JPH0518691A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH0518691A JPH0518691A JP16836491A JP16836491A JPH0518691A JP H0518691 A JPH0518691 A JP H0518691A JP 16836491 A JP16836491 A JP 16836491A JP 16836491 A JP16836491 A JP 16836491A JP H0518691 A JPH0518691 A JP H0518691A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- header
- pipe
- heat exchange
- pipes
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱交換器を構成する複数本の熱交換パイプに
ヘッダをつなぎやすくすることを目的としたものであ
る。 【構成】 ヘッダ１５から延びる複数本の接続パイプ２
１，２２，２３の突出寸法Ａ，Ｂ，Ｃを変えて、この接
続パイプのうち突出寸法の一番短い（長い）もの２３
を、ヘッダ１５の取り付け時の位置決めとして利用す
る。
ヘッダをつなぎやすくすることを目的としたものであ
る。 【構成】 ヘッダ１５から延びる複数本の接続パイプ２
１，２２，２３の突出寸法Ａ，Ｂ，Ｃを変えて、この接
続パイプのうち突出寸法の一番短い（長い）もの２３
を、ヘッダ１５の取り付け時の位置決めとして利用す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、本体の端部から外方へ
突出した複数本の熱交換パイプに、ヘッダがつながれる
熱交換器に関する。
突出した複数本の熱交換パイプに、ヘッダがつながれる
熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、熱交換器を構成する熱交換パイプ
の細径化が進んでいる。このように細くなった熱交換パ
イプを用いて熱交換器を製造する場合は特開平２−２９
３５７０号公報で示されるように、熱交換器の本体の端
部から外方へ熱交換パイプを複数本突出させ、これらを
ヘッダにつないで、冷媒がこのヘッダから複数本の熱交
換パイプへ並流するようにしている。
の細径化が進んでいる。このように細くなった熱交換パ
イプを用いて熱交換器を製造する場合は特開平２−２９
３５７０号公報で示されるように、熱交換器の本体の端
部から外方へ熱交換パイプを複数本突出させ、これらを
ヘッダにつないで、冷媒がこのヘッダから複数本の熱交
換パイプへ並流するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような熱交換器の
製造工程において、この本体の端部から突出する熱交換
パイプの突出寸法は略同一寸法に設定されていた。従っ
て、この熱交換パイプにヘッダを取り付ける際には、こ
のパイプに対してヘッダが直交状態に保たれないままで
一つのパイプをヘッダへ挿入してしまうと、他のパイプ
がヘッダに挿入できないことがあった。このため、ヘッ
ダを熱交換パイプに対して略直交状態に保たなければな
らず、その取付作業が行ないにくかった。
製造工程において、この本体の端部から突出する熱交換
パイプの突出寸法は略同一寸法に設定されていた。従っ
て、この熱交換パイプにヘッダを取り付ける際には、こ
のパイプに対してヘッダが直交状態に保たれないままで
一つのパイプをヘッダへ挿入してしまうと、他のパイプ
がヘッダに挿入できないことがあった。このため、ヘッ
ダを熱交換パイプに対して略直交状態に保たなければな
らず、その取付作業が行ないにくかった。
【０００４】本発明は、熱交換器を構成する複数本の熱
交換パイプの端部に、ヘッダをつなぎやすくすることを
目的としたものである。
交換パイプの端部に、ヘッダをつなぎやすくすることを
目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は熱交換器の本体を構成する熱交換パイプの
端部を開口状態とし、これら端部へつながれるヘッダに
は、接続パイプを複数本設け、これら複数本の接続パイ
プの突出寸法を変えるようにしたものである。そして、
この熱交換パイプのうちの少なくとも一つをヘッダの取
り付け時の位置決め用のものとし、このものの長さを他
の接続パイプの長さよりも短く（長く）設定するように
したものである。
に、本発明は熱交換器の本体を構成する熱交換パイプの
端部を開口状態とし、これら端部へつながれるヘッダに
は、接続パイプを複数本設け、これら複数本の接続パイ
プの突出寸法を変えるようにしたものである。そして、
この熱交換パイプのうちの少なくとも一つをヘッダの取
り付け時の位置決め用のものとし、このものの長さを他
の接続パイプの長さよりも短く（長く）設定するように
したものである。
【０００６】
【作用】ヘッダを熱交換器の本体の端部に近づけて、突
出寸法が一番短い（長い）接続パイプに熱交換パイプを
挿入すると、これによって本体に対するヘッダの位置が
決まり、以後、順次他の接続パイプが熱交換パイプに取
り付けられる。
出寸法が一番短い（長い）接続パイプに熱交換パイプを
挿入すると、これによって本体に対するヘッダの位置が
決まり、以後、順次他の接続パイプが熱交換パイプに取
り付けられる。
【０００７】
【実施例】図２は本発明の熱交換器が組み込まれた分離
型空気調和機の壁掛型室内ユニット１の分解斜視図で、
２はフレーム、３はクロスフローファン、４はこのクロ
スフローファン等の軸受で、フレーム２の取付部５へ嵌
め込まれる。６はこのクロスフローファン３の駆動用の
モータで、このモータ６の回転軸７がクロスフローファ
ン３のボス８に取り付けられる。又、このモータ６もフ
レーム２の取付部９に収納される。１０は軸受け押え具
で、フレームに取り付けられる。
型空気調和機の壁掛型室内ユニット１の分解斜視図で、
２はフレーム、３はクロスフローファン、４はこのクロ
スフローファン等の軸受で、フレーム２の取付部５へ嵌
め込まれる。６はこのクロスフローファン３の駆動用の
モータで、このモータ６の回転軸７がクロスフローファ
ン３のボス８に取り付けられる。又、このモータ６もフ
レーム２の取付部９に収納される。１０は軸受け押え具
で、フレームに取り付けられる。
【０００８】１１は熱交換器で、このフレーム２の取付
片１２に載置固定されるもので、この熱交換器１１の構
造については後述する。
片１２に載置固定されるもので、この熱交換器１１の構
造については後述する。
【０００９】この壁掛型室内ユニット１には図示しない
がドレンパン等が収納され、フレーム２には前面パネル
（図示せず）が組み合わせられる。
がドレンパン等が収納され、フレーム２には前面パネル
（図示せず）が組み合わせられる。
【００１０】図３，図１はこの熱交換器１１を示し、こ
の熱交換器１１はプレートフィン１２並びに熱交換パイ
プ１３から構成される本体１４と、この本体１４につな
がれる入口ヘッダ１５並びに出口ヘッダ１６とから構成
されている。そして、積層させた多数板のプレートフィ
ン１２の左端部１７（図３参照）から、略Ｕ字状で内径
が約４ｍｍの熱交換パイプ１３が略水平状態にこのプレ
ートフィン１２へ挿入され、このプレートフィン１２の
右端部１８にこの挿入した熱交換パイプ１３の端部１９
を突出させる。従って、この端部１９は、プレートフィ
ン１２がない裸管状態となっている。この右端部１８か
ら突出させた熱交換パイプ１３のうち、左上側パイプと
右下側パイプとをＵ字管２０でつなぎ、右上側パイプを
入口ヘッダ１５に、左下側パイプを出口ヘッダ１６に夫
々つなぐようにして熱交換器１１が製造される。従っ
て、この熱交換器を蒸発器として作用させる場合は図４
に示すように液冷媒が入口ヘッダ１５に流れ込んで、こ
の入口ヘッダ１５に流れ込んだ液冷媒は、実線矢印で示
すように複数の熱交換パイプ１３に分流されて、夫々の
熱交換パイプ１３に流れ込む。そしてこの熱交換器１１
の作用でガス化したガス冷媒は出口ヘッダ１６で合流す
る。
の熱交換器１１はプレートフィン１２並びに熱交換パイ
プ１３から構成される本体１４と、この本体１４につな
がれる入口ヘッダ１５並びに出口ヘッダ１６とから構成
されている。そして、積層させた多数板のプレートフィ
ン１２の左端部１７（図３参照）から、略Ｕ字状で内径
が約４ｍｍの熱交換パイプ１３が略水平状態にこのプレ
ートフィン１２へ挿入され、このプレートフィン１２の
右端部１８にこの挿入した熱交換パイプ１３の端部１９
を突出させる。従って、この端部１９は、プレートフィ
ン１２がない裸管状態となっている。この右端部１８か
ら突出させた熱交換パイプ１３のうち、左上側パイプと
右下側パイプとをＵ字管２０でつなぎ、右上側パイプを
入口ヘッダ１５に、左下側パイプを出口ヘッダ１６に夫
々つなぐようにして熱交換器１１が製造される。従っ
て、この熱交換器を蒸発器として作用させる場合は図４
に示すように液冷媒が入口ヘッダ１５に流れ込んで、こ
の入口ヘッダ１５に流れ込んだ液冷媒は、実線矢印で示
すように複数の熱交換パイプ１３に分流されて、夫々の
熱交換パイプ１３に流れ込む。そしてこの熱交換器１１
の作用でガス化したガス冷媒は出口ヘッダ１６で合流す
る。
【００１１】ここで入口ヘッダ１５並びに出口ヘッダ１
６には上述の熱交換パイプ１３がつながれる接続パイプ
が複数本２１，２２，２３（図１においては３本）設け
られており、これらの接続パイプの突出寸法Ａ，Ｂ，Ｃ
は上から順次小さく、すなわちＡ＞Ｂ＞Ｃという関係に
なっている（図１参照）。
６には上述の熱交換パイプ１３がつながれる接続パイプ
が複数本２１，２２，２３（図１においては３本）設け
られており、これらの接続パイプの突出寸法Ａ，Ｂ，Ｃ
は上から順次小さく、すなわちＡ＞Ｂ＞Ｃという関係に
なっている（図１参照）。
【００１２】このように、両ヘッダ１５，１６の接続パ
イプ２１，２２，２３の長さを上から順に短かくしたの
で、ヘッダ１５を本体１４へつなぐ時は、本体１４に対
し、ヘッダ１５をθだけ傾けて、短かい接続パイプ２３
を下側の突出パイプ１９へ当てると、これによって順次
他の接続パイプ２１，２２も他の熱交換パイプ１９に当
って夫々の接続パイプ２１，２２を夫々の熱交換パイプ
１９に接続することができる。言い換えれば本体１４の
端部１８から突出する複数本の熱交換パイプ１９の突出
寸法Ａ，Ｂ，Ｃを順次変えて（小さくして）、一番短か
い接続パイプ２３を、ヘッダ１５が本体１４へ取り付け
られるための位置決め部材として作用させている。
イプ２１，２２，２３の長さを上から順に短かくしたの
で、ヘッダ１５を本体１４へつなぐ時は、本体１４に対
し、ヘッダ１５をθだけ傾けて、短かい接続パイプ２３
を下側の突出パイプ１９へ当てると、これによって順次
他の接続パイプ２１，２２も他の熱交換パイプ１９に当
って夫々の接続パイプ２１，２２を夫々の熱交換パイプ
１９に接続することができる。言い換えれば本体１４の
端部１８から突出する複数本の熱交換パイプ１９の突出
寸法Ａ，Ｂ，Ｃを順次変えて（小さくして）、一番短か
い接続パイプ２３を、ヘッダ１５が本体１４へ取り付け
られるための位置決め部材として作用させている。
【００１３】ここで、上述の熱交換パイプ１９の先端
は、図５で示すようになっている。２４は拡管部で、そ
の長さ寸法Ｄは約７ｍｍ程度、その内径寸法Ｅは約４．
１５ｍｍ程度に設定されている。尚、熱交換パイプ１３
の内径寸法Ｆは約４．１０ｍｍ程度である。２５はフレ
ア部で、拡管部２４の先端をラッパ状に形成している。
従って図１で示すようにヘッダ１５を本体１４に対して
傾斜させると、図６で示すように、当然このヘッダ１５
から延びた接続パイプ２１１も熱交換パイプ１３に対し
て傾くが、この熱交換パイプ１３の先端をフレア部２５
としたので、その傾いた接続パイプ２１１の先端２１２
はフレア部２５で受け止められ、この熱交換パイプ１３
の略同一線上に接続パイプ２１１の位置が修正される。
従って、上述したとおりヘッダ１５の位置決めが容易と
なり、且つ位置決めが終了した後は接続パイプ２１，２
１１を熱交換パイプ１３へ挿入しやすくしている。
は、図５で示すようになっている。２４は拡管部で、そ
の長さ寸法Ｄは約７ｍｍ程度、その内径寸法Ｅは約４．
１５ｍｍ程度に設定されている。尚、熱交換パイプ１３
の内径寸法Ｆは約４．１０ｍｍ程度である。２５はフレ
ア部で、拡管部２４の先端をラッパ状に形成している。
従って図１で示すようにヘッダ１５を本体１４に対して
傾斜させると、図６で示すように、当然このヘッダ１５
から延びた接続パイプ２１１も熱交換パイプ１３に対し
て傾くが、この熱交換パイプ１３の先端をフレア部２５
としたので、その傾いた接続パイプ２１１の先端２１２
はフレア部２５で受け止められ、この熱交換パイプ１３
の略同一線上に接続パイプ２１１の位置が修正される。
従って、上述したとおりヘッダ１５の位置決めが容易と
なり、且つ位置決めが終了した後は接続パイプ２１，２
１１を熱交換パイプ１３へ挿入しやすくしている。
【００１４】図７は、このようにして接続パイプ２１を
熱交換パイプ１３へ挿入した状態を示すもので、この接
続パイプ２１の先端２１２は、プレートフィン１２の位
置する部分まで挿入されており、このような状態で、フ
レア部２５をロー付けすると、ロー２６は拡管部２４に
侵入して、両パイプ１３，２１を密着固定する。
熱交換パイプ１３へ挿入した状態を示すもので、この接
続パイプ２１の先端２１２は、プレートフィン１２の位
置する部分まで挿入されており、このような状態で、フ
レア部２５をロー付けすると、ロー２６は拡管部２４に
侵入して、両パイプ１３，２１を密着固定する。
【００１５】ここで、図８で示すように接続パイプ２１
の内径寸法Ｇが熱交換パイプ１３の外径寸法Ｆよりも小
さいと、両パイプ１３，２１間に隙間２７が生じて、そ
の隙間２７を介して拡管部２４内のロー２６が接続パイ
プ２１の先端２１３から熱交換パイプ１３内に侵入し
て、この熱交換パイプ１３内がロー材でつまるおそれが
生じる。
の内径寸法Ｇが熱交換パイプ１３の外径寸法Ｆよりも小
さいと、両パイプ１３，２１間に隙間２７が生じて、そ
の隙間２７を介して拡管部２４内のロー２６が接続パイ
プ２１の先端２１３から熱交換パイプ１３内に侵入し
て、この熱交換パイプ１３内がロー材でつまるおそれが
生じる。
【００１６】しかしながら、接続パイプ２１の挿入寸法
Ｔを熱交換パイプ１３の突出寸法Ｕより大きくして、接
続パイプ２１の先端２１３がプレートフィン１２の位置
する部分にまで達しているため、上述した隙間２７に侵
入したロー２１４は、接続パイプ２１の前方へ進むにつ
れて、このプレートフィン１２で冷却固化し、熱交換パ
イプ１３内にロー２６が侵入するのを阻止している。従
って、ロー２６で熱交換パイプ１３内がつまるのを防止
することができる。
Ｔを熱交換パイプ１３の突出寸法Ｕより大きくして、接
続パイプ２１の先端２１３がプレートフィン１２の位置
する部分にまで達しているため、上述した隙間２７に侵
入したロー２１４は、接続パイプ２１の前方へ進むにつ
れて、このプレートフィン１２で冷却固化し、熱交換パ
イプ１３内にロー２６が侵入するのを阻止している。従
って、ロー２６で熱交換パイプ１３内がつまるのを防止
することができる。
【００１７】すなわち、熱交換パイプ１３や接続パイプ
２１の製造上の誤差等で、熱交換パイプ１３の内径寸法
Ｆより接続パイプ２１の外径寸法Ｇの方が小さくて、両
パイプ間に隙間２７が生じて、この隙間２７にロー２１
４が侵入した場合、この侵入したロー２１４はプレート
フィン１２によってその熱が奪われて冷却固化する。こ
れによって隙間２７に侵入したロー２１４が熱交換パイ
プ１３内にまで達して、ロー２６で熱交換パイプ１３内
をつまらせるおそれを少なくしている。
２１の製造上の誤差等で、熱交換パイプ１３の内径寸法
Ｆより接続パイプ２１の外径寸法Ｇの方が小さくて、両
パイプ間に隙間２７が生じて、この隙間２７にロー２１
４が侵入した場合、この侵入したロー２１４はプレート
フィン１２によってその熱が奪われて冷却固化する。こ
れによって隙間２７に侵入したロー２１４が熱交換パイ
プ１３内にまで達して、ロー２６で熱交換パイプ１３内
をつまらせるおそれを少なくしている。
【００１８】図９，図１０は上述したプレートフィン１
２の一部分を示すもので、フィンの巾寸法Ｈは１７ｍ
ｍ、熱交換パイプ１３（図１参照）が挿入される穴２８
の直径寸法Ｉは４．１５ｍｍで、これら穴２８のピッチ
Ｊが１０．５ｍｍ、立ち上り寸法Ｓが１．３５ｍｍで、
これら穴は千鳥状に形成されている。これら穴２８の上
下間にはスリット２９が形成されており、そのスリット
２９の傾斜角度Ｋは２５°、中央スリット３０の巾寸法
Ｌは１．２ｍｍ、端部スリット３１の巾寸法Ｍは０．６
ｍｍ、両スリット２９間の中心と穴２８の中心との寸法
Ｎは８．５ｍｍに夫々設定されている。又、このスリッ
ト２９の縦方向の短片寸法Ｐは３．０ｍｍ、長片寸法Ｑ
は４．７５ｍｍに夫々設定されている。
２の一部分を示すもので、フィンの巾寸法Ｈは１７ｍ
ｍ、熱交換パイプ１３（図１参照）が挿入される穴２８
の直径寸法Ｉは４．１５ｍｍで、これら穴２８のピッチ
Ｊが１０．５ｍｍ、立ち上り寸法Ｓが１．３５ｍｍで、
これら穴は千鳥状に形成されている。これら穴２８の上
下間にはスリット２９が形成されており、そのスリット
２９の傾斜角度Ｋは２５°、中央スリット３０の巾寸法
Ｌは１．２ｍｍ、端部スリット３１の巾寸法Ｍは０．６
ｍｍ、両スリット２９間の中心と穴２８の中心との寸法
Ｎは８．５ｍｍに夫々設定されている。又、このスリッ
ト２９の縦方向の短片寸法Ｐは３．０ｍｍ、長片寸法Ｑ
は４．７５ｍｍに夫々設定されている。
【００１９】又、上記実施例において、ヘッダ１５から
延びる接続パイプ２１，２２，２３は図１で示すよう
に、下方へ行くに従って順次その突出寸法Ａ，Ｂ，Ｃを
短かくしたが、図１１で示すよう複数本の接続パイプ４
０，４１のうち、一本のみを長くして、この長くした接
続パイプ４１をヘッダ１５の位置決めパイプとしても良
い。
延びる接続パイプ２１，２２，２３は図１で示すよう
に、下方へ行くに従って順次その突出寸法Ａ，Ｂ，Ｃを
短かくしたが、図１１で示すよう複数本の接続パイプ４
０，４１のうち、一本のみを長くして、この長くした接
続パイプ４１をヘッダ１５の位置決めパイプとしても良
い。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、複数本の
熱交換パイプにつながれるヘッダには、この熱交換パイ
プとつながれる複数本の接続パイプを設け、これら接続
パイプの長さを変えるようにしたので、一番短かいもし
くは一番長い接続パイプを熱交換パイプに挿入すること
によって、ヘッダの位置決めが容易に行なえるようにな
り、本体へヘッダを取り付ける作業を簡単に行なうこと
ができる。
熱交換パイプにつながれるヘッダには、この熱交換パイ
プとつながれる複数本の接続パイプを設け、これら接続
パイプの長さを変えるようにしたので、一番短かいもし
くは一番長い接続パイプを熱交換パイプに挿入すること
によって、ヘッダの位置決めが容易に行なえるようにな
り、本体へヘッダを取り付ける作業を簡単に行なうこと
ができる。
【図１】本発明の熱交換器の分解図である。
【図２】図１に示した熱交換器が収納された室内ユニッ
トの分解斜視図である。
トの分解斜視図である。
【図３】図１に示した熱交換器の斜視図である。
【図４】図１に示した熱交換器における冷媒の流れを示
した説明図である。
した説明図である。
【図５】図１に示した熱交換器の端部におけるパイプの
取付状態を示す断面図である。
取付状態を示す断面図である。
【図６】図５において接続パイプを熱交換器に対し斜め
にして取り付ける状態を示す断面図である。
にして取り付ける状態を示す断面図である。
【図７】図１に示した熱交換器の端部の断面図である。
【図８】接続パイプの寸法に誤差が生じた場合の図１に
示した熱交換器の端部の断面図である。
示した熱交換器の端部の断面図である。
【図９】図１に示した熱交換器を構成するプレートフィ
ンの平面図である。
ンの平面図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】本発明の他の実施例を示すヘッダの説明図で
ある。
ある。
１１ 熱交換器 １３ 熱交換パイプ １５，１６ ヘッダ ２１，２２，２３ 接続パイプ Ａ，Ｂ，Ｃ 突出寸法
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 端部が開口された複数本の熱交換パイプ
と、これらのパイプの端部とつながれるヘッダとを備
え、このヘッダにはこのヘッダから延びて前記夫々の熱
交換パイプの端部へつながれる接続パイプを複数本設
け、且つこれら複数本の接続パイプの突出寸法を変えた
ことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16836491A JPH0518691A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16836491A JPH0518691A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518691A true JPH0518691A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15866718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16836491A Pending JPH0518691A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0518691A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186084A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-08-20 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機の室外機 |
| JP2011089710A (ja) * | 2009-10-22 | 2011-05-06 | Daikin Industries Ltd | 冷媒熱交換器 |
| JP2015123496A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換装置 |
| JP2016075444A (ja) * | 2014-10-08 | 2016-05-12 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び空気調和装置 |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP16836491A patent/JPH0518691A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186084A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-08-20 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機の室外機 |
| JP2011089710A (ja) * | 2009-10-22 | 2011-05-06 | Daikin Industries Ltd | 冷媒熱交換器 |
| JP2015123496A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換装置 |
| JP2016075444A (ja) * | 2014-10-08 | 2016-05-12 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び空気調和装置 |
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