JP2000274880A - コンデンサ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッダーパイプにリキッドタンクの接続用の
接続ブロックの炉中ろう付時に、ヘッダーパイプの表面
のろう材が接続ブロックの冷媒出入口用の通孔内に入り
込まないようにしたものである。 【解決手段】 リキッドタンク接続用の接続ブロックに
形成の冷媒出入用の一対の通孔のヘッダーパイプ接続側
にパイプ状突起を形成する。このパイプ状突起がろう材
がクラッドされたヘッダーパイプの穴に挿入され、コン
デンサと共に一体溶着される。
接続ブロックの炉中ろう付時に、ヘッダーパイプの表面
のろう材が接続ブロックの冷媒出入口用の通孔内に入り
込まないようにしたものである。 【解決手段】 リキッドタンク接続用の接続ブロックに
形成の冷媒出入用の一対の通孔のヘッダーパイプ接続側
にパイプ状突起を形成する。このパイプ状突起がろう材
がクラッドされたヘッダーパイプの穴に挿入され、コン
デンサと共に一体溶着される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、主に車両用空調
装置に用いられ、ヘッダーパイプにリキッドタンクが並
設され、該リキッドタンクがヘッダーパイプに接続ブロ
ックを介して接続されるコンデンサに関する。
装置に用いられ、ヘッダーパイプにリキッドタンクが並
設され、該リキッドタンクがヘッダーパイプに接続ブロ
ックを介して接続されるコンデンサに関する。
【0002】
【従来の技術】コンデンサにあって、冷媒配管と接続す
るために、一般にはコンデンサのヘッダーパイプに接続
ブロックを固着して該接続ブロックに冷媒配管の端部を
接合している。例えば、特開平10−141888号に
示すように、接続ブロック8には連通孔12が形成され
ると共に、ヘッダーパイプ4にも孔4aが形成され、該
連通孔12と孔4aは整合して炉中ろう付で接合されて
いる。
るために、一般にはコンデンサのヘッダーパイプに接続
ブロックを固着して該接続ブロックに冷媒配管の端部を
接合している。例えば、特開平10−141888号に
示すように、接続ブロック8には連通孔12が形成され
ると共に、ヘッダーパイプ4にも孔4aが形成され、該
連通孔12と孔4aは整合して炉中ろう付で接合されて
いる。
【0003】また、どちらか一方のヘッダーパイプにリ
キッドタンクが並設された構造にあっては、その接合が
接続ブロックを介して行われ例えば図8に示すような構
成が考えられる。この例ではヘッダーパイプ1には、多
数の偏平チューブ2が適宜な隙間を持たせて挿入される
と共に、該ヘッダーパイプ1の適所に該ヘッダーパイプ
1を仕切る仕切板3が配されている。また、ヘッダーパ
イプ1には、仕切板3を挟んで穴4,5が形成されてい
る。なお、ヘッダーパイプ1の表面にはろう材がクラッ
ドされている。
キッドタンクが並設された構造にあっては、その接合が
接続ブロックを介して行われ例えば図8に示すような構
成が考えられる。この例ではヘッダーパイプ1には、多
数の偏平チューブ2が適宜な隙間を持たせて挿入される
と共に、該ヘッダーパイプ1の適所に該ヘッダーパイプ
1を仕切る仕切板3が配されている。また、ヘッダーパ
イプ1には、仕切板3を挟んで穴4,5が形成されてい
る。なお、ヘッダーパイプ1の表面にはろう材がクラッ
ドされている。
【0004】接続ブロック6には、入口側通孔7と出口
側通孔8が形成され、正面側に通孔7,8の接続用段部
(シール用のOリング収納用)7a,8aが形成され、
また背面側はストレートで、前記通孔7,8が前記ヘッ
ダーパイプ1の穴4,5に整合され、炉中ろう付時にヘ
ッダーパイプの表面のろうが溶けて接続ブロック6がヘ
ッダーパイプ1に溶着される。
側通孔8が形成され、正面側に通孔7,8の接続用段部
(シール用のOリング収納用)7a,8aが形成され、
また背面側はストレートで、前記通孔7,8が前記ヘッ
ダーパイプ1の穴4,5に整合され、炉中ろう付時にヘ
ッダーパイプの表面のろうが溶けて接続ブロック6がヘ
ッダーパイプ1に溶着される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接続ブ
ロック6のヘッダーパイプ1への溶着時に、該ヘッダー
パイプ1の表面の溶融ろう材がろう付面を介して通孔
7,8内気に侵入し、反ろう付面である接続用段部7
a,8aまで至って、該接続用段部7a,8aの面精度
を悪くしている。この結果、Oリングによるシール機能
を低下させ、冷媒漏れの原因ともなっていた。
ロック6のヘッダーパイプ1への溶着時に、該ヘッダー
パイプ1の表面の溶融ろう材がろう付面を介して通孔
7,8内気に侵入し、反ろう付面である接続用段部7
a,8aまで至って、該接続用段部7a,8aの面精度
を悪くしている。この結果、Oリングによるシール機能
を低下させ、冷媒漏れの原因ともなっていた。
【0006】このため、この発明は、ヘッダーパイプの
表面のろう材が炉中ろう付時に接続ブロックの冷媒出入
用の通孔内に入らないようにし、接続用段部のシール機
能を損なうことのないようにしたものである。
表面のろう材が炉中ろう付時に接続ブロックの冷媒出入
用の通孔内に入らないようにし、接続用段部のシール機
能を損なうことのないようにしたものである。
【0007】この発明にかかるリキッドタンクを備えた
コンデンサは、少なくとも一方にヘッダーパイプを有
し、該ヘッダーパイプにリキッドタンクが並設するコン
デンサにおいて、リキッドタンク接続用の接続ブロック
は、冷媒出入用の一対の通孔を持ち、この通孔のヘッダ
ーパイプ接続側にパイプ状突起を形成し、このパイプ状
突起がろう材のクラッドされたヘッダーパイプに形成の
穴に挿入されて溶着されたことにある(請求項1)。
コンデンサは、少なくとも一方にヘッダーパイプを有
し、該ヘッダーパイプにリキッドタンクが並設するコン
デンサにおいて、リキッドタンク接続用の接続ブロック
は、冷媒出入用の一対の通孔を持ち、この通孔のヘッダ
ーパイプ接続側にパイプ状突起を形成し、このパイプ状
突起がろう材のクラッドされたヘッダーパイプに形成の
穴に挿入されて溶着されたことにある(請求項1)。
【0008】これにより、リキッドタンク接続用の接続
ブロックのパイプ状突起がヘッダーパイプに形成の孔に
挿入されて内部に突出するので、ヘッダーパイプの表面
のろう材が溶融しても通孔内に入り込まず、接続用段部
のシール機能を損なうことがない。
ブロックのパイプ状突起がヘッダーパイプに形成の孔に
挿入されて内部に突出するので、ヘッダーパイプの表面
のろう材が溶融しても通孔内に入り込まず、接続用段部
のシール機能を損なうことがない。
【0009】前記接続ブロックに形成の一対の通孔の一
対のパイプ状突起は、接続ブロックに形成の一対の通孔
の一対のパイプ状突起は、ヘッダーパイプに挿入接続さ
れる偏平チューブの間に位置することにある(請求項
2)。また、前記接続ブロックに形成の一対の通孔のパ
イプ状突起のピッチは、ヘッダーパイプに挿入接続され
る偏平チューブのピッチの整数倍であることにある(請
求項3)。
対のパイプ状突起は、接続ブロックに形成の一対の通孔
の一対のパイプ状突起は、ヘッダーパイプに挿入接続さ
れる偏平チューブの間に位置することにある(請求項
2)。また、前記接続ブロックに形成の一対の通孔のパ
イプ状突起のピッチは、ヘッダーパイプに挿入接続され
る偏平チューブのピッチの整数倍であることにある(請
求項3)。
【0010】これにより、パイプ状突起がヘッダータン
ク内に挿入され、内部に突出しても偏平チューブと干渉
することが避けられる。
ク内に挿入され、内部に突出しても偏平チューブと干渉
することが避けられる。
【0011】接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、ヘ
ッダーパイプに形成の孔に緩挿されることにある(請求
項4)。また、接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、
圧入にてヘッダーパイプに形成の孔内に嵌挿されること
にある(請求項5)。
ッダーパイプに形成の孔に緩挿されることにある(請求
項4)。また、接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、
圧入にてヘッダーパイプに形成の孔内に嵌挿されること
にある(請求項5)。
【0012】これにより、パイプ状突起は、ヘッダーパ
イプに形成の孔に隙間を持たして緩挿されている。また
は、ヘッダーパイプに形成の孔をパイプ状突起の外径と
同様にして圧入にてパイプ状突起を嵌挿しても良い。こ
の場合に、ろう付前に行う仮止めの作用効果を持つ。
イプに形成の孔に隙間を持たして緩挿されている。また
は、ヘッダーパイプに形成の孔をパイプ状突起の外径と
同様にして圧入にてパイプ状突起を嵌挿しても良い。こ
の場合に、ろう付前に行う仮止めの作用効果を持つ。
【0013】接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、突
出寸法がヘッダーパイプの肉厚よりも大きいことにある
(請求項6)。これにより、パイプ状突起はヘッダーパ
イプ内に突出することが出来るので、溶融ろう材の通孔
内への入り込みがない。
出寸法がヘッダーパイプの肉厚よりも大きいことにある
(請求項6)。これにより、パイプ状突起はヘッダーパ
イプ内に突出することが出来るので、溶融ろう材の通孔
内への入り込みがない。
【0014】接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、円
形状である(請求項7)ことが一般的であるが、偏平チ
ューブの隙間(ピッチ)が狭まれば断面偏平状にして対
応できる(請求項8)。
形状である(請求項7)ことが一般的であるが、偏平チ
ューブの隙間(ピッチ)が狭まれば断面偏平状にして対
応できる(請求項8)。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面にもとづいて説明する。
面にもとづいて説明する。
【0016】図1において、自動車空調装置用のコンデ
ンサ11で、一対のヘッダーパイプ12,13と、この
一対のヘッダーパイプ12,13を連通する複数の偏平
チューブ14と、この偏平チューブ14間に挿入接合さ
れたコルゲート状のフィン15とを有しており、通常の
ものでは、ヘッダーパイプ12,13が図に示されるよ
うに上下方向に伸びるように配置され、紙面に対して垂
直に流れる空気がフィン15間を通過するようになって
いる。
ンサ11で、一対のヘッダーパイプ12,13と、この
一対のヘッダーパイプ12,13を連通する複数の偏平
チューブ14と、この偏平チューブ14間に挿入接合さ
れたコルゲート状のフィン15とを有しており、通常の
ものでは、ヘッダーパイプ12,13が図に示されるよ
うに上下方向に伸びるように配置され、紙面に対して垂
直に流れる空気がフィン15間を通過するようになって
いる。
【0017】ヘッダーパイプ12,13は、ろう材をク
ラッドしたアルミ材を筒状に形成してヘッダー本体を構
成し、このヘッダ本体の両端開口部を蓋体16によって
閉塞して成るもので、偏平チューブ14を挿入するチュ
ーブ挿入孔17が長手方向に沿って多数整列して形成さ
れており、本構成例にあっては、一方のヘッダーパイプ
2に熱交換媒体(冷媒)が流入する入口用接続コネクタ
19が上方に、熱交換媒体を流出する出口管20及びそ
の出口用コネクタ21が下方に接続されている。
ラッドしたアルミ材を筒状に形成してヘッダー本体を構
成し、このヘッダ本体の両端開口部を蓋体16によって
閉塞して成るもので、偏平チューブ14を挿入するチュ
ーブ挿入孔17が長手方向に沿って多数整列して形成さ
れており、本構成例にあっては、一方のヘッダーパイプ
2に熱交換媒体(冷媒)が流入する入口用接続コネクタ
19が上方に、熱交換媒体を流出する出口管20及びそ
の出口用コネクタ21が下方に接続されている。
【0018】ヘッダーパイプ12,13は、冷間引き抜
き成形により、あるいは板状部材を折曲して筒状に形成
する等によって形成されており、それぞれのヘッダーパ
イプ12,13は、仕切プレート23a,23b,24
a,24bによって内部が複数の流路室25a,25
b,25c及び26a,26b,26cに仕切られるこ
とで、異なる偏平チューブ14群が形成され、この扁平
チューブ14群を順次流れ、この実施の形態では、ヘッ
ダーパイプ12からヘッダーパイプ13に流れ、そして
逆にヘッダーパイプ13からヘッダーパイプ12に流
れ、更にヘッダーパイプ12からヘッダーパイプ13に
蛇行して流れる、いわゆる3パス流となっている。そし
て、仕切プレート23b,24bにて仕切られる最下端
の偏平チューブ14群は、下記するリキッドタンク31
より流出する液化冷媒を更に冷却する過冷却熱交換部2
7である。
き成形により、あるいは板状部材を折曲して筒状に形成
する等によって形成されており、それぞれのヘッダーパ
イプ12,13は、仕切プレート23a,23b,24
a,24bによって内部が複数の流路室25a,25
b,25c及び26a,26b,26cに仕切られるこ
とで、異なる偏平チューブ14群が形成され、この扁平
チューブ14群を順次流れ、この実施の形態では、ヘッ
ダーパイプ12からヘッダーパイプ13に流れ、そして
逆にヘッダーパイプ13からヘッダーパイプ12に流
れ、更にヘッダーパイプ12からヘッダーパイプ13に
蛇行して流れる、いわゆる3パス流となっている。そし
て、仕切プレート23b,24bにて仕切られる最下端
の偏平チューブ14群は、下記するリキッドタンク31
より流出する液化冷媒を更に冷却する過冷却熱交換部2
7である。
【0019】ヘッダーパイプ13の上方に下記するリキ
ッドタンク31を固定するためのブラケット28、及び
下方に同リキッドタンク31を接続する接続ブロック3
0が取付けられている。
ッドタンク31を固定するためのブラケット28、及び
下方に同リキッドタンク31を接続する接続ブロック3
0が取付けられている。
【0020】図2において、コンデンサ11の拡大の側
面図が図示され、リキッドタンク31が一方のヘッダー
パイプ13に並設され、一方ではブラケット28にて保
持され、下方では取付ねじ33を介して接続ブロック3
0のねじ孔45に螺合して固定されている。なお、図示
しないが、リキッドタンク31内とは接続ブロック30
に形成の出入口用の通孔36,37を介してヘッダータ
ンク13の流路室26bと26cに連通されている。
面図が図示され、リキッドタンク31が一方のヘッダー
パイプ13に並設され、一方ではブラケット28にて保
持され、下方では取付ねじ33を介して接続ブロック3
0のねじ孔45に螺合して固定されている。なお、図示
しないが、リキッドタンク31内とは接続ブロック30
に形成の出入口用の通孔36,37を介してヘッダータ
ンク13の流路室26bと26cに連通されている。
【0021】図3及至図6において、接続ブロック30
は、縦長の立方体で、上下に2つの通孔36と出口用の
通孔37が横方向に形成されている。この通孔36,3
6のピッチは、前記偏平チューブ14のピッチの整数倍
となっている。
は、縦長の立方体で、上下に2つの通孔36と出口用の
通孔37が横方向に形成されている。この通孔36,3
6のピッチは、前記偏平チューブ14のピッチの整数倍
となっている。
【0022】この通孔36,27の正面側(リキッドタ
ンク接続側)にリキッドタンク31と接続するために徐
々に拡大する接続用段部39,40を有し、また反対側
のヘッダーパイプ接続側に該通孔36,37を囲むパイ
プ状突起42,43が突出されている。当然ながら、接
続用段部39,40は、シール材であるOリングが装着
される部分であり、またパイプ状突起42,43は円形
である。
ンク接続側)にリキッドタンク31と接続するために徐
々に拡大する接続用段部39,40を有し、また反対側
のヘッダーパイプ接続側に該通孔36,37を囲むパイ
プ状突起42,43が突出されている。当然ながら、接
続用段部39,40は、シール材であるOリングが装着
される部分であり、またパイプ状突起42,43は円形
である。
【0023】通孔36,37のパイプ状突起42,43
の突出寸法は、前記したヘッダーパイプ12の肉厚より
も大きく、例えば2倍以上に形成されていると共に、パ
イプ状突起42,43の径は、偏平チューブ14間の寸
法よりも小さく形成されている。これにより、ヘッダー
パイプ13に挿入された際に、偏平チューブ14間に配
されることになる。
の突出寸法は、前記したヘッダーパイプ12の肉厚より
も大きく、例えば2倍以上に形成されていると共に、パ
イプ状突起42,43の径は、偏平チューブ14間の寸
法よりも小さく形成されている。これにより、ヘッダー
パイプ13に挿入された際に、偏平チューブ14間に配
されることになる。
【0024】また、接続ブロック30の中間部にあっ
て、横方向で双方に突出され、その部分にねじ孔45,
45が形成されている。このねじ孔45,45は、リキ
ッドタンク31を取付ねじ33にて固着する際に用いら
れる。
て、横方向で双方に突出され、その部分にねじ孔45,
45が形成されている。このねじ孔45,45は、リキ
ッドタンク31を取付ねじ33にて固着する際に用いら
れる。
【0025】以上のように構成の接続ブロック30は、
コンデンサ11と共に一体ろう付されてヘッダーパイプ
13に取付けられる。その取付けは、ヘッダーパイプ1
3の仕切プレート24bを挟んで形成した穴47,48
を挿入することで行われ、穴47,48は、その径が前
記パイプ状突起42,43の外径よりも大きく、したが
って挿入は緩く、炉中ろう付時まで仮止めとしてスポッ
ト溶接して保持がなされている。その際に、パイプ状突
起42,43は、偏平チューブ14間に干渉することな
く挿入される。
コンデンサ11と共に一体ろう付されてヘッダーパイプ
13に取付けられる。その取付けは、ヘッダーパイプ1
3の仕切プレート24bを挟んで形成した穴47,48
を挿入することで行われ、穴47,48は、その径が前
記パイプ状突起42,43の外径よりも大きく、したが
って挿入は緩く、炉中ろう付時まで仮止めとしてスポッ
ト溶接して保持がなされている。その際に、パイプ状突
起42,43は、偏平チューブ14間に干渉することな
く挿入される。
【0026】接続ブロック30がヘッダーパイプ13に
仮止めされてコンデンサ1と共に炉中ろう付されると、
偏平チューブ14の表面のろう材が溶けてフィン15と
溶着し、またチューブ14とヘッダーパイプ13も双方
のろう材が溶けて溶着し、更にヘッダーパイプ13のろ
う材が溶けて接続ブロック30も溶着される。その際に
溶けたろう材が、ヘッダーパイプ13内に突出している
通孔36、37に回って入り込まず、不都合は生じな
い。
仮止めされてコンデンサ1と共に炉中ろう付されると、
偏平チューブ14の表面のろう材が溶けてフィン15と
溶着し、またチューブ14とヘッダーパイプ13も双方
のろう材が溶けて溶着し、更にヘッダーパイプ13のろ
う材が溶けて接続ブロック30も溶着される。その際に
溶けたろう材が、ヘッダーパイプ13内に突出している
通孔36、37に回って入り込まず、不都合は生じな
い。
【0027】図7において、この発明の他の実施の形態
が示され、前期の実施の形態と異なる所は、接続ブロッ
ク30の通孔36,37のパイプ状突起42,43をヘ
ッダーパイプ13穴47,48に圧入したことにある。
この例では、穴47,48の径を縮小すれば対応できる
もので、圧入により接続ブロック30を炉中ろう付時ま
での仮止め作用が得られるものである。このために前記
した実施の形態よりも優れている。なお、その他の部分
は同一の符号を付して説明を省略した。
が示され、前期の実施の形態と異なる所は、接続ブロッ
ク30の通孔36,37のパイプ状突起42,43をヘ
ッダーパイプ13穴47,48に圧入したことにある。
この例では、穴47,48の径を縮小すれば対応できる
もので、圧入により接続ブロック30を炉中ろう付時ま
での仮止め作用が得られるものである。このために前記
した実施の形態よりも優れている。なお、その他の部分
は同一の符号を付して説明を省略した。
【0028】接続ブロック30の通孔36,37のパイ
プ状突起42,43は、偏平チューブのピッチの減少に
対処することや、流量の増加の目的のために、図示しな
いが断面偏平状にしても良いものである。
プ状突起42,43は、偏平チューブのピッチの減少に
対処することや、流量の増加の目的のために、図示しな
いが断面偏平状にしても良いものである。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、リキッドタンク接続用の接続ブロックの通孔のパイ
プ状突起がヘッダーパイプに形成の孔に挿入されて内部
に突出するので、炉中ろう付時にヘッダーパイプのろう
材が溶けても、通孔内に入り込まず、通孔の機能を害し
ない。
ば、リキッドタンク接続用の接続ブロックの通孔のパイ
プ状突起がヘッダーパイプに形成の孔に挿入されて内部
に突出するので、炉中ろう付時にヘッダーパイプのろう
材が溶けても、通孔内に入り込まず、通孔の機能を害し
ない。
【0030】また、パイプ状突起は、ヘッダーパイプ内
に突出しても、偏平チューブに干渉せずに挿入される。
更に、パイプ状突起は、ヘッダーパイプに形成の穴に挿
入されるが、圧入するようにすれば仮止めの効果も得る
ことが出来る。更にまた、パイプ状突起は、円形状に代
えて断面偏平状にすれば偏平チューブのピッチの減少時
や流量の増大に対処できるものである。
に突出しても、偏平チューブに干渉せずに挿入される。
更に、パイプ状突起は、ヘッダーパイプに形成の穴に挿
入されるが、圧入するようにすれば仮止めの効果も得る
ことが出来る。更にまた、パイプ状突起は、円形状に代
えて断面偏平状にすれば偏平チューブのピッチの減少時
や流量の増大に対処できるものである。
【図1】この発明の実施の形態を示すコンデンサの正面
図である。
図である。
【図2】同上のコンデンサのヘッダーパイプにリキッド
タンクが並設された状態を示した拡大の側面図である。
タンクが並設された状態を示した拡大の側面図である。
【図3】接続ブロックがヘッダーパイプに取付けられた
状態の要部拡大正面図である。
状態の要部拡大正面図である。
【図4】同上の縦方向に切断面を有する拡大の断面図で
ある。
ある。
【図5】前記図3に示される接続ブロックのA−A′線
に添う断面図である。
に添う断面図である。
【図6】前記図3に示される接続ブロックのB−B′線
に添う断面図である。
に添う断面図である。
【図7】この発明の接続ブロックがヘッダーパイプに取
付けられた状態における他の実施の形態を示す縦方向に
切断面を有する拡大の断面図である。
付けられた状態における他の実施の形態を示す縦方向に
切断面を有する拡大の断面図である。
【図8】従来の接続ブロックがヘッダーパイプに取付け
られる構成を示す断面図である。
られる構成を示す断面図である。
11 コンデンサ 12 ヘッダーパイプ 13 ヘッダーパイプ 14 偏平チューブ 15 フィン 19 入口用接続コネクタ 21 コネクタ 23a,23b 仕切プレート 24a,24b 仕切プレート 25a,25b,25c 流路室 26a,26b,26c 流路室 27 過冷却熱交換部 28 ブラケット 30 接続ブロック 31 リキッドタンク 33 取付ねじ 36 入口用の通孔 37 出口用の通孔 39 接続用段部 40 接続用段部 42 パイプ状突起 43 パイプ状突起 47 穴 48 穴
フロントページの続き (72)発明者 小川 功 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (8)
- 【請求項1】 少なくとも一方にヘッダーパイプを有
し、該ヘッダーパイプにリキッドタンクが並設するコン
デンサにおいて、 リキッドタンク接続用の接続ブロックは、冷媒出入用の
一対の通孔を持ち、この通孔のヘッダーパイプ接続側に
パイプ状突起を形成し、このパイプ状突起がろう材のク
ラッドされたヘッダーパイプに形成の穴に挿入されて溶
着されたことを特徴とするコンデンサ。 - 【請求項2】 接続ブロックに形成の一対の通孔の一対
のパイプ状突起は、ヘッダーパイプに挿入接続される偏
平チューブの間に位置することを特徴とする請求項1記
載のコンデンサ。 - 【請求項3】 接続ブロックに形成の一対の通孔のパイ
プ状突起のピッチは、ヘッダーパイプに挿入接続される
偏平チューブのピッチの整数倍であることを特徴とする
請求項1記載のコンデンサ。 - 【請求項4】 接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、
ヘッダーパイプに形成の穴に緩挿されることを特徴とす
る請求項1記載のコンデンサ。 - 【請求項5】 接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、
圧入にてヘッダーパイプに形成の穴に嵌挿されることを
特徴とする請求項1記載のコンデンサ。 - 【請求項6】 接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、
突出寸法がヘッダーパイプの肉厚よりも大きいことを特
徴とする請求項1記載のコンデンサ。 - 【請求項7】 接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、
断面円形状であることを特徴とする請求項1及至6記載
のコンデンサ。 - 【請求項8】 接続ブロックの通孔のパイプ状突起は、
断面偏平状であることを特徴とする請求項1及至6記載
のコンデンサ。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11077758A JP2000274880A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | コンデンサ |
US09/936,948 US6626007B1 (en) | 1999-03-23 | 2000-03-17 | Capacitor |
KR10-2001-7011920A KR100414711B1 (ko) | 1999-03-23 | 2000-03-17 | 콘덴서 |
EP00909691A EP1167897B1 (en) | 1999-03-23 | 2000-03-17 | Capacitor |
PCT/JP2000/001624 WO2000057116A1 (fr) | 1999-03-23 | 2000-03-17 | Condensateur |
DE60038167T DE60038167T2 (de) | 1999-03-23 | 2000-03-17 | Verflüssiger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11077758A JP2000274880A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | コンデンサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000274880A true JP2000274880A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=13642839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11077758A Pending JP2000274880A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | コンデンサ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6626007B1 (ja) |
EP (1) | EP1167897B1 (ja) |
JP (1) | JP2000274880A (ja) |
KR (1) | KR100414711B1 (ja) |
DE (1) | DE60038167T2 (ja) |
WO (1) | WO2000057116A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100819012B1 (ko) * | 2001-09-06 | 2008-04-02 | 한라공조주식회사 | 적층형 열교환기 |
CN104228521A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 上海加冷松芝汽车空调股份有限公司 | 轻量节能迎风式顶置客车空调 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE50304352D1 (de) | 2003-01-20 | 2006-09-07 | Behr France Hambach Sarl | Wärmeübertrager mit dem Sammelrohr verbundenem Anschlussflansch |
USD735307S1 (en) * | 2012-12-26 | 2015-07-28 | Pgi International Ltd. | Multiport manifold for evaporator coils |
DE102016122310A1 (de) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | Valeo Klimasysteme Gmbh | Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
FR3063138A1 (fr) * | 2017-02-23 | 2018-08-24 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur thermique et procede de fabrication d'un echangeur thermique |
KR102199245B1 (ko) * | 2020-05-27 | 2021-01-07 | 솔리드(주) | 유체 이송배관 연결부의 결합력을 향상시킨 열교환기 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2980445B2 (ja) * | 1992-01-23 | 1999-11-22 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
JP3159805B2 (ja) * | 1992-10-12 | 2001-04-23 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
JP3212730B2 (ja) * | 1993-01-20 | 2001-09-25 | 昭和電工株式会社 | 熱交換器 |
US5911274A (en) * | 1995-12-06 | 1999-06-15 | Calsonic Corporation | Joint portion of heat exchanger |
JPH09184667A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Zexel Corp | 熱交換器 |
US5868002A (en) * | 1996-07-29 | 1999-02-09 | Showa Aluminum Corporation | Condenser with a liquid-receiver |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP11077758A patent/JP2000274880A/ja active Pending
-
2000
- 2000-03-17 KR KR10-2001-7011920A patent/KR100414711B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 DE DE60038167T patent/DE60038167T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 EP EP00909691A patent/EP1167897B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 WO PCT/JP2000/001624 patent/WO2000057116A1/ja active IP Right Grant
- 2000-03-17 US US09/936,948 patent/US6626007B1/en not_active Expired - Fee Related
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KR100819012B1 (ko) * | 2001-09-06 | 2008-04-02 | 한라공조주식회사 | 적층형 열교환기 |
CN104228521A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 上海加冷松芝汽车空调股份有限公司 | 轻量节能迎风式顶置客车空调 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100414711B1 (ko) | 2004-01-07 |
WO2000057116A1 (fr) | 2000-09-28 |
KR20010113842A (ko) | 2001-12-28 |
US6626007B1 (en) | 2003-09-30 |
EP1167897A4 (en) | 2005-09-28 |
DE60038167D1 (de) | 2008-04-10 |
EP1167897A1 (en) | 2002-01-02 |
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DE60038167T2 (de) | 2009-02-26 |
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