JPH0928769A - 電気分解を用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置 - Google Patents
電気分解を用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置Info
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- JPH0928769A JPH0928769A JP7203871A JP20387195A JPH0928769A JP H0928769 A JPH0928769 A JP H0928769A JP 7203871 A JP7203871 A JP 7203871A JP 20387195 A JP20387195 A JP 20387195A JP H0928769 A JPH0928769 A JP H0928769A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】被洗浄物にダメージを与えないであらゆる被洗
浄物に適用できる殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置を提供
する。 【解決手段】一対の電極板２，３が設けられ、電極板間
が隔膜４で仕切られることにより一対の洗浄室５，６が
形成された洗浄槽１と、洗浄槽１が内設され振動媒体１
４が満たされた外部槽１３と、外部槽１３に設けられ洗
浄槽１内に満たされた液体１６に超音波振動を加える超
音波発振器１５と、一対の電極板２，３のそれぞれに対
し一対の洗浄室５，６のそれぞれを挟んで設けられた一
対の補助電極板９，１０を有する。
浄物に適用できる殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置を提供
する。 【解決手段】一対の電極板２，３が設けられ、電極板間
が隔膜４で仕切られることにより一対の洗浄室５，６が
形成された洗浄槽１と、洗浄槽１が内設され振動媒体１
４が満たされた外部槽１３と、外部槽１３に設けられ洗
浄槽１内に満たされた液体１６に超音波振動を加える超
音波発振器１５と、一対の電極板２，３のそれぞれに対
し一対の洗浄室５，６のそれぞれを挟んで設けられた一
対の補助電極板９，１０を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種物品の殺菌洗
浄方法及び殺菌洗浄装置に関し、特に水等の電気分解を
用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置に関する。
浄方法及び殺菌洗浄装置に関し、特に水等の電気分解を
用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】衣服，シーツなどの繊維品や、食器，調
理器具など食生活で用いられる各種機械器具、または内
視鏡、義歯，眼鏡など医学的・衛生学的な用途に用いら
れる各種機械器具の洗浄方法については、従来より、洗
浄剤を用いる方法、ブラシなどの工具を用いる方法等
々、被洗浄物の用途や汚泥度などに応じて数多く提案さ
れている。
理器具など食生活で用いられる各種機械器具、または内
視鏡、義歯，眼鏡など医学的・衛生学的な用途に用いら
れる各種機械器具の洗浄方法については、従来より、洗
浄剤を用いる方法、ブラシなどの工具を用いる方法等
々、被洗浄物の用途や汚泥度などに応じて数多く提案さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ブラシなど
の工具を用いた洗浄方法では、被洗浄物に損傷を与えた
り、満足できる洗浄性が得られないなど、被洗浄物によ
っては適用できないという問題があった。また、洗浄剤
を用いた従来の洗浄方法では、被洗浄物を攪拌するなど
して洗浄剤との接触性を高める必要があるので、被洗浄
物の生地が傷むという問題があった。このような被洗浄
物の攪拌を少なくするためには洗浄剤の洗浄力を高める
必要があるが、こうすると洗浄剤が被洗浄物に化学的な
ダメージを与えるおそれがあった。
の工具を用いた洗浄方法では、被洗浄物に損傷を与えた
り、満足できる洗浄性が得られないなど、被洗浄物によ
っては適用できないという問題があった。また、洗浄剤
を用いた従来の洗浄方法では、被洗浄物を攪拌するなど
して洗浄剤との接触性を高める必要があるので、被洗浄
物の生地が傷むという問題があった。このような被洗浄
物の攪拌を少なくするためには洗浄剤の洗浄力を高める
必要があるが、こうすると洗浄剤が被洗浄物に化学的な
ダメージを与えるおそれがあった。
【０００４】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、被洗浄物にダメージを与え
ることなくあらゆる被洗浄物に適用できる殺菌洗浄方法
及び殺菌洗浄装置を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、被洗浄物にダメージを与え
ることなくあらゆる被洗浄物に適用できる殺菌洗浄方法
及び殺菌洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、液体の
電気分解により生成されるアルカリ性電解水を用いて被
洗浄物を洗浄する工程と、液体の電気分解により生成さ
れる酸性電解水を用いて被洗浄物を洗浄する工程とを少
なくとも有することを特徴とする。
に、本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、液体の
電気分解により生成されるアルカリ性電解水を用いて被
洗浄物を洗浄する工程と、液体の電気分解により生成さ
れる酸性電解水を用いて被洗浄物を洗浄する工程とを少
なくとも有することを特徴とする。
【０００６】一対の電極間に電圧を印加して液体に直流
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該アルカリ性電解水
の作用によって被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を除
去することができる。
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該アルカリ性電解水
の作用によって被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を除
去することができる。
【０００７】次に、上記電気分解により生成された酸性
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該酸性電解水に多く
含まれる活性酸素や塩素等の作用によって被洗浄物に付
着したカルシウム、ナトリウムなどのスケール成分を電
解水内へ溶出させて除去及び漂白できるだけでなく、毒
素を除去したり細菌を死滅させることができる。
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該酸性電解水に多く
含まれる活性酸素や塩素等の作用によって被洗浄物に付
着したカルシウム、ナトリウムなどのスケール成分を電
解水内へ溶出させて除去及び漂白できるだけでなく、毒
素を除去したり細菌を死滅させることができる。
【０００８】また上記目的を達成するために、本発明の
電気分解を用いた殺菌洗浄装置は、液体の電気分解によ
り生成されるアルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬し、超
音波振動を印加して前記被洗浄物を洗浄する第１の工程
と、液体の電気分解により生成される酸性電解水に前記
被洗浄物を浸漬し、超音波振動を印加して前記被洗浄物
を洗浄する第２の工程と、液体の電気分解により生成さ
れるアルカリ性電解水に前記被洗浄物を浸漬し、超音波
振動を印加して前記被洗浄物を洗浄する第３の工程と、
を少なくとも有することを特徴とする。
電気分解を用いた殺菌洗浄装置は、液体の電気分解によ
り生成されるアルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬し、超
音波振動を印加して前記被洗浄物を洗浄する第１の工程
と、液体の電気分解により生成される酸性電解水に前記
被洗浄物を浸漬し、超音波振動を印加して前記被洗浄物
を洗浄する第２の工程と、液体の電気分解により生成さ
れるアルカリ性電解水に前記被洗浄物を浸漬し、超音波
振動を印加して前記被洗浄物を洗浄する第３の工程と、
を少なくとも有することを特徴とする。
【０００９】一対の電極間に電圧を印加して液体に直流
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬して超音波振動を印加すると、
当該アルカリ性電解水の作用によって被洗浄物に付着し
た蛋白成分の物質を除去することができ、また、超音波
振動によってこの除去作用を加速することができる。
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬して超音波振動を印加すると、
当該アルカリ性電解水の作用によって被洗浄物に付着し
た蛋白成分の物質を除去することができ、また、超音波
振動によってこの除去作用を加速することができる。
【００１０】次に、上記電気分解により生成された酸性
電解水に被洗浄物を浸漬して超音波振動を印加すると、
当該酸性電解水に多く含まれる活性酸素や塩素等の作用
によって被洗浄物に付着したカルシウム、ナトリウムな
どのスケール成分を電解水内へ溶出させて除去及び漂白
できるだけでなく、毒素を除去したり細菌を死滅させる
ことができる。この場合にあっても、超音波振動によっ
て除去作用を加速することができる。
電解水に被洗浄物を浸漬して超音波振動を印加すると、
当該酸性電解水に多く含まれる活性酸素や塩素等の作用
によって被洗浄物に付着したカルシウム、ナトリウムな
どのスケール成分を電解水内へ溶出させて除去及び漂白
できるだけでなく、毒素を除去したり細菌を死滅させる
ことができる。この場合にあっても、超音波振動によっ
て除去作用を加速することができる。
【００１１】さらに、上記電気分解により生成されたア
ルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬して超音波振動を印加
すると、それまで酸性電解水に浸漬されていた被洗浄物
が中性に近づくので汚れの成分がさらに溶出され易くな
り、また生地を傷めることが防止できる。この場合にあ
っても、超音波振動によって除去作用が加速されること
になる。
ルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬して超音波振動を印加
すると、それまで酸性電解水に浸漬されていた被洗浄物
が中性に近づくので汚れの成分がさらに溶出され易くな
り、また生地を傷めることが防止できる。この場合にあ
っても、超音波振動によって除去作用が加速されること
になる。
【００１２】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法に
おいて、洗浄中に超音波振動を加える以外にも、例えば
液体を攪拌したり、噴流を発生させたりすることにより
超音波振動と同等の効果を得ることができる。このよう
な物理的付加は被洗浄物に応じて選択することが好まし
い。例えば、被洗浄物が布などのように柔らかい物体で
ある場合は超音波振動による振動作用が比較的少ないこ
とから、攪拌や噴流によって洗浄することがより好まし
い。これに対して、内視鏡のように堅い物体を洗浄する
場合は超音波振動を印加することがより効果的である。
おいて、洗浄中に超音波振動を加える以外にも、例えば
液体を攪拌したり、噴流を発生させたりすることにより
超音波振動と同等の効果を得ることができる。このよう
な物理的付加は被洗浄物に応じて選択することが好まし
い。例えば、被洗浄物が布などのように柔らかい物体で
ある場合は超音波振動による振動作用が比較的少ないこ
とから、攪拌や噴流によって洗浄することがより好まし
い。これに対して、内視鏡のように堅い物体を洗浄する
場合は超音波振動を印加することがより効果的である。
【００１３】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法に
おいて、電極間への電圧印加中は超音波振動の印加を行
わないことが好ましい。超音波振動を印加しながら電極
間へ案圧を印加して電気分解を行うと、ｐＨ値、ＯＲＰ
値（酸化還元電位）等の電解水特性値が所定の値に達す
るのに長時間を要するからである。したがって、電解分
解を行って電解水が所定の特性値に達したのち、超音波
振動を印加しながら被洗浄物の洗浄を行うことが好まし
い。
おいて、電極間への電圧印加中は超音波振動の印加を行
わないことが好ましい。超音波振動を印加しながら電極
間へ案圧を印加して電気分解を行うと、ｐＨ値、ＯＲＰ
値（酸化還元電位）等の電解水特性値が所定の値に達す
るのに長時間を要するからである。したがって、電解分
解を行って電解水が所定の特性値に達したのち、超音波
振動を印加しながら被洗浄物の洗浄を行うことが好まし
い。
【００１４】本発明において用いられるアルカリ性電解
水としては、被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を溶出
させる作用が極めて大きい、例えばｐＨ値が１２以上、
ＯＲＰ値が−９００ｍＶ以下のものを用いることがより
好ましい。
水としては、被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を溶出
させる作用が極めて大きい、例えばｐＨ値が１２以上、
ＯＲＰ値が−９００ｍＶ以下のものを用いることがより
好ましい。
【００１５】これに対して、本発明において用いられる
酸性電解水としては、漂白、殺菌作用がきわめて大き
い、例えばｐＨ値が２．７以下、ＯＲＰ値が＋１０００
ｍＶ以上のものを用いることができる。ただし、被洗浄
物によっては漂白作用が強すぎると生地を傷める場合も
あるので、被洗浄物に適した特性値の酸性電解水を用い
ることがより好ましい。
酸性電解水としては、漂白、殺菌作用がきわめて大き
い、例えばｐＨ値が２．７以下、ＯＲＰ値が＋１０００
ｍＶ以上のものを用いることができる。ただし、被洗浄
物によっては漂白作用が強すぎると生地を傷める場合も
あるので、被洗浄物に適した特性値の酸性電解水を用い
ることがより好ましい。
【００１６】本発明において用いられる液体としては、
特に限定されないが、水道水、逆浸透水、純水、軟水処
理した水道水などを挙げることができる。また、電解効
率を高めるために、これらに塩化ナトリウム、塩化カリ
ウム、塩化カルシウムなど解離度が大きい物質を添加し
ても良い。
特に限定されないが、水道水、逆浸透水、純水、軟水処
理した水道水などを挙げることができる。また、電解効
率を高めるために、これらに塩化ナトリウム、塩化カリ
ウム、塩化カルシウムなど解離度が大きい物質を添加し
ても良い。
【００１７】また上記目的を達成するために、本発明の
電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、少なくとも一対の電
極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られることによ
り一対の室が形成された洗浄槽内で、被洗浄物を殺菌洗
浄する方法であって、 前記洗浄槽に液体を満たし、前
記電極間に電圧を印加して前記液体を電気分解する工程
と、 前記電圧の印加を停止したのち、アルカリ性電解
水が生成された室側に前記被洗浄物を浸漬すると共に、
少なくとも前記アルカリ性電解水に超音波振動を印加す
る工程と、 前記超音波振動の印加を停止したのち、前
記一対の電極への印加電圧極性を反転し、当該電極間に
電圧を印加して前記液体を再度電気分解する工程と、
前記電圧の印加を停止したのち、少なくとも酸性電解水
に超音波振動を印加する工程と、 前記超音波振動の印
加を停止したのち、前記一対の電極への印加電圧極性を
再び反転し、当該電極間に電圧を印加して前記液体を再
度電気分解する工程と、 前記電圧の印加を停止したの
ち、少なくとも前記アルカリ性電解水に超音波振動を印
加する工程と、を少なくとも有することを特徴とする。
電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、少なくとも一対の電
極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られることによ
り一対の室が形成された洗浄槽内で、被洗浄物を殺菌洗
浄する方法であって、 前記洗浄槽に液体を満たし、前
記電極間に電圧を印加して前記液体を電気分解する工程
と、 前記電圧の印加を停止したのち、アルカリ性電解
水が生成された室側に前記被洗浄物を浸漬すると共に、
少なくとも前記アルカリ性電解水に超音波振動を印加す
る工程と、 前記超音波振動の印加を停止したのち、前
記一対の電極への印加電圧極性を反転し、当該電極間に
電圧を印加して前記液体を再度電気分解する工程と、
前記電圧の印加を停止したのち、少なくとも酸性電解水
に超音波振動を印加する工程と、 前記超音波振動の印
加を停止したのち、前記一対の電極への印加電圧極性を
再び反転し、当該電極間に電圧を印加して前記液体を再
度電気分解する工程と、 前記電圧の印加を停止したの
ち、少なくとも前記アルカリ性電解水に超音波振動を印
加する工程と、を少なくとも有することを特徴とする。
【００１８】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法に
おいても、上述したアルカリ性電解水と超音波振動によ
る効果、酸性電解水と超音波振動による効果、及びアル
カリ性電解水と超音波振動による効果が得られるが、特
に本発明では、一方の室に被洗浄物を浸漬したまま、か
かる洗浄を行うことができるという利点がある。
おいても、上述したアルカリ性電解水と超音波振動によ
る効果、酸性電解水と超音波振動による効果、及びアル
カリ性電解水と超音波振動による効果が得られるが、特
に本発明では、一方の室に被洗浄物を浸漬したまま、か
かる洗浄を行うことができるという利点がある。
【００１９】さらに、上記目的を達成するために、本発
明の電気分解を用いた殺菌洗浄装置は、少なくとも一対
の電極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られること
により一対の室が形成された洗浄槽と、 前記洗浄槽が
内設され、振動媒体が満たされた外部槽と、 前記外部
槽に設けられ、前記洗浄槽内に満たされた液体に超音波
振動を加える超音波発振器と、を有することを特徴とす
る。
明の電気分解を用いた殺菌洗浄装置は、少なくとも一対
の電極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られること
により一対の室が形成された洗浄槽と、 前記洗浄槽が
内設され、振動媒体が満たされた外部槽と、 前記外部
槽に設けられ、前記洗浄槽内に満たされた液体に超音波
振動を加える超音波発振器と、を有することを特徴とす
る。
【００２０】この場合、前記一対の電極のそれぞれに対
し、前記一対の室のそれぞれを挟んで設けられた一対の
補助電極をさらに有し、当該補助電極には、対向する電
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましい。補助電極を設けることにより、室内
におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特性
値が均一になる。これにより、電気分解の効率が加速さ
れると共に被洗浄物を室内のどこに浸漬しようとも、一
定の殺菌洗浄効果を得ることができることになる。した
がって、大容量の洗浄槽を用いても所望の殺菌洗浄効果
を得ることができ特に好適である。また、補助電極間に
は電流が流れないので電力を消費することもなく、さら
に補助電極は酸性電解水やアルカリ性電解水に浸漬され
ないので電極板の材質を特定する必要なく如何なる材質
をも用いることができる。
し、前記一対の室のそれぞれを挟んで設けられた一対の
補助電極をさらに有し、当該補助電極には、対向する電
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましい。補助電極を設けることにより、室内
におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特性
値が均一になる。これにより、電気分解の効率が加速さ
れると共に被洗浄物を室内のどこに浸漬しようとも、一
定の殺菌洗浄効果を得ることができることになる。した
がって、大容量の洗浄槽を用いても所望の殺菌洗浄効果
を得ることができ特に好適である。また、補助電極間に
は電流が流れないので電力を消費することもなく、さら
に補助電極は酸性電解水やアルカリ性電解水に浸漬され
ないので電極板の材質を特定する必要なく如何なる材質
をも用いることができる。
【００２１】本発明において、補助電極には対向する電
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましいが、電圧を印加しなくとも導体からな
る補助電極を絶縁被覆しておけば、電極からの電場が作
用することにより当該補助電極が帯電し、これにより室
内におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特
性値を均一にすることもできる。このような効果は、電
極及び補助電極の面積が大きい場合に特に顕著である。
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましいが、電圧を印加しなくとも導体からな
る補助電極を絶縁被覆しておけば、電極からの電場が作
用することにより当該補助電極が帯電し、これにより室
内におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特
性値を均一にすることもできる。このような効果は、電
極及び補助電極の面積が大きい場合に特に顕著である。
【００２２】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄装置
は、上述した諸特質に鑑み、より好ましくは、洗濯機、
医療用具の殺菌洗浄機、食器洗浄機などに適用できる。
は、上述した諸特質に鑑み、より好ましくは、洗濯機、
医療用具の殺菌洗浄機、食器洗浄機などに適用できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
するが、これらの実施の形態は、本発明の理解を容易に
するために記載されたものであって、本発明を限定する
ために記載されたものではない。
するが、これらの実施の形態は、本発明の理解を容易に
するために記載されたものであって、本発明を限定する
ために記載されたものではない。
【００２４】図１は本発明の実施の形態である殺菌洗浄
装置１００を示す断面図であり、不導体からなる洗浄槽
１を有している。この洗浄槽１の内部には、一対の電極
板２，３が配置されており、これら２枚の電極板２，３
が隔膜４で仕切られることにより洗浄槽１内に２つの洗
浄室５，６が形成されている。
装置１００を示す断面図であり、不導体からなる洗浄槽
１を有している。この洗浄槽１の内部には、一対の電極
板２，３が配置されており、これら２枚の電極板２，３
が隔膜４で仕切られることにより洗浄槽１内に２つの洗
浄室５，６が形成されている。
【００２５】電極板２，３には、例えば交流電源を整流
器により整流して得られる直流電源７が印加されるよう
に結線されており、さらに２枚の電極板２，３に流され
る直流電源７の極性を反転させるための極性反転回路８
が接続されている。これによって、直流電源７の陽極端
子が接続された電極板が陽極板となり、またこの陽極板
が設けられた洗浄室が陽極室となる。逆に、直流電源７
の陰極端子が接続された電極板が陰極板となり、この陰
極板が設けられた洗浄室が陰極室となる。
器により整流して得られる直流電源７が印加されるよう
に結線されており、さらに２枚の電極板２，３に流され
る直流電源７の極性を反転させるための極性反転回路８
が接続されている。これによって、直流電源７の陽極端
子が接続された電極板が陽極板となり、またこの陽極板
が設けられた洗浄室が陽極室となる。逆に、直流電源７
の陰極端子が接続された電極板が陰極板となり、この陰
極板が設けられた洗浄室が陰極室となる。
【００２６】洗浄槽１の側壁外面には、さらに一対の補
助電極板９，１０が設けられており、洗浄槽１内に設け
られた電極板２，３と対向するよう配置されている。こ
の補助電極板９，１０は、洗浄室５，６内のｐＨ値、Ｏ
ＲＰ値等の電解水の諸特性を均一にするために設けられ
ており、対向する電極板２，３の極性と反対の極性の電
圧が印加されるよう、極性反転回路１１を介して直流電
源１２に接続されている。すなわち、図１において右側
の電極３に陽極、左側の電極２に陰極がそれぞれ接続さ
れている場合は、右側の補助電極板１０には陰極、左側
の補助電極板９には陽極がそれぞれ接続される。なお、
補助電極板９，１０が後述する外部槽１３に満たされた
液体１４に浸漬される場合には、２枚の補助電極板９，
１０間への電圧の印加によって外部槽１３の液体１４に
電流が流れるおそれがあるため、液体１４に対して補助
電極板９，１０を絶縁しておくことが望ましい。
助電極板９，１０が設けられており、洗浄槽１内に設け
られた電極板２，３と対向するよう配置されている。こ
の補助電極板９，１０は、洗浄室５，６内のｐＨ値、Ｏ
ＲＰ値等の電解水の諸特性を均一にするために設けられ
ており、対向する電極板２，３の極性と反対の極性の電
圧が印加されるよう、極性反転回路１１を介して直流電
源１２に接続されている。すなわち、図１において右側
の電極３に陽極、左側の電極２に陰極がそれぞれ接続さ
れている場合は、右側の補助電極板１０には陰極、左側
の補助電極板９には陽極がそれぞれ接続される。なお、
補助電極板９，１０が後述する外部槽１３に満たされた
液体１４に浸漬される場合には、２枚の補助電極板９，
１０間への電圧の印加によって外部槽１３の液体１４に
電流が流れるおそれがあるため、液体１４に対して補助
電極板９，１０を絶縁しておくことが望ましい。
【００２７】上述した洗浄槽１は、外部槽１３内に設け
られる。この外部槽１３は、その底面に超音波発振振動
装置１５を有し、所定の周波数の超音波を洗浄槽１に満
たされた液体１６に印加する。この超音波の印加にあた
り、その媒体として外部槽１３には水などの液体１４が
満たされる。外部槽１３へ入れる液体１４は、少なくと
も洗浄槽１の底面が浸漬する量とし、好ましくは洗浄槽
１の液面の中間点まで浸漬する量、より好ましくは洗浄
槽１の液面まで浸漬する量である。なお、超音波発振振
動装置１５から発せられる超音波の周波数によって、図
２に示す洗浄槽１の浸漬深さｘ1 及び洗浄槽１の液面ま
での距離ｘ2 が決定される。
られる。この外部槽１３は、その底面に超音波発振振動
装置１５を有し、所定の周波数の超音波を洗浄槽１に満
たされた液体１６に印加する。この超音波の印加にあた
り、その媒体として外部槽１３には水などの液体１４が
満たされる。外部槽１３へ入れる液体１４は、少なくと
も洗浄槽１の底面が浸漬する量とし、好ましくは洗浄槽
１の液面の中間点まで浸漬する量、より好ましくは洗浄
槽１の液面まで浸漬する量である。なお、超音波発振振
動装置１５から発せられる超音波の周波数によって、図
２に示す洗浄槽１の浸漬深さｘ1 及び洗浄槽１の液面ま
での距離ｘ2 が決定される。
【００２８】本発明の実施の形態である殺菌洗浄装置１
００では、電気分解中の洗浄槽１内（洗浄室５，６）の
ｐＨ値をリアルタイムで測定するためのｐＨセンサ１７
が設けられている。この種のｐＨセンサ１７は電極板
２，３，９，１０からの電場の影響を受けて測定値が安
定しないため、図１に示すように、ステンレス鋼などの
導体からなる上下端が開口した筒体１８内にｐＨセンサ
１７を挿入している。この筒体１８の内側にはアクリル
樹脂などの不導体からなる内壁を形成することが望まし
い。
００では、電気分解中の洗浄槽１内（洗浄室５，６）の
ｐＨ値をリアルタイムで測定するためのｐＨセンサ１７
が設けられている。この種のｐＨセンサ１７は電極板
２，３，９，１０からの電場の影響を受けて測定値が安
定しないため、図１に示すように、ステンレス鋼などの
導体からなる上下端が開口した筒体１８内にｐＨセンサ
１７を挿入している。この筒体１８の内側にはアクリル
樹脂などの不導体からなる内壁を形成することが望まし
い。
【００２９】ｐＨセンサ１７は、水素イオンのみを通す
ガラス薄膜を有するガラス電極を用いたセンサであり、
水素イオン濃度勾配による水素イオンの透過時の電位を
利用してｐＨ値を測定するものである。したがって、こ
の電位を測定するための電極が、殺菌洗浄装置１００に
設けられた電極板２，３，９，１０からの電場の影響を
受け、測定される電位にノイズが生じて安定したデータ
を得ることができないが、本発明の実施の形態では、導
体からなる筒体１８によって電極板２，３，９，１０か
らの電場を遮蔽することができる。その結果、ｐＨセン
サ１７の測定端子１７ａには電場が作用せず、安定した
ｐＨ値をコントローラ１９へ出力することができる。ま
た、筒体１８の内部にアクリル樹脂などの不導体からな
る内壁を形成すれば、ｐＨセンサ１７の測定端子１７ａ
が筒体１８に接触して短絡するおそれもない。
ガラス薄膜を有するガラス電極を用いたセンサであり、
水素イオン濃度勾配による水素イオンの透過時の電位を
利用してｐＨ値を測定するものである。したがって、こ
の電位を測定するための電極が、殺菌洗浄装置１００に
設けられた電極板２，３，９，１０からの電場の影響を
受け、測定される電位にノイズが生じて安定したデータ
を得ることができないが、本発明の実施の形態では、導
体からなる筒体１８によって電極板２，３，９，１０か
らの電場を遮蔽することができる。その結果、ｐＨセン
サ１７の測定端子１７ａには電場が作用せず、安定した
ｐＨ値をコントローラ１９へ出力することができる。ま
た、筒体１８の内部にアクリル樹脂などの不導体からな
る内壁を形成すれば、ｐＨセンサ１７の測定端子１７ａ
が筒体１８に接触して短絡するおそれもない。
【００３０】本発明の実施の形態である殺菌洗浄装置１
００では、ｐＨセンサ１７によって得られた測定データ
はコントローラ１９に送出され、予め入力された目標ｐ
Ｈ値と比較が行われるようになっている。そして、ｐＨ
センサ１７からのリアルタイムの測定データが目標ｐＨ
値に達したら、その信号を電源７，１２に送出し、即座
に電気分解を停止することで、無駄のない効率的な生成
を行うことができるようになっている。
００では、ｐＨセンサ１７によって得られた測定データ
はコントローラ１９に送出され、予め入力された目標ｐ
Ｈ値と比較が行われるようになっている。そして、ｐＨ
センサ１７からのリアルタイムの測定データが目標ｐＨ
値に達したら、その信号を電源７，１２に送出し、即座
に電気分解を停止することで、無駄のない効率的な生成
を行うことができるようになっている。
【００３１】なお、本発明の実施の形態では、筒体１８
の内部に挿入されるセンサ１７をｐＨセンサとしたが、
これ以外にも、電解水の特性値を測定するためのセンサ
を挿入することができる。例えば、電解水の温度を測定
するための温度センサ、ＯＲＰ値を測定するための酸化
還元電位計、ＥＣ値を測定するための電気伝導度計、溶
存酸素量を測定するための溶存酸素量計などである。
の内部に挿入されるセンサ１７をｐＨセンサとしたが、
これ以外にも、電解水の特性値を測定するためのセンサ
を挿入することができる。例えば、電解水の温度を測定
するための温度センサ、ＯＲＰ値を測定するための酸化
還元電位計、ＥＣ値を測定するための電気伝導度計、溶
存酸素量を測定するための溶存酸素量計などである。
【００３２】また、筒体１８の内部にある電解水が滞留
して洗浄槽１内の電解水の特性値を正確に測定できない
ときは、洗浄槽１内を攪拌したり、対流させたりして電
解水を均一化することが望ましい。
して洗浄槽１内の電解水の特性値を正確に測定できない
ときは、洗浄槽１内を攪拌したり、対流させたりして電
解水を均一化することが望ましい。
【００３３】次に作用を説明する。図１及び図３に示す
ように、まず洗浄槽１内に食塩等の電解質を添加した水
を満たすと共に、外部槽１３にも水を満たす。また、ｐ
Ｈセンサ１７をそれぞれの洗浄室５，６に投入された筒
体１８内に挿入し、所定の時間間隔で検出値をコントロ
ーラ１９へ取り込む。被洗浄物を洗浄室５又は６内へ投
入する前に、電極板２，３に直流電圧を印加し、洗浄槽
１内の水を電気分解する（ステップ１）。このとき、補
助電極９，１０にも直流電圧を印加する。最初の電気分
解では、便宜上、図１に示す洗浄室５側の電極板２には
陰極が接続され、洗浄室６側の電極板３には陽極が接続
されているものとする。すなわち、最初の電気分解を行
うと洗浄室５にはアルカリ性電解水が生成され、洗浄室
６には酸性電解水が生成されるものとする。また、最初
の電気分解では、補助電極板９には陽極端子を接続する
と共に、補助電極板１０には陰極端子を接続する。
ように、まず洗浄槽１内に食塩等の電解質を添加した水
を満たすと共に、外部槽１３にも水を満たす。また、ｐ
Ｈセンサ１７をそれぞれの洗浄室５，６に投入された筒
体１８内に挿入し、所定の時間間隔で検出値をコントロ
ーラ１９へ取り込む。被洗浄物を洗浄室５又は６内へ投
入する前に、電極板２，３に直流電圧を印加し、洗浄槽
１内の水を電気分解する（ステップ１）。このとき、補
助電極９，１０にも直流電圧を印加する。最初の電気分
解では、便宜上、図１に示す洗浄室５側の電極板２には
陰極が接続され、洗浄室６側の電極板３には陽極が接続
されているものとする。すなわち、最初の電気分解を行
うと洗浄室５にはアルカリ性電解水が生成され、洗浄室
６には酸性電解水が生成されるものとする。また、最初
の電気分解では、補助電極板９には陽極端子を接続する
と共に、補助電極板１０には陰極端子を接続する。
【００３４】電気分解中は、ｐＨセンサ１７から検出さ
れるｐＨ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値
とを所定の時間間隔で比較するが（ステップ２）、ｐＨ
センサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達
したら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指
令信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０
への通電を停止する（ステップ３）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには目的とするｐＨ値のアルカリ性
電解水と酸性電解水が生成されるが、本実施の形態では
ｐＨセンサ１７を用いてリアルタイムで実際のｐＨ値を
検出できるので、電解水の生成を高精度かつ効率的に行
うことができる。
れるｐＨ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値
とを所定の時間間隔で比較するが（ステップ２）、ｐＨ
センサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達
したら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指
令信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０
への通電を停止する（ステップ３）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには目的とするｐＨ値のアルカリ性
電解水と酸性電解水が生成されるが、本実施の形態では
ｐＨセンサ１７を用いてリアルタイムで実際のｐＨ値を
検出できるので、電解水の生成を高精度かつ効率的に行
うことができる。
【００３５】電極板２，３及び補助電極板９，１０への
通電を停止したのち、超音波発振振動装置１５を作動さ
せて洗浄槽１に満たされた水に超音波振動を与える（ス
テップ４）。そして、この超音波振動を与えながら被洗
浄物をアルカリ性電解水が生成された洗浄室５へ投入し
アルカリ洗浄を行う（ステップ５）。この場合、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと、目的とするｐＨ値
の電解水を生成するのに時間を要することから、電解水
を生成したのちに超音波振動を印加することが好まし
い。また、被洗浄物は、当初アルカリ性電解水に浸漬す
ることが好ましい。被洗浄物に付着した蛋白成分をまず
最初に除去することにより、その後の殺菌洗浄をより効
果的なものとすることができるからである。また、補助
電極板９，１０の作用によって洗浄室５内のアルカリ性
電解水の特性が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に
拘わらず洗浄効果を得ることができる。
通電を停止したのち、超音波発振振動装置１５を作動さ
せて洗浄槽１に満たされた水に超音波振動を与える（ス
テップ４）。そして、この超音波振動を与えながら被洗
浄物をアルカリ性電解水が生成された洗浄室５へ投入し
アルカリ洗浄を行う（ステップ５）。この場合、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと、目的とするｐＨ値
の電解水を生成するのに時間を要することから、電解水
を生成したのちに超音波振動を印加することが好まし
い。また、被洗浄物は、当初アルカリ性電解水に浸漬す
ることが好ましい。被洗浄物に付着した蛋白成分をまず
最初に除去することにより、その後の殺菌洗浄をより効
果的なものとすることができるからである。また、補助
電極板９，１０の作用によって洗浄室５内のアルカリ性
電解水の特性が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に
拘わらず洗浄効果を得ることができる。
【００３６】超音波振動を加えながら被洗浄物を所定時
間だけアルカリ性電解水に浸漬したのちは、超音波発振
振動装置１５をＯＦＦし（ステップ６）、極性反転回路
８，１１によって電極板２，３及び補助電極板９，１０
に印加する電圧極性を反転させ（ステップ７）、再び通
電を開始する（ステップ８）。なお、被洗浄物は洗浄室
５に浸漬したままとする。この極性反転により、それま
で陽極が接続されていた洗浄室６側の電極板３には陰極
が接続され、陰極が接続されていた洗浄室５側の電極板
２には陽極が接続されるので、洗浄室５ではアルカリ性
電解水が中性を経て酸性電解水に変化することになる。
間だけアルカリ性電解水に浸漬したのちは、超音波発振
振動装置１５をＯＦＦし（ステップ６）、極性反転回路
８，１１によって電極板２，３及び補助電極板９，１０
に印加する電圧極性を反転させ（ステップ７）、再び通
電を開始する（ステップ８）。なお、被洗浄物は洗浄室
５に浸漬したままとする。この極性反転により、それま
で陽極が接続されていた洗浄室６側の電極板３には陰極
が接続され、陰極が接続されていた洗浄室５側の電極板
２には陽極が接続されるので、洗浄室５ではアルカリ性
電解水が中性を経て酸性電解水に変化することになる。
【００３７】ステップ８で極性を反転させたのちの電気
分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐＨ
値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所定
の間隔で比較するが（ステップ９）、ｐＨセンサ１７で
検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達したら、コン
トローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令信号を送出
し、電極板２，３及び補助電極板９，１０への通電を停
止する（ステップ１０）。これにより、洗浄室５，６の
それぞれには、それまでとは逆の電解水が生成される
が、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用いてリア
ルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電解水の生
成を効率的に行うことができる。したがって、例えば、
被洗浄物が強酸性に対して影響を受ける場合等において
は、目標とするｐＨ値を弱酸性に設定しておくことがで
きる。
分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐＨ
値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所定
の間隔で比較するが（ステップ９）、ｐＨセンサ１７で
検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達したら、コン
トローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令信号を送出
し、電極板２，３及び補助電極板９，１０への通電を停
止する（ステップ１０）。これにより、洗浄室５，６の
それぞれには、それまでとは逆の電解水が生成される
が、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用いてリア
ルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電解水の生
成を効率的に行うことができる。したがって、例えば、
被洗浄物が強酸性に対して影響を受ける場合等において
は、目標とするｐＨ値を弱酸性に設定しておくことがで
きる。
【００３８】所望のｐＨ値の電解水が生成され、電極板
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１１）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物の酸洗浄を
行う（ステップ１２）。本ステップにおいても、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐＨ値の
電解水を生成するのに時間を要することから、電解水を
生成したのちに超音波振動を印加することが好ましい。
また、被洗浄物は、ステップ５のアルカリ洗浄を行った
のちは酸性電解水で洗浄することが好ましい。アルカリ
洗浄にて蛋白成分が除去されたのちは、被洗浄物に付着
した細菌類を殺菌できるからである。また、補助電極板
９，１０の作用によって洗浄室５内の酸性電解水の特性
が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に拘わらず洗浄
効果を得ることができる。
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１１）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物の酸洗浄を
行う（ステップ１２）。本ステップにおいても、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐＨ値の
電解水を生成するのに時間を要することから、電解水を
生成したのちに超音波振動を印加することが好ましい。
また、被洗浄物は、ステップ５のアルカリ洗浄を行った
のちは酸性電解水で洗浄することが好ましい。アルカリ
洗浄にて蛋白成分が除去されたのちは、被洗浄物に付着
した細菌類を殺菌できるからである。また、補助電極板
９，１０の作用によって洗浄室５内の酸性電解水の特性
が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に拘わらず洗浄
効果を得ることができる。
【００３９】超音波振動を加えながら被洗浄物を所定時
間だけ酸性電解水に浸漬したら、超音波発振振動装置１
５をＯＦＦし（ステップ１３）、極性反転回路８，１１
によって電極板２，３及び補助電極板９，１０に印加す
る電圧極性を反転させ（ステップ１４）、再び通電を開
始する（ステップ１５）。なお、被洗浄物は洗浄室５に
浸漬したままとする。この極性反転により、それまで陽
極が接続されていた洗浄室５側の電極板２には陰極が接
続され、陰極が接続されていた洗浄室６側の電極板３に
は陽極が接続されるので、洗浄室５では酸性電解水が中
性を経て再びアルカリ性電解水に変化することになる。
間だけ酸性電解水に浸漬したら、超音波発振振動装置１
５をＯＦＦし（ステップ１３）、極性反転回路８，１１
によって電極板２，３及び補助電極板９，１０に印加す
る電圧極性を反転させ（ステップ１４）、再び通電を開
始する（ステップ１５）。なお、被洗浄物は洗浄室５に
浸漬したままとする。この極性反転により、それまで陽
極が接続されていた洗浄室５側の電極板２には陰極が接
続され、陰極が接続されていた洗浄室６側の電極板３に
は陽極が接続されるので、洗浄室５では酸性電解水が中
性を経て再びアルカリ性電解水に変化することになる。
【００４０】ステップ１４で極性を反転させたのちの電
気分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐ
Ｈ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所
定の間隔で比較する（ステップ１６）。そして、ｐＨセ
ンサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達し
たら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令
信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０へ
の通電を停止する（ステップ１７）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには、それまでとは逆の電解水が生
成されるが、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用
いてリアルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電
解水の生成を効率的に行うことができる。したがって、
例えば、２回目のアルカリ洗浄では１回目のアルカリ洗
浄に比べて強力な洗浄力は不要であり、むしろ、それま
での酸性電解水を中和して被洗浄物を仕上げることが必
要であるため、目標とするｐＨ値を弱アルカリ性に設定
することができる。
気分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐ
Ｈ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所
定の間隔で比較する（ステップ１６）。そして、ｐＨセ
ンサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達し
たら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令
信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０へ
の通電を停止する（ステップ１７）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには、それまでとは逆の電解水が生
成されるが、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用
いてリアルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電
解水の生成を効率的に行うことができる。したがって、
例えば、２回目のアルカリ洗浄では１回目のアルカリ洗
浄に比べて強力な洗浄力は不要であり、むしろ、それま
での酸性電解水を中和して被洗浄物を仕上げることが必
要であるため、目標とするｐＨ値を弱アルカリ性に設定
することができる。
【００４１】所望のｐＨ値の電解水が生成され、電極板
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１８）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物のアルカリ
洗浄を行う（ステップ１９）。本ステップにおいても、
超音波振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐ
Ｈ値の電解水を生成するのに時間を要することから、電
解水を生成したのちに超音波振動を印加することが好ま
しい。また、被洗浄物は、ステップ１２の酸洗浄を行っ
たのちは再びアルカリ性電解水で洗浄することが好まし
い。酸洗浄により被洗浄物に付着した酸性電解水を中和
してさらに汚れ成分を溶出させることができるからであ
る。また、補助電極板９，１０の作用によって洗浄室５
内のアルカリ性電解水の特性が均一になり、被洗浄物を
浸漬する位置に拘わらず洗浄効果を得ることができる。
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１８）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物のアルカリ
洗浄を行う（ステップ１９）。本ステップにおいても、
超音波振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐ
Ｈ値の電解水を生成するのに時間を要することから、電
解水を生成したのちに超音波振動を印加することが好ま
しい。また、被洗浄物は、ステップ１２の酸洗浄を行っ
たのちは再びアルカリ性電解水で洗浄することが好まし
い。酸洗浄により被洗浄物に付着した酸性電解水を中和
してさらに汚れ成分を溶出させることができるからであ
る。また、補助電極板９，１０の作用によって洗浄室５
内のアルカリ性電解水の特性が均一になり、被洗浄物を
浸漬する位置に拘わらず洗浄効果を得ることができる。
【００４２】超音波振動を加えながら被洗浄物を所定時
間だけアルカリ性電解水に浸漬したら、超音波発振振動
装置をＯＦＦし（ステップ２０）、殺菌洗浄を終了す
る。
間だけアルカリ性電解水に浸漬したら、超音波発振振動
装置をＯＦＦし（ステップ２０）、殺菌洗浄を終了す
る。
【００４３】なお、本実施の形態である電気分解を用い
た殺菌洗浄方法は、被洗浄物を一方の洗浄室５に浸漬し
たのちは当該被洗浄物をそのままにし極性を切り替える
ことによりアルカリ洗浄→酸洗浄→アルカリ洗浄の殺菌
洗浄を行うが、この実施の形態以外にも、例えば一対の
洗浄室５，６でアルカリ性電解水と酸性電解水とを生成
し、極性反転を行わないで被洗浄物をアルカリ性側と酸
性側に順次移動させることにより殺菌洗浄することも可
能である。この実施の形態では極性反転回路８，１１が
省略できるだけでなく、殺菌洗浄に要する時間を短縮で
きるという利点がある。
た殺菌洗浄方法は、被洗浄物を一方の洗浄室５に浸漬し
たのちは当該被洗浄物をそのままにし極性を切り替える
ことによりアルカリ洗浄→酸洗浄→アルカリ洗浄の殺菌
洗浄を行うが、この実施の形態以外にも、例えば一対の
洗浄室５，６でアルカリ性電解水と酸性電解水とを生成
し、極性反転を行わないで被洗浄物をアルカリ性側と酸
性側に順次移動させることにより殺菌洗浄することも可
能である。この実施の形態では極性反転回路８，１１が
省略できるだけでなく、殺菌洗浄に要する時間を短縮で
きるという利点がある。
【００４４】また、アルカリ洗浄→酸洗浄→アルカリ洗
浄という行程は少なくとも１回行えば良く、複数回繰り
返すことも可能である。さらに、電解水の特性値として
ｐＨ値を選択したが、本発明ではこれ以外にもＯＲＰ値
等の複数の特性値をパラメータとして制御することもで
きる。また、コントローラ１９を用いた自動制御に限定
されることなく、手動による制御も勿論可能である。
浄という行程は少なくとも１回行えば良く、複数回繰り
返すことも可能である。さらに、電解水の特性値として
ｐＨ値を選択したが、本発明ではこれ以外にもＯＲＰ値
等の複数の特性値をパラメータとして制御することもで
きる。また、コントローラ１９を用いた自動制御に限定
されることなく、手動による制御も勿論可能である。
【００４５】
【実施例】以下、本発明をさらに具体化して説明する。
実施例１及び比較例１では、超音波振動を与えながら電
気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化と、超音波振動を
与えないで電気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化を比
較した。また、実施例２及び比較例２では、補助電極板
に電圧を印加した場合のＯＲＰ値の室内ばらつきと、補
助電極板に電圧を印加しない場合のＯＲＰ値の室内ばら
つきを比較した。
実施例１及び比較例１では、超音波振動を与えながら電
気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化と、超音波振動を
与えないで電気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化を比
較した。また、実施例２及び比較例２では、補助電極板
に電圧を印加した場合のＯＲＰ値の室内ばらつきと、補
助電極板に電圧を印加しない場合のＯＲＰ値の室内ばら
つきを比較した。
【００４６】（実施例１）図２に示すように、本実施例
では、容積２リットル（縦１００ｍｍ×横２００ｍｍ×
深さ１００ｍｍ）のポリアクリルニトリル製洗浄槽１の
中央に隔膜４を配置して各洗浄室５，６の容積がそれぞ
れ１リットルとなるように区画し、また電極板２，３間
距離Ｌを４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ一
定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印加
した。洗浄槽１には、精製水１リットルに対し食塩を
０．５ｇの割合で添加した食塩水を満たした。洗浄槽１
内に設けられる電極板２，３としては、チタン板に白金
メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍのものを用い
た。図２に示すように、この洗浄槽１を外部槽１３に浸
漬し、外部槽１３の底面に発振周波数３９ｋＨｚの超音
波発振振動装置１５を設け、洗浄槽１の水深ｘ2 を５０
ｍｍ，外部槽１３の水深Ｄを５０ｍｍ，洗浄槽１の底面
と外部槽１３の底面との距離ｘ1 を１０ｍｍとした。
では、容積２リットル（縦１００ｍｍ×横２００ｍｍ×
深さ１００ｍｍ）のポリアクリルニトリル製洗浄槽１の
中央に隔膜４を配置して各洗浄室５，６の容積がそれぞ
れ１リットルとなるように区画し、また電極板２，３間
距離Ｌを４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ一
定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印加
した。洗浄槽１には、精製水１リットルに対し食塩を
０．５ｇの割合で添加した食塩水を満たした。洗浄槽１
内に設けられる電極板２，３としては、チタン板に白金
メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍのものを用い
た。図２に示すように、この洗浄槽１を外部槽１３に浸
漬し、外部槽１３の底面に発振周波数３９ｋＨｚの超音
波発振振動装置１５を設け、洗浄槽１の水深ｘ2 を５０
ｍｍ，外部槽１３の水深Ｄを５０ｍｍ，洗浄槽１の底面
と外部槽１３の底面との距離ｘ1 を１０ｍｍとした。
【００４７】この殺菌洗浄装置１００を用いて、両電極
板２，３に陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、超
音波振動を印加することなく、３分間の電気分解を行っ
たのち、電極板２，３に印加する電圧の極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、３分、６分、９分経
過時における各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。こ
の結果を表１に示す。
板２，３に陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、超
音波振動を印加することなく、３分間の電気分解を行っ
たのち、電極板２，３に印加する電圧の極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、３分、６分、９分経
過時における各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。こ
の結果を表１に示す。
【００４８】また、比較例１として、同じ殺菌洗浄装置
１００を用い、両電極板２，３に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、超音波発振振動装置１５により超音
波振動を連続して印加しながら、実施例１と同様の電気
分解を行った。この場合も３分、６分、９分経過時にお
ける各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。この結果を
表１に示す。
１００を用い、両電極板２，３に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、超音波発振振動装置１５により超音
波振動を連続して印加しながら、実施例１と同様の電気
分解を行った。この場合も３分、６分、９分経過時にお
ける各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。この結果を
表１に示す。
【００４９】さらに、上記実施例１及び比較例１の電気
分解を行う際に、洗浄室５，６の一方（最初に陰極端子
が接続される電極板が設けられた洗浄室）に、均一に汚
れが付着した大きさ５０×５０ｍｍの汚染試料（財団法
人洗濯科学協会製の洗浄評価用湿式人工汚染布）を浸漬
し、電気分解を終了したあとの洗浄性を評価した。本実
施例における洗浄性は、５段階の目視評価により行い、
未汚染試料を「５」、汚染試料（洗浄前の試料）を
「１」とし、その間を５等分した洗浄性評価基準布を作
製し、これを基準とした。
分解を行う際に、洗浄室５，６の一方（最初に陰極端子
が接続される電極板が設けられた洗浄室）に、均一に汚
れが付着した大きさ５０×５０ｍｍの汚染試料（財団法
人洗濯科学協会製の洗浄評価用湿式人工汚染布）を浸漬
し、電気分解を終了したあとの洗浄性を評価した。本実
施例における洗浄性は、５段階の目視評価により行い、
未汚染試料を「５」、汚染試料（洗浄前の試料）を
「１」とし、その間を５等分した洗浄性評価基準布を作
製し、これを基準とした。
【００５０】
【表１】
【００５１】以上の実施例１及び比較例２の結果から、
電気分解を用いて殺菌洗浄する場合には、超音波振動を
印加しないで電気分解を行った方が、同じ時間だけ電気
分解したときのＯＲＰ値の絶対値が大きくなることが理
解される。また、洗浄性については実施例１は「４」、
比較例１は「２」であり、ＯＲＰ値の相違による洗浄性
の差異が確認された。
電気分解を用いて殺菌洗浄する場合には、超音波振動を
印加しないで電気分解を行った方が、同じ時間だけ電気
分解したときのＯＲＰ値の絶対値が大きくなることが理
解される。また、洗浄性については実施例１は「４」、
比較例１は「２」であり、ＯＲＰ値の相違による洗浄性
の差異が確認された。
【００５２】（実施例２）図４に示すように、本実施例
では、容積２リットルの洗浄槽１の中央に隔膜４を配置
して各洗浄室５，６の容積がそれぞれ１リットルとなる
ように区画し、また洗浄槽１内に設けられた電極板２，
３間距離を４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ
一定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印
加して電気分解を行った。補助電極板９，１０への印加
電圧は７０Ｖ一定とした。洗浄槽１には、精製水１リッ
トルに対し食塩を０．５ｇの割合で添加した食塩水を満
たした。洗浄槽１内に設けられる電極板２，３として
は、チタン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７
４ｍｍのものを用いた。洗浄槽１の外側に設けられる補
助電極板９，１０としては、電極板２，３と同様のチタ
ン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍの
ものを用いた。
では、容積２リットルの洗浄槽１の中央に隔膜４を配置
して各洗浄室５，６の容積がそれぞれ１リットルとなる
ように区画し、また洗浄槽１内に設けられた電極板２，
３間距離を４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ
一定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印
加して電気分解を行った。補助電極板９，１０への印加
電圧は７０Ｖ一定とした。洗浄槽１には、精製水１リッ
トルに対し食塩を０．５ｇの割合で添加した食塩水を満
たした。洗浄槽１内に設けられる電極板２，３として
は、チタン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７
４ｍｍのものを用いた。洗浄槽１の外側に設けられる補
助電極板９，１０としては、電極板２，３と同様のチタ
ン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍの
ものを用いた。
【００５３】この殺菌洗浄装置１００を用いて、電極板
２，３及び補助電極板９，１０に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、３分間の電気分解を行ったのち、電
極板及び補助電極板に印加される電圧の極性をそれぞれ
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、３分、６
分、９分における各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤのＯＲＰ値を
測定した。この結果を表２に示す。
２，３及び補助電極板９，１０に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、３分間の電気分解を行ったのち、電
極板及び補助電極板に印加される電圧の極性をそれぞれ
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、３分、６
分、９分における各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤのＯＲＰ値を
測定した。この結果を表２に示す。
【００５４】また、比較例２として、両電極板２，３に
陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、補助電極板
９，１０へは電圧を印加しないで、実施例２と同様の電
気分解を行った場合の各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄにおける
ＯＲＰ値を測定した。この結果を表２に示す。
陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、補助電極板
９，１０へは電圧を印加しないで、実施例２と同様の電
気分解を行った場合の各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄにおける
ＯＲＰ値を測定した。この結果を表２に示す。
【００５５】
【表２】
【００５６】以上の実施例２及び比較例２の結果から、
補助電極板９、１０を用いた場合には、補助電極板９，
１０を用いない場合に比べ、洗浄室５，６内のＯＲＰ値
の室内ばらつきがきわめて小さいことが理解される。
補助電極板９、１０を用いた場合には、補助電極板９，
１０を用いない場合に比べ、洗浄室５，６内のＯＲＰ値
の室内ばらつきがきわめて小さいことが理解される。
【００５７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、被洗
浄物の生地を傷めたりすることがなく殺菌洗浄すること
ができる。また、水等を単に電気分解しただけの電解水
を使用するので、残留性や菌の耐性がなく、洗浄液の取
り扱いが極めて容易で、しかも廃液処理の必要もない。
さらに、被洗浄物を汚染することもないのであらゆる被
洗浄物に対して本発明を適用することができる。
浄物の生地を傷めたりすることがなく殺菌洗浄すること
ができる。また、水等を単に電気分解しただけの電解水
を使用するので、残留性や菌の耐性がなく、洗浄液の取
り扱いが極めて容易で、しかも廃液処理の必要もない。
さらに、被洗浄物を汚染することもないのであらゆる被
洗浄物に対して本発明を適用することができる。
【００５８】本発明は特に洗濯機、食器洗浄機、医療用
洗浄機などに適用することができ、洗剤、薬品などを用
いずに殺菌洗浄できる洗濯機、食器洗浄機、医療用殺菌
洗浄機等を提供することができる。
洗浄機などに適用することができ、洗剤、薬品などを用
いずに殺菌洗浄できる洗濯機、食器洗浄機、医療用殺菌
洗浄機等を提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態である殺菌洗浄装置を示す
模式図である。
模式図である。
【図２】実施例１を説明するための殺菌洗浄装置の断面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施の形態である殺菌洗浄方法を説明
するためのフローチャートである。
するためのフローチャートである。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は実施例２を説明するための殺
菌洗浄装置の断面図である。
菌洗浄装置の断面図である。
１…洗浄槽 ２，３…電極板 ４…隔膜 ５，６…洗浄室 ７，１２…直流電源 ８，１１…極性反転回路 ９，１０…補助電極板 １３…外部槽 １５…超音波発振振動装置 １９…コントローラ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 電気分解を用いた殺菌洗浄方法及び殺
菌洗浄装置
菌洗浄装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種物品の殺菌洗
浄方法及び殺菌洗浄装置に関し、特に水等の電気分解を
用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置に関する。
浄方法及び殺菌洗浄装置に関し、特に水等の電気分解を
用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】衣服，シーツなどの繊維品や、食器，調
理器具など食生活で用いられる各種機械器具、または内
視鏡、義歯，眼鏡など医学的・衛生学的な用途に用いら
れる各種機械器具の洗浄方法については、従来より、洗
浄剤を用いる方法、ブラシなどの工具を用いる方法等
々、被洗浄物の用途や汚泥度などに応じて数多く提案さ
れている。
理器具など食生活で用いられる各種機械器具、または内
視鏡、義歯，眼鏡など医学的・衛生学的な用途に用いら
れる各種機械器具の洗浄方法については、従来より、洗
浄剤を用いる方法、ブラシなどの工具を用いる方法等
々、被洗浄物の用途や汚泥度などに応じて数多く提案さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ブラシなど
の工具を用いた洗浄方法では、被洗浄物に損傷を与えた
り、満足できる洗浄性が得られないなど、被洗浄物によ
っては適用できないという問題があった。また、洗浄剤
を用いた従来の洗浄方法では、被洗浄物を攪拌するなど
して洗浄剤との接触性を高める必要があるので、被洗浄
物の生地が傷むという問題があった。このような被洗浄
物の攪拌を少なくするためには洗浄剤の洗浄力を高める
必要があるが、こうすると洗浄剤が被洗浄物に化学的な
ダメージを与えるおそれがあった。
の工具を用いた洗浄方法では、被洗浄物に損傷を与えた
り、満足できる洗浄性が得られないなど、被洗浄物によ
っては適用できないという問題があった。また、洗浄剤
を用いた従来の洗浄方法では、被洗浄物を攪拌するなど
して洗浄剤との接触性を高める必要があるので、被洗浄
物の生地が傷むという問題があった。このような被洗浄
物の攪拌を少なくするためには洗浄剤の洗浄力を高める
必要があるが、こうすると洗浄剤が被洗浄物に化学的な
ダメージを与えるおそれがあった。
【０００４】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、被洗浄物にダメージを与え
ることなくあらゆる被洗浄物に適用できる殺菌洗浄方法
及び殺菌洗浄装置を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、被洗浄物にダメージを与え
ることなくあらゆる被洗浄物に適用できる殺菌洗浄方法
及び殺菌洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、液体の
電気分解により生成されるアルカリ性電解水を用いて被
洗浄物を洗浄する工程と、液体の電気分解により生成さ
れる酸性電解水を用いて被洗浄物を洗浄する工程とを少
なくとも有することを特徴とする。
に、本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、液体の
電気分解により生成されるアルカリ性電解水を用いて被
洗浄物を洗浄する工程と、液体の電気分解により生成さ
れる酸性電解水を用いて被洗浄物を洗浄する工程とを少
なくとも有することを特徴とする。
【０００６】一対の電極間に電圧を印加して液体に直流
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該アルカリ性電解水
の作用によって被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を除
去することができる。
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該アルカリ性電解水
の作用によって被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を除
去することができる。
【０００７】次に、上記電気分解により生成された酸性
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該酸性電解水に多く
含まれる活性酸素や塩素等の作用によって被洗浄物に付
着したカルシウム、ナトリウムなどのスケール成分を電
解水内へ溶出させて除去及び漂白できるだけでなく、毒
素を除去したり細菌を死滅させることができる。
電解水に被洗浄物を浸漬すると、当該酸性電解水に多く
含まれる活性酸素や塩素等の作用によって被洗浄物に付
着したカルシウム、ナトリウムなどのスケール成分を電
解水内へ溶出させて除去及び漂白できるだけでなく、毒
素を除去したり細菌を死滅させることができる。
【０００８】また上記目的を達成するために、本発明の
電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、液体の電気分解によ
り生成されるアルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬し、攪
拌，噴流及び超音波振動から選択される外力を付加しな
がら前記被洗浄物を洗浄する第１の工程と、液体の電気
分解により生成される酸性電解水に前記被洗浄物を浸漬
し、攪拌，噴流及び超音波振動から選択される外力を付
加しながら前記被洗浄物を洗浄する第２の工程と、液体
の電気分解により生成されるアルカリ性電解水に前記被
洗浄物を浸漬し、攪拌，噴流及び超音波振動から選択さ
れる外力を付加しながら前記被洗浄物を洗浄する第３の
工程と、を少なくとも有することを特徴とする。
電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、液体の電気分解によ
り生成されるアルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬し、攪
拌，噴流及び超音波振動から選択される外力を付加しな
がら前記被洗浄物を洗浄する第１の工程と、液体の電気
分解により生成される酸性電解水に前記被洗浄物を浸漬
し、攪拌，噴流及び超音波振動から選択される外力を付
加しながら前記被洗浄物を洗浄する第２の工程と、液体
の電気分解により生成されるアルカリ性電解水に前記被
洗浄物を浸漬し、攪拌，噴流及び超音波振動から選択さ
れる外力を付加しながら前記被洗浄物を洗浄する第３の
工程と、を少なくとも有することを特徴とする。
【０００９】一対の電極間に電圧を印加して液体に直流
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬して攪拌，噴流及び超音波振動
から選択される外力を付加すると、当該アルカリ性電解
水の作用によって被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を
除去することができ、また、前記外力によってこの除去
作用を加速することができる。
電流を流すと当該液体の電気分解が行われ、陽極側では
酸性電解水が生成され、陰極側ではアルカリ性電解水が
生成される。この電気分解により生成されたアルカリ性
電解水に被洗浄物を浸漬して攪拌，噴流及び超音波振動
から選択される外力を付加すると、当該アルカリ性電解
水の作用によって被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を
除去することができ、また、前記外力によってこの除去
作用を加速することができる。
【００１０】次に、上記電気分解により生成された酸性
電解水に被洗浄物を浸漬して攪拌，噴流及び超音波振動
から選択される外力を付加すると、当該酸性電解水に多
く含まれる活性酸素や塩素等の作用によって被洗浄物に
付着したカルシウム、ナトリウムなどのスケール成分を
電解水内へ溶出させて除去及び漂白できるだけでなく、
毒素を除去したり細菌を死滅させることができる。この
場合にあっても、前記外力によって除去作用を加速する
ことができる。
電解水に被洗浄物を浸漬して攪拌，噴流及び超音波振動
から選択される外力を付加すると、当該酸性電解水に多
く含まれる活性酸素や塩素等の作用によって被洗浄物に
付着したカルシウム、ナトリウムなどのスケール成分を
電解水内へ溶出させて除去及び漂白できるだけでなく、
毒素を除去したり細菌を死滅させることができる。この
場合にあっても、前記外力によって除去作用を加速する
ことができる。
【００１１】さらに、上記電気分解により生成されたア
ルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬して攪拌，噴流及び超
音波振動から選択される外力を付加すると、それまで酸
性電解水に浸漬されていた被洗浄物が中性に近づくので
汚れの成分がさらに溶出され易くなり、また生地を傷め
ることが防止できる。この場合にあっても、前記外力に
よって除去作用が加速されることになる。
ルカリ性電解水に被洗浄物を浸漬して攪拌，噴流及び超
音波振動から選択される外力を付加すると、それまで酸
性電解水に浸漬されていた被洗浄物が中性に近づくので
汚れの成分がさらに溶出され易くなり、また生地を傷め
ることが防止できる。この場合にあっても、前記外力に
よって除去作用が加速されることになる。
【００１２】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法に
おいて、付加される外力としては、攪拌，噴流及び超音
波振動を挙げることができる。すなわち、洗浄中に超音
波振動を加える以外にも、例えば液体を攪拌したり、噴
流を発生させたりすることにより超音波振動と同等の効
果を得ることができる。このような物理的付加は被洗浄
物に応じて選択することが好ましい。例えば、被洗浄物
が布などのように柔らかい物体である場合は超音波振動
による振動作用が比較的少ないことから、攪拌や噴流に
よって洗浄することがより好ましい。これに対して、内
視鏡のように堅い物体を洗浄する場合は超音波振動を印
加することがより効果的である。
おいて、付加される外力としては、攪拌，噴流及び超音
波振動を挙げることができる。すなわち、洗浄中に超音
波振動を加える以外にも、例えば液体を攪拌したり、噴
流を発生させたりすることにより超音波振動と同等の効
果を得ることができる。このような物理的付加は被洗浄
物に応じて選択することが好ましい。例えば、被洗浄物
が布などのように柔らかい物体である場合は超音波振動
による振動作用が比較的少ないことから、攪拌や噴流に
よって洗浄することがより好ましい。これに対して、内
視鏡のように堅い物体を洗浄する場合は超音波振動を印
加することがより効果的である。
【００１３】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法に
おいて、電極間への電圧印加中は超音波振動の印加を行
わないことが好ましい。超音波振動を印加しながら電極
間へ電圧を印加して電気分解を行うと、ｐＨ値、ＯＲＰ
値（酸化還元電位）等の電解水特性値が所定の値に達す
るのに長時間を要するからである。したがって、電解分
解を行って電解水が所定の特性値に達したのち、超音波
振動を印加しながら被洗浄物の洗浄を行うことが好まし
い。
おいて、電極間への電圧印加中は超音波振動の印加を行
わないことが好ましい。超音波振動を印加しながら電極
間へ電圧を印加して電気分解を行うと、ｐＨ値、ＯＲＰ
値（酸化還元電位）等の電解水特性値が所定の値に達す
るのに長時間を要するからである。したがって、電解分
解を行って電解水が所定の特性値に達したのち、超音波
振動を印加しながら被洗浄物の洗浄を行うことが好まし
い。
【００１４】本発明において用いられるアルカリ性電解
水としては、被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を溶出
させる作用が極めて大きい、例えばｐＨ値が１２以上、
ＯＲＰ値が−９００ｍＶ以下のものを用いることがより
好ましい。
水としては、被洗浄物に付着した蛋白成分の物質を溶出
させる作用が極めて大きい、例えばｐＨ値が１２以上、
ＯＲＰ値が−９００ｍＶ以下のものを用いることがより
好ましい。
【００１５】これに対して、本発明において用いられる
酸性電解水としては、漂白、殺菌作用がきわめて大き
い、例えばｐＨ値が２．７以下、ＯＲＰ値が＋１０００
ｍＶ以上のものを用いることができる。ただし、被洗浄
物によっては漂白作用が強すぎると生地を傷める場合も
あるので、被洗浄物に適した特性値の酸性電解水を用い
ることがより好ましい。
酸性電解水としては、漂白、殺菌作用がきわめて大き
い、例えばｐＨ値が２．７以下、ＯＲＰ値が＋１０００
ｍＶ以上のものを用いることができる。ただし、被洗浄
物によっては漂白作用が強すぎると生地を傷める場合も
あるので、被洗浄物に適した特性値の酸性電解水を用い
ることがより好ましい。
【００１６】本発明において用いられる液体としては、
特に限定されないが、水道水、逆浸透水、純水、軟水処
理した水道水などを挙げることができる。また、電解効
率を高めるために、これらに塩化ナトリウム、塩化カリ
ウム、塩化カルシウムなど解離度が大きい物質を添加し
ても良い。
特に限定されないが、水道水、逆浸透水、純水、軟水処
理した水道水などを挙げることができる。また、電解効
率を高めるために、これらに塩化ナトリウム、塩化カリ
ウム、塩化カルシウムなど解離度が大きい物質を添加し
ても良い。
【００１７】また上記目的を達成するために、本発明の
電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、少なくとも一対の電
極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られることによ
り一対の室が形成された洗浄槽内で、被洗浄物を殺菌洗
浄する方法であって、 前記洗浄槽に液体を満たし、前
記電極間に電圧を印加して前記液体を電気分解する工程
と、 前記電圧の印加を停止したのち、アルカリ性電解
水が生成された室側に前記被洗浄物を浸漬すると共に、
少なくとも前記アルカリ性電解水に攪拌，噴流及び超音
波振動から選択される外力を付加する工程と、 前記外
力の付加を停止したのち、前記一対の電極への印加電圧
極性を反転し、当該電極間に電圧を印加して前記液体を
再度電気分解する工程と、 前記電圧の印加を停止した
のち、少なくとも酸性電解水に攪拌，噴流及び超音波振
動から選択される外力を付加する工程と、 前記外力の
付加を停止したのち、前記一対の電極への印加電圧極性
を再び反転し、当該電極間に電圧を印加して前記液体を
再度電気分解する工程と、前記電圧の印加を停止したの
ち、少なくとも前記アルカリ性電解水に攪拌，噴流及び
超音波振動から選択される外力を付加する工程と、を少
なくとも有することを特徴とする。
電気分解を用いた殺菌洗浄方法は、少なくとも一対の電
極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られることによ
り一対の室が形成された洗浄槽内で、被洗浄物を殺菌洗
浄する方法であって、 前記洗浄槽に液体を満たし、前
記電極間に電圧を印加して前記液体を電気分解する工程
と、 前記電圧の印加を停止したのち、アルカリ性電解
水が生成された室側に前記被洗浄物を浸漬すると共に、
少なくとも前記アルカリ性電解水に攪拌，噴流及び超音
波振動から選択される外力を付加する工程と、 前記外
力の付加を停止したのち、前記一対の電極への印加電圧
極性を反転し、当該電極間に電圧を印加して前記液体を
再度電気分解する工程と、 前記電圧の印加を停止した
のち、少なくとも酸性電解水に攪拌，噴流及び超音波振
動から選択される外力を付加する工程と、 前記外力の
付加を停止したのち、前記一対の電極への印加電圧極性
を再び反転し、当該電極間に電圧を印加して前記液体を
再度電気分解する工程と、前記電圧の印加を停止したの
ち、少なくとも前記アルカリ性電解水に攪拌，噴流及び
超音波振動から選択される外力を付加する工程と、を少
なくとも有することを特徴とする。
【００１８】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄方法に
おいても、上述したアルカリ性電解水と攪拌，噴流及び
超音波振動から選択される外力による効果、酸性電解水
と攪拌，噴流及び超音波振動から選択される外力による
効果、及びアルカリ性電解水と攪拌，噴流及び超音波振
動から選択される外力による効果が得られるが、特に本
発明では、一方の室に被洗浄物を浸漬したまま、かかる
洗浄を行うことができるという利点がある。
おいても、上述したアルカリ性電解水と攪拌，噴流及び
超音波振動から選択される外力による効果、酸性電解水
と攪拌，噴流及び超音波振動から選択される外力による
効果、及びアルカリ性電解水と攪拌，噴流及び超音波振
動から選択される外力による効果が得られるが、特に本
発明では、一方の室に被洗浄物を浸漬したまま、かかる
洗浄を行うことができるという利点がある。
【００１９】さらに、上記目的を達成するために、本発
明の電気分解を用いた殺菌洗浄装置は、少なくとも一対
の電極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られること
により一対の室が形成された洗浄槽と、前記洗浄槽に浸
漬された被洗浄物に攪拌，噴流及び超音波振動から選択
される外力を付加する手段と、を有することを特徴とす
る。また、上記目的を達成するために、本発明の電気分
解を用いた殺菌洗浄装置は、少なくとも一対の電極が設
けられ、前記電極間が隔膜で仕切られることにより一対
の室が形成された洗浄槽と、 前記洗浄槽が内設され、
振動媒体が満たされた外部槽と、 前記外部槽に設けら
れ、前記洗浄槽内に満たされた液体に超音波振動を加え
る超音波発振器と、を有することを特徴とする。
明の電気分解を用いた殺菌洗浄装置は、少なくとも一対
の電極が設けられ、前記電極間が隔膜で仕切られること
により一対の室が形成された洗浄槽と、前記洗浄槽に浸
漬された被洗浄物に攪拌，噴流及び超音波振動から選択
される外力を付加する手段と、を有することを特徴とす
る。また、上記目的を達成するために、本発明の電気分
解を用いた殺菌洗浄装置は、少なくとも一対の電極が設
けられ、前記電極間が隔膜で仕切られることにより一対
の室が形成された洗浄槽と、 前記洗浄槽が内設され、
振動媒体が満たされた外部槽と、 前記外部槽に設けら
れ、前記洗浄槽内に満たされた液体に超音波振動を加え
る超音波発振器と、を有することを特徴とする。
【００２０】この場合、前記一対の電極のそれぞれに対
し、前記一対の室のそれぞれを挟んで設けられた一対の
補助電極をさらに有し、当該補助電極には、対向する電
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましい。補助電極を設けることにより、室内
におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特性
値が均一になる。これにより、電気分解の効率が加速さ
れると共に被洗浄物を室内のどこに浸漬しようとも、一
定の殺菌洗浄効果を得ることができることになる。した
がって、大容量の洗浄槽を用いても所望の殺菌洗浄効果
を得ることができ特に好適である。また、補助電極間に
は電流が流れないので電力を消費することもなく、さら
に補助電極は酸性電解水やアルカリ性電解水に浸漬され
ないので電極板の材質を特定する必要なく如何なる材質
をも用いることができる。
し、前記一対の室のそれぞれを挟んで設けられた一対の
補助電極をさらに有し、当該補助電極には、対向する電
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましい。補助電極を設けることにより、室内
におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特性
値が均一になる。これにより、電気分解の効率が加速さ
れると共に被洗浄物を室内のどこに浸漬しようとも、一
定の殺菌洗浄効果を得ることができることになる。した
がって、大容量の洗浄槽を用いても所望の殺菌洗浄効果
を得ることができ特に好適である。また、補助電極間に
は電流が流れないので電力を消費することもなく、さら
に補助電極は酸性電解水やアルカリ性電解水に浸漬され
ないので電極板の材質を特定する必要なく如何なる材質
をも用いることができる。
【００２１】本発明において、補助電極には対向する電
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましいが、電圧を印加しなくとも導体からな
る補助電極を絶縁被覆しておけば、電極からの電場が作
用することにより当該補助電極が帯電し、これにより室
内におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特
性値を均一にすることもできる。このような効果は、電
極及び補助電極の面積が大きい場合に特に顕著である。
極への印加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されるこ
とがより好ましいが、電圧を印加しなくとも導体からな
る補助電極を絶縁被覆しておけば、電極からの電場が作
用することにより当該補助電極が帯電し、これにより室
内におけるＯＨ- とＨ+ が均一に拡散され、電解水の特
性値を均一にすることもできる。このような効果は、電
極及び補助電極の面積が大きい場合に特に顕著である。
【００２２】本発明の電気分解を用いた殺菌洗浄装置
は、上述した諸特質に鑑み、より好ましくは、洗濯機、
医療用具の殺菌洗浄機、食器洗浄機などに適用できる。
は、上述した諸特質に鑑み、より好ましくは、洗濯機、
医療用具の殺菌洗浄機、食器洗浄機などに適用できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
するが、これらの実施の形態は、本発明の理解を容易に
するために記載されたものであって、本発明を限定する
ために記載されたものではない。
するが、これらの実施の形態は、本発明の理解を容易に
するために記載されたものであって、本発明を限定する
ために記載されたものではない。
【００２４】図１は本発明の実施の形態である殺菌洗浄
装置１００を示す断面図であり、不導体からなる洗浄槽
１を有している。この洗浄槽１の内部には、一対の電極
板２，３が配置されており、これら２枚の電極板２，３
が隔膜４で仕切られることにより洗浄槽１内に２つの洗
浄室５，６が形成されている。
装置１００を示す断面図であり、不導体からなる洗浄槽
１を有している。この洗浄槽１の内部には、一対の電極
板２，３が配置されており、これら２枚の電極板２，３
が隔膜４で仕切られることにより洗浄槽１内に２つの洗
浄室５，６が形成されている。
【００２５】電極板２，３には、例えば交流電源を整流
器により整流して得られる直流電源７が印加されるよう
に結線されており、さらに２枚の電極板２，３に流され
る直流電源７の極性を反転させるための極性反転回路８
が接続されている。これによって、直流電源７の陽極端
子が接続された電極板が陽極板となり、またこの陽極板
が設けられた洗浄室が陽極室となる。逆に、直流電源７
の陰極端子が接続された電極板が陰極板となり、この陰
極板が設けられた洗浄室が陰極室となる。
器により整流して得られる直流電源７が印加されるよう
に結線されており、さらに２枚の電極板２，３に流され
る直流電源７の極性を反転させるための極性反転回路８
が接続されている。これによって、直流電源７の陽極端
子が接続された電極板が陽極板となり、またこの陽極板
が設けられた洗浄室が陽極室となる。逆に、直流電源７
の陰極端子が接続された電極板が陰極板となり、この陰
極板が設けられた洗浄室が陰極室となる。
【００２６】洗浄槽１の側壁外面には、さらに一対の補
助電極板９，１０が設けられており、洗浄槽１内に設け
られた電極板２，３と対向するよう配置されている。こ
の補助電極板９，１０は、洗浄室５，６内のｐＨ値、Ｏ
ＲＰ値等の電解水の諸特性を均一にするために設けられ
ており、対向する電極板２，３の極性と反対の極性の電
圧が印加されるよう、極性反転回路１１を介して直流電
源１２に接続されている。すなわち、図１において右側
の電極３に陽極、左側の電極２に陰極がそれぞれ接続さ
れている場合は、右側の補助電極板１０には陰極、左側
の補助電極板９には陽極がそれぞれ接続される。なお、
補助電極板９，１０が後述する外部槽１３に満たされた
液体１４に浸漬される場合には、２枚の補助電極板９，
１０間への電圧の印加によって外部槽１３の液体１４に
電流が流れるおそれがあるため、液体１４に対して補助
電極板９，１０を絶縁しておくことが望ましい。
助電極板９，１０が設けられており、洗浄槽１内に設け
られた電極板２，３と対向するよう配置されている。こ
の補助電極板９，１０は、洗浄室５，６内のｐＨ値、Ｏ
ＲＰ値等の電解水の諸特性を均一にするために設けられ
ており、対向する電極板２，３の極性と反対の極性の電
圧が印加されるよう、極性反転回路１１を介して直流電
源１２に接続されている。すなわち、図１において右側
の電極３に陽極、左側の電極２に陰極がそれぞれ接続さ
れている場合は、右側の補助電極板１０には陰極、左側
の補助電極板９には陽極がそれぞれ接続される。なお、
補助電極板９，１０が後述する外部槽１３に満たされた
液体１４に浸漬される場合には、２枚の補助電極板９，
１０間への電圧の印加によって外部槽１３の液体１４に
電流が流れるおそれがあるため、液体１４に対して補助
電極板９，１０を絶縁しておくことが望ましい。
【００２７】上述した洗浄槽１は、外部槽１３内に設け
られる。この外部槽１３は、その底面に超音波発振振動
装置１５を有し、所定の周波数の超音波を洗浄槽１に満
たされた液体１６に印加する。この超音波の印加にあた
り、その媒体として外部槽１３には水などの液体１４が
満たされる。外部槽１３へ入れる液体１４は、少なくと
も洗浄槽１の底面が浸漬する量とし、好ましくは洗浄槽
１の液面の中間点まで浸漬する量、より好ましくは洗浄
槽１の液面まで浸漬する量である。なお、超音波発振振
動装置１５から発せられる超音波の周波数によって、図
２に示す洗浄槽１の浸漬深さｘ1 及び洗浄槽１の液面ま
での距離ｘ2 が決定される。
られる。この外部槽１３は、その底面に超音波発振振動
装置１５を有し、所定の周波数の超音波を洗浄槽１に満
たされた液体１６に印加する。この超音波の印加にあた
り、その媒体として外部槽１３には水などの液体１４が
満たされる。外部槽１３へ入れる液体１４は、少なくと
も洗浄槽１の底面が浸漬する量とし、好ましくは洗浄槽
１の液面の中間点まで浸漬する量、より好ましくは洗浄
槽１の液面まで浸漬する量である。なお、超音波発振振
動装置１５から発せられる超音波の周波数によって、図
２に示す洗浄槽１の浸漬深さｘ1 及び洗浄槽１の液面ま
での距離ｘ2 が決定される。
【００２８】本発明の実施の形態である殺菌洗浄装置１
００では、電気分解中の洗浄槽１内（洗浄室５，６）の
ｐＨ値をリアルタイムで測定するためのｐＨセンサ１７
が設けられている。この種のｐＨセンサ１７は電極板
２，３，９，１０からの電場の影響を受けて測定値が安
定しないため、図１に示すように、ステンレス鋼などの
導体からなる上下端が開口した筒体１８内にｐＨセンサ
１７を挿入している。この筒体１８の内側にはアクリル
樹脂などの不導体からなる内壁を形成することが望まし
い。
００では、電気分解中の洗浄槽１内（洗浄室５，６）の
ｐＨ値をリアルタイムで測定するためのｐＨセンサ１７
が設けられている。この種のｐＨセンサ１７は電極板
２，３，９，１０からの電場の影響を受けて測定値が安
定しないため、図１に示すように、ステンレス鋼などの
導体からなる上下端が開口した筒体１８内にｐＨセンサ
１７を挿入している。この筒体１８の内側にはアクリル
樹脂などの不導体からなる内壁を形成することが望まし
い。
【００２９】ｐＨセンサ１７は、水素イオンのみを通す
ガラス薄膜を有するガラス電極を用いたセンサであり、
水素イオン濃度勾配による水素イオンの透過時の電位を
利用してｐＨ値を測定するものである。したがって、こ
の電位を測定するための電極が、殺菌洗浄装置１００に
設けられた電極板２，３，９，１０からの電場の影響を
受け、測定される電位にノイズが生じて安定したデータ
を得ることができないが、本発明の実施の形態では、導
体からなる筒体１８によって電極板２，３，９，１０か
らの電場を遮蔽することができる。その結果、ｐＨセン
サ１７の測定端子１７ａには電場が作用せず、安定した
ｐＨ値をコントローラ１９へ出力することができる。ま
た、筒体１８の内部にアクリル樹脂などの不導体からな
る内壁を形成すれば、ｐＨセンサ１７の測定端子１７ａ
が筒体１８に接触して短絡するおそれもない。
ガラス薄膜を有するガラス電極を用いたセンサであり、
水素イオン濃度勾配による水素イオンの透過時の電位を
利用してｐＨ値を測定するものである。したがって、こ
の電位を測定するための電極が、殺菌洗浄装置１００に
設けられた電極板２，３，９，１０からの電場の影響を
受け、測定される電位にノイズが生じて安定したデータ
を得ることができないが、本発明の実施の形態では、導
体からなる筒体１８によって電極板２，３，９，１０か
らの電場を遮蔽することができる。その結果、ｐＨセン
サ１７の測定端子１７ａには電場が作用せず、安定した
ｐＨ値をコントローラ１９へ出力することができる。ま
た、筒体１８の内部にアクリル樹脂などの不導体からな
る内壁を形成すれば、ｐＨセンサ１７の測定端子１７ａ
が筒体１８に接触して短絡するおそれもない。
【００３０】本発明の実施の形態である殺菌洗浄装置１
００では、ｐＨセンサ１７によって得られた測定データ
はコントローラ１９に送出され、予め入力された目標ｐ
Ｈ値と比較が行われるようになっている。そして、ｐＨ
センサ１７からのリアルタイムの測定データが目標ｐＨ
値に達したら、その信号を電源７，１２に送出し、即座
に電気分解を停止することで、無駄のない効率的な生成
を行うことができるようになっている。
００では、ｐＨセンサ１７によって得られた測定データ
はコントローラ１９に送出され、予め入力された目標ｐ
Ｈ値と比較が行われるようになっている。そして、ｐＨ
センサ１７からのリアルタイムの測定データが目標ｐＨ
値に達したら、その信号を電源７，１２に送出し、即座
に電気分解を停止することで、無駄のない効率的な生成
を行うことができるようになっている。
【００３１】なお、本発明の実施の形態では、筒体１８
の内部に挿入されるセンサ１７をｐＨセンサとしたが、
これ以外にも、電解水の特性値を測定するためのセンサ
を挿入することができる。例えば、電解水の温度を測定
するための温度センサ、ＯＲＰ値を測定するための酸化
還元電位計、ＥＣ値を測定するための電気伝導度計、溶
存酸素量を測定するための溶存酸素量計などである。
の内部に挿入されるセンサ１７をｐＨセンサとしたが、
これ以外にも、電解水の特性値を測定するためのセンサ
を挿入することができる。例えば、電解水の温度を測定
するための温度センサ、ＯＲＰ値を測定するための酸化
還元電位計、ＥＣ値を測定するための電気伝導度計、溶
存酸素量を測定するための溶存酸素量計などである。
【００３２】また、筒体１８の内部にある電解水が滞留
して洗浄槽１内の電解水の特性値を正確に測定できない
ときは、洗浄槽１内を攪拌したり、対流させたりして電
解水を均一化することが望ましい。
して洗浄槽１内の電解水の特性値を正確に測定できない
ときは、洗浄槽１内を攪拌したり、対流させたりして電
解水を均一化することが望ましい。
【００３３】次に作用を説明する。図１及び図３に示す
ように、まず洗浄槽１内に食塩等の電解質を添加した水
を満たすと共に、外部槽１３にも水を満たす。また、ｐ
Ｈセンサ１７をそれぞれの洗浄室５，６に投入された筒
体１８内に挿入し、所定の時間間隔で検出値をコントロ
ーラ１９へ取り込む。被洗浄物を洗浄室５又は６内へ投
入する前に、電極板２，３に直流電圧を印加し、洗浄槽
１内の水を電気分解する（ステップ１）。このとき、補
助電極９，１０にも直流電圧を印加する。最初の電気分
解では、便宜上、図１に示す洗浄室５側の電極板２には
陰極が接続され、洗浄室６側の電極板３には陽極が接続
されているものとする。すなわち、最初の電気分解を行
うと洗浄室５にはアルカリ性電解水が生成され、洗浄室
６には酸性電解水が生成されるものとする。また、最初
の電気分解では、補助電極板９には陽極端子を接続する
と共に、補助電極板１０には陰極端子を接続する。
ように、まず洗浄槽１内に食塩等の電解質を添加した水
を満たすと共に、外部槽１３にも水を満たす。また、ｐ
Ｈセンサ１７をそれぞれの洗浄室５，６に投入された筒
体１８内に挿入し、所定の時間間隔で検出値をコントロ
ーラ１９へ取り込む。被洗浄物を洗浄室５又は６内へ投
入する前に、電極板２，３に直流電圧を印加し、洗浄槽
１内の水を電気分解する（ステップ１）。このとき、補
助電極９，１０にも直流電圧を印加する。最初の電気分
解では、便宜上、図１に示す洗浄室５側の電極板２には
陰極が接続され、洗浄室６側の電極板３には陽極が接続
されているものとする。すなわち、最初の電気分解を行
うと洗浄室５にはアルカリ性電解水が生成され、洗浄室
６には酸性電解水が生成されるものとする。また、最初
の電気分解では、補助電極板９には陽極端子を接続する
と共に、補助電極板１０には陰極端子を接続する。
【００３４】電気分解中は、ｐＨセンサ１７から検出さ
れるｐＨ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値
とを所定の時間間隔で比較するが（ステップ２）、ｐＨ
センサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達
したら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指
令信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０
への通電を停止する（ステップ３）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには目的とするｐＨ値のアルカリ性
電解水と酸性電解水が生成されるが、本実施の形態では
ｐＨセンサ１７を用いてリアルタイムで実際のｐＨ値を
検出できるので、電解水の生成を高精度かつ効率的に行
うことができる。
れるｐＨ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値
とを所定の時間間隔で比較するが（ステップ２）、ｐＨ
センサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達
したら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指
令信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０
への通電を停止する（ステップ３）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには目的とするｐＨ値のアルカリ性
電解水と酸性電解水が生成されるが、本実施の形態では
ｐＨセンサ１７を用いてリアルタイムで実際のｐＨ値を
検出できるので、電解水の生成を高精度かつ効率的に行
うことができる。
【００３５】電極板２，３及び補助電極板９，１０への
通電を停止したのち、超音波発振振動装置１５を作動さ
せて洗浄槽１に満たされた水に超音波振動を与える（ス
テップ４）。そして、この超音波振動を与えながら被洗
浄物をアルカリ性電解水が生成された洗浄室５へ投入し
アルカリ洗浄を行う（ステップ５）。この場合、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと、目的とするｐＨ値
の電解水を生成するのに時間を要することから、電解水
を生成したのちに超音波振動を印加することが好まし
い。また、被洗浄物は、当初アルカリ性電解水に浸漬す
ることが好ましい。被洗浄物に付着した蛋白成分をまず
最初に除去することにより、その後の殺菌洗浄をより効
果的なものとすることができるからである。また、補助
電極板９，１０の作用によって洗浄室５内のアルカリ性
電解水の特性が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に
拘わらず洗浄効果を得ることができる。
通電を停止したのち、超音波発振振動装置１５を作動さ
せて洗浄槽１に満たされた水に超音波振動を与える（ス
テップ４）。そして、この超音波振動を与えながら被洗
浄物をアルカリ性電解水が生成された洗浄室５へ投入し
アルカリ洗浄を行う（ステップ５）。この場合、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと、目的とするｐＨ値
の電解水を生成するのに時間を要することから、電解水
を生成したのちに超音波振動を印加することが好まし
い。また、被洗浄物は、当初アルカリ性電解水に浸漬す
ることが好ましい。被洗浄物に付着した蛋白成分をまず
最初に除去することにより、その後の殺菌洗浄をより効
果的なものとすることができるからである。また、補助
電極板９，１０の作用によって洗浄室５内のアルカリ性
電解水の特性が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に
拘わらず洗浄効果を得ることができる。
【００３６】超音波振動を加えながら被洗浄物を所定時
間だけアルカリ性電解水に浸漬したのちは、超音波発振
振動装置１５をＯＦＦし（ステップ６）、極性反転回路
８，１１によって電極板２，３及び補助電極板９，１０
に印加する電圧極性を反転させ（ステップ７）、再び通
電を開始する（ステップ８）。なお、被洗浄物は洗浄室
５に浸漬したままとする。この極性反転により、それま
で陽極が接続されていた洗浄室６側の電極板３には陰極
が接続され、陰極が接続されていた洗浄室５側の電極板
２には陽極が接続されるので、洗浄室５ではアルカリ性
電解水が中性を経て酸性電解水に変化することになる。
間だけアルカリ性電解水に浸漬したのちは、超音波発振
振動装置１５をＯＦＦし（ステップ６）、極性反転回路
８，１１によって電極板２，３及び補助電極板９，１０
に印加する電圧極性を反転させ（ステップ７）、再び通
電を開始する（ステップ８）。なお、被洗浄物は洗浄室
５に浸漬したままとする。この極性反転により、それま
で陽極が接続されていた洗浄室６側の電極板３には陰極
が接続され、陰極が接続されていた洗浄室５側の電極板
２には陽極が接続されるので、洗浄室５ではアルカリ性
電解水が中性を経て酸性電解水に変化することになる。
【００３７】ステップ８で極性を反転させたのちの電気
分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐＨ
値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所定
の間隔で比較するが（ステップ９）、ｐＨセンサ１７で
検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達したら、コン
トローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令信号を送出
し、電極板２，３及び補助電極板９，１０への通電を停
止する（ステップ１０）。これにより、洗浄室５，６の
それぞれには、それまでとは逆の電解水が生成される
が、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用いてリア
ルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電解水の生
成を効率的に行うことができる。したがって、例えば、
被洗浄物が強酸性に対して影響を受ける場合等において
は、目標とするｐＨ値を弱酸性に設定しておくことがで
きる。
分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐＨ
値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所定
の間隔で比較するが（ステップ９）、ｐＨセンサ１７で
検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達したら、コン
トローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令信号を送出
し、電極板２，３及び補助電極板９，１０への通電を停
止する（ステップ１０）。これにより、洗浄室５，６の
それぞれには、それまでとは逆の電解水が生成される
が、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用いてリア
ルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電解水の生
成を効率的に行うことができる。したがって、例えば、
被洗浄物が強酸性に対して影響を受ける場合等において
は、目標とするｐＨ値を弱酸性に設定しておくことがで
きる。
【００３８】所望のｐＨ値の電解水が生成され、電極板
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１１）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物の酸洗浄を
行う（ステップ１２）。本ステップにおいても、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐＨ値の
電解水を生成するのに時間を要することから、電解水を
生成したのちに超音波振動を印加することが好ましい。
また、被洗浄物は、ステップ５のアルカリ洗浄を行った
のちは酸性電解水で洗浄することが好ましい。アルカリ
洗浄にて蛋白成分が除去されたのちは、被洗浄物に付着
した細菌類を殺菌できるからである。また、補助電極板
９，１０の作用によって洗浄室５内の酸性電解水の特性
が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に拘わらず洗浄
効果を得ることができる。
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１１）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物の酸洗浄を
行う（ステップ１２）。本ステップにおいても、超音波
振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐＨ値の
電解水を生成するのに時間を要することから、電解水を
生成したのちに超音波振動を印加することが好ましい。
また、被洗浄物は、ステップ５のアルカリ洗浄を行った
のちは酸性電解水で洗浄することが好ましい。アルカリ
洗浄にて蛋白成分が除去されたのちは、被洗浄物に付着
した細菌類を殺菌できるからである。また、補助電極板
９，１０の作用によって洗浄室５内の酸性電解水の特性
が均一になり、被洗浄物を浸漬する位置に拘わらず洗浄
効果を得ることができる。
【００３９】超音波振動を加えながら被洗浄物を所定時
間だけ酸性電解水に浸漬したら、超音波発振振動装置１
５をＯＦＦし（ステップ１３）、極性反転回路８，１１
によって電極板２，３及び補助電極板９，１０に印加す
る電圧極性を反転させ（ステップ１４）、再び通電を開
始する（ステップ１５）。なお、被洗浄物は洗浄室５に
浸漬したままとする。この極性反転により、それまで陽
極が接続されていた洗浄室５側の電極板２には陰極が接
続され、陰極が接続されていた洗浄室６側の電極板３に
は陽極が接続されるので、洗浄室５では酸性電解水が中
性を経て再びアルカリ性電解水に変化することになる。
間だけ酸性電解水に浸漬したら、超音波発振振動装置１
５をＯＦＦし（ステップ１３）、極性反転回路８，１１
によって電極板２，３及び補助電極板９，１０に印加す
る電圧極性を反転させ（ステップ１４）、再び通電を開
始する（ステップ１５）。なお、被洗浄物は洗浄室５に
浸漬したままとする。この極性反転により、それまで陽
極が接続されていた洗浄室５側の電極板２には陰極が接
続され、陰極が接続されていた洗浄室６側の電極板３に
は陽極が接続されるので、洗浄室５では酸性電解水が中
性を経て再びアルカリ性電解水に変化することになる。
【００４０】ステップ１４で極性を反転させたのちの電
気分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐ
Ｈ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所
定の間隔で比較する（ステップ１６）。そして、ｐＨセ
ンサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達し
たら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令
信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０へ
の通電を停止する（ステップ１７）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには、それまでとは逆の電解水が生
成されるが、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用
いてリアルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電
解水の生成を効率的に行うことができる。したがって、
例えば、２回目のアルカリ洗浄では１回目のアルカリ洗
浄に比べて強力な洗浄力は不要であり、むしろ、それま
での酸性電解水を中和して被洗浄物を仕上げることが必
要であるため、目標とするｐＨ値を弱アルカリ性に設定
することができる。
気分解中においても、ｐＨセンサ１７から検出されるｐ
Ｈ値とコントローラ１９に入力された目標ｐＨ値とを所
定の間隔で比較する（ステップ１６）。そして、ｐＨセ
ンサ１７で検出された実際のｐＨ値が目標ｐＨ値に達し
たら、コントローラ１９から電源７，１２へＯＦＦ指令
信号を送出し、電極板２，３及び補助電極板９，１０へ
の通電を停止する（ステップ１７）。これにより、洗浄
室５，６のそれぞれには、それまでとは逆の電解水が生
成されるが、本ステップにおいてもｐＨセンサ１７を用
いてリアルタイムで実際のｐＨ値を検出できるので、電
解水の生成を効率的に行うことができる。したがって、
例えば、２回目のアルカリ洗浄では１回目のアルカリ洗
浄に比べて強力な洗浄力は不要であり、むしろ、それま
での酸性電解水を中和して被洗浄物を仕上げることが必
要であるため、目標とするｐＨ値を弱アルカリ性に設定
することができる。
【００４１】所望のｐＨ値の電解水が生成され、電極板
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１８）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物のアルカリ
洗浄を行う（ステップ１９）。本ステップにおいても、
超音波振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐ
Ｈ値の電解水を生成するのに時間を要することから、電
解水を生成したのちに超音波振動を印加することが好ま
しい。また、被洗浄物は、ステップ１２の酸洗浄を行っ
たのちは再びアルカリ性電解水で洗浄することが好まし
い。酸洗浄により被洗浄物に付着した酸性電解水を中和
してさらに汚れ成分を溶出させることができるからであ
る。また、補助電極板９，１０の作用によって洗浄室５
内のアルカリ性電解水の特性が均一になり、被洗浄物を
浸漬する位置に拘わらず洗浄効果を得ることができる。
２，３及び補助電極板９，１０への通電を停止したら、
超音波発振振動装置１５を再び作動させて洗浄槽１に満
たされた水に超音波振動を与える（ステップ１８）。そ
して、この超音波振動を与えながら被洗浄物のアルカリ
洗浄を行う（ステップ１９）。本ステップにおいても、
超音波振動を加えながら電気分解を行うと目的とするｐ
Ｈ値の電解水を生成するのに時間を要することから、電
解水を生成したのちに超音波振動を印加することが好ま
しい。また、被洗浄物は、ステップ１２の酸洗浄を行っ
たのちは再びアルカリ性電解水で洗浄することが好まし
い。酸洗浄により被洗浄物に付着した酸性電解水を中和
してさらに汚れ成分を溶出させることができるからであ
る。また、補助電極板９，１０の作用によって洗浄室５
内のアルカリ性電解水の特性が均一になり、被洗浄物を
浸漬する位置に拘わらず洗浄効果を得ることができる。
【００４２】超音波振動を加えながら被洗浄物を所定時
間だけアルカリ性電解水に浸漬したら、超音波発振振動
装置をＯＦＦし（ステップ２０）、殺菌洗浄を終了す
る。
間だけアルカリ性電解水に浸漬したら、超音波発振振動
装置をＯＦＦし（ステップ２０）、殺菌洗浄を終了す
る。
【００４３】なお、本実施の形態である電気分解を用い
た殺菌洗浄方法は、被洗浄物を一方の洗浄室５に浸漬し
たのちは当該被洗浄物をそのままにし極性を切り替える
ことによりアルカリ洗浄→酸洗浄→アルカリ洗浄の殺菌
洗浄を行うが、この実施の形態以外にも、例えば一対の
洗浄室５，６でアルカリ性電解水と酸性電解水とを生成
し、極性反転を行わないで被洗浄物をアルカリ性側と酸
性側に順次移動させることにより殺菌洗浄することも可
能である。この実施の形態では極性反転回路８，１１が
省略できるだけでなく、殺菌洗浄に要する時間を短縮で
きるという利点がある。
た殺菌洗浄方法は、被洗浄物を一方の洗浄室５に浸漬し
たのちは当該被洗浄物をそのままにし極性を切り替える
ことによりアルカリ洗浄→酸洗浄→アルカリ洗浄の殺菌
洗浄を行うが、この実施の形態以外にも、例えば一対の
洗浄室５，６でアルカリ性電解水と酸性電解水とを生成
し、極性反転を行わないで被洗浄物をアルカリ性側と酸
性側に順次移動させることにより殺菌洗浄することも可
能である。この実施の形態では極性反転回路８，１１が
省略できるだけでなく、殺菌洗浄に要する時間を短縮で
きるという利点がある。
【００４４】また、アルカリ洗浄→酸洗浄→アルカリ洗
浄という行程は少なくとも１回行えば良く、複数回繰り
返すことも可能である。さらに、電解水の特性値として
ｐＨ値を選択したが、本発明ではこれ以外にもＯＲＰ値
等の複数の特性値をパラメータとして制御することもで
きる。また、コントローラ１９を用いた自動制御に限定
されることなく、手動による制御も勿論可能である。
浄という行程は少なくとも１回行えば良く、複数回繰り
返すことも可能である。さらに、電解水の特性値として
ｐＨ値を選択したが、本発明ではこれ以外にもＯＲＰ値
等の複数の特性値をパラメータとして制御することもで
きる。また、コントローラ１９を用いた自動制御に限定
されることなく、手動による制御も勿論可能である。
【００４５】
【実施例】以下、本発明をさらに具体化して説明する。
実施例１及び比較例１では、超音波振動を与えながら電
気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化と、超音波振動を
与えないで電気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化を比
較した。また、実施例２及び比較例２では、補助電極板
に電圧を印加した場合のＯＲＰ値の室内ばらつきと、補
助電極板に電圧を印加しない場合のＯＲＰ値の室内ばら
つきを比較した。
実施例１及び比較例１では、超音波振動を与えながら電
気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化と、超音波振動を
与えないで電気分解を行った場合のＯＲＰ値の変化を比
較した。また、実施例２及び比較例２では、補助電極板
に電圧を印加した場合のＯＲＰ値の室内ばらつきと、補
助電極板に電圧を印加しない場合のＯＲＰ値の室内ばら
つきを比較した。
【００４６】（実施例１）図２に示すように、本実施例
では、容積２リットル（縦１００ｍｍ×横２００ｍｍ×
深さ１００ｍｍ）のポリアクリルニトリル製洗浄槽１の
中央に隔膜４を配置して各洗浄室５，６の容積がそれぞ
れ１リットルとなるように区画し、また電極板２，３間
距離Ｌを４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ一
定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印加
した。洗浄槽１には、精製水１リットルに対し食塩を
０．５ｇの割合で添加した食塩水を満たした。洗浄槽１
内に設けられる電極板２，３としては、チタン板に白金
メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍのものを用い
た。図２に示すように、この洗浄槽１を外部槽１３に浸
漬し、外部槽１３の底面に発振周波数３９ｋＨｚの超音
波発振振動装置１５を設け、洗浄槽１の水深ｘ2 を５０
ｍｍ，外部槽１３の水深Ｄを５０ｍｍ，洗浄槽１の底面
と外部槽１３の底面との距離ｘ1 を１０ｍｍとした。
では、容積２リットル（縦１００ｍｍ×横２００ｍｍ×
深さ１００ｍｍ）のポリアクリルニトリル製洗浄槽１の
中央に隔膜４を配置して各洗浄室５，６の容積がそれぞ
れ１リットルとなるように区画し、また電極板２，３間
距離Ｌを４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ一
定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印加
した。洗浄槽１には、精製水１リットルに対し食塩を
０．５ｇの割合で添加した食塩水を満たした。洗浄槽１
内に設けられる電極板２，３としては、チタン板に白金
メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍのものを用い
た。図２に示すように、この洗浄槽１を外部槽１３に浸
漬し、外部槽１３の底面に発振周波数３９ｋＨｚの超音
波発振振動装置１５を設け、洗浄槽１の水深ｘ2 を５０
ｍｍ，外部槽１３の水深Ｄを５０ｍｍ，洗浄槽１の底面
と外部槽１３の底面との距離ｘ1 を１０ｍｍとした。
【００４７】この殺菌洗浄装置１００を用いて、両電極
板２，３に陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、超
音波振動を印加することなく、３分間の電気分解を行っ
たのち、電極板２，３に印加する電圧の極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、３分、６分、９分経
過時における各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。こ
の結果を表１に示す。
板２，３に陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、超
音波振動を印加することなく、３分間の電気分解を行っ
たのち、電極板２，３に印加する電圧の極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を反転させ
てさらに３分間の電気分解を行い、３分、６分、９分経
過時における各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。こ
の結果を表１に示す。
【００４８】また、比較例１として、同じ殺菌洗浄装置
１００を用い、両電極板２，３に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、超音波発振振動装置１５により超音
波振動を連続して印加しながら、実施例１と同様の電気
分解を行った。この場合も３分、６分、９分経過時にお
ける各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。この結果を
表１に示す。
１００を用い、両電極板２，３に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、超音波発振振動装置１５により超音
波振動を連続して印加しながら、実施例１と同様の電気
分解を行った。この場合も３分、６分、９分経過時にお
ける各洗浄室５，６のＯＲＰ値を測定した。この結果を
表１に示す。
【００４９】さらに、上記実施例１及び比較例１の電気
分解を行う際に、洗浄室５，６の一方（最初に陰極端子
が接続される電極板が設けられた洗浄室）に、均一に汚
れが付着した大きさ５０×５０ｍｍの汚染試料（財団法
人洗濯科学協会製の洗浄評価用湿式人工汚染布）を浸漬
し、電気分解を終了したあとの洗浄性を評価した。本実
施例における洗浄性は、５段階の目視評価により行い、
未汚染試料を「５」、汚染試料（洗浄前の試料）を
「１」とし、その間を５等分した洗浄性評価基準布を作
製し、これを基準とした。
分解を行う際に、洗浄室５，６の一方（最初に陰極端子
が接続される電極板が設けられた洗浄室）に、均一に汚
れが付着した大きさ５０×５０ｍｍの汚染試料（財団法
人洗濯科学協会製の洗浄評価用湿式人工汚染布）を浸漬
し、電気分解を終了したあとの洗浄性を評価した。本実
施例における洗浄性は、５段階の目視評価により行い、
未汚染試料を「５」、汚染試料（洗浄前の試料）を
「１」とし、その間を５等分した洗浄性評価基準布を作
製し、これを基準とした。
【００５０】
【表１】
【００５１】以上の実施例１及び比較例２の結果から、
電気分解を用いて殺菌洗浄する場合には、超音波振動を
印加しないで電気分解を行った方が、同じ時間だけ電気
分解したときのＯＲＰ値の絶対値が大きくなることが理
解される。また、洗浄性については実施例１は「４」、
比較例１は「２」であり、ＯＲＰ値の相違による洗浄性
の差異が確認された。
電気分解を用いて殺菌洗浄する場合には、超音波振動を
印加しないで電気分解を行った方が、同じ時間だけ電気
分解したときのＯＲＰ値の絶対値が大きくなることが理
解される。また、洗浄性については実施例１は「４」、
比較例１は「２」であり、ＯＲＰ値の相違による洗浄性
の差異が確認された。
【００５２】（実施例２）図４に示すように、本実施例
では、容積２リットルの洗浄槽１の中央に隔膜４を配置
して各洗浄室５，６の容積がそれぞれ１リットルとなる
ように区画し、また洗浄槽１内に設けられた電極板２，
３間距離を４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ
一定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印
加して電気分解を行った。補助電極板９，１０への印加
電圧は７０Ｖ一定とした。洗浄槽１には、精製水１リッ
トルに対し食塩を０．５ｇの割合で添加した食塩水を満
たした。洗浄槽１内に設けられる電極板２，３として
は、チタン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７
４ｍｍのものを用いた。洗浄槽１の外側に設けられる補
助電極板９，１０としては、電極板２，３と同様のチタ
ン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍの
ものを用いた。
では、容積２リットルの洗浄槽１の中央に隔膜４を配置
して各洗浄室５，６の容積がそれぞれ１リットルとなる
ように区画し、また洗浄槽１内に設けられた電極板２，
３間距離を４ｍｍ、電極板２，３間に流れる電流が４Ａ
一定となるよう両電極板２，３間に約２０Ｖの電圧を印
加して電気分解を行った。補助電極板９，１０への印加
電圧は７０Ｖ一定とした。洗浄槽１には、精製水１リッ
トルに対し食塩を０．５ｇの割合で添加した食塩水を満
たした。洗浄槽１内に設けられる電極板２，３として
は、チタン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７
４ｍｍのものを用いた。洗浄槽１の外側に設けられる補
助電極板９，１０としては、電極板２，３と同様のチタ
ン板に白金メッキを施した縦１１４ｍｍ×横７４ｍｍの
ものを用いた。
【００５３】この殺菌洗浄装置１００を用いて、電極板
２，３及び補助電極板９，１０に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、３分間の電気分解を行ったのち、電
極板及び補助電極板に印加される電圧の極性をそれぞれ
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、３分、６
分、９分における各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤのＯＲＰ値を
測定した。この結果を表２に示す。
２，３及び補助電極板９，１０に陽極端子と陰極端子を
それぞれ接続して、３分間の電気分解を行ったのち、電
極板及び補助電極板に印加される電圧の極性をそれぞれ
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、再度極性を
反転させてさらに３分間の電気分解を行い、３分、６
分、９分における各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤのＯＲＰ値を
測定した。この結果を表２に示す。
【００５４】また、比較例２として、両電極板２，３に
陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、補助電極板
９，１０へは電圧を印加しないで、実施例２と同様の電
気分解を行った場合の各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄにおける
ＯＲＰ値を測定した。この結果を表２に示す。
陽極端子と陰極端子をそれぞれ接続して、補助電極板
９，１０へは電圧を印加しないで、実施例２と同様の電
気分解を行った場合の各洗浄室Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄにおける
ＯＲＰ値を測定した。この結果を表２に示す。
【００５５】
【表２】
【００５６】以上の実施例２及び比較例２の結果から、
補助電極板９、１０を用いた場合には、補助電極板９，
１０を用いない場合に比べ、洗浄室５，６内のＯＲＰ値
の室内ばらつきがきわめて小さいことが理解される。
補助電極板９、１０を用いた場合には、補助電極板９，
１０を用いない場合に比べ、洗浄室５，６内のＯＲＰ値
の室内ばらつきがきわめて小さいことが理解される。
【００５７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、被洗
浄物の生地を傷めたりすることがなく殺菌洗浄すること
ができる。また、水等を単に電気分解しただけの電解水
を使用するので、残留性や菌の耐性がなく、洗浄液の取
り扱いが極めて容易で、しかも廃液処理の必要もない。
さらに、被洗浄物を汚染することもないのであらゆる被
洗浄物に対して本発明を適用することができる。
浄物の生地を傷めたりすることがなく殺菌洗浄すること
ができる。また、水等を単に電気分解しただけの電解水
を使用するので、残留性や菌の耐性がなく、洗浄液の取
り扱いが極めて容易で、しかも廃液処理の必要もない。
さらに、被洗浄物を汚染することもないのであらゆる被
洗浄物に対して本発明を適用することができる。
【００５８】本発明は特に洗濯機、食器洗浄機、医療用
洗浄機などに適用することができ、洗剤、薬品などを用
いずに殺菌洗浄できる洗濯機、食器洗浄機、医療用殺菌
洗浄機等を提供することができる。
洗浄機などに適用することができ、洗剤、薬品などを用
いずに殺菌洗浄できる洗濯機、食器洗浄機、医療用殺菌
洗浄機等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である殺菌洗浄装置を示す
模式図である。
模式図である。
【図２】実施例１を説明するための殺菌洗浄装置の断面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施の形態である殺菌洗浄方法を説明
するためのフローチャートである。
するためのフローチャートである。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は実施例２を説明するための殺
菌洗浄装置の断面図である。
菌洗浄装置の断面図である。
【符号の説明】 １…洗浄槽 ２，３…電極板 ４…隔膜 ５，６…洗浄室 ７，１２…直流電源 ８，１１…極性反転回路 ９，１０…補助電極板 １３…外部槽 １５…超音波発振振動装置 １９…コントローラ
Claims (9)
- 【請求項１】 液体の電気分解により生成されるアルカ
リ性電解水を用いて被洗浄物を洗浄する工程と、液体の
電気分解により生成される酸性電解水を用いて被洗浄物
を洗浄する工程とを少なくとも有することを特徴とする
電気分解を用いた殺菌洗浄方法。 - 【請求項２】 液体の電気分解により生成されるアルカ
リ性電解水に被洗浄物を浸漬し、超音波振動を印加して
前記被洗浄物を洗浄する第１の工程と、 液体の電気分解により生成される酸性電解水に前記被洗
浄物を浸漬し、超音波振動を印加して前記被洗浄物を洗
浄する第２の工程と、 液体の電気分解により生成されるアルカリ性電解水に前
記被洗浄物を浸漬し、超音波振動を印加して前記被洗浄
物を洗浄する第３の工程と、を少なくとも有することを
特徴とする電気分解を用いた殺菌洗浄方法。 - 【請求項３】 少なくとも一対の電極が設けられ、前記
電極間が隔膜で仕切られることにより一対の室が形成さ
れた洗浄槽内で、被洗浄物を殺菌洗浄する方法であっ
て、 前記洗浄槽に液体を満たし、前記電極間に電圧を印加し
て前記液体を電気分解する工程と、 前記電圧の印加を停止したのち、アルカリ性電解水が生
成された室側に前記被洗浄物を浸漬すると共に、少なく
とも前記アルカリ性電解水に超音波振動を印加する工程
と、 前記超音波振動の印加を停止したのち、前記一対の電極
への印加電圧極性を反転し、当該電極間に電圧を印加し
て前記液体を再度電気分解する工程と、 前記電圧の印加を停止したのち、少なくとも酸性電解水
に超音波振動を印加する工程と、 前記超音波振動の印加を停止したのち、前記一対の電極
への印加電圧極性を再び反転し、当該電極間に電圧を印
加して前記液体を再度電気分解する工程と、 前記電圧の印加を停止したのち、少なくとも前記アルカ
リ性電解水に超音波振動を印加する工程と、を少なくと
も有することを特徴とする電気分解を用いた殺菌洗浄方
法。 - 【請求項４】 少なくとも一対の電極が設けられ、前記
電極間が隔膜で仕切られることにより一対の室が形成さ
れた洗浄槽と、 前記洗浄槽が内設され、振動媒体が満たされた外部槽
と、 前記外部槽に設けられ、前記洗浄槽内に満たされた液体
に超音波振動を加える超音波発振器と、を有することを
特徴とする電気分解を用いた殺菌洗浄装置。 - 【請求項５】 前記一対の電極のそれぞれに対し、前記
一対の室のそれぞれを挟んで設けられた一対の補助電極
をさらに有することを特徴とする請求項４に記載の電気
分解を用いた殺菌洗浄装置。 - 【請求項６】 前記補助電極には、対向する電極への印
加電圧極性と反対の極性の電圧が印加されることを特徴
とする請求項５に記載の電気分解を用いた殺菌洗浄装
置。 - 【請求項７】 請求項４乃至６の何れかに記載の殺菌洗
浄装置からなる洗濯機。 - 【請求項８】 請求項４乃至６の何れかに記載の殺菌洗
浄装置からなる医療用具の殺菌洗浄装置。 - 【請求項９】 請求項４乃至６の何れかに記載の殺菌洗
浄装置からなる食器洗浄機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203871A JPH0928769A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 電気分解を用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置 |
| PCT/JP1997/000159 WO1998032470A1 (fr) | 1995-07-18 | 1997-01-24 | Procede et dispositif de sterilisation/nettoyage utilisant l'electrolyse |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7203871A JPH0928769A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 電気分解を用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置 |
| PCT/JP1997/000159 WO1998032470A1 (fr) | 1995-07-18 | 1997-01-24 | Procede et dispositif de sterilisation/nettoyage utilisant l'electrolyse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928769A true JPH0928769A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=26438134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7203871A Pending JPH0928769A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 電気分解を用いた殺菌洗浄方法及び殺菌洗浄装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0928769A (ja) |
| WO (1) | WO1998032470A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999010286A1 (fr) * | 1997-08-27 | 1999-03-04 | Miz Co., Ltd. | Cellule electrolytique et dispositif de production d'eau electrolysee |
| WO2008032544A1 (fr) * | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Minoru Kanno | Procédé de stérilisation et appareil stérilisateur |
| JP2009178640A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Amano Corp | 手指の洗浄殺菌方法とその装置及び手指の洗浄殺菌システム |
| CN102513313A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 中微半导体设备(上海)有限公司 | 具有碳化硅包覆层的喷淋头的污染物处理方法 |
| KR20170045027A (ko) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 주식회사 유일초음파 | 가변형 초음파 금형 세정기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI641558B (zh) * | 2017-11-24 | 2018-11-21 | 國立臺灣大學 | 從污水中分離回收鳥糞石的系統 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63254416A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-21 | Matsushita Refrig Co | コンタクトレンズの洗浄方法 |
| JP3196142B2 (ja) * | 1991-11-25 | 2001-08-06 | イーグル工業株式会社 | 電解式浄水器 |
| JPH08182745A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Asahi Irika Kk | コンタクトレンズの洗浄・消毒方法および装置 |
| JPH08308910A (ja) * | 1995-05-23 | 1996-11-26 | Mizu Kk | 電解水を用いた殺菌洗浄装置 |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP7203871A patent/JPH0928769A/ja active Pending
-
1997
- 1997-01-24 WO PCT/JP1997/000159 patent/WO1998032470A1/ja active Application Filing
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999010286A1 (fr) * | 1997-08-27 | 1999-03-04 | Miz Co., Ltd. | Cellule electrolytique et dispositif de production d'eau electrolysee |
| US6251259B1 (en) | 1997-08-27 | 2001-06-26 | Miz Co., Ltd. | Method and apparatus for producing electrolyzed water |
| WO2008032544A1 (fr) * | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Minoru Kanno | Procédé de stérilisation et appareil stérilisateur |
| KR101069176B1 (ko) * | 2006-09-15 | 2011-09-30 | 미노루 칸노 | 살균방법 및 살균처리장치 |
| US9498549B2 (en) | 2006-09-15 | 2016-11-22 | Minoru Kanno | Sterilization method and sterilization processing apparatus |
| JP2009178640A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Amano Corp | 手指の洗浄殺菌方法とその装置及び手指の洗浄殺菌システム |
| CN102513313A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 中微半导体设备(上海)有限公司 | 具有碳化硅包覆层的喷淋头的污染物处理方法 |
| KR20170045027A (ko) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 주식회사 유일초음파 | 가변형 초음파 금형 세정기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998032470A1 (fr) | 1998-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041115 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041124 |
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