KR101069176B1 - 살균방법 및 살균처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 살균효과가 높고 또한 살균시간을 단축시킬 수 있는 살균방법 및 살균처리장치를 제공한다.
전기분해장치(2)는 저수용기(1) 내의 물을 전기분해하여 양극실(11)에 강산성 전해수를 생성시키고 또한 음극실(12)에 강알칼리 전해수를 생성시킨다. 제1세정용 용기(3)는 개폐 밸브를 구비하는 배수구를 갖추어서, 음극실(12)의 강알칼리 전해수를 저수한다. 제2세정용 용기(4)는 밀폐 가능하고, 개폐 밸브를 구비하는 배수구를 갖추어서, 양극실(11)의 강산성 전해수를 저수한다. 가스분출장치(5)는 제2세정용 용기(4)의 내부로 통하는 회수관(51)을 구비하고, 제2세정용 용기(4) 내의 강산성 전해수 중으로, 공기 또는 회수관(51)에 의하여 제2세정용 용기(4)의 내부로부터 회수된 염소가스를 분출시킨다. 배수용 용기(6)는 제1세정용 용기(3)의 배수구(31) 및 제2세정용 용기(4)의 배수구(41)로부터의 배수를 받는다.
Description
본 발명은 살균방법(殺菌方法) 및 살균처리장치(殺菌處理裝置)에 관한 것이다.
종래에는, 전해조(電解槽)의 음극실(陰極室)과 양극실(陽極室)에 염산(鹽酸) 및 식염(食鹽)이 첨가된 물을 넣고, 전기분해(電氣分解)에 의하여 pH3 미만의 차아염소산(次亞鹽素酸)을 함유하는 살균수(殺菌水)를 생성하는 장치가 있다(예를 들면 특허문헌1 참조).
특허문헌1 : 일본국 공개특허공보 특개평10-137762호 공보
(해결하고자 하는 과제)
그러나 염산 및 식염이 첨가된 물을 전기분해하여 얻어지는 종래의 살균수는, 차아염소산과 희염산(稀鹽酸)을 혼합하여 제조될 수 있는 차아염소산 수용액과 차이가 없었고 또한 살균력에도 차이가 없었다. 또한 보통 사용되고 있는 차아염소산 나트륨 수용액과 비교하여도, 배출되는 염소가스의 양이 적은 것을 제외하고, 전해수(電解水)를 사용하는 이점을 찾아낼 수 없었다.
본 발명은, 이러한 종래의 문제점에 대한 과제에 착안하여 이루어진 것으로서, 살균효과가 높고 또한 살균시간을 단축시킬 수 있는 살균방법 및 살균처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
(과제해결수단)
종래에 있어서, 산성전해수(酸性電解水)의 살균작용은, 산성수용액 중에 존재하는 미량(微量)의 과산화수소(過酸化水素)와 고농도의 차아염소산이 분해되는 과정에서 생성된 하이드록시 래디컬(hydroxyl radical)에 의한 작용으로 생각되고 있었다. 그러나 차아염소산으로부터 생성되는 하이드록시 래디컬은 극히 적은 양이어서, 효과적인 살균을 할 수 없었다. 또한 한번 생성된 하이드록시 래디컬의 상호간이 서로 반응하여 과산화수소를 생성시키기 때문에, 살균력이 저하된다는 과제도 있었다. 특히 의료기구 전반에 있어서의 세정이나 살균을 하기 위해서는 차아염소산 수용액만으로는 불충분하였다.
본 발명자는, 식염수(食鹽水)를 전기분해함으로써 유효염소(有效鹽素)의 농도가 높은 강산성 전해수(强酸性 電解水)를 생성시키고, 그 강산성 전해수에 피처리물을 침지(浸漬)시켜서 공기를 분출(폭기(曝氣, aeration))시킴으로써 높은 살균효과가 얻어진다는 것을 발견하여 본 발명을 완성되게 되었다. 이 강산성 전해수에서는, 공기분출처리(空器噴出處理)에 의한 수중(水中)의 유효염소와 용존산소(溶存酸素)의 감소가 몰농도비(mol 濃度比)로 2 : 1의 비율인 것을 발견하였다. 이렇게 알아낸 것에 의거하여 유효염소와 용존산소가 2대 1의 몰농도비로 결합되어 이루어지는 미지의 물질, 염소/산소 부가체(鹽素/酸素 附加體)가 강산성 전해수 중에 용존(溶存)하고 있다는 것으로 결론을 내렸다.
즉 본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수는, 유효염소와 용존산소가 2대 1의 몰농도비로 결합되어 이루어지는 염소/산소 부가체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수는, pH가 2 내지 4의 범위에 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수는 염화물염 수용액(鹽化物鹽 水溶液)을 전기분해함으로써 생성될 수 있다. 염화물염 수용액은, 식염 수용액, 염화칼륨 수용액, 염산 수용액 또는 이들 2종 이상의 혼합 수용액으로 이루어지는 것이 바람직하고, 특히 식염 수용액으로 이루어지는 것이 바람직하다. 본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수는, 유효염소 농도가 20 내지 120ppm인 것이 바람직하다.
본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수는, 일례(一例)로서 10mM농도의 식염수를 전압 12V, 전류 0.8A로 15분간 전기분해함으로써 얻을 수 있다. 그 반응과정을 도1에 나타내었다.
본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수는, 가스의 분출 또는 교반(攪拌)시킴으로써 더 높은 살균효과를 구비한다.
강산성 전해수 중에 용존하는 염소/산소 부가체가, 2대 1 몰농도비의 유효염소와 용존산소로 이루어지는 것을 확인하기 위하여 아래의 시험을 하였다.
우선, 유격막(有膈膜)의 전기분해장치를 사용하여, 10mM의 식염수를 전압 12V, 전류 0.8A로 전기분해함으로써 pH2.45의 강산성 전해수를 생성시켰다. 생성된 강산성 전해수 300밀리리터(㎖)를 비이커(beaker)에 넣어서 스터러(stirrer)에 의하여 계속하여 교반시키고, 1분마다 수중의 유효염소(Cl), 용존산소(DO), 전기전도도(電氣傳導度)(EC), pH, 산화환원전위(酸化還元電位)(ORP), 수온(水溫)(WT)을 측정하였다. 그 결과를 표1에 나타내었다. 또한 스터러에 의하여 계속하여 교반하는 대신에, 에어펌프(air pump)에 의하여 매분(每分) 10리터(ℓ)의 공기를 보내어 강산성 전해수 중으로 분출시켜서, 수중의 유효염소(Cl), 용존산소(DO)를 측정하였다. 그 결과를 표2 및 도2에 나타내었다. 또한 스터러에 의한 교반과 에어펌프에 의한 매분 10리터의 공기를 분출시키고, 수중의 유효염소(Cl), 용존산소(DO), 전기전도도(EC), pH, 산화환원전위(ORP), 수온(WT)을 측정하였다. 그 결과를 표3에 나타내었다.
(표1)
(표2)
(표3)
표2를 보면, 전해시작으로부터 1분간 유효염소가 0.28mM 감소되어 있는 것에 비하여, 용존산소는 그 반 정도인 0.14mM 감소되어 있다. 이 결과로부터, 강산성 전해수 중에는, 유효염소와 용존산소가 2대 1의 몰농도비로 결합되어 이루어지는 염소/산소 부가체가 포함되고, 강산성 전해수 중에서의 가스의 분출(폭기)에 의하여 매우 짧은 시간에 가스화(gas化)되어 강산성 전해수 중으로부터 배출되었다고 추론(推論)할 수 있다.
본 발명에 관한 제1살균방법은, 염화물염 수용액을 전기분해하여 이루어지는 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수에 피처리물을 침지시키고 강산성 전해수 중으로 공기를 분출시키며, 상기 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 상기 강산성 전해수 중으로 분출시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관한 제1살균방법에서, 염화물염 수용액은, 식염 수용액, 염화칼륨 수용액, 염산 수용액 또는 이들 2종 이상의 혼합 수용액으로 이루어지는 것이 바람직하고, 특히 식염 수용액으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 관한 제1살균방법은, 강산성 전해수 중으로 가스를 분출시킴으로써 높은 살균효과를 구비한다.
본 발명에 관한 제2살균방법은, 염화물염 수용액을 전기분해하여 이루어지는 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수에 피처리물을 침지시켜서 교반하고, 상기 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 상기 강산성 전해수 중으로 분출시키는 것을 특징으로 한다. 강산성 전해수의 교반은, 스터러에 의한 교반 이외에 초음파(超音波)에 의한 교반이더라도 좋다. 초음파를 사용하였을 경우에, 초음파에서 발생되는 캐비테이션(cavitation)에 의하여 교반할 수 있다. 초음파에 의한 교반은, 초음파 발생장치(超音波 發生裝置)에 의하여 할 수 있다. 초음파 주파수(超音波 周波數)는, 20kHz 내지 50kHz가 바람직하지만, 이 범위에 한정되지 않는다.
본 발명에 관한 제2살균방법은, 교반함으로써 높은 살균효과를 구비한다.
본 발명에 관한 제3살균방법은, 염화물염 수용액을 전기분해하여 강산성 전해수와 강알칼리 전해수를 생성시키는 제1공정과, 제1공정에서 얻어진 강알칼리 전해수에 의하여 피처리물을 세정(洗淨)시키는 제2공정과, 제2공정 후의 피처리물을 제1공정에서 얻어진 강산성 전해수에 침지시키고 강산성 전해수 중으로 공기를 분출시키며, 상기 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 상기 강산성 전해수 중으로 분출시키는 제3공정과, 제2공정 후의 강알칼리 전해수를 제3공정 후의 강산성 전해수에 의하여 중화(中和)시키는 제4공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관한 제3살균방법은, 강알칼리 전해수에 의하여 피처리물을 세정시킴으로써, 산성 하에서 응고(凝固)되는 혈액(血液) 등 단백질 오염에 대한 세정이 용이하게 된다. 다음에 강산성 전해수에 의하여 세정시킴으로써 피처리물을 살균할 수 있다. 이 때에, 가스를 분출시킴으로써 피처리물에 부착된 균(菌)이나 오염을 박리(剝離)시켜서 살균효과를 높일 수 있다. 처리에 사용된 강알칼리 전해수를 처리에 사용된 강산성 전해수에 의하여 중화(中和)시킴으로써, 처리수(處理水)를 안전한 pH에서 폐기시켜서 배관을 손상시키지 않고 또한 환경에 대한 부하를 경감시킬 수 있다.
본 발명에 관한 제1살균방법 내지 제3살균방법에 있어서, 가스의 분출은, 매분 0.1 내지 100리터의 공기를 반송시킴으로써 하는 것이 바람직하다. 본 발명에 있어서, 피처리물은 살균하려고 하는 어떠한 것이더라도 좋고, 내시경(內視鏡) 등 의료기구 이외에 식품이더라도 좋다.
본 발명에 관한 제1살균방법 내지 제3살균방법에서는, 상기 공기는 가열된 공기이더라도 좋다. 또한 상기 염소가스는 가열된 염소가스이더라도 좋다. 가열된 공기 또는 염소가스의 온도는, 30℃ 내지 45℃의 범위가 바람직하고, 40℃ 내지 45℃의 범위가 더 바람직하다. 이 경우에, 강산성 전해수와 가열의 상승효과에 의하여 살균효과를 높일 수 있다.
본 발명에 관한 제1살균방법 내지 제3살균방법에서는, 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 강산성 전해수 중으로 분출시키기 때문에, 유효염소 농도를 높여서 살균효과를 높일 수 있다.
본 발명에 관한 살균처리장치(殺菌處理裝置)는, 양극실(陽極室)과 음극실(陰極室)을 구비하고 또한 상기 양극실 및 상기 음극실에 개폐 밸브(開閉 valve)를 구비하는 배수구(排水口)가 각각 설치되는 저수용기(貯水容器)와, 상기 저수용기 내의 물을 전기분해하여 상기 양극실에 강산성 전해수를 생성시키고 또한 상기 음극실에 강알칼리 전해수를 생성시키는 전기분해장치(電氣分解裝置)와, 개폐 밸브를 구비하는 배수구가 설치되고 또한 상기 음극실의 배수구로부터 강알칼리 전해수를 받아서 저수(貯水)하기 위한 제1세정용 용기(第一洗淨用 容器)와, 개폐 밸브를 구비하는 배수구가 설치되고 또한 상기 양극실의 배수구로부터 강산성 전해수를 받아서 저수하기 위한, 밀폐(密閉) 가능한 제2세정용 용기와, 상기 제2세정용 용기의 내부로 통하는 회수관(回收管)을 구비하고 또한 상기 제2세정용 용기 내의 강산성 전해수 중으로, 공기 또는 상기 회수관에 의하여 상기 제2세정용 용기의 내부로부터 회수되는 염소가스를 분출시키기 위한 가스분출장치(gas 噴出裝置)와, 상기 제1세정용 용기의 배수구 및 상기 제2세정용 용기의 배수구로부터의 배수(排水)를 받기 위한 배수용 용기(排水用 容器)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관한 살균처리장치에서, 상기 가스분출장치는, 회수된 염소가스 또는 상기 공기를 가열하는 가열장치를 구비하고 있어도 좋다. 이 경우에, 가열된 염소가스 또는 공기를 강산성 전해수 중으로 분출시켜서, 강산성 전해수와 가열의 상승효과에 의하여 살균효과를 높일 수 있다. 가열장치에 의하여 가열된 염소가스 또는 공기의 온도는, 30℃ 내지 45℃의 범위가 바람직하고, 40℃ 내지 45℃의 범위가 더 바람직하다.
본 발명에 관한 살균처리장치에서, 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 강산성 전해수 중으로 분출시킴으로써, 유효염소 농도를 높여서 살균효과를 높일 수 있다. 또 전기분해장치는, 유격막식(有隔膜式)이라도 무격막식(無隔膜式)이더라도 좋다.
본 발명에 관한 살균처리장치는, 상기의 본 발명에 관한 제3살균방법의 실시에 적합하다.
본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수의 살균효과를 관찰하기 위하여 이하의 시험을 하였다.
우선, 10mM의 식염수를 유격막의 전기분해장치를 사용하여, 즉 전압 12V, 전류 0.8A로 전기분해하여 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수를 생성하였다. 생성된 강산성 전해수 300밀리리터를 비이커에 넣어서 에어펌프에 의하여 매분 10리터의 공기를 보내서 분출시키고, 분출 시작으로부터 1분, 3분, 5분, 10분 경과 후의 강산성 전해수 990μl을 꺼내어서 균액(菌液) 10μl과 혼합하여 살균효과를 판정하였다. 시험에 사용된 균의 종류와 그 결과를 표4에 나타내었다.
(표4)
표4의 결과로부터, 생성된 강산성 전해수는 공기의 분출에 의하여 단시간에 살균하는 효과를 구비한다는 것을 알았다.
본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수의 캐리어(carrier)를 사용하였을 경우의 살균효과를 관찰하기 위하여 이하의 시험을 하였다.
10mM의 식염수를 유격막의 전기분해장치를 사용하여, 즉 전압 12V, 전류 0.8A로 전기분해하여 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수를 생성하였다. 생성된 강산성 전해수 300밀리리터를 비이커에 넣고, 그 안에 황색 포도상구균(黃色葡萄狀球菌, Staphylococcus aureus)을 부착시킨 10개의 캐리어를 넣고, 에어펌프에 의하여 매분 10리터의 공기를 보내서 분출시키고, 분출 시작으로부터 5분 후에 균이 남아 있는 캐리어 개수를 구하였다. 대조예에서는, 분출시키지 않고 5분 후에 균이 남아 있는 캐리어 개수를 구하였다. 그 결과를 시험에 사용된 강산성 전해수의 pH와 함께 표5에 나타내었다.
또한 공기를 분출시키는 대신에, 중간 정도의 세기로 계속하여 교반하였을 경우와 강한 세기로 계속하여 교반하였을 경우의 결과를 표6에 나타내었다.
(표5)
(표6)
표5의 결과로부터, 5분간 공기를 분출한 경우에, 공기를 분출하지 않는 경우와 비교하여 높은 살균효과를 구비한다는 것을 알았다. 표6의 결과로부터, 중간 정도 세기 또는 강한 세기로 계속하여 교반하였을 경우에도, 공기 분출의 경우와 마찬가지로 높은 살균효과를 구비한다는 것을 알았다.
이와 같이 본 발명에 의한 공기분출 처리방법의 도입에 의하여 살균시간을 단축시킬 수 있고 또한 살균효과를 높일 수 있다. 살균력을 높임으로써 염소가스의 배출을 억제하여 환경에 순응하는 새로운 기술이 된다.
강산성 전해수에 용존하는 고농도의 유효염소는, 일반적으로 강산성 전해수의 결점이 되어 배관 등의 부식을 초래하지만, 공기분출 처리시간을 단축시킴으로써 부식을 방지할 수 있다. 또한 공기를 분출시켜서 강산성 전해수로부터 염소가스를 공기 중으로 배출시킴으로써, 강산성 전해수의 부식에 대한 영향을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수는, 일례로서 10mM 농도의 식염수를 전압 12V, 전류 0.8A로 15분간 전기분해함으로써 얻을 수 있다. 그 반응과정을 도1에 나타내었다.
(발명의 효과)
본 발명에 의하면, 살균효과가 높고 또한 살균시간을 단축시킬 수 있는 살균방법 및 살균처리장치를 제공할 수 있다.
도1은 본 발명의 실시예에 관한 것으로서, 강산성 전해수의 반응과정을 나타내는 설명도이다.
도2는 본 발명에 관한 것으로서, 강산성 전해수 중에 용존하는 유효염소 농도와 용존산소 농도의 공기분출 하에서의 시간에 따른 변화를 나타내는 그래프이다.
도3은 본 발명에 관한 살균처리장치의 구성을 나타내는 개략적인 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 저수용기 2 : 전기분해장치
3 : 제1세정용 용기 4 : 제2세정용 용기
5 : 가스분출장치 6 : 배수용 용기
10 : 전기분해용 격막 11 : 양극실
12 : 음극실 21 : 양극
22 : 음극 42 : 뚜껑
50 : 가스분출부 51 : 회수관
52 : 가열장치
이하, 도면에 의거하여 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다.
도3은, 본 발명의 실시예에 있어서의 살균처리장치를 나타내고 있다.
도3에 나타나 있는 바와 같이 살균처리장치(殺菌處理裝置)는, 저수용기(貯水容器)(1)와, 전기분해장치(電氣分解裝置)(2)와, 제1세정용 용기(第一洗淨 用 容器)(3)와, 제2세정용 용기(4)와, 가스분출장치(gas 噴出裝置)(5)와, 배수용 용기(排水用 容器)(6)를 구비하고 있다.
저수용기(1)는, 전기분해용 격막(電氣分解用 隔膜)(10)에 의하여 분리되는 양극실(陽極室)(11)과 음극실(陰極室)(12)을 구비하고 있다. 양극실(11) 및 음극실(12)에는, 각각 개폐 밸브(開閉 valve)(13, 14)를 구비하는 배수구(排水口)(15, 16)가 설치되어 있다. 전기분해장치(2)는, 양극(陽極)(21)과 음극(陰極)(22)을 구비하고, 양극(21)을 양극실(11)에 배치하고, 음극(22)을 음극실(12)에 배치한다. 전기분해장치(2)는, 전원(電源)(20)에 접속되고, 저수용기(1) 내의 물을 전기분해하여 양극실(11)에 강산성 전해수를 생성시키고 또한 음극실(12)에 강알칼리 전해수(强 alkali 電解水)를 생성시키도록 되어 있다.
제1세정용 용기(3)는, 음극실(12)의 강알칼리 전해수를 저수(貯水)하기 위한 용기이고, 개폐 밸브(30)를 구비하는 배수구(31)를 갖추고 있다. 제2세정용 용기(4)는, 양극실(11)의 강산성 전해수를 저수하기 위한 용기이고, 개폐 밸브(40)를 구비하는 배수구(41)를 갖추고 있다. 제2세정용 용기(4)는 뚜껑(42)을 구비하여 밀폐(密閉) 가능하다.
가스분출장치(5)는, 제2세정용 용기(4)의 바닥에 배치되는 가스 분출부(gas 噴出部)(50)를 구비하여, 제2세정용 용기(4) 내의 강산성 전해수에 가스를 공급하도록 되어 있다. 가스분출장치(5)는, 제2세정용 용기(4)의 뚜껑(42)으로부터 하측의 내부로 통하는 회수관(回收管)(51)을 구비하고 있다. 가스분출장치(5)는, 회수관(51)에 의하여 제2세정용 용기(4)의 내부로부터 회수된 염소가스를, 가스 분출부(50)로부터 강산성 전해수 중으로 분출시킬 수 있도록 되어 있다.
또 회수관(51)은, 제2세정용 용기(4)의 내부로 통하는 대신에, 대기 중에 개방되어 있어도 좋다. 이 경우에, 제2세정용 용기(4)의 외부공기를 가스 분출부(50)로부터 분출시킬 수 있다.
가스분출장치(5)는, 회수관(51)에 의하여 회수된 염소가스 또는 공기를 가열하는 가열장치(加熱裝置)(52)를 구비하고, 가열된 염소가스 또는 공기를 가스 분출부(50)로부터 분출시킬 수 있도록 되어 있다.
배수용 용기(6)는, 제1세정용 용기(3)의 배수구(31) 및 제2세정용 용기(4)의 배수구(41)로부터 배수를 받도록 되어 있다.
다음에, 작용에 대하여 설명한다.
도1에 나타나 있는 살균처리장치는, 내시경(內視鏡) 등을 세정하는 경우에 적합하게 사용될 수 있다.
우선, 제1세정용 용기(3)에 물을 저수(貯水)하고, 식염을 더하여 10mM의 식염수로 하고, 전기분해장치(2)에 의하여 전압 12V, 전류 0.8A로 전기분해를 한다. 15분 정도 전기분해를 계속하여, 양극실(11)에 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수를 생성시키고, 음극실(12)에 pH10 내지 pH12의 강알칼리 전해수를 생성시킨다.
음극실(12)의 개폐 밸브(14)를 열어서 배수구(16)로부터 강알칼리 전해 수를 제1세정용 용기(3)에 넣고, 양극실(11)의 개폐 밸브(13)를 열어서 배수구(15)로부터 강산성 전해수를 제2세정용 용기(4)에 넣는다. 제1세정용 용기(3)에 피처리물(예를 들면 내시경)을 넣고, 강알칼리 전해수로 세정한다. 강알칼리 전해수에 의하여 피처리물을 세정함으로써, 산성 하에서 응고(凝固)되는 혈액(血液) 등 단백질 오염에 대한 세정이 용이하게 된다.
강알칼리 전해수로 세정된 피처리물을 제2세정용 용기(4)에 넣어서 강산성 전해수에 침지(浸漬)시킨다. 강산성 전해수로 세정함으로써 피처리물을 살균시킬 수 있다. 가스분출장치(5)를 작동시켜서, 가스 분출부(50)로부터 강산성 전해수 중으로 가스를 분출시킨다. 가스를 분출시킴으로써, 그 압력에 의하여 피처리물에 부착된 균(菌)이나 오염을 박리(剝離)시켜서 살균효과를 높일 수 있다.
가스분출 후에 강산성 전해수로부터 밖으로 나간 가스는, 가스분출장치(5)의 회수관(51)으로부터 가스 분출부(50)로 보내어져서, 다시 강산성 전해수 중으로 분출된다. 강산성 전해수 중으로 분출되는 가스는, 가열장치(52)에 의하여 30℃ 내지 45℃로 가열된다. 가열되었을 경우에, 강산성 전해수와 가열의 상승효과에 의하여 살균효과를 높일 수 있다.
피처리물을 세정시킨 후에 제1세정용 용기(3) 내에 남아 있는 강알칼리 전해수는 개폐 밸브(30)를 열어서 배수구(31)로부터 배수용 용기(6)로 이동되고, 계속하여 피처리물을 세정시킨 후에 제2세정용 용기(4) 내에 남아 있는 강산성 전해수는 개폐 밸브(40)를 열어서 배수구(41)로부터 배수용 용 기(6)로 이동된다. 이렇게 하여, 처리에 사용된 강산성 전해수에 의하여 처리에 사용된 강알칼리 전해수를 중화(中和)시킴으로써, 처리수(處理水)를 안전한 pH로 하여 폐기함으로써 배관(配管)을 손상시키지 않고 또한 환경에 대한 부하를 경감시킬 수 있다.
Claims (8)
- 염화물염 수용액(鹽化物鹽 水溶液)을 전기분해(電氣分解)하여 이루어지는 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수(强酸性 電解水)에 피처리물을 침지(浸漬)시키고 강산성 전해수 중으로 공기를 분출시키며, 상기 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 상기 강산성 전해수 중으로 분출(噴出)시키는 것을 특징으로 하는 살균방법(殺菌方法).
- 염화물염 수용액을 전기분해하여 이루어지는 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수에 피처리물을 침지시켜서 교반(攪拌)하고, 상기 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 상기 강산성 전해수 중으로 분출시키는 것을 특징으로 하는 살균방법.
- 염화물염 수용액을 전기분해하여 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수와 pH10 내지 pH12의 강알칼리 전해수(强alkali 電解水)를 생성하는 제1공정과,제1공정에서 얻어진 강알칼리 전해수에 의하여 피처리물을 세정(洗淨)하는 제2공정과,제2공정 후의 피처리물을 제1공정에서 얻어진 강산성 전해수에 침지시키고 강산성 전해수 중으로 공기를 분출시키며, 상기 강산성 전해수로부터 배출되는 염소가스를 회수하고, 회수된 염소가스를 상기 강산성 전해수 중으로 분출시키는 제3공정과,제2공정 후의 강알칼리 전해수를 제3공정 후의 강산성 전해수에 의하여 중화(中和)시키는 제4공정을구비하는 것을 특징으로 하는 살균방법.
- 제1항 또는 제3항에 있어서,상기 공기는 가열된 공기인 것을 특징으로 하는 살균방법.
- 제1항에 있어서,상기 염소가스는 가열된 염소가스인 것을 특징으로 하는 살균방법.
- 제4항에 있어서,가열된 공기 또는 염소가스의 온도는, 30 내지 45인 것을 특징으로 하는 살균방법.
- 양극실(陽極室)과 음극실(陰極室)을 구비하고, 상기 양극실 및 상기 음극실에 개폐 밸브(開閉 valve)를 구비하는 배수구(排水口)가 각각 설치되는 저수용기(貯水容器)와,상기 저수용기 내의 물을 전기분해하여 상기 양극실에 pH2 내지 pH4의 강산성 전해수를 생성시키고 또한 상기 음극실에 pH10 내지 pH12의 강알칼리 전해수를 생성시키는 전기분해장치(電氣分解裝置)와,개폐 밸브를 구비하는 배수구가 설치되고, 상기 음극실의 배수구로부터 강알칼리 전해수를 받아서 저수(貯水)하기 위한 제1세정용 용기(第一洗淨用 容器)와,개폐 밸브를 구비하는 배수구가 설치되고, 상기 양극실의 배수구로부터 강산성 전해수를 받아서 저수하기 위한, 밀폐(密閉) 가능한 제2세정용 용기와,상기 제2세정용 용기의 내부로 통하는 회수관(回收管)을 구비하고, 상기 제2세정용 용기 내의 강산성 전해수 중으로, 공기 또는 상기 회수관에 의하여 상기 제2세정용 용기의 내부로부터 회수되는 염소가스를 분출시키기 위한 가스분출장치(gas 噴出裝置)와,상기 제1세정용 용기의 배수구 및 상기 제2세정용 용기의 배수구로부터의 배수(排水)를 받기 위한 배수용 용기(排水用 容器)를구비하는 것을 특징으로 하는 살균처리장치(殺菌處理裝置).
- 제7항에 있어서,상기 가스분출장치는, 회수된 염소가스 또는 상기 공기를 가열하는 가열장치(加熱裝置)를 구비하는 것을 특징으로 하는 살균처리장치.
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