JPH09292135A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH09292135A JPH09292135A JP8139219A JP13921996A JPH09292135A JP H09292135 A JPH09292135 A JP H09292135A JP 8139219 A JP8139219 A JP 8139219A JP 13921996 A JP13921996 A JP 13921996A JP H09292135 A JPH09292135 A JP H09292135A
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- JP
- Japan
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- flow
- heat exchange
- tube
- pipe
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 細管長の短縮を図ってコストダウンが図れ、
本体の小型化を図ることができる空気調和機を提供す
る。 【解決手段】 複数の系統に区分した複数の熱交換管１
０を備える熱交換器７を有し、この熱交換器７の夫々の
熱交換管１０には細管１５を介して分流器９をつないだ
空気調和機において、細管１５のうちの風の流れにくい
位置に配置される熱交換管１０につながる細管１５に
は、冷媒流路抵抗７７を付加したことを特徴とするもの
である。
本体の小型化を図ることができる空気調和機を提供す
る。 【解決手段】 複数の系統に区分した複数の熱交換管１
０を備える熱交換器７を有し、この熱交換器７の夫々の
熱交換管１０には細管１５を介して分流器９をつないだ
空気調和機において、細管１５のうちの風の流れにくい
位置に配置される熱交換管１０につながる細管１５に
は、冷媒流路抵抗７７を付加したことを特徴とするもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分流器を備える空
気調和機の構造に関する。
気調和機の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図６に示すように、複数の系統
に区分した複数の熱交換管１０１，１０２を備える熱交
換器１００を有する空気調和機であって、この熱交換器
１００の夫々の熱交換管１０１，１０２には、それぞれ
細管１０３，１０４を介して分流器１０５をつないだ空
気調和機は知られている。
に区分した複数の熱交換管１０１，１０２を備える熱交
換器１００を有する空気調和機であって、この熱交換器
１００の夫々の熱交換管１０１，１０２には、それぞれ
細管１０３，１０４を介して分流器１０５をつないだ空
気調和機は知られている。
【０００３】この種のものでは、一般的に、熱交換器１
００のコアを通る風速は不均一であり、複数の熱交換管
１０１，１０２に当たる空気の量は均一でないので、そ
の不均一量をあらかじめ設定して、いずれかの熱交換管
１０１，１０２に流れる冷媒の量を多く、或いは少なく
するよう調整する。このように熱交換管１０１，１０２
毎に冷媒の量を不均一にするために、従来では、例えば
風の流れにくい位置に配置される熱交換管１０２につな
がる細管１０４にループ状に形成されたキャピラリチュ
ーブ１０６を設けるなどの対策が施される。
００のコアを通る風速は不均一であり、複数の熱交換管
１０１，１０２に当たる空気の量は均一でないので、そ
の不均一量をあらかじめ設定して、いずれかの熱交換管
１０１，１０２に流れる冷媒の量を多く、或いは少なく
するよう調整する。このように熱交換管１０１，１０２
毎に冷媒の量を不均一にするために、従来では、例えば
風の流れにくい位置に配置される熱交換管１０２につな
がる細管１０４にループ状に形成されたキャピラリチュ
ーブ１０６を設けるなどの対策が施される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、分流器１０５と熱交換器１００間にキャピラ
リチューブ１０６などを設けるため、細管１０４のパイ
プ長が長くなりコストアップは避けられず、しかもキャ
ピラリチューブ１０６などを配管するためのスペースが
必要になり小型化の妨げになるという問題がある。
構成では、分流器１０５と熱交換器１００間にキャピラ
リチューブ１０６などを設けるため、細管１０４のパイ
プ長が長くなりコストアップは避けられず、しかもキャ
ピラリチューブ１０６などを配管するためのスペースが
必要になり小型化の妨げになるという問題がある。
【０００５】本発明は上記課題を解消し、細管長の短縮
を図ってコストダウンと小型化とを図ることのできる空
気調和機を提供することを目的とする。
を図ってコストダウンと小型化とを図ることのできる空
気調和機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数の系統に区分した複数の熱交換管を備える熱交
換器を有し、この熱交換器の夫々の前記熱交換管には細
管を介して分流器をつないだ空気調和機において、前記
分流器内に延びる前記細管のうちの風の流れにくい位置
に配置される前記熱交換管につながる前記細管には、冷
媒流路抵抗を付加したことを特徴とするものである。
は、複数の系統に区分した複数の熱交換管を備える熱交
換器を有し、この熱交換器の夫々の前記熱交換管には細
管を介して分流器をつないだ空気調和機において、前記
分流器内に延びる前記細管のうちの風の流れにくい位置
に配置される前記熱交換管につながる前記細管には、冷
媒流路抵抗を付加したことを特徴とするものである。
【０００７】請求項１に記載の発明では、風の流れにく
い位置に配置される熱交換管側の細管に、冷媒流路抵抗
を設けることにより、風の流れにくい位置に配置される
熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流れ易い位
置に配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力との
均一化を図る。
い位置に配置される熱交換管側の細管に、冷媒流路抵抗
を設けることにより、風の流れにくい位置に配置される
熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流れ易い位
置に配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力との
均一化を図る。
【０００８】しかも、風の流れにくい位置に配置される
細管に流路抵抗を付加することで、従来用いていたキャ
ピラリチューブなどが不要になり、細管長の短縮を図っ
てコストダウンが図れるとともに、分流器と熱交換器の
間のキャピラリ配置スペースが不要になるので、小型化
が図れる。請求項２に記載の発明は、複数の系統に区分
した複数の熱交換管を備える熱交換器を有し、この熱交
換器の夫々の前記熱交換管には細管を介して分流器をつ
ないだ空気調和機において、前記細管のうちの風の流れ
にくい位置に配置される前記熱交換管につながる前記細
管には、細管の断面積を小さくする縮管加工を施したこ
とを特徴とするものである。請求項３に記載の発明で
は、分流器内に延びる細管に縮管加工を施す。
細管に流路抵抗を付加することで、従来用いていたキャ
ピラリチューブなどが不要になり、細管長の短縮を図っ
てコストダウンが図れるとともに、分流器と熱交換器の
間のキャピラリ配置スペースが不要になるので、小型化
が図れる。請求項２に記載の発明は、複数の系統に区分
した複数の熱交換管を備える熱交換器を有し、この熱交
換器の夫々の前記熱交換管には細管を介して分流器をつ
ないだ空気調和機において、前記細管のうちの風の流れ
にくい位置に配置される前記熱交換管につながる前記細
管には、細管の断面積を小さくする縮管加工を施したこ
とを特徴とするものである。請求項３に記載の発明で
は、分流器内に延びる細管に縮管加工を施す。
【０００９】請求項２及び３に記載の発明では、細管の
一部を単に縮管とするだけで、風の流れにくい位置に配
置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流
れ易い位置に配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換
能力との均一化が図れ、従来用いていたループキャピラ
リチューブなどが不要になり、細管長の短縮を図ってコ
ストダウンが図れるとともに、分流器と熱交換器の間の
キャピラリ配置スペースが不要になるので、本体の小型
化が図られる。
一部を単に縮管とするだけで、風の流れにくい位置に配
置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流
れ易い位置に配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換
能力との均一化が図れ、従来用いていたループキャピラ
リチューブなどが不要になり、細管長の短縮を図ってコ
ストダウンが図れるとともに、分流器と熱交換器の間の
キャピラリ配置スペースが不要になるので、本体の小型
化が図られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【００１１】図１において、１は圧縮機、２は四方弁、
３は室外熱交換器であり、この室外熱交換器３は、冷房
運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器とし
て作用する。４はこの室外熱交換器３の一端側に設けら
れた室外側のヘッダ、５は同じく他端側に設けられた室
外側の分流器である。６は電動式膨張弁、７は室内熱交
換器であり、この室内熱交換器７は、冷房運転時に蒸発
器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する。
３は室外熱交換器であり、この室外熱交換器３は、冷房
運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器とし
て作用する。４はこの室外熱交換器３の一端側に設けら
れた室外側のヘッダ、５は同じく他端側に設けられた室
外側の分流器である。６は電動式膨張弁、７は室内熱交
換器であり、この室内熱交換器７は、冷房運転時に蒸発
器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する。
【００１２】８はこの室内熱交換器７の一端側に設けら
れた室内ヘッダ、９は同じく他端側に設けられた室内側
の分流器である。
れた室内ヘッダ、９は同じく他端側に設けられた室内側
の分流器である。
【００１３】室内熱交換器７に設けられる熱交換器管１
０は内径が７ｍｍであり、室外熱交換器３に設けられる
熱交換管１１は内径が９．５２ｍｍ（一般に「３分」と
呼ばれる。）である。このように室内熱交換器７の熱交
換管１０の径は室外熱交換器３の熱交換管１１の径より
も小さく設定される。従って、室内熱交換器７の熱交換
管１０の系統数（以下、「パス数」という。）は、室外
熱交換器３の熱交換管１１のパス数よりも多く設定され
ている。
０は内径が７ｍｍであり、室外熱交換器３に設けられる
熱交換管１１は内径が９．５２ｍｍ（一般に「３分」と
呼ばれる。）である。このように室内熱交換器７の熱交
換管１０の径は室外熱交換器３の熱交換管１１の径より
も小さく設定される。従って、室内熱交換器７の熱交換
管１０の系統数（以下、「パス数」という。）は、室外
熱交換器３の熱交換管１１のパス数よりも多く設定され
ている。
【００１４】冷房運転時は四方弁２を図１において破線
状態に設定し、暖房運転時は四方弁２を実線状態に設定
することによって、圧縮機から吐出された冷媒は、図１
の破線、或いは実線の矢印で示す方向に流れる。
状態に設定し、暖房運転時は四方弁２を実線状態に設定
することによって、圧縮機から吐出された冷媒は、図１
の破線、或いは実線の矢印で示す方向に流れる。
【００１５】図２は、上述した室内熱交換器７、室内側
の分流器９、電動式膨張弁６等の配管接続状態を示す図
である。
の分流器９、電動式膨張弁６等の配管接続状態を示す図
である。
【００１６】図２を参照して、１２は室外側の分流器５
（図１）につながる第１冷媒管、１３はドライヤ、１４
は電動式膨張弁６から延びて室内側の分流器９につなが
る入口管、１５はこの分流器９から延びて室内熱交換器
７へつながる細管、１０はこの細管１５とつながる室内
熱交換器７の熱交換管である。
（図１）につながる第１冷媒管、１３はドライヤ、１４
は電動式膨張弁６から延びて室内側の分流器９につなが
る入口管、１５はこの分流器９から延びて室内熱交換器
７へつながる細管、１０はこの細管１５とつながる室内
熱交換器７の熱交換管である。
【００１７】室内側の分流器９は、図３に示すように、
筒体２０と蓋２１で構成される。筒体２０の両端にはそ
れぞれ開口１８，１９が設けられ、一方の開口１８には
大径部１６がつながり、この大径部１６には上記の蓋２
１が取り付けられる。他方の開口１９には小径部１７が
つながり、この小径部１７には入口管１４が取り付けら
れる。また、筒体２０には中径部２３が設けられ、この
中径部２３には、ストレーナ２２が収容される。筒体２
０の長さＡは例えば６８ｍｍ、小径部１７の内径Ｂは
９．５ｍｍ、中径部２３の外径Ｃは２５．４ｍｍ、大径
部１６の内径Ｄは２６．２ｍｍに設定されている。
筒体２０と蓋２１で構成される。筒体２０の両端にはそ
れぞれ開口１８，１９が設けられ、一方の開口１８には
大径部１６がつながり、この大径部１６には上記の蓋２
１が取り付けられる。他方の開口１９には小径部１７が
つながり、この小径部１７には入口管１４が取り付けら
れる。また、筒体２０には中径部２３が設けられ、この
中径部２３には、ストレーナ２２が収容される。筒体２
０の長さＡは例えば６８ｍｍ、小径部１７の内径Ｂは
９．５ｍｍ、中径部２３の外径Ｃは２５．４ｍｍ、大径
部１６の内径Ｄは２６．２ｍｍに設定されている。
【００１８】この実施の形態によれば、図３を参照し、
分流器９内に延びる細管１５のうちの、風の流れにくい
位置に配置される熱交換管１０につながる細管１５に
は、この細管１５の断面積を小さくする縮管７７の加工
が施される。この縮管７７の内径は細管１５の内径より
も当然小さく設定される。
分流器９内に延びる細管１５のうちの、風の流れにくい
位置に配置される熱交換管１０につながる細管１５に
は、この細管１５の断面積を小さくする縮管７７の加工
が施される。この縮管７７の内径は細管１５の内径より
も当然小さく設定される。
【００１９】一般的に、室内熱交換器７のコアを通過す
る風速は均一ではなく、天井埋込型の空気調和機などに
あっては、筐体内に室内熱交換器が収容され、送風機か
らの空気は筐体の天面に近い側の風量が少なくなる現象
を呈する。そうとなれば、上述した複数の熱交換管１０
に当たる空気の量は均一ではなくなるので、その不均一
の風量に応じて、いずれかの熱交換管１０に流れる冷媒
の量を多く、或いは少なくするなどの必要性が生じる。
る風速は均一ではなく、天井埋込型の空気調和機などに
あっては、筐体内に室内熱交換器が収容され、送風機か
らの空気は筐体の天面に近い側の風量が少なくなる現象
を呈する。そうとなれば、上述した複数の熱交換管１０
に当たる空気の量は均一ではなくなるので、その不均一
の風量に応じて、いずれかの熱交換管１０に流れる冷媒
の量を多く、或いは少なくするなどの必要性が生じる。
【００２０】そのために、従来では、例えば、風の流れ
にくい位置に配置される熱交換管１０につながる細管１
５に対して、ループ状に曲げたキャピラリチューブ（図
示せず）を設けるなどの対策が講じられる。
にくい位置に配置される熱交換管１０につながる細管１
５に対して、ループ状に曲げたキャピラリチューブ（図
示せず）を設けるなどの対策が講じられる。
【００２１】この実施の形態によれば、風の流れにくい
位置に配置される熱交換管１０につながる細管１５の端
部に、この細管１５の断面積を小さくする縮管７７の加
工が施されるので、複数の細管１５，１５に分流する冷
媒の量はあらかじめ設定された縮管７７の径に応じて適
切に調整され分流される。縮管７７の径は複数の細管１
５毎に適切に設定してその加工を施すことができる。
位置に配置される熱交換管１０につながる細管１５の端
部に、この細管１５の断面積を小さくする縮管７７の加
工が施されるので、複数の細管１５，１５に分流する冷
媒の量はあらかじめ設定された縮管７７の径に応じて適
切に調整され分流される。縮管７７の径は複数の細管１
５毎に適切に設定してその加工を施すことができる。
【００２２】この縮管７７の加工を施すことによって、
風の流れ易い位置に配置される熱交換管１０に流れる冷
媒の熱交換能力と、風の流れ難い位置に配置される熱交
換管１０に流れる冷媒の熱交換能力とをほぼ均一にする
ことができる。
風の流れ易い位置に配置される熱交換管１０に流れる冷
媒の熱交換能力と、風の流れ難い位置に配置される熱交
換管１０に流れる冷媒の熱交換能力とをほぼ均一にする
ことができる。
【００２３】尚、細管１５の内径は、例えば４．７５ｍ
ｍに設定され、細管１５の端部の縮管７７の内径は１．
７ｍｍに設定される。
ｍに設定され、細管１５の端部の縮管７７の内径は１．
７ｍｍに設定される。
【００２４】このように風の流れにくい位置に配置され
る細管１５に縮管７７の加工を付加することによって、
従来用いていたループキャピラリチューブなどが不要に
なるので、細管１５の長さの短縮を図って、コストダウ
ンが図られるとともに、分流器９と室内熱交換器７の間
のキャピラリ配置スペースが不要になるので、本体の小
型化が図られるなどの効果が得られる。
る細管１５に縮管７７の加工を付加することによって、
従来用いていたループキャピラリチューブなどが不要に
なるので、細管１５の長さの短縮を図って、コストダウ
ンが図られるとともに、分流器９と室内熱交換器７の間
のキャピラリ配置スペースが不要になるので、本体の小
型化が図られるなどの効果が得られる。
【００２５】縮管７７の加工は、分流器９内に延びた部
分に限られず、図４に示すように、細管１５の分流器９
から室内熱交換器７までの間の任意の位置に施しても良
い。細管１５の分流器９と室内熱交換器７との間の部分
に縮管７７を設けることにより、上記に説明したのと同
様の作用効果が得られる。
分に限られず、図４に示すように、細管１５の分流器９
から室内熱交換器７までの間の任意の位置に施しても良
い。細管１５の分流器９と室内熱交換器７との間の部分
に縮管７７を設けることにより、上記に説明したのと同
様の作用効果が得られる。
【００２６】図５は別の実施の形態を示している。
【００２７】この実施の形態によれば、分流器９内に延
びる細管１５の内の風の流れにくい位置に配置される細
管１５には、冷媒の流路抵抗としての付加部材１７７が
付加されている。この付加部材１７７は、細管１５内に
固定されており、冷媒通路孔（例えば、オリフィス）１
７８を有している。
びる細管１５の内の風の流れにくい位置に配置される細
管１５には、冷媒の流路抵抗としての付加部材１７７が
付加されている。この付加部材１７７は、細管１５内に
固定されており、冷媒通路孔（例えば、オリフィス）１
７８を有している。
【００２８】この冷媒通路孔１７８の内径は細管１５の
内径よりも小さい。この付加部材１７７を設けることに
より、上述と同様の理由により、風の流れ易い位置に配
置される熱交換管１０に流れる冷媒の熱交換能力と、風
の流れ難い位置に配置される熱交換管１０に流れる冷媒
の熱交換能力とを均一にすることができる。
内径よりも小さい。この付加部材１７７を設けることに
より、上述と同様の理由により、風の流れ易い位置に配
置される熱交換管１０に流れる冷媒の熱交換能力と、風
の流れ難い位置に配置される熱交換管１０に流れる冷媒
の熱交換能力とを均一にすることができる。
【００２９】
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、風の流れに
くい位置に配置される熱交換管側の細管に流路抵抗を設
けることにより、風の流れにくい位置に配置される熱交
換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流れ易い位置に
配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力との均一
化を図ることができる。
くい位置に配置される熱交換管側の細管に流路抵抗を設
けることにより、風の流れにくい位置に配置される熱交
換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流れ易い位置に
配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力との均一
化を図ることができる。
【００３０】風の流れにくい位置に配置される細管に流
路抵抗を付加するので、従来用いていたループキャピラ
リチューブなとが不要になる。このために、細管長の短
縮を図ってコストダウンが図れるとともに、分流器と熱
交換器の間のキャピラリ配置スペースが不要になるの
で、本体の小型化を図ることができる。
路抵抗を付加するので、従来用いていたループキャピラ
リチューブなとが不要になる。このために、細管長の短
縮を図ってコストダウンが図れるとともに、分流器と熱
交換器の間のキャピラリ配置スペースが不要になるの
で、本体の小型化を図ることができる。
【００３１】請求項２及び３に記載の発明では、細管の
一部を単に縮管とするだけで、風の流れにくい位置に配
置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流
れ易い位置に配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換
能力との均一化を図ることができ、従来用いていたルー
プキャピラリチューブなどが不要になり、細管長の短縮
を図ってコストダウンを図ることができる。しかも、分
流器と熱交換器の間のキャピラリ配置スペースが不要に
なるので、本体の小型化が図られる。
一部を単に縮管とするだけで、風の流れにくい位置に配
置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換能力と、風の流
れ易い位置に配置される熱交換管に流れる冷媒の熱交換
能力との均一化を図ることができ、従来用いていたルー
プキャピラリチューブなどが不要になり、細管長の短縮
を図ってコストダウンを図ることができる。しかも、分
流器と熱交換器の間のキャピラリ配置スペースが不要に
なるので、本体の小型化が図られる。
【図１】本発明の空気調和機の冷凍サイクルを示す冷媒
回路図である。
回路図である。
【図２】図１の空気調和機の分流器と室内熱交換器の付
近を示す図である。
近を示す図である。
【図３】分流器とこの分流器内に接続される細管を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】縮管を設けた細管を示す断面図である。
【図５】別の実施の形態を示す断面図である。
【図６】従来の空気調和機の分流器と室内熱交換器の付
近を示す図である。
近を示す図である。
７ 熱交換器（室内熱交換器） １０ 熱交換管 １５ 細管 ７７ 縮管（流路抵抗） 5
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧野 正純 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 日向野 和広 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の系統に区分した複数の熱交換管を
備える熱交換器を有し、この熱交換器の夫々の前記熱交
換管には細管を介して分流器をつないだ空気調和機にお
いて、前記分流器内に延びる前記細管のうちの風の流れ
にくい位置に配置される前記熱交換管につながる前記細
管には、冷媒流路抵抗を付加したことを特徴とする空気
調和機。 - 【請求項２】 複数の系統に区分した複数の熱交換管を
備える熱交換器を有し、この熱交換器の夫々の前記熱交
換管には細管を介して分流器をつないだ空気調和機にお
いて、前記細管のうちの風の流れにくい位置に配置され
る前記熱交換管につながる前記細管に細管の断面積を小
さくする縮管加工を施したことを特徴とする空気調和
機。 - 【請求項３】 複数の系統に区分した複数の熱交換管を
備える熱交換器を有し、この熱交換器の夫々の前記熱交
換管には細管を介して分流器をつないだ空気調和機にお
いて、前記分流器内に延びる前記細管のうちの風の流れ
にくい位置に配置される前記熱交換管につながる前記細
管には、細管の断面積を小さくする縮管加工を施したこ
とを特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13921996A JP3802136B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-05-31 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3854396 | 1996-02-26 | ||
| JP8-38543 | 1996-02-26 | ||
| JP13921996A JP3802136B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-05-31 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09292135A true JPH09292135A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3802136B2 JP3802136B2 (ja) | 2006-07-26 |
Family
ID=26377807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13921996A Expired - Fee Related JP3802136B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-05-31 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3802136B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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