JPH09293772A - ウエハの位置合わせ装置 - Google Patents

ウエハの位置合わせ装置

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JPH09293772A
JPH09293772A JP12777496A JP12777496A JPH09293772A JP H09293772 A JPH09293772 A JP H09293772A JP 12777496 A JP12777496 A JP 12777496A JP 12777496 A JP12777496 A JP 12777496A JP H09293772 A JPH09293772 A JP H09293772A
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wafer
center
mounting
cassette
alignment
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JP12777496A
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Masahiro Miyashita
正弘 宮下
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Original Assignee
Tokyo Electron Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウエハ中心の位置合わせ及び周方向の位置合
わせを簡単に行うことのできる装置、及びこれらの位置
合わせを複数枚のウエハに対して一括して行うことので
きる装置を提供すること。 【解決手段】 末広がりのテーパ部例えばテーパピン4
がウエハの周縁に沿って配置された複数段の載置台3
と、これら載置台3に夫々対して設けられ、テーパピン
4を結ぶ円の中心のまわりに回転すると共に、この円よ
りも内方側に位置する複数段のターンテーブル5とを備
えており、載置台3がターンテーブル5に対して相対的
に昇降できるようになっている。ウエハWが移載アーム
10aからテーパピン4に受け渡されるとウエハWの周
縁がテーパピン4の内周面に当接して中心位置合わせが
行われ、次いでターンテーブル5がウエハWを受け取っ
て周方向の位置合わせが行われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体ウエハの中
心及び周方向の位置合わせを行うことのできる位置合わ
せ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に半導体ウエハ(以下ウエハとい
う)を処理あるいは検査する際に、ウエハには結晶の方
向性があることから、ウエハの向きについて位置合わせ
をしなければならない。このためウエハにはオリフラ
(オリエンテーションフラット)と呼ばれる直線状の切
欠部が形成されており、これを利用して、例えば特公平
1−59739号公報に開示されているようにローラに
よってオリフラ合わせを行う簡単な手法が知られてい
る。
【0003】このようなローラを用いたオリフラ合わせ
は、カセット内にウエハを収納したまま一括して行うこ
とができ、例えば熱処理をバッチで行う熱処理ステーシ
ョンでは、カセットを縦にしてウエハの位置合わせを行
う機構が用いられている。ところで、ウエハに対して例
えばイオン注入処理やパターン焼き付け処理を行う場合
には、イオン注入領域や露光領域に対してウエハが正確
に載置されなければならないので、ウエハの中心位置に
ついても位置合わせを行う必要がある。
【0004】そこでウエハの向き(オリフラの向き)お
よび中心の位置合わせを行う方法として、従来例えば特
開昭60−85536号公報に記載されているように、
ターンテーブルによってウエハの向きを合わせると共
に、当該ターンテーブルをX方向、Y方向に移動させて
ウエハの中心を位置合わせする技術や、あるいは特開昭
1−28503号公報に記載されているようにステージ
上のローラによりウエハの向きを合わせ、当該ステージ
をやはりX方向、Y方向に移動させる技術が知られてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ウエハにオ
リフラを形成すると広い領域が切欠されて無駄になるこ
とから、最近においてウエハの周縁にオリフラに代え
て、ノッチと呼ばれる半円状の切欠部を形成することが
検討されており、このためカセット内のウエハをローラ
で位置合わせする機構をそのまま適用できなくなる。
【0006】更にウエハのパーティクル汚染を抑えるた
めに密閉型のウエハカセットが検討されているが、この
場合にはカセット内でウエハの位置合わせを行うことが
できない。そこでウエハをカセットから取り出して位置
合わせを行わなければならないが、例えば熱処理をバッ
チで行う熱処理ステーションでは、ウエハを複数枚例え
ば5枚一括してウエハボートに移載することから、既述
のようにターンテーブルにウエハを1枚づつ載せて行う
手法はスループットが低下してしまう。
【0007】また既述のようにターンテーブルを用いて
ウエハの中心の位置合わせを行う手法は、X方向の駆動
機構、Y方向の駆動機構を必要とし、しかもその駆動量
は正確なものでなければならないので、機構が複雑にな
る上コスト的にも高価である。
【0008】本発明は、このような事情の下になされた
ものであり、その目的は、ウエハ中心の位置合わせ及び
周方向の位置合わせを簡単に行うことのできる位置合わ
せ装置を提供することにある。
【0009】本発明の他の目的は、複数枚のウエハに対
して一括して中心の位置合わせ、及び周方向の位置合わ
せを行うことのできる位置合わせ装置を提供することに
ある。
【0010】本発明の更に他の目的は、ウエハカセット
内のウエハに対して中心の位置合わせを行うことのでき
る位置合わせ装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の位置合わせ装置
は、末広がりのテ−パ部がウエハの周縁に沿って設けら
れ、ウエハの周縁がテ−パ部のテ−パ面で規制されてウ
エハ中心の位置合わせが行われるように構成された中心
位置合わせ用の載置部と、前記テ−パ部を結ぶ円の中心
部のまわりに回転すると共にこの円よりも内方側に位置
する回転載置部と、前記回転載置部に保持されたウエハ
の周縁部の位置合わせ用切り欠き部を検出する検出部
と、この検出部からの検出信号に基づいて前記回転載置
部の回転量を制御してウエハの周方向の位置合わせを行
う制御部と、を備え、前記中心位置合わせ用の載置部
は、前記回転載置部との間でウエハの受け渡しができる
ように当該回転載置部に対して相対的に昇降可能に構成
されたことを特徴とする。
【0012】本発明は、中心位置合わせ用の載置部及び
回転載置部を一段のみ設けてもよいが、複数段設けれ
ば、複数のウエハに対して中心及び周方向の位置合わせ
を一括して行うことができる。この場合、例えば各中心
位置合わせ用の載置部は共通の第1の支持部材に支持さ
れると共に、各回転載置部は、共通の第2の支持部材に
支持され、第1の支持部材と第2の支持部材とを相対的
に昇降させる構成を採用できる。
【0013】またウエハ移載ア−ムによりウエハの下面
を保持して位置合わせ装置に移載する場合には、テ−パ
部の並びの間を、ウエハ移載ア−ムの進入空間とし、ウ
エハ移載ア−ムと中心位置合わせ用の載置部との間で両
者を相対的に昇降させてウエハの移載を行う。両者を相
対的に昇降させる場合、回転載置部の高さ位置を固定す
る一方、中心位置合わせ用の載置部を昇降可能に構成す
ることが好ましい。
【0014】更に他の発明に係るウエハの位置合わせ装
置は、周縁部の一部が開口し、その開口部からウエハの
周縁部の一部が露出しているウエハカセット内のウエハ
を位置合わせする装置であって、ウエハが横向きになる
ようにウエハカセットを載置するためのカセット載置部
と、このカセット載置部に載置されたウエハカセット内
のウエハに対して、露出しているウエハの周縁部の少な
くとも3か所をウエハカセットの外側からウエハの内方
側に押圧してウエハ中心の位置合わせを行う押圧部材
と、を備えたことを特徴とする。押圧部材としては、ほ
ぼ垂直な軸の回りに回動可能なロ−ラを用いることが好
ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の形態に係る
位置合わせ装置を含むウエハ移載ステーションの一部を
示す図であり、この移載ステーションには、密閉型のウ
エハカセット1と、ウエハ移載機構10と、ウエハの位
置合わせ装置2とが設けられている。前記ウエハカセッ
ト1は、例えば13枚のウエハWを棚状に保持するよう
にウエハ保持溝が多段に形成された筐体11と、この筐
体11のウエハ搬入出口である開口部を気密に閉じるた
めの蓋体12とを備えている。
【0016】前記移載機構10は、カセット1及び位置
合わせ装置2の間でウエハの受け渡しを行うためのもの
であるが、移載ステーションが縦型熱処理装置に組み合
わせられていれば例えばウエハボートに、また真空処理
装置に組み合わせられていれば例えば多段のウエハ溝を
有するロードロック室にウエハを移載する。この移載機
構10は、ウエハを複数枚一括して移載できるように複
数の移載アーム10aを備えており、進退自在、回転自
在、昇降自在に構成されていると共に、移載アーム10
aの配列間隔(上下間隔)が変えられるようになってい
る。
【0017】本発明の実施の形態であるウエハの位置合
わせ装置2は、複数段例えば5段に配列されたウエハ中
心位置合わせ用の載置部である載置台3を備えている。
各載置台3は、図2及び図3に拡大して示すように略リ
ング状に形成されかつ基端側が切欠された昇降基台31
と、この昇降基台31に、ウエハWの周縁に対応する位
置に沿って例えば左右対称位置に5本ずつ合計10本配
列されたテーパ部であるテーパピン4とを有している。
【0018】これらテーパピン4のうち先端側に左右に
並ぶテーパピン4の間は前記移載アーム10aの進入空
間を形成しており、また上下に隣接する昇降基台31の
配列間隔は移載アーム10aの配列間隔に対応してい
る。テーパピン4は、例えばテフロン(商品名)などの
樹脂で作られ、図2に示すように各々テーパ角度θが例
えば15度で高さhが20mmの円錐状に形成されてい
る。各昇降基台31の基端側は、角形で垂直姿勢の昇降
フレーム32の左右両縁部に共通に支持されている。
【0019】また前記位置合わせ装置2は、ウエハの裏
面を保持して水平に回転する回転載置部としてのターン
テーブル5を5段備えている。これらターンテーブル5
は、載置台3に対応して夫々固定基台51の上に設けら
れている。固定基台51は、対応する載置台3よりも例
えば下方側に配置され、固定基台51の基端側は、前記
昇降フレーム32で囲まれた空間を通り当該昇降フレー
ム32の背面側に位置する固定プレート52に共通に取
り付けられている。この例では昇降フレーム32及び固
定基台51は、夫々第1の支持部材及び第2の支持部材
に相当する。
【0020】前記固定基台51の各々には駆動プーリ5
3やモータMなどを含む駆動部54が設けられている。
ターンテーブル5は、駆動プーリ53との間に掛けられ
た伝達機構例えばベルト55により、前記テーパピン4
を結ぶ円形領域の中心に位置する垂直な回転軸のまわり
に回転できるようになっており、この例では昇降基台3
1よりも上方側に位置している。
【0021】前記昇降フレーム32は、前記固定プレー
ト52の前面側に設けられた垂直なガイド56に沿って
昇降機構34(図1参照)により昇降できるように構成
されている。
【0022】また前記固定基台51の各々には、ウエハ
Wの周縁に位置合わせ用の切欠部として形成された図5
(a)に示すノッチ100や図5(b)に示すオリフラ
(オリエンテーションフラット)200を検出するため
の検出部例えば受光部及び発光部を備えた光センサ41
が設けられている。これら光センサ41は、ターンテー
ブル5にウエハWが載置されたときにそのウエハWの周
縁部を挾んで発光部及び受光部が対向するように配置さ
れる。
【0023】前記光センサ41の受光出力は図2に示す
制御部42に入力される。この制御部42は、この受光
出力に基づいて、ターンテーブル5上のウエハWのノッ
チ100(あるいはオリフラ200)が所定の向きに位
置するように駆動部54を介してターンテーブル5の回
転量(回転角)を制御する機能を有する。
【0024】次に上述実施の形態の作用について説明す
る。今ウエハ移載ステーションの図示しないカセットス
テージに密閉型のカセット1が載置されたとする。この
カセット1は、常時は蓋12によりウエハの収納空間が
外部から気密に遮断されており、ウエハの移載時には図
示しない蓋開閉機構により蓋12が開かれる。そしてウ
エハ移載機構10の移載アーム10aをカセット1内に
進入させてカセット1内の5枚のウエハWを一括して掬
い上げて保持し、ウエハの位置合わせ装置2に移載す
る。
【0025】移載アーム10aの配列間隔は、カセット
1からウエハを受け取るときには例えば10mmである
が、位置合わせ装置2に移し替えるときには、載置台3
の配列間隔に対応して例えば30mmまで広がる。各移
載アーム10aは図6(a)に示すように、対応するタ
ーンテーブル5から例えば5mm上方の位置まで進入す
る。このとき載置台3は、テーパピン4のテーパ面がウ
エハWの周縁より下方側に位置する高さレベルに置かれ
ており、昇降フレ−ム32の上昇により載置台3が上昇
し、図6(b)に示すようにテーパピン4のテーパ面に
よりウエハWの周縁を保持し、その保持位置から更に上
昇する。これによりウエハWは移載アーム10aから浮
上し、次いで移載アーム10aは位置合わせ装置2から
後退する。
【0026】ウエハWはテーパピン4に保持されること
により中心の位置合わせが行われる。即ちウエハWの周
縁はテーパピン4のテーパ面により規制されるため、例
えばウエハWの中心がずれていれば、その中心が寄って
いる側の周縁がテーパピン4のテーパ面に先に当接し、
テーパ面の上昇により周縁が横方向に押し返される。1
0本のテーパピン4は、テーパ面の同じ高さレベルにお
けるポイントがウエハWの輪郭に対応する円に沿って位
置するように配置されているため、図6(b)に示すよ
うにウエハWが全部のテーパピン4で支持されたときに
は、ウエハ中心位置が合っている状態となる。
【0027】続いて載置台3が降下し、図6(c)に示
すように載置台3上のウエハWがターンテーブル5に受
け渡される。その後ターンテーブル5が駆動部54によ
り回転するが、光センサ4の光軸はウエハWの切欠部例
えばノッチ100を通るように設定されているため、制
御部42側ではウエハWのノッチ100を検出でき、光
センサ4の検出信号に基づいてウエハWの周方向の位置
(向き)が所定位置になるようにターンテーブル5を回
転させる。
【0028】こうしてウエハWの中心及び向きの位置合
わせが終了し、次いで図6(d)に示すように載置台3
が上昇してターンテーブル5上のウエハWを受け取る。
更にウエハWとターンテーブル5との間に移載アーム1
0aが進入し、図6(e)に示すように移載アーム10
aが上昇して載置台3からウエハWを受け取り図示しな
い例えば縦型熱処理装置のウエハボートに移載する。
【0029】上述の実施の形態によれば、複数枚のウエ
ハWに対して、中心位置合わせ及び向きの位置合わせを
一括して行うことができるためスループットが向上し、
例えば密閉型のカセット1を用いた場合のスループット
対策に有効である。テ−パピン4によりウエハWの中心
位置合わせを行い、このウエハWをテ−パピン4からタ
−ンテ−ブル5に受け渡して向きについての位置合わせ
を行っているため、構成が簡単である。更に各ウエハ毎
の位置合わせ機構が多段化されているため専有スペース
も狭くて済む。
【0030】本発明では、載置台3側を固定してターン
テーブル5側を昇降させ、移載アーム10aから載置台
3側にウエハを受け渡すときには移載アーム10a側を
昇降させるようにしてもよいが、この場合にはウエハの
中心位置が最もズレている場合を見込んで移載アーム1
0aをテーパピン4の上方側に位置させ、そこからウエ
ハWが降りることになるため、ウエハWの上下移動距離
が大きくなり、その分光センサ41が大型化してしま
う。これに対して載置台3側を昇降させれば、ウエハW
が移載アーム10aから載置台3に受け渡されるまでの
間、ウエハWの高さレベルは一定であるため、ウエハW
の上下移動距離は小さく、従って光センサ41を小型化
できる。
【0031】以上においてテーパ部としてはテーパピン
の代りに、内周側がテーパ面に形成され、周方向に亘っ
て伸びる突条部として構成し、ウエハの周縁全体(移載
アームの進入空間などに対応する位置は除く)を支持す
るようにしてもよい。また本発明では載置台3及びター
ンテーブル5などからなる位置合わせ機構を多段にする
ことなく1段のみ設けてもよい。なお移載アームがウエ
ハの表面を吸着するタイプのものであれば、テーパピン
4の並びの間に移載アームの進入空間を形成しなくても
よい。
【0032】次に本発明の他の実施の形態について図7
及び図8を参照しながら説明する。この実施の形態は、
ウエハカセット内にウエハを収納したままウエハ中心の
位置合わせを行うための装置である。カセットとして
は、例えばSEMIで規格化が検討されている標準カセ
ットが用いられる。図中6はウエハカセットであり、カ
セット載置部であるカセット載置台7の上にウエハがほ
ぼ水平になるように横向きに置かれている。このカセッ
ト6の横置きの状態における上面プレート61及び下面
プレート62は、ウエハWの輪郭よりもひとまわり大き
いほぼ円形状に形成され、このプレート61、62の前
縁側は、ウエハWの輪郭に近い小径の円弧状に形成され
ている。前記プレート61、62の間における左右両側
には、プレート61、62の周縁に沿った側壁63、6
4が設けられると共に、プレート61、62間の後端部
にも壁部65が設けられ、これら壁部63、64、65
の内周面には、例えば13枚のウエハの周縁部を夫々保
持するための保持溝66が13段形成されている。
【0033】前記プレート61、62の円弧状の前縁部
の間は、ウエハWの取り出し、取り入れ口をなす開口部
67として形成されている。また壁部63、64は後側
の左右両縁部は切欠されていて、この部分におけるプレ
ート61、62間は開口部68(図8参照)となってい
る。
【0034】前記カセット6の左右両側には、カセット
6内のウエハの周縁部を押圧する押圧機構7A、7Bが
対称に設けられており、本発明の実施の形態である位置
合わせ装置は、これら押圧機構7A、7Bにより構成さ
れる。押圧機構7A、7Bは同一構造であり、カセット
6の前縁側開口部67の左右両端付近にて露出している
ウエハWの周縁部に対向する位置、つまり壁部63、6
4の前端面に臨む領域に対向する位置には押圧部材例え
ば垂直な軸部71のまわりに回動可能なローラ72が設
けられている。
【0035】このローラ72は、カセット6内のウエハ
Wに対応してウエハW毎に分割され、カセット6におけ
るウエハWの収納枚数分例えば13個のローラ72aが
各ウエハWの高さ位置に対応して高さ方向に配列されて
構成される。各ローラ72aの間には、ローラ72a、
72aの間に間隔を確保するための図では見えない部材
が軸部71に設けられ、ローラ72a,72a同士が擦
れ合わずに回動できるようになっている。
【0036】またカセット6の後部側の左右に形成され
た開口部68に対向する位置にも、垂直な軸部73のま
わりに回動自在な、前記ローラ72と同様のローラ74
が設けられており、これらローラ72、73の各軸部7
1、73の下端部は、共通のスライド板8に固定されて
いる。また各軸部71、73の上端側は互いに連結され
ている。
【0037】前記スライド板8は、ガイドレール81、
82にガイドされながら、カセット6の前後を結ぶ中心
線Lと直交する方向に進退自在に(図7中左右方向に移
動できるように)構成されており、スライド板8の側部
には、当該スライド板8を進退させるための駆動部例え
ばエアシリンダ83が設けられている。そして押圧機構
7A、7Bの4本のローラ71、73は、カセット6内
のウエハWの中心位置が合っているときにそのウエハW
の周縁に当接するように位置設定されている。これらロ
ーラ71、73の材質としては例えばテフロン(商品
名)が使用される。
【0038】上述の実施の形態では、例えば縦型熱処理
装置などのカセット入出力ポートのカセット載置台7
に、例えば13枚のウエハWを収納したカセット6を横
向きに置く。このとき移載装置の各ローラ71、73
は、カセット6と干渉しない位置まで後退しているが、
カセット6が載置台7に置かれた後には、エアシリンダ
83によりスライド板8を前進させ、カセット6の開口
部67、68から露出しているウエハWの周縁部4個所
を夫々中心線L側に押圧し、これによってカセット6内
の各ウエハWの中心位置合わせが同時に行われる。その
後各ローラ71、73が後退し、図示しない搬送アーム
がカセット6内のウエハWを受け取りにいく。
【0039】このような実施の形態によれば、カセット
6内のウエハWに対して同時に中心の位置合わせを行う
ことができるので、スループットの向上を図ることがで
き、既述の標準カセットではウエハサイズに対して余裕
をもって作られており、ウエハ中心が4mmφの中に入
る程度の位置精度しかないため、本実施の形態は非常に
有効である。そしてウエハの向きがある程度ラフでもよ
い処理に対しては、カセット内のウエハをそのまま処理
ステーションに移載することができ、またウエハの向き
について正確な位置合わせが要求される場合には、その
後ウエハの向きについてだけ位置合わせを行えばよいの
で、位置合わせのための機構も簡易なもので済む。
【0040】ウエハの周縁を押圧する部材としてはロー
ラに限らないが、ローラを用いれば、押圧時にローラに
周方向に力が加わってもローラが回動するので、擦れに
よるパーティクルの発生を抑えることができる。またロ
ーラとしては各ウエハに共通の1本のローラを用いても
よいが、ウエハ毎に分割したローラを用いれば、各ウエ
ハの中心位置のずれに応じて独立に回動するので、ロー
ラとウエハ周縁との擦れを一層抑えることができる。
【0041】なおカセットの種類は図7に示す標準カセ
ットに限られるものではない。またウエハの周縁の押圧
は、3ヶ所以上であればよく、4ヶ所に限定されるもの
ではない。
【0042】
【発明の効果】本発明によれば、テーパ部を備えたウエ
ハ中心位置合わせ用の載置部と回転載置部とを組み合わ
せているため、簡単な構成でウエハの中心及び周方向の
位置合わせを行うことができる。またこれら載置部より
なる位置合わせ機構を複数段設けることにより、複数枚
のウエハに対して一括して位置合わせを行うことができ
る。また他の発明によればウエハカセットから露出して
いるウエハの周縁部を、少なくとも3方向から押圧して
いるので、ウエハカセット内のウエハに対して中心の位
置合わせを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る位置合わせ装置を含
む移載ステーションの一部を示す概略斜視図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る位置合わせ装置を示
す斜視図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る位置合わせ装置を示
す側面図である。
【図4】本発明の実施の形態に係る位置合わせ装置のテ
ーパピンを拡大して示す側面図である。
【図5】ウエハを示す平面図である。
【図6】ウエハの位置合わせの様子を示す作用説明図で
ある。
【図7】本発明の他の実施の形態に係る位置合わせ装置
を示す斜視図である。
【図8】本発明の他の実施の形態に係る位置合わせ装置
を示す平面図である。
【符号の説明】
1 ウエハカセット 10 ウエハ位置合わせ機構 2 ウエハの位置合わせ装置 3 載置台 31 昇降基台 32 昇降フレーム 4 テーパピン 41 光センサ 42 制御部 5 ターンテーブル 51 固定基台 52 固定プレート 6 ウエハカセット 61 上面プレート 62 下面プレート 67、68 開口部 7A、7B 押圧機構 72、73 押圧部材としてのローラ 8 スライド板 83 エアシリンダ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 末広がりのテ−パ部がウエハの周縁に
    沿って設けられ、ウエハの周縁がテ−パ部のテ−パ面で
    規制されてウエハ中心の位置合わせが行われるように構
    成された中心位置合わせ用の載置部と、 前記テ−パ部を結ぶ円の中心部のまわりに回転すると共
    にこの円よりも内方側に位置する回転載置部と、 前記回転載置部に保持されたウエハの周縁部の位置合わ
    せ用切り欠き部を検出する検出部と、 この検出部からの検出信号に基づいて前記回転載置部の
    回転量を制御してウエハの周方向の位置合わせを行う制
    御部と、を備え、 前記位置合わせ用の載置部は、前記回転載置部との間で
    ウエハの受け渡しができるように当該回転載置部に対し
    て相対的に昇降可能に構成されたことを特徴とするウエ
    ハの位置合わせ装置。
  2. 【請求項2】 末広がりのテ−パ部がウエハの周縁に沿
    って設けられ、ウエハの周縁部がテ−パ部のテ−パ面で
    規制されてウエハ中心の位置合わせが行われるように構
    成された複数段の中心位置合わせ用の載置部と、 前記複数段の載置部に夫々対応して設けられ、前記テ−
    パ部を結ぶ円の中心部のまわりに回転すると共にこの円
    よりも内方側に位置する複数段の回転載置部と、 前記回転載置部に保持されたウエハの周縁部の位置合わ
    せ用切り欠き部を検出する検出部と、 この検出部からの検出信号に基づいて前記回転載置部の
    回転量を制御してウエハの周方向の位置合わせを行う制
    御部と、を備え、 前記中心位置合わせ用の載置部は、前記回転載置部との
    間でウエハの受け渡しができるように当該回転載置部に
    対して相対的に昇降可能に構成されたことを特徴とする
    ウエハの位置合わせ装置。
  3. 【請求項3】 テ−パ部の並びの間が、ウエハ移載ア−
    ムの進入空間をなし、ウエハ移載ア−ムと中心位置合わ
    せ用の載置部との間で両者を相対的に昇降させてウエハ
    の移載を行うことを特徴とする請求項1または2記載の
    ウエハの位置合わせ装置。
  4. 【請求項4】 各中心位置合わせ用の載置部は共通の第
    1の支持部材に支持されると共に、各回転載置部は、共
    通の第2の支持部材に支持され、第1の支持部材と第2
    の支持部材とを相対的に昇降させることを特徴とする請
    求項2または3記載のウエハの位置合わせ装置。
  5. 【請求項5】 回転載置部は高さ位置が固定される一
    方、中心位置合わせ用の載置部は昇降可能に構成された
    ことを特徴とする請求項1、2、3または4記載のウエ
    ハの位置合わせ装置。
  6. 【請求項6】 周縁部の一部が開口し、その開口部から
    ウエハの周縁部の一部が露出しているウエハカセット内
    のウエハを位置合わせする装置であって、 ウエハが横向きになるようにウエハカセットを載置する
    ためのカセット載置部と、 このカセット載置部に載置されたウエハカセット内のウ
    エハに対して、露出しているウエハの周縁部の少なくと
    も3か所をウエハカセットの外側からウエハの内方側に
    押圧してウエハ中心の位置合わせを行う押圧部材と、 を備えたことを特徴とするウエハの位置合わせ装置。
  7. 【請求項7】 押圧部材は、ほぼ垂直な軸の回りに回動
    可能なロ−ラにより構成されたことを特徴とする請求項
    6記載のウエハの位置合わせ装置。
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