JPS62208957A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPS62208957A JPS62208957A JP5213986A JP5213986A JPS62208957A JP S62208957 A JPS62208957 A JP S62208957A JP 5213986 A JP5213986 A JP 5213986A JP 5213986 A JP5213986 A JP 5213986A JP S62208957 A JPS62208957 A JP S62208957A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- paper
- platen
- thermal head
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 101100491857 Columba livia ASL gene Proteins 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 41
- 208000010727 head pressing Diseases 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/312—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print pressure adjustment mechanisms, e.g. pressure-on-the paper mechanisms
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はサーマルヘッド加圧機構の構造及びサーマルヘ
ッド加圧機構の制御手段に特徴のある熱転写記録装置に
関する。
ッド加圧機構の制御手段に特徴のある熱転写記録装置に
関する。
［従来の技術］
従来、この種の熱転写記録装置は第４図に示すような機
構により、インクリボン、普通紙を介してサーマルヘッ
ドをプラテンに押し付け印字を行っていた。ｌはサーマ
ルヘッド、２はプラテン、３は普通紙、４はインクリボ
ンである。５はサーマルヘッドｌを保持するヘッドサポ
ート、１４はヘッドサポート５を押すシャフト ７はサ
ーマルヘッド１を普通紙３及びインクリボン４を介して
プラテン２に押し付ける時の圧力を決定するスプリング
、１６はソレノイド、１５はシャフト１４をソレノイド
１６に連動させるリンクである。第４図はサーマルヘッ
ドｌがプラテン２から離れている状態を表わすが、図示
しない制御部がソレノイド１６を吸引することにより、
サーマルヘッドｌが普通紙３及びインクリボン４を介し
てプラテン２に押し付けられ、その圧力はスプリング７
によって決定される。
構により、インクリボン、普通紙を介してサーマルヘッ
ドをプラテンに押し付け印字を行っていた。ｌはサーマ
ルヘッド、２はプラテン、３は普通紙、４はインクリボ
ンである。５はサーマルヘッドｌを保持するヘッドサポ
ート、１４はヘッドサポート５を押すシャフト ７はサ
ーマルヘッド１を普通紙３及びインクリボン４を介して
プラテン２に押し付ける時の圧力を決定するスプリング
、１６はソレノイド、１５はシャフト１４をソレノイド
１６に連動させるリンクである。第４図はサーマルヘッ
ドｌがプラテン２から離れている状態を表わすが、図示
しない制御部がソレノイド１６を吸引することにより、
サーマルヘッドｌが普通紙３及びインクリボン４を介し
てプラテン２に押し付けられ、その圧力はスプリング７
によって決定される。
［発明が解決しようとする問題点］
上述した従来の熱転写記録装こではサーマルヘッド１を
プラテン２に押し付ける圧力が固定されるため厚紙のよ
うな紙厚が厚く、剛性が強い用紙に印字した場合に圧力
が弱く、インクリボン４と記録紙との接触圧力が不十分
な所で、転写不良がおこり文字欠けが発生するという欠
点がある。
プラテン２に押し付ける圧力が固定されるため厚紙のよ
うな紙厚が厚く、剛性が強い用紙に印字した場合に圧力
が弱く、インクリボン４と記録紙との接触圧力が不十分
な所で、転写不良がおこり文字欠けが発生するという欠
点がある。
また厚紙に印字するために圧力を高くすると普通紙３に
印字した場合に用紙の剛性が弱いため、プラテン２の変
形が大きくなりすぎ、インクリボン４に局部的に大幅な
歪が発生しインクリボン４にシワがよるという欠点があ
る。
印字した場合に用紙の剛性が弱いため、プラテン２の変
形が大きくなりすぎ、インクリボン４に局部的に大幅な
歪が発生しインクリボン４にシワがよるという欠点があ
る。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記従来の問題点に層目してなされたもので
、普通紙、厚紙等いずれの用紙に印字する場合にも良好
な印字を行ない、かつインクリボンの走行に支障の生じ
ることのない熱転写記録装置を提供せんとするものであ
る。
、普通紙、厚紙等いずれの用紙に印字する場合にも良好
な印字を行ない、かつインクリボンの走行に支障の生じ
ることのない熱転写記録装置を提供せんとするものであ
る。
そのために、本発明は、サーマルヘッドと、インクリボ
ンと５ インクリボン及び用紙を介しサーマルヘッドを
押し付けて印字を行なうだめのプラテンと、前記サーマ
ルヘッドのプラテンへの押し付け力を可変にするカム機
構と、該カム機構を駆動するステッピングモータと、用
紙の厚さを検出する用紙厚検出機構と、用紙厚検出機構
を介し厚紙に印字することを検知し前記サーマルヘッド
のプラテンへの押し付け力を普通紙に印字する場合より
高くするヘッド加圧機構制御手段とからなる熱転写記録
装置を提供するものである。
ンと５ インクリボン及び用紙を介しサーマルヘッドを
押し付けて印字を行なうだめのプラテンと、前記サーマ
ルヘッドのプラテンへの押し付け力を可変にするカム機
構と、該カム機構を駆動するステッピングモータと、用
紙の厚さを検出する用紙厚検出機構と、用紙厚検出機構
を介し厚紙に印字することを検知し前記サーマルヘッド
のプラテンへの押し付け力を普通紙に印字する場合より
高くするヘッド加圧機構制御手段とからなる熱転写記録
装置を提供するものである。
［実施例］
以下１本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第１図は本発明の一実施例に係る熱転写記録装はの断
面図であり、サーマルヘッドがプラテンから離れている
状態を示す、ｌはサーマルヘッド、２はプラテン、３は
普通紙、４はインクリボンである。５はサーマルヘッド
ｌを保持するヘッドサポート、６はヘッドサポート５を
押すシャフト、７はサーマルヘッドｌを普通紙３及びイ
ンクリボン４を介してプラテン２に押しつける時の圧力
を決定するスプリング、８はギヤと一体となったカム、
９はモータギヤ、ｌＯはステッピングモータである。１
１はステッピングモータ１０を駆動するヘッド加圧機構
制御部、１２は用紙の厚さを検出する用紙厚検出機構で
ある。
。第１図は本発明の一実施例に係る熱転写記録装はの断
面図であり、サーマルヘッドがプラテンから離れている
状態を示す、ｌはサーマルヘッド、２はプラテン、３は
普通紙、４はインクリボンである。５はサーマルヘッド
ｌを保持するヘッドサポート、６はヘッドサポート５を
押すシャフト、７はサーマルヘッドｌを普通紙３及びイ
ンクリボン４を介してプラテン２に押しつける時の圧力
を決定するスプリング、８はギヤと一体となったカム、
９はモータギヤ、ｌＯはステッピングモータである。１
１はステッピングモータ１０を駆動するヘッド加圧機構
制御部、１２は用紙の厚さを検出する用紙厚検出機構で
ある。
次に、第１図に示される熱転写記録装置においてサーマ
ルヘッドｌが用紙及びインクリボン４を介してプラテン
２に押し付けられる場合の動作を説明する。第２図はサ
ーマルヘッドｌが普通紙３及びインクリボン４を介して
プラテン２に押し付けられた状態を表わす、ヘッド加圧
機構制御部１１は、用紙厚検出機構１２により普通紙３
に印字することを検出する。ヘッド加圧機構制御部１１
は普通紙３に印字することを検知すると印字を開始する
前にステッピングモータＩＯを８１ ステップだけ回転
しカム８がシャフト６を押す。
ルヘッドｌが用紙及びインクリボン４を介してプラテン
２に押し付けられる場合の動作を説明する。第２図はサ
ーマルヘッドｌが普通紙３及びインクリボン４を介して
プラテン２に押し付けられた状態を表わす、ヘッド加圧
機構制御部１１は、用紙厚検出機構１２により普通紙３
に印字することを検出する。ヘッド加圧機構制御部１１
は普通紙３に印字することを検知すると印字を開始する
前にステッピングモータＩＯを８１ ステップだけ回転
しカム８がシャフト６を押す。
サーマルヘッド１は普通紙３及びインクリボン４を介し
てプラテン２に押し付けられその時スプリング７の全長
はａｌ となる、サーマルヘッドｌが普通紙３及びイン
クリボン４を介してプラテン２を押し付ける圧力はａｌ
によって決定される。
てプラテン２に押し付けられその時スプリング７の全長
はａｌ となる、サーマルヘッドｌが普通紙３及びイン
クリボン４を介してプラテン２を押し付ける圧力はａｌ
によって決定される。
第３図はサーマルヘッド１が厚紙１３及びインクリボン
４を介してプラテン２に押し付けられた状１服を表わす
、ヘッド加圧機構制御部１１は用紙厚検出機構１２によ
り厚紙１３に印字することを検出する。ヘッド加圧機構
制御部１１は厚紙１３に印字することを検知、すると印
字を開始する前にステッピングモータｌＯをＳ２ステツ
プだけ回転しカム８がシャフト６を押す。ここで３２
＞Ｓ＋ である。サーマルヘッドｌは厚紙１３及びイン
クリポン４を介してプラテン２に押し付けられその時ス
プリング７の全長はａｌ どなる。ここでａｌ＜ａｌ
であるからハガキ印字を行う場合には普通紙に印字する
場合に比べてサーマルヘッド１がプラテン２を押し付け
る圧力がΔＰ二ｋ （ａ＋ −ａｌ ）だけ高くなる。
４を介してプラテン２に押し付けられた状１服を表わす
、ヘッド加圧機構制御部１１は用紙厚検出機構１２によ
り厚紙１３に印字することを検出する。ヘッド加圧機構
制御部１１は厚紙１３に印字することを検知、すると印
字を開始する前にステッピングモータｌＯをＳ２ステツ
プだけ回転しカム８がシャフト６を押す。ここで３２
＞Ｓ＋ である。サーマルヘッドｌは厚紙１３及びイン
クリポン４を介してプラテン２に押し付けられその時ス
プリング７の全長はａｌ どなる。ここでａｌ＜ａｌ
であるからハガキ印字を行う場合には普通紙に印字する
場合に比べてサーマルヘッド１がプラテン２を押し付け
る圧力がΔＰ二ｋ （ａ＋ −ａｌ ）だけ高くなる。
ただしｋはスプリング７のバネ定数である。
なお、用紙厚検出機構とは一般的に知られている圧電素
子と増幅回路等より成る自動的に用紙厚を検出する機構
、或いは外部から操作可能なスイッチ等により用紙厚を
検出する機構を指す。
子と増幅回路等より成る自動的に用紙厚を検出する機構
、或いは外部から操作可能なスイッチ等により用紙厚を
検出する機構を指す。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、サーマルへラドと、イン
クリボンと、インクリボン及び用紙を介しサーマルヘッ
ドを押し付けて印字を行なうためのプラテンと、前記サ
ーマルヘッドのプラテンへの押し付け力を可変にするカ
ム機構と、該カム機構を駆動するステッピングモータと
、用紙の厚さを検出する用紙厚検出機構と、用紙厚検出
機構を介し厚紙に印字することを検知し前記サーマルヘ
ッドのプラテンへの押し付け力を普通紙に印字する場合
より高くするヘッド加圧機構制御手段とからなる熱転写
記録装置としたため、普通紙に印字する場合と厚紙に印
字する場合とでサーマルヘッドがプラテンを押し付ける
圧力を変えることにより、いずれの用紙に印字する場合
にも良好な印字を行い、かつインクリボンの走行に支障
が生じないという効果がある。
クリボンと、インクリボン及び用紙を介しサーマルヘッ
ドを押し付けて印字を行なうためのプラテンと、前記サ
ーマルヘッドのプラテンへの押し付け力を可変にするカ
ム機構と、該カム機構を駆動するステッピングモータと
、用紙の厚さを検出する用紙厚検出機構と、用紙厚検出
機構を介し厚紙に印字することを検知し前記サーマルヘ
ッドのプラテンへの押し付け力を普通紙に印字する場合
より高くするヘッド加圧機構制御手段とからなる熱転写
記録装置としたため、普通紙に印字する場合と厚紙に印
字する場合とでサーマルヘッドがプラテンを押し付ける
圧力を変えることにより、いずれの用紙に印字する場合
にも良好な印字を行い、かつインクリボンの走行に支障
が生じないという効果がある。
第１図は本発明の一実施例に係る熱転写記録装置を示す
断面図、 第２図はサーマルヘッドが普通紙及びインクリボンを介
してプラテンに押し付けられた状態を示す第１図同様の
断面図、 第３図はサーマルヘッドが厚紙及びインクリボンを介し
てプラテンに押し付けられた状態を示す第１図同様の断
面図、 そして、第４図は従来のヘッド加圧機構を示す断面図で
ある。 １：サーマルヘッド ２ニブラテン ３：普通紙 ４：インクリポン５：ヘッドサポ
ート ７：スプリング ８：カム ｌＯニスチッピングモータ １１：ヘッド加圧機構制御部 １２：用紙厚検出機構 １３：厚紙
断面図、 第２図はサーマルヘッドが普通紙及びインクリボンを介
してプラテンに押し付けられた状態を示す第１図同様の
断面図、 第３図はサーマルヘッドが厚紙及びインクリボンを介し
てプラテンに押し付けられた状態を示す第１図同様の断
面図、 そして、第４図は従来のヘッド加圧機構を示す断面図で
ある。 １：サーマルヘッド ２ニブラテン ３：普通紙 ４：インクリポン５：ヘッドサポ
ート ７：スプリング ８：カム ｌＯニスチッピングモータ １１：ヘッド加圧機構制御部 １２：用紙厚検出機構 １３：厚紙
Claims (1)
- サーマルヘッドと、インクリボンと、インクリボン及び
用紙を介しサーマルヘッドを押し付けて印字を行なうた
めのプラテンと、前記サーマルヘッドのプラテンへの押
し付け力を可変にするカム機構と、該カム機構を駆動す
るステッピングモータと、用紙の厚さを検出する用紙厚
検出機構と、用紙厚検出機構を介し厚紙に印字すること
を検知し前記サーマルヘッドのプラテンへの押し付け力
を普通紙に印字する場合より高くするヘッド加圧機構制
御手段とからなる熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213986A JPS62208957A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213986A JPS62208957A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208957A true JPS62208957A (ja) | 1987-09-14 |
Family
ID=12906535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5213986A Pending JPS62208957A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62208957A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990003721A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-19 | Datacard Corporation | System for producing data bearing cards |
| US7290949B1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-11-06 | Tallygenicom Lp | Line printer having a motorized platen that automatically adjusts to accommodate print forms of varying thickness |
-
1986
- 1986-03-11 JP JP5213986A patent/JPS62208957A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990003721A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-19 | Datacard Corporation | System for producing data bearing cards |
| US5037216A (en) * | 1988-09-23 | 1991-08-06 | Datacard Corporation | System and method for producing data bearing cards |
| US5401111A (en) * | 1988-09-23 | 1995-03-28 | Datacard Corporation | System and method for cleaning data bearing cards |
| US5588763A (en) * | 1988-09-23 | 1996-12-31 | Datacard Corporation | System and method for cleaning and producing data bearing cards |
| US7290949B1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-11-06 | Tallygenicom Lp | Line printer having a motorized platen that automatically adjusts to accommodate print forms of varying thickness |
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