JPH1056952A

JPH1056952A - スライス肉片の折畳み装置

Info

Publication number: JPH1056952A
Application number: JP23850796A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Nakano; 整仲野; Noriaki Hashimoto; 憲章橋本; Hideaki Onishi; 秀明大西; Hajime Matsumoto; 始松本
Original assignee: NIPPON KIYARIA KOGYO KK
Current assignee: NIPPON KIYARIA KOGYO KK
Priority date: 1996-08-20
Filing date: 1996-08-20
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】スライスされた薄くて柔らかい肉片を二つに
美麗に折り畳むことのできる折畳み装置を提供する。【解決手段】スライス肉片を載せて搬送するコンベア
と、該搬送コンベアの上方に設けられたスライス肉片の
折曲げ具とを備え、前記搬送コンベアと折曲げ具の上に
跨がるように供給されたスライス肉片を折曲げ具が移動
して折り曲げるスライス肉片の折畳み装置において、前
記スライス肉片の折曲げ具として、前記搬送コンベアと
は独立に走行可能なベルトを備えたベルトコンベア式折
曲げ具を、前記搬送コンベアに沿って前後に移動可能に
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、牛肉、豚肉等を薄
切りしたスライス肉片を二つに折畳むための折畳み装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食肉をスライスしたスライス肉片を所定
方向に搬送しつつ折畳む装置が種々開発されている（例
えば、実公昭５７−４８３８２号、特公平３−６６２１
２号、特公平６−３１１２４号公報参照）。このうち、
実公昭５７−４８３８２号公報に記載されているもの
は、スライス肉片を搬送するコンベアの下側（裏側）か
ら折畳み用バーがコンベアに設けられた走行方向の隙間
を通って起ち上り、コンベア上の肉片を持ち上げて走行
方向へ折畳んだのち、再度コンベアの下側に隠れるよう
になっている。しかしながら、この装置は、折畳み用バ
ーがコンベアの隙間を通って出没する構造であるから、
構造的に複雑となり、メインテナンスや清掃等の面で問
題があった。

【０００３】一方、特公平３−６６２１２号に記載され
ているものは、コンベアの上側に該コンベアの搬送方向
と直行する回転軸を設け、該回転軸の外周面一側に設け
た折り返し片をほぼ１８０度回動させることにより、該
折り返し片上に掛けられた肉片を折り返すものである。
さらに、特公平６−３１１２４号公報に記載されている
ものは、前記特公平３−６６２１２号に記載されている
折り返し片の肉片載置面に多数の凹凸を設けたもので、
折畳み動作は前記のものと同様である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】２〜３ｍｍの厚さに薄
く切断された摂氏−２度乃至５度のスライス肉片は、柔
らかくて粘着力が強いうえ、破れ易い。そのため、従来
の装置では、厚く切断したスライス肉片や、加工したス
ライス肉片は二つに折畳むことができたが、薄くて柔ら
かいスライス肉片の二つ折りは至難であった。そこで、
生肉状態の薄いスライス肉片の折畳みを可能とする装置
として、搬送コンベアの上方に折曲げ具であるロータを
設け、これらコンベアとロータの上に跨がるようにスラ
イス肉片を供給して、ロータを転動させながらコンベア
の肉片上にロータ側の肉片を重ね合わせ、該重ね合わさ
れた肉片をロータの下側を通して送り出す装置が開発さ
れている（特願平８−１３４２５３号、特願平８−１３
４２５４号）。

【０００５】スライス肉片は、その前後幅のほぼ中心あ
たりを折曲げ中心として折り畳むことが多いが、豚肉の
ロースなどでは、脂身の分布位置によって折曲げ位置を
偏らせる場合が多い。すなわち、スライス肉片の中央付
近に脂身が分布している場合は、これを避けて赤身のと
ころに折曲げ線をずらしている。これは、脂身は赤身に
比べて固くて割れ易いので、脂身のところで折り曲げる
と、折曲げ部分が見苦しくなり、トレイに盛り付けた時
に商品価値が下がるからである。

【０００６】この場合、上記コンベアの上方に折曲げ具
であるロータを設けた折畳み装置では、前後幅の長い方
が折曲げ具側となると、スライス肉片の端部が該折曲げ
具から垂れ下がり、うまく折曲げができないという問題
があった。また、折り曲げ線をずらさない場合でも、ス
ライス肉片の前後幅が長い場合や、スライス肉片の受取
り時に折曲げ具側に偏ってしまうと同様な現象が起こっ
ていた。

【０００７】これを避けるため、折曲げ具からはみ出し
たスライス肉片を受ける補助受け具を折曲げ具に隣接し
て設けたものが開発されたが、この装置にも次に述べる
ような問題点があった。すなわち、上記補助受け具に打
ち掛けられたスライス肉片が大きい場合、折曲げ具が転
がる方向に回転しながら移動する際に、スライス肉片と
補助受け具との間の付着面積が大きくなり、その分スラ
イス肉片が剥れて移動する際抵抗が大きくなる結果、ス
ライス肉片が柔らかく、また薄いものでは、伸びたり変
形したり、極端な時には破れてしまうことがある。

【０００８】また、ブロック肉をスライスする薄切り装
置から供給されてくるスライス肉片には、切断の際発生
するくず肉（コマ切れ状等）が付着して同時に補助受け
具上に載せられ、これが次第に堆積して正常な作業が損
なわれるという問題もある。その上、稀にはスライス肉
片の一端が紐状になったものが供給されてくる場合があ
り、これがロータ式折曲げ具に巻き付いてしまうという
問題もあった。本発明は、上記ロータ式折曲げ具を備え
た折畳み装置の問題点を解決することを課題としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかるスライス肉片の折畳み装置は、スライス肉
片を載せて搬送するコンベアと、該コンベアの上方に設
けられたスライス肉片の折曲げ具とを備え、前記コンベ
アと折曲げ具の上に跨がるように供給されたスライス肉
片を折曲げ具が移動して折り曲げるスライス肉片の折畳
み装置において、前記スライス肉片の折曲げ具として、
前記搬送コンベアとは独立に走行可能なベルトを備えた
ベルトコンベア式折曲げ具を、前記搬送コンベアに沿っ
て前後に移動可能に設けたことを特徴としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ具体的に説明する。このスライス肉
片の折畳み装置Ｍは、−２〜５℃のブロック肉を２〜３
ｍｍにスライスする薄切り装置Ｓに組み合わせて使用さ
れる。この薄切り装置Ｓは、機枠１を備え、筒状のホル
ダ２を保持する揺動枠３が該機枠の上部に設けた軸３ａ
によって前後（図１における左右方向）に揺動自在に支
持されている。４は前記揺動枠３を揺動させるクランク
装置であって、これが軸４ａ回りに回転することによ
り、前記揺動枠３とホルダ２とが一体となって所定範囲
で揺動する。

【００１１】ホルダ２は、奥側の壁面２ａが平面視凹状
に形成された上下に長い筒状体として形成されている。
奥側の壁面２ａは、幅調節装置５によって図１の左右方
向に移動させることが可能となっている。そして、前記
奥側の壁面２ａに対向する面が平面視凹面６ａとして形
成された押圧具６が、ホルダ２に取り付けられたエアシ
リンダ１０のロッドに取り付けられている。

【００１２】上記エアシリンダ１０は、押圧具６の加圧
駆動装置であり、これを伸縮させることにより押圧具６
が前後に移動する。なお、１台の揺動枠３に取り付ける
ホルダ２の数は、図示例では２台であり（図２参照）、
同時に２枚ずつスライスすることができるようになって
いるが、ホルダを１台だけ取り付けてもよく、３台以上
取り付けてもよい。このスライス装置は、後述の如く帯
状刃体を用いるので、複数のホルダを並設して同時に切
断することができる。

【００１３】ホルダ２の側壁２ｄ，２ｄの下端部は、側
面視において下に凸な円弧状に形成されている。この円
弧状曲線の曲率半径は、ホルダ２の揺動半径と近似して
いる。そして、このホルダ下端部の曲線に沿うように上
に凹な曲面の受け板１１が該ホルダの下端部との間に所
定の間隔ｔをおいて設けられている。この受け板１１の
高さ（ホルダ下端部との間隔）を調節することにより、
切断されるスライス片の肉厚を調節することができる。

【００１４】ホルダ２の前側には切断用の刃体８が設け
られている。この刃体８は環状に繋ぎ合わされた帯状の
刃体で、図２に示すように、機枠１の一方の側部に設け
られた駆動用モータ９の回転軸に取り付けられている駆
動ドラム２２と、機枠の反対側の側部に設けられた従動
ドラム２３との間に張架され、駆動用モータ９の回転に
よって所定の速度で一定方向に循環走行するようになっ
ている。帯状の刃体８の一方の側縁部には、全周にわた
って断面楔状の尖った刃先が形成されている。

【００１５】前記ホルダ２がその前向きの揺動行程でこ
の刃体８の位置を通過する時に、該ホルダの下側に突出
したブロック肉が該刃体によってスライスされるのであ
る。なお、刃体８は、少なくとも切り上がり部（図１に
おけるＺ部）では、ホルダ２の下端部と実質的に接触
し、該ホルダ下端部との間の剪断効果により、繊維等を
切り離すようになっている。

【００１６】前記刃体８は、ホルダ２下端部付近の切断
位置では、刃物保持板１２の端縁部に設けた溝に摺動自
在に嵌合した状態で案内される。このため、薄肉の帯状
刃体を用いても該刃体８が振れることなく、正確な切断
を行うことができる。この刃物保持板１２の上面は、前
記受け板の場合と同様に、ホルダ２の揺動半径と近似し
た曲率半径の凹状曲面として形成されており、ホルダ２
は、該刃物保持板の直上部をその上面に沿って揺動す
る。

【００１７】前記刃体８の下側には、表面に多数の針状
突起２６，…を備えた複数の突起付き搬送帯（搬送体）
１３ａ，…を有する受取装置１３が設けられている。こ
の受取装置１３の搬送帯１３ａ，…は、互いに等しい間
隔をおいて平行に設けられ、それぞれが、上下のローラ
３０，３１に巻き掛けられている。

【００１８】支持フレーム２７には駆動装置取り付け部
材１５ａが固着されており、これに受取装置用駆動装置
（図示例ではモータ）１５が取り付けられている。この
モータ１５のプーリ（またはスプロケット）と前記ロー
ラ３１を固着したローラ軸１４ｃの軸端に取り付けたプ
ーリ（またはスプロケット）との間にベルト（またはチ
ェーン）がかけられている。このモータ１５の回転によ
り、複数の突起付き搬送帯１３ａ，…が同時に矢印方向
に循環移動する。なお、搬送帯１３ａ，…は、スライス
片を下向きに搬送する搬送体であるが、このような搬送
帯の代わりに、外周部に突起を植付けた回転ドラム等の
搬送体を用いることもできる。

【００１９】前記受取装置１３の突起付き搬送帯１３
ａ，…の内側には、取り外し装置（はたき装置）１４が
設けられている。はたき装置１４は、前記突起付き搬送
帯１３ａ，…の間隔部を通って内外に揺動する複数のは
たき棒１４ａ，…を備え、該はたき棒の基部は、ローラ
軸１４ｃに遊嵌された取付具に固着され、櫛歯状に構成
されている。前記取付具には半径方向に突出するアーム
１４ｄが一体に設けられ、これにエアシリンダ１６のロ
ッド先端部に取り付けた連結具がピンで取り付けられて
いる。エアシリンダ１６は、はたき装置駆動用手段であ
り、その伸縮によって前記取付具が正逆回動し、これに
取り付けられている前記はたき棒１４ａ…が突起付き搬
送帯１３ａ，…の間隔部を通って内外に揺動する。

【００２０】前記受取装置１３の下側には、折畳み装置
Ｍが設置されている。この折畳み装置Ｍは、ベルト式の
搬送コンベア２１と、該コンベアの上側に設けたベルト
コンベア式折曲げ具７０および折曲げ案内棒７１を備え
ている。

【００２１】搬送コンベア２１のフレーム７５には、支
持フレーム２５０がガイドレール２５１，２５１に沿っ
てスライド可能に取り付けられている。支持フレーム２
５０には、可動フレーム８０がガイドレール８１，８１
によってスライド可能に支持されている。一方、メイン
フレーム７５に設けた前後のブラケット７６，７６にね
じ棒７９が前記コンベア２１と平行に差し渡されてお
り、このねじ棒７９に前記可動フレーム８０のナット部
材７９ａが螺合している。ねじ棒７９の端部には自在継
手８２を介して前後位置調節ハンドル８５が取り付けら
れている。このハンドル８５を回せば、その回転方向に
応じて可動フレーム８０が前後に移動する。

【００２２】前記可動フレーム８０には、コンベア２１
の搬送面よりも上方へ突出するブラケット８７が設けら
れている。そして、このブラケット８７に、歯列９０ａ
の切られたラック部材９０が支持されている。

【００２３】前記可動フレーム８０の上部には、支持部
材９３がガイドレール８７ａによって前後に移動可能に
取り付けられている。また、この支持部材９３には、前
記ブラケット８７に取り付けられたエアシリンダ９５の
ロッド９５ａが連結されており、該シリンダ９５の伸縮
により、支持部材９３がガイドレール８７ａに沿って前
後に移動するようになっている。

【００２４】支持部材９３には回転軸７０ａが支承され
ている。この回転軸７０ａの外側の端部には、前記ラッ
ク部材９０の歯列９０ａに噛み合うピニオン９８が取り
付けられている。このため、支持部材９３がシリンダの
ロッド９５ａで押引きされると、回転軸７０ａが転がる
方向に回転しながら前後に移動する。

【００２５】前記回転軸７０ａには、フランジ７０ｂ，
７０ｂが取り付けられ、これにドラム７０ｇが固着され
ている。このドラムの前進側には、回転軸７０ａと平行
な軸７０ｄが設けられている。この軸（ローラ）７０ｄ
の両端部は、前記回転軸７０ａに空転可能に取り付けら
れた長さ調節可能なターンバックル式支持棒７８と、前
記支持部材９３に長さ調節可能に取り付けられた支持リ
ンク７９によって回転自在に支持されている。７９ａは
支持リンク７９の長さ調節用のボルト、７９ｂ，７９ｂ
は長穴に挿通されたリンク固定用のボルトである。

【００２６】上記ドラム７０ｇと軸７０ｄには、コンベ
アベルト７２が巻き掛けられている。このコンベアベル
ト７２の表面には、微細な突起７２ａ，…が多数設けら
れており、その上に載せられたスライス肉片が付着しに
くくなっているが、場合によってはこのような突起を設
けなくてもよい。このコンベアベルト７２は、回転軸７
０ａの回転により往復移動する。また、コンベアベルト
７２とドラム７０ｇとの間でスリップが生じないよう
に、該コンベアベルトをドラム７０ｇの外周に押し付け
る押圧具７３が設けられている。すなわち、ドラム７０
ｇの外周部に凹部７０ｈが設けられており、支持アーム
７０ｋ，７０ｋに支持された押圧具７３が、コンベアベ
ルト７２を挟んでこの凹部７０ｈに嵌合している。この
ため、コンベアベルト７２とドラム７０ｇとが固定さ
れ、ドラムの回転とともにコンベアベルト７２が確実に
移動する。

【００２７】前記可動フレーム８０には、支持フレーム
１００が設けられている。この支持フレーム１００には
Ｌ字状の屈曲部が設けられており、この部分にモータ１
０５が取り付けられている。モータ１０５は、折曲げ案
内棒７１を回動させる回動手段であり、その回転軸に直
角方向に延びるアーム１０６が取り付けられている。こ
のアーム１０６には、折曲げ案内棒７１をその軸方向に
前進、後退させるエアシリンダ１０７が取り付けられて
いる。

【００２８】また、前記搬送コンベア２１のコンベアベ
ルト２１ａの下側には、スライス肉片の受取り時にコン
ベアと折曲げ具とを接近させる接近装置として、コンベ
アベルト２１ａを前記折曲げ具７０に向かって局部的に
押し上げる押上げ装置３００が設けられている。すなわ
ち、前記支持フレーム２５０に設けた回動メタル３０
１，３０１に支承された回動軸３０２にアーム３０３，
３０３が固着され、その先端部に円筒状の押上具３０５
が取り付けられている。

【００２９】一方、前記回動軸３０２の中間部に突出さ
せた揺動アーム３０７には、前記回動軸の正逆回転によ
り押上具３０５を矢印Ｐ方向に揺動させるシリンダ３０
４が設けられている。このシリンダ３０４が伸長する
と、押上具３０５が上動してコンベアベルト２１ａを押
し上げ（図７の鎖線で示す）、前記回転ロータ７０と該
コンベアベルトとの間隔が狭くなる。逆に、シリンダ３
０４が収縮すると、押上具３０５が下動してコンベアベ
ルト２１ａが通常の搬送レベルとなり、回転ロータとの
間に折り畳まれたスライス肉片が通過するに十分な間隔
が生じる。なお、このシリンダ３０４は、前記はたき装
置１４の作動信号によって伸長する。３０８は、この押
上げ装置（接近装置）３００とコンベアフレームとの相
対位置関係を調節するための調節螺子である。

【００３０】つぎに、上記ブロック肉の薄切り装置Ｓと
スライス肉片の折り畳み装置Ｍの動作について説明す
る。まず、薄切り装置Ｓの受け板１１の高さを所望のス
ライス肉片の厚みとなるよう調節し、筒状のホルダ２内
にブロック肉２５を入れる。この状態で各シリンダ、モ
ータ等の駆動手段を作動させると、ブロック肉２５がそ
の下端部から順に薄く切断され、スライス肉片２０が得
られる。上記シリンダ、モータ等の動作は、図示を省略
した制御装置によって制御される。

【００３１】上記切断は、具体的にはつぎのような手順
で行われる。まず、ホルダ２が刃体８から後退した状態
でエアシリンダ１０が収縮し、押圧具６によるブロック
肉２５外周部への押圧が緩められる。すると、ブロック
肉２５が自重で受け板１１上に落下し、該受け板によっ
て位置決めされる。しかるのち、シリンダ１０が再度伸
長して、押圧具６がブロック肉の外周面を押圧する。こ
れによりブロック肉２５がホルダの他の壁面と押圧具６
との間で殆ど隙間なく締め付けられるとともに、肉塊が
幾分固化し肉自体の剛性が向上する。ブロック肉２５
は、柔らかい生肉状態であるから変形し易く、ホルダ２
と押圧具６との間で殆ど隙間なく締め付けることができ
るのである。

【００３２】この状態でホルダが前進すると、モータ９
によって循環走行している帯状の刃体８によって切断が
行われる。この時、切断によって垂れ下がった肉片は、
受取装置１３の突起付き搬送帯１３ａ，…の突起２６，
…に突き刺されて該搬送帯１３ａ，…の移動とともに下
方へ引き離される。このため、刃体８等への肉片の付着
が防止される。また、刃体８は、ホルダ２の側壁下端面
と殆ど接触する状態で該下端面に沿って相対移動するた
め、切断部における肉の変形や逃げ等が生じない。さら
に、切り上がり部（Ｚ）では、刃体８がホルダ下端部
（特に内部側エッジ部）と実質的に接触し、鋏効果によ
り切り離しが行なわれるので、肉に繊維や脂身等があっ
てもうまく切り離される。

【００３３】ホルダ２が十分に前進して、切断が完了す
ると、ホルダ２は再度後退し、押圧具６が緩められてブ
ロック肉２５が同寸法だけ受け板１１上に繰り出され
る。切り離されたスライス肉片２０は受取装置１３の搬
送帯１３ａ，…によって取り出し装置のコンベア２１の
直上部まで運ばれる。すると、はたき装置１４が作動
し、搬送帯１３ａ，…の間隔部から突出したはたき棒１
４ａ，…がスライス肉片２０を取り出し用搬送帯（搬送
コンベアベルト）２１ａと折り曲げ具７０上にはたき落
とすのである。

【００３４】この時、折畳み装置Ｍの折曲げ案内棒７１
は、図９に示すように、コンベア２１の搬送面の側端部
へ退避して上方に支持されており、ロータ７０がコンベ
アベルト２１ａよりも上方でその前後移動範囲の前端部
付近に位置した待機状態となっている。また、前記はた
き装置１４の作動信号を受けてシリンダ３０４が伸長
し、押上具３０５がコンベアベルト２１ａを押し上げた
状態となっている。

【００３５】前記コンベア式折曲げ具７０は、搬送コン
ベア２１の搬送面よりも若干高い位置に保持されている
が、前記の通り押上具３０５がコンベアベルト２１ａを
押し上げているので、該コンベアベルト上面（搬送面）
は折曲げ具７０に接近しており、上記はたき装置１４に
よってはたき落とされた肉片２０は、搬送方向前端部が
折曲げ具７０のコンベアベルト上に打ち掛けられ、後端
部は搬送コンベア２１上に載った状態、すなわち、折曲
げ具７０と搬送コンベア２１上に跨がった状態となる。
搬送コンベア２１は間欠的に移動するもので、この状態
では停止している。

【００３６】つぎに、図１０に示すように、シリンダ１
０７が伸長し、折曲げ案内棒７１が上方位置のまま搬送
コンベア２１上に進出する。そして、図１１に示すよう
に、モータ１０５の所定量の回転により、折曲げ案内棒
７１が後方下側に回動し、スライス肉片２０の後端部付
近を搬送コンベア上に押さえ付ける。

【００３７】次いで、折曲げ具７０のコンベアベルト７
２が走行移動しながら搬送方向後向きに移動し（支持部
材９３がロッド９５ａで押されて後方に移動すると、ラ
ック９０ａとピニオン９８の咬合で回転軸７０ａが回転
し、コンベアベルト７２が移動する）、その上に打ち掛
けられていた肉片の前端部を折曲げ案内棒７１で押さえ
付けられている肉片の後端部上に重ね合わせて、さらに
後方へ移動する（図１２参照）。

【００３８】然る後、図１３に示すように、折曲げ案内
棒７１が肉片から引き抜かれてコンベア搬送面の側部へ
引っ込み、その後、折曲げ具７０が前向きに移動（コン
ベアベルト７２も移動する）して待機位置に復帰すると
共に、押上具３０５が下動してコンベアベルト２１ａを
通常の搬送レベルに復帰させ、搬送コンベア２１が所定
量移動（矢印Ｋ方向）する。この移動により、折畳まれ
た肉片２０が折曲げ具７０の下を通って１ピッチ分だけ
前向きに送られる。さらに、案内棒７１が上向きに回動
し、図１４に示すように、再度待機状態となる。

【００３９】以下、同様な動作が繰り返され、図１５に
示すように、折曲げ部２０ａが前側に位置し、端部２０
ｂ，２０ｃが後側に位置した状態で、順次重ね合わされ
た状態で、スライス肉片２０，…が搬送コンベア２１上
を運ばれて行く。折曲げ部が上になり、凹凸のある端部
が下側になるので、見栄え良く並べられる。なお、コン
ベア２１の進行方向を逆向きにすれば、折り曲げ部を下
側に、端部を上側にして並べることもできる。

【００４０】このスライス肉片の折畳み装置は、スライ
ス肉片２０が搬送コンベア２１と折曲げ具７０のコンベ
アベルト７２上に跨がって供給され、案内棒７１によっ
て位置決めされると、折畳み動作に入って、ドラム７０
ｇが転がる方向に移動する。そして、コンベアベルト７
２上に載せられたスライス肉片２０は、折曲げ具７０全
体の移動とコンベアベルト７２の走行移動により、無理
なく折り畳まれるのである。

【００４１】図１６は、上記と異なるシャトルコンベア
式の折曲げ具の例を表すもので、前記と同様な部材には
同一記号を付している。この折曲げ具７０’では、ドラ
ム５００とローラ５０１に掛けられたコンベアベルト７
２の中間部が二つのローラ５０３，５０４に巻き掛けら
れている。一方のローラ５０３はエアシリンダ５０５に
よって前後に移動可能であり、他方のローラ５０４はス
プリング５０７によって前記ローラ５０３を引き戻す方
向に付勢されている。この折曲げ具７０’は、ドラム５
００が回転しコンベアベルト７２を走行させるが前後に
は移動せず、先端部のローラ５０３が前後に移動するも
ので、この移動によってコンベアベルト７２が走行しな
がら移動する。この折曲げ具７０’の場合は、折曲げ具
全体が移動するわけではないが、折曲げ具の先端部が搬
送コンベア２１に沿って移動しつつ、該折曲げ具のコン
ベアベルト７２が走行しながら移動するので、前記折曲
げ具７０と同様にうまくスライス肉片を折り畳むことが
できるのである。

【００４２】なお、上記図示例の装置では、細い針状の
折曲げ案内棒７１を併用して折り畳んだが、場合によっ
ては、このような部材を用いなくてもうまく折り畳むこ
とができる。また、図示例の装置では、スライス肉片の
受取り時に折曲げ具とコンベアとを接近させる接近装置
が設けられているが、この種の装置を設けない場合もあ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかるスライス肉片の折畳み装置は、搬送コンベアと
協同してスライス肉片を折り畳む折曲げ具がベルトコン
ベア式であり、折畳み動作時にスライス肉片を載せたコ
ンベアベルト自身が移動するので、スライス肉片に無理
な力がかからず、柔らかく薄い肉片でも伸ばされて変形
したり破れたりすることがない。また、紐状の肉片でも
折畳み時に巻き付くことがない。さらに、折曲げ具上に
放出されてくる屑肉等も、コンベアベルト７２が移動し
て搬送コンベア上に落下させるので、折曲げ具上に溜る
ことがなく、正常な作動状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１例の全体を表す側面図である。

【図２】要部の拡大正面図である。

【図３】要部の平面図である。

【図４】要部の正面図である。

【図５】要部の拡大正面図である。

【図６】要部の側面図である。

【図７】要部の側面図である。

【図８】動作を表す側面図である。

【図９】動作の説明図である。

【図１０】動作の説明図である。

【図１１】動作の説明図である。

【図１２】動作の説明図である。

【図１３】動作の説明図である。

【図１４】動作の説明図である。

【図１５】異なる実施例の構成説明図である。

【符号の説明】

１機枠２ホルダ３揺動枠６押圧具８刃体９刃物駆動用モータ１０加圧装置１１受け板１２刃物保持板１３受取装置１４はたき装置２０スライス肉片２１コンベア２２刃物駆動用ドラム２５ブロック肉７０折曲げ具７１折曲げ案内棒７２コンベアベルト

【手続補正書】

【提出日】平成８年１０月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】