KR200280106Y1 - 콘덴서용 헤더파이프 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 에어콘의 방열기용으로 이용되는 콘덴서의 헤더파이프(Header Pipe)를 형성함에 있어서, 이 헤더파이프에 연결설치되는 배관을 안정적으로 고정설치할 수 있도록 하고, 상기 배관과 헤더파이프를 플랜지로 지지한 상태에서 이들을 브레이징로에서 용접하여 고정할 수 있도록 하므로서 상기 배관과 헤더파이프가 견고하게 설치될 수 있도록 한 콘덴서용 헤더파이프에 관한 것이다.
본 고안은 헤더파이프(1)를 형성하기 위하여, 여러개의 방열용 튜브를 삽입설치하기 위한 튜브삽입홀을 형성한 헤더를 구성하고 이에 냉매가 유통되는 배관을 설치하여 에어콘의 방열기용 헤더파이프를 구성함에 있어서, 상기 헤더파이프(1)에 냉매입출을 위한 통공(2)을 형성하고 이 통공(2)에 유로공(6)이 형성된 배관(5)을 삽입설치하되, 상기 배관(5)은 지지부(4)가 형성된 플랜지(3)에 설치하며 상기 지지부(4)가 헤더파이프(1)에 지지된 상태에서 상기 배관(5)에 용접링(7)을 설치하고 상기 용접링(7)이 설치된 상태에서 이를 브레이징로에서 브레이징에 의한 용접작업으로 상기 헤더파이프(1)와 배관(5)을 상호 용접하여 고정시키도록 구성된 것이다.
Description
본 고안은 에어콘의 방열기용으로 이용되는 콘덴서의 헤더파이프(Header Pipe)를 형성함에 있어서, 이 헤더파이프에 연결설치되는 배관을 안정적으로 고정설치할 수 있도록 하고, 상기 배관과 헤더파이프를 플랜지로 지지한 상태에서 이들을 브레이징로에서 용접하여 고정할 수 있도록 하므로서 상기 배관과 헤더파이프가 견고하게 설치될 수 있도록 한 콘덴서용 헤더파이프에 관한 것이다.
일반적으로 에어콘의 방열기용으로 이용되는 콘덴서는 알루미늄으로 된 헤더파이프(101)를 설치하고 있으며 이 헤더파이프(101)는 여러개의 방열용 튜브를 삽입설치하기 위한 튜브삽입홀과 간막이를 설치하기 위한 간막이 삽입홀이 형성되어 있고 상기 헤더파이프(101)에 탱크를 상호 결합하여 구성되어 있었으며, 상기 헤더파이프에는 냉매가 공급되거나 배출되는 배관(102)을 설치하도록 되어 있었다.
한편, 상기와 같이 구성된 헤더파이프에 상기 배관을 설치함에 있어서 종래에는 도 1내지 도 3에서와 같이 유로공(104)이 형성된 플랜지(103)의 일단을 상기 헤더파이프(101)의 삽입공에 삽입설치하고 상기 삽입된 부분을 용접하여 상기 플랜지와 헤더파이프(101)를 결합,고정하도록 구성되어 있었다.
그러나, 상기와 같은 종래의 것은 상기 플랜지를 헤더파이프에 용접에 의하여 고정시킴에 있어서, 상기 플랜지의 일단을 단순히 상기 헤더파이프에 삽입시키고 별도의 지그를 상기 플랜지와 헤더파이프에 설치한 상태에서 용접작업을 하도록 되어 있었기 때문에 상기 플랜지와 헤더파이프의 고정작업이 매우 번거롭게 되었고 또, 상기 고정상태가 불규칙하게 되거나 리크(Leak)가 발생하게 되는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로 본 고안은 에어콘의 방열기용으로 이용되는 콘덴서의 헤더파이프를 형성함에 있어서, 이 헤더파이프에 연결설치되는 배관을 안정적으로 고정설치할 수 있도록 하고, 상기 배관과 헤더파이프를 플랜지로 지지한 상태에서 이들을 브레이징로에서 용접하여 고정할 수 있도록 하므로서 상기 배관과 헤더파이프가 견고하게 설치될 수 있도록 한 콘덴서용 헤더파이프를 제공하려는 것인바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래 고안의 측면도
도 2는 종래 고안의 평면도
도 3은 종래 고안의 결합상태 단면도
도 4는 본 고안의 측면도
도 5는 본 고안의 평면도
도 6은 본 고안의 결합상태를 나타내는 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 헤더파이프
2 : 통공
3 : 플랜지
4 : 지지부
5 : 배관
6 : 유로공
7 : 용접링
헤더파이프(1)를 형성하기 위하여, 여러개의 방열용 튜브를 삽입설치하기 위한 튜브삽입홀을 형성한 헤더를 구성하고 이에 냉매가 유통되는 배관을 설치하여 에어콘의 방열기용 헤더파이프를 구성함에 있어서, 상기 헤더파이프(1)에 냉매입출을 위한 통공(2)을 형성하고 이 통공(2)에 유로공(6)이 형성된 배관(5)을 삽입설치하되, 상기 배관(5)은 지지부(4)가 형성된 플랜지(3)에 설치하며 상기 지지부(4)가 헤더파이프(1)에 지지된 상태에서 상기 배관(5)에 용접링(7)을 설치하고 상기 용접링(7)이 설치된 상태에서 이를 브레이징로에서 브레이징에 의한 용접작업으로 상기 헤더파이프(1)와 배관(5)을 상호 용접하여 고정시키도록 구성된 것이다.
이상과 같이 구성된 본 고안은 상기 헤더파이프(1)를 형성하기 위하여, 여러개의 방열용 튜브를 삽입설치하기 위한 튜브삽입홀을 형성한 헤더를 구성하고 이에 냉매가 유통되는 배관을 설치하여 에어콘의 방열기용 헤더파이프를 구성함에 있어서, 상기 헤더파이프(1)에 냉매입출을 위한 통공(2)을 형성하고 이 통공(2)에 유로공(6)이 형성된 배관(5)을 상기 용접링(7)이 개재된 상태로 삽입설치하고, 상기 배관(5)은 지지부(4)가 형성된 플랜지(3)에 설치한 상태에서 플랜지(3)의 지지부(4)가 헤더파이프(1)를 지지하도록 하며 이 상태에서 상기 헤더파이프(1)와 배관(5)을 이들을 브레이징로에 통과시키면서 브레이징에 의한 용접작업으로 상기 헤더파이프(1)와 배관(5)을 상호 용접하여 고정시키도록 구성된 것으로, 상기 플랜지(3)의 지지부(4)에 의하여 상기 배관(5)과 헤더파이프(1)가 안정적으로 지지되어 이들을 브레이징로에서 이동시키거나 상기 브레이징로에서 용접작업을 할 경우, 상기 헤더파이프(1)와 배관(5)이 플랜지에 의하여 유동되지 않고 견고하게 지지되면서 용접되어 고정되는 것이다.
이상과 같은 본 고안은 상기와 같이하여 플랜지(3)의 지지부(4)로 헤더파이프(1)와 배관(5)을 지지하면서 이들을 브레이징로에서 상호 용접하여 결합시키도록 하므로서 이들의 용접상태가 정확하고 안정적으로 이루어지게 되고 종래와 같이 별도의 지그를 사용하지 않더라도 상기 용접작업이 원활하게 이루어지며, 상기 고정상태가 견고하게 되어 리크나 결합불량이 발생하지 않게 되는 등의 특징을 지닌 것이다.
Claims (1)
- 여러개의 방열용 튜브를 삽입설치하기 위한 튜브삽입홀을 형성한 헤더를 구성하고 이에 냉매가 유통되는 배관을 설치하여 에어콘의 방열기용 헤더파이프를 구성함에 있어서, 상기 헤더파이프(1)에 냉매입출을 위한 통공(2)을 형성하고 이 통공(2)에 유로공(6)이 형성된 배관(5)을 삽입설치하되, 상기 배관(5)은 지지부(4)가 형성된 플랜지(3)에 설치하며 상기 지지부(4)가 헤더파이프(1)에 지지된 상태에서 상기 배관(5)과 헤더파이프(1)를 브레이징로에서 브레이징에 의한 용접작업으로 상호 용접하여 고정시키도록 구성됨을 특징으로 하는 콘덴서용 헤더파이프.
Priority Applications (1)
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KR2019990012172U KR200280106Y1 (ko) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 콘덴서용 헤더파이프 |
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KR2019990012172U KR200280106Y1 (ko) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 콘덴서용 헤더파이프 |
Publications (2)
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KR20010001688U KR20010001688U (ko) | 2001-01-26 |
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KR2019990012172U KR200280106Y1 (ko) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 콘덴서용 헤더파이프 |
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Cited By (1)
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KR101303614B1 (ko) | 2013-03-29 | 2013-09-17 | (주)알모코 | 공조기용 콘덴서 플랜지의 냉매 파이프 접합 방법 |
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CN108839539A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-20 | 江苏秋实汽车空调有限公司 | 一种适用于汽车空调的管板焊接组合 |
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1999
- 1999-06-30 KR KR2019990012172U patent/KR200280106Y1/ko not_active IP Right Cessation
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