KR100313634B1 - 열교환기 - Google Patents

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KR100313634B1
KR100313634B1 KR1019980020193A KR19980020193A KR100313634B1 KR 100313634 B1 KR100313634 B1 KR 100313634B1 KR 1019980020193 A KR1019980020193 A KR 1019980020193A KR 19980020193 A KR19980020193 A KR 19980020193A KR 100313634 B1 KR100313634 B1 KR 100313634B1
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히로시 이오카와
요시후사 도바타
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마스다 노부유키
미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/906—Reinforcement

Abstract

접합 불량이나 오차가 없는 상태로 정확히 헤더와 사이드 플레이트를 부착할 수 있는 열교환기를 개시한다. 한쌍의 헤더의 단부끼리 사이드 플레이트의 양 단부를 각각 삽입하고, 사이드 플레이트 사이에 있어서의 헤더 사이에 다수의 튜브를 설치하며, 다수의 튜브 사이에 핀(fin)을 배치한 열교환기에 있어서, 사이드 플레이트의 양 단부의 양측에 각각 헤더의 벽을 끼운 상태로 지지하는 한쌍의 폴(pawl)을 설치하며, 한쌍의 폴에 의해 헤더와 사이드 플레이트의 설치 각도 및 삽입 위치를 규제한다. 이러한 것은 접합 불량이나 오차가 없는 상태로 정확히 헤더와 사이드 플레이트를 부착하고, 헤더의 위치를 정확히 결정하여, 배관 등에 지장을 초래하지 않는다.

Description

열교환기{HEAT EXCHANGER}
본 발명은 공기 조화 장치용 열교환기에 관한 것으로, 예를 들면 자동차 공기 조화 장치용 열교환기에 관한 것이다.
도 6 및 도 7을 참조하여, 자동차 공기 조화 장치용 종래의 열교환기를 설명한다. 도 6은 열교환기의 외형을 도시한 것이며, 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도를 도시한 것이다.
도 6에 도시하는 바와 같이, 열교환기(1)에는 알루미늄으로 제조된 한쌍의 튜브형 헤더 파이프(2, 3)[좌측 헤더 파이프(2) 및 우측 헤더 파이프(3)] 사이에 상하 2개의 사이드 플레이트(4)가 설치되고, 사이드 플레이트의 양 단부는 좌측 헤더 파이프(2) 및 우측 헤더 파이프(3)내로 각각 삽입되어 납땜에 의해 접합되어 있다.
사이드 플레이트(4) 사이에는 다수의 튜브(5)가 배치되어 있고, 튜브(5)의 양 단부는 좌측 헤더 파이프(2) 및 우측 헤더 파이프(3)에 각각 납땜에 의해 접합되어 있다. 튜브(5)의 내부에는 냉매가 통과되도록 되어 있다. 각 튜브(5) 사이에는 파형의 핀(6)이 납땜 접합되고, 이 핀(6)은 알루미늄으로 제조된 박판으로 형성되어 있다.
우측 헤더 파이프(3)의 상부에는 냉매 가스용 입구관(7)이 설치되어, 이 입구관(7)으로부터 우측 헤더 파이프(3)의 내부에 냉매 가스가 도입된다. 우측 헤더파이프(3)의 내부는 칸막이판(8)에 의해 상하 2부분으로 분할되어 있으며, 우측 헤더 파이프(3)의 하부에는 냉매액을 배출하는 출구관(9)이 설치되어 있다. 입구관(7)은 압축기(도시되지 않음)에 연결되어 있으며, 출구관(9)은 증발기(도시되지 않음)에 연결되어 있다.
압축기(도시되지 않음)에 의해 압축된 냉매 가스는 입구관(7)을 통해 우측 헤더 파이프(3)의 상부[칸막이판(8)의 상부방향]로 공급되어, 다수의 튜브(5)의 내부를 흐른다. 튜브(5)의 내부에 냉매 가스가 흐르는 동안에, 팬(도시되지 않음)에 의해 핀(6) 사이에 공기가 흐르게 되어 핀(6)을 냉각시킨다.
튜브(5)의 내부의 냉매 가스는 핀(6)에 의해 열교환(냉각)되어 액화되고, 좌측 헤더 파이프(2)로 흘러 들어간다. 좌측 헤더 파이프(2)의 내부의 냉매는 하부방향의 다수의 튜브(5)의 내부에서 도 6의 우측으로 흘러 핀(6)에 의해서 다시 냉각되고, 완전히 액화되어 우측 헤더 파이프(3)의 하부방향[칸막이판(8)의 하부방향]으로 흘러 들어간다. 우측 헤더 파이프(3)의 하부방향으로 흘러 들어간 냉매액은 출구관(9)을 통하여 증발기(도시되지 않음)로 배출된다.
열교환기(1)가 조립될 때에, 사이드 플레이트(4)의 양 단부가 좌측 헤더 파이프(2) 및 우측 헤더 파이프(3)에 소정 상태로 각각 설치된 후에 납땜 접합되게 된다. 사이드 플레이트(4)를 장착시킬 때에, 도 7에 도시된 바와 같이, 사이드 플레이트(4)의 일 단부는 좌측 헤더 파이프(2)내의 슬릿 구멍(10)에 삽입되어 납땜에 의해 용접된다. 또한, 사이드 플레이트(4)의 타 단부는 동일한 방법으로 우측 헤더 파이프(3)에 장착된다.
종래의 열교환기(1)에 있어서, 사이드 플레이트(4)의 양 단부는 이 단부를 좌측 헤더 파이프(2)[우측 헤더 파이프(3)]내의 슬릿 구멍(10)에 삽입함으로써, 소정 상태로 좌측 헤더 파이프(2) 및 우측 헤더 파이프(3)에 장착되기에 적합하다.
그러나, 슬릿 구멍(10)의 폭이 사이드 플레이트(4)의 단부의 폭보다 크게 설정되어 있기 때문에, 슬릿 구멍(10)과 사이드 플레이트(4)의 단부 사이에 간극이 발생한다. 간극이 생기면, 사이드 플레이트(4)와 좌측 헤더 파이프(2) 및 우측 헤더 파이프(3)의 장착 각도에 오차, 특히 우측 헤더 파이프(3)의 입구관(7)과 출구관(9)의 위치에 오차가 발생하게 된다. 이것은 열교환기(1)의 배관에 지장을 초래하며, 오차가 크면, 열교환기(1)가 조립되지 않을 가능성이 있다.
또한, 사이드 플레이트(4)의 단부의 삽입 깊이가 규제되어 있지 않기 때문에, 사이드 플레이트(4)가 하나의 헤더 파이프, 예를 들어 좌측 헤더 파이프(2)측이 깊이 삽입되면, 우측 헤더 파이프(3)측의 삽입 깊이가 극단적으로 작아져서, 납땜 용접하더라도 불완전하게 고정될 수 있다.
본 발명은 상술한 상황에 비추어 이루어진 것으로, 오차없이 정확하게 헤더 파이프에 사이드 플레이트를 장착할 수 있는 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 구조체는 한쌍의 헤더 파이프의 단부내로 사이드 플레이트의 양 단부를 각각 삽입하고, 각각의 사이드 플레이트사이에 있어서의 한쌍의 헤더 파이프 사이에 다수의 튜브를 설치하고, 상기 다수의 튜브 사이에 핀을 배치한 열교환기로서, 헤더 파이프내로의 사이드 플레이트의 삽입 상태를 규제하기 위한 위치 규제 수단이 한쌍의 헤더 파이프와 사이드 플레이트의 양 단부 사이에 각각 설치되는 것을 특징으로 한다.
위치 규제 수단은 사이드 플레이트의 벤트부(bent portion)에 의해 형성되고 사이드 플레이트의 양 단부의 양측상에 각각 형성되어 그 사이에 헤더 파이프 벽을 끼운 상태로 지지하는 한쌍의 폴인 것을 특징으로 한다.
또한, 위치 규제 수단은 사이드 플레이트의 벤트부에 의해 형성되고 사이드 플레이트의 양 단부의 양측상에 각각 설치되어 헤더 파이프의 내측 벽에 접촉하는 폴과, 사이드 플레이트의 양 단부의 양 측면의 중앙에 설치되어 헤더 파이프의 외측 벽에 접촉해서 폴과 함께 상기 헤더 파이프의 벽을 끼운 상태로 지지하는 볼록부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 구조체는, 제 1 단부 및 제 2 단부를 각각 구비하는 한쌍의 사이드 플레이트와; 사이드 플레이트의 제 1 단부 및 제 2 단부에 각각 연결되는 한쌍의 헤더 파이프와; 한쌍의 사이드 플레이트와 한쌍의 헤더 파이프 사이에 설치되는 다수의 튜브와; 한쌍의 헤더 파이프와 한쌍의 사이드 플레이트 사이의 연결을 규제하는 위치 규제 수단을 포함하는 열교환기로서, 사이드 플레이트의 단부는 한쌍의 헤더 파이프에 설치된 슬릿 구멍내로 삽입되며, 위치 규제 수단은 한쌍의 사이드 플레이트의 각 단부에 2쌍의 폴을 각각 포함하며, 폴은 사이드 플레이트의 벤트부에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 구조체는, 2쌍의 폴이 각 한쌍의 헤더 파이프 벽의 내측 표면상의 제 1 한쌍의 폴과, 각 한쌍의 헤더 파이프 벽의 외측 표면상의 제 2 한쌍의 폴을 더 포함하며, 제 1 및 제 2 한쌍의 폴은 그 사이에 각 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 벽을 끼운 상태로 지지하는 열교환기로서, 위치 규제 수단은 한쌍의 사이드 플레이트의 각 단부에 한쌍의 폴과 볼록부를 각각 포함하며, 폴은 사이드 플레이트의 벤트부에 의해 형성되며, 한쌍의 폴은 각기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 벽의 내측 표면상에 있으며, 볼록부는 각기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 벽의 외측 표면상에 있으며, 한쌍의 폴 및 볼록부가 각 한쌍의 헤더 파이프의 벽을 끼운 상태로 지지하는 것을 또다른 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 외형도,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도,
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도,
도 4는 다른 실시예에 따른 위치 규제 수단을 도시하는 주요부의 구성도,
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도,
도 6은 종래의 열교환기의 외형도,
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 열교환기 12 : 좌측 헤더 파이프
13 : 우측 헤더 파이프 14 : 사이드 플레이트
15 : 튜브 16 : 핀
17 : 입구관 18 : 칸막이판
19 : 출구관 20 : 슬릿 구멍
21a, 21b : 폴 31 : 폴
32 : 볼록부
이러한 목적, 장점, 특징 및 용도는 첨부 도면과 관련해서 기술한 하기의 설명으로부터 명료해질 것이다.
도 1에 도시한 바와 같은 열교환기(11)에 있어서, 알루미늄으로 제조된 한쌍의 튜브형 헤더 파이프(12, 13)[좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)] 사이에 상하 2개의 사이드 플레이트(14)가 설치되고, 사이드 플레이트(14)의 양 단부는 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 각각 삽입되어 납땜 접합된다.
사이드 플레이트(14) 사이에는 냉매가 통과되도록 된 다수의 튜브(15)가 배치되어 있고, 튜브(15)의 양 단부는 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더파이프(13)에 각각 납땜 접합된다. 각 튜브(15) 사이에는 알루미늄으로 제조된 박판을 파형으로 구부려 각각 제조한 핀(16; fin)이 납땜 접합되어 있다.
우측 헤더 파이프(13)의 상부에는 냉매 가스용 입구관(17)이 설치되고, 우측 헤더 파이프(13)의 내부는 칸막이판(18)에 의해 상하 2부분으로 분할되어 있다. 우측 헤더 파이프(13)의 하부에는 냉매액을 배출하는 출구관(19)이 설치된다. 입구관(17)은 압축기(도시되지 않음)에 연결되어 있으며, 출구관(19)은 증발기(도시되지 않음)에 연결되어 있다.
압축기(도시되지 않음)에 의해 압축된 냉매 가스는 입구관(17)을 통해 우측 헤더 파이프(13)의 상부[칸막이판(18)의 상부방향]내로 공급되어, 다수의 튜브(15)의 내부를 흐른다. 튜브(15)의 내부에 냉매 가스가 흐르는 동안에, 팬(도시되지 않음)에 의해 핀(16) 사이에 공기가 흐르게 되어 핀(16)을 냉각시킨다.
튜브(15)의 내부의 냉매 가스는 핀(16)에 의해 열교환(냉각)되어 액화되고, 좌측 헤더 파이프(12)로 흘러 들어간다. 좌측 헤더 파이프(12)의 내부의 냉매는 하부방향으로 다수의 튜브(15)의 내부에서 도 1의 우측으로 흘러 핀(16)에 의해서 다시 냉각되고, 완전히 액화되어 우측 헤더 파이프(13)의 하부방향[칸막이판(18)의 하부방향]으로 흘러 들어간다. 우측 헤더 파이프(13)의 하부방향으로 흘러 들어간 냉매액은 출구관(19)을 통해 증발기(도시되지 않음)로 배출된다.
도 2 및 도 3을 참조하여 사이드 플레이트(14)의 장착 상태를 설명한다. 이와 관련해서, 도 2 및 도 3은 좌측 헤더 파이프(12)와 사이드 플레이트(14)의 관계를 도시하며, 우측 헤더 파이프(13)와 사이드 플레이트(14)의 관계도 마찬가지이므로 이의 설명은 생략한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 열교환기(11)를 조립할 때에는, 사이드 플레이트(14)의 양 단부는 좌측 헤더 파이프(12)[우측 헤더 파이프(13)]내의 슬릿 구멍(20)내에 삽입된 후, 납땜 용접된다. 사이드 플레이트(14)의 양 단부와 슬릿 구멍(20) 사이의 위치 관계는 위치 규제 수단에 의해 규제되기 때문에, 사이드 플레이트(14)는 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 대하여 오차없이 장착될 수 있다.
특히, 사이드 플레이트(14)의 양 단부의 양측에는 위치 규제 수단으로서 한쌍의 폴(21a, 21b)이 각각 형성되어 있다. 사이드 플레이트(14)의 양 단부가 각기 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)의 슬릿 구멍(20)내로 삽입될 때, 양측상의 각각의 한쌍의 폴(21a, 21b)은 구부러져 그 사이에 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)의 관벽(pipe wall)을 끼운 상태로 지지한다.
좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)가 사이드 플레이트(14)의 양 단부의 양측상에 각각 설치된 한쌍의 폴(21a, 21b) 사이에 끼워 지지되기 때문에, 관벽은 사이드 플레이트(14)의 양 단부의 양측상의 2개소에 끼워진 상태로 지지된다. 결과적으로, 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 대한 사이드 플레이트(14)의 장착 각도는 각 단부의 2개소에서 한쌍의 폴(21a, 21b) 사이에 관벽을 끼운 상태로 지지함으로써 규제된다. 또한, 슬릿 구멍(20)에 대한 사이드 플레이트(14)의 삽입 깊이는 각 단부의 2개소에서 한쌍의 폴(21a, 21b) 사이에 관벽을 끼운 상태로 지지함으로써 규제된다. 이것은 사이드 플레이트(14)가 좌측 헤더파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 대해 오차가 없는 상태로 장착되도록 한다.
한쌍의 폴(21a, 21b)을 이용하여 상부 사이드 플레이트(14)와 하부 사이드 플레이트(14)를 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 장착시킴과 동시에, 튜브(15) 및 핀(16)을 장착시킨 다음에, 오븐에 넣어 납땜 접합하여 열교환기(11)를 형성한다.
상술된 열교환기(11)에 있어서, 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 대한 사이드 플레이트(14)의 장착 각도 및 삽입 깊이는 사이드 플레이트(14)의 각 단부의 2개소에서 한쌍의 폴(21a, 21b) 사이에 관벽을 끼운 상태로 지지함으로써 규제된다. 따라서, 삽입 깊이를 확인할 필요가 없으며, 입구관(17) 및 출구관(19)은 접합 불량이 없는 상태로 정확히 위치될 수 있다. 따라서, 접합 불량이 제거됨과 동시에, 열교환기(11)의 배관에 지장을 초래하는 일이 없어진다.
도 4 및 도 5를 참조하여, 사이드 플레이트(14)의 양 단부와 슬릿 구멍(20) 사이의 위치 관계를 규제하는 위치 규제 수단의 다른 예를 설명한다. 도 4는 사이드 플레이트(14)의 일 단부가 슬릿 구멍(20)에 삽입된 상태를 도시하는 것이며, 도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도를 도시하는 것이다. 이와 관련해서, 도 4는 도 2에 대응하고, 도 5는 도 3에 대응하며, 우측 헤더 파이프(13)와 사이드 플레이트(14) 사이의 관계는 도 2 및 도 3에서와 마찬가지로 생략한다.
사이드 플레이트(14)의 양 단부의 양측에는 위치 규제 수단으로서 폴(31)이 각각 형성되어 있다. 또한, 사이드 플레이트(14)의 양 단부의 양측 사이의 중앙에는 위치 규제 수단으로서 볼록부(32)가 각각 설치된다. 사이드 플레이트(14)의 양단부가 각기 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)의 슬릿 구멍(20)에 삽입되었을 때, 양측상의 각각의 폴(31)이 구부러져서 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)의 관벽의 내측에 접촉함과 동시에, 볼록부(32)가 관벽의 외측에 접촉한다. 이것은 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)의 관벽이 양측의 폴(31)과 볼록부(32) 사이에 끼워진 상태로 지지되도록 한다. 이와 관련해서, 사이드 플레이트(14)를 삽입한 후에 볼록부(32)를 형성할 수도 있다.
좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)는 3점, 즉 사이드 플레이트(14)의 양 단부의 양측에 각각 설치된 2개소의 폴(31)과, 볼록부(32) 사이에 삽입된다. 이를 위해서, 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 대한 사이드 플레이트(14)의 장착 각도는 3점, 즉 각 단부의 2개소의 폴(31)과 볼록부(32) 사이에 관벽을 끼운 상태로 지지함으로써 규제된다. 또한, 슬릿 구멍(20)내로의 사이드 플레이트(14)의 삽입 깊이는 3점, 즉 각 단부의 2개소의 폴(31)과 볼록부(32) 사이에 관벽을 끼운 상태로 지지함으로써 규제된다. 이것은 사이드 플레이트(14)가 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)에 대해 오차가 없는 상태로 장착되도록 한다.
이와 관련해서, 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)내로의 사이드 플레이트(14)의 삽입 상태를 규제하는 위치 규제 수단은 도 2 또는 도 5에 도시된 바와 같은 위치 규제 수단에 한정되지 않지만, 예를 들면 슬릿 구멍(20)측에 폴을 설치함과 동시에 사이드 플레이트(14)측에 폴이 끼워맞춤되는 절결부(cut-outs) 또는 구멍 등을 설치하여, 양자의 끼워맞춤에 의해서 좌측 헤더 파이프(12) 및 우측 헤더 파이프(13)내로의 사이드 플레이트(14)의 삽입 상태를 규제할 수도 있다.
본 발명의 열교환기에 따르면, 한쌍의 헤더 파이프의 단부내로 사이드 플레이트의 양 단부를 각각 삽입하고, 각각의 사이드 플레이트 사이에 있어서의 한쌍의 헤더 파이프 사이에 다수의 튜브를 설치하고, 다수의 튜브 사이에 핀을 배치한 열교환기에 있어서, 헤더 파이프내로의 사이드 플레이트의 삽입 상태를 규제하는 위치 규제 수단은 한쌍의 헤더 파이프와 사이드 플레이트의 양 단부 사이에 설치된다. 따라서, 헤더 파이프내로의 사이드 플레이트의 삽입 상태는 위치 규제 수단에 의해서 규제된다. 결과적으로, 접합 불량이나 오차가 없는 상태로 정확히 헤더 파이프에 사이드 플레이트를 장착할 수 있으며, 헤더 파이프가 정확히 위치되어 배관 등에 지장을 초래하지 않는다.
위치 규제 수단은 사이드 플레이트의 양 단부의 양측상에 각각 설치되어 그 사이에 헤더 파이프 벽을 끼운 상태로 지지하는 한쌍의 폴로 구성되며; 사이드 플레이트의 양 단부의 양측상에 각각 설치되어 헤더 파이프의 내측 벽에 접촉하는 폴과, 사이드 플레이트의 양 단부의 양측 사이의 중앙에 설치되어 헤더 파이프의 외측 벽에 접촉하여 폴과 함께 헤더 파이프 벽을 끼운 상태로 지지하는 볼록부로 구성되기 때문에, 따라서 부품 개수를 증가시키지 않고 매우 간단한 구조로 헤더 파이프내로의 사이드 플레이트의 삽입 상태를 규제할 수 있다.
본 발명은 본 명세서에서 도시되고 상술된 특정 실시예에 한정되지 않으며,첨부된 특허청구범위에 규정된 본 발명의 범위내에서 각종 변형이 이루어질 수 있다.

Claims (10)

  1. 사이드 플레이트의 양 단부가 한쌍의 헤더 파이프의 단부내로 각각 삽입되고, 상기 사이드 플레이트 사이에 있어서의 상기 한쌍의 헤더 파이프 사이에 다수의 튜브가 설치되며, 상기 다수의 튜브 사이에 핀(fin)이 배치된 열교환기에 있어서,
    상기 헤더 파이프내로의 상기 사이드 플레이트의 삽입 상태를 규제하는 위치 규제 수단(position regulating means)이 상기 한쌍의 헤더 파이프와 상기 사이드 플레이트의 양 단부 사이에 각각 설치되며,
    상기 위치 규제 수단이 상기 사이드 플레이트의 양 단부의 양측상에 각각 설치되어 그 사이에 상기 헤더 파이프의 벽을 끼운 상태로 지지하는 한쌍의 폴(a pair of pawls)인
    열교환기.
  2. 사이드 플레이트의 양 단부가 한쌍의 헤더 파이프의 단부내로 각각 삽입되고, 상기 사이드 플레이트 사이에 있어서의 상기 한쌍의 헤더 파이프 사이에 다수의 튜브가 설치되며, 상기 다수의 튜브 사이에 핀이 배치된 열교환기에 있어서,
    상기 헤더 파이프내로의 상기 사이드 플레이트의 삽입 상태를 규제하는 위치 규제 수단이 상기 한쌍의 헤더 파이프와 상기 사이드 플레이트의 양 단부 사이에각각 설치되며,
    상기 위치 규제 수단은 상기 사이드 플레이트의 양 단부의 양측상에 각각 설치되어 상기 헤더 파이프의 내측 벽상에 접촉하는 폴과, 상기 사이드 플레이트의 양 단부의 양측 사이의 중앙에 설치되어 상기 헤더 파이프의 외측 벽에 접촉하여 상기 폴과 함께 상기 헤더 파이프의 외측 벽을 끼운 상태로 지지하는 볼록부(a convex portion)로 구성되는
    열교환기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴이 상기 사이드 플레이트의 벤트부(bent)에 의해 형성되는
    열교환기.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 폴이 상기 사이드 플레이트의 벤트부에 의해 형성되는
    열교환기.
  5. 열교환기에 있어서,
    제 1 단부 및 제 2 단부를 각각 포함하는 한쌍의 사이드 플레이트와,
    상기 사이드 플레이트의 상기 제 1 단부 및 상기 제 2 단부에 각각 연결된 한쌍의 헤더 파이프와,
    상기 한쌍의 사이드 플레이트와 상기 한쌍의 헤더 파이프 사이에 설치된 다수의 튜브와,
    상기 한쌍의 헤더 파이프와 상기 한쌍의 사이드 플레이트 사이의 연결을 규제하는 위치 규제 수단을 포함하며,
    상기 사이드 플레이트의 단부가 상기 한쌍의 헤더 파이프에 설치된 슬릿 구멍내로 삽입되며,
    상기 위치 규제 수단이 상기 한쌍의 사이드 플레이트의 각 단부에 각기 2쌍의 폴을 포함하는
    열교환기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 폴이 상기 사이드 플레이트의 벤트부에 의해 형성되는
    열교환기.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 2쌍의 폴은 각기 상기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 벽의 내측 표면상의 제 1 한쌍의 폴과, 각기 상기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 상기 벽의 외측 표면상의 제 2 한쌍의 폴을 더 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 한쌍의 폴이 상기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 상기 벽을 끼운 상태로 지지하는
    열교환기.
  8. 열교환기에 있어서,
    제 1 단부 및 제 2 단부를 각각 포함하는 한쌍의 사이드 플레이트와,
    상기 사이드 플레이트의 상기 제 1 단부 및 상기 제 2 단부에 각각 연결된 한쌍의 헤더 파이프와,
    상기 한쌍의 사이드 플레이트와 상기 한쌍의 헤더 파이프 사이에 설치된 다수의 튜브와,
    상기 한쌍의 헤더 파이프와 상기 한쌍의 사이드 플레이트 사이의 연결을 규제하는 위치 규제 수단을 포함하며,
    상기 사이드 플레이트의 단부가 상기 한쌍의 헤더 파이프에 설치된 슬릿 구멍내로 삽입되며,
    상기 위치 규제 수단이 상기 한쌍의 사이드 플레이트의 각 단부에 각기 한쌍의 폴과 볼록부를 포함하는
    열교환기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 폴이 상기 사이드 플레이트의 벤트부에 의해 형성되는
    열교환기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 한쌍의 폴은 각기 상기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 벽의 내측 표면상에 있으며, 상기 볼록부는 상기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 상기 벽의 외측 표면상에 있으며, 상기 한쌍의 폴과 상기 볼록부는 그 사이에 상기 한쌍의 헤더 파이프의 각각의 상기 벽을 끼운 상태로 지지하는
    열교환기.
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