツト（発熱体）を感熱紙に加圧接触させ
た状態で、印刷したい部分に位置するドツトに瞬
間的に電流を流し感熱紙を発色させることにより
印刷を行なう。発色の濃さは感熱紙に加わるサー
マルヘツドの圧力の強さにより決まる。

このような印刷時にサーマルヘツドを感熱紙に
圧接し、紙送り時にサーマルヘツドを感熱紙から
離間させる構成の感熱式印刷機における印刷時の
サーマルヘツド押圧力を発生する加圧装置の従来
例としては、本出願人他により先に出願されてい
る特開昭55−97976号の中で記載されているもの
があり、第１図Ａ，Ｂに示す。

図において、各サーマルヘツド１上面に固定し
たヘツド取付足２はクランク軸３を中心に揺動可
能になつている。このヘツド取付足２のクランク
軸貫通部には切欠部２ａが形成され、この切欠部
２ａとわずかな遊びを設けてピン４をクランク軸
３に埋設してある。そして、ヘツド取付足２のサ
ーマルヘツド１とは反対側の端部はコイルバネ５
により上方に付勢され、プラテン６上の感熱紙７
に対してサーマルヘツド１が圧接するようになつ
ている。この圧力の調整は固定体８に螺合した圧
力調整ねじ９により行なわれ、圧力が弱いときは
コイルバネ５の圧縮長を短くしてバネ力を強め、
圧力が強いときには前記圧縮長を長くしてバネ力
を弱めるように構成されている。尚、３ａはクラ
ンク軸３に固着されたクランクで、図示しないカ
ムと当接するローラ１０を介して揺動する。しか
しながら、このような加圧装置ではサーマルヘツ
ド１が感熱紙７から離間している時でもクランク
軸３及びヘツド取付足２等にはピン４を介して常
時バネ圧が作用し、しかもバネ圧はサーマルヘツ
ド１が感熱紙７に圧接する時よりも強まる。この
ため、クランク軸３等が変形し易く各サーマルヘ
ツド１と感熱紙７との接触状態が不均一になる原
因となり印刷が不鮮明になつたり極端な場合には
不可能になつたりする恐れがある。又、クランク
軸３に取り付けるピン４とヘツド取付足２の切欠
部２ａとの間隙によつてサーマルヘツド１と感熱
紙７の開離量が決まり、ピン４がクランク軸３に
同一直線上に埋設できれば比較的容易に開離量の
調整が行なえるが、ピン４を同一直線上に埋設す
るにはかなり高い加工精度が要求され、この加工
精度が不充分なときには開離量の調整は極めて難
しくなるという問題を有している。

更に、加圧装置がサーマルヘツド１の回動中心
に対してサーマルヘツド１の感熱紙圧接部と反対
側に設けられているために、サーマルヘツド１が
経時変化により撓んだ場合、感熱紙７に均一に圧
接されなくなり印刷の品質悪化を招く。

この他、実開昭51−34437号公報、実開昭51−
82460号公報等に感熱式印刷機の加圧装置が記載
されているが、前者のものは、前述の特開昭55−
97976号公報と同様、サーマルヘツドの感熱紙圧
接部と反対側に加圧装置が位置するので、サーマ
ルヘツドの変形に伴う印刷品質の悪化の問題を有
している。また、後者のものは、サーマルヘツド
が常時感熱紙に圧接する構成の印刷機を対象とし
ており、本考案のような紙送り時にサーマルヘツ
ドを感熱紙から離間させる構成の印刷機への適用
は難しい。

本考案は上記の実情に鑑みてなされたもので、
サーマルヘツドと感熱紙との圧接力及び開離量の
調整が極めて簡単に行なえ、かつサーマルヘツド
と感熱紙が離間状態にある時にはサーマルヘツド
及びこのサーマルヘツドを支承する軸部等に対し
て加圧力をほとんど加えない加圧装置を提供する
ことを目的とする。

以下、本考案の１実施例を図面に基づいて説明
する。第２図〜第４図において、各サーマルヘツ
ド１１上面に位置調整可能に取り付けられるヘツ
ド取付足１２は主軸１３に揺動可能に支承されて
いる。このヘツド取付足１２の上面の金具１４と
支柱１５周囲に取り付けたリング部材１６との間
にはサーマルヘツド１１を常時感熱紙２６との離
間方向に付勢するコイルバネ１７が張架されてい
る。又、前記主軸１３には当該主軸１３に中間部
が揺動可能に支承され先端部にサーマルヘツド１
１を感熱紙２６に圧接させるための加圧部１９を
有する加圧装置本体としての加圧レバー２０が設
けられている。前記加圧レバー２０の後端側には
各加圧レバー２０を連結し当該レバー２０の後端
を押し上げるための押上軸２１が貫通し、この押
上軸２１には第３図示の如くローラ２２が設けら
れている。このローラ２２には図示しないモータ
により回転する偏心カム２３が当接し、偏心カム
２３の回転により加圧レバー２０が揺動する。そ
して、前記押上軸２１、ローラ２２及びモータに
より駆動される偏心カム２３等により加圧レバー
２０の揺動手段を構成している。

即ち、印刷時及び待機時等プラテン１８が停止
している時には、偏心カム２３の回転により加圧
レバー２０の後端が押し上げられサーマルヘツド
１１が感熱紙２６に圧接し、紙送りをする場合は
偏心カム２３の回動により加圧レバー２０の後端
が下がつてサーマルヘツド１１が感熱紙２６から
離間し、プラテン１８が回動して感熱紙２６が移
動するようになつている。尚、第３図中、２３ａ
は位置決めを兼ねた回り止め用キー、２４，２５
は偏心カム２３の位置検出用ホトセンサである。

次に第４図に基づいて加圧レバー先端の加圧部
の構成を説明する。

第４図Ａ，Ｂにおいて、加圧レバー２０先端に
圧力調整ネジ３１が螺合し、この圧力調整ネジ３
１を当該ネジ３１の軸方向に移動自由に押圧ボル
ト３３が貫通し、その下端部には底部が円弧状を
なし常時サーマルヘツド１１上面に当接する鍔部
３３ａが設けられている。この鍔部３３ａ上面と
圧力調整ネジ３１の上部内壁との間には圧縮スプ
リング３４が圧縮状態で保持され押圧ボルト３３
を常時加圧レバー２０から離間する方向に弾性付
勢している。前記押圧ボルト３３の上部貫通部に
は、圧力調整ネジ３１上端と当接することにより
押圧ボルト３３の前記離間方向への移動を規制す
るストツパー３２が移動可能に螺合している。こ
のストツパ３２は押圧ボルト３３を移動させてサ
ーマルヘツド１１と感熱紙２６とが離間状態にあ
るときの両者の開離量も調整するように構成され
ている。３５は締付用ナツト、３６はストツパ３
２と押圧ボルト３３を固定する割りピン、３７は
回り止めである。

かかる構成において、第３図Ａ，Ｂを参照して
本実施例の感熱式印刷機の動作を簡単に説明す
る。ローラ２２と当接する偏心カム２３がその半
径距離が次第に大となる方向に回転している時に
は、偏心カム２３の回転に伴なつてローラ２２及
び押上軸２１を介して加圧レバー２０後端が押し
上げられる。これにより、主軸１３を中心に加圧
レバー２０が反時計方向に回動し、その先端が押
し下げられ加圧部１９の圧縮スプリング３４及び
押圧ボルト３３を介してサーマルヘツド１１が第
３図Ａに示す如く感熱紙２６に圧接され感熱紙２
６への印刷が可能になる。又、偏心カム２３が更
に半回転しローラ２２との当接部分の半径距離が
次第に小になる時には、コイルバネ１７のバネ力
によつてサーマルヘツド１１を介して加圧レバー
２０が逆に主軸１３を中心に時計方向に回動しサ
ーマルヘツド１１と感熱紙２６とが第３図Ｂに示
す如く離間する。この間にプラテン１８が回り感
熱紙２６の送り動作が行なわれるようになつてい
る。

そして、この感熱式印刷機におけるサーマルヘ
ツド１１とプラテン１８との圧接力と開離量の調
整は次のように行なう。

例えば圧接力を強めたい場合には、圧力調整ネ
ジ３１を回して下方に移動させれば第３図Ａに示
す加圧時において、圧縮スプリング３４の圧緒長
が短かくなりバネ力が強まるので圧接力が強ま
る。この時、押圧ボルト３３はサーマルヘツド１
１に当接しているので、圧力調整ネジ３１とスト
ツパ３２とのすきま１_２が大きくなり、第３図Ｂ
に示す圧力解放時においてサーマルヘツド１１と
プラテン１８との開離量が少なくなるので、前記
ストツパ３２を回して下方に移動させ、開離量を
元の状態になるように調整する。これにより、圧
縮スプリング３４の圧縮長が短かくなりバネ力が
強まるので圧縮力を強めるともに前記開離量の調
整も行なえる。

一方圧接力を弱めたい時には、逆に圧力調整ネ
ジ３１を回して、上方に移動させればよい。この
場合圧力調整ネジ３１の上方への移動によりこれ
の上面がストツパ３２に当接し押圧ボルト３３を
押し上げるので、始めにストツパ３２を回して上
方に移動し、次に圧力調整ネジを回して圧接力を
調整し、しかるのち再びストツパ３２を回して前
記開離量が元の大きさとなるよう調整を行なえば
良い。これにより圧縮スプリング３４の圧縮長が
長くなりバネ力が弱まるので圧接力を弱めると共
に前記開離量の調整も行なえる。

そして、印刷時、即ちサーマルヘツド１１が感
熱紙２６に圧接している状態では、加圧レバー２
０の揺動距離とサーマルヘツド１１と感熱紙２６
との離間距離l₁、（第３図Ｂに示す）との差の分
だけ第３図Ａのl₂で示すように押圧ボルト３３を
介してストツパ３２が圧力調整ネジ３１から浮き
上り圧縮スプリング３４のバネ圧が押圧ボルト３
３を介してサーマルヘツド１１に加わりサーマル
ヘツド１１が感熱紙２６に圧接される。又、サー
マルヘツド１１と感熱紙２６の離間時にはストツ
パ３２が圧力調整ネジ３１に係合し押圧ボルト３
３の移動が規制されるので加圧部１９の圧縮スプ
リング３４によるサーマルヘツド１１への押圧力
は解放される。尚、この際に、コイルバネ１７の
ばね力によつてサーマルヘツド１１が押圧ボルト
３３側に圧接されるが、このコイルバネ１７のば
ね力は、サーマルヘツド１１の重量を確実に支え
るのに必要な下限値に設定してあり、従つて、コ
イルバネ１７のばね力に基づく前記圧接力はほと
んど零に近いものである。このように、サーマル
ヘツド１１の圧接部上方から印刷時のみ加圧する
ようにすれば、その加圧力はプラテン１８上のみ
に加わることになり主軸１３、ヘツド取付足１２
等にほとんど作用しないので、これらの変形が防
止でき常に良好な印刷性能を維持できる。又、従
来に比べてサーマルヘツド１１と感熱紙２６との
開離量の調整が各部の加工精度とは無関係に極め
て簡単に行なうことができる。

以上述べたように本考案によれば、印刷時にお
いて、サーマルヘツドの圧接部上方からサーマル
ヘツドを押圧すると共に、感熱紙とサーマルヘツ
ドとの離間時に加圧部からの圧力がサーマルヘツ
ド及びその支軸部等に加わらないので、これらの
変形が防止され長期使用による印刷性能の低下を
防止できる。又、サーマルヘツドと感熱紙との圧
接力及び開離量の調整が各調整ネジにより極めて
容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の加圧装置を示し、Ａは部分平面
図、ＢはＡ図中Ａ−Ａ線矢視断面図、第２図は本
考案の１実施例を示す部分平面図、第３図は動作
状態図を示し、Ａは加圧時、Ｂは圧力解放時、第
４図は加圧レバーの構成図を示し、Ａは一部断面
側面図、Ｂは平面図である。 １１……サーマルヘツド、１３……主軸、１７
……コイルバネ、１８……プラテン、１９……加
圧部、２０……加圧レバー、２６……感熱紙、３
１……圧力調整ネジ、３２……ストツパ、３３…
…押圧ボルト、３４……圧縮スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 印刷時にはプラテンに装填された感熱紙上にサ
   ーマルヘツドを加圧接触させ、感熱紙移動時には
   サーマルヘツドを感熱紙から離間させる構成の感
   熱式印刷機において、中間部において揺動可能に
   軸支された加圧装置本体の一端部に、当該加圧装
   置本体に螺合する圧力調整ネジと、該調整ネジを
   当該ネジの軸方向に移動自由に貫通し前記加圧装
   置本体から突出した一端に鍔部を有する押圧部材
   と、前記鍔部と圧力調整ネジとの間に保持され押
   圧部材の前記鍔部を加圧装置本体から離間する方
   向に常時弾性付勢する圧縮スプリングと、前記押
   圧部材の他端に移動可能に螺合し圧力調整ネジと
   の係合により押圧部材の前記離間方向への移動を
   規制するストツパ部材と、を備えた加圧装置を、
   プラテンに装填された感熱紙に接離可能でかつ感
   熱紙離間方向に常時弾性支持されたサーマルヘツ
   ドを介して押圧部材鍔部がプラテンと対向するよ
   う配置すると共に、加圧装置本体の他端部側に、
   当該加圧装置本体をプラテン離接方向に揺動させ
   る揺動手段を配置して構成したことを特微とする
   感熱式印刷機。