KR20010113842A

KR20010113842A - 콘덴서

Info

Publication number: KR20010113842A
Application number: KR1020017011920A
Authority: KR
Inventors: 마츠자키유이치; 에토요시히사; 오가와이사오
Original assignee: 오하시 히로아키; 가부시키가이샤 젝셀 바레오크라이메토 콘트롤
Priority date: 1999-03-23
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2001-12-28
Also published as: EP1167897B1; JP2000274880A; DE60038167D1; WO2000057116A1; EP1167897A4; KR100414711B1; DE60038167T2; EP1167897A1; US6626007B1

Abstract

헤더파이프에 액체탱크의 접속용의 접속블록의 노중 납땜시에 헤더파이프의 표면의 납재료가 접속블록의 냉매출입구용 통공내에 들어가지 않도록 하기 위하여, 액체탱크 접속용 접속블록에 형성한 냉매출입용 한쌍의 통공의 헤더파이프 접속쪽에 파이프형상 돌기를 형성하고, 이 파이프형상 돌기가 납재료가 피복된 헤더파이프의 구멍에 삽입되어, 콘덴서와 동시에 일체로 용착된다.

Description

콘덴서{CAPACITOR}

콘덴서에 있어서, 냉매배관과 접속하기 위하여, 일반적으로는 콘덴서의 헤더파이프에 접속블록을 고정되게 장착하여 이 접속블록에 냉매배관의 단부를 접합하고 있다. 예컨대, 일본국 특개평10-141888호에 표시한 바와 같이 접속블록(8)에는 연통구멍(12)이 형성됨과 동시에, 헤더파이프(4)에도 구멍(4a)이 형성되고, 이 연통구멍(12)과 구멍(4a)은 정합(整合)하여 노(furnace)중 납땜으로 접합되어 있다.

또, 어느쪽인가 한편의 헤더파이프에 액체탱크가 나란히 설치된 구조에 있어서는, 그 접합이 접속블록을 개재하여 행해지는 예컨대 도 8에 표시한 바와 같은 구성이 생각된다. 이 예에서는, 헤더파이프(1)에는 다수의 편평튜브(2)가 적의(適宜)한 간격을 가지고 삽입됨과 동시에, 이 헤더파이프(1)의 알맞는 곳에 이 헤더파이프(1)를 칸막이하는 칸막이판(3)이 배치되어 있다. 또, 헤더파이프(1)에는 칸막이판(3)을 사이에 두고 구멍(4, 5)이 형성되어 있다. 더구나 헤더파이프(1)의 표면에는 납재료가 피복(clad)되어 있다.

접속블록(6)에는 입구측 통공(7)과 출구측 통공(8)이 형성되고, 정면쪽에 통공(7, 8)의 접속용 단부(시일용의 O링 수납용)(7a, 8a)가 형성되고, 또 배면쪽은 직선으로서, 상기 통공(7, 8)이 상기 헤더파이프(1)의 구멍(4, 5)에 정합되고, 노중 납땜시에 헤드파이프의 표면의 납이 녹아서 접속블록(6)이 헤더파이프(1)에 용접된다.

그러나, 접속불록(6)의 헤더파이프(1)에의 용착시에, 이 헤더파이프(1)의 표면의 용융납재료가 납땜면을 개재하여 통공(7, 8)내에 침입하고, 반납땜면인 접속용 단부(stage portion)(7a, 8a)까지 미치고, 이 접속용 단부(7a, 8a)의 면정밀도를 나쁘게 하고 있다. 이 결과, O링에 의한 시일기능을 저하시키고, 냉매 누설의 원인으로 되어 있다.

이 때문에, 본 발명은 헤더파이프의 표면의 납재료가 노중 납땜시에 접속블록의 냉매출입용의 통공내에 들어가지 않도록 하여, 접속용 단부의 시일기능을 손상하지 않도록 한 것이다.

본 발명은, 주로 차량용 공조장치에 사용되고, 헤더파이프에 액체탱크가 나란히 설치되고, 이 액체탱크가 헤더파이프에 접속블록을 개재하여 접속되는 콘덴서에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 실시의 형태를 표시하는 콘덴서의 정면도.

도 2는 동상의 콘덴서의 헤더파이프에 액체탱크가 나란히 설치된 상태를 표시한 확대 측면도.

도 3은 접속블록이 헤더파이프에 설치된 상태의 요부확대 정면도.

도 4는 동상의 종방향으로 절단면을 가진 확대 단면도.

도 5는 상기 도 3에 표시한 접속블록의 A-A'선에 따른 단면도.

도 6은 상기 도 3에 표시한 접속블록의 B-B'선에 따른 단면도.

도 7은 본 발명의 접속블록이 헤더파이프에 설치된 상태를 표시한 종방향으로 절단면을 가진 확대 단면도.

도 8은 종래의 접속블록이 헤더파이프에 설치된 구성을 표시한 단면도.

본 발명에 관한 액체탱크를 구비한 콘데서는, 적어도 한편에 헤더파이프를 가지고, 이 헤더파이프에 액체탱크가 나란히 설치되는 콘덴서에 있어서, 액체탱크 접속용의 접속블록은 냉매출입용의 한쌍의 통공을 가지며, 이 통공의 헤더파이프 접속쪽에 파이프형상 돌기를 형성하여, 이 파이프형상 돌기가 납재료의 피복된 헤더파이프에 형성한 구멍에 삽입되어서 용착된 것이다.

이것에 의하여, 액체탱크 접속용 접속블록의 파이프형상 돌기가 헤더파이프에 형성한 구멍에 삽입되어서 내부에 돌출하므로서, 헤더파이프의 표면의 납재료가 용융하여도 통공내에 들어가지 않고, 접속용 단부의 시일기능을 손상하는 일이 없다.

상기 접속블록에 형성한 한쌍의 통공의 한쌍의 파이프형상 돌기는, 접속블록에 형성한 한쌍의 통공의 한쌍의 파이프형상 돌기는, 헤더파이프에 삽입접속되는 편평튜브의 사이에 위치하게 된다. 또, 상기 접속블록에 형성한 한쌍의 통공의 파이프형상 돌기의 피치는, 헤더파이프에 삽입접속되는 편평튜브의 피치의 정수배인 것이다.

이것에 의하여, 파이프형상 돌기가 헤더탱크내에 삽입되고, 내부에 돌출하여도 편평튜브와 간섭하는 것을 피하게 된다.

접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 헤더파이프에 형성한 구멍에 느슨하게 삽입시키는데 있다. 또, 접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 압입(壓入)으로 헤더파이프에 형성한 구멍내에 끼워 넣는 것이다.

이것에 의하여, 파이프형상 돌기는 헤더파이프에 형성한 구멍에 간격을 가지고 느슨하게 삽입되어 있다. 또한, 헤더파이프에 형성한 구멍을 파이프형상 돌기의 외경과 마찬가지로 압입으로 파이프형상 돌기를 끼워서 넣어도 좋다. 이 경우에, 납땜 전에 하는 일시 정지의 작용효과를 가진다.

접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 돌출치수가 헤더파이프의 두께보다도 큰 것이다. 이것에 의하여, 파이프형상 돌기는 헤더파이프내에 돌출할 수가 있으므로 용융납재료의 통공내에 들어가지 않는다.

접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 원형상인 것이 일반적이지만, 편평튜브의 틈(피치)이 좁아지면 단면 편평형상으로 하여서 대응할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시의 형태를 도면에 의거하여 설명한다.

도 1에 있어서, 자동차 공조장치용 콘덴서(11)로서, 한쌍의 헤더파이프(12, 13)와, 이 한쌍의 헤더파이프(12, 13)를 연통하는 복수의 편평튜브(14) 사이에 삽입접합된 파형(corrugate)형상의 핀(15)을 가지고 있으며, 통상의 것에서는 헤더파이프(12, 13)가 도면에 표시된 바와 같이 상하방향으로 신장하도록 배치되고, 지면에 대하여 수직으로 흐르는 공기핀(15) 사이를 통과하도록 되어 있다.

헤더파이프(12, 13)는 납재료를 피복한 알루미늄재료를 통형상으로 형성하여 헤더본체를 구성하고, 이 헤더본체의 양단 개구부를 뚜껑체(16)에 따라서 폐쇄하여 이루어진 것으로서, 편평튜브(14)를 삽입하는 튜브삽입구멍(17)이 길이방향에 따라서 다수 정렬하여 형성되어 있으며, 본 구성예에 있어서는, 한편의 헤더파이프(2)에 열교환매체(냉매)가 유입하는 입구용 접속콘넥터(19)가 상방으로 열교환매체를 유출하는 출구관(20) 및 그 출구용 콘넥터(21)가 하방에 접속되어 있다.

헤더파이프(12, 13)는 냉간(冷間)뽑아냄 성형에 의하여, 또는 판상부재를 절곡하여 통형상으로 형성하는 등에 따라서 형성되어 있으며, 각각의 헤더파이프(12, 13)는 칸막이판(23a, 23b, 24a, 24b)에 따라서 내부가 복수의 유로실(25a, 25b, 25c) 및 (26a, 26b, 26c)에 칸막이되어 있으므로, 차이가 있는 편평튜브(14)가 형성되고, 이 편평튜브(14)군을 순차 흐르고, 이 실시의 형태에서는, 헤더파이프(12)에서 헤더파이프(13)로 흐르고, 그리고 역으로 헤더파이프(13)에서 헤더파이프(12)로 흐르고, 또 헤더파이프(12)에서 헤더파이프(13)로 꾸불꾸불하게 흐르며, 소위 3패스 흐름(pass flow)으로 되어 있다. 그리고, 칸막이판(23b, 24b)으로 칸막이되는 최하단의 편평튜브(14)군은, 하기하는 액체탱크(31)에 의하여 유출하는 액화냉매를 더욱 냉각하는 과냉각열교환부(27)이다.

헤더파이프(13)의 상방에 하기하는 액체탱크(31)를 고정하기 위하여 브래킷(28) 및 하방에 상기 액체탱크(31)를 접속하는 접속블록(30)이 설치되어 있다.

도 2에 있어서, 콘덴서(11)의 확대의 측면도가 도시되고, 액체탱크(31)가 한편의 헤더파이프(13)에 나란히 설치되고, 한편에서는, 브래킷(28)으로 유지되고, 하방에서는 설치나사(33)를 개재하여 접속블록(30)의 나사구멍(45)에 나사맞춤하여 고정되어 있다. 역시 도시안했지만, 액체탱크(31)내는 접속블록(30)에 형성한 출입구용 통공(36, 37)을 개재하여 헤더탱크(13)의 유로실(26b과 26c)에 연통되어 있다.

도 3 내지 도 6에 있어서, 접속블록(30)은, 종으로 긴 입방체로서, 상하에 2개의 통공(36)과 출구용 통공(37)이 횡방향으로 형성되어 있다. 이 통공(36, 36)의 피치는, 상기 편평튜브(14)의 피치의 정수배로 되어 있다.

이 통공(36, 27)의 정면쪽(액체탱크 접속쪽)에 액체탱크(31)와 접속하기 위하여 서서히 확대하는 접속용 단부(39, 40)를 가지며, 또 반대쪽의 헤더파이프 접속쪽에 이 통공(36, 37)을 포위하는 파이프형상 돌기(42, 43)가 돌출되어 있다. 당연하지만, 접속용 단부(39, 40)는 시일재료인 O링이 장착되는 부분이며, 또 파이프형상 돌기(42, 43)는 원형이다.

통공(36, 37)의 파이프형상 돌기(42, 43)의 돌출치수는 상기한 헤더파이프(12)의 두께보다도 크고, 예컨대 2 배 이상으로 형성되어 있음과 동시에, 파이프형상 돌기(42, 43)의 지름은 편평튜브(14) 사이의 치수보다도 작게 형성되어 있다. 이것에 의하여 헤더파이프(13)에 삽입될 때에, 편평튜브(14) 사이에 배치되는 것이다.

또, 접속블록(30)의 중간부에 있어서, 횡방향에서 쌍방으로 돌출되고, 그 부분에 나사구멍(45, 45)이 형성되어 있다. 이 나사구멍(45, 45)은 액체탱크(33)에서고정되게 장착할 때에 사용된다.

이상과 같이 구성한 접속블록(30)은, 콘덴서(11)와 동시에 일체로 납땜된 헤더파이프(13)에 설치된다. 그 설치는, 헤더파이프(13)의 칸막이판(24b)을 사이에 두고 형성한 구멍(47, 48)을 삽입하는 것으로서 행하여지고, 구멍(47, 48)은 그 지름이 상기 파이프형상 돌기(42, 43)의 외경(外徑)보다도 크며, 따라서 삽입은 느슨하고, 노중 납땜시까지 일시 정지하여 스포트(spot)용접하여 유지가 되어 있다. 그 때에, 파이프형상 돌기(42, 43)는 편평튜브(14) 사이에 간섭하는 일이 없이 삽입된다.

접속블록(30)이 헤더파이프(13)에 일시 정지되어 콘덴서(1)와 동시에 노중 납땜하면, 편평튜브(14)의 표면의 납재료가 녹아서 핀(15)과 용착하며, 또 튜브(14)와 헤더파이프(13)도 쌍방의 납재료가 녹아서 용착하고, 더구나 헤더파이프(13)의 납재료가 녹아서 접속블록(30)도 용착된다. 그 때, 녹은 납재료가 헤더파이프(13)내에 돌출해 있는 통공(36, 37)에 돌아서 들어가지 않으므로, 불편이 생기지 않는다.

도 7에 있어서, 본 발명의 실시의 형태가 표시되고, 앞의 실시의 형태와 다른 부분은, 접속블록(30)의 통공(36, 37)의 파이프형상 돌기(42, 43)를 헤더파이프(13) 구멍(47, 48)에 압입한 것이다. 이 예에서는, 구멍(47, 48)의 지름을 축소하면 대응할 수 있는 것이므로, 압입에 의하여 접속블록(30)은 노중 납땜시까지 일시 정지작용을 할 수 있는 것이다. 이 때문에 상기한 실시의 형태보다도 우수하게 되어 있다. 더구나, 기타부분은 동일부호를 붙여서 설명을 생략한다.

접속블록(30)의 통공(36, 37)의 파이프형상 돌기(42, 43)는 편평튜브의 피치의 감소에 대처하는 것이나, 유량의 증가의 목적 때문에 도시하지는 않지만 단면 편평형상으로 하여도 좋은 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 액체탱크 접속용 접속블록의 통공의 파이프형상 돌기가 헤더파이프에 형성한 구멍에 삽입된 내부에 돌출함으로서, 노중 납땜시에 헤더파이프의 납재료가 녹아서도, 통공내에 들어가지 않고, 통공의 기능을 방해하지 않는다.

또, 파이프형상 돌기는 헤더파이프내에 돌출하여도 편평튜브에 간섭하지 않게 삽입한다. 또한, 파이프형상 돌기는 헤더파이프에 형성한 구멍에 삽입되지만, 압입하도록 하면 일시 정지의 효과도 얻을 수 있다. 더욱이 또는, 파이프형상 돌기는, 원형상 대신에 단면 편평형상으로 하면 편평튜브의 피치의 감소시에나 유량의 증대에 대처할 수가 있다.

Claims

적어도 한편에 헤더파이프를 가지고, 이 헤더파이프에 액체탱크가 나란히 설치되는 콘덴서에 있어서,

액체탱크 접속용의 접속블록은 냉매출입용의 한쌍의 통공을 가지며, 이 통공의 헤더파이프 접속쪽에 파이프형상 돌기를 형성하고, 이 파이프형상 돌기가 납재료의 피복된 헤더파이프에 형성한 구멍에 삽입되어서 용착된 것을 특징으로 하는 콘덴서.
제1항에 있어서, 접속블록에 형성한 한쌍의 통공의 한쌍의 파이프형상 돌기는 헤더파이프에 삽입접속되는 편평튜브의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 콘덴서.
제1항에 있어서, 접속블록에 형성한 한쌍의 통공의 파이프형상 돌기의 피치는 헤더파이프에 삽입접속되는 편평튜브의 피치의 정수배인 것을 특징으로 하는 콘덴서.
제1항에 있어서, 접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 헤더파이프에 형성한 구멍에 느슨하게 삽입한 것을 특징으로 하는 콘덴서.
제1항에 있어서, 접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 압입으로 헤더파이프에 형성한 구멍에 끼워 넣는 것을 특징으로 하는 콘덴서.
제1항에 있어서, 접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 돌출치수가 헤더파이프의 두께보다도 큰 것을 특징으로 하는 콘덴서.
제1항∼제6항중 어느 하나의 항에 있어서, 접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 단면 원형상인 것을 특징으로 하는 콘덴서.
제1항∼제6항중 어느 하나의 항에 있어서, 접속블록의 통공의 파이프형상 돌기는 단면 편평형상인 것을 특징으로 하는 콘덴서.