JPH09299634A - パターン縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロスタイムを生じることなく直ちに他のサイ
クル縫いに移行し、生産性を向上する。 【解決手段】 縫製パターン情報を所定の個数順列記憶
可能な記憶領域を複数備え、複数の記憶領域７０の選択
に従って、制御手段４９によって、選択された記憶領域
に順列記憶されている縫製パターン情報を順次読み出し
てパターン縫いを順列記憶した順に順次行わせるように
し、記憶領域が一つしかない場合において他のサイクル
縫いに移行するにあたって一々行っていた縫製パターン
情報の順列記憶の設定のし直しをすることなく、他の記
憶領域の選択を行うことによって直ちに他のサイクル縫
いに移行し得るように構成してなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫製パターン情報
に従ってパターン縫いを行い得るパターン縫いミシンに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば電子サイクルミシン等にお
いては、種々の縫製パターンを備えると共に、この縫製
パターンと該縫製パターンにて縫製を行う際に必要な情
報（例えば縫製速度等）とを組み合わせた縫製パターン
情報を所定の個数順列記憶可能な記憶領域を備えてい
る。この縫製パターン情報の順列記憶の設定は、縫製の
前に予め作業者により当該縫製パターン情報を順次入力
することによってなされる。

【０００３】そして、例えばスイッチ等がオンされるこ
とによって、順列記憶されている縫製パターン情報が順
次読み出され、パターン縫いが順列記憶された順に順次
行われる所謂サイクル縫いが行われる構成になされてい
る。すなわち、縫製パターン情報をスイッチ等で一々読
み出すことなく、ワンタッチで複数の縫製パターン情報
が予め設定された順に読み出されて、パターン縫いが予
め設定されている所定の個数分行われる構成になされて
おり、操作性及び作業性の向上が図られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パターン縫
いミシンにおいては、上述した一通りのサイクル縫いを
終えたら、他のサイクル縫いに移行し、この他のサイク
ル縫いを終えたら、さらに他のサイクル縫いに移行する
というようなことが多々生じる。

【０００５】しかしながら、上記構成のパターン縫いミ
シンでは、上述した一通りのサイクル縫いを終えたら、
他のサイクル縫いに移行するために縫製パターン情報の
順列記憶の設定を一々し直さなければならないことか
ら、直ちに他のサイクル縫いに移行できずにロスタイム
が生じ、生産性が低下するといった問題があった。

【０００６】そこで本発明は、ロスタイムを生じること
なく直ちに他のサイクル縫いに移行でき、生産性を向上
できるパターン縫いミシンを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のパターン縫いミシンは、縫製パターン情報
を所定の個数順列記憶可能な記憶領域を複数備えると共
に、前記複数の記憶領域の選択に従って、選択された記
憶領域に順列記憶されている縫製パターン情報を順次読
み出してパターン縫いを順列記憶された順に順次行わせ
る制御手段を具備した。

【０００８】このような本発明のパターン縫いミシンに
よれば、縫製パターン情報を所定の個数順列記憶可能な
記憶領域が複数備えられ、複数の記憶領域の選択に従っ
て、制御手段によって、選択された記憶領域に順列記憶
されている縫製パターン情報が順次読み出されてパター
ン縫いが順列記憶された順に順次行われるようになる。
従って、従来技術において他のサイクル縫いに移行する
にあたって一々行っていた縫製パターン情報の順列記憶
の設定のし直しをすることなく、他の記憶領域の選択を
行うことによって直ちに他のサイクル縫いに移行がなさ
れるようになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に
おけるパターン縫いミシンの制御系を表したブロック図
であり、本実施形態のパターン縫いミシンは、電子サイ
クルミシンとしての例えば閂止めミシンである。

【００１０】同図において、符号４８は第１のＣＰＵ
を、４９は第２のＣＰＵ（制御手段）を、それぞれ示し
ている。第１のＣＰＵ４８の出力側には、ミシンの上軸
に回転駆動力をダイレクトに伝達するモータ５６が、Ｉ
／Ｆ５４、モータドライバ５５を介して接続されてい
る。

【００１１】この第１のＣＰＵ４８の入力側には、ミシ
ンスタートを行うためのスタートスイッチ５０、ミシン
ペダルの踏み込みを検出するペダルスイッチ５１が、各
Ｉ／Ｆ（インターフェイス）５２，５３を介してそれぞ
れ接続されていると共に、処理手順をプログラム及び固
定データの形で格納するＲＯＭ５７が接続されている。
そして、当該第１のＣＰＵ４８には、データ、演算に使
用する情報、演算結果等を記憶するＲＡＭ５８が入出力
可能に接続されている。

【００１２】上記第１のＣＰＵ４８には、第２のＣＰＵ
４９がＩ／Ｆ４７を介して入出力可能に接続されてい
る。この第２のＣＰＵ４９の出力側には、布押え枠をミ
シンベッド表面に沿ってＸ−Ｙ移動するためのＸモータ
２、Ｙモータ３が、Ｉ／Ｆ６１、モータドライバ６２を
介して接続されていると共に、布押え枠の上側部分（布
押え足）を上げ下げするための押えマグネット６３、糸
切りを行わせるための糸切りマグネット６４が、Ｉ／Ｆ
６５、マグネットドライバ６６を介して接続されてい
る。この第２のＣＰＵ４９の出力側にはまた、作業者に
対して情報を表示するためにパネル５９に設けられてい
る表示手段５９ｂが接続されている。

【００１３】この第２のＣＰＵ４９の入力側には、ミシ
ン制御に必要な情報を入力するためにパネル５９に設け
られている入力手段５９ａが接続されていると共に、布
押え枠のＸ側の原点位置を検出するためのＸ側原点セン
サ３３、布押え枠のＹ側の原点位置を検出するためのＹ
側原点センサ３４が、Ｉ／Ｆ６０を介して接続されてい
る。第２のＣＰＵ４９の入力側にはまた、固定データの
形で情報を格納するデータＲＯＭ６７、処理手順をプロ
グラムの形で格納するシステムＲＯＭ６８、書き込んだ
情報、プリセットした情報を記憶していて電源がオフに
なっても当該情報が消えることがないＥＥＰＲＯＭ６９
が接続されている。この第２のＣＰＵ４９にはまた、デ
ータ、演算に使用する情報、演算結果等を記憶するＲＡ
Ｍ７０が入出力可能に接続されている。

【００１４】そして、上記ＣＰＵ４８，４９は、上述し
た各入力に従って、上述した各出力側に適宜駆動指令を
送出する構成になされている。

【００１５】上記入力手段５９ａ、表示手段５９ｂから
なるパネル５９（図２参照）は、ミシンテーブル上に載
置されている。上記入力手段５０ａは、図２に示される
ように、設定状態と縫製状態との切り換えを行う準備ス
イッチ７１と、設定項目の選択を行う選択スイッチ７２
と、各設定値のリセットを行う（表示値をデフォルト値
に戻す）リセットスイッチ７３と、設定値を加算すると
共に送り前進を行う前進スイッチ７４と、設定値を減算
すると共に送り後退を行う後退スイッチ７５と、縫製パ
ターンと該縫製パターンにて縫製を行う際に必要な情報
（例えば縫製速度等）とを組み合わせた予め設定済みの
縫製パターン情報（詳しくは後述）をワンタッチで呼び
出すファンクションスイッチＦ１，Ｆ２，Ｆ３と、から
構成される。

【００１６】上記表示手段５０ｂは、縫製状態を点灯に
て示す縫製ＬＥＤ７６と、設定項目の設定値を表示する
表示部ＬＥＤ７７と、パターンＮｏ．（縫製パターンの
こと）、Ｘ拡大率、Ｙ拡大率、スピード（速度）、カウ
ンタ、糸巻きの各項目を点灯にて示す設定項目ＬＥＤ７
８と、から構成される。

【００１７】上記ＲＡＭ７０には、パターンＮｏ．、Ｘ
拡大率、Ｙ拡大率、スピード、カウンタの各情報、Ｆ
１、Ｆ２、Ｆ３情報（縫製パターン情報）、Ｃ１、Ｃ
２、Ｃ３情報をそれぞれ格納する記憶領域が備えられて
いる。パターンＮｏ．には、１〜１０５までのＮｏ．が
格納される。Ｎｏ．１〜９９まではデータＲＯＭ６７に
格納されているパターンＮｏ．を表し、Ｎｏ．１００は
Ｆ１情報を、Ｎｏ．１０１はＦ２情報を、Ｎｏ．１０２
はＦ３情報を、Ｎｏ．１０３はＣ１情報を、Ｎｏ．１０
４はＣ２情報を、Ｎｏ．１０３はＣ３情報を、それぞれ
表す。

【００１８】Ｘ拡大率には、２０〜２００の値が格納さ
れる（通常の値は１００、２０〜９９までは正確には縮
小）。Ｙ拡大率には、２０〜２００の値が格納される
（通常の値は１００、２０〜９９までは正確には縮
小）。スピードには、４００ｓｐｍ〜２７００ｓｐｍの
値が格納される。カウンタには、０枚〜９９９９枚の値
が格納される。

【００１９】上記Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３情報には、以下の表
１に示されるように、上述したパターンＮｏ．、Ｘ拡大
率、Ｙ拡大率、スピードの各情報を予め登録（入力）に
て組み合わせた情報が格納され、表１に示される情報が
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３に対応してそれぞれ格納される。すな
わち、縫製にあたって例えば上記Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３情報
のうちの何れかを呼び出せば、この選択されたＦ情報に
従って縫製が行われる構成になされている。

【表１】

【００２０】そして、上記選択スイッチ７２を押しなが
ら電源を投入すると、上記Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３情報の登録
モードに移行する。そして、先ずファンクションスイッ
チＦ１，Ｆ２，Ｆ３の何れかを押し、次いで上記選択ス
イッチ７２を押して設定項目ＬＥＤ７８のうちのパター
ンＮｏ．に対応するＬＥＤを点灯させ、次いで上記前進
スイッチ７４、後退スイッチ７５を押してデータＲＯＭ
６７に格納されている所望のパターンＮｏ．を選択し、
次いで上記選択スイッチ７２を押して設定項目ＬＥＤ７
８のうちのＸ拡大率に対応するＬＥＤを点灯させ、次い
で上記前進スイッチ７４、後退スイッチ７５を押して所
望のＸ拡大率を選択し、次いで上記選択スイッチ７２を
押して設定項目ＬＥＤ７８のうちのＹ拡大率に対応する
ＬＥＤを点灯させ、次いで上記前進スイッチ７４、後退
スイッチ７５を押して所望のＹ拡大率を選択し、次いで
上記選択スイッチ７２を押して設定項目ＬＥＤ７８のう
ちのスピードに対応するＬＥＤを点灯させ、次いで上記
前進スイッチ７４、後退スイッチ７５を押して所望の最
高速度を選択し、次いで上記準備スイッチ７１をオンす
ることによって、パターンＮｏ．、Ｘ拡大率、Ｙ拡大
率、スピードの各情報の登録がなされる。

【００２１】そして、次に他のファンクションスイッチ
を押して同様な入力を行うことによって他の登録がなさ
れ、さらに他のファンクションスイッチを押して同様な
入力を行うことによってさらに他の登録がなされる。

【００２２】上記Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３情報には、以下の表
２、表３、表４に示されるように、上述したＦ１、Ｆ
２、Ｆ３情報を予め登録（入力）にて１０個まで任意に
順番に並べた情報が格納される。Ｃ１情報では、例えば
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３…という情報が記
憶され、Ｃ２情報では、例えばＦ１、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ
２、Ｆ３、Ｆ３…という情報が記憶され、Ｃ３情報で
は、例えばＦ３、Ｆ２、Ｆ１、Ｆ３、Ｆ２、Ｆ１…とい
う情報が記憶される。

【表２】

【表３】

【表４】

【００２３】そして、上記第２のＣＰＵ４９は、これら
登録されたサイクルパターン情報の何れかが選択された
ら、この選択されたサイクルパターン情報に従って、選
択された記憶領域に順列記憶されている縫製パターン情
報を順次読み出してパターン縫いを順列記憶された順に
順次行わせる構成になされている。

【００２４】すなわち、縫製にあたって例えば上記Ｃ１
情報を呼び出せば、このＣ１情報に従って、Ｆ１、Ｆ
２、Ｆ３、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３…という順番で順次縫製が
行われ、例えば上記Ｃ２情報を呼び出せば、このＣ２情
報に従って、Ｆ１、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ３…と
いう順番で順次縫製が行われ、例えば上記Ｃ３情報を呼
び出せば、このＣ３情報に従って、Ｆ３、Ｆ２、Ｆ１、
Ｆ３、Ｆ２、Ｆ１…という順番で順次縫製が行われる構
成になされている。なお、登録個数が１０に満たない場
合には、表２、表４に示されるように、０が格納され
る。

【００２５】そして、ファンクションスイッチＦ１と選
択スイッチ７２を押しながら電源を投入すると、上記Ｃ
１情報の登録の開始がなされる。ここで、ファンクショ
ンスイッチＦ２と選択スイッチ７２を押しながら電源を
投入すると、Ｃ２情報の登録の開始がなされ、ファンク
ションスイッチＦ３と選択スイッチ７２を押しながら電
源を投入すると、Ｃ３情報の登録の開始がなされる。そ
して、例えばＣ１情報が選択された場合について述べる
と、先ずファンクションスイッチＦ１を押し、次いで選
択スイッチ７２を押してパターンＮｏ．１００、すなわ
ちＦ１情報を呼び出せばＣ１情報の１番目の登録がＦ１
に設定され、次いでファンクションスイッチＦ２を押
し、次いで選択スイッチ７２を押してパターンＮｏ．１
０１、すなわちＦ２情報を呼び出せばＣ１情報の２番目
の登録がＦ２に設定され、次いでファンクションスイッ
チＦ３を押し、次いで選択スイッチ７２を押してパター
ンＮｏ．１０２、すなわちＦ３情報を呼び出せばＣ１情
報の３番目の登録がＦ３に設定され、これら登録が１０
個になるまで同様な処理を繰り返し、最後に上記準備ス
イッチ７１をオンすることによって、例えばＣ１情報の
登録が完了する。そうしたら、次には自動的にＣ２情報
の登録に移行するので、上記と同様な処理を行ってＣ２
情報の登録を行い、このＣ２情報の登録が完了したら、
自動的にＣ３情報の登録に移行するので、上記と同様な
処理を行ってＣ３情報の登録を行う。

【００２６】このように、本実施形態においては、縫製
パターン情報Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３を所定の個数順列記憶可
能な記憶領域を複数備え、すなわちサイクルパターン情
報をＣ１、Ｃ２、Ｃ３というように複数備え、複数の記
憶領域の選択に従って、選択された記憶領域に順列記憶
されている縫製パターン情報Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３を順次読
み出してパターン縫いを順列記憶した順に順次行わせる
ようにしているため、従来技術において他のサイクル縫
いに移行するにあたって一々行っていた縫製パターン情
報の順列記憶の設定のし直しをすることなく、他の記憶
領域の選択を行うことによって直ちに他のサイクル縫い
に移行できるようになっており、他のサイクル縫いに移
行する際のロスタイムをなくすことが可能となってい
る。

【００２７】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例
えば、上記実施形態においては、縫製パターン情報（Ｆ
１，Ｆ２，Ｆ３）を、縫製パターンと該縫製パターンに
て縫製を行う際に必要な情報とを組み合わせたものとし
ているが、縫製パターンのみとしても良い。このように
した場合には、他のサイクル縫いに移行する際に、縫製
に必要な情報を逐次入力しなければならないが、従来技
術では縫製パターンも含めて入力しなければならないた
め、他のサイクル縫いに移行する際のロスタイムを従来
技術に比して低減できることになる。

【００２８】また、上記実施形態においては、電子サイ
クルミシンとしての例えば閂止めミシンに対する適用例
が述べられているが、他のサイクル縫いを行うパターン
縫いミシンに対しても同様に適用できる。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のパターン縫
いミシンは、縫製パターン情報を所定の個数順列記憶可
能な記憶領域を複数備え、複数の記憶領域の選択に従っ
て、制御手段によって、選択された記憶領域に順列記憶
されている縫製パターン情報を順次読み出してパターン
縫いを順列記憶した順に順次行わせるようにし、従来技
術において他のサイクル縫いに移行するにあたって一々
行っていた縫製パターン情報の順列記憶の設定のし直し
をすることなく、他の記憶領域の選択を行うことによっ
て直ちに他のサイクル縫いに移行し得るように構成した
ものであるから、他のサイクル縫いに移行する際のロス
タイムをなくすことができ、生産性を向上することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるパターン縫いミシ
ンの制御系を表したブロック図である。

【図９】同上パターン縫いミシンに付設されるパネルを
表した正面図である。

【符号の説明】

４９ 制御手段 ７０ ＲＡＭ

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【手続補正書】

【提出日】平成８年８月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態におけるパターン縫いミ
シンの制御系を表したブロック図である。

【図２】 同上パターン縫いミシンに付設されるパネル
を表した正面図である。

【符号の説明】 ４９ 制御手段 ７０ ＲＡＭ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫製パターン情報を所定の個数順列記憶
   可能な記憶領域を複数備えると共に、 前記複数の記憶領域の選択に従って、選択された記憶領
   域に順列記憶されている縫製パターン情報を順次読み出
   してパターン縫いを順列記憶された順に順次行わせる制
   御手段を具備したパターン縫いミシン。