JPH09271621A - 工事現場の集塵器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建築工事などにおけるコンクリートの破砕作業
で発生した破片や粉塵を効果的に回収することができ
る。 【解決手段】一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲体
１６４と、塵埃捕獲体１６４の底の中心に開口されて破
砕工具を出没させる作業口１６５、１６６と、作業口１
６５、１６６に固定され、破砕工具は進入させるが空気
の流動を阻止する空気閉鎖手段１６７、１６８と、塵埃
捕獲体１６４の開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形
成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段１７６、
１７７と、塵埃捕獲体１６４に連通され、その内部の空
気を吸引する排気手段１７１とから構成され、塵埃捕獲
体１６４の開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段
１７６、１７７を介して密着させ、排気手段１７１より
塵埃捕獲体１６４と作業をする面で形成された空間より
空気を吸引することにより、塵埃捕獲体１６４を作業を
する面に固定し、破砕する際に発生した塵埃を排気手段
１７１より排出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築工事などにおける
コンクリートの破砕作業で発生した破片や粉塵を効果的
に回収することができる工事現場の集塵器具に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】建物の建築工事、リフォーム、ビルの解
体、管路の貫通、ハツリなどの作業において、コンクリ
ート製や石造りの床、壁、天井を破砕する作業がしばし
ば発生していた。このような破砕作業では、電動ドリル
に取り付けたドリルを床面、壁面、天井面に接触させ、
ドリルで穴を穿ったり、関通口を開口させていた。ま
た、電動ハンマーに取り付けたビットを床面、壁面、天
井面に接触させ、ビットに振動を与えることによりそれ
らの表面を剥がしたり、ハツルことがあった。このよう
な破砕作業では、コンクリート製や石造りの床、壁、天
井をドリルやビットで衝撃を与え、コンクリートや石を
破壊してしまうことができ、ハンマーとノミによる手作
業の工事よりも効率的なものであった。

【０００３】このような破砕作業では、ドリルやビット
をコンクリートや石に衝撃的に衝突させ、コンクリート
や石を破砕させるため、作業現場ではコンクリートや石
の粉塵や小片が飛散することになっていた。このような
作業環境では、細かな粉塵が飛散することとなり、特
に、閉鎖した屋内で作業すると粉塵が白い霧のように漂
うことになった。この粉塵が飛散している環境で作業員
が空気を吸引すると、ジン肺などの原因となり、極めて
非衛生なものであった。このような劣悪な作業環境で健
康管理を行うために、作業員は防塵マスクを着用し、破
砕作業で発生した粉塵を吸引しないように防止してい
た。しかし、防塵マスクを着用していても、必ずしも吸
引している空気の中から全ての粉塵を除去できるもので
はなく、障害を完全に防止することはできにくいもので
あった。また、破砕作業で粉塵が発生すると、その作業
をしている周辺に粉塵が流出し、防塵マスクをしていな
い他の作業員がコンクリートの粉塵を吸引する結果とな
り、二次汚染の要因となっていた。

【０００４】さらに、コンクリートや石を破砕すると、
その破砕作業の終わった作業現場の周囲の床には細かな
小片や粉塵が散らばり、作業後には掃除をしなければな
らないものであった。破砕によるコンクリートや石の粉
塵は細かな粒子であり、箒で掃いても容易には清掃でき
ず、手数が掛かるものであった。また、清掃し易いよう
に水を散布して粉塵に湿気を与えても、水と粉塵が混ざ
らすにコロイド状となり、さらに掃きにくい結果となっ
ており、清掃のための時間がかかることになっていた。
このような破砕作業においては、作業後における清掃作
業を省力化でき、衛生を向上させるために、粉塵を発生
させないのが好ましいものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、コンクリー
ト製や石造りの床、壁、天井等の破砕作業を行う際に、
破砕によって発生したコンクリートや石の小片や粉塵を
効果的に回収することができるものである。そして、破
砕現場においては、小片や粉塵を周囲に撒き散らすこと
なく、真空吸引機により回収し、作業後における清掃を
解消し、衛生的な環境を保持させることができる工事現
場の集塵器具を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、一方を大きく
開口したお碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体の底の中心
に開口されて破砕工具を出没させる作業口と、作業口に
固定され、破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止す
る空気閉鎖手段と、塵埃捕獲体の開口の周囲に固定さ
れ、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触す
る密閉手段と、塵埃捕獲体に連通され、その内部の空気
を吸引する排気手段とから構成され、塵埃捕獲体の開口
を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介して密着さ
せ、排気手段より塵埃捕獲体と作業をする面で形成され
た空間より空気を吸引することにより、塵埃捕獲体を作
業をする面に固定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通
して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃を排気手
段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵器具
を提供するものである（請求項１記載の発明）。

【０００７】また、本発明は、一方を大きく開口したお
碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口され
て破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、
破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖
手段と、塵埃捕獲体の開口の周囲に固定され、柔軟な材
料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉手段
と、塵埃捕獲体に連通され、その内部の空気を吸引する
排気手段と、柔軟な材料で形成され、一方を大きく開口
して破砕の作業をする面と接触する吸盤型をした吸着手
段と、吸着手段と塵埃捕獲体を連結する結合手段と、吸
着手段の内部の空気を吸引して負圧とする吸気手段とか
ら構成され、塵埃捕獲体の開口を破砕の作業をする面に
向けて密閉手段を介して密着させ、吸気手段により吸着
手段の内部空間を負圧として吸着手段を作業をする面で
固定することで塵埃捕獲体をその位置に保持させ、排気
手段より塵埃捕獲体と作業をする面で形成された空間よ
り空気を吸引することにより、空気閉鎖手段より破砕工
具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生した塵埃
を排気手段より排出させることを特徴とする工事現場の
集塵器具を提供するものである（請求項２記載の発
明）。

【０００８】そして、本発明は、一方を大きく開口した
お碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体をその内部に収納し
て二重の周壁を形成した、一方を大きく開口したお碗型
をした負圧発生体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口され
て破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、
破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖
手段と、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口の周
囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする
面に接触する密閉手段と、負圧発生体に連通され、塵埃
捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引する排
気手段と、塵埃捕獲体の側面の内外面を連通して空気の
流動を行わせる導通手段とから構成され、塵埃捕獲体と
負圧発生体のそれぞれの開口を破砕の作業をする面に向
けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲
体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引することに
より、塵埃捕獲体と負圧発生体を作業をする面に固定
し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面
を破砕する際に発生した塵埃を導通手段を通過させて排
気手段より排出させることを特徴とする工事現場の集塵
器具を提供するものである（請求項３記載の発明）。

【０００９】さらに、本発明は、一方を大きく開口した
お碗型の塵埃捕獲体と、塵埃捕獲体をその内部に収納し
て二重の周壁を形成した、一方を大きく開口したお碗型
をした負圧発生体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口され
て破砕工具を出没させる作業口と、作業口に固定され、
破砕工具は進入させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖
手段と、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれぞれの開口の周
囲に固定され、柔軟な材料で形成され破砕の作業をする
面に接触する密閉手段と、負圧発生体に連通され、塵埃
捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引する排
気手段と、塵埃捕獲体に連通され、塵埃捕獲体の内部の
空気を吸引する塵埃排出手段とから構成され、塵埃捕獲
体と負圧発生体のそれぞれの開口を破砕の作業をする面
に向けて密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃
捕獲体と負圧発生体の間にある空間の空気を吸引するこ
とにより、塵埃捕獲体と負圧発生体を作業をする面に固
定し、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする
面を破砕する際に発生した塵埃を塵埃排出手段より排出
させることを特徴とする工事現場の集塵器具を提供する
ものである（請求項４記載の発明）。

【００１０】そして、本発明では、前述の空気閉鎖手段
は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を
入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成したこ
とを特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器
具を提供するものである（請求項５記載の発明）。

【００１１】また、本発明では、前述の空気閉鎖手段
は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を
入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成し、こ
の切れ目を入れた平板を複数枚上下に積み重ねたことを
特徴とする請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具を
提供するものである（請求項６記載の発明）。

【００１２】さらに、本発明では、前述の空気閉鎖手段
は、弾性力のある平板をその中心から放射状に切れ目を
入れ、切れ目によって弾性のある閉鎖小片を形成し、こ
の切れ目を入れた平板を複数枚上下に積み重ね、切れ目
が上下方向で重ならないように配置したことを特徴とす
る請求項１乃至４記載の工事現場の集塵器具を提供する
ものである（請求項７記載の発明）。

【００１３】そして、本発明では、前述の排気手段にエ
ゼクターを接続し、エゼクターの吸引側に吸気手段を接
続し、排気手段からエゼクターを通過する空気流により
吸気手段から空気を吸引させることを特徴とする請求項
２記載の工事現場の集塵器具を提供するものである（請
求項８記載の発明）。

【００１４】

【実施の態様】以下、本発明の一実施の態様について、
図面を参照しながら説明する。この図１は実施の態様に
おける集塵器具１１を上方から見た平面図であり、図２
は図１中においてＡーＡを矢視した断面図であり、図３
は集塵器具１１を組み立てる前の各部品の構成を示す分
解斜視図である。図１は組み立てられた状態の集塵器具
１１を示し、図２は組み立てられた状態の集塵器具１１
を壁面Ｂに吸着させた状態を示している。

【００１５】図１で示すように、この集塵器具１１の主
要な部材である吸着体１２は、その外観が金ダライを逆
さにして形状であり、金ダライの底に相当する部分であ
る上面は円形をした平面となっている。この吸着体１２
の円形の上面には円形の空気閉鎖手段としてのシャッタ
ーシート１６を密着してあり、このシャッターシート１
６の上面の周囲にはリング状をした薄肉金属製の止め環
１７を密着して固定してある。この吸着体１２の外周に
は内部が中空の排気手段としての吸気パイプ２１を連結
してあり、吸気パイプ２１の中心軸は吸着体１２の中心
を外すように斜めに向けてある。また、吸気パイプ２１
の終端には蛇腹状をしたチューブ（後述する）の先端を
接合するためのジョイント２３が固着してある。さら
に、直線状となった吸気パイプ２１の側面であって吸着
体１２に接近した位置には、外径が小さく内部中空の塵
埃排出手段としての分岐パイプ２２の一端を結合してあ
り、この分岐パイプ２２はその軸線を吸気パイプ２１の
軸線とは斜めになるように配置してある。この分岐パイ
プ２２の他端は吸着体１２の外側に挿入してあり、内部
の二重になった空間（後述する）と連通してある。こう
して、吸着体１２の側面には枝別れした吸気パイプ２１
と分岐パイプ２２が串刺しのように連結され、フライパ
ンの柄を斜めに取り付けたような外観形状となってい
る。

【００１６】次に、図２は吸着体１２の内部構造を示す
ために上下で切断したものである。この吸着体１２は図
２で示すように、その内部は二重の断面構造となってお
り、吸着体１２は負圧発生体としての負圧発生体として
の外カバー体１３と塵埃捕獲体としての内隔離体１４と
で構成されている。この外カバー体１３は金ダライを伏
せたような形状をしており、内隔離体１４はお碗を伏せ
たような形状をしている。この外カバー体１３の内部空
間は内隔離体１４の外径よりも大きく、外カバー体１３
に内隔離体１４を収納しても両者の間には適度な隙間が
形成できるような寸法となっている。外カバー体１３の
上面であって金ダライの底に相当する部分（図２で上
部）は平坦な円形をしていて、その中央には底の直径の
半分程度の穴が開口してあり、リング状の形状となって
いる。さらに、外カバー体１３の周囲は太鼓の胴のよう
に円弧を帯びた曲面に形成され、その下端（図２で下
方）は水平方向に広がったリング状の平面となってい
る。この下端の平面には、スポンジのような弾力性のあ
る材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッシ
ョンリング２６を固着してあり、このクッションリング
２６の下面が図２で示すように壁面Ｂと接触することが
できる。

【００１７】また、内隔離体１４はその下部がお碗状で
上部が円筒形をしており、下方に大きく開口し、上端は
円筒形をした開口があり、この上部の筒状となった開口
が作業口１５となっている。このため、内隔離体１４は
フラスコの底部分を切断して上下を貫通させたような形
状となっていおり、この上部の円筒形の首部分の上端を
外カバー体１３の上面の円形の開口に接合してある。そ
して、内隔離体１４の外周は半球形をしていて、その下
端は水平方向に広がったリング状の平面となっていて、
この平面にはスポンジのような弾力性のある材料でリン
グ状に形成された密閉手段としてのクッションリング２
７が固着してあり、このクッションリング２７の下面が
図２で示すように壁面Ｂと接触することができる。

【００１８】そして、外カバー体１３の下端にある水平
方向に広がったリング状の平面と、内隔離体１４の下端
にある水平方向に広がったリング状の平面とは、同じ高
さ位置に設定してある。このため、両クッションリング
２６、２７の平面は同じ平面位置にあり、図２で示すよ
うに、壁面Ｂに密着させた際には各クッションリング２
６、２７が同時に壁面Ｂと接触することができる。ま
た、外カバー体１３の内部に内隔離体１４を収納してあ
るため、外カバー体１３の内部空間は二重に区切られ、
クッションリング２６、２７が壁面Ｂと接触すると外カ
バー体１３の内部は、外カバー体１３の内側と内隔離体
１４の外側により形成された空間Ｃと、内隔離体１４の
内部に形成された空間Ｄに区分されることになる。

【００１９】前述した外カバー体１３の金ダライを伏せ
た底の部分は平坦なリング状をした平面であり、この平
面には円盤形をしたシャッターシート１６を密着してあ
り、このシャッターシート１６の上面の周囲にはリング
状をした止め環１７が密着させてある。この止め環１７
は、薄肉の金属板の中心を大きく円形に切断して開口を
形成してあり、止め環１７と外カバー体１３の上面をネ
ジによって締め付けることによりシャッターシート１６
を上下から挟んで固定している。このシャッターシート
１６は弾力性のあるやや厚肉のビニールやゴムを素材と
しており、円盤形をした中心から周囲に向かって複数の
切れ目４７を放射状に切込んで加工してある。このシャ
ッターシート１６の切れ目４７の中心は前述した内隔離
体１４の作業口１５の中心線と一致させてある。これら
の切れ目４７によってシャッターシート１６の中央は弾
性を持たせて開閉でき、この切れ目４７の中心からドリ
ルやビットを作業口１５の内部に挿入することができ
る。挿入したドリルやビットの周囲には切れ目４７によ
って細分化されたシャッターシート１６の部材が密着し
て遮断し、空間Ｄから空気が逃げるのを防止することが
できる。

【００２０】そして、前述の外カバー体１３の太鼓状と
なった側面には吸気パイプ２１の先端が連通してあり、
この吸気パイプ２１の先端の開口は吸気口３５となって
おり、吸気パイプ２１と外カバー体１３の内部の空間Ｃ
とが連通している。この吸気パイプ２１の側面には、そ
の軸線とは斜めの方向に向けた分岐パイプ２２が連結し
てあり、吸気パイプ２１の側面と分岐パイプ２２の一端
とはその内部で空気が流動できるように連通してある。
また、分岐パイプ２２の他方は外カバー体１３の側面の
突き抜けており、分岐パイプ２２の他端は内隔離体１４
の側面に連通してある。この分岐パイプ２２の他端の開
口は内隔離体１４の側面で吸気口４４となっており、分
岐パイプ２２は内隔離体１４の内部の空間Ｄと連通して
ある。

【００２１】次に、図３により、集塵器具１１を構成す
る各部材を分解し、それぞれの部材の構成を詳しく説明
する。

【００２２】前述した外カバー体１３の全体は金ダライ
を伏せたような形状をしており、この外カバー体１３に
おける金ダライの底に相当する上面はリング部３１とな
っており、このリング部３１は円形をしていてその中央
には開口３２が貫通開口してある。この開口３２の内径
はリング部３１の外径の半分程度に設定してあり、リン
グ部３１は平坦な環状形をしている。そして、リング部
３１の周囲には等間隔にネジ穴３７が開口してある。平
坦なリング部３１の外周には下方に向かって膨らんだや
や円筒形の胴部３３が接続してあり、胴部３３は金ダラ
イの周面部に対応するものとなっている。この胴部３３
は図３で示すように、下方に向かって外径が拡大してカ
ーブを描いており、胴部３３の下端周縁には水平方向に
広がったリング状の圧着部３４が連結してあり、圧着部
３４は金ダライの縁部に対応するものとなっている。な
お、胴部３３の側面には円形をした吸気口３５が貫通開
口してあり、胴部３３の側面であって吸気口３５に接近
した位置には導通口３６が貫通開口してある。

【００２３】前述した内隔離体１４は外カバー体１３の
内部空間に収納されるものであり、この内隔離体１４の
外形はフラスコの下半分を切断したような形状となって
いる。この内隔離体１４の上部は円筒形をした首部４１
であり、この首部４１の中央の開口が図２で示す作業口
１５と対応している。そして、首部４１の下部にはスカ
ート部４２が連続して接続してあり、スカート部４２は
お碗を伏せたような形状であり、下方に向かって円弧形
となるようなカーブを描いている。スカート部４２の広
がった下端の円形となった周縁には圧着部４３が連結し
てあり、この圧着部４３は水平方向に広がったリング形
をしている。なお、スカート部４２の側面には分岐パイ
プ２２を接続する吸気口４４を開口してある。

【００２４】外カバー体１３と内隔離体１４はこのよう
な形状に形成してあり、両者はＦＲＰや強化プラスチッ
ク、或いは薄肉のアルミニュームなどを材料として成形
されている。これらの外カバー体１３と内隔離体１４を
組み立てるには、首部４１の上端を開口３２に挿入し、
首部４１の上端外周と開口３２の内周との間に接着剤を
注入することで両者を結合させる。こうして、外カバー
体１３の内部空間に内隔離体１４が収納されて固定され
吸着体１２として組み立てられ、外カバー体１３の内部
には図２で示すような二重の空間が区分されたことにな
る。このように外カバー体１３と内隔離体１４を組み立
てた状態において、圧着部３４の下面と圧着部４３の下
面とが同じ平面となるように設定しておく。

【００２５】このように組み立てられた外カバー体１３
の側面にある吸気口３５には吸気パイプ２１の先端を嵌
め合わせ、吸気口３５の内周と吸気パイプ２１の先端外
周の間に接着剤を注入することにより、吸気パイプ２１
を吸気口３５に連結する。吸気パイプ２１を吸気口３５
に嵌め込むと同時に、分岐パイプ２２を導通口３６に挿
入して外カバー体１３の内部に挿通させ、さらに、分岐
パイプ２２の先端を吸気口４４の内周に嵌め合わせる。
そして、分岐パイプ２２の先端外周と吸気口４４の内周
との間に接着剤を注入し、分岐パイプ２２を吸気口４４
に固着する。なお、分岐パイプ２２の一端は予め吸気パ
イプ２１の側面に固着してあり、Ｙの字形に枝分かれし
た形状で準備されており、分岐パイプ２２と吸気パイプ
２１はその内部で空気が流動できるように連通させてあ
る。

【００２６】次に、前述したシャッターシート１６の構
成を図４と共に説明すると、シャッターシート１６はや
や肉厚のビニール板やゴム板等の男性力をもつ材料を素
材とした円盤形であり、その外径はリング部３１の外径
とほぼ同一となるように設定してある。このシャッター
シート１６の中心から周囲に向けては放射状に複数の切
れ目４７が直線状に切り込んであり、各切れ目４７の終
端はシャッターシート１６の周縁の少し手前で止めてあ
り、輪切りになったレモンのような形状となっている。
このようにシャッターシート１６の中心より放射状に切
れ目４７を切り込むことにより、シャッターシート１６
の中心には二等辺三角形をした複数の閉鎖小片としての
弾性三角片４９が分離されたことになる。このシャッタ
ーシート１６の素材は弾性力のあるビニール板やゴム板
を素材としているので、分離された各弾性三角片４９は
上側や下側に対して反復力を持って曲げることができる
（図４のように、上側に曲げた状態を参照のこと）。こ
のように、各弾性三角片４９がその三角形の底辺を周囲
に結合したままで、弾性力をもって曲げることができる
ため、切れ目４７の中心線にドリルやビットを挿入する
と、各弾性三角片４９はそれぞれ挿入方向に曲げられる
ため、ドリルやビットの挿入に対して抵抗を生じなく進
入させることを許容する。しかも、各弾性三角片４９は
復元力があるため、挿入されたドリルやビットの周囲に
密着し、空気が漏れないように遮蔽している。なお、シ
ャッターシート１６の周囲には、間隔を置いて複数箇所
にネジ穴４８を上下に貫通開口してある。

【００２７】そして、止め環１７は薄肉の金属材料を素
材とし、その外径はシャッターシート１６の外径とほぼ
同一に設定してあり、その中心にはやや径の大きい開口
を開通してある。このため、止め環１７は幅の狭い大径
のリング形状をしており、止め環１７の周囲には、間隔
を置いて複数箇所にネジ穴５０を上下に貫通開口してあ
る。

【００２８】このシャッターシート１６と止め環１７を
吸着体１２に取り付けるには、シャッターシート１６を
リング部３１の上面に密着させ、シャッターシート１６
の上面に止め環１７を密着させ、各ネジ穴３７、４８、
５０の位置を一致させる。そして、ボルト５１を止め環
１７の上方からネジ穴５０、４８、３７の順に挿入し、
各ボルト５１の下端をリング部３１の下面に突出させ
る。そして、リング部３１の裏側よりナット５２をボル
ト５１にネジ込み、ナット５２を締め付けることにより
リング部３１にシャッターシート１６と止め環１７を固
定することができる。こうすると、シャッターシート１
６の上下面は止め環１７とリング部３１によって挟み込
まれて固定されたことになり、しかも、シャッターシー
ト１６の中央部分は止め環１７の中央に形成した開口で
開放されていて、外部に露出していることになる。

【００２９】前述したクッションリング２６、２７はス
ポンジや発泡性ゴムを素材としており、弾性があり、か
つ、原型に反復できる能力を持ったいる。このクッショ
ンリング２６はその外径を圧着部３４の外径とほぼ同一
としたリング状をしており、クッションリング２６は圧
着部３４の下面に接着剤などで気密に固定してある。同
様に、クッションリング２７はその外径を圧着部４３の
外径とほぼ同一としたリング状をしており、クッション
リング２７は圧着部４３の下面に接着剤などで気密に固
定してある。各クッションリング２６、２７は弾性があ
るため、図２で示すように、圧着部３４、４３を壁面Ｂ
に向けて押し当てると、クッションリング２６、２７が
壁面Ｂと密着し、その弾性によって壁面Ｂの表面形状に
沿って変形し、空気が外カバー体１３、内隔離体１４の
内部空間より漏れ出さないように防いでいる。

【００３０】このように組み立てられた本実施の態様の
集塵器具１１を使用し、実際にコンクリートの壁面Ｂを
破砕する作業を図５と共に説明する。

【００３１】コンクリート製の壁面Ｂ（例えば、完成し
たビルの屋内や躯体など）であって、これからこの壁面
Ｂに穴を開口しようとする位置に集塵器具１１を設置す
る。この設置では、集塵器具１１にあるシャッターシー
ト１６の中心（切れ目４７の中央のこと）を開口しよう
とする穴の位置に合わせる。そして、外カバー体１３に
おけるクッションリング２６と内隔離体１４におけるク
ッションリング２７をそれぞれ壁面Ｂの表面に密着させ
る。そして、ジョイント２３の開口に連通ホース５８の
一端を接続し、連通ホース５８の他端は真空吸引機５６
に設けた接続パイプ５７に連結する。この真空吸引機５
６は、内部に収納した電動モーターにより駆動される吸
引ポンプを持ち、塵埃と空気を分離できる塵埃回収袋を
収納しており、従来から一般に知られている真空掃除機
と同一の構成である。通常は、この真空吸引機５６を掃
除機として使用し、接続パイプ５７にはホースを接続し
て、床面のゴミや塵埃を吸引して清掃作業に用いること
ができる。そして、接続パイプ５７から吸引したゴミや
塵埃は紙又は布で形成された塵埃回収袋で捕獲されて分
離できる作用を持っている。

【００３２】この真空吸引機５６を作動させると、接続
パイプ５７、連通ホース５８を介して吸気パイプ２１か
ら空気を真空吸引機５６の方向に吸引し、集塵器具１１
の内部の空気を排出することで大気圧よりも低い圧力に
維持させる。つまり、図２で示したように吸気パイプ２
１、分岐パイプ２２の先端の開口の吸気口３５、吸気口
４４からは空気が常時真空吸引機５６に吸引されてお
り、空間Ｃ、Ｄ内の空気圧を負圧となるように保持させ
る。この空気の排出において、空間Ｃでは外カバー体１
３と内隔離体１４によって区切られ、下方（図５では壁
面Ｂの表面に密着した側）の開口はクッションリング２
６、２７により気密性を持って壁面Ｂと密着しているた
め、外部からは空気の流動が無い閉鎖されたドーナッツ
状の空間となる。このように、空間Ｃは外部とは気密に
閉鎖され、しかも、空気が吸気口３５より排出されてい
るため、大気圧は外カバー体１３の外面を押さえつけ、
外カバー体１３（すなわち、集塵器具１１全体でもあ
る）を壁面Ｂから落下しないように固定することにな
る。このため、集塵器具１１全体は壁面Ｂに保持された
まま、最初に設定した位置に止められて落下することが
ない。この真空吸引機５６を作動させ、吸気口３５から
空間Ｃの内圧を負圧に維持している限りは、集塵器具１
１は壁面Ｂに吸着させられ続けることになる。

【００３３】このように集塵器具１１を壁面Ｂに吸着さ
せたままの状態で、電動ハンマー６１に取り付けたビッ
ト６２の先端をシャッターシート１６の中央に挿入する
（このビット６２は超硬質合金で形成されたもので、電
動ハンマー６１を駆動させることにより強力に前後進し
て、コンクリートの壁面Ｂに穴を穿つことができるもの
である）。このビット６２をシャッターシート１６の中
央に挿入すると、切れ目４７で仕切られたそれぞれの弾
性三角片４９はその弾性で曲げられ、ビット６２の進入
を妨げることがない。このため、ビット６２の先端は図
２で示す、内隔離体１４の内部に位置した壁面Ｂの面に
接触することができる。このビット６２を挿入した後で
は、それぞれの弾性三角片４９がビット６２の側面にそ
の弾性で密着し、空気が外部から空間Ｄに流入して圧力
が高くならないように抑制している。このようにビット
６２を挿入したなら、電動ハンマー６１を駆動させると
ビット６２は壁面Ｂに強い衝撃力で衝突し、壁面Ｂに所
定の径の穴を穿つことができる。そして、このビット６
２が壁面Ｂに衝突してコンクリートを穿つと、コンクリ
ートの破片や粉塵が剥離し、空間Ｄの内部に充満するこ
とになる。この時には真空吸引機５６が作動していて空
間Ｄ内の空気を吸気口４４を介して吸引し、空間Ｄを負
圧に維持していることから、剥離した破片や粉塵は吸気
口４４、分岐パイプ２２、吸気パイプ２１、連通ホース
５８、接続パイプ５７の順に空気と共に真空吸引機５６
の内部に吸引される。なお、空間Ｄ内の空気が吸引され
ることにより不足した空気は、切れ目４７より適度の流
量で流入し、吸引する空気の不足を補っている。

【００３４】この真空吸引機５６には紙又は布による塵
埃回収袋を収納してあり、接続パイプ５７より吸引した
空気をこの塵埃回収袋に通過させ、塵埃回収袋で空気だ
けを外部に放出させ、コンクリートの破片や塵埃は塵埃
回収袋の表面で捕獲する。このため、ビット６２で壁面
Ｂを穿つことによりコンクリートの破片や塵埃が発生す
るが、破片や塵埃は外部から閉鎖されて負圧となった内
隔離体１４の内部で発生し、集塵器具１１の外部に飛散
させることがなくなる。そして、発生した破片や塵埃は
真空吸引機５６により吸引され、その塵埃回収袋で分離
させられ、清浄な空気だけが真空吸引機５６より排出さ
れるので、外部に飛散させることがない。このように、
破片や塵埃の発生から捕獲までを外部から閉鎖された空
間内で処理するので、壁面Ｂを破砕している作業現場の
周囲には破片や塵埃を飛散させることなく、清潔に維持
したままで作業を進めることができる。

【００３５】こうして、真空吸引機５６を駆動させなが
ら、ビット６２により壁面Ｂを穿っていると、切れ目４
７による隙間から空気が空間Ｄに流入することがあって
も、シャッターシート１６の内側の空気と破片や塵埃は
外部に流出せず、これらは吸気口４４より真空吸引機５
６の方向に流動して回収される。そして、破砕作業を継
続することでビット６２がコンクリートの壁面Ｂに穴を
穿ったり、開口を貫通させたならば、電動ハンマー６１
とビット６２を図５において手前に引くとビット６２は
シャッターシート１６より抜き出される。ビット６２を
シャッターシート１６から抜き出すと、切れ目４７によ
って区分けされた各弾性三角片４９はその弾性力で元の
位置に戻り、平坦な形状に復帰し、外部の空気が空間Ｄ
に流入することを防ぐことがでる。この後、真空吸引機
５６の動作を停止させると、吸気口３５より空間Ｃ内の
空気の吸引が停止され、空間Ｃで発生していた負圧がな
くなり、大気圧による集塵器具１１を押さえる圧力が解
除される。すると、集塵器具１１が壁面Ｂに吸着してい
た力が解消されるので、集塵器具１１は壁面Ｂより離れ
ることができ、次に破砕作業する位置に集塵器具１１を
移動させることができる。

【００３６】次に、図６、図７、図８、図９により本発
明の第二の実施の態様を説明する。ここで、図６は第二
の実施の態様である集塵器具７１を上面から見た平面
図、図７は図６中におけるＥーＥを矢視した断面図、図
８は集塵器具７１を構成する各部材を分解して示しす分
解斜視図、図９はこの集塵器具７１に用いるエゼクター
１３６の構造を示す断面図である。

【００３７】この第二の実施の態様は前述した第一の実
施の態様と異なり、集塵器具７１の主要な部材である塵
埃捕獲体としてのカバー体７２は二重構造でなく、単一
の空間を持った構造である。図６、図７で示すように、
カバー体７２はその外観が金ダライを逆さにして形状で
あり、金ダライの底に相当する部分である上面は円形を
した平面となっている。このカバー体７２の円形の上面
には円形の空気閉鎖手段としてのシャッターシート７４
を密着してあり、このシャッターシート７４の上面の周
囲にはリング状をした薄肉金属製の止め環７５を密着し
て固定してある。このカバー体７２の外周には内部が中
空の排気手段としての吸気パイプ７７を連結してあり、
吸気パイプ７７の中心軸はカバー体７２の中心を外すよ
うに斜めに向けてある。また、吸気パイプ７７の終端に
は蛇腹状をしたチューブ（後述する）の先端を接合する
ためのジョイント７８が固着してある。こうして、カバ
ー体７２の側面には吸気パイプ２１が串刺しのように連
結され、フライパンの柄を斜めに取り付けたような外観
形状となっている。

【００３８】そして、止め環７５の上面における等間隔
に離れた三箇所には金属製の結合手段としての吸着脚８
１、８２、８３の一端がそれぞれ固着してあり、各吸着
脚８１、８２、８３は図６で示すように外方に向かって
放射状に配置されている。これらの吸着脚８１、８２、
８３は帯状をした薄肉の金属片を材料としており、それ
らの他端はそれぞれカバー体７２の開口方向に向けられ
ており、吸着脚８１の他端には吸着手段としての吸着キ
ャップ８４が固着してあり、吸着脚８２の他端には吸着
キャップ８５が固着してあり、吸着脚８３の他端には吸
着キャップ８６が固着してある。この吸着キャップ８４
には吸気手段としての吸気ホース８７の一端を接続し、
吸着キャップ８５には吸気ホース８８の一端を接続し、
吸着キャップ８６には吸気ホース８９の一端を接続して
ある。各吸気ホース８７、８８、８９はそれぞれ空気を
流動できるように内部が中空のチューブ状をしており、
各吸気ホース８７、８８、８９の他端はまとめられて合
流器９０に接続してあり、合流器９０には蛇腹状のホー
ス（後述する）に接続するためのジョイント９１を接続
してある。

【００３９】次に、図７は集塵器具７１の内部構造を示
すために、図６中でＥーＥで上下に切断して矢視したも
のである。前述したカバー体７２は図７で示すように、
金ダライを伏せたような形状をしている。このカバー体
７２の上面であって金ダライの底に相当する部分（図７
で上部）は平坦な円形をしていて、その中央には底の直
径の半分程度の穴が開口してあり、リング状の形状とな
っている。さらに、カバー体７２の周囲は太鼓の胴のよ
うに円弧を帯びた曲面に形成され、その下端（図７で下
方）は水平方向に広がったリング状の平面となってい
る。この下端の平面には、スポンジのような弾力性のあ
る材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッシ
ョンリング７９を固着してあり、このクッションリング
７９の下面が図７で示すように壁面Ｇと接触することが
できる。このクッションリング７９が壁面Ｇに接触した
状態では、カバー体７２の内部には外部から隔離された
空間Ｆが形成されることになる。

【００４０】さらに、カバー体７２の側面であってその
厚みの半分程度の高さ位置には、このカバー体７２の内
外を連通するための吸気口１００が開口してあり、この
吸気口１００には吸気パイプ７７の一端を挿入し、接着
剤などを注入することにより両者を気密に連結してあ
る。この吸気口１００は楕円形に開口してあり、断面円
形の吸気パイプ７７の一端を挿入し、カバー体７２の周
面に軸線を斜めにして吸気パイプ７７を配置することが
できる。こうして、吸気パイプ７７はカバー体７２内の
空間Ｆと連通することになる。この吸気パイプ７７は真
空吸引器に連通して空気を流動させることができるよう
に中空の形状をしており、吸気パイプ７７の他端には蛇
腹等のホース（後述する）を接続するためのジョイント
７８が連結してある。

【００４１】前述したカバー体７２の金ダライを伏せた
底の部分はその中心に作業口７３を開口した平坦なリン
グ状をした平面であり、この平面には円盤形をしたシャ
ッターシート７４を密着してあり、このシャッターシー
ト７４の上面の周囲にはリング状をした止め環７５が密
着させてある。この止め環７５は、薄肉の金属板の中心
を大きく円形に切断して開口を形成したものである。こ
の止め環７５の上面の三方には吸着脚８１、８２、８３
の一端の下面が接触してある（なお、図７では吸着脚８
３は手前側にあるため図示されない）。そして、それぞ
れの吸着脚８１、８２、８３の上面より、止め環７５、
シャッターシート７４、カバー体７２にボルト１１３、
１１４、１１５を挿入し、それぞれの下端にナット１１
６、１１７、１１８をネジ込んで締め付けることにより
シャッターシート７４を上下から挟んでカバー体７２に
固定することができる。こうすると、シャッターシート
７４の上下面は止め環７５とリング部９６によって挟み
込まれて固定されたことになり、しかも、シャッターシ
ート７４の中央部分は止め環７５の中央に形成した開口
で開放されていて、外部に露出していることになる。

【００４２】次に、このシャッターシート７４は弾力性
のあるやや厚肉のビニールやゴムを素材としており、円
盤形をした中心から周囲に向かって複数の切れ目１０５
を放射状に切込んで加工してある。このシャッターシー
ト７４の切れ目１０５の中心は作業口７３の中心線と一
致させてある。これらの切れ目１０５によってシャッタ
ーシート７４の中央は弾性を持たせて開閉でき、この切
れ目１０５の中心からドリルやビットを作業口７３の内
部に挿入することができる。挿入したドリルやビットの
周囲には切れ目１０５によって細分化されたシャッター
シート７４の部材が密着して遮断し、空間Ｆから空気が
逃げるのを防止することができる。

【００４３】各吸着脚８１、８２、８３は帯状をした細
長い薄肉の金属片より形成されており、図７で示すよう
に、各吸着脚８１、８２、８３は側面より見てＺ字形を
引き伸ばしたような形状に二箇所で交互に折り曲げられ
ている。各吸着脚８１、８２、８３の一端の下面は止め
環７５の上面に密着させてあり、他端は放射状に拡大し
て配置してある。そして、伸ばしたＺ字形の吸着脚８
１、８２、８３の他端はカバー体７２の開口方向（図７
で下方）に向けて配置してあり、吸着脚８１の他端の下
面には吸着キャップ８４を固着し、吸着脚８２の他端の
下面には吸着キャップ８５を固着し、吸着脚８３の他端
の下面には吸着キャップ８６を固着してある。各吸着キ
ャップ８４、８５、８６は何れもゴムなどの柔軟な材料
で形成され、お碗を伏せたような形状となっていて、下
方に向けて大きく開口を持ち、お碗の底の部分をそれぞ
れ吸着脚８１、８２、８３に固定してある。このため、
吸着キャップ８４、８５、８６は吸盤のような断面形状
となっており、壁面Ｇの側面に吸着することができる。
なお、各吸着キャップ８４、８５、８６のそれぞれの開
口端の位置は、図７で示すようにクッションリング７９
の平面と同じ位置になるように設定してある。

【００４４】そして、吸着キャップ８４には吸気ホース
８７の一端を接続し、吸着キャップ８５には吸気ホース
８８の一端を接続し、吸着キャップ８６には吸気ホース
８９の一端を接続してある。各吸気ホース８７、８８、
８９は内部が中空のチューブ状をしたものであり、各吸
気ホース８７、８８、８９の他端はまとめられて合流器
９０に接続してある。この合流器９０は、内部が空洞で
あり、それぞれの吸気ホース８７、８８、８９と均一に
空気の流動を許容することができるように、その内部空
間と吸気ホース８７、８８、８９の終端開口とを連通し
てある。また、合流器９０には蛇腹などのホース（後述
する）と接続するためのジョイント９１が接続してあ
る。

【００４５】次に、図８によって集塵器具７１を構成す
る各部材の構造をより具体的に説明する。

【００４６】この集塵器具７１の主要な部分であるカバ
ー体７２は金ダライを伏せたような形状をしており、Ｆ
ＲＰや強化プラスチック、或いは薄肉のアルミニューム
などを材料として成形されている。カバー体７２の金ダ
ライの底に相当する上面は平坦なリング部９６となって
おり、このリング部９６の外周はは円形をしていて、そ
の中央には作業口７３が貫通開口してある。この作業口
７３の内径はリング部９６の外径の半分程度に設定して
あり、リング部９６は平坦な環状形をしていることにな
る。そして、リング部９６の周囲には等間隔にネジ穴９
７が開口してある。この平坦なリング部９６の外周から
は下方に向かって膨らんでカーブを描いた外形をした胴
部９８が接続してあり、胴部９８は金ダライの外周面に
対応している。この胴部９８は下方に向かうにつれて径
大となるように膨らみ、その下端周縁には水平方向に広
がったリング状の圧着部９９が連結してあり、圧着部９
９は金ダライの縁部に対応している。なお、胴部９８の
側面には楕円形をした吸気口１００が貫通開口してあ
る。これらのリング部９６、胴部９８、圧着部９９は射
出成形等によって一体となるように形成されている。

【００４７】このよう形状の外カバー体７２の側面に開
口した吸気口１００には吸気パイプ２１の先端を嵌め合
わせてあり、吸気口１００の内周と吸気パイプ２１の先
端外周の間に接着剤を注入し、吸気パイプ２１を吸気口
１００に気密に接着する。また、圧着部９９の円環形と
なった下面には、リング状のクッションリング７９が密
着して固定してある。このクッションリング７９はスポ
ンジや発泡性ゴム等の弾性力を持つ材料で形成され、そ
の内外径は圧着部９９の内外径とほぼ同一となるように
設定してある。

【００４８】次に、シャッターシート７４は前述した図
４で示すシャッターシート１６と同じ形状であり、厚い
ビニール板やゴム板などの弾性力のある材料で形成され
ている。シャッターシート７４は円盤形をしており、中
心よりその外周方向に向けて複数の切れ目１０５が放射
状に切り込まれ、三角形をした複数の小片に分離してあ
る。そして、シャッターシート７４の周囲にはネジ穴１
０６が複数箇所に開口してある。止め環７５は薄肉の金
属製板を打ち抜いて形成してあり、内径が大きいリング
状の形状をしており、止め環７５の外径はシャッターシ
ート７４の外径とほぼ同一となるように設定してある。
この止め環７５の周囲には等間隔でネジ穴１０７を複数
開口してある。

【００４９】このカバー体７２の上部の周囲に固定され
る吸着脚８１、８２、８３はそれぞれ同一の形状であ
り、金属製の細長い帯状をした板を交互に折り曲げるこ
とによって形成してある。すなわち、吸着脚８１、８
２、８３はそれぞれ帯状の細長い金属板をその前側と後
側から１／３程度の長さの位置で逆の方向に交互に折り
曲げ、引き伸ばしたような変形のＺ字形に形成してあ
る。この吸着脚８１の一端にはネジ穴１０８を開口し、
他端には挿通穴１２５を開口してある。また、吸着脚８
２の一端にはネジ穴１０９を開口し、他端には挿通穴１
２６を開口してある。さらに吸着脚８３の一端にはネジ
穴１１０を開口し、他端には挿通穴１２７を開口してあ
る。

【００５０】これらのシャッターシート７４、止め環７
５、吸着脚８１、８２、８３をカバー体７２に固定する
には、シャッターシート７４の下面をリング部９６の上
面に密着させ、シャッターシート７４の上面外周に止め
環７５の下面を密着させ、止め環７５の上面に吸着脚８
１、８２、８３のそれぞれの一端の下面を密着させる。
この後、カバー体７２の上方より、ボルト１１３をネジ
穴１０８、１０７、１０６、９７に挿通し、カバー体７
２の裏面に突出したボルト１１３の先端にナット１１６
をネジ込んで締め付ける。また、ボルト１１４をネジ穴
１０９、１０７、１０６、９７に挿通し、カバー体７２
の裏面に突出したボルト１１４の先端にナット１１７を
ネジ込んで締め付ける。さらに、ボルト１１５をネジ穴
１１０、１０７、１０６、９７に挿通し、カバー体７２
の裏面に突出したボルト１１５の先端にナット１１８を
ネジ込んで締め付ける。このようにして、ボルト１１
３、１１４、１１５とナット１１６、１１７、１１８を
締め付けることにより、シャッターシート７４、止め環
７５、吸着脚８１、８２、８３は何れもカバー体７２の
上面に固定され、各吸着脚８１、８２、８３はリング部
９６の中心より放射状に三方向に拡大して配置すること
ができる。

【００５１】次に、前述した吸着キャップ８４、８５、
８６はそれぞれゴム等の柔軟性のある材料で形成されて
おり、下方が大きく開口したお碗型をしており、いわゆ
る吸盤の形状である。この吸盤型をした吸着キャップ８
４のお碗の底に対応する頂部には、内部空間と連通して
空気の流動を行うことができる中空の取付けパイプ１２
８が突起してあり、吸着キャップ８５のお碗の底に対応
する頂部には内部空間と連通して空気の流動を行うこと
ができる中空の取付けパイプ１２９が突起してあり、吸
着キャップ８６のお碗の底に対応する頂部には内部空間
と連通して空気の流動を行うことができる中空の取付け
パイプ１３０が突起してある。この吸着キャップ８４を
吸着脚８１に固定するには、取付けパイプ１２８を挿通
穴１２５に挿入し、突出した取付けパイプ１２８の先端
より固定ナット１３１をネジ込むことで行うことができ
る。また、吸着キャップ８５を吸着脚８２に固定するに
は、取付けパイプ１２９を挿通穴１２６に挿入し、突出
した取付けパイプ１２９の先端より固定ナット１３２を
ネジ込むことで行うことができる。さらに、吸着キャッ
プ８６を吸着脚８３に固定するには、取付けパイプ１３
０を挿通穴１２７に挿入し、突出した取付けパイプ１３
０の先端より固定ナット１３３をネジ込むことで行うこ
とができる。

【００５２】このように各吸着脚８１、８２、８３にそ
れぞれ吸着キャップ８４、８５、８６をそれぞれ固着す
ると、各吸着脚８１、８２、８３の他端の上面には取付
けパイプ１２８、１２９、１３０が突起することにな
る。この取付けパイプ１２８には吸気ホース８７の一端
を結合し、取付けパイプ１２９には吸気ホース８８の一
端を結合し、取付けパイプ１３０には吸気ホース８９の
一端を結合させる。そし、これらの吸気ホース８７、８
８、８９のそれぞれの他端を取りまとめ、合流器９０に
連通させる。この合流器９０は、その内部が空洞となっ
ていて、各吸気ホース８７、８８、８９の終端開口と空
洞が連通することにより、吸気ホース８７、８８、８９
から流動してきた空気はこの合流器９０で混合される。
前述したカバー体７２における胴部９８の側面には吸気
口１００が貫通開口してあり、この吸気口１００に吸気
パイプ７７の先端を挿入して、吸気口１００の内周面と
吸気パイプ７７の先端外周の間に接着剤を注入して、吸
気パイプ７７を胴部９８に気密に固着することができ
る。

【００５３】次に、図９は本実施の態様において、ジョ
イント９１及び合流器９０から空気を吸引するために負
圧を発生させるエゼクター１３６の内部構造を示したも
のである。

【００５４】このエゼクター１３６では、その主要部は
本体パイプ１３７であり、この本体パイプ１３７は両端
が開口してその内部が中空のパイプ状であり、本体パイ
プ１３７の一端（図９中右側）には蛇腹などと接続する
ための接続パイプ１３８を連結してある。この本体パイ
プ１３７の内部の中央には、その内径を狭くした開口を
形成した絞り体１３９と１４０が間隔を置いて固定して
あり、この絞り体１３９と１４０の間に負圧を発生させ
るための空間Ｇを形成してある。そして、この本体パイ
プ１３７の側面であって絞り体１３９と１４０の間の位
置には、直角方向に横パイプ１４１が接続してあり、横
パイプ１４１の他端にはＬ字形に折り曲げられた接続パ
イプ１４２が接続してある。このため、接続パイプ１４
２の終端開口より本体パイプ１３７の空間Ｇとは空気が
流動できるように連通されていることになる。

【００５５】次に、この実施の態様における集塵器具７
１を用いて、破砕作業で使用する場合を図１０と共に説
明する。

【００５６】コンクリート製の壁面Ｇであって、これか
らこの壁面Ｇに穴を開口しようとする位置に集塵器具７
１を設置する。この設置では、集塵器具７１にあるシャ
ッターシート７４の中心（切れ目１０５の中央のこと）
を開口しようとする穴の位置に合わせる。すると、図７
で示すようにカバー体７２のクッションリング７９の平
面は壁面Ｇに密着させられ、同時に、各吸着キャップ８
４、８５、８６のそれぞれの開口も壁面Ｇに密着させら
れる。前述のジョイント７８には蛇腹状の空気を流通さ
せる連通ホース１４８の一端を接続し、連通ホース１４
８の他端はエゼクター１３６における接続パイプ１３８
に接続する。そして、ジョイント９１には蛇腹状の空気
を流通させる吸引ホース１４９の一端を接続させ、吸引
ホース１４９の他端はエゼクター１３６における接続パ
イプ１４２に接続する。さらに、エゼクター１３６の他
方の開口は、真空吸引機１４６に突出させて外部から真
空吸引機１４６に向けて空気を吸引する接続パイプ１４
７と接続してある。この真空吸引機１４６は従来から一
般に清掃の作業に用いるものであり、内蔵したモーター
を作動させることにより接続パイプ１４７より内部に空
気を吸引することができるものである。真空吸引機１４
６の内部には、布又は紙製の塵埃回収袋を収納してお
り、接続パイプ１４７から吸引した空気から塵埃を捕獲
する作用を持っている。

【００５７】この真空吸引機１４６に電源を投入して作
動させ、接続パイプ１４７から内部に向けて空気を吸引
すると、エゼクター１３６、連通ホース１４８、ジョイ
ント７８、吸気パイプ７７を通じてカバー体７２内の空
間Ｆにある空気は吸い込まれる。そして、この空気がエ
ゼクター１３６内で流動すると、図９で示すように、エ
ゼクター１３６の内部に設けた絞り体１３９と１４０の
径の細い部分では空気は高速で通過することになる。す
ると、この高速で空気が流動することにより空間Ｈでは
周囲の空気が巻き込まれて吸引され、空間Ｈの内圧を負
圧にさせる。空間Ｈが負圧となることから、周囲の空気
はエゼクター１３６の中心を高速で流動している空気に
巻き込まれるようにして吸引され、横パイプ１４１、接
続パイプ１４２から空気を吸引する作用を発生する。

【００５８】すると、接続パイプ１４２に接続した吸引
ホース１４９を介してジョイント９１、合流器９２より
順に空気を吸引し、合流器９２に接続した各吸気ホース
８７、８８、８９からそれぞれ空気を吸引することにな
る。この吸気ホース８７の一端から空気を吸引すると、
他端に接続してある取付けパイプ１２８を介して吸着キ
ャップ８４の内部空間の空気を排出し、吸気ホース８８
の一端から空気を吸引すると、他端に接続してある取付
けパイプ１２９を介して吸着キャップ８５の内部空間の
空気を排出し、吸気ホース８９の一端から空気を吸引す
ると、他端に接続してある取付けパイプ１３０を介して
吸着キャップ８６の内部空間の空気を排出することにな
る。各吸着キャップ８４、８５、８６は図７で示すよう
にそれぞれ吸盤状をしていて、しかも、柔軟なゴムで形
成してあるため、それらの内部空間が負圧となると吸着
キャップ８４、８５、８６は外部の大気圧より押されて
変形し、それぞれの開口を壁面Ｇの平坦な面と強力に吸
着して離れなくなる。このため、吸着キャップ８４、８
５、８６による吸引力は吸着脚８１、８３、８３を介し
てカバー体７２全体が壁面Ｇより落下しないように保持
することにになり、穿孔しようとする壁面Ｇの位置にカ
バー体７２を固定することができる。

【００５９】このように、真空吸引機１４６を作動させ
ると、カバー体７２をその作業位置の壁面Ｇに保持する
ことができ、この後、電動ハンマーのビット（図１０で
は省略しているが、図５において図示している）をシャ
ッターシート７４の切れ目１０５の中心に挿入する。シ
ャッターシート７４では、その平面が切れ目１０５によ
って複数の三角形の小片に分離されているため、ビット
は三角形の小片を弾性をもって押し広げて自由に挿入す
ることができる。このビットの先端を壁面Ｇの表面に接
触させ、電動ハンマーを駆動すると、ビットは強力に壁
面Ｇに振動を与え、コンクリートの表面に穴を穿つ作用
をする。

【００６０】こうして、ビットにより壁面Ｇに穴を穿っ
たり、開口を貫通させる作業をすると、ビットの振動に
より壁面Ｇからはコンクリートの破片や粉塵が発生する
ことになる。しかし、真空吸引機１４６が作動されてい
て、カバー体７２内の空間Ｆにある空気が常時吸引され
ているため、発生したコンクリートの破片や粉塵は空気
と共に吸気パイプ７７の方向に流動され、ジョイント７
８、連通ホース１４８、接続パイプ１３８、接続パイプ
１４７を通過し、真空吸引機１４６にまで吸引される。
この真空吸引機１４６の内部には塵埃回収袋が収納して
あり、この塵埃回収袋は空気は通すが粉塵はその膜面で
捕獲して回収するため、カバー体７２内の空間Ｆより吸
引した空気よりコンクリートの破片や粉塵を捕獲して、
外部には分散させることがない。こうして、外部からは
閉鎖されたカバー体７２内の空間Ｆと真空吸引機１４６
により、壁面Ｇを穿ったことにより発生した破片や塵埃
は外部に流出することなく、清浄になった空気だけを排
気するので、作業現場に塵埃の煙を流出することなく、
衛生的に作業を行うことができる。なお、カバー体７２
内の空間Ｆにある空気を排出していると、その排出した
空気に見合う量の空気はシャッターシート７４の切れ目
１０５より流入して補充している。

【００６１】そして、真空吸引機１４６を作動させてい
る限りは、吸着キャップ８４、８５、８６の内部の空間
は負圧となり、カバー体７２が壁面Ｇより落下しないよ
うに保持している。だが、集塵器具７１を壁面Ｇから取
り外すには、真空吸引機１４６の動作を停止させ、吸着
キャップ８４、８５、８６の吸盤となった内部空間で負
圧を発生しないように解除すると、各吸着キャップ８
４、８５、８６は壁面Ｇとの吸引力が解消され、集塵器
具７１は壁面Ｇから容易に取り外すことができる。この
第二の実施の態様では、第一の実施例のように、カバー
体７２内が二重にならず、カバー体７２の内部空間Ｆを
広く使用することができる。また、吸着キャップ８４、
８５、８６による吸引力でカバー体７２を壁面Ｇに保持
することができるので、カバー体７２を強力に固定する
ことができる。

【００６２】次に、図１１乃至図１５は本発明の第三の
実施の態様を示すものであり、各図面を参照しながら第
三の実施の態様について説明する。図１１はこの実施の
態様における集塵器具１６１を上方から見た平面図であ
り、図１２は図１１中においてＪーＪを矢視した断面図
であり、図１３は集塵器具１６１を組み立てる前の各部
品の構成を示す分解斜視図である。図１１は組み立てら
れた状態の集塵器具１６１を示し、図１２は組み立てら
れた状態の集塵器具１６１を壁面Ｋに吸着させた状態を
示している。

【００６３】図１１で示すように、この集塵器具１６１
の主要な部材である吸着体１６２は、その外観が金ダラ
イを逆さに伏せたような形状であり、金ダライの底に相
当する部分である上面は円形をした平面となっている。
この吸着体１６２の底に対応する上面には円形の空気閉
鎖手段としてのシャッターシート１６７、１６８を密着
してあり、このシャッターシート１６７、１６８の上面
の周囲にはリング状をした薄肉金属製の止め環１６９を
密着して固定してある。この吸着体１６２の外周には内
部が中空の排気手段としての吸気パイプ１７１を連結し
てあり、吸気パイプ１７１の中心軸は吸着体１６２の中
心を外すように斜めに向けてある。また、吸気パイプ１
７１の終端には蛇腹状をしたチューブ（後述する）の先
端を接合するためのジョイント１７３が固着してある。
こうして、吸着体１６２の側面には吸気パイプ１７１が
串刺しのように連結され、フライパンの柄を斜めに取り
付けたような外観形状となっている。

【００６４】次に、図１２は吸着体１６２の内部構造を
示すために、図１１中のＪーＪで示す線で上下で切断し
たものである。この吸着体１６２は図１２で示すよう
に、その内部は二重の断面構造となっており、吸着体１
６２は負圧発生体としての外カバー体１６３と塵埃捕獲
体としての内隔離体１６４とで構成されている。この外
カバー体１６３は金ダライを伏せたような形状をしてお
り、内隔離体１６４はお碗を伏せたような形状をしてい
る。この外カバー体１６３の内部空間は内隔離体１６４
の外径よりも大きく、外カバー体１６３に内隔離体１６
４を収納しても両者の間には適度な隙間が形成できるよ
うな寸法となっている。外カバー体１６３の上面であっ
て金ダライの底に相当する部分（図１２で上部）は平坦
な円形をしていて、その中央には底の直径の半分程度の
作業口１６５が開口してあり、リング状の形状となって
いる。さらに、外カバー体１６３の周囲は太鼓の胴のよ
うに円弧を帯びた曲面に形成され、その下端（図１２で
下方）は水平方向に広がったリング状の平面となってい
る。この下端の平面には、スポンジのような弾力性のあ
る材料でリング状に形成された密閉手段としてのクッシ
ョンリング１７６を固着してあり、このクッションリン
グ１７６の下面が図１２で示すように壁面Ｋと接触する
ことができる。

【００６５】また、内隔離体１６４はお碗を伏せたよう
な形状をしており、下方に大きく開口していて、上部の
お碗の底に対応する位置には作業口１６６が開口してあ
り、リング状の形状となっている。この内隔離体１６４
の外周は半球形をしていて、その下端は水平方向に広が
ったリング状の平面となっていて、この平面の下面には
スポンジのような弾力性のある材料でリング状に形成さ
れた密閉手段としてのクッションリング１７７が固着し
てあり、このクッションリング１７７の下面が図１２で
示すように壁面Ｋと接触することができる。

【００６６】そして、外カバー体１６３の下端にある水
平方向に広がったリング状の平面と、内隔離体１６４の
下端にある水平方向に広がったリング状の平面とは、同
じ高さ位置に設定してある。このため、両クッションリ
ング１７６、１７７の平面は同じ平面位置にあり、図１
２で示すように、壁面Ｋに密着させた際には各クッショ
ンリング１７６、１７７が同時に壁面Ｋと接触すること
ができる。また、外カバー体１６３の内部に内隔離体１
６４を収納してあるため、外カバー体１６３の内部空間
は二重に区切られ、クッションリング１７６、１７７が
壁面Ｋと接触すると外カバー体１６３の内部は、外カバ
ー体１６３の内側と内隔離体１６４の外側により形成さ
れた空間Ｌと、内隔離体１６４の内部に形成された空間
Ｍに区分されることになる。

【００６７】前述した外カバー体１６３の金ダライを伏
せた底の部分は平坦なリング状をした平面であり、この
平面の上部には円盤形をしたシャッターシート１６７、
１６８が上下に密着してあり、このシャッターシート１
６８の上面の周囲にはリング状をした止め環１６９を密
着してある。この止め環１６９は、薄肉の金属板の中心
を大きく円形に切断して開口を形成してあり、止め環１
６９と外カバー体１６３の上面をネジによって締め付け
ることによりシャッターシート１６７、１６８を上下か
ら挟んで固定している。これらのシャッターシート１６
７、１６８は弾力性のあるやや厚肉のビニールやゴムを
素材としており、円盤形をした中心から周囲に向かって
複数の切れ目１９７、１９９を放射状に切込んで加工し
てある。このシャッターシート１６７、１６８の切れ目
１９７、１９９の中心は前述した外カバー体１６３の作
業口１６５の中心線と一致させてある。これらの切れ目
１９７、１９９によってシャッターシート１６７、１６
８の中央は弾性を持たせて開閉でき、この切れ目１９
７、１９９の中心からドリルやビットを作業口１６５、
１６６の内部に挿入することができる。挿入したドリル
やビットの周囲には切れ目１９７、１９９によって細分
化されたシャッターシート１６７、１６８の部材が密着
して遮断し、空間Ｍから空気が逃げるのを防止すること
ができる。

【００６８】そして、前述の外カバー体１６３の太鼓状
となった側面には吸気パイプ１７１の先端が連通してあ
り、この吸気パイプ１７１の先端の開口は外カバー体１
６３の側面に開口した吸気口１８５と連通してあり、吸
気パイプ１７１と外カバー体１６３の内部の空間Ｌとが
連通している。また、内隔離体１６４の側面には内外壁
を貫通するように導通手段としての吸気口１９４が開口
してあり、この吸気口１９４によって内隔離体１６４の
空間Ｍと外カバー体１６３の内部の空間Ｌとを連通させ
ている。

【００６９】次に、図１３により、集塵器具１６１を構
成する各部材を分解し、それぞれの部材の構成を詳しく
説明する。

【００７０】前述した外カバー体１６３の全体は金ダラ
イを伏せたような形状をしており、この外カバー体１６
３における金ダライの底に相当する上面はリング部１８
１となっており、このリング部１８１の外周は円形をし
ていてその中央には作業口１６５が貫通開口してある。
この作業口１６５の内径はリング部１８１の外径の半分
程度に設定してあり、リング部１８１は平坦な環状形を
している。そして、リング部１８１の周囲には等間隔に
ネジ穴１８７が開口してある。平坦なリング部１８１の
外周には下方に向かって膨らんだやや円筒形の胴部１８
３が接続してあり、胴部１８３は金ダライの周面部に対
応するものとなっている。この胴部１８３は図１３で示
すように、下方に向かって外径が拡大してカーブを描い
ており、胴部１８３の下端周縁には水平方向に広がった
リング状の圧着部１８４が連結してあり、圧着部１８４
は金ダライの縁部に対応するものとなっている。なお、
胴部１８３の側面には円形をした吸気口１８５が貫通開
口してあり、胴部１８３の側面であって吸気口１８５の
周囲には複数のネジ穴１８８を開口してある。

【００７１】前述した内隔離体１６４は外カバー体１６
３の内部空間に収納されるものであり、この内隔離体１
６４の外形はお碗を伏せたような形状となっている。こ
の内隔離体１６４のお碗の底に対応する上面はリング部
１９１となっていて、このリング部１９１の外周は円形
をしていてその中央には作業口１６６を開口してある。
この作業口１６６は、前述した外カバー体１６３の作業
口１６５と同じ内径で貫通開口してあり、リング部１９
１の周囲には等間隔でネジ穴１９５が開口してある。そ
して、リング部１９１の外周には下方に向かって拡大し
たスカート部１９２が連続して接続してあり、スカート
部１９２はお碗の外周部に対応する形状となり、下方に
向かって円弧形となるようなカーブを描いている。スカ
ート部１９２の広がった下端の円形となった周縁には圧
着部１９３が連結してあり、この圧着部１９３は水平方
向に広がったリング形をしている。なお、スカート部１
９２の側面には吸気口１９４を開口してある。

【００７２】次に、前述したシャッターシート１６７、
１６８の構成を図１４と共に説明する。それぞれのシャ
ッターシート１６７、１６８はやや肉厚のビニール板や
ゴム板等の弾性力をもつ材料を素材とした円盤形をして
おり、それらの外径はリング部１８１の外径とほぼ同一
となるように設定してある。このシャッターシート１６
７の中心から周囲に向けては放射状に複数の切れ目１９
７が直線状に切り込んであり、各切れ目１９７の終端は
シャッターシート１６７の周縁の少し手前で止めてあ
り、輪切りになったレモンのような形状となっている。
このようにシャッターシート１６７の中心より放射状に
切れ目１９７を切り込むことにより、シャッターシート
１６７の中心には二等辺三角形をした複数の閉鎖小片と
しての弾性三角片２０１が分離されたことになる。同様
に、このシャッターシート１６８の中心から周囲に向け
ては放射状に複数の切れ目１９９が直線状に切り込んで
あり、各切れ目１９９の終端はシャッターシート１６８
の周縁の少し手前で止めてあり、輪切りになったレモン
のような形状となっている。このようにシャッターシー
ト１６８の中心より放射状に切れ目１９９を切り込むこ
とにより、シャッターシート１６８の中心には二等辺三
角形をした複数の閉鎖小片としての弾性三角片２０２が
分離されたことになる。

【００７３】これらのシャッターシート１６７、１６８
の素材は弾性力のあるビニール板やゴム板を素材として
いるので、分離された各弾性三角片２０１、２０２は上
側や下側に対して反復力を持って曲げることができる
（図１４のように、上側に曲げた状態を参照のこと）。
このように、各弾性三角片２０１、２０２がその三角形
の底辺を周囲に結合したままで、弾性力をもって曲げる
ことができるため、切れ目１９７、１９９の中心線にド
リルやビットを挿入すると、各弾性三角片２０１、２０
２はそれぞれ挿入方向に曲げられるため、ドリルやビッ
トの挿入に対して抵抗を生じなく進入させることを許容
する。しかも、各弾性三角片２０１、２０２は復元力が
あるため、挿入されたドリルやビットの周囲に密着し、
空気が漏れないように遮蔽している。なお、シャッター
シート１６７、１６８の周囲には、等間隔に複数のネジ
穴１９８、２００が上下に貫通開口してあり、シャッタ
ーシート１６７のネジ穴１９８とシャッターシート１６
８のネジ穴２００とは周方向にずらして位置させてあ
る。すなわち、図１５で示すように、両ネジ穴１９８、
２００を一致させてシャッターシート１６７、１６８を
重ね合わせたときに、各切れ目１９７は一対の切れ目１
９９の間に位置するように設定しておく。この場合、両
切れ目１９７、１９９の中心は一致させた状態で、直線
状となった切れ目１９７と切れ目１９９が重ならないよ
うに配置させておく。

【００７４】次に、止め環１６９は薄肉の金属材料を素
材とし、その外径はシャッターシート１６７、１６８の
外径（同時にリング部１８１の外径）とほぼ同一に設定
してあり、その中心にはやや径の大きい開口を貫通して
ある。このため、止め環１６９は幅の狭い大径のリング
形状をしており、この止め環１６９の周囲には、等間隔
に複数のネジ穴２０４を上下に貫通開口してある。

【００７５】また、胴部１８３の側面に固着する吸気パ
イプ１７１はその内部が中空のパイプ状をしており、そ
の後端には蛇腹形をしたホース（後述する）に接続する
ジョイント１７３が連結してある。この吸気パイプ１７
１の先端の周囲は外部に拡散した取り付け片１７２が固
着してあり、吸気パイプ１７１と取り付け片１７２は一
体になるように成形してある。この取り付け片１７２の
内面（図１３で右側の面）は曲面となるように形成して
あり、この曲面は胴部１８３の外周が持つ曲面と同じ曲
率に設定してあり、取り付け片１７２の内面を胴部１８
３の外周に接触させると両者を隙間無く密着させること
ができる。そして、取り付け片１７２の周囲にはネジ穴
１７４を開口させてある。

【００７６】これらの外カバー体１６３と内隔離体１６
４と吸気パイプ１７１は、それぞれ図１３で示す形状に
形成してあり、それぞれはＦＲＰや強化プラスチック、
或いは薄肉のアルミニュームなどを材料として成形され
ている。

【００７７】次に、これらの部材を使用して集塵器具１
６１を組み立てる手順を説明する。前述の外カバー体１
６３の内部空間に内隔離体１６４を挿入し、リング部１
９１の上面をリング部１８１の下面に密着させる。そし
て、リング部１８１の上面の平坦な面にシャッターシー
ト１６７、１６８を上下に重ねて載置し、シャッターシ
ート１６８の上面に止め環１６９を載置する。そして、
それぞれのネジ穴２０４、２００、１８７、１９５の位
置を合わせ、上方からボルト２１１を各ネジ穴２０４、
２００、１８７、１９５に貫通するように挿入する。リ
ング部１９１の下面に突出した各ボルト２１１の下端よ
りナット２１４をネジ込み、締め付けることでこれらの
部材を固定する。こうして、リング部１９１はリング部
１８１に連結されたことになり、外カバー体１６３の内
部に内隔離体１６４が収納して固定されたことになる。
このため、外カバー体１６３の内部には図１２で示すよ
うな二重の空間が区分されたことになる。このように外
カバー体１６３と内隔離体１６４を組み立てた状態にお
いて、圧着部１８４の下面と圧着部１９３の下面とが同
じ平面となるように設定しておく。また、一対のシャッ
ターシート１６７、１６８はその上下面をリング部１８
１と止め環１６９によって挟まれ、その中央を止め環１
６９の開口で露出した状態で固定されたことになる。

【００７８】このように組み立てられた外カバー体１６
３の側面にある吸気口１８５には吸気パイプ１７１の先
端の開口を位置合わせし、取り付け片１７２の内面を外
カバー体１６３の外周面に密着させる。そして、ネジ穴
１７４と１８８の位置を合わせ、ネジ穴１７４、１８８
にボルト２１３を挿入し、外カバー体１６３の内面に突
出したボルト２１３の先端にナット２１４をネジ込んで
締めつける。こうして、取り付け片１７２は外カバー体
１６３の胴部１８３に固定され、吸気パイプ１７１の軸
線が外カバー体１６３の中心より偏位するように設定す
ることができる。なお、胴部１８３の外周と取り付け片
１７２の内面との間に接着剤を注入することにより、両
者をより気密に結合することができる。

【００７９】前述したクッションリング１７６、１７７
はスポンジや発泡性ゴムを素材としており、弾性があ
り、かつ、原型に反復できる能力を持ったいる。このク
ッションリング１７６はその外径を圧着部１８４の外径
とほぼ同一としたリング状をしており、クッションリン
グ１７６は圧着部１８４の下面に接着剤などで気密に固
定してある。同様に、クッションリング１７７はその外
径を圧着部１９３の外径とほぼ同一としたリング状をし
ており、クッションリング１７７は圧着部１９３の下面
に接着剤などで気密に固定してある。各クッションリン
グ１７６、１７７は弾性があるため、図１２で示すよう
に、圧着部１８４、１９３を壁面Ｋに向けて押し当てる
と、クッションリング１７６、１７７が壁面Ｋと密着
し、その弾性によって壁面Ｋの表面形状に沿って変形
し、空気が外カバー体１６３、内隔離体１６４の内部空
間より漏れ出さないように防いでいる。

【００８０】このように組み立てられた集塵器具１６１
を使用し、コンクリートの壁面Ｋを破砕する作業に用い
ることができる。この作業では、コンクリート製の壁面
Ｋ（例えば、完成したビルの屋内や躯体など）であっ
て、これからこの壁面Ｋに穴を開口しようとする位置に
集塵器具１６１を設置する。この設置では、集塵器具１
６１にあるシャッターシート１６７、１６８の中心（切
れ目１９７、１９９の中央のこと）を開口しようとする
穴の位置に合わせる。そして、外カバー体１６３におけ
るクッションリング１７６と内隔離体１６４におけるク
ッションリング１７７をそれぞれ壁面Ｋの表面に密着さ
せる。そして、ジョイント１７３の開口に連通ホース
（図示しないが、図５における連通ホース５８と同一で
ある）の一端を接続し、連通ホースの他端は真空吸引機
（図示せず）に連結する。この真空吸引機を作動させる
と、ジョイント１７３を介して吸気パイプ１７１の空気
が吸引され、吸気口１８５より外カバー体１６３内の空
間Ｌに存在する空気は外部に排出され、空間Ｌ内の圧力
は大気圧より負圧となる。

【００８１】この空間Ｌは外カバー体１６３と内隔離体
１６４によって区切られ、下方（図１２では壁面Ｋの表
面に密着した側）の開口はクッションリング１７６、１
７７により気密性を持って壁面Ｋと密着しているため、
外部から空気が流入しない閉鎖されたドーナッツ状の空
間となる。このように、空間Ｌは外部とは気密に閉鎖さ
れ、しかも、空気が吸気口１８５より排出されているた
め、大気圧は外カバー体１６３の外面を押さえつけ、外
カバー体１６３（すなわち、集塵器具１６１全体でもあ
る）を壁面Ｋから落下しないように固定することにな
る。このため、集塵器具１６１全体は壁面Ｋに保持され
たまま、最初に設定した位置に止められて落下すること
がない。この集塵器具１６１の保持作用は、真空吸引機
を作動させ、吸気口１８５から空間Ｌ内を負圧に維持し
ている限りは、集塵器具１６１は壁面Ｋに吸着させられ
続けることになる。

【００８２】このように空間Ｌ内の空気を排出している
と、スカート部１９２の側面には吸気口１９４が開口し
てあるため空間Ｌと空間Ｍは連通しており、空気はこの
吸気口１９４を通過して流動することになる。このた
め、内隔離体１６４の内部にある空間Ｍから空気が吸引
され、空間Ｌに流入することになる。しかし、内隔離体
１６４の作業口１６６は外カバー体１６３の作業口１６
５と共にシャッターシート１６７、１６８によって閉鎖
されているので、外カバー体１６３の外部から空気が進
入するのを防ぎ、空間Ｌでの負圧を維持させることがで
きる。また、シャッターシート１６７、１６８の切れ目
１９７、１９９より内隔離体１６４の内部に空気が流入
するが、吸気パイプ１７１より吸引している空気量に比
べると少ないために空間Ｌの圧力は集塵器具１６１は壁
面Ｋに吸着させることができる負圧に維持できる。ま
た、空間Ｍより空間Ｌに空気が流動しても、吸気口１９
４の開口が絞りの役目を行うため、空間Ｌの圧力は空間
Ｍの圧力よりも負圧となっており、急激に空間Ｌの圧力
が上昇することはない。

【００８３】このように集塵器具１６１を壁面Ｋに吸着
させたままの状態で、電動ハンマーに取り付けたビット
の先端をシャッターシート１６７、１６８の中央に挿入
する（この電動ハンマーとビットは図５で示したものと
同一である）。このビットをシャッターシート１６７、
１６８の中央に挿入すると、切れ目１９７、１９９で仕
切られたそれぞれの弾性三角片２０１、２０２はその弾
性で曲げられ、ビットの進入を妨げることがない。この
ため、ビットの先端は図１２で示す、内隔離体１６４の
内部に位置した壁面Ｋの面に接触することができる。こ
のビットをシャッターシート１６７、１６８に挿入した
後では、それぞれの弾性三角片２０１、２０２がビット
の側面にその弾性で密着し、空気が外部から空間Ｍに流
入して圧力が高くならないように抑制している。また、
シャッターシート１６７、１６８は図１５で示すよう
に、それぞれの切れ目１９７、１９９が重ならないよう
にずらして組み合わせてある。このため、切れ目１９７
の隙間と切れ目１９９の隙間は相互に相手側の弾性三角
片２０１、２０２で遮蔽され、空気が各切れ目１９７、
１９９より流動しないように極力防いでいる。そして、
ビットを切れ目１９７、１９９に挿入した際には、各弾
性三角片２０１、２０２は図１２において下方に撓み、
それぞれの切れ目１９７、１９９の間隔が拡大される
が、切れ目１９７の隙間は弾性三角片２０２の中央で閉
鎖され、切れ目１９９の隙間は弾性三角片２０１の中央
で閉鎖され、空気が流入するのを防いでいる。また、上
下に重ねられた弾性三角片２０１、２０２の先端がビッ
トの周囲に接触することから、その重ね合わされた接触
面は多くなり、各切れ目１９７、１９９の中央に開口が
形成されるのを極力防止している。

【００８４】このようにビットを内隔離体１６４の内部
に挿入したなら、電動ハンマーを駆動させるとビットは
壁面Ｋに強い衝撃力で衝突し、壁面Ｋに所定の径の穴を
穿つことができる。そして、このビットが壁面Ｋに衝突
してコンクリートを穿つと、コンクリートの破片や粉塵
が剥離し、空間Ｍの内部に充満することになる。この時
には真空吸引機がすでに作動していて空間Ｍ内の空気を
吸気口１９４を介して吸引していることから、剥離した
破片や粉塵は吸気口１９４、１８５、吸気パイプ１７１
を通じて連通ホースより真空吸引機の内部に吸引され
る。なお、空間Ｍ内の空気が吸引されることにより不足
した空気は、切れ目１９７、１９９より適度の流量で流
入し、吸引する空気の不足を補っている。

【００８５】この真空吸引機には紙又は布による塵埃回
収袋を収納してあり、吸気パイプ１７１から吸引した空
気をこの塵埃回収袋に通過させ、塵埃回収袋で空気だけ
を外部に放出させ、コンクリートの破片や塵埃は塵埃回
収袋の表面で捕獲する。このため、ビットで壁面Ｋを穿
つことによりコンクリートの破片や塵埃が発生するが、
破片や塵埃は外部から閉鎖されて負圧となった内隔離体
１６４の内部で発生し、集塵器具１６１の外部に飛散さ
せることがなくなる。そして、発生した破片や塵埃は真
空吸引機により吸引され、その塵埃回収袋で分離させら
れ、清浄な空気だけが真空吸引機より排出されるので、
外部に飛散させることがない。このように、破片や塵埃
の発生から捕獲までを外部から閉鎖された空間内で処理
するので、壁面Ｋを破砕している作業現場の周囲には破
片や塵埃を飛散させることなく、清潔に維持したままで
作業を進めることができる。

【００８６】そして、破砕作業を継続することでビット
がコンクリートの壁面Ｋに穴を穿ったり、開口を貫通さ
せたならば、ビットを図１２において上方に引くとビッ
トはシャッターシート１６７、１６８より抜き出され
る。ビットをシャッターシート１６７、１６８から抜き
出すと、切れ目１９７、１９９によって区分けされた各
弾性三角片２０１、２０２はその弾性力で元の位置に戻
り、平坦な形状に復帰し、外部の空気が空間Ｍに流入す
ることを防ぐことがでる。この後、真空吸引機の動作を
停止させると、吸気口１８５より空間Ｌ内の空気の吸引
が停止され、空間Ｌで発生していた負圧がなくなり、大
気圧による集塵器具１６１を押さえる圧力が解除され
る。すると、集塵器具１６１が壁面Ｋに吸着していた力
が解消されるので、集塵器具１６１は壁面Ｋより離れる
ことができ、次に破砕作業する位置に集塵器具１６１を
移動させることができる。

【００８７】

【発明の効果】以上のように本発明にによれば、破砕の
作業を行う面にお碗型の塵埃捕獲体を向け、密閉手段に
より作業を行う面と気密に密着させるため、塵埃捕獲体
の内部空間は外部から閉鎖された空間を形成することが
できる。そして、排気手段で塵埃捕獲体内の空気を吸引
することで負圧を発生させ、塵埃捕獲体をその負圧で作
業を行う面に固定することができる。この状態で空気閉
鎖手段よりドリルやビットなどの破砕工具を塵埃捕獲体
内に挿入し、破砕工具で破砕の作業を行う面に衝撃を与
えると塵埃が発生するが、塵埃捕獲体が密閉されている
ため、塵埃は外部は飛散することがない。そして、発生
した塵埃は排気手段により塵埃捕獲体の外部に流動させ
ることができ、環境を清潔にして衛生状態を向上させる
ことができる。また、塵埃が作業現場に飛散しないの
で、作業員がこの塵埃を吸引することがなくなり、ジン
肺などの障害が発生するのを防止することができる（請
求項１に記載の発明）。

【００８８】また、お碗型の塵埃捕獲体には結合手段を
介して吸盤型をした吸着手段を連結してあり、この吸着
手段は吸気手段によりその内部の空気が排出されて負圧
となり、破砕の作業を行う面に強固に吸い着くことにな
る。このため、塵埃捕獲体は吸着手段により作業を行う
面の位置に保持され、落下したり、位置がずれることが
なくなる（請求項２に記載の発明）。

【００８９】そして、お碗型の塵埃捕獲体の外周にはお
碗型をした負圧発生体を配置し、両者で一方が大きく開
口した二重の周壁を形成することができる。この塵埃捕
獲体と負圧発生体の間にある空間には空気を吸引する排
気手段を接続し、塵埃捕獲体の周囲にはその内外周を連
通する導通手段を開口してある。このため、排気手段で
塵埃捕獲体と負圧発生体の間に形成されたドーナツ状の
空間の空気を吸引すると、負圧発生体はその開口を破砕
の作業を行う面に強力に吸着して固定することができ
る。そして、塵埃捕獲体の内部空間で発生した塵埃は、
導通手段を通過して塵埃捕獲体と負圧発生体の間の空間
に流動し、次いで排気手段により外部に排出される。こ
の構成では、導通手段が絞りの役目をして、塵埃捕獲体
と負圧発生体の間の空間と、塵埃捕獲体の内部の圧力を
調整し、塵埃捕獲体と負圧発生体を破砕の作業を行う面
に吸着させる負圧を常時発生させることができる。ま
た、構成が簡易なため、製造が容易となる（請求項３に
記載の発明）。

【００９０】さらに、お碗型の塵埃捕獲体の外周にはお
碗型をした負圧発生体を配置し、両者で一方が大きく開
口した二重の周壁を形成してあり、負圧発生体には排気
手段を接続し、塵埃捕獲体には塵埃排出手段を接続して
ある。このため、排気手段は負圧発生体の内部から空気
を排出し、塵埃排出手段は塵埃捕獲体の内部から空気を
排出することができ、それぞれが独立した機能を発揮す
ることができる。このため、負圧発生体には単独で排気
手段が接続して、その内部空間を負圧に維持することが
でき、確実に塵埃捕獲体と負圧発生体を破砕の作業を行
う面に固定することができる。また、塵埃捕獲体内で発
生した塵埃は塵埃排出手段により空気と共に外部に排出
されるので、塵埃の捕獲が確実となる（請求項４に記載
の発明）。

【００９１】次に、この集塵器具では、ドリルやビット
などの破砕工具を塵埃捕獲体内に挿入させるために空気
閉鎖手段を設けてある。この空気閉鎖手段では、弾力性
のある平板に放射状に切れ目を加工してあり、この切れ
目の中心で分離された小片を押し除けて破砕工具を塵埃
捕獲体内に挿通することができる。この構成では、弾力
性のある平板は常時は平坦な面を維持していて、空気が
塵埃捕獲体に進入するのを阻止しており、破砕工具を挿
通する際には切れ目によって分離された小片が弾力をも
って曲がり、破砕工具が進入するのを妨げない。そし
て、各小片はその弾力で破砕工具に密着するため、空気
が外部から塵埃捕獲体に侵入するのを極力防いでおり、
塵埃捕獲体の内部が負圧になるの維持することができる
（請求項５に記載の発明）。

【００９２】また、この空気閉鎖手段は平板状をしたも
のを複数枚用い、それらの平板を上下に重ね合わせて使
用することができる。このため、各平板の切れ目によっ
て形成された小片の数が多くなり、破砕工具に密着する
小片の数と接触面積が増加する。このため、塵埃捕獲体
に挿入した破砕工具の側面に密着する面積が多くなり、
空気の侵入をより効果的に妨げることができる（請求項
６に記載の発明）。さらに、上下に複数枚積み重ねた平
板状の空気閉鎖手段は、その切れ目が重ならないように
ずらして配置してあるので、切れ目から塵埃捕獲体に侵
入しようとする空気は他の空気閉鎖手段の小片に阻止さ
れ、塵埃捕獲体の内部に流入することが少なくなり、塵
埃捕獲体内の負圧を効果的に保持することができる（請
求項７に記載の発明）。

【００９３】そして、請求項２記載の発明による集塵器
具では、排気手段にエゼクターを接続してあり、エゼク
ターの吸引側に吸気手段を接続してある。このため、排
気手段からエゼクターに空気が通過すると、その通過す
る空気の速度によりその内部で負圧が発生し、吸気手段
から空気を吸引することができる。このため、空気を排
出するための機構を排気手段と吸気手段のそれぞれに独
立して接続することがなく、単一の排出機構をエゼクタ
ーに接続すれば排気手段と吸気手段から同時に空気を吸
引することができ、機構が簡易となる（請求項８に記載
の発明）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集
塵器具を示す平面図である。

【図２】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集
塵器具を壁面に吸着した状態を示す、図１におけるＡー
Ａ矢視した断面図である。

【図３】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集
塵器具の主要な部材を分解して示した分解斜視図であ
る。

【図４】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集
塵器具に用いるシャッターシートを示す斜視図である。

【図５】本発明の第一の実施の態様である工事現場の集
塵器具を用い、壁面に電動ハンマーで穴を穿つ作業を示
す説明図である。

【図６】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集
塵器具を示す平面図である。

【図７】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集
塵器具を壁面に吸着した状態を示す、図６におけるＥー
Ｅ矢視した断面図である。

【図８】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集
塵器具の主要な部材を分解して示した分解斜視図であ
る。

【図９】本発明の第二の実施の態様である工事現場の集
塵器具に用いるエゼクターの構造を示す断面図である。

【図１０】本発明の第二の実施の態様である工事現場の
集塵器具を用い、壁面に穴を穿つ作業を示す説明図であ
る。

【図１１】本発明の第三の実施の態様である工事現場の
集塵器具を示す平面図である。

【図１２】本発明の第三の実施の態様である工事現場の
集塵器具を壁面に吸着した状態を示す、図１１における
ＪーＪ矢視した断面図である。

【図１３】本発明の第三の実施の態様である工事現場の
集塵器具の主要な部材を分解して示した分解斜視図であ
る。

【図１４】本発明の第三の実施の態様である工事現場の
集塵器具に用いるシャッターシートを示す斜視図であ
る。

【図１５】本発明の第三の実施の態様である工事現場の
集塵器具に用いる二枚のシャッターシートを組み合わせ
た状態を示す説明図である。 １１ 集塵器具 １３ 負圧発生体としての外カバー体 １４ 塵埃捕獲体としての内隔離体 １５ 作業口 １６ 空気閉鎖手段としてのシャッターシート ２１ 排気手段としての吸気パイプ ２２ 塵埃排出手段としての分岐パイプ ２６ 密閉手段としてのクッションリング ２７ 密閉手段としてのクッションリング ４７ 切れ目 ４９ 閉鎖小片としての弾性三角片 ７２ 塵埃捕獲体としてのカバー体 ７３ 作業口 ７４ 空気閉鎖手段としてのシャッターシート ７９ 密閉手段としてのクッションリング ７７ 排気手段としての吸気パイプ ８４ 吸着手段としての吸着キャップ ８１ 結合手段としての吸着脚 ８２ 結合手段としての吸着脚 ８３ 結合手段としての吸着脚 ８７ 吸気手段としての吸気ホース ８８ 吸気手段としての吸気ホース ８９ 吸気手段としての吸気ホース １３６ エゼクター １６１ 集塵器具 １６４ 塵埃捕獲体としての内隔離体 １６３ 負圧発生体としての外カバー体 １６５ 作業口 １６６ 作業口 １６７ 空気閉鎖手段としてのシャッターシート １６８ 空気閉鎖手段としてのシャッターシート １７６ 密閉手段としてのクッションリング １７７ 密閉手段としてのクッションリング １７１ 排気手段としての吸気パイプ １９４ 導通手段としての吸気口 １９７ 切れ目 １９９ 切れ目 ２０１ 閉鎖小片としての弾性三角片 ２０２ 閉鎖小片としての弾性三角片

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲
   体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出
   没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入
   させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕
   獲体の開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破
   砕の作業をする面に接触する密閉手段と、塵埃捕獲体に
   連通され、その内部の空気を吸引する排気手段とから構
   成され、塵埃捕獲体の開口を破砕の作業をする面に向け
   て密閉手段を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体
   と作業をする面で形成された空間より空気を吸引するこ
   とにより、塵埃捕獲体を作業をする面に固定し、空気閉
   鎖手段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する
   際に発生した塵埃を排気手段より排出させることを特徴
   とする工事現場の集塵器具。
2. 【請求項２】 一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲
   体と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出
   没させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入
   させるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕
   獲体の開口の周囲に固定され、柔軟な材料で形成され破
   砕の作業をする面に接触する密閉手段と、塵埃捕獲体に
   連通され、その内部の空気を吸引する排気手段と、柔軟
   な材料で形成され、一方を大きく開口して破砕の作業を
   する面と接触する吸盤型をした吸着手段と、吸着手段と
   塵埃捕獲体を連結する結合手段と、吸着手段の内部の空
   気を吸引して負圧とする吸気手段とから構成され、塵埃
   捕獲体の開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を
   介して密着させ、吸気手段により吸着手段の内部空間を
   負圧として吸着手段を作業をする面で固定することで塵
   埃捕獲体をその位置に保持させ、排気手段より塵埃捕獲
   体と作業をする面で形成された空間より空気を吸引する
   ことにより、空気閉鎖手段より破砕工具を挿通して作業
   をする面を破砕する際に発生した塵埃を排気手段より排
   出させることを特徴とする工事現場の集塵器具。
3. 【請求項３】 一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲
   体と、塵埃捕獲体をその内部に収納して二重の周壁を形
   成した、一方を大きく開口したお碗型をした負圧発生体
   と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没
   させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入さ
   せるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲
   体と負圧発生体のそれぞれの開口の周囲に固定され、柔
   軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉
   手段と、負圧発生体に連通され、塵埃捕獲体と負圧発生
   体の間にある空間の空気を吸引する排気手段と、塵埃捕
   獲体の側面の内外面を連通して空気の流動を行わせる導
   通手段とから構成され、塵埃捕獲体と負圧発生体のそれ
   ぞれの開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段を介
   して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と負圧発生体の
   間にある空間の空気を吸引することにより、塵埃捕獲体
   と負圧発生体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手段よ
   り破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に発生
   した塵埃を導通手段を通過させて排気手段より排出させ
   ることを特徴とする工事現場の集塵器具。
4. 【請求項４】 一方を大きく開口したお碗型の塵埃捕獲
   体と、塵埃捕獲体をその内部に収納して二重の周壁を形
   成した、一方を大きく開口したお碗型をした負圧発生体
   と、塵埃捕獲体の底の中心に開口されて破砕工具を出没
   させる作業口と、作業口に固定され、破砕工具は進入さ
   せるが空気の流動を阻止する空気閉鎖手段と、塵埃捕獲
   体と負圧発生体のそれぞれの開口の周囲に固定され、柔
   軟な材料で形成され破砕の作業をする面に接触する密閉
   手段と、負圧発生体に連通され、塵埃捕獲体と負圧発生
   体の間にある空間の空気を吸引する排気手段と、塵埃捕
   獲体に連通され、塵埃捕獲体の内部の空気を吸引する塵
   埃排出手段とから構成され、塵埃捕獲体と負圧発生体の
   それぞれの開口を破砕の作業をする面に向けて密閉手段
   を介して密着させ、排気手段より塵埃捕獲体と負圧発生
   体の間にある空間の空気を吸引することにより、塵埃捕
   獲体と負圧発生体を作業をする面に固定し、空気閉鎖手
   段より破砕工具を挿通して作業をする面を破砕する際に
   発生した塵埃を塵埃排出手段より排出させることを特徴
   とする工事現場の集塵器具。
5. 【請求項５】 前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平
   板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によっ
   て弾性のある閉鎖小片を形成したことを特徴とする請求
   項１乃至４記載の工事現場の集塵器具。
6. 【請求項６】 前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平
   板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によっ
   て弾性のある閉鎖小片を形成し、この切れ目を入れた平
   板を複数枚上下に積み重ねたことを特徴とする請求項１
   乃至４記載の工事現場の集塵器具。
7. 【請求項７】 前述の空気閉鎖手段は、弾性力のある平
   板をその中心から放射状に切れ目を入れ、切れ目によっ
   て弾性のある閉鎖小片を形成し、この切れ目を入れた平
   板を複数枚上下に積み重ね、切れ目が上下方向で重なら
   ないように配置したことを特徴とする請求項１乃至４記
   載の工事現場の集塵器具。
8. 【請求項８】 前述の排気手段にエゼクターを接続し、
   エゼクターの吸引側に吸気手段を接続し、排気手段から
   エゼクターを通過する空気流により吸気手段から空気を
   吸引させることを特徴とする請求項２記載の工事現場の
   集塵器具。