JPH10160382A - 空調用熱交換器およびその製造方法 - Google Patents
空調用熱交換器およびその製造方法Info
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- JPH10160382A JPH10160382A JP8334963A JP33496396A JPH10160382A JP H10160382 A JPH10160382 A JP H10160382A JP 8334963 A JP8334963 A JP 8334963A JP 33496396 A JP33496396 A JP 33496396A JP H10160382 A JPH10160382 A JP H10160382A
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- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05383—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits
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- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
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- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コルゲートフィン型の空調用熱交換器におい
て、製造が容易で小スペースで且つ放熱面積の大きなも
のの提供。 【解決手段】 夫々全体が平板状の独立した幅の広い主
コア５と幅の狭い従コア６とを有し、その主コア５，従
コア６の幅方向の端部が互いに直角に配置され、両コア
５，６の端部に位置された夫々のコルゲートフィン４が
風短絡防止プレート７の直交二面に接続される。さら
に、主コア５，従コア６の上側のヘッダー１，１ａどう
しおよび下側のヘッダー２，２ａどうしが連通される。
て、製造が容易で小スペースで且つ放熱面積の大きなも
のの提供。 【解決手段】 夫々全体が平板状の独立した幅の広い主
コア５と幅の狭い従コア６とを有し、その主コア５，従
コア６の幅方向の端部が互いに直角に配置され、両コア
５，６の端部に位置された夫々のコルゲートフィン４が
風短絡防止プレート７の直交二面に接続される。さら
に、主コア５，従コア６の上側のヘッダー１，１ａどう
しおよび下側のヘッダー２，２ａどうしが連通される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主としてヒートポ
ンプ型空調用熱交換器の室外機として用いられるもので
あって、小スペースで且つ製造の容易なものに関する。
ンプ型空調用熱交換器の室外機として用いられるもので
あって、小スペースで且つ製造の容易なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の省スペース型空調用熱交換器の室
外機は、多数のプレートフィンとチューブとを組み合わ
せて、平板状のコアを形成し、そのコアの端部をＬ字状
に折り曲げることにより、放熱面積の大きなものを提供
していた。
外機は、多数のプレートフィンとチューブとを組み合わ
せて、平板状のコアを形成し、そのコアの端部をＬ字状
に折り曲げることにより、放熱面積の大きなものを提供
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、偏平チュー
ブとコルゲートフィンとからなるコアは、偏平チューブ
をその幅方向に折り曲げることが困難であるので、コア
端部をＬ字状に折り曲げることがその製造技術上難しか
った。またコルゲートフィン型の空調用熱交換器におい
て、コンパクトで放熱面積の大きなものとするには、一
対のヘッダー間に多数の偏平チューブを並列した構造と
することが好ましい。しかしながら、細長いヘッダーに
気液二相状態の冷媒を供給すると、その冷媒を各偏平チ
ューブに均一に流通し難い欠点があった。これは液成分
が重力の影響を受けやすいことと、気液二相状態の流体
が安定的に流通し難いことによると思われる。そこで、
本発明は製造が容易であると共に、小スペースで且つ放
熱面積の大きく且つ、各チューブに気液二相状態の冷媒
が均一に流通するコルゲートフィン型の空調用熱交換器
およびその製造方法を提供することを課題とし、その課
題解決のため次の構成をとる。
ブとコルゲートフィンとからなるコアは、偏平チューブ
をその幅方向に折り曲げることが困難であるので、コア
端部をＬ字状に折り曲げることがその製造技術上難しか
った。またコルゲートフィン型の空調用熱交換器におい
て、コンパクトで放熱面積の大きなものとするには、一
対のヘッダー間に多数の偏平チューブを並列した構造と
することが好ましい。しかしながら、細長いヘッダーに
気液二相状態の冷媒を供給すると、その冷媒を各偏平チ
ューブに均一に流通し難い欠点があった。これは液成分
が重力の影響を受けやすいことと、気液二相状態の流体
が安定的に流通し難いことによると思われる。そこで、
本発明は製造が容易であると共に、小スペースで且つ放
熱面積の大きく且つ、各チューブに気液二相状態の冷媒
が均一に流通するコルゲートフィン型の空調用熱交換器
およびその製造方法を提供することを課題とし、その課
題解決のため次の構成をとる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の空調用熱交換器
は、夫々上下に離間した一対づつのヘッダー１，２，１
ａ，２ａに多数の並列した偏平チューブ３の両端が連通
されると共に、その偏平チューブ３にコルゲートフィン
４が固定されて、夫々全体が平板状の独立した幅の広い
主コア５と幅の狭い従コア６とを有し、その主コア５，
従コア６の幅方向の端部に位置された夫々の前記コルゲ
ートフィン４が風短絡防止プレート７の直交二面に接続
されて、両主コア５，従コア６は夫々の前記端部で直交
して配置され、両主コア５，従コア６の上側のヘッダー
１，１ａどうし及び、下側のヘッダー２，２ａどうしが
連通され、前記主コア５に対向し且つその主コア５と従
コア６とで囲まれた空間に送風ファン11が位置されるも
のである。本発明の空調用熱交換器の好ましい実施の形
態は、熱交換器がヒートポンプ型のものであって、それ
がエバポレータとなるときに前記両コア５，６の夫々の
少なくとも冷媒入口側ヘッダーに、各分岐パイプ10の先
端が夫々連通すると共に、前記主コア５のヘッダーには
その長手方向に離間した位置に複数の分岐パイプが連通
し、その主コア５の上下一対のヘッダー１，２はその内
部を仕切るなにものも存在しないように構成されたもの
である。さらには、下側の前記ヘッダー２，２ａのみが
前記分岐パイプ10で連通され、上側のヘッダー１，１ａ
どうしは互いに隣接する端部間が接続管13のみで接続さ
れ、熱交換器がコンデンサとなるとき、上側ヘッダーが
冷媒の入口側となるものである。また、前記主コア５の
前記両ヘッダー１，２に夫々複数の分岐パイプ10を連通
したものである。本発明の空調用熱交換器の製造方法
は、夫々上下に離間した一対づつのヘッダー１，２，１
ａ，２ａに多数の並列した偏平チューブ３の両端が挿通
されると共に、その偏平チューブ３間にコルゲートフィ
ン４が配置されて、夫々全体が平板状の独立した幅の広
い主コア５と幅の狭い従コア６とを組立て、その主コア
５，従コア６の幅方向の端部に位置された夫々の前記コ
ルゲートフィン４に、溝形状の風短絡防止プレート７の
両側壁外面を接触して、両主コア５，従コア６を一平面
状に並列配置する組立て工程と、次いでその組立て状態
で、その組立て体が構成される各部品の接触部間を一体
的にろう付けまたはハンダ付固定する工程と、次いで、
前記風短絡防止プレート７の溝底中央を折り曲げて前記
両コア５，６を直交させる曲げ工程と、次いで、両主コ
ア５，従コア６の上側のヘッダー１，１ａどうし及び、
下側のヘッダー２，２ａどうしを接続する工程と、を具
備するものである。
は、夫々上下に離間した一対づつのヘッダー１，２，１
ａ，２ａに多数の並列した偏平チューブ３の両端が連通
されると共に、その偏平チューブ３にコルゲートフィン
４が固定されて、夫々全体が平板状の独立した幅の広い
主コア５と幅の狭い従コア６とを有し、その主コア５，
従コア６の幅方向の端部に位置された夫々の前記コルゲ
ートフィン４が風短絡防止プレート７の直交二面に接続
されて、両主コア５，従コア６は夫々の前記端部で直交
して配置され、両主コア５，従コア６の上側のヘッダー
１，１ａどうし及び、下側のヘッダー２，２ａどうしが
連通され、前記主コア５に対向し且つその主コア５と従
コア６とで囲まれた空間に送風ファン11が位置されるも
のである。本発明の空調用熱交換器の好ましい実施の形
態は、熱交換器がヒートポンプ型のものであって、それ
がエバポレータとなるときに前記両コア５，６の夫々の
少なくとも冷媒入口側ヘッダーに、各分岐パイプ10の先
端が夫々連通すると共に、前記主コア５のヘッダーには
その長手方向に離間した位置に複数の分岐パイプが連通
し、その主コア５の上下一対のヘッダー１，２はその内
部を仕切るなにものも存在しないように構成されたもの
である。さらには、下側の前記ヘッダー２，２ａのみが
前記分岐パイプ10で連通され、上側のヘッダー１，１ａ
どうしは互いに隣接する端部間が接続管13のみで接続さ
れ、熱交換器がコンデンサとなるとき、上側ヘッダーが
冷媒の入口側となるものである。また、前記主コア５の
前記両ヘッダー１，２に夫々複数の分岐パイプ10を連通
したものである。本発明の空調用熱交換器の製造方法
は、夫々上下に離間した一対づつのヘッダー１，２，１
ａ，２ａに多数の並列した偏平チューブ３の両端が挿通
されると共に、その偏平チューブ３間にコルゲートフィ
ン４が配置されて、夫々全体が平板状の独立した幅の広
い主コア５と幅の狭い従コア６とを組立て、その主コア
５，従コア６の幅方向の端部に位置された夫々の前記コ
ルゲートフィン４に、溝形状の風短絡防止プレート７の
両側壁外面を接触して、両主コア５，従コア６を一平面
状に並列配置する組立て工程と、次いでその組立て状態
で、その組立て体が構成される各部品の接触部間を一体
的にろう付けまたはハンダ付固定する工程と、次いで、
前記風短絡防止プレート７の溝底中央を折り曲げて前記
両コア５，６を直交させる曲げ工程と、次いで、両主コ
ア５，従コア６の上側のヘッダー１，１ａどうし及び、
下側のヘッダー２，２ａどうしを接続する工程と、を具
備するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図１は本発明の空調用熱交換
器の要部斜視略図であり、図２はその風短絡防止プレー
ト７近傍における断面斜視図である。この空調用熱交換
器は、主コア５と従コア６とが風短絡防止プレート７お
よび連結パイプ８，９により連結されたものである。主
コア５は、比較的長いアルミニューム製パイプ材からな
る上下一対のヘッダー１，２と、両端が夫々のヘッダー
１，２に連通する多数の並列した偏平チューブ３と、各
偏平チューブ３間に配置されその接触部間がろう付け固
定されるコルゲートフィン４と、を具備する。夫々のヘ
ッダー１，２は、その両端が側蓋12により閉塞される。
また、偏平チューブ３は図２に示す如くアルミニウムの
押出管からなり、内部に多数の仕切り部が設けられたい
わゆる多穴管からなる。なお、多穴管の代わりにインナ
ーフィン入り溶接型偏平チューブを用いてもよい。ま
た、コルゲートフィン４はアルミニウムのフィン材であ
り、その外面にろう材がクラッドされたものが用いられ
る。従コア６も前記主コア５同様に構成され、その幅が
主コア５より短くなっている。
施の形態につき説明する。図１は本発明の空調用熱交換
器の要部斜視略図であり、図２はその風短絡防止プレー
ト７近傍における断面斜視図である。この空調用熱交換
器は、主コア５と従コア６とが風短絡防止プレート７お
よび連結パイプ８，９により連結されたものである。主
コア５は、比較的長いアルミニューム製パイプ材からな
る上下一対のヘッダー１，２と、両端が夫々のヘッダー
１，２に連通する多数の並列した偏平チューブ３と、各
偏平チューブ３間に配置されその接触部間がろう付け固
定されるコルゲートフィン４と、を具備する。夫々のヘ
ッダー１，２は、その両端が側蓋12により閉塞される。
また、偏平チューブ３は図２に示す如くアルミニウムの
押出管からなり、内部に多数の仕切り部が設けられたい
わゆる多穴管からなる。なお、多穴管の代わりにインナ
ーフィン入り溶接型偏平チューブを用いてもよい。ま
た、コルゲートフィン４はアルミニウムのフィン材であ
り、その外面にろう材がクラッドされたものが用いられ
る。従コア６も前記主コア５同様に構成され、その幅が
主コア５より短くなっている。
【０００６】そして、主コア５と従コア６とは風短絡防
止プレート７で連結されている。すなわち、アングル状
のアルミニューム材からなる風短絡防止プレート７の直
交二面に、主コア５端部のコルゲートフィン４と従コア
６端部のコルゲートフィン４とが接触し、その接触部が
ろう付け固定されるものである。そして、上側のヘッダ
ー１，１ａが上側の連結パイプ８に分岐パイプ10を介し
て連通すると共に、下側のヘッダー２，２ａが下側の連
結パイプ９に分岐パイプ10を介して連通される。そし
て、送風ファン11が主コア５に対向すると共に、それが
主コア５と従コア６とで囲まれた空間に配置される。な
お、連結パイプ８および連結パイプ９はその端が図示し
ない冷媒の循環路に接続される。そして、この空調用熱
交換器はヒートポンプ型のものであって、夏期において
はコンデンサーとして冬季においてはエバポレーターと
して作用する。このとき、送風ファン11が回転駆動さ
れ、それによって主コア５，従コア６に矢印方向の送風
がされる。このとき、風短絡防止プレート７は主コア
５，従コア６の接続部の隙間を閉塞し、そこから送風が
漏れるのを防止する。
止プレート７で連結されている。すなわち、アングル状
のアルミニューム材からなる風短絡防止プレート７の直
交二面に、主コア５端部のコルゲートフィン４と従コア
６端部のコルゲートフィン４とが接触し、その接触部が
ろう付け固定されるものである。そして、上側のヘッダ
ー１，１ａが上側の連結パイプ８に分岐パイプ10を介し
て連通すると共に、下側のヘッダー２，２ａが下側の連
結パイプ９に分岐パイプ10を介して連通される。そし
て、送風ファン11が主コア５に対向すると共に、それが
主コア５と従コア６とで囲まれた空間に配置される。な
お、連結パイプ８および連結パイプ９はその端が図示し
ない冷媒の循環路に接続される。そして、この空調用熱
交換器はヒートポンプ型のものであって、夏期において
はコンデンサーとして冬季においてはエバポレーターと
して作用する。このとき、送風ファン11が回転駆動さ
れ、それによって主コア５，従コア６に矢印方向の送風
がされる。このとき、風短絡防止プレート７は主コア
５，従コア６の接続部の隙間を閉塞し、そこから送風が
漏れるのを防止する。
【０００７】次に図３は、本発明の風短絡防止プレート
７における他の例であり、この例は風短絡防止プレート
７の上端がヘッダー１，１ａに接続されると共に、この
図では図示しない下側のヘッダーに風短絡防止プレート
７の下端が接続される。それにより、主コア５，従コア
６の一体化が強化されるものである。さらには、図４の
如く上側のヘッダー１，１ａ並びに同図では図示しない
下側のヘッダーの端部間をほぼ同一直径のエルボからな
る接続管13で接続されたものである。
７における他の例であり、この例は風短絡防止プレート
７の上端がヘッダー１，１ａに接続されると共に、この
図では図示しない下側のヘッダーに風短絡防止プレート
７の下端が接続される。それにより、主コア５，従コア
６の一体化が強化されるものである。さらには、図４の
如く上側のヘッダー１，１ａ並びに同図では図示しない
下側のヘッダーの端部間をほぼ同一直径のエルボからな
る接続管13で接続されたものである。
【０００８】次に、図５は本発明の空調用熱交換器の他
の例を示す斜視略図であり、図６はその製造工程の説明
図である。この空調用熱交換器は主コア５，従コア６間
を接続する風短絡防止プレート７の形状が図１のそれと
異なる。この風短絡防止プレート７は、断面略Ｗ字状に
形成されている。そして、互いに直交する両最外側面に
主コア５のコルゲートフィンと従コア６のコルゲートフ
ィンとが夫々接合されている。このような風短絡プレー
ト７は、図６の（ａ）に示す如く、断面溝型の型材７ａ
を主コア５の組立て体と従コア６の組立て体との間に配
置して、両コア５，６を一平面的に並列させる。この断
面溝型の型材７ａは溝底に多数の折り曲げ用スリット15
が断続的にその中心線上に沿って形成されている。そし
て、それらの組立て体を高温の炉内に挿入して、各部品
表面に被覆されたろう材を溶融し、次いでこれを冷却固
化することにより各部品間を一体的に固定すると共に、
断面溝型の型材７ａを介して両コア５，６を一体的に接
続する。
の例を示す斜視略図であり、図６はその製造工程の説明
図である。この空調用熱交換器は主コア５，従コア６間
を接続する風短絡防止プレート７の形状が図１のそれと
異なる。この風短絡防止プレート７は、断面略Ｗ字状に
形成されている。そして、互いに直交する両最外側面に
主コア５のコルゲートフィンと従コア６のコルゲートフ
ィンとが夫々接合されている。このような風短絡プレー
ト７は、図６の（ａ）に示す如く、断面溝型の型材７ａ
を主コア５の組立て体と従コア６の組立て体との間に配
置して、両コア５，６を一平面的に並列させる。この断
面溝型の型材７ａは溝底に多数の折り曲げ用スリット15
が断続的にその中心線上に沿って形成されている。そし
て、それらの組立て体を高温の炉内に挿入して、各部品
表面に被覆されたろう材を溶融し、次いでこれを冷却固
化することにより各部品間を一体的に固定すると共に、
断面溝型の型材７ａを介して両コア５，６を一体的に接
続する。
【０００９】次いで、その型材７ａの中心線上の折り曲
げ用スリット15の回りにその型材７ａを図６（ｂ）のご
とく折り曲げ塑性変形し、断面Ｗ字状の風短絡防止プレ
ート７を形成する。この塑性変形に伴い折り曲げ用スリ
ット15の内縁は互いに接触し、そこから送風が漏れるこ
とはない。次いで、上側の一対のヘッダー１，１ａの両
端面のパイプ接続孔14にエルボ型の接続管13の両端を挿
入し、その挿入部を液密にろう付け固定する。それと共
に、分岐部16を介して複数に分岐された各分岐パイプ10
の先端を、下側のヘッダー２，２ａの夫々のパイプ接続
孔14に挿入し、その挿入部を液密にろう付け固定する。
なお、図１では省略したが、図５，図６の例では各コア
５，６の側端には夫々サイドメンバー17が一体的に接合
されている。そして、それらのサイドメンバー17および
風短絡防止プレート７が図示しない室外機のケーシング
の支持材に固定されて立設されるものである。
げ用スリット15の回りにその型材７ａを図６（ｂ）のご
とく折り曲げ塑性変形し、断面Ｗ字状の風短絡防止プレ
ート７を形成する。この塑性変形に伴い折り曲げ用スリ
ット15の内縁は互いに接触し、そこから送風が漏れるこ
とはない。次いで、上側の一対のヘッダー１，１ａの両
端面のパイプ接続孔14にエルボ型の接続管13の両端を挿
入し、その挿入部を液密にろう付け固定する。それと共
に、分岐部16を介して複数に分岐された各分岐パイプ10
の先端を、下側のヘッダー２，２ａの夫々のパイプ接続
孔14に挿入し、その挿入部を液密にろう付け固定する。
なお、図１では省略したが、図５，図６の例では各コア
５，６の側端には夫々サイドメンバー17が一体的に接合
されている。そして、それらのサイドメンバー17および
風短絡防止プレート７が図示しない室外機のケーシング
の支持材に固定されて立設されるものである。
【００１０】図５のヒートポンプ型空調用熱交換器で
は、それをエバポレータとして使用する場合には、気液
二相状態の冷媒が下側ヘッダー２，２ａに分岐パイプ10
を介して流入する。従って、主コア５のヘッダー２には
長手方向に互いに離間した複数位置から冷媒が流入し、
それが各偏平チューブ３に均一に流入する。仮に、比較
的長いヘッダー２に一箇所のみから冷媒を流入すると、
その流入位置に近いチューブほど冷媒がより多く流れる
ことになる。また図５のヒートポンプ型空調用熱交換器
をコンプレッサとして使用する場合には、上側ヘッダー
１，１ａに比較的高温の冷媒ガスが流入し、各偏平チュ
ーブ３を流通して複数の分岐パイプを介して分岐部16で
合流するものである。このように、冷媒が液成分を含ま
ないときは、その入口側のヘッダー１に分流パイプを接
続しなくても、各偏平チューブ３に冷媒ガスが比較的均
一に流通する。
は、それをエバポレータとして使用する場合には、気液
二相状態の冷媒が下側ヘッダー２，２ａに分岐パイプ10
を介して流入する。従って、主コア５のヘッダー２には
長手方向に互いに離間した複数位置から冷媒が流入し、
それが各偏平チューブ３に均一に流入する。仮に、比較
的長いヘッダー２に一箇所のみから冷媒を流入すると、
その流入位置に近いチューブほど冷媒がより多く流れる
ことになる。また図５のヒートポンプ型空調用熱交換器
をコンプレッサとして使用する場合には、上側ヘッダー
１，１ａに比較的高温の冷媒ガスが流入し、各偏平チュ
ーブ３を流通して複数の分岐パイプを介して分岐部16で
合流するものである。このように、冷媒が液成分を含ま
ないときは、その入口側のヘッダー１に分流パイプを接
続しなくても、各偏平チューブ３に冷媒ガスが比較的均
一に流通する。
【００１１】
【発明の作用・効果】本発明の空調用熱交換器は、夫々
独立した平板状の幅の広い主コア５と幅の狭い従コア６
とが、風短絡防止プレート７を介して夫々の端部で直交
し、送風ファン11が主コア５に対向すると共に、その主
コア５と従コア６とで囲まれた空間に位置されるもので
あるから、省スペースで効率の良い空調用熱交換器を容
易に製造することができる。すなわち、夫々独立した平
板状の主コア５と従コア６との組み合わせにより精度の
良い熱交換器を製作できると共に、風短絡防止プレート
７の存在により両者の接続部からの風漏れを防止でき、
コアに通過する風量を高め得る。そして、風短絡防止プ
レート７がコルゲートフィンに直接接合されているか
ら、その風短絡防止プレート７が両コアの連結体を構成
すると共に、放熱面積の増大に寄与できる。
独立した平板状の幅の広い主コア５と幅の狭い従コア６
とが、風短絡防止プレート７を介して夫々の端部で直交
し、送風ファン11が主コア５に対向すると共に、その主
コア５と従コア６とで囲まれた空間に位置されるもので
あるから、省スペースで効率の良い空調用熱交換器を容
易に製造することができる。すなわち、夫々独立した平
板状の主コア５と従コア６との組み合わせにより精度の
良い熱交換器を製作できると共に、風短絡防止プレート
７の存在により両者の接続部からの風漏れを防止でき、
コアに通過する風量を高め得る。そして、風短絡防止プ
レート７がコルゲートフィンに直接接合されているか
ら、その風短絡防止プレート７が両コアの連結体を構成
すると共に、放熱面積の増大に寄与できる。
【００１２】次に、熱交換器がヒートポンプ型のもので
あって、それがエバポレータとなるときに前記両コア
５，６の夫々の少なくとも冷媒入口側ヘッダーに、各分
岐パイプ10の先端が夫々連通すると共に、前記主コア５
のヘッダーにはその長手方向に離間した位置に複数の分
岐パイプが連通した空調用熱交換器では、気液二相状態
で偏流が起こりやすい冷媒を各偏平チューブに比較的均
一に流通させ、熱交換を促進できる効果がある。次に、
本発明の空調用熱交換器の製造方法は、ろう付けまたは
ハンダ付の際に溝形状の風短絡防止プレート７を介して
両コア５，６が一平面的に並列しているので、炉内等へ
の搬入が容易で両コアを一体的に製造し易く作業性がよ
い。そしてその風短絡防止プレート７の溝底中央を折り
曲げることにより省スペースの熱交換器を容易に製造で
きる。しかも、両コア５，６間のシールを確実に行うこ
とができる。
あって、それがエバポレータとなるときに前記両コア
５，６の夫々の少なくとも冷媒入口側ヘッダーに、各分
岐パイプ10の先端が夫々連通すると共に、前記主コア５
のヘッダーにはその長手方向に離間した位置に複数の分
岐パイプが連通した空調用熱交換器では、気液二相状態
で偏流が起こりやすい冷媒を各偏平チューブに比較的均
一に流通させ、熱交換を促進できる効果がある。次に、
本発明の空調用熱交換器の製造方法は、ろう付けまたは
ハンダ付の際に溝形状の風短絡防止プレート７を介して
両コア５，６が一平面的に並列しているので、炉内等へ
の搬入が容易で両コアを一体的に製造し易く作業性がよ
い。そしてその風短絡防止プレート７の溝底中央を折り
曲げることにより省スペースの熱交換器を容易に製造で
きる。しかも、両コア５，６間のシールを確実に行うこ
とができる。
【図１】本発明の空調用熱交換器の斜視略図。
【図２】同風短絡防止プレート７における要部斜視略
図。
図。
【図３】同風短絡防止プレート７における他の例を示す
要部斜視略図。
要部斜視略図。
【図４】同風短絡防止プレート７におけるさらに他の例
を示す要部斜視略図。
を示す要部斜視略図。
【図５】本発明の他の空調用熱交換器の斜視略図。
【図６】同熱交換器の組立て説明図。
１，２，１ａ，２ａ ヘッダー ３ 偏平チューブ ４ コルゲートフィン ５ 主コア ６ 従コア ７ 風短絡防止プレート ７ａ 型材 ８，９ 連結パイプ 10 分岐パイプ 11 送風ファン 12 側蓋 13 接続管 14 パイプ接続孔 15 折り曲げ用スリット 16 分岐部 17 サイドメンバー
Claims (5)
- 【請求項１】 夫々上下に離間した一対づつのヘッダー
１，２，１ａ，２ａに多数の並列した偏平チューブ３の
両端が連通されると共に、その偏平チューブ３にコルゲ
ートフィン４が固定されて、夫々全体が平板状の独立し
た幅の広い主コア５と幅の狭い従コア６とを有し、 その主コア５，従コア６の幅方向の端部に位置された夫
々の前記コルゲートフィン４が風短絡防止プレート７の
直交二面に接続されて、両主コア５，従コア６は夫々の
前記端部で直交して配置され、 両主コア５，従コア６の上側のヘッダー１，１ａどうし
及び、下側のヘッダー２，２ａどうしが連通され、前記
主コア５に対向し且つその主コア５と従コア６とで囲ま
れた空間に送風ファン11が位置される空調用熱交換器。 - 【請求項２】 請求項１において、熱交換器がヒートポ
ンプ型のものであって、それがエバポレータとなるとき
に前記両コア５，６の夫々の少なくとも冷媒入口側ヘッ
ダーに、各分岐パイプ10の先端が夫々連通すると共に、
前記主コア５のヘッダーにはその長手方向に離間した位
置に複数の分岐パイプが連通し、その主コア５の上下一
対のヘッダー１，２はその内部を仕切るなにものも存在
しないように構成された空調用熱交換器。 - 【請求項３】 請求項２において、下側の前記ヘッダー
２，２ａのみが前記分岐パイプ10で連通され、上側のヘ
ッダー１，１ａどうしは互いに隣接する端部間が接続管
13のみで接続され、熱交換器がコンデンサとなるとき、
上側ヘッダーが冷媒の入口側となる空調用熱交換器。 - 【請求項４】 請求項１において、前記主コア５の前記
両ヘッダー１，２に夫々複数の分岐パイプ10を連通した
空調用熱交換器。 - 【請求項５】 夫々上下に離間した一対づつのヘッダー
１，２，１ａ，２ａに多数の並列した偏平チューブ３の
両端が挿通されると共に、その偏平チューブ３間にコル
ゲートフィン４が配置されて、夫々全体が平板状の独立
した幅の広い主コア５と幅の狭い従コア６とを組立て、 その主コア５，従コア６の幅方向の端部に位置された夫
々の前記コルゲートフィン４に、溝形状の風短絡防止プ
レート７の両側壁外面を接触して、両主コア５，従コア
６を一平面状に並列配置する組立て工程と、 次いでその組立て状態で、その組立て体が構成される各
部品の接触部間を一体的にろう付けまたはハンダ付固定
する工程と、 次いで、前記風短絡防止プレート７の溝底中央を折り曲
げて前記両コア５，６を直交させる曲げ工程と、 次いで、両主コア５，従コア６の上側のヘッダー１，１
ａどうし及び、下側のヘッダー２，２ａどうしを連結パ
イプ８，９で接続する工程と、 を具備する空調用熱交換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334963A JPH10160382A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 空調用熱交換器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334963A JPH10160382A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 空調用熱交換器およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160382A true JPH10160382A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18283196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8334963A Pending JPH10160382A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 空調用熱交換器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10160382A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008089294A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機の室外ユニット |
| WO2009117159A3 (en) * | 2008-03-20 | 2009-12-23 | Carrier Corporation | A micro-channel heat exchanger suitable for bending |
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| WO2013161038A1 (ja) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び熱交換方法 |
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-
1996
- 1996-11-29 JP JP8334963A patent/JPH10160382A/ja active Pending
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