JP2017500136A - 産業用食器洗い機 - Google Patents

Abstract

本発明は産業用食器洗い機（３０、１６０）に関し、洗浄剤（１４８）で食事用品（１４２）を洗浄する洗浄ステーション（３６）と、消毒剤（１５２）で前記食事用品（１４２）を消毒する消毒ステーション（３８、４０）と、前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者（３６、３８、４０）に接続され、前記洗浄剤（１４８）、前記消毒剤（１５２）、又は前記両者（１４８、１５２）を不活性化する中和ステーション（３２、３４）と、前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者（３６、３８、４０）に接続され、前記食事用品（１４２）を前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者（３６、３８、４０）に輸送する一つ又は複数のコンベヤーチェーン（１４０）と、を含む。

Description

本願は産業用食器洗い機に関し、前記産業用食器洗い機における製造、組立、分解、取付、変更、配置、更新、降格、簡素化、保守及び使用の方法にも関する。

産業用食器洗い機は、大量な汚れた食器、トレイ及び食事用品（例えば、皿又は食卓用器具、食卓用金物）を迅速的に洗浄する機内食配膳センター、病院及びホテルのような場所に幅広く応用される。配膳用として飛行機乗客、患者及び顧客に提供する洗浄された食器、トレイ、食卓用金物及び食卓用器具は、常に繰り返し利用されている。一般的に、産業用食器洗い機のユーザー又は購買者は、高い洗浄能力と高効率であるが、水、電力、労働力及び作業占用面積などの資源の消費がより少ないものを求めている。しかし、主に大量な熱水（例えば、約７２℃又はその以上）と化学洗浄剤（即ち、「洗浄機能」を有する界面活性剤の混合希釈溶液）で効果的に汚れたものを洗浄する従来の産業用食器洗い機は、コストが高く、環境に悪影響をもたらす。

本発明の目的は、一つ又は複数の有効な新しい産業用食器洗い機を提供することである。本発明のさらなる目的は、前記産業用食器洗い機における製造、組立、分解、取付、変更、配置、更新、降格、簡素化、保守及び使用に係る一つ又は複数の有効な新しい方法を提供することである。本発明の本質的な特徴は、一つ又は複数の独立請求項によって提供され、優位性のある特徴は、その従属請求項によって提供される。本出願は、出願番号２０１３０９４６２８、出願日２０１４年１２月２０日、発明の名称が産業用食器洗い機であるシンガポール特許出願に基づいて提出され、該シンガポール特許出願の優先権を主張し、該先行出願の全ての内容はここで参照として本願に引用される。

本発明の第１態様によれば、本願は産業用食器洗い機を提供し、該産業用食器洗い機は、洗浄剤で食事用品（serviceware）を洗浄する洗浄ステーションと、消毒剤で前記食事
用品を消毒する消毒ステーションと、前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、又は前記両者に接続される中和ステーションとを含み、該中和ステーションにおいて又は該中和ステーションにより、前記洗浄剤、前記消毒剤、又は前記両者を不活性化、希釈、低減、分解、又はそれらの機能を削減させる。さらに、前記産業用食器洗い機は、前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、又は前記両者に接続される一つ又は複数のコンベヤーチェーンを含み、該コンベヤーチェーンは、前記食事用品を前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、又は前記両者に輸送する。該食事用品は、食物又は飲み物を取る、食べる、包む、運ぶに使用するトレイ、食卓用金物、ボウル、箸及びカップなどの物品又は器具を含む。

ここでは、前記洗浄剤は、界面活性剤又は「洗浄機能」を有する界面活性剤の混合希釈溶液で、洗剤とも呼ばれている。該洗浄剤は、合成、有機、液体又は水溶性洗浄剤のいずれかを含み、脂肪とオイルで製造されるものでなく、硬水により不活性化されず、湿潤剤と乳化剤の特性がある。該洗浄剤（即ち浄化剤）又は洗剤は油溶性を有し、不溶性異物を浮かせるため、潤滑油や石鹸を含むドライクリーニング洗剤などとして使用されることがある。前記消毒剤は、細菌、病菌又は真菌の成長を破壊、抑制する防腐剤（例えば、殺菌と静菌）、抗菌性材料（例えば、殺菌剤）及び殺菌剤を含む。また、該消毒剤は、残留した洗浄剤を洗い流すための浄水、又は浄水とその他の液体との混合液のみを含める。

前記洗浄剤と消毒剤を用いて食事用品（例えば、食卓用金物と皿）を効果的に洗浄できるが、使用後又は使用済の洗浄剤と消毒剤が下水道に直接に排出された場合、環境に悪影響を与えるおそれがある。例えば、可溶性リン酸塩を天然水域に排出すると、富栄養化や、湖沼、河川中の生物の増殖という望ましくない問題を引き起こす。オーストラリアは、２０１１年からリン酸塩を含む洗剤の使用を廃止し始め、２０１４年までに全面的に禁止することが見込まれる。本発明の産業用食器洗い機において、前記中和ステーションは、前記洗浄剤／洗剤、前記消毒剤又は前記両者を収集し、それらを分解、低減又は希釈することで、前記中和ステーションから排出される洗浄液が環境によりやさしいものとする。例えば、水生真菌、水生細菌フローラ、細菌、セレウス菌又はその他種類の細菌を前記中和ステーションの中に定期的、断続的、周期的又は継続的に投入することによって、家庭用洗浄剤（界面活性剤）を効果的に分解させる。したがって、本発明の産業用食器洗い機はグリーン食洗機（Green Dishwasher）又は環境にやさしい食洗機と呼ばれている。また、前記洗浄ステーション又は前記消毒ステーションからの洗浄液の中には、別の液体（例えば、水）又は使用後の液体（例えば、汚い水）が加えられるため、該中和ステーションにより処理、排出される廃水が環境に与える損害は小さくなる。

前記一つ又は複数のコンベヤーチェーンは、前記食事用品（例えば、トレイ、マグカップ、グラス）を一つ又は複数の食器洗いステーション（例えば、洗浄ステーション、消毒ステーション及び中和ステーション）に通して直列又は並列に輸送するように構成されることで、前記食事用品（即ち、食卓用品）を効果的且つ迅速的に洗浄することができる。前記産業用食器洗い機が密閉された又は制御可能な作業所に前記食事用品を自動的に洗浄するため、人手作業又は環境汚染を回避することができる。

具体的に、前記一つ又は複数のコンベヤーチェーン（コンベヤーやコンベヤーベルトともいう）は、前記中和ステーションで前記食事用品を水洗いするために、該中和ステーションまで伸び、又は接続されることができる。該中和ステーションの中和液がクリーンや清潔でなくても、食物残留物や油は、該中和ステーションの容器（例えば、残留物落とし容器や予洗い容器）を流れる勢いの強い中和液により除去されることができる。言い換えると、前記中和ステーションにより初期洗浄された前記汚れた食事用品は、前記洗浄ステーション及び／又は消毒ステーションで洗浄されやすくなる。

前記一つ又は複数のコンベヤーチェーンは、前記食事用品を前記洗浄ステーションから前記消毒ステーションまで輸送するためのエンドレスベルトを含んでもよい。また、該コンベヤーチェーンはコンベヤーシステム、コンベヤーチェーンシステムと呼ばれている。前記食事用品は該コンベヤーチェーンに固定され、一つ又は複数の食器洗いステーションを通して輸送されることができる。前記食事用品と洗浄液の接触を最大化させるために、該コンベヤーチェーン又は前記エンドレスベルトの一部又は全部は、前記一つ又は複数のステーションに浸漬されることができる。そのため、前記一つ又は複数のコンベヤーチェーンを駆動させることで、前記食事用品を連続的に洗浄することができる。

さらに、前記産業用食器洗い機は電解槽を含むことができ、該電解槽は、それぞれ前記洗浄剤を前記洗浄ステーションに、前記消毒剤を前記消毒ステーションに供給し、又は前記洗浄剤を前記洗浄ステーションに供給すると同時に、前記消毒剤を前記消毒ステーションに供給するために用いられる。前記洗浄剤はアルカリ性電解水を含み、前記消毒剤は酸性電解水を含む。アルカリ性電解水と酸性電解水はいずれも塩水に電流を流すことにより製造することができる。前記電解槽は、前記洗浄ステーション及び／又は前記消毒ステーションの近傍又は近くに取り付けられ、製造された後に直ちに使用するため、高い効率を実現する。そのため、言い換えれば、前記電解槽はその陽極でアルカリ性電解水を前記洗浄剤として製造し、その陰極で酸性電解水を前記消毒剤として製造するように構成されている。好ましくは、前記洗浄用アルカリ性電解水のｐＨ値が１１．０〜１２．０で、前記
殺菌、脱臭及び漂白用消毒剤のｐＨ値が２．７〜５．０である。

さらに、前記産業用食器洗い機はキャビテーション発生装置を含むことができ、該キャビテーション発生装置は、前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、前記中和ステーション又はそれらの任意の組み合わせに接続され、前記ステーションの一つ又は複数の洗浄液の中に気泡を生成するために用いられる。前記洗浄液内の微小気泡又は微細な気泡は、前記洗浄剤（洗剤）と前記消毒剤の洗浄能力を向上させ、汚れた皿を洗浄する時に水使用量や洗浄時間を低減させる。具体的に、前記アルカリ性電解水と前記酸性電解水が時間の経過につれて変質するため、水内部の微小気泡や微細気泡が該アルカリ性電解水と該酸性電解水の性能と安定性を大幅に向上することで、前記産業用食器洗い機の電力消費量（例えば、加熱用）と水使用量（例えば、洗い流し用）を低減させる。

前記キャビテーション発生装置は、微細又は超微細の気泡を形成するために一つ又は複数種類のガスを前記洗浄液に噴射するためのミキサーを含むことができる。液体（例えば、水）内に前記微小気泡や空洞を生成する方法がいくつかあるが、圧力下で微小気泡を用いて空気を該液体に噴射する方法は、効率が高く、製造コストが低い。前記ミキサーは、ガス（例えば、空気）と液体（例えば、水）を乱流内で効果的に混合することによって、透明な液体（例えば、水）が微小気泡や空洞を充填される時、その外観が乳状／濁ったようになる。産業用食器洗い機に対し、気泡が満ちる水は高い酸性度を有し、洗浄効率が高い。

一実施形態において、前記ミキサーは多孔円筒を含み、前記ガスと前記液体が該多孔円筒の相対する両側に沿って渦巻方式で流れるようにガイドする。前記ガスと液体の回転をコンパクトな容器内に限定することが実現され、前記産業用食器洗い機の占用する空間が少ない。そのため、前記ミキサー又は産業用食器洗い機に必要な床面積がより少ない。

一実施形態において、前記キャビテーション発生装置は超音波発生装置を含む。該超音波発生装置は、その周りの液体（例えば、水）内に微小な気泡の発生と消滅を迅速的に発生するために用いられ、空洞現象（cavitation）とも呼ばれている。その微小な気泡は、前記食器洗いステーション内の食事用品の表面に向けて崩壊するまで速やかに増大する。崩壊時に放出されるエネルギーは、汚れた物質を複雑な形状のある器具の最も深い部分（例えば、食卓用金物のすり跡）から剥離する。

前記超音波発生装置は、前記食器洗いステーションの壁に位置する一つ又は複数の超音波変換器を含んでもよい。その超音波変換器は、前記食器洗いステーションに前記微小な気泡を効果的に生成する。実際には、前記超音波発生装置は、前記食器洗いステーションの底側に均一に分布される複数の超音波変換器を含むことができる。前記微小な気泡は、浸漬される食事用品に長い時間作用するよう、前記食器洗いステーション内に徐々に生成されることができる。

前記洗浄ステーションは洗浄容器と予洗い容器を含むことができる。該洗浄容器と予洗い容器は互いに密接又は隣接に接続されることにより、使用後の洗浄液が容器の間に流れる。したがって、前方又は後方の食器洗いステーションからの洗浄液が次／他の食器洗いステーションにも再利用するため、それぞれの食器洗いステーションには新しい洗浄剤（例えば、クリーンな水、新しい洗浄剤、新しい消毒剤）を提供しなくてもよい。前記使用後の洗浄液は、ポンプ、又は重力に引かれて階段状に流れることにより輸送されることができる。

前記洗浄ステーションは自動加熱器を含み、前記洗浄ステーションの流体温度を約２８℃〜３８℃に調節するために用いることができる。熱帯の国では、本発明の産業用食器洗
い機を利用し皿洗いをする時、室温（約２０〜２８℃）の水でも十分である。それに対し、従来の産業用食器洗い機は、汚れた食事用品から油を除去する時に熱い水（７０℃又はその以上）又は蒸気が必要である。有利には、本発明の産業用食器洗い機は、微小な気泡が満ちるアルカリ性電解水と酸性電解水によって前記食事用品を効果的に洗浄することができる。水を加熱するためのエネルギー消費を大幅に削減又は回避させる。前記産業用食器洗い機の工場床が省スペースで、環境にもやさしい。そのため、本発明の産業用食器洗い機は、約５５〜６５℃又はそれより低い水温下で洗浄できることで低温食器洗い機と呼ばれている。機内食配膳センターに対し、前記産業用食器洗い機は、３５〜４５℃又はその以下の水温下で汚れた皿を容易に洗浄することができる。洗浄時間を少し伸ばした場合、室温（２０〜３０℃）の水でも利用することができる。

前記消毒ステーションは消毒容器とこすり洗い容器を含むことができる。該消毒容器とこすり洗い容器は互いに密接又は隣接に接続され、使用後の洗浄液が容器の間に流れる。前記こすり洗い容器において、前記消毒容器からの使用後の洗浄液は、汚れた食事用品をこすり洗いする乱流の発生にも用いられる。そのため、同じ量の水がリサイクルされ、コストとエネルギーを低減させる。

前記消毒ステーションは該インテリジェントヒーターは前記消毒ステーションの流体温度を約５０℃〜６０℃に保持するためのインテリジェントヒーター（intelligent heater）を含んでもよい。前記消毒剤の効果を強化するものは熱水（即ち、７０℃又はその以上）でなく、前記消毒ステーション内の温水（即ち、４５〜６０℃）である。

前記中和ステーションは前記洗浄剤と前記消毒剤を混合するための予洗い容器を含むことができる。前記予洗いステーションでは、前記洗浄剤、前記消毒剤、又は前記両者が中和、分解又は低減されることによって、排出時に環境を害しない。さらに重要なことには、前記使用後の洗浄剤、消毒剤、又は前記両者は、撹拌によって汚れた食事用品を流してこすり洗い又は水洗いすることができる。

前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、前記中和ステーション、又はそれらの任意の組み合わせは一つ又は複数の撹拌装置を含むことができ、該撹拌装置は、前記一つ又は複数のステーション内に乱流を形成するために用いられる。該撹拌装置は一つ又は複数の羽根又はポンプを含み、該羽根又はポンプは前記ステーション内に液体を撹拌することによって、前記洗浄剤が前記食事用品の周りを回って食物残留物を取り除くことができる。

さらに、前記産業用食器洗い機は水洗いステーションを含むことができ、該水洗いステーションは前記洗浄ステーション又は前記消毒ステーションに接続され、前記洗浄剤、前記消毒剤、又は前記両者を除去するために用いられる。該水洗いステーションは、使用後の洗浄液が形成する乱流を利用して前記食事用品をこすり洗いすることによって、前記洗浄ステーションと前記消毒ステーションからの前記洗浄液がリサイクルされ、又は重複に利用され、エネルギーを節約し、コストを低減させる。

前記中和ステーション、前記洗浄ステーション及び前記消毒ステーションは直列に接続されてもよく、それによって、前記食事用品を順に前記中和ステーションから前記洗浄ステーション、前記消毒ステーションに洗浄する。前記直列接続は、追加ポンプを必要とせず、洗浄液が重力下でステーション間を流れるという利便性を提供する。さらに、前記直列接続は、共に複数の食器洗いステーションを一つの完全な産業用食器洗い機として接続するように設置されるコンベヤーチェーンにも適用されることができる。

前記中和ステーション、前記洗浄ステーション、又は前記消毒ステーションは、洗浄液
を前記食事用品にスプレーする一つ又は複数のスプレーノズルを含むことができる。水上に露出する食事用品と水中に浸漬する食事用品に対し、前記洗浄液をスプレーすることができる。実際には、前記産業用食器洗い機の任意の食器洗いステーション、例えば、前記水洗いステーションは、流体（ガスや液体）を介して効果的に洗浄する一つ又は複数のスプレーノズルを含むことができる。該スプレーノズルは、微細な液滴を吹きかける噴霧ノズルである。

さらに、前記産業用食器洗い機は前記食事用品を乾燥する乾燥ステーションを含むことができる。熱気、冷風又は赤外線を食事用品にかけ、水滴を効果的に除去することができる。

さらに、前記産業用食器洗い機は、前記食事用品の洗浄品質を自動的に検査するビジョン検査ステーションを含むことができる。該ビジョン検査ステーションは、マシンビジョン又はコンピュータビジョンを用いて、皿洗いの前又は後に前記食事用品の表面をチェックする。したがって、前記産業用食器洗い機は、適当なプログラム、洗浄期間及び前記洗浄液のアルカリ度、酸性度又はその気泡の寸法を選択し、効果的に洗浄することができる。さらに、前記ビジョン検査は、汚れた食事用品をその後の食物包装用収集プロセスから拒否又は除去することができる。

さらに、前記産業用食器洗い機は、汚れた食事用品又は洗浄された食事用品に蒸気をスプレーする一つ又は複数の蒸気ステーションを含んでもよい。該蒸気ステーションは、前記乾燥ステーションに統合することによって、飽和又は過熱の蒸気が洗浄された食事用品に残留する水分を除去することができる。具体的に、産業用食器洗い機内において多数の水バケツを連続して加熱するという従来手段と比べ、高速過熱蒸気は洗浄された食事用品を乾燥、消毒することで、効率が高く省エネルギーである。

本願では、本発明の産業用食器洗い機は、皿洗いをするための超音波付き電解水（即ち、アルカリ性電解水、酸性電解水又は前記両者）を提供することができる。さらに、該産業用食器洗い機は、微細（即ち、気泡の直径１０^−３〜１０^−６ｍ）又は超微細な気泡（即ち、気泡の直径１０^−６〜１０^−９ｍ又はそれ以下）を含む電解水を用いて皿洗いをすることができる。さらに、該産業用食器洗い機は、皿洗いをするための電解水、水内の気泡及び超音波を提供することができる。また、該産業用食器洗い機は、強力洗浄するための電解水、微細な気泡（又は超微細な気泡）及び液体（例えば、水）スプレーを含む。食事用品の洗浄状況に応じて、様々な組み合わせは応用される。

前記産業用食器洗い機は、酸性電解水及びアルカリ性電解水を生成する電解槽を含むことができる。あるいは、該産業用食器洗い機は、気泡を含むアルカリ性電解水、及び気泡を含む酸性電解水を発生させる発生装置を含むことができる。さらに、該産業用食器洗い機は、アルカリ性電解水を生成するアルカリ電解槽、及び酸性電解水を生成する酸性発生装置を含むことができる。さらに、該産業用食器洗い機は、気泡を含むアルカリ性電解水を生成するアルカリキャビテーション発生装置、及び気泡を含む酸性電解水を生成する酸性キャビテーション発生装置を含むことができる。

従来の産業用食器洗い機は、前記食事用品を消毒するため、常に７２℃以上で作業する必要がある。従来の産業用食器洗い機は、一般的に水を約７２℃に加熱し、小さい水タンクを加熱する場合でも、２０ＫＷ以上の電力が必要である。水を加熱する時に大量のエネルギー消費が必要であるため、作業コストが高く、環境に損害を与える。それとは対照的に、本発明の産業用食器洗い機は、低温で汚れた皿を洗浄すると同時に、依然として前記皿洗いの洗浄品質を達成することができる。要するに、本発明の産業用食器洗い機は、低温（即ち、４５〜５２℃）の水で食事用品を洗浄するが、より良い消毒効果を果たす。低
温の水に必要な加熱エネルギーが少ないため、本発明の産業用食器洗い機は加熱時の電力消費量又はガス消費量が低く、支出を節約できる。さらに、該産業用食器洗い機は、加熱削減のため、環境にやさしく、カーボンフットプリントが低い。該産業用食器洗い機からの廃水や使用された水を排出する前に中和されることで、環境への悪影響を削減できる。具体的に、アルカリ性電解水と酸性電解水が互いに中和できるため、本発明の産業用食器洗い機は環境に与える影響が低い。

本発明の産業用食器洗い機は、酸性電解水を用いて食事用品をスプレー、水洗い、浸漬、洗浄することにより細菌、病菌を殺すことができる。したがって、前記産業用食器洗い機は従来の高温洗浄（例えば、＞７２℃）を利用せず、よりよい消毒効果を果たす。微細な気泡を含む前記アルカリ性電解水及び／又は酸性電解水は、優れた洗浄効果を達成でき、特に、噴霧ノズルを介して汚れた食事用品にスプレーする時、更なる効果を達成することができる。本発明の産業用食器洗い機は油除去時の高温に対する依存性を軽減し、洗浄液中の微細な気泡、アルカリ性電解水、酸性電解水、スプレー洗浄及び超音波洗浄の組み合わせは、従来の食器洗い機の高温洗浄噴霧に取って代わっている。言い換えれば、本発明の産業用食器洗い機の全ての食器洗いステーションは低温洗浄液で汚れた食事用品を洗浄する。多数又は全てのステーションにおいて、前記低温洗浄液の温度は約１６℃〜７０℃である。好ましくは、前記産業用食器洗い機は、温度２２℃〜５６℃の一つ又は複数の洗浄液を利用することができる。所要の酸性度とアルカリ度が設定された場合、該産業用食器洗い機は、２２℃〜４２℃又はより低い温度で前記汚れた食事用品を洗浄するように、その全ての食器洗いステーション（乾燥ステーションを除く）を制御することができる。

本発明の第２態様によれば、本願は産業用食器洗い機の使用方法を提供し、該使用方法は、食事用品を洗浄するための洗浄剤を洗浄ステーションに供給するステップと、前記食事用品を消毒するための消毒剤を消毒ステーションに供給するステップと、前記中和ステーションにおいて、前記食事用品を水洗いするため、前記洗浄剤、前記消毒剤又は前記両者を受け取り又は不活性化するステップとを含む。前記ステップの順番は変更することができる。例えば、ユーザーは、食事用品を洗浄するための洗浄剤を洗浄ステーションに提供する前、消毒剤を消毒ステーションに供給することができる。前記中和ステーションは、前記洗浄剤、前記消毒剤、又は前記両者の効力を低減することによって、該中和ステーションから排出される使用後の洗浄液（例えば、汚い水）が環境に与える影響が低い。

さらに、前記方法は、一つ又は複数のコンベヤーチェーンを介して、汚れた食事用品を前記中和ステーション、前記洗浄ステーション及び前記消毒ステーション、又はそれらの任意の組み合わせに通して輸送するステップを含んでもよい。前記産業用食器洗い機は、食事用品を前記ステーションに順次的又は連続的な出入りにより洗浄することで、効率が高く、資源利用量（例えば、水）が少なく、環境にやさしい。

さらに、前記方法は、それぞれアルカリ性電解水を前記洗浄剤とし、酸性電解水を前記消毒剤とし、又は同時に前記両者を生成するために、電解液に電流を流すステップを含むことができる。前記産業用食器洗い機は、電解を利用してオンサイト又はローカルで電解水を製造する。該電解水は、洗浄剤としてアルカリ性電解水、及び消毒剤として酸性電解水を含む。前記電解水は、その貯蔵と運送の時間を最小化することで、製造後に直ちに利用され、低コスト作業を実現する。

さらに、前記方法は、前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、前記中和ステーション、又はそれらの任意の組み合わせで洗浄液に微細な気泡を発生するステップを含んでもよい。洗浄液中の前記微細又は微小な気泡は、前記電解水の洗浄能力と化学安定性を向上させることができる。前記微細な気泡は、汚れた食事用品から油、食物残留物及び汚
れを効果的に除去する。該微細な気泡は、直径１０^−３〜１０^−６ｍの気泡、及び直径１０^−６〜１０^−９ｍ又はそれ以下の超微細な気泡を含む。該微細な気泡の表面には、負電荷を持ち、液体の流体特性（例えば、粘性、熱伝導率、圧力分散）を変更することによって、洗浄能力を向上させる。

さらに、前記方法は、前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、前記中和ステーション、又はそれらの任意の組み合わせの流体温度を６０℃以下まで調節するステップを含むことができる。熱交換器、加熱器又は冷却装置は、任意の前記ステーションに装着又は接続されることで、そのステーションの洗浄能力を調整又は最適化することができる。実際には、電解水（即ち、アルカリ性電解水と酸性電解水）と該電解水内の微細な気泡が汚れた食事用品を効果的に洗浄するため、本発明の産業用食器洗い機は、全ての食器洗いステーション（乾燥ステーションを除く）の洗浄液をいずれも６０℃又はその以下まで制御することで、効果的且つ迅速的な洗浄を行い、その洗浄効果は従来の食器洗い機の熱水（即ち、６０℃以上の水）に匹敵する。加熱エネルギーと界面活性剤の支出は著しく節約又は低減される。したがって、本発明の産業用食器洗い機は、低温食洗機、グリーン食洗機又は環境にやさしい食洗機と呼ばれている。

本発明の第３態様によれば、本願は一つ又は複数の産業用食器洗い機の製造方法を提供する。該製造方法は、洗浄剤で食事用品を洗浄する洗浄ステーションを提供する第１ステップと、消毒剤で前記食事用品を消毒する消毒ステーションを提供する第２ステップと、前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、又は前記両者に接続され、前記洗浄剤、前記消毒剤、又は前記両者を不活性化する中和ステーションを提供する第３ステップと、前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、又は前記両者に接続され、前記食事用品を前記洗浄ステーションと前記消毒ステーションに輸送する一つ又は複数のコンベヤーチェーンを提供する第４ステップとを含む。前記ステーションは工場にモジュール生産（個別製造）が行われ、現場にフレキシブルな組立を行い、迅速的に取り付けることができる。メンテナンスや更新について、前記ステーションの一部が他のステーションに変更し、又は他のステーションを追加することによって、前記産業用食器洗い機の洗浄能力を向上させる。

さらに、前記製造方法は、電解槽を前記洗浄ステーションと前記消毒ステーションに接続するステップを含むことができる。前記電解槽は、化学洗浄剤（例えば、界面活性剤）を回避できるため、現場で洗浄剤と消毒剤を製造し、前記産業用食器洗い機の製造時間を短縮し、作業時間を延長することに対し、コスト効果が高い解決手段である。

さらに、前記製造方法は、キャビテーション発生装置を前記洗浄ステーション、前記消毒ステーション、前記中和ステーション、前記電解槽又はそれらの任意の組み合わせに接続するステップを含んでもよい。前記キャビテーション発生装置は、洗浄液（例えば、水）に微細又は超微細な気泡を発生させることで、該微細又は超微細な気泡は食物残留物を効果的に除去するだけでなく、前記洗浄剤の性能も向上する。

本発明の第４態様によれば、本願の産業用食器洗い機は、水で皿を洗浄する食器洗いステーション及び電解槽を含み、該電解槽は前記食器洗いステーションに接続され、電解水を前記食器洗いステーションに供給する。

前記電解槽はオンサイトで電解水を生成する。前記電解槽の陰極に近接するアルカリ性の水溶液は洗浄剤とし、前記電解槽の陽極に近接する酸性の水溶液は消毒剤として利用される。使用後のアルカリ性の水溶液と酸性の水溶液は混合で中和されることで、下水道や通常の水管に安全的に排出することができる。

前記アルカリ性の水溶液は、洗浄剤として食事用品（例えば、皿）にある油、タンパク質、油脂及び汚れを除去し、前記酸性の水溶液は、消毒剤として病菌、細菌及びウイルスを除去することができる。前記産業用食器洗い機の洗浄剤洗いタンクに前記アルカリ性の水溶液を充填し、該洗浄剤洗いタンク（例えば、バケツチェンバー）に直接にスプレーし、前記食事用品を洗浄する。その後、前記食事用品を消毒洗い領域に輸送し、該消毒洗い領域の消毒タンクに前記酸性の水溶液を充填し、該消毒タンク内の食事用品に直接にスプレーする。次に、使用後のアルカリ性の水溶液を再利用可能な第１強力洗浄タンク（power wash tank）にガイドし、汚い器具が前記第１強力洗浄タンク（洗浄機）に入る時、汚
い器具（汚れた皿）を水洗いする。これとは対照的に、食事用品上の残留物を洗い落とすために、酸性の水溶液を再利用可能な第２強力水洗タンク（power rinse tank）にガイドする。最後、共通の排出混合装置を介して、使用後／使い切れのアルカリ性、酸性の水溶液を排出することで、廃水が中和され、環境に影響を与えない。

前記電解槽は、液体（例えば、水溶液）のｐＨ（酸性度やアルカリ度）を測定する一つ又は複数のｐＨ計測器を備えることができる。前記一つ又は複数のｐＨ計測器は、センサー又は計測プローブを備え、電子計器に接続されるガラス電極であり、ｐＨの指示値や計測値を測定、表示するために用いられる。前記産業用食器洗い機の一つ又は複数の食器洗いステーションの計測値に基づき、前記電解槽の生成速度を調整する。例えば、前記電解槽は、アルカリ性の水溶液の出力速度を調整し、（強力）予洗いステーションをｐｈ８．３又はそれ以上に保持することで、汚れた皿の油を効果的且つ迅速的に溶解することができる。これとは対照的に、前記電解槽は、酸性の水溶液の出力速度を調整し、消毒用洗いステーションをｐｈ６．３又はそれ以下に保持することで、皿の病菌を効果的且つ迅速的に殺すことができる。

前記産業用食器洗い機はオンサイトで自ら洗浄剤と消毒剤を供給するため、洗浄剤と消毒剤の外部供給を必要とせず、又は外部供給を少ししか必要しない。通常市販される洗浄剤と消毒剤が化学溶液であることに対し、前記産業用食器洗い機は、皿洗い時に環境に与える影響が少なく、汚染が少なく又はない。

前記産業用食器洗い機は、プッシュ型超音波変換器を備える超音波発生装置を含むことができる。前記プッシュ型超音波変換器は、特に食品業界において、厳格な洗浄と音響化学応用という要求を満たす。前記プッシュ型超音波変換器は、強固なチタン合金ラジエーターを備え、高い耐久性を提供する。さらに、前記プッシュ型超音波変換器は、３６０度の放射領域を提供し、エネルギーが全方向に放散され、不感区域の面積が少ない。前記変換器の効率は９５％を超え、非常に高い。前記変換器は、特に真空や高圧、試薬の音響化学及び通常の音響化学下での洗浄に適合する。関連する発生装置と同時に使用される場合、前記変換器は乾燥条件下で安全作動し、床面積が少なく、既存のタック装置を簡単に改造するだけでよく、２０、２５、３０及び４０ｋＨｚ動作周波数に適合する。前記変換器は、水中で使用可能で、全方向的にエネルギーを放散する。そのため、前記変換器は定在波を発生する可能性が少なく、流体範囲内が９５％以上の均一な活性化を達成する。

前記産業用食器洗い機は、熱水を利用せずに油を除去し病菌を殺し、冷洗浄（cool wash）と呼ばれている。例えば、従来の食器洗い機は、常に熱水（例えば７２℃）を利用し
て脂性残留物又は除去し、又は皿を消毒する。それに対し、本発明の産業用食器洗い機は、一部又はあらゆる食器洗いステーションに５０℃又はそれ以下の水温を保持する。水を加熱するためのエネルギー消費が大幅に削減され又は回避される。また、前記産業用食器洗い機は、電解水と超音波を利用して汚れた皿を効果的に洗浄し、さらにフィードバック回路により所定の食器洗いステーションのｐＨ値をプリセット値に達する。熱帯の雰囲気下では、前記産業用食器洗い機は、水を加熱せずに３０℃の水を流して洗浄することができる。寒冷な雰囲気下では、前記産業用食器洗い機は、洗浄のために水を２０〜３０℃程
度の温度まで加熱するだけでよい。言い換えれば、本発明の食器洗い機は、油の溶解又は病菌の除去のために、水温を高める必要がない。

本発明の第４態様において、さらに、前記産業用食器洗い機は、水で皿を洗浄する食器洗いステーションと、該食器洗いステーションに設けられ、超音波を介して水を振動する超音波発生装置と、該食器洗いステーションに接続され、該食器洗いステーションに電解水を提供する電解槽とを含み、そのうち、前記超音波発生装置は、様々な周波数の超音波を用いて水を振動する超音波コントローラ又はセンサーを含む。

前記超音波発生装置は、それぞれ異なる周波数を発生させる一つ又は複数の超音波変換器を含む。前記一つ又は複数の超音波変換器は、超音波洗いタンクの底部に取り付けられる。前記一つ又は複数の超音波変換器は、圧電式変換器、磁歪式変換器又は前記両者を含む。さらに、前記超音波コントローラは周波数掃引回路を含み、該周波数掃引回路は、前記一つ又は複数の超音波変換器に接続され、様々な周波数の超音波を発生する。

前記電解槽は、酸洗いステーションに酸性水（陽極液）を提供する陽極、及びアルカリ洗いステーション（前記酸性水と分離される）にアルカリ性水（陰極液）を提供する陰極を含む（該陽極と該陰極は、選択可能な多孔フィルムにより分離される）。前記酸洗いステーションとアルカリ洗いステーションは、順次に接続され、その間に別の食器洗いステーションに接続される又は接続されないことができる。

さらに、前記産業用食器洗い機は、排出前に前記酸性水と前記アルカリ性水を中和する中和ステーションを含む。前記産業用食器洗い機は一つ又は複数の水洗いステーションを含み、該水洗いステーションは、前記酸洗いステーション、前記アルカリ洗いステーション又は前記中和ステーションのいずれかの前方又は後方に接続される。前記食器洗いステーションは、残留物落としステーション、予洗いステーション、洗浄剤洗いステーション、水洗いステーション、消毒洗いステーション、水洗いステーション又はそれらの任意の組み合わせを含む。前記二つ又は二つ以上の残留物落としステーション、予洗いステーション、洗浄ステーション、水洗いステーション、消毒ステーション及び最終水洗いステーションは、連続的又は間接的に接続され、水が食器洗いステーションから別の食器洗いステーションまで流れることができる。

前記予洗いステーションと前記水洗いステーションは互いに接続され、前記水洗いステーションからの水が前記予洗いステーションに流れることができる。前記水洗いステーションと前記最終水洗いステーションは互いに接続され、前記最終水洗いステーションからの水が前記水洗いステーションに流れることができる。前記残留物落としステーション、前記予洗いステーション、前記洗浄ステーション、前記水洗いステーション、前記消毒ステーション、前記水洗いステーション又はそれらの任意の組み合わせは、前記超音波発生装置を含む。

さらに、前記残留物落としステーション、前記予洗いステーション、前記洗浄ステーション、前記水洗いステーション、前記消毒ステーション、前記水洗いステーション又はそれらの任意の組み合わせは、現場で電解水を生成する電極を含む。前記食器洗いステーションは、その中に水流を形成させる撹拌装置を含む。

さらに、前記食器洗いステーションは、側部に位置する格子を含み、洗浄中の前記皿と該食器洗いステーションの部品との接触を回避させる。さらに、前記食器洗いステーションは、サーモスタットを備える加熱器を含み、該食器洗いステーション内の洗浄溶液を制御する。さらに、前記食器洗いステーションは、一つ又は複数のＩＳＦＥＴ ｐＨ電極又はｐＨセンサーを含み、該食器洗いステーション内の水溶液のｐＨ値を測定する。

前記電解槽は、一つ又は複数のＩＳＦＥＴ ｐＨ電極又はｐＨセンサーに接続され、前記食器洗いステーション内のｐＨ値に基づき電解水の出力速度を調整する。前記超音波発生装置はプッシュ式超音波変換器を含む。前記消毒洗いステーションは水温を４０〜７５℃に保持する温度調整装置又は加熱器を含む。あらゆる食器洗いステーションは室温で皿洗いするように構成される。

添付される図面（図）は実施形態を例示し、開示された実施形態の原理を解釈するのに役立つ。理解するべきことは、これらの図面は例示的なものに過ぎず、本願を限定するものではない。
図１は第１産業用食器洗い機３０の概略図を示す。 図２は第２産業用食器洗い機１６０の概略図を示す。

例示として、本発明を限定しない実施形態に対し上述図面を参照しながら説明する。図１は本願の一実施形態に関し、第１産業用食器洗い機である。第１産業用食器洗い機３０は、互いに順次且つ連続的に接続される残留物落としステーション（scraping station）３２、予洗いステーション（prewashing station）３４、洗浄ステーション（detergent station）３６、こすり洗いステーション（scouring station）３８、消毒ステーション
（sanitizing station）４０及び水洗いステーション（rinsing station）４２を含む。
したがって、前記食器洗いステーション３２〜４２は、それぞれ第１食器洗いステーション３２、第２食器洗いステーション３４、第３食器洗いステーション３６、第４食器洗いステーション３８、第５食器洗いステーション４０及び第６食器洗いステーション４２と呼ばれる。それぞれの前記食器洗いステーション３２〜４２は、いずれも容器４４〜５４を備え、各該容器の底部（即ち、底側）が同じ高さの工場床５６に支持される。それぞれの前記ステーション３２〜４２の容器４４〜５４は、残留物落とし容器４４、予洗い容器４６、洗浄容器４８、こすり洗い容器５０、消毒容器５２及び水洗い容器５４から構成される。同じように、前記容器４４〜５４は、それぞれ第１容器４４、第２容器４６、第３容器４８、第４容器５０、第５容器５２及び第６容器５４と呼ばれる。

前記容器４４〜５４の高さは前記第１容器４４から前記第６容器５４まで次第に増加する。言い換えれば、前記第１容器４４は第２容器４６より低く、前記第２容器４６は第３容器４８より低く、前記第３容器４８は第４容器５０より低く、前記第４容器５０は第５容器５２より低く、前記第５容器５２は第６容器５４より低い。

さらに、前記洗浄ステーション３６は、内蔵温度制御器５３を備える自動加熱器５５を含む。前記自動加熱器５５は、５４℃でオンにし、６０℃でオフにするように構成されることで、前記洗浄容器４８内の水を約５７℃に保持する。同じように、前記洗浄ステーション４０は、集積温度制御器５９を備えるインテリジェントヒーター５７を含む。前記集積温度制御器５９は、前記第５容器５２内の水を約３０±５℃に調整することで、タンパク質の固化を回避させる。

さらに、前記第１産業用食器洗い機３０は、電解槽８８と微細気泡発生装置１２０を含み、前記両者が浄水の蛇口１０１に直列接続される。前記微細気泡発生装置１２０は、高速回転する水流をガイドする円筒を備え、それにより気体層、気液層、液体層を形成させる。前記三層間の摩擦は、微細な気泡とも呼ばれるナノスコピックレベルの気泡を水中で発生させる。前記微細な気泡の浮力は小さく、水中で浮遊状態を長い時間保持する。前記気泡が満ちる水１５４は酸素富化水で、該微細な気泡の表面は負電荷を持つ。したがって、前記微細な気泡は有機物を引き寄せ又は引き寄せられ、前記水１５４に強い水洗い効果
を与える。酸化性ガス（例えば、溶解された空気、酸素ガスまたはオゾン）を含有する前記水気混合物１５４は、効果的に消毒を行い、化学物質と浄水の消耗を低減することができる。必要の時には、前記水気混合物１５４に二酸化炭素を注入し溶解させることによって、液体中のアルカリ性を効果的に中和することができる。前記微細な気泡の直径は、約１ナノメートル〜１マイクロメートルである。前記微細な気泡は、表面欠陥（例えば、溝や隙間）の奥くにまで入り込み、汚れと匂いを剥離することで、皿の表面が綺麗になる。

前記微細気泡発生装置１２０は、浄水蛇口に接続され浄水を受け取り、前記電解槽８８は、その下流に前記微細気泡発生装置１２０に接続される。前記電解槽８８は、アルカリ性水パイプ９０と酸性水パイプ９４を備える。前記二つのパイプ９０、９４の端部は、それぞれアルカリ性バルブ９２と酸性バルブ９６が取り付けられる。前記アルカリ性バルブ９２は前記第３容器４８に接続され、前記酸性バルブ９６は前記第５容器５２に接続される。

前記最終水洗いステーション４２は前記蛇口１０１に接続されることによって、皿洗い時、前記第６容器５４は前記蛇口１０１から浄水を受け取るように構成される。それに対し、前記残留物落としステーション３２は下水道５８に接続されることによって、前記第１容器４４から溢れる水が前記下水道５８まで排出される。

前記予洗いステーション３４の底側１２２は、ポンプ１２６とチューブ１２８を介して前記こすり洗いステーション３８の底側１２４に接続されることで、水が前記洗浄ステーション３６を流れず、直接に前記こすり洗いステーション３８から前記予洗いステーション３４まで流れる。同じように、前記水洗いステーション４２の底側１３０は、チューブ１３２とインラインポンプ１３４を介して前記こすり洗いステーション３８の底側１２４に接続されることで、前記水洗いステーション４２の水が、前記第６容器５４から前記第５容器５２、前記第４容器５０に流れず、直ちに前記こすり洗いステーション３８まで流れる。前記消毒ステーション４０と前記洗浄ステーション３６は、それぞれバルブ９２、９６を介して外部給水に連通される。

前記洗浄ステーション３６は超音波発生装置６０を備え、該超音波発生装置は、第１超音波変換器６２、第２超音波変換器６４、第３超音波変換器６６、第４超音波変換器６８及び第５超音波変換器７０を含む。前記超音波変換器６２〜７０は均一に分布され、第３容器４８の底部７２に取り付けられる。前記超音波変換器６２〜７０の能動素子は、それぞれボルトによりアルミニウム角ブラケットに固定されるチタン酸ジルコン酸鉛リングを含む。前記超音波発生装置６０は、電源を入れる時に２０〜４０ｋＨｚの超音波を発生する。前記洗浄ステーション３６は、前記第３容器４８の底部７２の上に近接する格子６１を備える。前記格子６１と前記底部７２の間には撹拌装置６３が取り付けられる。前記撹拌装置６３は、前記第３容器４８内に水を旋回させる羽根（図示しない）を備える。

前記洗浄ステーション３６は、微細な気泡が満ちるアルカリ性浄水１４８を利用する。前記アルカリ性浄水１４８は、油とタンパク質を効果的に分解し、表面から酸化物を除去し、硬い汚れを落とすため、前記アルカリ性浄水１４８で強力な洗浄、消毒及び脱臭を行うことができる。前記超微細な気泡は、前記表面の溝と隙間に入り込み、その溝と隙間から汚れ、ごみ及び細菌を剥離する。前記超微細な気泡は、電解水を前記皿表面の奥にまで詰め、強力な消毒と洗浄の効果を果たす。さらに、前記超微細な気泡は、前記電解水１４８の有効成分を数週間保持し、安定性が高い。

同じように、前記消毒ステーション４０も超音波発生装置７４を備え、該超音波発生装置は、第６超音波変換器７６、第７超音波変換器７８、第８超音波変換器８０、第９超音波変換器８２及び第１０超音波変換器８４を含む。前記超音波変換器７６〜８４は均一に
分布され、第５容器５２の底部８６に取り付けられる。

さらに、図１はコンベヤーチェーン１４０及び前記こすり洗いステーション３２に位置する汚れた食事用品（例えば、とり皿や皿）１４２を示す。前記コンベヤーチェーン１４０と前記汚れた食事用品１４２は前記他のステーション３４、３６、３８、４０、４２まで伸びるが、明快且つ容易に説明するために省略される。前記食事用品１４２は、実質的に前記ステーション３２、３４、３６、３８、４０、４２の洗浄液１４４、１４６，１５０，１５２，９８の中に浸かる。

前記電解槽８８は、電解水（「電解水」、ＥＯＷやＥＣＡ）を生成でき、酸性電解水、電解活性水又は電気分解活性水溶液と呼ばれている。前記電解槽８８は、溶解される塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を含有する通常の水道水の電気分解により前記電解水を生成する。一般的には、前記電解槽８８を正常に作動させるため、水道水は十分な溶解される塩を含む。そのような塩溶液の電気分解によって、常に市販家庭用漂白剤の最も一般的な成分とする次亜塩素酸ナトリウムの溶液を生成する。前記生成される水は、界面活性剤（石鹸）でなく公知の洗浄剤と殺菌剤／消毒剤である。さらに、前記電解槽８８は消毒脱臭用酸性電解水を生成する。

これとは対照的に、前記微細気泡発生装置１２０は、溶液（例えば、水）の中に大体直径１ｍｍ以下の微細な気泡を発生させる。前記微細気泡発生装置１２０には、空気と水が接線方向に沿って円筒に入り、高速旋回流を発生させて気層、水気層及び水層を形成する。前記旋回する各層間の摩擦は前記微細な気泡を発生させ、該微細な気泡は水中の浮遊時間に対し、直径１ｍｍ以上の気泡より長い。ブラウン運動粒子理論に基づき、前記微細な気泡は、浮力の影響を受けず、ランダムに水中を漂流し、滞在する。具体的に、気泡の直径は約１０億分の１メートル以内（即ち、１０^−６〜１０^−９ｍ）である。直径マイクロメートル（１０^−３メートル）又はそれ以下の水中浮遊気泡は微細な気泡と呼ばれている。ナノメートル気泡（１００〜３００ｎｍ）は超微細な気泡と呼ばれている。ここでは、気泡はガスバブル又は略してバブルとも呼ばれている。

使用にあたって、新鮮な水道水９８は、蛇口１０１を経由して３２リットル／分の流速で第６容器５４に注入される。前記新鮮な水道水９８は第６容器５４に充填され、羽根車により（図示しない）前記水洗い容器５４の中で循環する。さらに、前記浄水９８は、前記ポンプ１３４により前記第６容器５４の底部１３０から前記第４容器５０の底部１２４に駆動される。さらに、前記第４容器５０の水１５０は、前記他のポンプ１２６によりその底部１２４から前記第２容器４６の底部１２２に駆動される。

前記新鮮な浄水９８が水洗いステーション４２に注入される時、該浄水９８の一部が前記微細気泡発生装置１２０にも入り、該微細気泡発生装置は微細な気泡を発生させて前記浄水に満ちる。前記水気混合物１５４はさらに前記電解槽８８に入り電解を行う。微細な気泡１４８を含有する約ｐＨ１１〜１２の水は、前記アルカリ性又はアルカリバルブ９２から排出され、前記洗浄ステーション３６に流れ込むと同時に、微細な気泡１５２を含有する約ｐＨ３．５の水は、前記酸性又は酸バルブ９２を介して前記消毒ステーション４０に排出される。

前記消毒ステーション４０からの余剰の水１５２は、瀑布や滝のように第５容器５２から第４容器５０に溢れる。前記洗浄ステーション３６からの余剰の水１４８は、前記第３容器４８の周縁から前記第２容器４６に流れる。前記予洗いステーション３４の余剰の水１４６は、前記第２容器４６の周縁から前記残留物落としステーション３２の第１容器４４に重力に引かれて流れる。前記残留物落としステーション３２からの水１４４は、第１容器４４に注入されることで、その水１４４は下部の前記下水道５８に排出される。その
ため、皿洗い作業期間において、浄水９８は、常に前記水洗いステーション４２から前記残留物落としステーション３２に滝のように流れ、それを水流方向１３６と称する。これとは対照的に、食事用品（図示しない）はコンベヤーチェーン（図示しない）により前記残留物落としステーション３２から前記水洗いステーション４２に輸送され、それを進行又はプロセス方向１３８を称する。前記食卓上用品、食事用品又は食卓上器具は、食物を供給するための食器、トレイ及び食器類用品（例えば、皿や取り皿、食卓用金物）を含む。

皿洗い期間において、汚れた皿又は食事用品（図示しない）はまず前記コンベヤーチェーンの上に載置され、前記残留物落としステーション３２に浸漬される（完全に水没）。前記汚れた皿が前記第１容器４４の中に浸漬し、乱流（図示しない）下で食物残留物が剥離される。前記残留物落とし容器４４内の水は一般的に汚く且つ中和され、前記中和後の汚水１４４が前記残留物落とし容器４４の中に旋回することによって、食物残留物が前記汚れた皿の表面から除去される。所定の時間（例えば、約３分）を経過した後、前記汚れた皿は前記コンベヤーチェーンにより前記残留物落とし容器４４から輸送され、前記予洗いステーション３４に入る。具体的に、前記残留物落とし容器４４からの廃水１４４は下水道５８内に排出される。

前記汚れた皿は、前記予洗い（第２）容器４６の中に完全に水没する。前記第２容器４６は低酸濃度水準の混合水１４６を有する。前記予洗い容器４６内の水流は、前記汚れた皿を持続的に流すことによって、目に見える食物残留物や油を前記汚れた皿から除去する。前記予洗いステーション３４は、真空ポンプ（図示しない）を利用して前記洗浄液（混合水）１４６を吸い込み、前記予洗い容器４６の壁にあるノズル（図示しない）により前記洗浄液１４６を噴射する。前記予洗いステーション３４の底部１２２には、微細メッシュ付きスクリーンカバー（図示しない）を備える吸い込みバルブ（図示しない）を有する。前記混合水１４６はポンプモーター（図示しない）による真空で吸い込まれる。前記ポンプモーターは前記混合水１４６を吸い上げ、前記予洗い容器４６に広がって設置される前記ノズルから噴出する。所定の時間を経過した後（例えば、約２．４分）、前記コンベヤーチェーンは前記汚れた皿を前記洗浄ステーション３６に輸送する。

前記洗浄ステーション３６の第３容器４８は前記アルカリ性バルブ９２からアルカリ性浄水１４８を受け取り、該アルカリ性浄水１４８は前記電解槽８８の陰極部／陰極チェンバー（図示しない）により製造される。前記陰極部（陰極溶液）からのアルカリ性浄水１４８は水素ガスと水酸化物イオンを含み、それにより主に水酸化ナトリウムを含有するアルカリ性溶液を形成させる。これとは対照的に、前記電解槽８８の陽極部／陽極チェンバー（図示しない）には、塩化物イオンが元素塩素に酸化される。前記一部の塩素は該陽極部／陽極チェンバーにより生成される水酸化物イオンに結合され、前記水／溶液は、該陽極部／陽極チェンバーにおいて微酸と酸化剤である次亜塩素酸に不均化される。このような「酸性電解水」は、前記陰極チェンバーからの所定数量の水酸化物イオン溶液を混入することで、ｐＨ２．７〜５．０又はその以上酸度（それより低いｐＨ値）に達成し、それにより通常の家庭洗浄用漂白剤の主要成分である次亜塩素酸ナトリウムＮａＣｌＯを形成させる。前記溶液は、同じ濃度の次亜塩素酸と次亜塩素酸塩イオンを含む。言い換えれば、前記汚れた皿は、現場（オンサイト）で電解により生成される洗浄剤を用いて洗浄される。前記アルカリ性浄水１４８に気泡が満ちることで、汚い皿の汚れや油は効果的に除去される。

前記第３容器４８の底部７２の前記超音波発生装置６０に電力が供給されることによって、前記第１超音波変換器６２は２０ｋＨｚの超音波の定在波を生成し、前記第２超音波変換器６４は１００ｋＨｚの超音波の定在波を放射し、前記第３超音波変換器６６は１８０ｋＨｚの超音波の定在波を放射し、前記第４超音波変換器６８は２６０ｋＨｚの超音波
の定在波を放射し、前記第５超音波変換器７０は４００ｋＨｚの超音波の定在波を放射する。前記超音波発生装置６０は、前記超音波変換器６２〜７０に接続される周波数掃引回路（図示しない）を含む。超音波変換器６０〜７０は、前記周波数掃引回路を介して、所定の定在波周波数±１０ｋＨｚ範囲で超音波を生成させる。そのため、前記洗浄ステーション３６は、超音波掃引洗浄技術を利用し、前記単一の洗浄容器４８に対して複数の超音波周波数を「掃引」する。該超音波掃引洗浄技術は定在波の生成を制御し、あらゆる周波数の共鳴を許可し、定在波の根本原因とタンクの不感区域を取り除く。それと同時に、前記撹拌装置６１はその羽根を旋回させることによって、前記第３容器４８内の水溶液１４８は前記皿の周りに渦巻いて流れる。前記加熱器５５は効果的に洗浄するために前記水溶液に熱を加え、その温度を約５４±５℃に維持する。

前記コンベヤーチェーンは前記汚れた皿を前記第４容器３８に輸送し、そちらで前記汚れた皿がデカルト座標システム（図示しない）に基づき、六つの反対方向から渦巻き状の水流を体験する。前記水流の方向は、それぞれ流量、強度及び圧力の方向に基づいて調整される。前記こすり洗い容器５０は、前記消毒容器５２から排出される水、及び前記ポンプ１３４を介して前記水洗い容器５４から転送される水を受け取る。したがって、前記水洗い容器５０内の水１５０は前記消毒ステーション４０の水と比べて、高いｐＨ値（弱酸性）を持つ。前記こすり洗いステーション３８を通過した後、目で見える食物残留物や油が大体前記汚れた皿から除去される。

洗浄段階中の皿（図示しない）は前記コンベヤーチェーンにより次々と前記消毒ステーション４０に輸送される。前記消毒ステーション４０の底部８６に位置する前記超音波発生装置７４はオンにされることで、前記第６超音波変換器７６は５０ｋＨｚの超音波の定在波を生成し、前記第７超音波変換器７８は１３０ｋＨｚの超音波の定在波を放射し、前記第８超音波変換器８０は２１０ｋＨｚの超音波の定在波を放射し、前記第９超音波変換器８２は２９０ｋＨｚの超音波の定在波を放射し、前記第１０超音波変換器８４は、３７０ｋＨｚの超音波の定在波を放射する。前記超音波発生装置７４は、前記超音波変換器７６〜８４に接続される周波数掃引回路（図示しない）を含む。超音波変換器７６〜８４は、前記周波数掃引回路を介して、所定の定在波周波数±１５ｋＨｚ範囲で超音波を生成させる。そのため、前記消毒ステーション４０は超音波掃引洗浄技術を利用し、前記単一の消毒容器５２に対して複数の超音波周波数を「掃引」する。該超音波掃引洗浄技術は定在波の生成を制御し、あらゆる周波数の共鳴を許可し、定在波の根本原因とタンクの不感区域を取り除く。それと同時に、前記インテリジェントヒーター５７は効果的に消毒するために前記水溶液１５２に熱を加え、その温度を約５５±５℃に維持する。

前記消毒ステーション４０は、前記酸性バルブ９６から直接に清潔な酸性水１５２（又は酸性の浄水）を受け取るため、前記消毒容器内の水溶液１５２は強酸性である。前記陰極部からの中性汎用洗浄剤とする水溶液と比べ、前記陽極部からの水溶液は食物用消毒剤として効果的な殺ウイルス剤、殺菌剤及び殺虫剤である。さらに、前記酸性の浄水１５２には直径約１０^−６〜１０^−９メートルの微細な気泡が満ちる。前記気泡は水中に長い時間浮遊するため、前記汚れた皿の溝に入り込むことができる。

また、前記コンベヤーチェーンは洗浄された皿を前記消毒ステーション４０から前記水洗いステーション４２に輸送する。前記皿は第６容器５４内の強力な水流により水洗いされることで、全ての油、食物残留物、病菌及び細菌を退治し、食品接触に適合する。

前記産業用食器洗い機３０は、前記水洗いステーション４２に接続される乾燥ステーション（図示しない）を備える。前記乾燥ステーションは、エアナイフ又はエアブレイド（高速気流の狭い帯）（図示しない）を造り、洗浄された皿をかける。前記乾燥ステーションは、約６５〜９５℃の熱い空気を前記洗浄された皿に吹き出す熱送風機を備える。さら
に、前記乾燥ステーションは、前記洗浄された皿に外気を連続して送るファン（図示しない）を備える。洗浄、乾燥された皿は、前記コンベヤーチェーンの一端に収集、整理される。

前記産業用食器洗い機のビジョン検査ステーション（図示しない）は前記乾燥ステーションに近接して設置される。前記ビジョン検査ステーションはカメラと産業用ロボット（マニュレータとも呼びれる）を備え、そのうち、前記産業用ロボットは、それぞれ乾燥された皿を前記カメラの前に掴み、前記皿の表面完全性を検査する。水跡、しま、汚れ及び割れ目が発見された場合、前記皿を廃棄箱内に入れ、前記残留物落としステーションで再洗浄を行い、又は廃棄する。したがって、綺麗且つ完全な皿のみ通過し、続いて分類され、かご内に積み上げられ、食物包装が行われる。

該実施形態では、前記第１超音波変換器はアルミナセラミック製共鳴強化ディスクが挿入され、該共鳴強化ディスクが超音波変換器と圧電材料の間に設けられる。このような構造は前記共振周波数信号の強度を高め、周波数の周期性変位を低減し、圧電材料の温度を安定させる。言い換えれば、前記超音波発生装置６０は、一つ又は複数の圧電変換器６２〜７２を備える超音波処理装置である。前記第１超音波変化機は、少なくとも３００ＫＨｚの基本波共振周波数と、液体と一つ又は複数の処理対象部材を収納するタンクとを含む。前記一つ又は複数の変換器は前記タンクとその内容物に振動を供給するために用いられ、発生装置は前記変換器に接続され、前記あらゆる変換器の共振周波数を含む周波数範囲内で可変周波数の駆動信号を提供するために用いられる。

前記変換器６２〜７０、７６〜８４は、それぞれ前記タンク４８、５２の壁に、対角線に沿って等辺三角形のように設置され、それにより各変換器６２〜７０、７６〜８４は周波数の異なる隣接する変換器６２〜７０、７６〜８４を有する。また、前記装置は、異なる周波数を有する一つ又は複数のポール形変換器を含み、それにより様々な周波数の超音波を重畳させて前記タンクに供給する。該実施形態は、除外の部分範囲以外の異なる共振周波数を有する変換器を選択することと、前記変換器の共振周波数範囲内及び除外の部分範囲内で掃引される前記信号によって、前記変換器を駆動することとを含む。言い換えれば、前記産業用食器洗い機は、液体を収納するための一つ又は複数のタンク／容器４８、５４と、前記タンク４８、５２に接続され、該タンク４８、５２内の液体／水に超音波エネルギーを供給するための複数の超音波変換器６２〜７０、７６〜８４とを含む。第１の前記変換器６２〜７０、７６〜８４のグループは第１共振周波数を有し、第２の前記変換器６２〜７０、７６〜８４のグループは、前記第１共振周波数と異なった第２共振周波数を有する。前記変換器６２〜７０、７６〜８４は対角線に沿って等辺三角形のように設置され、それにより各変換器６２〜７０、７６〜８４は少なくとも二つの隣接する変換器６２〜７０、７６〜８４と、異なる共振周波数を有する少なくとも一つの隣接する変換器６２〜７０、７６〜８４と、駆動信号を前記変換器６２〜７０、７６〜８４に提供する発生装置とを含む。

前記超音波発生装置６０、７４は超音波処理装置であり、厚みモード下且つ３００ｋＨｚ以上の基本共振周波数で作動する一つ又は複数の圧電変換器６２〜７０、７６〜８４を備える。前記超音波発生装置６０、７４は、可変周波数の駆動信号を用いて前記変換器６２〜７０、７６〜８４を駆動し、該駆動信号は所定の掃引周波数範囲内で変更又は掃引する。前記超音波発生装置６０、７４は、任意の前記変換器６２〜７０、７６〜８４の共振周波数を含む掃引周波数範囲内で前記駆動信号の周波数を繰り返して変更又は掃引する。言い換えれば、前記超音波発生装置６０、７４は超音波処理装置であり、それぞれ３００ＫＨｚ以上の基本共振周波数を有する一つ又は複数の圧電変換器を備える。前記産業用食器洗い機３０のタンク４８、５２又は容器は、液体と一つ又は複数の処理対象部材を収納するために用いられる。前記超音波変換器６２〜７０、７６〜８４は、前記タンク４８、
５２とその内容物（汚れた皿）に振動を提供するために用いられる。前記一つ又は複数の発生装置は前記変換器６２〜７０、７６〜８４に接続され、任意の前記変換器６２〜７０、７６〜８４の共振周波数を含む周波数範囲内で可変周波数の駆動信号を提供するために用いられる。

図２は第２産業用食器洗い機１６０の概略図を示す。第２実施形態は、前記第１産業用食器洗い機３０と同じ又は類似の部材又は方法やステップを含む。そのため、その類似又は同じの方法やステップの部材は類似又は同じの参照用符号で記述されている。いかなる関連又は適用の場合、その方法やステップの部材はここに本明細書の一部を構成するものとして開示に含まれる。

具体的に、前記第２産業用食器洗い機１６０は、電解槽８８及び該電解槽に並行接続される微細気泡発生装置１２０を含む。図２に示すように、前記電解槽８８は浄水９８を受け取るため、前記蛇口１０１に直接に接続されると同時に、前記アルカリ性バルブ９２に接続され、洗浄ステーション３６に排出する。同じように、前記微細気泡発生装置１２０は浄水９８を受け取るため、前記蛇口１０１に直接に接続されると同時に、前記酸性バルブ９６に接続され、消毒ステーション３６に排出する。また、前記電解槽８８は、前記第２パイプ９４を介して前記微細気泡発生装置１２０の第３パイプ１６２に接続され、それにより電解槽８８からの酸性浄水１５２は微細な気泡１５４が満ちる浄水と混合され、前記消毒容器５２に輸送される。

第２産業用食器洗い機１６０を利用する時、前記洗浄ステーション３６は、強アルカリ性水を介して油と食物残留物を除去すると同時に、前記消毒ステーション４０は気泡が満ちる水１５４と酸性の浄水１５２を用いて食事用品を消毒する。

本願において、特別に説明する場合を除き、「備える」、「含む」及びその文法的に変化する用語は、「開放的」又は「包含的」の意味を示す。本願は列挙要素を含むが、その限りではなく、追加、非明示な列挙要素を含むことができる。

本明細書で使用するとき、製剤成分濃度の文脈において、「約」という用語は、一般的に表示値の±５％を指し、さらに典型的に表示値の±４％を指し、さらに典型的に表示値の±３％を指し、さらに典型的に表示値の±２％を指し、ひいてはさらに典型的に表示値の±１％を指し、よりいっそう典型的に表示値の±０．５％を指す。

本開示が開示する各部分において、ある特定の実施形態は範囲の表示形式で開示される。範囲の表示形式で開示される記述は、利便性と簡潔さのために過ぎず、開示範囲を限定するものではない。したがって、範囲的な記述について、あらゆる可能なサブ範囲、及び該範囲内の各数値が具体的に開示されると見なされる。例えば、１〜６である範囲の記述については、そのサブ範囲１〜３、１〜４、１〜５、２〜４、２〜６、３〜６など、及びその範囲内の１、２、３、４、５、６である各数値も具体的に開示したと見なされる。前述説明は、範囲の幅に関わらず、あらゆる範囲に適用するものとする。

当業者が前述の開示を読んだ後に、本願の精神と範囲を逸脱しない範囲で、さまざまな修正や変更を容易に想到できることは明らかであろう。これらいずれの修正や変更は添付の請求の範囲内に含まれる。

３０ 第１産業用食器洗い機
３２ 残留物落としステーション
３４ 予洗いステーション
３６ 洗浄ステーション
３８ こすり洗いステーション
４０ 消毒ステーション
４２ 水洗いステーション
４４ 残留物落とし容器
４６ 予洗い容器
４８ 洗浄容器
５０ こすり洗い容器
５２ 消毒容器
５３ 内蔵温度制御器
５４ 水洗い容器
５５ 自動加熱器
５６ 工場床
５７ インテリジェントヒーター
５８ 下水道
５９ 集積温度制御器
６０ 第１超音波発生装置
６１ 格子
６２ 第１超音波変換器
６４ 第２超音波変換器

６６ 第３超音波変換器
６８ 第４超音波変換器
７０ 第５超音波変換器
７２ 底部
７４ 第２超音波発生器
７６ 第６超音波変換器
７８ 第７超音波変換器
８０ 第８超音波変換器
８２ 第９超音波変換器
８４ 第１０超音波変換器
８６ 底部
８８ 電解槽（アルカリ性電解水）
９０ アルカリ性パイプ
９２ アルカリ性バルブ
９４ 酸性パイプ
９６ 酸性バルブ
９８ 新鮮な水道水
１０１ 蛇口
１２０ 微細気泡発生装置
１２２ 底側
１２４ 底側
１２６ ポンプ
１２８ チューブ
１３０ 底側
１３２ 底側
１３４ ポンプ
１３６ 水流方向
１３８ 進行方向
１４０ コンベヤーチェーン
１４２ 食事用品
１４４ 中和後の汚水
１４６ 混合水
１４８ アルカリ性浄水
１５０ 酸性の使用済水
１５２ 酸性の浄水
１５４ 水気混合物
１６０ 第２産業用食器洗い機
１６２ 第３パイプ

Claims (31)

1. 産業用食器洗い機（３０、１６０）であって、
   洗浄剤（１４８）で食事用品（１４２）を洗浄する洗浄ステーション（３６）と、
   消毒剤（１５２）で前記食事用品（１４２）を消毒する消毒ステーション（３８、４０）と、
   前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者（３６、３８、４０）に接続され、前記洗浄剤（１４８）、前記消毒剤（１５２）、又は前記両者（１４８、１５２）を不活性化する中和ステーション（３２、３４）と、
   前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者（３６、３８、４０）に接続され、前記食事用品（１４２）を前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者（３６、３８、４０）に輸送する少なくとも一つのコンベヤーチェーン（１４０）と、を含む産業用食器洗い機。
2. さらに、前記少なくとも一つのコンベヤーチェーン（１４０）は前記中和ステーション（３２、３４）に接続され、前記中和ステーション（３２、３４）で前記食事用品（１４２）を水洗いする請求項１に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
3. 前記少なくとも一つのコンベヤーチェーン（１４０）は、前記食事用品（１４２）を前記洗浄ステーション（３６）から前記消毒ステーション（３８、４０）まで、又はその逆に輸送するエンドレスベルト（１４０）を含む請求項１又は２に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
4. さらに、それぞれ前記洗浄剤（１４８）を前記洗浄ステーション（３６）に、前記消毒剤（１５２）を前記消毒ステーション（３６）に供給し、又は前記洗浄剤（１４８）を前記洗浄ステーション（３６）に供給すると同時に前記消毒剤（１５２）を前記消毒ステーション（３６）に供給する電解槽（８８）を含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
5. 前記電解槽（８８）は、それぞれアルカリ性電解水（１４８）を前記洗浄剤（１４８）として生成し、酸性電解水（１５２）を前記消毒剤（１５２）として生成し、又は共に前記アルカリ性電解水（１４８）と前記酸性電解水（１５２）を生成するように構成される請求項４に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
6. さらに、前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、前記中和ステーション（３２、３４）又はそれらの任意の組み合わせに接続され、少なくとも一つの洗浄液（９８、１４４、１４６、１４８、１５２）に気泡を生成するキャビテーション発生装置（６０、７４、１２０）を含む請求項１〜５のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
7. 前記キャビテーション発生装置（６０、７４、１２０）は、微細又は超微細な気泡を発生するために前記ガスを少なくとも一つの洗浄液（９８、１４４、１４６、１４８、１５２）に噴射するミキサー（１２０）を含む請求項６に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
8. 前記ミキサー（１２０）は多孔円筒を含み、前記ガスと前記液体（９８、１４４、１４６、１４８、１５２）を該多孔円筒の相対する両側に沿って流れるようにガイドするために用いられる請求項７に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
9. 前記キャビテーション発生装置（６０、７４、１２０）は超音波発生装置（６０、７４
   ）を含む請求項６に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
10. 前記超音波発生装置（６０、７４）は、前記少なくとも一つの食器洗いステーション（３２、３４、３６、３８、４０、４２）の壁（７２、８６）に位置する少なくとも一つの超音波変換器（６２、６４、６６、６８、７０、７６、７８、８０、８２、８４）を含む請求項９に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
11. 前記超音波発生装置（６０、７４）は、前記食器洗いステーション（３２、３４、３６、３８、４０、４２）の底側（７２、８６）に均一に分布される複数の超音波変換器（６２、６４、６６、６８、７０、７６、７８、８０、８２、８４）を含む請求項１０に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
12. 前記洗浄ステーション（３６）は、少なくとも一つの洗浄液（１４８）を前記容器（４８）から他の容器（４６）まで階段状に流れるよう、互いに接続される洗浄容器（４８）と予洗容器（４６）を含む請求項１〜１１のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
13. 前記洗浄ステーション（３６）は、前記洗浄ステーション（３６）の流体温度を約２８℃〜３８℃に調節する自動加熱器（５５）を含む請求項１〜１２のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
14. 前記消毒ステーション（４０）は、少なくとも一つの洗浄液（１５２）を前記一つの容器（５０、５２）から他の容器（５０、５２）まで階段状に流れるよう、互いに接続される消毒容器（５２）とこすり洗い容器（５０）を含む請求項１〜１３のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
15. 前記消毒ステーション（４０）は、前記消毒ステーション（４０）の流体温度を約５０℃〜６０℃に保持するインテリジェントヒーター（５７）を含む請求項１〜１４のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
16. 前記中和ステーション（３２、３４）は、前記洗浄剤（１４８）と前記消毒剤（１５２）を混合する予洗い容器（４６）を含む請求項１〜１５のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
17. 前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、前記中和ステーション（３２、３４）又はそれら（３２、３４、３６、３８、４０、４２）の任意の組み合わせは、前記少なくとも一つのステーション（３２、３４、３６、３８、４０、４２）内に乱流を形成させる少なくとも一つの撹拌装置（６３）を含む請求項１〜１６のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
18. さらに、前記洗浄ステーション（３６）又は前記消毒ステーション（３８、４０）に接続され、前記洗浄剤（１４８）、前記消毒剤（１５２）、又は前記両者を除去する水洗いステーション（４２、３８）を含む請求項１〜１７のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
19. 前記食事用品（１４２）を順に前記中和ステーション（３２、３４）、前記洗浄ステーション（３６）、続いて前記消毒ステーション（３８、４０）まで洗浄するために、前記中和ステーション（３２、３４）、前記洗浄ステーション（３６）及び前記消毒ステーション（３８、４０）は直列に接続される請求項１〜１８のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
20. 前記中和ステーション（３２、３４）、前記洗浄ステーション（３６）又は前記消毒ステーション（３８、４０）は、少なくとも一つの洗浄液を前記食事用品にスプレーするスプレーノズルを含む請求項１〜１９のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
21. さらに、前記食事用品（１４２）を乾燥する乾燥ステーションを含む請求項１〜２０のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
22. さらに、前記食事用品（１４２）の洗浄品質を自動的に検査するビジョン検査ステーションを含む請求項１〜２１のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
23. さらに、汚れた食事用品又は洗浄された食事用品に蒸気をスプレーする少なくとも一つの蒸気ステーションを含む請求項１〜２２のいずれか１項に記載の産業用食器洗い機（３０、１６０）。
24. 産業用食器洗い機（３０、１６０）の使用方法であって、
    食事用品（１４２）を洗浄するため、洗浄剤（１４８）を洗浄ステーション（３６）に供給することと、
    前記食事用品（１４２）を消毒するため、消毒剤（１５２）を消毒ステーション（３８、４０）に供給することと、
    中和ステーション（３２、３４）を提供することと、
    前記中和ステーション（３２、３４）によって、前記洗浄剤（１４８）、前記消毒剤（１５２）又は前記両者を受け取り又は不活性化することとを含む使用方法。
25. さらに、汚れた食事用品（１４２）を順に前記中和ステーション（３２、３４）、前記洗浄ステーション（３６）及び前記消毒ステーション（３８、４０）、又はその二つ或いは二つ以上のステーション（３２、３４、３６、３８、４０）の任意の組み合わせを通して輸送することを含む請求項２４に記載の使用方法。
26. さらに、前記洗浄剤（１４８）としてアルカリ性電解水を、前記消毒剤（１５２）として酸性電解水を、又は前記両者を同時に生成するために、電解液に電流を流すことを含む請求項２４又は２５に記載の使用方法。
27. さらに、前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、前記中和ステーション（３２、３４）又はそれら（３２、３４、３６、３８、４０）の任意の組み合わせで洗浄液に微細な気泡を発生することを含む請求項２４〜２６のいずれか１項に記載の使用方法。
28. さらに、前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、前記中和ステーション（３２、３４）又はそれら（３２、３４、３６、３８、４０）の任意の組み合わせの流体温度を６５℃以下まで調節することを含む請求項２４〜２７のいずれか１項に記載の使用方法。
29. 産業用食器洗い機（３０、１６０）の製造方法であって、
    洗浄剤（１４８）で食事用品（１４２）を洗浄する洗浄ステーション（３６）を提供することと、
    消毒剤（１５２）で前記食事用品（１４２）を消毒する消毒ステーション（３８、４０）を提供することと、
    該中和ステーション（３２、３４）で前記洗浄剤、前記消毒剤（１５２）、又は前記両
    者を不活性化するよう、前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者に接続される中和ステーション（３２、３４）を提供することと、
    前記食事用品（１４２）を前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）に輸送するよう、前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、又は前記両者（３６、３８、４０）に接続される少なくとも一つのコンベヤーチェーン（１４０）を提供することとを含む製造方法。
30. さらに、電解槽（８８）を前記洗浄ステーション（３６）と前記消毒ステーション（３８、４０）に接続することを含む請求項２９に記載の製造方法。
31. キャビテーション発生装置（６０、７４、１２０）を前記洗浄ステーション（３６）、前記消毒ステーション（３８、４０）、前記中和ステーション（３２、３４）、前記電解槽（８８）又はそれらの任意の組み合わせに接続することを含む請求項２９又は３０に記載の製造方法。

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