JPH09269170A - 製氷機 - Google Patents
製氷機Info
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- JPH09269170A JPH09269170A JP7684196A JP7684196A JPH09269170A JP H09269170 A JPH09269170 A JP H09269170A JP 7684196 A JP7684196 A JP 7684196A JP 7684196 A JP7684196 A JP 7684196A JP H09269170 A JPH09269170 A JP H09269170A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25C2700/04—Level of water
Landscapes
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用
者に対して異常を知らせることを目的とする。 【解決手段】 製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９
内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置２３と、
前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１
と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上低水位
を検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備え
る。
者に対して異常を知らせることを目的とする。 【解決手段】 製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９
内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置２３と、
前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１
と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上低水位
を検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、氷片（チップアイ
ス）を連続的に製造するオーガ式製氷機に関するもので
ある。
ス）を連続的に製造するオーガ式製氷機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来この種製氷機は、例えば特公昭６１
ー５２３８１号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）に示されるよ
うに、給水管からの給水を所定水位にコントロールされ
る貯水タンク内の水を削氷用オーガーを配設した冷却円
筒に供給し、該円筒の内面に氷結を行うとともに冷却円
筒の下部には排水弁を介在した配水管を接続して成るオ
ーガー式製氷装置において、前記排水弁を開く排水中
に、前記給水管から貯水タンクへの給水能力Ｑ１、前記
貯水タンクから冷却円筒への給水能力Ｑ２、製氷用の使
用水量Ｑ３及び前記排水管からの排水能力Ｑ４の関係
が、Ｑ１≧Ｑ２≧Ｑ３＋Ｑ４になる様にしたオーガー式
製氷装置が開示されている。
ー５２３８１号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）に示されるよ
うに、給水管からの給水を所定水位にコントロールされ
る貯水タンク内の水を削氷用オーガーを配設した冷却円
筒に供給し、該円筒の内面に氷結を行うとともに冷却円
筒の下部には排水弁を介在した配水管を接続して成るオ
ーガー式製氷装置において、前記排水弁を開く排水中
に、前記給水管から貯水タンクへの給水能力Ｑ１、前記
貯水タンクから冷却円筒への給水能力Ｑ２、製氷用の使
用水量Ｑ３及び前記排水管からの排水能力Ｑ４の関係
が、Ｑ１≧Ｑ２≧Ｑ３＋Ｑ４になる様にしたオーガー式
製氷装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術で
は、給水弁、排水弁、低水位検出装置、満水検出装置、
給水ホースの詰まり、排水ホースの詰まり、冷却円筒下
部の給水口及び排水口の詰まりを検知することができ
ず、製氷機に異常が起きていることを使用者に伝えるこ
とができなかった。
は、給水弁、排水弁、低水位検出装置、満水検出装置、
給水ホースの詰まり、排水ホースの詰まり、冷却円筒下
部の給水口及び排水口の詰まりを検知することができ
ず、製氷機に異常が起きていることを使用者に伝えるこ
とができなかった。
【０００４】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、製氷機に異常が発生した場
合、速やかに使用者に対して異常を知らせることを目的
とする製氷機を提供する。
ために成されたものであり、製氷機に異常が発生した場
合、速やかに使用者に対して異常を知らせることを目的
とする製氷機を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の製氷機
は、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水
位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷
用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定
時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手
段とを備える製氷機を提供する。
は、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水
位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷
用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定
時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手
段とを備える製氷機を提供する。
【０００６】このため、製氷動作中は勿論、検査中であ
っても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を
知ることができる。また、請求項２の発明の製氷機は、
警報は、「排水弁不良」、「低水位検出装置の不良」又
は「貯水タンクに給水する給水弁不良」若しくは「貯水
タンク以降の水通路中の詰まり」を示す請求項１記載の
製氷機を提供する。
っても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を
知ることができる。また、請求項２の発明の製氷機は、
警報は、「排水弁不良」、「低水位検出装置の不良」又
は「貯水タンクに給水する給水弁不良」若しくは「貯水
タンク以降の水通路中の詰まり」を示す請求項１記載の
製氷機を提供する。
【０００７】このため、警報が出た際に、調査するべき
対象を限定することができる。また、請求項３の発明の
製氷機は、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水
を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けら
れ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内
の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてか
ら所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警
報手段とを備える製氷機を提供する。
対象を限定することができる。また、請求項３の発明の
製氷機は、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水
を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けら
れ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内
の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてか
ら所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警
報手段とを備える製氷機を提供する。
【０００８】このため、排水弁を開くことで、高水位ス
イッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障である
ことを知ることができる。
イッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障である
ことを知ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの
縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路
図、図３は本発明のフローチャート、図４は本発明のフ
ローチャートを示している。オーガ式製氷機ＩＭは、断
熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷
された氷を貯氷するもので、単に製氷機として用いられ
る他、自動販売機等にも搭載される。
基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの
縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路
図、図３は本発明のフローチャート、図４は本発明のフ
ローチャートを示している。オーガ式製氷機ＩＭは、断
熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷
された氷を貯氷するもので、単に製氷機として用いられ
る他、自動販売機等にも搭載される。
【００１０】このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため
冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２
と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及
び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続し
て構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するため
の凝縮器冷却用送風機である。また、前記製氷部１に水
を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続
され、水道水を貯溜する貯水タンク９が設けられてお
り、この貯水タンク９には、オーバーフロー管１０が接
続されると共に、貯水タンク９内に満水位スイッチ２２
と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けら
れている。
冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２
と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及
び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続し
て構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するため
の凝縮器冷却用送風機である。また、前記製氷部１に水
を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続
され、水道水を貯溜する貯水タンク９が設けられてお
り、この貯水タンク９には、オーバーフロー管１０が接
続されると共に、貯水タンク９内に満水位スイッチ２２
と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けら
れている。
【００１１】更に、貯水タンク９に貯溜された水は、給
水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水
管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オ
ーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されて
いる。前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされ
たステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的
に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷
却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、
これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合
と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水
管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オ
ーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されて
いる。前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされ
たステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的
に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷
却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、
これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合
と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００１２】また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受
け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１
８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて
圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１
９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動
するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速
装置２１を介して接続されている。
け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１
８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて
圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１
９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動
するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速
装置２１を介して接続されている。
【００１３】次に、図２を参照して以下に回路図を説明
する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知
する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器
センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール
基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。ま
た、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３
１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高
圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位
スイッチ２３が接続されている。
する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知
する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器
センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール
基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。ま
た、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３
１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高
圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位
スイッチ２３が接続されている。
【００１４】３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機Ｉ
Ｍの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ
３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９を
ＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コン
デンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモー
タ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロー
ドリレー４４が直列に接続されている。
Ｍの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ
３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９を
ＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コン
デンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモー
タ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロー
ドリレー４４が直列に接続されている。
【００１５】更に、コンプレッサモータ始動リレー４３
とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との
間から前記コントロール基板Ｋに接続している。また、
前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運
転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデン
シングファンモータ４５及びコンプレッサ用リレーＲＬ
に接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続された
リレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１と
を備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コン
プレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４
７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーであ
る。
とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との
間から前記コントロール基板Ｋに接続している。また、
前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運
転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデン
シングファンモータ４５及びコンプレッサ用リレーＲＬ
に接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続された
リレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１と
を備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コン
プレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４
７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーであ
る。
【００１６】更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガ
モータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が
設けられている。また、前記操作基板３５には、モード
切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッ
チ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設け
られている。
モータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が
設けられている。また、前記操作基板３５には、モード
切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッ
チ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設け
られている。
【００１７】更に、表示基板３６は、警報手段として点
検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ち
マイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段
として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、以下に図３及び図４のフローチ
ャートを参照して本発明の動作を説明する。
検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ち
マイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段
として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、以下に図３及び図４のフローチ
ャートを参照して本発明の動作を説明する。
【００１８】先ず、第１タイマのカウントを行い（ステ
ップＳ１）、１時間経過したか否か判断する（ステップ
Ｓ２）。１時間経過していない場合（Ｎ）、１時間経過
する（Ｙ）までカウントを続ける。ステップＳ２で、１
時間経過した場合（Ｙ）、排水弁ＷＶ１を開き（ステッ
プＳ３）、第２タイマをカウントする（ステップＳ
４）。そして、３０秒経過したか否か判断し（ステップ
Ｓ５）、３０秒経過していない場合（Ｎ）、低水位スイ
ッチ２３がＯＮか否か判断する（ステップＳ６）。低水
位スイッチ２３がＯＮでなければ（Ｎ）、ステップＳ３
に戻り排水を継続し、低水位スイッチ２３がＯＮである
場合（Ｙ）、第１フラグをセットし（ステップＳ７）、
第２フラグをセットした後（ステップＳ８）、ステップ
Ｓ３に戻る。
ップＳ１）、１時間経過したか否か判断する（ステップ
Ｓ２）。１時間経過していない場合（Ｎ）、１時間経過
する（Ｙ）までカウントを続ける。ステップＳ２で、１
時間経過した場合（Ｙ）、排水弁ＷＶ１を開き（ステッ
プＳ３）、第２タイマをカウントする（ステップＳ
４）。そして、３０秒経過したか否か判断し（ステップ
Ｓ５）、３０秒経過していない場合（Ｎ）、低水位スイ
ッチ２３がＯＮか否か判断する（ステップＳ６）。低水
位スイッチ２３がＯＮでなければ（Ｎ）、ステップＳ３
に戻り排水を継続し、低水位スイッチ２３がＯＮである
場合（Ｙ）、第１フラグをセットし（ステップＳ７）、
第２フラグをセットした後（ステップＳ８）、ステップ
Ｓ３に戻る。
【００１９】ステップＳ５で３０秒経過した場合
（Ｙ）、第１フラグがセットされているか否か判断し
（ステップＳ９）、第１フラグがセットされている場合
（Ｙ）、排水弁を閉とし（ステップＳ１０）、第１フラ
グをリセットした後（ステップＳ１１）、スタートに戻
る。また、ステップＳ９で第１フラグがセットされてい
ない場合（Ｎ）、警報を発し（ステップＳ１２）、ステ
ップＳ１０に移行する。
（Ｙ）、第１フラグがセットされているか否か判断し
（ステップＳ９）、第１フラグがセットされている場合
（Ｙ）、排水弁を閉とし（ステップＳ１０）、第１フラ
グをリセットした後（ステップＳ１１）、スタートに戻
る。また、ステップＳ９で第１フラグがセットされてい
ない場合（Ｎ）、警報を発し（ステップＳ１２）、ステ
ップＳ１０に移行する。
【００２０】また、図４のフローチャートでは、第２フ
ラグがセットされているか否か判断し（ステップＳ１
３）、セットされていない場合（Ｎ）、セットされるま
で待ち、セットされている場合（Ｙ）、第３タイマをカ
ウントして（ステップＳ１４）、３分経過したか否か判
断する（ステップＳ１５）。そして、ステップＳ１５で
３分経過した場合（Ｙ）、警報を発し（ステップＳ１
６）、運転停止する（ステップＳ１７）。
ラグがセットされているか否か判断し（ステップＳ１
３）、セットされていない場合（Ｎ）、セットされるま
で待ち、セットされている場合（Ｙ）、第３タイマをカ
ウントして（ステップＳ１４）、３分経過したか否か判
断する（ステップＳ１５）。そして、ステップＳ１５で
３分経過した場合（Ｙ）、警報を発し（ステップＳ１
６）、運転停止する（ステップＳ１７）。
【００２１】また、ステップＳ１５で３分経過していな
い場合（Ｎ）、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断し
（ステップＳ１８）、満水スイッチ２２がＯＮでない場
合（Ｎ）、ステップＳ１４に移行する。また、満水スイ
ッチ２２がＯＮである場合（Ｙ）、第２フラグをリセッ
トし（ステップＳ１９）、スタートに戻る。即ち、請求
項１の発明の製氷機ＩＭは、製氷機ＩＭに製氷用水を供
給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この
貯水タンク９内に設けられ、低水位を検出する水位検出
装置２３と、前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する
排水弁ＷＶ１と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時
間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段
５３とを備える製氷機ＩＭを提供する。
い場合（Ｎ）、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断し
（ステップＳ１８）、満水スイッチ２２がＯＮでない場
合（Ｎ）、ステップＳ１４に移行する。また、満水スイ
ッチ２２がＯＮである場合（Ｙ）、第２フラグをリセッ
トし（ステップＳ１９）、スタートに戻る。即ち、請求
項１の発明の製氷機ＩＭは、製氷機ＩＭに製氷用水を供
給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この
貯水タンク９内に設けられ、低水位を検出する水位検出
装置２３と、前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する
排水弁ＷＶ１と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時
間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段
５３とを備える製氷機ＩＭを提供する。
【００２２】このため、製氷動作中は勿論、検査中であ
っても、排水弁ＷＶ１を開くことで、低水位検出装置２
３の異常を知ることができる。また、請求項２の発明の
製氷機ＩＭは、警報は、「排水弁ＷＶ１不良」、「低水
位検出装置２３の不良」又は「貯水タンク９に給水する
給水弁ＷＶ２不良」若しくは「貯水タンク９以降の水通
路中の詰まり」を示す請求項１記載の製氷機ＩＭを提供
する。
っても、排水弁ＷＶ１を開くことで、低水位検出装置２
３の異常を知ることができる。また、請求項２の発明の
製氷機ＩＭは、警報は、「排水弁ＷＶ１不良」、「低水
位検出装置２３の不良」又は「貯水タンク９に給水する
給水弁ＷＶ２不良」若しくは「貯水タンク９以降の水通
路中の詰まり」を示す請求項１記載の製氷機ＩＭを提供
する。
【００２３】このため、警報が出た際に、調査するべき
対象を限定することができる。また、請求項３の発明の
製氷機ＩＭは、製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９
内に設けられ、満水を検出する水位検出装置２２と、前
記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１
と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上満水を
検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備える
製氷機ＩＭを提供する。
対象を限定することができる。また、請求項３の発明の
製氷機ＩＭは、製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、
製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９
内に設けられ、満水を検出する水位検出装置２２と、前
記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１
と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上満水を
検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備える
製氷機ＩＭを提供する。
【００２４】このため、排水弁ＷＶ１を開くことで、高
水位スイッチ２２の故障、若しくは断水、又は給水弁Ｗ
Ｖ２の故障であることを知ることができる。
水位スイッチ２２の故障、若しくは断水、又は給水弁Ｗ
Ｖ２の故障であることを知ることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水
位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷
用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定
時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手
段とを備える製氷機を提供する。
ば、製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水
する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水
位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷
用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定
時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手
段とを備える製氷機を提供する。
【００２６】このため、製氷動作中は勿論、検査中であ
っても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を
知ることができる。従って、製氷機に異常が発生した場
合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができ
る。また、請求項２の発明によれば、警報は、「排水弁
不良」、「低水位検出装置の不良」又は「貯水タンクに
給水する給水弁不良」若しくは「貯水タンク以降の水通
路中の詰まり」を示す請求項１記載の製氷機を提供す
る。
っても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を
知ることができる。従って、製氷機に異常が発生した場
合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができ
る。また、請求項２の発明によれば、警報は、「排水弁
不良」、「低水位検出装置の不良」又は「貯水タンクに
給水する給水弁不良」若しくは「貯水タンク以降の水通
路中の詰まり」を示す請求項１記載の製氷機を提供す
る。
【００２７】このため、警報が出た際に、調査するべき
対象を限定することができる。従って、製氷機に異常が
発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせる
ことができる。また、請求項３の発明によれば、製氷機
に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タ
ンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水を検出する
水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水す
る排水弁と、この排水弁を開いてから所定時間以上満水
を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製
氷機を提供する。
対象を限定することができる。従って、製氷機に異常が
発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせる
ことができる。また、請求項３の発明によれば、製氷機
に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タ
ンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水を検出する
水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水す
る排水弁と、この排水弁を開いてから所定時間以上満水
を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製
氷機を提供する。
【００２８】このため、排水弁を開くことで、高水位ス
イッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障である
ことを知ることができる。従って、製氷機に異常が発生
した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせること
ができる。
イッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障である
ことを知ることができる。従って、製氷機に異常が発生
した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせること
ができる。
【図１】本発明のオーガ式製氷機の縦断側面図である。
【図２】本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図である。
【図３】本発明のオーガ式製氷機の動作を説明するフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図４】同じく本発明のオーガ式製氷機の動作を説明す
るフローチャートである。
るフローチャートである。
ＩＭ オーガ式製氷機 ＷＶ１ 排水弁 ＷＶ２ 給水弁 ９ 貯水タンク ２２ 満水スイッチ ２３ 低水位スイッチ ５３ 警報手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 光良 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 製氷機に製氷用水を供給するため、製氷
用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けら
れ、低水位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク
内の製氷用水を排水する排水弁と、該排水弁を開いてか
ら所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する
警報手段とを備えることを特徴とする製氷機。 - 【請求項２】 警報は、「排水弁不良」、「低水位検出
装置の不良」又は「貯水タンクに給水する給水弁不良」
若しくは「貯水タンク以降の水通路中の詰まり」を示す
ことを特徴とする請求項１記載の製氷機。 - 【請求項３】 製氷機に製氷用水を供給するため、製氷
用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けら
れ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内
の製氷用水を排水する排水弁と、該排水弁を開いてから
所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報
手段とを備えることを特徴とする製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07684196A JP3653329B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07684196A JP3653329B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09269170A true JPH09269170A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3653329B2 JP3653329B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=13616903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07684196A Expired - Lifetime JP3653329B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653329B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP07684196A patent/JP3653329B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3653329B2 (ja) | 2005-05-25 |
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| JPH0332717B2 (ja) |
Legal Events
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