JP7437248B2

JP7437248B2 - 洗浄方法および洗浄システム

Info

Publication number: JP7437248B2
Application number: JP2020110467A
Authority: JP
Inventors: 誠和田野; 直昭嶽北
Original assignee: 株式会社中西製作所
Priority date: 2020-06-26
Filing date: 2020-06-26
Publication date: 2024-02-22
Anticipated expiration: 2040-06-26
Also published as: JP2022007463A

Description

本発明は、浸漬洗浄で使用する浸漬水の清浄度を可能な限り保ち、被洗浄物を効果的に洗浄することのできる洗浄方法および洗浄システムに関するものである。

従来、被洗浄物、例えば喫食を終えた食器等を洗浄する洗浄システムとして、以下のものが知られている。

特許文献１に記載されたものは、浸漬槽に貯水した浸漬水に被洗浄物である食器を積み重ねて収容した食器篭を浸漬させて浸漬洗浄し、被洗浄物に付着した汚れの一部を分離させ、被洗浄物から分離しなかった残りの汚れを分離させやすい状態とする浸漬洗浄を行う洗浄システムである。浸漬洗浄を行った被洗浄物は、後工程となる洗浄装置内で洗浄水を噴射されて洗浄される。

特開平１０－１０８８１６号公報

特許文献１に記載されたものは、浸漬槽に貯水した浸漬水で多くの被洗浄物を浸漬洗浄すると、浸漬水中に被洗浄物から分離した汚れが混ざり合う。被洗浄物から分離した汚れが浸漬水に多く混じると、その汚れがふたたび被洗浄物に付着してしまうという課題があった。

本発明は、浸漬洗浄で使用する浸漬水の清浄度を可能な限り保ち、被洗浄物の洗浄を効果的に行うことができる洗浄方法および洗浄システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明に係る洗浄方法は、
浸漬槽に貯水した微細気泡が混入された浸漬水中へと被洗浄物を浸漬させ、前記浸漬水中に浸漬させた被洗浄物を搬送手段により搬送しつつ、前記浸漬水中に混入された微細気泡により、前記被洗浄物に付着した固体状の汚れを分離する浸漬洗浄を行う浸漬洗浄ステップを含み、
前記浸漬洗浄ステップにて分離させた汚れのうち、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを含んだ浸漬水を、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬出する搬出口側に設けた循環口を通じて吐出手段を用いて吸込み、
前記吐出手段により吸込んだ浸漬水を、前記微細気泡を前記浸漬水に混入させる微細気泡混入手段を介して、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬入する搬入口側に吐出させることにより循環させて、
前記浸漬水に含まれた前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記微細気泡により前記浸漬水の水面、または水面付近に浮上させて、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記浸漬水とともにオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とするものである。

また、上記目的を達成するために本発明に係る洗浄システムは、
所定の水量の浸漬水を貯水し、被洗浄物を浸漬させて前記被洗浄物に付着した固体状の汚れを前記被洗浄物から分離する浸漬洗浄を行う浸漬槽と、
前記浸漬槽に貯水した浸漬水に少なくとも一部浸漬し、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬入する搬入口側から前記被洗浄物を搬出する搬出口側へと、前記被洗浄物を搬送する搬送手段と、
通過する液体に微細気泡を混入させる微細気泡混入手段と、
前記搬出口側で前記浸漬槽に設けた循環口より吸込んだ前記浸漬水を前記微細気泡混入手段を介して前記浸漬槽内へと吐出して、前記浸漬水を循環させる吐出手段と、
前記浸漬槽に貯水した浸漬水をオーバーフローさせることにより排水させる排出口と、
を備え、
前記被洗浄物から分離した汚れのうち、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記微細気泡により前記浸漬水の水面、または水面付近に浮上させて、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記浸漬水とともに前記排出口からオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とするものである。

本発明の洗浄方法および洗浄システムによれば、浸漬洗浄で使用する浸漬水の清浄度を可能な限り保ち、効果的に被洗浄物の洗浄を行うことができる。

本発明の一実施形態の洗浄システムのうち、浸漬装置の構成の概略を示す正面断面図。本発明の一実施形態の洗浄システムのうち、洗浄装置の構成の概略を示す正面断面図。上記浸漬装置の斜面排出口の構成を示す概略図であって、（ａ）は搬入口側斜面および排出溝の構成を示す概略斜視図、（ｂ）は排出溝を上方から見たときの構成を示す概略平面図。上記浸漬装置の壁面排出口の構成を示す概略図であって、（ａ）は浸漬槽の壁面に取付けられている状態を示す概略正面図、（ｂ）は浸漬槽の壁面および排出量調整手段を省略した状態の壁面排出口の構成を示す概略斜視図。（ａ）は上記浸漬装置の搬入口側シャワーノズルの構成を示す概略斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線における概略断面図。上記洗浄装置の第２の本洗浄下ノズルの概略を示す正面断面図（ハッチング省略）。被洗浄物である食器を積み重ねて収容した食器篭の概略斜視図。上記浸漬装置で被洗浄物に付着した汚れが、微細気泡によりどのように分離されるかの様子を示す模式図であり、（ａ）は被洗浄物である食器に汚れが付着している状態、（ｂ）は被洗浄物である食器に付着した汚れが微細気泡等により分離されている状態、（ｃ）は被洗浄物である食器に付着していた汚れが微細気泡等により分離され浸漬水の水面に向かって浮上している状態である。

第１の発明は、
浸漬槽に貯水した微細気泡が混入された浸漬水中へと被洗浄物を浸漬させ、前記浸漬水中に浸漬させた被洗浄物を搬送手段により搬送しつつ、前記浸漬水中に混入された微細気泡により、前記被洗浄物に付着した固体状の汚れを分離する浸漬洗浄を行う浸漬洗浄ステップを含み、
前記浸漬洗浄ステップにて分離させた汚れのうち、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを含んだ浸漬水を、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬出する搬出口側に設けた循環口を通じて吐出手段を用いて吸込み、
前記吐出手段により吸込んだ浸漬水を、前記微細気泡を前記浸漬水に混入させる微細気泡混入手段を介して、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬入する搬入口側に吐出させることにより循環させて、
前記浸漬水に含まれた前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記微細気泡により前記浸漬水の水面、または水面付近に浮上させて、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記浸漬水とともにオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする洗浄方法である。

これにより、可能な限り浸漬水の清浄度を保つことで浸漬洗浄を効果的なものとするとともに、浸漬洗浄により被洗浄物から分離させた汚れが被洗浄物に再付着することを抑制することができる。つまり、効果的に被洗浄物の洗浄を行うことができる。

加えて、例えば別途用意された微細気泡を混入させた水を浸漬槽に供給する場合に比較し、効果的に浸漬水に含まれる固体状の汚れに微細気泡を付着させ、浸漬水中で浮上させることができる。

そして、浸漬槽からオーバーフローさせて、浸漬水とともに効果的に固体状の汚れを排出することができる。

第２の発明は、第１の発明において、
前記循環口を通じて吐出手段へ吸い込まれる浸漬水に、前記循環口に被せたストレーナを通過する固体状の汚れを含ませる
ことを特徴とする洗浄方法である。

これにより、ストレーナの目を通過して循環口へと流動する固体状の汚れの大きさを選別し、固体状の汚れの大きさを微細気泡を付着させたときに浮上させやすい大きさとすることができる。また、ストレーナの目を通過する単位体積当たりの浸漬水に対して所定の量の固体状の汚れが含まれるように、ストレーナの目を通過する固体状の汚れの量を制限することができる。

つまり、浸漬水に含まれる固体状の汚れの割合を制限して、単位体積当たりの浸漬水に対して所定の量の微細気泡を混入させることができる。そして、浸漬水に混入された微細気泡により効果的に固体状の汚れを浮上させ、浸漬水とともにオーバーフローさせて浸漬槽から排出することができるようにし、浸漬槽に貯水する浸漬水の清浄度を可能な限り保ち、浸漬水による浸漬洗浄を効果的なものとすることができる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、
前記浸漬水に洗剤を供給し、
前記浸漬水中で微細気泡により浮上させた浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを、前記洗剤を供給したことにより発生する泡沫により捕獲し、前記泡沫により捕獲された前記固体状の汚れを、前記浸漬水とともにオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする洗浄方法である。

これにより、浸漬水中を浮上する固体状の汚れを、洗剤を供給することにより発生する泡沫により捕獲し、効果的に浸漬水とともに排出口からオーバーフローさせて排出することができる。

第４の発明は、第１～３のいずれか１つの発明において、
前記浸漬洗浄ステップで浸漬洗浄を行った被洗浄物である食器に向けて、二流体噴射ノズルより洗浄水を噴射して洗浄を行う本洗浄ステップを含む
ことを特徴とする洗浄方法である。

これにより、洗浄水を高圧でのみ噴射した場合に比較して、幅広く洗浄水を被洗浄物に向けて噴射することができ、被洗浄物の広い範囲を高圧の洗浄水により効果的に洗浄することができる。

第５の発明は、
所定の水量の浸漬水を貯水し、被洗浄物を浸漬させて前記被洗浄物に付着した固体状の汚れを前記被洗浄物から分離する浸漬洗浄を行う浸漬槽と、
前記浸漬槽に貯水した浸漬水に少なくとも一部浸漬し、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬入する搬入口側から前記被洗浄物を搬出する搬出口側へと、前記被洗浄物を搬送する搬送手段と、
通過する液体に微細気泡を混入させる微細気泡混入手段と、
前記搬出口側で前記浸漬槽に設けた循環口より吸込んだ前記浸漬水を前記微細気泡混入手段を介して前記浸漬槽内へと吐出して、前記浸漬水を循環させる吐出手段と、
前記浸漬槽に貯水した浸漬水をオーバーフローさせることにより排水させる排出口と、
を備え、
前記被洗浄物から分離した汚れのうち、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記微細気泡により前記浸漬水の水面、または水面付近に浮上させて、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記浸漬水とともに前記排出口からオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする洗浄システムである。

第６の発明は、第５の発明において、
前記循環口にストレーナを被せ、
前記循環口を通じて吐出手段へ吸い込まれる浸漬水に、前記循環口に被せたストレーナを通過する固体状の汚れを含ませる
ことを特徴とする洗浄システムである。

第７の発明は、第５または第６の発明において、
前記浸漬槽に貯水した浸漬水に洗剤を供給する洗剤供給手段をさらに備え、
前記浸漬水中で微細気泡により浮上させた浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを、前記洗剤を供給したことにより発生する泡沫により捕獲し、前記泡沫により捕獲された前記固体状の汚れを前記浸漬水とともに前記排出口からオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする洗浄システムである。

第８の発明は、第５～７のいずれか１つの発明において、
前記浸漬水を前記浸漬槽の搬入口側で前記微細気泡混入手段を介して前記浸漬槽内へと吐出し、
前記浸漬槽の搬入口側に前記排出口を位置させた
ことを特徴とする洗浄システムである。

これにより、搬出口側へと固体状の汚れを含んだ浸漬水が流動したとき、浸漬槽の搬出口側でその固体状の汚れを含んだ浸漬水を吐出手段で吸込み、搬入口側で吐出する。そして、搬入口側で集中的に排出口からオーバーフローさせて排出することができる。

第９の発明は、第５～８のいずれか１つの発明において、
前記排出口に、前記排出口の流路断面積を小さくする櫛歯状の排出量調整手段を有する
ことを特徴とする洗浄システムである。

これにより、排出口の開口の大きさを変更せず、排出量調整手段により排出口へと浸漬水が流動する流路断面積を小さく変更して、排出口へと流動する流速を早め、浸漬水の水面、または水面付近に浮上した固体状の汚れを排出しやすくすることができる。

第１０の発明は、第５～９のいずれか１つの発明において、
前記浸漬洗浄を行った被洗浄物である食器を搬送する搬送手段と、
所定の水量の洗浄水を貯水する本洗浄槽と、
前記本洗浄槽に貯水した洗浄水を吸込んで吐出する第１の吐出手段と、
前記本洗浄槽に貯水した洗浄水を吸込んで、前記第１の吐出手段から吐出されるよりも高圧で吐出する第２の吐出手段と、
前記第１の吐出手段から吐出される洗浄水と、前記第２の吐出手段から吐出される洗浄水とを、ともに同一の噴射孔から噴射させ、前記搬送手段により搬送する食器を洗浄するノズルと、
を有する洗浄装置をさらに備えた
ことを特徴とする洗浄システムである。

（実施形態１）
（洗浄システムの構成）
まず、本実施形態の洗浄システム１の構成について説明する。

本実施形態の洗浄システム１は、図１に示す浸漬装置１０、図２に示す洗浄装置５０、および図示しない制御盤１００により構成されている。

図１に示す浸漬装置１０は、例えば被洗浄物である食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗを、浸漬槽２０に貯水した浸漬水に所定の時間浸漬させて食器Ｔに付着した汚れＤを湿潤させ、分離させる浸漬洗浄を行うものである。また、図２に示す洗浄装置５０は、浸漬装置１０により浸漬洗浄を行った被洗浄物に洗浄水を噴射して洗浄を行うものである。そして、制御盤１００は浸漬装置１０および洗浄装置５０と電気的に接続して制御を行うものである。また、図１および図２に記載された実線矢印は、被洗浄物の搬送方向である。

また、図１および図２に記載された白抜き矢印は、浸漬水、洗浄水、仕上すすぎ水および清水、つまり水の流れ方向である。

なお、被洗浄物に付着した汚れＤは、特に言及している場合を除き、液体状や固体状の汚れＤを含んだものを指すものであり、特にその形状や状態を限定するものではない。

また、本発明では、清浄度の低下した状態とは、浸漬水または洗浄水に被洗浄物に付着していた汚れＤが多く含まれている状態を指す。可能な限り清浄度を保つというときは、浸漬水または洗浄水中に含まれる被洗浄物に付着していた汚れＤを可能な限り少なくすることを意味する。

また、本発明では、水面に浮かぶ泡を泡沫、水中に混入した、もしくは混入された泡を気泡という。

また、本発明では、被洗浄物は喫食を終えた食器Ｔであり、単に被洗浄物、もしくは食器篭Ｗに積み重ねて収容した被洗浄物である食器Ｔ、等と表現することがある。

（浸漬装置の構成）
まず、浸漬装置１０の構成を説明する。

図１に示すように、浸漬装置１０は、
浸漬装置１０の壁面を構成する外郭体１１と、
所定の温度、例えば４０～６０度Ｃに加熱した浸漬水を貯水する浸漬槽２０と、
浸漬槽２０内で浸漬洗浄を行う被洗浄物を搬送方向、つまり搬入口１０ａ側から搬出口１０ｂ側へと搬送する搬送手段２１と、
被洗浄物を、搬送手段２１へと滑り落とす斜面である搬入口側斜面（斜面）２０ａと、
浸漬槽２０に貯水した浸漬水の水面に浮かぶ泡沫等を、所定の水位でオーバーフローする浸漬水とともに排出する搬入口側斜面２０ａに設けた斜面排出口（排出口）１２と、
浸漬槽２０に貯水した浸漬水の水面に浮かぶ泡沫等を、所定の水位でオーバーフローする浸漬水とともに排出する浸漬槽２０の壁面に設けた壁面排出口（排出口）２３と、
搬出口１０ｂ側で、バルブ２６ａを開けることにより浸漬槽２０へと清水を供給する給水口２７を有する給水配管２６と、
浸漬槽２０に貯水した浸漬水を搬出口１０ｂ側の底に有する循環口３４を通じて循環ポンプ（吐出手段）３３により吸込み、吐出した浸漬水を流動させる循環配管（配管）３１と、
循環配管３１内の浸漬水を、バルブ３９ａを開けることにより排水する排水配管（配管）３９と、
循環ポンプ３３により吐出された浸漬水に、微細気泡Ｂを混入させる微細気泡混入手段３２と、
被洗浄物を搬入する搬入口１０ａ側で、循環配管３１を流動する浸漬水を循環配管３１から分岐させ、搬入口側シャワー配管（配管）３５を通じて流動させ、浸漬槽２０の上方から浸漬水を噴射する搬入口側シャワーノズル（シャワーノズル）３５ａと、
被洗浄物を搬出する搬出口１０ｂ側で、循環配管３１を流動する浸漬水を循環配管３１から分岐させ、搬出口側シャワー配管（配管）３６を通じて流動させ、浸漬槽２０の上方から浸漬水を噴射する搬出口側シャワーノズル（シャワーノズル）３６ａと、
浸漬槽２０に貯水した浸漬水を、バルブ３７ａを開くことにより排水配管（配管）３７を通じて排水する排出口３８と、
洗浄装置５０で仕上すすぎ水を仕上すすぎポンプ（吐出手段）９３により吸込ませ吐出させて（図２参照）、接続配管４０を通じ、浸漬槽２０の上方から仕上すすぎ水を噴射する仕上シャワーノズル（シャワーノズル）４０ａと、
浸漬槽２０に貯水した浸漬水に洗剤を供給する図示しない洗剤供給手段と、
を備えている。

また、浸漬装置１０は、浸漬槽２０内で浸漬水を循環させる循環路３０を備える。循環路３０は、浸漬槽２０に貯水した浸漬水を、循環口３４を通じて循環ポンプ３３により吸込み、吐出して、循環配管３１から微細気泡混入手段３２を介して微細気泡Ｂを浸漬水に混入させつつ吐出し、再び浸漬槽２０へと循環させる。

さらに、循環路３０は、循環ポンプ３３から吐出された浸漬水を、循環配管３１から分岐して搬入口側シャワー配管３５を通じて搬入口側シャワーノズル３５ａから浸漬槽２０へと噴射する経路と、循環配管３１から分岐して搬出口側シャワー配管３６を通じて搬出口側シャワーノズル３６ａから浸漬槽２０へと噴射する経路とを含むものである。この２つの経路は、循環口３４を通じて循環ポンプ３３により吸い込み、吐出した後に、浸漬水を微細気泡混入手段３２へと流動させない。つまり、浸漬水に微細気泡Ｂを混入させない経路となっている。

このように循環路３０は、微細気泡混入手段３２により微細気泡Ｂを浸漬水に混入させる循環路３０と、微細気泡Ｂを浸漬水に混入させない循環路３０とにより構成されている。

浸漬槽２０に貯水した浸漬水は、例えば蒸気配管により供給される蒸気を吹き込むことにより所定の温度に加熱される。そして、制御盤１００に電気的に接続された温度センサ等を浸漬槽２０に設けて、浸漬槽２０に貯水した浸漬水が所定の温度に達したところで蒸気配管に設けたバルブを閉じて加熱を止める。

浸漬槽２０の底面は水平方向に対して所定の角度、例えば５度傾斜しており、搬入口１０ａ側から搬出口１０ｂ側へと上方傾斜している。なお、図１に記載した浸漬槽２０は構造をデフォルメしたものであり、浸漬槽２０の底面の水平方向に対して傾斜する所定の角度は一例である。

浸漬槽２０に貯水した浸漬水に少なくとも一部浸漬するように配置され、浸漬槽２０の底面に沿うように上方傾斜している搬送手段２１は、浸漬槽２０に貯水した浸漬水中で被洗浄物を搬送方向に搬送する、例えばチェーンコンベアである。搬送手段２１は、搬入口１０ａから搬入して搬入口側斜面２０ａを滑り落ちてきた被洗浄物を搬出口１０ｂ側へと搬送する。搬出口１０ｂでは順次搬送される被洗浄物により押し出されるように、被洗浄物は搬出口側斜面（斜面）２０ｂから搬出口１０ｂへと搬出される。

図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、搬入口側斜面２０ａには、搬入口側斜面２０ａの下方傾斜する方向と直交する方向に溝状に形成した排出溝１３を設けている。そして、排出溝１３の底には排水配管（配管）１４が接続されている。浸漬槽２０に貯水した浸漬水が所定の水位を越えたときに、浸漬水の水面に浮かぶ泡沫等を、浸漬水とともに搬入口側斜面２０ａから斜面排出口１２を通じて排出溝１３へとオーバーフローさせて、排水配管１４から排出する。

そして、斜面排出口１２へと排出された泡沫等及び浸漬水は排水配管１４を通じて、施設の排水路へと流動していく。

なお、図３（ａ）および（ｂ）に示す搬入口側斜面２０ａ、斜面排出口１２、排出溝１３および排水配管１４は、見易さを考慮して寸法をデフォルメしている。

なお、搬入口側斜面２０ａで食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗを滑り落とすときに、排出溝１３の角に接触して食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗが止まらないよう、排出溝１３を十分に小さくすることも可能であり、排出溝１３の上に板金等により橋渡しをすることで、食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗが排出溝１３の角に接触して止まることを防止することも可能である。

図４（ａ）に示す壁面排出口２３は、浸漬水を貯水する浸漬槽２０の搬入口１０ａ側の壁面に設けられている。壁面排出口２３には、その両側で鉛直方向に長くなるように形成した長孔である調整孔２４ａにネジ等を通して浸漬槽２０の壁面に固定し、その高さ方向の位置を調整することにより浸漬槽２０に貯水した浸漬水が壁面排出口２３へとオーバーフローする水位を調整することのできる排出量調整手段２４を有する。

排出量調整手段２４の上辺２４ｂには、上辺２４ｂを凹凸状にするように凹部２４ｃおよび凸部２４ｄが設けられている。浸漬槽２０に貯水する浸漬水の水面が凹部２４ｃよりも高い高さ位置まで達すると、凸部２４ｄと隣接する凸部２４ｄとの間から浸漬水がオーバーフローして、壁面排出口２３を通じて排水函２５へと排水される。

このように上辺２４ｂに凹部２４ｃおよび凸部２４ｄを形成することにより、壁面排出口２３の開口の大きさ、特に被洗浄物の搬送方向の長さを変更せず、排水函２５へとオーバーフローして排水される浸漬水の流路断面積を凹部２４ｃおよび凸部２４ｄがない場合に比較して小さくすることができる。これにより、可能な限り広い範囲で排水される浸漬水の流速を早め、浸漬水の水面に浮かぶ泡沫を排出しやすくすることができる。加えて、浸漬水の水面に浮かぶ被洗浄物に付着していた油脂成分の汚れＤも排出しやすくすることができる。

そして、壁面排出口２３を通じてオーバーフローして排出された浸漬水は図４（ｂ）に示す排水函２５内へと流動し、排水函２５の底部に設けた排水配管（配管）２２を通じて図１に示す排水配管１４へと合流して施設の排水路へと流動していく。

なお、斜面排出口１２に、搬入口側斜面２０ａに沿うように排出量調整手段２４を設けてもよい。

なお、斜面排出口１２と壁面排出口２３とから浸漬水をオーバーフローさせて排出するときの水位は、同じ高さの水位としてもよいし、異なる高さの水位としてもよい。

図１に示すように、浸漬槽２０の搬出口１０ｂ側には、浸漬槽２０に貯水した浸漬水を循環配管３１を通じて循環ポンプ３３により吸込むための循環口３４を備えている。循環口３４には、その目の大きさよりも大きな固体状の汚れＤを浸漬水から分離し、循環口３４へと流動する固体状の汚れＤの大きさを選別するストレーナ３４ａを被せている。このストレーナ３４ａの目は所定の大きさ、例えば直径２～５ミリメートルの丸孔としている。なお、ストレーナ３４ａの目は丸孔に限らず、スリット形状や網目形状でもよい。

循環口３４から循環配管３１を通じて循環ポンプ３３により吸込まれた浸漬水は、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側に設けた微細気泡混入手段３２を介して浸漬槽２０へと吐出されて循環する。

このように固体状の汚れＤを含んだ浸漬水を、微細気泡混入手段３２を介して浸漬槽２０へ吐出することにより、例えば別途用意された微細気泡Ｂを混入させた水を浸漬槽２０に供給する場合に比較して、効果的に固体状の汚れＤに微細気泡Ｂを付着させ、浸漬水中で浮上させることができる。

微細気泡混入手段３２は、液体に微細気泡Ｂを混入させる公知の装置である。例えば、流動する液体に自吸させた気泡を混入し、流路内の圧力を急激に変化させることにより液体に微細気泡Ｂを混入させるベンチュリー方式の微細気泡混入手段、液体に混入させた気泡を高速旋回流により破砕し、液体に微細気泡Ｂを混入させる高速旋回液流式の微細気泡混入手段、大気圧よりも高い圧力をかけることにより液体に気体を溶解し、その後に減圧することにより液体に微細気泡Ｂを混入させる加圧溶解式の微細気泡混入手段のような装置である。

なお、図１では微細気泡混入手段３２は浸漬槽２０の内側に設けているが、浸漬槽２０の外側に設けてもよい。微細気泡混入手段３２を浸漬槽２０の外側に設けた場合は、微細気泡混入手段３２からさらに循環配管３１を通じて、搬入口１０ａ側で浸漬槽２０に貯水した浸漬水へと吐出されてもよい。

このような微細気泡混入手段３２は、日本産業規格（Ｂ８７４１－１：２０１９）で規格化されているウルトラファインバブル（登録商標）やファインバブル（登録商標）といった微細気泡Ｂを浸漬水中に混入させるものである。

なお、日本産業規格（Ｂ８７４１－１：２０１９）ではウルトラファインバブル（登録商標）は体積相当の直径が１μｍ未満のバブルであり、ファインバブル（登録商標）は体積相当の直径が１００μｍ未満のバブルであると記載されている。なお、本発明の効果を発揮させることができるのであれば、微細気泡Ｂはマイクロバブル（体積相当の直径が１μｍ以上１００μｍ未満のファインバブル）でもよい。

図１に示すように、循環配管３１からは搬入口側シャワー配管３５が分岐している。また、図５（ａ）に示すように、搬入口側シャワー配管３５の一部は、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側で、被洗浄物の搬送方向に沿って左右両側の浸漬槽２０の上部に、浸漬槽２０と略平行に水平となるよう設けられている。水平となるように設けられた搬入口側シャワー配管３５には、被せるように反射板３５ｄが取り付けられている。

図５（ｂ）に示すように、搬入口側シャワー配管３５に設けられた孔３５ｃから噴射した微細気泡Ｂが混入された浸漬水は、反射板３５ｄに向けて噴射される。そして、反射板３５ｄで反射した微細気泡Ｂが混入された浸漬水は、水平方向に広がって被洗浄物に向けて噴射される。（図５（ｂ）の実線矢印を参照。）

図１に示すように、循環配管３１からは搬出口側シャワー配管３６が分岐している。搬出口側シャワー配管３６には、浸漬槽２０の上方に設けた、例えばノズル状の搬出口側シャワーノズル３６ａを設けている。搬出口側シャワーノズル３６ａからは、搬出口側シャワー配管３６を通じて流動する微細気泡Ｂが混入された浸漬水が被洗浄物に向けて噴射される。

そして、図２に示す洗浄装置５０からの接続配管４０を通じて、仕上すすぎ水が流動し、図１に示す浸漬槽２０の搬出口１０ｂ側で仕上シャワーノズル４０ａから仕上すすぎ水が被洗浄物に向けて噴射される。

（洗浄装置の構成）
次に、洗浄装置５０の構成を説明する。

図２に示すように、洗浄装置５０は、
洗浄装置５０の洗浄室の壁面を構成する上部外郭体５１と、
各種の機器を収め、上部外郭体５１の下部に位置する鉄系材料のフレームにより形成され、外側を化粧板である板金で一部覆った下部外郭体５２と、
被洗浄物である積み重ねた食器Ｔを食器篭Ｗから取り出して一枚ずつ分離し、食器Ｔの食材を盛り付ける面である内表面を下方に向けた状態で、食器Ｔを搬送方向、つまり搬入口５０ａから搬出口５０ｂへと洗浄装置５０内を搬送する搬送手段６０と、
被洗浄物を荒洗浄する荒洗浄室（洗浄室）７０と、
荒洗浄した被洗浄物を本洗浄する本洗浄室（洗浄室）８０と、
本洗浄した被洗浄物を仕上すすぎする仕上すすぎ室（洗浄室）９０と、
を備える。

荒洗浄室７０は、
仕上すすぎ室９０に有する仕上すすぎ槽（槽）９１に貯水した仕上すすぎ水を第１の仕上すすぎ配管９２を通じて仕上すすぎポンプ９３により吸込んで吐出し、接続配管４０へと流動した仕上すすぎ水を分岐させ、第１の荒洗浄配管７１を通じて、搬送手段６０により搬送される被洗浄物に向けて噴射する第１の荒洗浄上ノズル（荒洗浄ノズル）７１ａおよび第１の荒洗浄下ノズル（荒洗浄ノズル）７１ｂと、
荒洗浄槽（槽）７２に貯水した洗浄水を第２の荒洗浄配管７３を通じて荒洗浄ポンプ（吐出手段）７４により吸込んで吐出し、搬送手段６０により搬送される被洗浄物に向けて噴射する第２の荒洗浄上ノズル（荒洗浄ノズル）７３ａおよび第２の荒洗浄下ノズル（荒洗浄ノズル）７３ｂと、
荒洗浄槽７２に貯水した洗浄水へ洗剤を供給する図示しない洗剤供給手段と、
を備える。

本洗浄室８０は、
本洗浄槽（槽）８１に貯水した洗浄水を第１の本洗浄配管８２を通じて第１の本洗浄ポンプ（吐出手段）８３により吸込んで吐出し、搬送手段６０により搬送される被洗浄物に向けて噴射する第１の本洗浄上ノズル（本洗浄ノズル）８２ａおよび第１の本洗浄下ノズル（本洗浄ノズル）８２ｂと、
本洗浄槽８１に貯水した洗浄水を第１の本洗浄配管８２を通じて第１の本洗浄ポンプ８３により吸込んで吐出し、第１の本洗浄配管８２から分岐する第２の本洗浄高圧側配管８５を通じて、さらに第２の本洗浄ポンプ（吐出手段）８７により吸込んで吐出し、搬送手段６０により搬送される被洗浄物に向けて噴射させる第２の本洗浄下ノズル（二流体噴射ノズル）８６と、
本洗浄槽８１に貯水した洗浄水を第１の本洗浄配管８２を通じて第１の本洗浄ポンプ８３により吸込んで吐出し、第２の本洗浄下ノズル８６へと洗浄水を流動させて噴射させる第２の本洗浄低圧側配管８４と、
本洗浄槽８１に貯水した洗浄水へ洗剤を供給する図示しない洗剤供給手段と、
を備える。

第２の本洗浄ポンプ８７は、第１の本洗浄ポンプ８３よりも吐出圧力が大きくなるように設定している。そして、第２の本洗浄高圧側配管８５を流動する洗浄水は第１の本洗浄ポンプ８３および第２の本洗浄ポンプ８７により二段昇圧され、第１の本洗浄ポンプ８３から第２の本洗浄低圧側配管８４へと流動する洗浄水よりも高い圧力で流動する。

図６に示すように、第２の本洗浄下ノズル８６では、第１の本洗浄ポンプ８３により吐出され、第１の本洗浄配管８２より分岐する第２の本洗浄低圧側配管８４を通じて流動する洗浄水が、第２の本洗浄下ノズル８６のうち低圧側ノズル（二流体噴射ノズル）８６ｂより噴射される。

また、第１の本洗浄配管８２より分岐する第２の本洗浄高圧側配管８５を通じて、第１の本洗浄ポンプ８３および第２の本洗浄ポンプ８７により二段昇圧されて流動する洗浄水が、第２の本洗浄下ノズル８６のうち高圧側ノズル（二流体噴射ノズル）８６ａより噴射される。

つまり、低圧側ノズル８６ｂ（第２の本洗浄下ノズル８６）の先端側である同一の噴射孔（二流体噴射ノズル）８６ｃから、第１の吐出手段である第１の本洗浄ポンプ８３から吐出される低圧の洗浄水と、第２の吐出手段である第２の本洗浄ポンプ８７から吐出される高圧の洗浄水と、がともに噴射される。

このようにして噴射孔８６ｃから低圧の洗浄水と高圧の洗浄水がともに、食材を盛り付ける面である内表面を下方に向けた被洗浄物である食器Ｔに向けて下方から噴射されることにより、より効果的に被洗浄物を洗浄することができる。

図２に示すように、仕上すすぎ室９０は、
仕上すすぎ槽９１に貯水した仕上すすぎ水を第１の仕上すすぎ配管９２を通じて仕上すすぎポンプ９３により吸込んで吐出し、搬送手段６０により搬送される被洗浄物に向けて噴射する第１の仕上すすぎ上ノズル（仕上すすぎノズル）９２ａおよび第１の仕上すすぎ下ノズル（仕上すすぎノズル）９２ｂと、
施設側の水道水等の給水設備に接続し、バルブ９４ｃを開けることにより、第２の仕上すすぎ配管９４を通じて供給される清水を搬送手段６０により搬送される被洗浄物に向けて噴射する第２の仕上すすぎ上ノズル（仕上すすぎノズル）９４ａおよび第２の仕上すすぎ下ノズル（仕上すすぎノズル）９４ｂと、
を備える。

また、洗浄システム１は、仕上すすぎ槽９１に貯水した仕上すすぎ水を第１の仕上すすぎ配管９２を通じて仕上すすぎポンプ９３により吸込んで吐出し、荒洗浄ノズル７１ａ、７１ｂ、および浸漬装置１０の仕上シャワーノズル４０ａへと流動させる接続配管４０を備える。

荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水する洗浄水は、例えば蒸気配管により供給される蒸気を吹き込むことにより所定の温度に加熱される。そして、制御盤１００に電気的に接続された温度センサ等を荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に設けて、貯水した洗浄水が所定の温度に達したところで蒸気配管に設けたバルブを閉じて加熱を止める。

（洗浄システムの動き）
次に、本実施形態の洗浄システム１の動きについて説明する。

本実施形態の洗浄システム１で行う洗浄方法は、
浸漬槽２０、荒洗浄槽７２、本洗浄槽８１および仕上すすぎ槽９１に所定の量の清水を貯水して、浸漬槽２０、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水した清水を所定の温度に加熱し、各機器を駆動させて次工程以後で行う浸漬洗浄ステップ、荒洗浄ステップ、本洗浄ステップおよび仕上すすぎステップの準備を行う準備ステップと、
浸漬装置１０の搬入口１０ａから被洗浄物を浸漬槽２０へと搬入し、浸漬槽２０に貯水した浸漬水に被洗浄物を浸漬させて洗浄を行う浸漬洗浄を行う浸漬洗浄ステップと、
浸漬洗浄ステップを終えた被洗浄物を、浸漬装置１０の搬出口１０ｂから洗浄装置５０の搬入口５０ａへと移載する移載ステップと、
移載ステップにより移載された被洗浄物に仕上すすぎ水および洗浄水を噴射して荒洗浄を行う荒洗浄ステップと、
荒洗浄を終えた被洗浄物に洗浄水を噴射して本洗浄を行う本洗浄ステップと、
本洗浄を終えた被洗浄物に仕上すすぎ水および清水を噴射して仕上すすぎを行う仕上すすぎステップと、
被洗浄物の洗浄を終えた後に、浸漬装置１０および洗浄装置５０を清掃する清掃ステップと、
を備える。

（準備ステップ）
準備ステップでは、図１に示す給水配管２６のバルブ２６ａを開いて浸漬槽２０へと浸漬水として用いる清水を所定の水位となるまで貯水するとともに、図２で図示しない給水配管から、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１には洗浄水として用いる清水を、仕上すすぎ槽９１には仕上すすぎ水として用いる清水を、所定の水位となるまで貯水する。浸漬槽２０に貯水する清水が所定の水位となった後には、給水配管２６のバルブ２６ａを閉じる。

浸漬槽２０、荒洗浄槽７２、本洗浄槽８１および仕上すすぎ槽９１に所定の水位まで貯水した後に、蒸気配管から蒸気を供給して、浸漬槽２０に貯水した浸漬水、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水した洗浄水を所定の温度に加熱する。

浸漬槽２０に貯水した浸漬水の所定の温度は例えば４０度Ｃ以上６０度Ｃ未満、好ましくは５０度Ｃ、荒洗浄槽７２に貯水する洗浄水の所定の温度は略６０度Ｃ、本洗浄槽８１に貯水する洗浄水の所定の温度は略７０度Ｃである。

浸漬槽２０に貯水した浸漬水の所定の温度は、例えば被洗浄物が喫食後の食器Ｔであった場合、浸漬水に混入させた微細気泡Ｂが効果的に被洗浄物に付着した汚れＤを被洗浄物から分離することのできる温度としている。これは実験の結果、６０度Ｃ以上では被洗浄物に付着したタンパク質が熱凝固して被洗浄物から分離させにくくなるためである。また、略５０度Ｃ（４５度Ｃ～５５度Ｃ）では４０度Ｃ以下の浸漬水に比較して、被洗浄物に付着させた汚れＤ、例えば油脂、でんぷん、タンパク質のいずれの成分の汚れＤも効果的に分離させることができたためである。

また、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水した洗浄水の所定の温度は、略５０度Ｃ以上で洗い流しやすくなる油脂およびでんぷんの成分の汚れＤを、効果的に洗い流すための温度である。

なお、浸漬槽２０、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１には、制御盤１００に電気的に接続する公知の温度センサを設けることで温度を検知し、蒸気配管に有する公知の電動バルブ等により蒸気の供給を制御するよう構成している。

そして、図示しない洗剤供給手段から洗剤を、浸漬槽２０、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１へと所定の濃度となるように供給する。なお、荒洗浄槽７２と本洗浄槽８１への洗剤の供給については、荒洗浄槽７２だけ、あるいは本洗浄槽８１だけとしてもよい。被洗浄物に付着している汚れＤの成分や量に合わせて選択すればよい。

浸漬槽２０へと供給する洗剤は、例えば低泡性あるいは発泡性の中性洗剤を使用し、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１へと供給する洗剤は、例えばアルカリ性洗剤を使用する。なお、使用する洗剤は被洗浄物に付着している汚れＤの成分や量に合わせて適宜決定してもよい。

なお、浸漬槽２０へと供給する洗剤は界面活性剤を含んだ洗剤が好ましい。微細気泡Ｂの体積相当の直径は、被洗浄物に付着した汚れＤに付着しやすい大きさに合わせて選定することができるが、洗剤を界面活性剤を含んだものとすることにより、浸漬水に混入された微細気泡Ｂ同士の合体を抑制し、微細気泡Ｂの体積相当の直径の大きさを維持して、効果的に浸漬洗浄を行うことができる。

浸漬槽２０に貯水した浸漬水、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水した洗浄水を所定の温度に加熱し、浸漬槽２０に貯水した浸漬水と、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水した洗浄水とに供給する洗剤の濃度が所定の濃度となった後に、循環ポンプ３３を駆動させる。

駆動した循環ポンプ３３は、浸漬槽２０に貯水された浸漬水を搬出口１０ｂ側のストレーナ３４ａを介して循環口３４を通じて吸込み、循環配管３１を通じて浸漬槽２０の搬入口１０ａ側へと送り、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側に設けた微細気泡混入手段３２を介して浸漬槽２０内に貯水された浸漬水へと吐出する。このとき、微細気泡混入手段３２により、浸漬水中に微細気泡Ｂが混入される。循環ポンプ３３は所定の時間、例えば２０～３０分間だけ駆動させて、浸漬槽２０に貯水した浸漬水中に微細気泡Ｂが飽和するまで混入させる。循環ポンプ３３は引き続き駆動させておく。

このとき、微細気泡混入手段３２が搬入口１０ａ側にあり、循環口３４が搬出口１０ｂ側にあるため、浸漬槽２０に貯水する浸漬水にまんべんなく微細気泡Ｂを混入させることができる。

また、循環ポンプ３３から吐出された浸漬水は、搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａから浸漬槽２０に向けて噴射される。このとき、洗剤が供給された浸漬水の水面へとシャワーノズル３５ａ、３６ａから噴射した浸漬水が衝突、および洗剤が供給された浸漬水が浸漬槽２０の壁面に衝突することにより、浸漬水の水面に泡沫が発生する。それとともに、洗浄装置５０の仕上すすぎポンプ９３を駆動させて、接続配管４０を通じて浸漬装置１０の仕上シャワーノズル４０ａから仕上すすぎ水を浸漬槽２０に向けて噴射させる。

そして、洗浄装置５０の駆動する仕上すすぎポンプ９３により、仕上すすぎ室９０で仕上すすぎ水を噴射させるとともに、洗浄装置５０の荒洗浄ポンプ７４、第１の本洗浄ポンプ８３および第２の本洗浄ポンプ８７を駆動して、荒洗浄室７０および本洗浄室８０内で洗浄水を噴射させる。また、第２の仕上すすぎ配管９４のバルブ９４ｃを開き、仕上すすぎ室９０内で清水を噴射させる。

最後に、浸漬装置１０の搬送手段２１および洗浄装置５０の搬送手段６０を駆動する。

（浸漬洗浄ステップ）
準備ステップを終えた後に、被洗浄物である喫食を終えた食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗを、図１および図７に示すように食器Ｔの積み重ね方向が被洗浄物の搬送方向と直交する方向となるよう浸漬装置１０の搬入口１０ａより搬入して、搬入口側斜面２０ａに沿って浸漬槽２０内へと滑り落とす。滑り落とされた食器篭Ｗは、搬送手段２１により搬出口１０ｂ側へと浸漬槽２０内を搬送される。

なお、食器Ｔの積み重ね方向が被洗浄物の搬送方向に沿う方向となるよう搬入口１０ａより搬入してもよい。

図１に示す浸漬槽２０の搬入口１０ａ側では、被洗浄物に付着した汚れＤの多くが被洗浄物から浸漬水中へと分離される。そのため、浸漬槽２０に貯水する浸漬水の搬入口１０ａ側は清浄度が低下しやすい。

その清浄度が低下した浸漬水は、浸漬槽２０に搬入される被洗浄物、および接続配管４０を通じて仕上シャワーノズル４０ａから浸漬槽２０に供給される仕上すすぎ水により、水位が上がる。そして、搬入口１０ａ側に設けた斜面排出口１２および壁面排出口２３によりオーバーフローして排出される。このオーバーフローして排出される浸漬水には被洗浄物から分離した汚れＤが多く含まれているため、浸漬槽２０に貯水する浸漬水の清浄度を可能な限り保つことができる。

なお、一般的に知られているように、汚れＤの付着した被洗浄物を所定の温度の浸漬水に所定の時間だけ浸漬することにより、被洗浄物に付着した汚れＤを湿潤させ、洗い落としやすくすることができる。本実施形態の浸漬洗浄ステップでも、同様の効果が得られる。

以下に、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側で浸漬水の清浄度を可能な限り保つ様子を詳しく説明する。

浸漬槽２０の搬入口１０ａ側では、浸漬水により被洗浄物から分離された汚れＤのうち、固体状の汚れＤには浸漬水よりも密度が大きいものが含まれており、浸漬槽２０の底へと沈みやすい。しかし、図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、微細気泡混入手段３２により微細気泡Ｂが混入した浸漬水中では、固体状の汚れＤに微細気泡Ｂが付着して固体状の汚れＤを浮上させる。

そのメカニズムは詳しくは解明されていないが、図８（ａ）に示すように被洗浄物である食器Ｔに付着した固体状の汚れＤの周りに漂う微細気泡Ｂは、図８（ｂ）のように固体状の汚れＤのまわりに複数付着する。その複数付着した微細気泡Ｂが、他の微細気泡Ｂや浸漬水中に存在する、例えば循環ポンプ３３によるキャビテーション効果により混入した気泡と合体して、浮力により固体状の汚れＤを浮上させる。そして、図８（ｃ）のように固体状の汚れＤに付着した複数の微細気泡Ｂや気泡が、食器Ｔから固体状の汚れＤを分離し、浮上させるといわれている。

そのように食器Ｔから分離された固体状の汚れＤの多くは、浸漬槽２０に貯水した浸漬水の水面へと浮上し、洗剤が供給された浸漬水の水面へとシャワーノズル３５ａ、３６ａから噴射した浸漬水が衝突することにより発生し水面に浮かぶ泡沫や、洗剤が供給された浸漬水が浸漬槽２０の壁面に衝突したときに発生し水面に浮かぶ泡沫に捕獲される。

また、それとともに食器Ｔに付着した汚れＤのうち、浸漬槽２０に貯水した浸漬水に食器Ｔを浸漬させるときに浸漬水の水面に浮かぶ泡沫と接触した汚れＤの一部は、直接泡沫に捕獲される。また、浸漬槽２０に貯水した浸漬水に食器Ｔを浸漬させた時点で剥がれ落ちるように浸漬水中に分離した汚れＤの多くも、微細気泡Ｂが付着することにより浸漬水の水面へと浮上し、浸漬水の水面に浮かぶ泡沫に捕獲される。

固体状の汚れＤを捕獲した浸漬水の水面に浮かぶ泡沫は、浸漬槽２０に貯水した浸漬水とともに搬入口１０ａ側に設けた斜面排出口１２および壁面排出口２３よりオーバーフローして、排出される。

なお、当然のことながら、食器Ｔに付着した汚れＤのうち、すべての汚れＤが浸漬水の水面へと浮上するわけではなく、食器Ｔから分離した後に浸漬槽２０の底に貯まるものもある。

また、被洗浄物である食器Ｔから分離された固体状の汚れＤのうち、固体状の汚れＤが浮上するほど微細気泡Ｂが付着しなかった、微細気泡Ｂが付着して浸漬水の水面へと浮上したが水面に浮かぶ泡沫に捕獲されなかった、もしくは捕獲されたが斜面排出口１２または壁面排出口２３よりオーバーフローして浸漬水とともに排出されなかった固体状の汚れＤは、浸漬槽２０内の浸漬水中を漂い、被洗浄物の搬送とともに図１に示す浸漬槽２０の搬出口１０ｂ側へと浸漬水とともに流動する。

このとき、浸漬槽２０の搬出口１０ｂ側へと流動した浸漬水は、搬送方向に搬送される被洗浄物によりふたたび搬入口１０ａ側へと逆流することが抑制される。

浸漬槽２０の搬出口１０ｂ側に流動した固体状の汚れＤを含んだ浸漬水は、ストレーナ３４ａを介して循環口３４を通じ、循環配管３１を通じて循環ポンプ３３へと吸込まれ、吐出される。そして吐出された浸漬水は、微細気泡混入手段３２を介して再び浸漬槽２０の搬入口１０ａ側へと循環する。

このときに固体状の汚れＤを含んだ浸漬水が通過するストレーナ３４ａの目の大きさは、微細気泡Ｂにより浮上させやすい大きさの固体状の汚れＤが通過するように設定されている。そのため、ストレーナ３４ａを通過できない固体状の汚れＤを捕集するとともに、ストレーナ３４ａを介して循環口３４を通じ、循環配管３１へと流動する浸漬水に含まれる固体状の汚れＤの大きさを選別して、浸漬水とともに循環ポンプ３３へと吸込ませることができる。また、ストレーナ３４ａはその目よりも大きな固体状の汚れＤを分離することで、循環ポンプ３３へと吸込まれる浸漬水に含まれる固体状の汚れＤを小さくし、循環ポンプ３３への固体状の汚れＤのつまりを抑制し、寿命を長くすることができる。

さらに、ストレーナ３４ａの目の大きさは、循環配管３１へと流動する浸漬水に含まれる固体状の汚れＤの量を、単位体積当たりの浸漬水に対して所定の割合とするように設定されている。つまり、固体状の汚れＤが占める部分には微細気泡Ｂが混入しないため、微細気泡混入手段３２を介して浸漬槽２０に貯水した浸漬水へと吐出される浸漬水に所定の量の微細気泡Ｂが混入するように、循環配管３１へと流動する浸漬水に含まれる固体状の汚れＤの量をストレーナ３４ａの目により制限している。すなわち、浸漬槽２０へと吐出される浸漬水に混入される微細気泡Ｂの量が固体状の汚れＤにより低減するのを可能な限り抑制することができる。

また、ストレーナ３４ａの目の大きさは、シャワーノズル３５ａ、３６ａの浸漬水が噴射される孔を通過できるように固体状の汚れＤの大きさを選別している。これにより、シャワーノズル３５ａ、３６ａから、浸漬水とともに固体状の汚れＤを目詰まりすることなく浸漬水の水面に浮かぶ泡沫に直接噴射することができる。

そして、固体状の汚れＤを含む浸漬水は、循環ポンプ３３へと吸込まれて吐出され、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側で微細気泡混入手段３２により浸漬水に微細気泡Ｂが混入される。これにより、例えば別途用意された微細気泡Ｂを混入させた水を浸漬槽２０に供給する場合に比較し、浸漬水に含まれる固体状の汚れＤに効果的に微細気泡Ｂを付着させることができる。そして、効果的に微細気泡Ｂが付着させられた固体状の汚れＤが含まれる浸漬水は、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側に吐出される。

また、浸漬水に含まれた固体状の汚れＤを循環ポンプ３３で吐出する際に、浸漬水に含まれる固体状の汚れＤを循環ポンプ３３の吐出圧力により細かくせん断して、微細気泡Ｂを付着させたときに浮上させやすい大きさとすることができる。このとき、循環ポンプ３３により細かくせん断する固体状の汚れＤは浸漬水により湿潤しているので柔らかくなっており、せん断しやすくなっている。

そして、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側で浸漬水中の固体状の汚れＤを浸漬水の水面に浮上させ、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側の浸漬水の水面に浮かぶ泡沫に捕獲させることができる。浸漬水の水面に浮かぶ固体状の汚れＤを捕獲した泡沫は、浸漬槽２０に貯水した浸漬水とともに搬入口１０ａ側に設けた斜面排出口１２および壁面排出口２３よりオーバーフローさせて、排出する。

このとき、微細気泡混入手段３２を介して吐出される固体状の汚れＤを含んだ浸漬水には、微細気泡Ｂとともに循環ポンプ３３により吐出されたときにキャビテーション効果により気泡が混入している。また、微細気泡混入手段３２を介して吐出される固体状の汚れＤを含んだ浸漬水には、微細気泡Ｂ同士が結合した気泡も混入している。

その気泡が混入した浸漬水が浸漬槽２０の搬入口１０ａ側で吐出されるので、微細気泡Ｂが付着して浮上する固体状の汚れＤの浮上を促進することができる。それとともに、吐出された浸漬水に含まれる気泡を固体状の汚れＤに付着した微細気泡Ｂと合体させ、固体状の汚れＤの浮力を大きくして固体状の汚れＤの浮上速度を速めることができる。

また、循環路３０を循環する固体状の汚れＤを含んだ浸漬水が搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａから噴射されることにより、浸漬水の水面に浮かぶ泡沫に、浸漬水に含まれる固体状の汚れＤを直接捕獲させることができる。

これらにより、浸漬槽２０に貯水する浸漬水が循環している限り、固体状の汚れＤは、その大きさによりストレーナ３４ａで捕集される、および斜面排出口１２および壁面排出口２３よりオーバーフローして排出されることにより、浸漬槽２０に貯水する浸漬水の清浄度を可能な限り保ち、浸漬水による浸漬洗浄を効果的なものとすることができる。

特に、搬入口１０ａ側の浸漬水には、浸漬水へと浸漬させると同時に被洗浄物から分離した液体状の汚れＤや、固体状の汚れＤが多く含まれている。加えて、微細気泡混入手段３２を介して固体状の汚れＤを含む浸漬水が搬入口１０ａへと次々に循環してくる。そのため、浸漬槽２０に貯水した浸漬水全体のうち、搬入口１０ａ側の浸漬水の清浄度がもっとも低下しやすい。

本実施形態の浸漬装置１０は、そのようなもっとも清浄度が低下しやすい搬入口１０ａ側の浸漬水を、搬入口１０ａ側に設けた斜面排出口１２および壁面排出口２３によりオーバーフローさせて排出し、搬入口１０ａ側で集中的に排出することができる。そして、浸漬水全体に含まれる固体状の汚れＤを少なくして、浸漬水中で固体状の汚れＤが被洗浄物に再付着することを抑制し、浸漬水中で漂う固体状の汚れＤが分解され浸漬水の洗浄力を低下させることを抑制することができる。つまり、効果的に被洗浄物の洗浄を行うことができる。

なお、浸漬槽２０に供給した洗剤は低発泡性あるいは発泡性の洗剤を前提としているが、洗剤に含まれる界面活性剤により効果的に浸漬洗浄を行うとともに、浸漬水の水面に泡沫を発生させ、その発生させた泡沫で微細気泡Ｂにより浮上させられた固体状の汚れＤを捕獲し、効果的に斜面排出口１２および壁面排出口２３からオーバーフローする浸漬水とともに排出するためである。

なお、もし浸漬水の水面に泡沫を発生させなくても、浸漬水の水面、または水面付近まで浮上した汚れＤを斜面排出口１２および壁面排出口２３からオーバーフローさせて排出することができるのであれば、供給する洗剤を無発泡性としてもよい。または、浸漬水に洗剤を供給しなくともよい。

その場合、浸漬水の水面、または水面付近まで浮上した汚れＤは、浸漬水の水面に浮かぶ泡沫に捕獲されることなく、搬入口１０ａ側に設けた斜面排出口１２および壁面排出口２３より浸漬水ととともにオーバーフローさせて、排出する。

もちろん、被洗浄物である食器Ｔから分離された固体状の汚れＤのうち、固体状の汚れＤが浮上するほど微細気泡Ｂが付着しなかった、もしくは浸漬水の水面、または水面付近まで浮上したが斜面排出口１２および壁面排出口２３よりオーバーフローして浸漬水とともに排出されなかった固体状の汚れＤは、ストレーナ３４ａを介して循環口３４を通じて浸漬水を循環ポンプ３３により浸漬水を吸い込んでいるので、固体状の汚れＤは搬出口１０ｂ側へと流動する。加えて、被洗浄物の搬送とともに図１に示す浸漬槽２０の搬出口１０ｂ側へと浸漬水とともに流動する。

その場合は、洗剤を浸漬槽２０に貯水した浸漬水に供給した場合と同様に、固体状の汚れＤは浸漬水とともに循環路３０を循環し、固体状の汚れＤには微細気泡Ｂが効果的に付着して浸漬水の水面、または水面付近まで浮上させられる。そして、搬入口１０ａ側に設けた斜面排出口１２および壁面排出口２３より浸漬水とともにオーバーフローさせて、排出される。

従来、被洗浄物を浸漬洗浄する浸漬装置としては、浸漬槽の下部に設けた気泡発生装置から気泡、例えば直径数ミリメートルの気泡を発生させ、その気泡により、浸漬水に浸漬した被洗浄物の洗浄効果を向上させようとするものがあった。しかしながら、そのような浸漬装置では気泡発生装置から発生する気泡の直径が大きく、浮上し、浸漬水の水面に到達する際に浸漬水の水面が大きく波立ってしまっていた。

浸漬水の水面が大きく波立ってしまうと、浸漬水の水面に浮かべた洗剤により発生させた泡沫が長い時間存在することができなくなり、泡沫で捕獲した汚れＤが再び浸漬水中に散乱してしまう。

本実施形態の浸漬装置１０のように、浸漬水に混入する気泡を微細気泡Ｂとすることにより、浸漬槽２０に貯水する浸漬水の水面の波立ちを抑制し、水面を安定したものとし、浸漬水中を浮上してきた固体状の汚れＤを捕獲した泡沫を、搬入口１０ａ側に設けた斜面排出口１２および壁面排出口２３より浸漬水とともに、安定してオーバーフローさせて、排出することができる。

さらに、従来の浸漬装置で発生させる気泡は気泡径が大きく、発生と同時に水面へと浮上してしまう。しかしながら、本発明の浸漬装置１０で発生させる微細気泡Ｂは、例えばファインバブル（登録商標）であるため水面へと浮上する速度が遅く、浸漬水中に漂う。そして、浸漬水中で漂う微細気泡Ｂは、被洗浄物の表面に浸漬水との間を隔てるように付着する。これにより、被洗浄物から分離した浸漬水に含まれる汚れＤが、被洗浄物に再付着することを抑制することができる。

また、一般的に、浸漬水中に微細気泡Ｂを混入させることにより、微細気泡Ｂが油脂成分の汚れＤを吸着して被洗浄物から除去する働きがあるといわれている。本実施形態における浸漬装置１０においても同じことがいえ、浸漬槽２０に貯水した浸漬水中に微細気泡Ｂを混入しているので、浸漬水に浸漬した被洗浄物に付着した油脂成分の汚れＤを効果的に分離することができ、分離した油脂成分の汚れＤを浸漬水の水面に浮かぶようにすることができる。

浸漬水の水面に浮かんだ油脂成分の汚れＤは、浸漬水の水面に浮かぶ泡沫と、オーバーフローする浸漬水とともに斜面排出口１２および壁面排出口２３より排出される。これにより、浸漬槽２０に貯水する浸漬水を可能な限り清浄に保ち、浸漬水中で油脂成分の汚れＤが被洗浄物に再付着する、浸漬水中の油脂成分の汚れＤが浸漬水の洗浄力を低下させることを抑制することができる。

また、浸漬槽２０の搬出口１０ｂ側には接続配管４０を通じて仕上シャワーノズル４０ａより、浸漬槽２０に貯水する浸漬水よりも清浄度の高い仕上すすぎ水が浸漬槽２０へと噴射されている。その清浄度の高い仕上すすぎ水は、浸漬槽２０の搬出口１０ｂで浸漬水に混じり、浸漬槽２０の循環口３４を通じて循環ポンプ３３により吸い込まれる。

そして、循環ポンプ３３により吐出し、循環配管３１を通じて微細気泡混入手段３２を介して浸漬槽２０に貯水する浸漬水中へと吐出される。これにより、浸漬槽２０に貯水した浸漬水よりも清浄度の高い水に微細気泡Ｂを混入させ、浸漬槽２０の搬入口１０ａ側で、より清浄度の高い浸漬水により被洗浄物の浸漬洗浄を行うことができる。

また、搬送手段２１により搬送される食器篭Ｗに積み重ねて収容した食器Ｔの一部は、浸漬槽２０に貯水する浸漬水の水面より上方に位置し、浸漬水に浸漬しない状態、つまり半没の状態で搬送される。その一部が浸漬しない状態で搬送される食器Ｔには、上方から搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａにより浸漬水が噴射される。そして、浸漬水の噴射圧力や、流動する浸漬水、浸漬水に混入された微細気泡Ｂにより食器Ｔに付着した汚れＤを落とすとともに、浸漬水の水面より上方に位置する食器Ｔの一部を湿潤させることができる。

また、浸漬槽２０に貯水した浸漬水の水位が食器篭Ｗに積み重ねて収容した被洗浄物である食器Ｔの一部が浸漬しない状態で搬送される水位であるため、食器Ｔが常に浸漬されている状態で搬送される浸漬装置に比較し、浸漬洗浄に使用する水の使用量や、その水を加熱するためのエネルギー、供給する洗剤の量を減らすことができる。

さらに、食器Ｔの一部が浸漬していない状態で上方から浸漬水が噴射されると、食器Ｔを食器篭Ｗ内で回転させることもできる。これにより、食器Ｔに付着した汚れＤの分離を促進することができる。

搬出口側シャワーノズル３６ａから噴射される浸漬水により、浸漬水に浸漬していない部分が洗浄された食器Ｔは、搬出口側斜面２０ｂに沿って搬送手段２１により搬送され、浸漬水の水面よりも上方に位置する状態となる。

搬出口側斜面２０ｂに沿って搬送される際に、泡沫が浮かぶ水面を食器Ｔが通過する。これにより、食器Ｔの表面に直接泡沫を付着させて、食器Ｔの表面に付着している汚れＤを泡沫に捕獲させることができる。

そして、浸漬水の水面よりも上方で搬送手段２１により搬送されつつ、仕上シャワーノズル４０ａより噴射される仕上すすぎ水により洗い流されつつ、搬送されることとなる。

これにより、搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａから噴射される浸漬水に含まれる固体状の汚れＤや、被洗浄物に付着した浸漬水中に含まれる液体状の汚れＤ、被洗浄物に付着した固体状の汚れＤを捕獲した泡沫、浸漬水に浸漬するだけでは分離することのできなかった被洗浄物に付着した汚れＤを洗い流し、後のステップである荒洗浄ステップ、本洗浄ステップおよび仕上すすぎステップでの洗浄効果を向上させることができる。

さらに、搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａから噴射される浸漬水により、浸漬槽２０に貯水する浸漬水の搬入口１０ａ側の水面に浮かぶ固体状の汚れＤを捕獲した泡沫が搬出口１０ｂ側へと流動するのを抑制することができる。これにより、さらに効果的に浸漬槽２０の搬入口１０ａ側で浸漬水の水面に浮かぶ泡沫を、斜面排出口１２および壁面排出口２３で排出することができる。

また、洗浄装置５０で行う仕上すすぎステップで噴射する仕上すすぎ水は、本洗浄ステップで被洗浄物に付着した洗浄水を洗い流すために使用しているため、清浄度が大きく低下しない。そして、浸漬装置１０の仕上シャワーノズル４０ａから仕上すすぎ水を噴射することにより、浸漬水よりも清浄度の高い水で被洗浄物に付着した、固体状の汚れＤを捕獲した泡沫、固体状の汚れＤ、および清浄度の低下した浸漬水を洗い流すことができ、効果的に被洗浄物を洗浄することができる。

そして、所定の時間をかけて搬送手段２１により搬送し、所定の時間だけ浸漬洗浄を行った被洗浄物である食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗは、順次搬送される食器篭Ｗにより押し出されるように、搬出口側斜面２０ｂから搬出口１０ｂへと搬出される。

なお、本実施形態では浸漬槽２０に貯水した浸漬水に浸漬させた被洗浄物である食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗは半没の状態で浸漬洗浄するが、浸漬槽２０に貯水する浸漬水の水位を高くして、食器Ｔ全体が水没する全没の状態で搬送しつつ浸漬洗浄してもよい。

なお、微細気泡混入手段３２は、循環ポンプ３３から浸漬水が吐出された直後の位置に取付けてもよい。これにより、搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａから噴射される浸漬水により多くの微細気泡Ｂを混入させ、搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａから噴射される浸漬水により、浸漬水の水面より上に位置する食器Ｔの一部に微細気泡Ｂを混入させた浸漬水を噴射し、食器Ｔに付着した汚れＤの分離を促進するとともに、搬入口側シャワーノズル３５ａおよび搬出口側シャワーノズル３６ａの位置する浸漬槽２０に貯水した浸漬水に微細気泡Ｂを加えて、より効果的に浸漬洗浄を行うことができる。ただし、微細気泡混入手段３２を通過させると浸漬水が流動するときの圧力が低下することがあるため、十分な圧力を確保できるように設計する必要がある。

（移載ステップ）
浸漬洗浄ステップを終えた被洗浄物である食器Ｔを積み重ねて収容する食器篭Ｗは、図１に示す浸漬装置１０の搬出口１０ｂへと搬送される。この搬出口１０ｂへと搬送された食器篭Ｗを取り上げ、食器篭Ｗから積み重ねて収容した食器Ｔを取出す。

そして、取り出した積み重ねた食器Ｔを、積み重ねた状態の食器Ｔから１枚ずつ分離する公知の図示しない供給装置にセットして、食器Ｔの食材を盛り付ける面である内表面を下方に向けて１枚ずつ分離し、図２に示す洗浄装置５０の搬送手段６０へと供給する。内表面を下方に向けて１枚ずつ分離した食器Ｔを搬送手段６０により搬送方向へと搬送し、洗浄装置５０の搬入口５０ａから洗浄室へと搬入する。

（荒洗浄ステップ）
搬送手段６０により搬送される内表面を下方に向けた食器Ｔは、荒洗浄室７０に搬送されて上方から第１の荒洗浄上ノズル７１ａより仕上すすぎ水が噴射され、下方から第１の荒洗浄下ノズル７１ｂより仕上すすぎ水が噴射される。さらに、荒洗浄室７０内を搬送されて、上方から第２の荒洗浄上ノズル７３ａより洗浄水が噴射され、下方から第２の荒洗浄下ノズル７３ｂより洗浄水が噴射される。

これにより、浸漬洗浄ステップで湿潤して分離しやすくなっている食器Ｔに付着した汚れＤに仕上すすぎ水および洗浄水を噴射し、食器Ｔに付着している汚れＤを洗い流すことができる。

（本洗浄ステップ）
荒洗浄ステップを終えた、搬送手段６０により搬送される内表面を下方に向けた食器Ｔは、本洗浄室８０に搬送されて上方から第１の本洗浄上ノズル８２ａより洗浄水が噴射され、下方から第１の本洗浄下ノズル８２ｂより洗浄水が噴射される。さらに、本洗浄室８０内を搬送されて、下方から第２の本洗浄下ノズル８６より洗浄水が噴射される。

第２の本洗浄下ノズル８６は二流体噴射ノズルであるため、第２の本洗浄下ノズル８６からは高圧で、しかも洗浄水を高圧でのみ噴射した場合に比較して幅広く洗浄水を噴射することができ、被洗浄物の広い範囲をより効果的に洗浄することができる。

これにより、荒洗浄ステップにより荒洗浄を行った後に、食器Ｔの内表面にこびりついた汚れＤ、例えば押しつぶされた米飯であるでんぷん成分の汚れＤ等を洗い流すことができる。

（仕上すすぎステップ）
本洗浄ステップを終えた、搬送手段６０により搬送される内表面を下方に向けた食器Ｔは、仕上すすぎ室９０に搬送されて上方から第１の仕上すすぎ上ノズル９２ａより仕上すすぎ水が噴射され、下方から第１の仕上すすぎ下ノズル９２ｂより仕上すすぎ水が噴射される。さらに、仕上すすぎ室９０内を搬送されて、上方から第２の仕上すすぎ上ノズル９４ａより清水が噴射され、下方から第２の仕上すすぎ下ノズル９４ｂより清水が噴射される。

これにより、荒洗浄ステップおよび本洗浄ステップにより付着した汚れＤを洗い流した食器Ｔに対し、食器Ｔに付着した洗浄水を洗い流すことができる。

そして、仕上すすぎステップで洗浄した食器Ｔは搬出口５０ｂから搬出され、積み重ねて食器篭Ｗへと収容される。食器Ｔを積み重ねて収容した食器篭Ｗは、消毒の工程を行う機器内へと搬送され、消毒されて翌日に使用するまで保管される。

（清掃ステップ）
洗浄すべき被洗浄物の仕上すすぎステップが終了し、洗浄すべきすべての被洗浄物が洗浄装置５０から搬出された後に、浸漬装置１０の循環ポンプ３３、洗浄装置５０の荒洗浄ポンプ７４、第１の本洗浄ポンプ８３、第２の本洗浄ポンプ８７、仕上すすぎポンプ９３を停止し、第２の仕上すすぎ配管９４のバルブ９４ｃを閉める。

そして、浸漬装置１０の排水配管３７に有するバルブ３７ａを開き、排出口３８を通じて浸漬槽２０に貯水した浸漬水を排水するとともに、循環配管３１から分岐する排水配管３９に有するバルブ３９ａを開き、循環路３０内に残った浸漬水を排水する。そして、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水した洗浄水、仕上すすぎ槽９１に貯水した仕上すすぎ水を、荒洗浄槽７２、本洗浄槽８１および仕上すすぎ槽９１に接続する排水配管に有するバルブを開き、施設側の排水設備へと排水する。

浸漬槽２０に貯水した浸漬水、荒洗浄槽７２および本洗浄槽８１に貯水した洗浄水、仕上すすぎ槽９１に貯水した仕上すすぎ水を排水し終えた後に、設備側の給水配管より供給する清水を使用して各部を清掃する。

このとき、浸漬洗浄ステップで浸漬水中に含まれる固体状の汚れＤを少なくしているので、浸漬槽２０に貯水した浸漬水を排水した後に浸漬槽２０の底に残留する固体状の汚れＤを、微細気泡Ｂを混入させない浸漬水により浸漬洗浄を行った場合に比較して、少なくすることができる。

さらに、浸漬水に微細気泡Ｂを混入させることにより浸漬槽２０の内壁面や搬送手段２１に微細気泡Ｂが付着し、浸漬洗浄ステップで被洗浄物である食器Ｔから分離した汚れＤが浸漬槽２０の内壁面や搬送手段２１に付着するのを抑制することができる。そして、浸漬槽２０に貯水した浸漬水を排水した後に、浸漬槽２０の内壁面や搬送手段２１に付着したままとなる固体状の汚れＤの量を少なくすることができる。

さらに、浸漬洗浄ステップで被洗浄物である食器Ｔに付着していた油脂成分の汚れＤを微細気泡Ｂにより分離して浸漬水の水面に浮かぶようにし、その浸漬水の水面に浮かんだ油脂成分の汚れＤを斜面排出口１２および壁面排出口２３よりオーバーフローする浸漬水とともに排出している。

これにより、清掃ステップで浸漬水を排水し終えた浸漬槽２０の底に貯まる油脂成分の汚れＤを、微細気泡Ｂを混入させない浸漬水により浸漬洗浄を行った場合に比較して、少なくすることができる。また、浸漬槽２０の内壁面や搬送手段２１に付着する油脂成分の汚れＤも減らすことができる。

これらにより、浸漬槽２０の清掃を行う作業員の負荷を低減することができる。また、これらにより、清掃ステップ後にさらに時間が経過した後に、排水配管１４、排水配管２２、循環配管３１、搬入口側シャワー配管３５、搬出口側シャワー配管３６、排水配管３７および排水配管３９内に残る固体状の汚れＤが発する臭いの発生を抑制して、次回準備ステップを行う際に施設内に漂う臭いを減らすことができる。

なお、本実施形態では移載ステップで食器篭Ｗから積み重ねた食器Ｔを取出して公知の供給装置へとセットしたが、洗浄装置５０を、食器篭Ｗに食器Ｔを積み重ねて収容したまま洗浄を行う公知の離間洗浄（特開２００８－１７３２５８号公報）を行う洗浄装置とすることもできる。それにより、食器篭Ｗから食器Ｔを取出さなくとも、被洗浄物である食器Ｔを食器篭Ｗに収容したまま洗浄することができる。

１洗浄システム
１０浸漬装置
１０ａ搬入口
１０ｂ搬出口
１１外郭体
１２斜面排出口（排出口）
１３排出溝
１４排水配管（配管）
２０浸漬槽
２０ａ搬入口側斜面（斜面）
２０ｂ搬出口側斜面（斜面）
２１搬送手段
２２排水配管（配管）
２２ａバルブ
２３壁面排出口（排出口）
２４排出量調整手段
２４ａ調整孔
２４ｂ上辺
２４ｃ凹部
２４ｄ凸部
２５排水函
２６給水配管
２６ａバルブ
２７給水口
３０循環路
３１循環配管（配管）
３１ａバルブ
３２微細気泡混入手段
３３循環ポンプ（吐出手段）
３４循環口
３４ａストレーナ
３５搬入口側シャワー配管（配管）
３５ａ搬入口側シャワーノズル（シャワーノズル）
３５ｂバルブ
３５ｃ孔
３５ｄ反射板
３６搬出口側シャワー配管（配管）
３６ａ搬出口側シャワーノズル（シャワーノズル）
３６ｂバルブ
３７排水配管（配管）
３７ａバルブ
３８排出口
３９排水配管（配管）
３９ａバルブ
４０接続配管
４０ａ仕上シャワーノズル（シャワーノズル）
４０ｂバルブ
５０洗浄装置
５０ａ搬入口
５０ｂ搬出口
５１上部外郭体
５２下部外郭体
６０搬送手段
７０荒洗浄室（洗浄室）
７１第１の荒洗浄配管
７１ａ第１の荒洗浄上ノズル（荒洗浄ノズル）
７１ｂ第１の荒洗浄下ノズル（荒洗浄ノズル）
７１ｃバルブ
７２荒洗浄槽（槽）
７３第２の荒洗浄配管
７３ａ第２の荒洗浄上ノズル（荒洗浄ノズル）
７３ｂ第２の荒洗浄下ノズル（荒洗浄ノズル）
７４荒洗浄ポンプ（吐出手段）
８０本洗浄室（洗浄室）
８１本洗浄槽（槽）
８２第１の本洗浄配管
８２ａ第１の本洗浄上ノズル（本洗浄ノズル）
８２ｂ第１の本洗浄下ノズル（本洗浄ノズル）
８３第１の本洗浄ポンプ（吐出手段）
８４第２の本洗浄低圧側配管
８５第２の本洗浄高圧側配管
８６第２の本洗浄下ノズル（二流体噴射ノズル）
８６ａ高圧側ノズル（二流体噴射ノズル）
８６ｂ低圧側ノズル（二流体噴射ノズル）
８６ｃ噴射孔（二流体噴射ノズル）
８７第２の本洗浄ポンプ（吐出手段）
９０仕上すすぎ室（洗浄室）
９１仕上すすぎ槽（槽）
９２第１の仕上すすぎ配管
９２ａ第１の仕上すすぎ上ノズル（仕上すすぎノズル）
９２ｂ第１の仕上すすぎ下ノズル（仕上すすぎノズル）
９３仕上すすぎポンプ（吐出手段）
９４第２の仕上すすぎ配管
９４ａ第２の仕上すすぎ上ノズル（仕上すすぎノズル）
９４ｂ第２の仕上すすぎ下ノズル（仕上すすぎノズル）
９４ｃバルブ
１００制御盤
Ｂ微細気泡
Ｄ汚れ
Ｔ食器（被洗浄物）
Ｗ食器篭

Claims

浸漬槽に貯水した微細気泡が混入された浸漬水中へと被洗浄物を浸漬させ、前記浸漬水中に浸漬させた被洗浄物を搬送手段により搬送しつつ、前記浸漬水中に混入された微細気泡により、前記被洗浄物に付着した固体状の汚れを分離する浸漬洗浄を行う浸漬洗浄ステップを含み、
前記浸漬洗浄ステップにて分離させた汚れのうち、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを含んだ浸漬水を、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬出する搬出口側に設けた循環口を通じて吐出手段を用いて吸込み、
前記吐出手段により吸込んだ浸漬水を、前記微細気泡を前記浸漬水に混入させる微細気泡混入手段を介して、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬入する搬入口側に吐出させることにより循環させて、
前記浸漬水に含まれた前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記微細気泡により前記浸漬水の水面、または水面付近に浮上させて、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記浸漬水とともにオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする洗浄方法。
前記循環口を通じて吐出手段へ吸い込まれる浸漬水に、前記循環口に被せたストレーナを通過する固体状の汚れを含ませる
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄方法。
前記浸漬水に洗剤を供給し、
前記浸漬水中で微細気泡により浮上させた浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを、前記洗剤を供給したことにより発生する泡沫により捕獲し、前記泡沫により捕獲された前記固体状の汚れを、前記浸漬水とともにオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の洗浄方法。
前記浸漬洗浄ステップで浸漬洗浄を行った被洗浄物である食器に向けて、二流体噴射ノズルより洗浄水を噴射して洗浄を行う本洗浄ステップを含む
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の洗浄方法。
所定の水量の浸漬水を貯水し、被洗浄物を浸漬させて前記被洗浄物に付着した固体状の汚れを前記被洗浄物から分離する浸漬洗浄を行う浸漬槽と、
前記浸漬槽に貯水した浸漬水に少なくとも一部浸漬し、前記浸漬槽の前記被洗浄物を搬入する搬入口側から前記被洗浄物を搬出する搬出口側へと、前記被洗浄物を搬送する搬送手段と、
通過する液体に微細気泡を混入させる微細気泡混入手段と、
前記搬出口側で前記浸漬槽に設けた循環口より吸込んだ前記浸漬水を前記微細気泡混入手段を介して前記浸漬槽内へと吐出して、前記浸漬水を循環させる吐出手段と、
前記浸漬槽に貯水した浸漬水をオーバーフローさせることにより排水させる排出口と、
を備え、
前記被洗浄物から分離した汚れのうち、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記微細気泡により前記浸漬水の水面、または水面付近に浮上させて、前記浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを前記浸漬水とともに前記排出口からオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする洗浄システム。
前記循環口にストレーナを被せ、
前記循環口を通じて吐出手段へ吸い込まれる浸漬水に、前記循環口に被せたストレーナを通過する固体状の汚れを含ませる
ことを特徴とする請求項５に記載の洗浄システム。
前記浸漬槽に貯水した浸漬水に洗剤を供給する洗剤供給手段をさらに備え、
前記浸漬水中で微細気泡により浮上させた浸漬水より密度の大きい固体状の汚れを、前記洗剤を供給したことにより発生する泡沫により捕獲し、前記泡沫により捕獲された前記固体状の汚れを前記浸漬水とともに前記排出口からオーバーフローさせて前記浸漬槽から排出する
ことを特徴とする請求項５または６に記載の洗浄システム。
前記浸漬水を前記浸漬槽の搬入口側で前記微細気泡混入手段を介して前記浸漬槽内へと吐出し、
前記浸漬槽の搬入口側に前記排出口を位置させた
ことを特徴とする請求項５～７のいずれか一項に記載の洗浄システム。
前記排出口に、前記排出口の流路断面積を小さくする櫛歯状の排出量調整手段を有する
ことを特徴とする請求項５～８のいずれか一項に記載の洗浄システム。
前記浸漬洗浄を行った被洗浄物である食器を搬送する搬送手段と、
所定の水量の洗浄水を貯水する本洗浄槽と、
前記本洗浄槽に貯水した洗浄水を吸込んで吐出する第１の吐出手段と、
前記本洗浄槽に貯水した洗浄水を吸込んで、前記第１の吐出手段から吐出されるよりも高圧で吐出する第２の吐出手段と、
前記第１の吐出手段から吐出される洗浄水と、前記第２の吐出手段から吐出される洗浄水とを、ともに同一の噴射孔から噴射させ、前記搬送手段により搬送する食器を洗浄するノズルと、
を有する洗浄装置をさらに備えた
ことを特徴とする請求項５～９のいずれか一項に記載の洗浄システム。