JPH09295764A - スライス肉片の折畳み装置 - Google Patents
スライス肉片の折畳み装置Info
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- JPH09295764A JPH09295764A JP13425496A JP13425496A JPH09295764A JP H09295764 A JPH09295764 A JP H09295764A JP 13425496 A JP13425496 A JP 13425496A JP 13425496 A JP13425496 A JP 13425496A JP H09295764 A JPH09295764 A JP H09295764A
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Abstract
ライス肉片を連続的に二つ折りに折畳むことができる折
畳み装置を提供する。 【解決手段】 前又は後に移動するコンベアと、該コン
ベア上にスライス肉片を拡げた状態で供給する供給装置
と、該コンベア上に供給されたスライス肉片を一方の端
部が他方の端部上に重なるように折曲げる折曲げ手段と
を具備するスライス肉片の折畳み装置において、前記コ
ンベアの横方向からスライス肉片上の折曲げ中心部に進
出下降してそのスライス肉片の上面に接触し、該スライ
ス肉片の折曲げ中心を定める細棒状の案内棒を設け、該
案内棒は、スライス肉片が折曲げられた後、スライス肉
片上を滑るように移動して横方向に退出するようにし
た。
Description
肉、豚肉等を2〜3mmに薄切りしたスライス肉片を二
つに折畳むための折畳み装置に関するものである。
明の案内棒と同様の折曲げ中心を定めるスラットを用い
る技術が実公昭57−48382号公報で提案されてい
る。
したとき、その上面から浮き上がった位置で折曲げ中心
を定め、折曲げられたスライス肉片の一端をその上面に
接触させて退出するように構成されている。
肉に代えて、−2〜5℃の肉を2〜3mmの厚みにスラ
イスしたスライス肉片が好まれるようになった。このス
ライス肉片は、軟弱なうえ、接着性にとむ。そのため、
従来の装置では、凍結した固いスライス肉片や、ハムそ
の他に加工したスライス肉片を二つに折り曲げて揃える
ことができたが、現在好まれている上記の柔らかくて薄
い肉片を折畳んで揃えることができなかった。これは、
コンベア上に拡げた状態で供給されたスライス肉片に
は、中央部にシワがあったり、端部がまくれ状態となっ
ていたりするほか、スラットを退出させる時、その上面
に接触している肉片を引いて折曲げ中心部の肉片を引き
寄せるためである。本願発明は、従来の装置の上記問題
点を解決することを課題としている。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかるスライス肉片の折畳み装置は、前又は後に
移動するコンベアと、該コンベア上にスライス肉片を拡
げた状態で供給する供給装置と、該コンベア上に供給さ
れたスライス肉片を一方の端部が他方の端部上に重なる
ように折曲げる折曲げ手段とを具備するスライス肉片の
折畳み装置において、前記コンベアの横方向からスライ
ス肉片上の折曲げ中心部に進出下降してそのスライス肉
片の上面に接触し、該スライス肉片の折曲げ中心を定め
る細棒状の案内棒を有し、該案内棒は、スライス肉片が
折曲げられた後、スライス肉片上を滑るように移動して
横方向に退出することを特徴としている。
を傷つけない程度に柔軟なステンレス鋼線等の弾性体で
形成するのが望ましい。また、その先端部は、針状に滑
らかに尖らせておくのが好ましい。
て図面を参照しつつ具体的に説明する。このスライス肉
片の折畳み装置Mは、−2〜5℃のブロック肉を2〜3
mmにスライスする薄切り装置Sに組み合わせて使用さ
れる。この薄切り装置Sは、機枠1を備え、筒状のホル
ダ2を保持する揺動枠3が該機枠の上部に設けた軸5に
よって前後(図1における左右方向)に揺動自在に支持
されている。
置であって、これが軸4a回りに回転することにより、
前記揺動枠3とホルダ2とが一体となって所定範囲で揺
動する。
に形成された上下に長い筒状体として形成されている。
そして、手前側の面の外面部にエアシリンダ10が取り
付けられている。そして、前記奥側の壁面2aに対向す
る面が平面視凹面6aとして形成された押圧具6が前記
エアシリンダ10のロッドに取り付けられている。
駆動装置であり、これを伸縮させることにより押圧具6
が前後に移動する。なお、1台の揺動枠3に取り付ける
ホルダ2の数は、図示例では2台であり(図2参照)、
同時に2枚ずつスライスすることができるようになって
いるが、ホルダを1台だけ取り付けてもよく、3台以上
取り付けてもよい。このスライス装置は、後述の如く帯
状刃体を用いるので、複数のホルダを並設して同時に切
断することができる。
面視において下に凸な円弧状に形成されている。この円
弧状曲線の曲率半径は、ホルダ2の揺動半径と近似して
いる。そして、このホルダ下端部の曲線に沿うように上
に凹な曲面の受け板11が該ホルダの下端部との間に所
定の間隔tをおいて設けられている。この受け板11の
高さ(ホルダ下端部との間隔)を調節することにより、
切断されるスライス片の肉厚を調節することができる。
られている。この刃体8は環状に繋ぎ合わされた帯状の
刃体で、図2に示すように、機枠1の一方の側部に設け
られた駆動用モータ9の回転軸に取り付けられている駆
動ドラム22と、機枠の反対側の側部に設けられた従動
ドラム23との間に張架され、駆動用モータ9の回転に
よって所定の速度で一定方向に循環走行するようになっ
ている。帯状の刃体8の一方の側縁部には、全周にわた
って断面楔状の尖った刃先が形成されている。前記ホル
ダ2がその前向きの揺動行程でこの刃体8の位置を通過
する時に、該ホルダの下側に突出したブロック肉が該刃
体によってスライスされるのである。なお、刃体8は、
少なくとも切り上がり部(図1におけるZ部)では、ホ
ルダ2の下端部と実質的に接触し、該ホルダ下端部との
間の剪断効果により、繊維等を切り離すようになってい
る。
位置では、刃物保持板12の端縁部に設けられている溝
に摺動自在に嵌合した状態で案内される。このため、薄
肉の帯状刃体を用いても該刃体8が振れることなく、正
確な切断を行うことができる。この刃物保持板12の上
面は、前記受け板の場合と同様に、ホルダ2の揺動半径
と近似した曲率半径の凹状曲面として形成されており、
ホルダ2は、該刃物保持板の直上部をその上面に沿って
揺動する。
突起26,…を備えた複数の突起付き搬送帯(搬送体)
13a,…を有する受取装置13が設けられている。こ
の受取装置13の搬送帯13a,…は、互いに等しい間
隔をおいて平行に設けられ、それぞれが、上下のローラ
30,31に巻き掛けられている。
材15aが固着されており、これに受取装置用駆動装置
(図示例ではモータ)15が取り付けられている。この
モータ15のプーリ(またはスプロケット)と前記ロー
ラ31を固着したローラ軸14cの軸端に取り付けたプ
ーリ(またはスプロケット)との間にベルト(またはチ
ェーン)がかけられている。このモータ15の回転によ
り、複数の突起付き搬送帯13a,…が同時に矢印方向
に循環移動する。なお、搬送帯13a,…は、スライス
片を下向きに搬送する搬送体であるが、このような搬送
帯の代わりに、外周部に突起を植付けた回転ドラム等の
搬送体を用いることもできる。
a,…の内側には、肉片を取り外して後続工程のコンベ
ア21上に供給するはたき装置14が設けられている。
はたき装置14は、図2に示すように、前記突起付き搬
送帯13a,…の間隔部を通って内外に揺動する複数の
はたき棒14a,…を備え、該はたき棒の基部は、ロー
ラ軸14cに遊嵌された取付具に固着され、櫛歯状に構
成されている。前記取付具には半径方向に突出するアー
ム14dが一体に設けられ、これにエアシリンダ16の
ロッド先端部に取り付けた連結具がピンで取り付けられ
ている。エアシリンダ16は、はたき装置駆動用手段で
あり、その伸縮によって前記取付具が正逆回動し、これ
に取り付けられている前記はたき棒14a…が突起付き
搬送帯13a,…の間隔部を通って内外に揺動する。
Mの搬送装置であるベルトコンベア21が設けられてい
る。前記受取装置13とはたき装置14は、このコンベ
ア21上にスライス肉片を拡げた状態で供給する供給装
置Nを構成する。そして、このコンベア21の上側に
は、回転ロータ70と、折曲げ案内棒71とが設けられ
ている。
ータ70を支持するメインフレーム75が固着されてお
り、このメインフレーム75に設けた前後のブラケット
76,76にガイドロッド77とねじ棒79とが前記コ
ンベア21と平行に差し渡されている。そして、これら
ガイドロッド77とねじ棒79によって可動フレーム8
0が支持されている。ガイドロッド77は可動フレーム
80のスライドベアリング77aに嵌合しており、ねじ
棒79は可動フレームに設けたナット部材79aに螺合
している。なお、ねじ棒79の端部には、自在継手82
を介して前後位置調節ハンドル85が取り付けられてい
る。このハンドル85を回すことにより、前記ロータ7
0、案内棒71を可動フレーム80ごと前後に移動さ
せ、折り畳み位置を調節することができる。
の搬送面よりも上方へ突出する前後一対のブラケット8
7,87が設けられている。そして、これら前後のブラ
ケット87,87に左右一対のガイド棒89,89が支
持されており、さらに、該一対のガイド棒の左右中間部
やや下側には、下面側に歯列の切られたラック部材90
が支持されている。
部材93がスライドベアリング93aを介して取り付け
られている。また、このロータ支持部材93には、前記
前側のブラケット87に取り付けられたエアシリンダ9
5のロッド95aが連結されており、該シリンダ95の
伸縮により、ロータ支持部材93がガイド棒89に沿っ
て前後に移動するようになっている。
搬送方向と直交する上下2本の回転軸96,97がそれ
ぞれの軸受96a,97aによって回転自在に取り付け
られている。上側の回転軸96の中間部には、前記ラッ
ク部材90の歯列90aに噛み合うピニオン98が取り
付けられ、下側の回転軸97には、該ピニオン98と噛
み合う歯車99が取り付けられ、ロータ支持部材93が
ロッド95aで押引きされると、回転軸97と一体のロ
ータ70が転がる方向に回転しながら前後に移動するよ
うに構成されている。
タ70が、コンベア21の搬送面の上方に延びるように
一体に設けられている。このロータ70は、図12に示
すように、その軸方向に沿って複数(図示例では8本)
の溝70a,…を有する断面星形に形成されている。実
験によると、溝70aが深くて山の傾斜が急になると、
スライス肉片の付着が少なくなってその折畳みに好結果
が得られた。なお、軸方向の溝を設ける代わりに、円周
方向の溝を設けておいてもよい。
持部材93のほかに側方へ張出する支持フレーム100
が設けられている。この支持フレーム100の端部には
L字状の屈曲部が設けられており、この部分にモータ1
05が取り付けられている。モータ105は、案内棒7
1を上下させる回動手段であり、その回転軸に直角方向
に延びるアーム106が取り付けられている。このアー
ム106には、案内棒71をその軸方向に前進、後退さ
せるエアシリンダ107が取り付けられている。案内棒
71は、図からわかるように、先端部が滑らかに尖った
針状の細い棒体であり、材質的にはステンレス鋼等の金
属棒を用いるのが好ましい。また、この案内棒71は、
スライス肉片に押し当てられた時に、該肉片を傷つけな
い程度に柔軟な弾性体を採用するのが好ましい。
イス肉片の折畳み装置M及び供給装置Nの動作について
説明する。まず、薄切り装置Sの受け板11の高さを所
望のスライス肉片の厚みとなるよう調節し、筒状のホル
ダ2内にブロック肉25を入れる。この状態で各シリン
ダ、モータ等の駆動手段を作動させると、ブロック肉2
5がその下端部から順に薄く切断され、スライス肉片2
0が得られる。上記シリンダ、モータ等の動作は、図示
を省略した制御装置によって制御される。
で行われる。まず、ホルダ2が刃体8から後退した状態
でエアシリンダ10が収縮し、押圧具6によるブロック
肉外周部への押圧が緩められる。すると、ブロック肉2
5が自重で受け板11上に落下し、該受け板によって位
置決めされる。しかるのち、シリンダ10が再度伸長し
て、押圧具6がブロック肉25の外周面を押圧する。こ
れによりブロック肉25がホルダの他の壁面と押圧具6
との間で殆ど隙間なく締め付けられるとともに、肉塊が
幾分固化し肉自体の剛性が向上する。ブロック肉25
は、柔らかい生肉状態であるから変形し易く、ホルダ2
と押圧具6との間で殆ど隙間なく締め付けることができ
るのである。
すように、モータ9によって循環走行している帯状の刃
体8によって切断が行われる。この時、切断によって垂
れ下がった肉片は、受取装置13の突起付き搬送帯13
a,…の突起26,…に突き刺されて該搬送帯13a,
…の移動とともに下方へ引き離される。このため、刃体
8等への肉片の付着が防止される。また、刃体8は、ホ
ルダ2の側壁下端面と殆ど接触する状態で該下端面に沿
って相対移動するため、切断部における肉の変形や逃げ
等が生じない。さらに、切り上がり部(Z)では、刃体
8がホルダ下端部(特に内部側エッジ部)と実質的に接
触し、鋏効果により切り離しが行なわれるので、肉に繊
維や脂身等があってもうまく切り離される。
ると、ホルダ2は再度後退し、押圧具6が緩められてブ
ロック肉25が同寸法だけ受け板11上に繰り出され
る。切り離されたスライス肉片20は受取装置13の搬
送帯13a,…によって取り出し装置のコンベア21の
直上部まで運ばれる。すると、はたき装置14が作動
し、搬送帯13a,…の間隔部から突出したはたき棒1
4a,…がスライス肉片20をコンベア21上にはたき
落とす。
5に示すように、コンベア21の搬送面の側端部へ退避
して上方に支持されており、ロータ70がその前後移動
範囲の前端部付近に位置した待機状態となっている。ロ
ータ70は、コンベア21の搬送面よりも若干高い位置
に保持されており、上記はたき装置14によってはたき
落とされた肉片20は、搬送方向前端部がロータ70上
に打ち掛けられ、後端部はコンベア21上に載った状
態、すなわち、ロータ70とコンベア21に跨がった状
態となるようにロータ70の位置等が設定されている。
コンベア21は間欠的に移動するもので、この状態では
停止している。
7が伸長し、案内棒71が上方位置のままコンベア21
上に横から進出する。そして、図7に示すように、モー
タ105の所定量の回転により、案内棒71が後方下側
に回動し、スライス肉片20の中央部付近でその上面に
接触してコンベア21上に押さえ付ける。なお、この案
内棒71は、スライス肉片上に進出しながら下降するよ
うに設けることができる。
搬送方向後向きに転動し、その上に打ち掛けられていた
肉片の前端部を案内棒71で押さえ付けられている肉片
の後端部上に重ね合わせる。
スライス肉片20の後部上を滑りながら引き抜かれてコ
ンベア搬送面の側部へ引っ込み、ロータ70がスライス
肉片20上を前方へ移動する。そして、コンベアが所定
量移動(矢印K方向)し、折畳まれた肉片20が1ピッ
チ分だけ前向きに送られる。さらに、案内棒71が上向
きに回動し、図10に示すように、再度待機状態とな
る。
示すように、折曲げ部20aが前側に位置し、端部20
b,20cが後側に位置した状態で、順次重ね合わされ
た状態で、スライス肉片20,…がコンベア上を運ばれ
て行く。折曲げ部が上になり、凹凸のある端部が下側に
なるので、見栄え良く並べられる。なお、コンベアの進
行方向を逆向きにすれば、折り曲げ部を下側に、端部を
上側にして並べることもできる。上記図示例の装置で
は、肉片を折曲げる装置としてコンベアの搬送方向に沿
って前後に転動する回転ロータを採用しているが、従来
公知の他の折曲げ装置を使用してもよい。
にかかるスライス肉片の折畳み装置は、案内棒がコンベ
ア上に供給された肉片の折曲げ位置に側方から進出して
下降し、その上面に接触するので、スライス肉片がコン
ベアに押し付けられてそのシワやマクレが押し伸ばさ
れ、折り目が位置ずれせず、柔らかい肉片も確実かつ美
麗に折畳むことが可能となった。さらに、この案内棒
は、スライス肉片から横に移動して退出する時、そのス
ライス肉片を下のコンベアに接着させるようにしてその
上を滑りながら引き抜かれるので、スライス肉片を退出
方向に引き寄せることがなく、二つに折畳んだスライス
肉片の姿勢が乱れない。
Claims (2)
- 【請求項1】 前又は後に移動するコンベアと、該コン
ベア上にスライス肉片を拡げた状態で供給する供給装置
と、該コンベア上に供給されたスライス肉片を一方の端
部が他方の端部上に重なるように折曲げる折曲げ手段と
を具備するスライス肉片の折畳み装置において、前記コ
ンベアの横方向からスライス肉片上の折曲げ中心部に進
出下降してそのスライス肉片の上面に接触し、該スライ
ス肉片の折曲げ中心を定める細棒状の案内棒を有し、該
案内棒は、スライス肉片が折曲げられた後、スライス肉
片上を滑るように移動して横方向に退出することを特徴
とするスライス肉片の折畳み装置。 - 【請求項2】 案内棒が弾性体で針状に作られている請
求項1に記載のスライス肉片の折畳み装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13425496A JP3772199B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | スライス肉片の折畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13425496A JP3772199B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | スライス肉片の折畳み装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09295764A true JPH09295764A (ja) | 1997-11-18 |
JP3772199B2 JP3772199B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=15124005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13425496A Expired - Fee Related JP3772199B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | スライス肉片の折畳み装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3772199B2 (ja) |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13425496A patent/JP3772199B2/ja not_active Expired - Fee Related
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