JP3702039B2 - 製氷機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷片（チップアイス）を連続的に製造する、例えばオーガ式製氷機等の製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種製氷機は、例えば実公平４−５２６２１号公報（Ｆ２５Ｃ１／０４）に開示される如く、冷凍系に接続する蒸発器を配設した製氷部と、この製氷部に製氷水を供給する製氷水供給系と、前記製氷部に生成された氷を離脱させる装置とを備えた自動製氷機が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この様な製氷機は、工場での生産時、必ず検査を行う必要がある。この検査とは製氷能力の検査で、具体的には、何台もの製氷機を並べて、１台づつ製氷運転を開始させ、所定時間（２０分間）経過したものを順次製氷運転を停止させ、２０分間にできた氷の量を計測し、合否判定するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述目的を達成するための手段として、請求項１の発明では、内外両箱間に断熱材を設けて形成し、第１冷却室を画成する横長の断熱箱体と、この断熱箱体の側部に設けられた機械室と、この機械室及び前記断熱箱体の上方に設けられ、上面が開口した第２冷却室を画成する断熱突出壁体と、前記第１冷却室の側部に設けられ、冷却器及び冷気循環ファンを設けた冷却部と、この冷却部からの冷気の一部を前記第１冷却室の上方の前記第２冷却室に導入する前記冷却部側の導入部と、該導入部とは反対側に位置する断熱箱体の側部に形成され、第２冷却室と第１冷却室とを連通する導出部と、前記冷却部からの冷気の一部を第１冷却室内の上部に設けられ冷却部の反対側の導出部側に導入する第１冷却ダクトとよりなる横型冷却貯蔵庫を提供する。
【０００５】
本発明は係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、製氷機の検査の簡素化を目的とする製氷機を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、連続して製氷を行う製氷機において、製氷運転を開始し、該開始してから所定時間後、製氷運転を停止する検査開始スイッチを備え、該検査開始スイッチが動作してから前記所定時間経過後、前記所定時間中の凝縮器温度、若しくは冷却器温度、又は両方の温度の平均値を表示する表示部を設けた製氷機を提供する。
このため、検査時に検査員が製氷運転を停止する必要はなく、検査作業の簡素化を図ることができ、しかも、製氷運転中の凝縮器温度や冷却器温度を知ることができ、検査作業時の良否判定に貢献するとこができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図、図３はオーガ式製氷機ＩＭの基本動作のタイミングチャート、図４は本発明のフローチャートを示している。
【０００９】
オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単に製氷機ＩＭとして用いられる他、自動販売機等にも搭載される。
このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続して構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するための凝縮器冷却用送風機である。
【００１０】
また、前記製氷部１に水を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続され、水道水を貯溜するシスターン９が設けられており、このシスターン９には、オーバーフロー管１０が接続されると共に、シスターン９内に満水位スイッチ２２と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けられている。
更に、シスターン９に貯溜された水は、給水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されている。
【００１１】
前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００１２】
また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速装置２１を介して接続されている。
【００１３】
次に、図２を参照して以下に回路図を説明する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。
また、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位スイッチ２３が接続されている。
【００１４】
３８は運転操作スイッチで、オーガ式製氷機ＩＭの動作を開始するものである。そして、運転操作スイッチ３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９をＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コンデンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモータ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４が直列に接続されている。
【００１５】
更に、コンプレッサモータ始動リレー４３とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との間から前記コントロール基板Ｋに接続している。
また、前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデンシングファンモータ５６及びコンプレッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続されたリレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コンプレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーである。
【００１６】
また、前記操作基板３５には、モード切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッチ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２、検査開始スイッチ５５が夫々設けられている。
尚、コントロール基板Ｋには、検査開始スイッチ５５が押された後、所定時間（２０分間）を計測する計測手段が設けられており、この計測時間中の冷却器２及び凝縮器３の温度を記憶し、平均温度を算出する算出手段も設けられている。
【００１７】
更に、表示基板３６は、警報手段として点検ランプ５３、停止ランプ５４を備えると共に、７セグメントの表示構造となっている。尚、警報手段として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、オーガ式製氷機ＩＭの基本動作を図３のタイミングチャートを参照して説明する。
【００１８】
最初の初回洗浄工程では、低水位スイッチ２３がＯＮとなっており、給水弁ＷＶ２及び排水弁ＷＶ１を開き、給水すると共に排水を行う。排水弁ＷＶ１は１時間毎に３０秒間開くもので、この初回洗浄工程でも排水弁ＷＶ１開から３０秒開くものである。
また、給水弁ＷＶ２は排水弁ＷＶ１が閉じた後も開としており、この初回洗浄工程で満水位スイッチ２２がＯＮされるまで給水される。
【００１９】
尚、給水量は排水量より水量が多いため、排水弁ＷＶ１が開であっても、給水弁ＷＶ２を開いていると、所定時間経過後、低水位スイッチ２３はＯＦＦされる。
初回洗浄工程開始と同時に、オーガモータ４５へ通電され、オーガ１６が回転駆動される。
【００２０】
また、製氷工程では、満水スイッチ２２がＯＮするため、給水弁ＷＶ２をＯＦＦし、コンプレッサ４及びファンモータ５６をＯＮして製氷を行う。
製氷工程で、シスターン９内の製氷用水が無くなると、低水位スイッチ２３がＯＮし、給水弁ＷＶ２が開されて給水が開始され、満水位スイッチ２２がＯＮすると給水弁ＷＶ２を閉とする。
【００２１】
この製氷、給水の動作を繰り返し、貯氷センサ３３は満氷を検知し、３０秒間経過後、コンプレッサ４及びファンモータ５６をＯＦＦし、その９０秒間経過後、オーガモータ４５をＯＦＦし、製氷動作を終了する。
次いで、貯氷工程に入り、貯氷センサ３３が満氷検知しなくなってから１５０秒後に製氷開始と判断し、オーガモータ４５をＯＮ、排水弁ＷＶ１を開とする。
【００２２】
ここでは、一度排水しているため、低水位スイッチ２３がＯＮとなる。この低水位スイッチ２３がＯＮとなると同時に、給水弁ＷＶ２を開とし、満水位スイッチ２２が満水検知するまで給水を継続する。
満水位スイッチ２２がＯＮすると、製氷工程に移行し、コンプレッサ４及びファンモータ５６をＯＮとして製氷を再開する。
【００２３】
以下に図４のフローチャートを参照して本発明の工場検査時の動作を説明する。
先ず、ステップＳ１では、検査開始スイッチ５５がＯＮか否か判断する。検査開始スイッチ５５がＯＮでなければ（Ｎ）、ＯＮされるまで待ち、ＯＮされた場合（Ｙ）、上述した製氷運転を開始すると共に、所定時間タイマのカウントを開始する（ステップＳ２）。そして、冷却器２及び凝縮器３の温度データを格納し（ステップＳ３）、計測手段が所定時間（２０分間）経過したか否か判断する（ステップＳ４）。所定時間経過していない場合（Ｎ）、所定時間経過するまで待ち、所定時間経過した場合（Ｙ）、冷却器２及び凝縮器３の平均温度を算出手段にて算出する（ステップＳ５）。次いで、この算出データを表示基板３６に表示し（ステップＳ６）、製氷運転を停止する（ステップＳ７）。
【００２４】
このため、検査員は、検査時に検査開始スイッチ５５を押すことのみで、一度に何台ものオーガ式製氷機ＩＭの製氷能力の検査を行うことができ、検査員の負担を大幅に減少することができる。
即ち、請求項１の発明では、連続して製氷を行うオーガ式製氷機ＩＭにおいて、製氷運転中に操作され、この操作により、所定時間後、製氷運転を停止する検査開始スイッチ５５を備えたオーガ式製氷機ＩＭを提供する。
【００２５】
このため、検査時に検査員が製氷運転を停止する必要はなく、検査作業の簡素化を図ることができる。
また、請求項２の発明では、検査開始スイッチ５５による所定時間経過後、所定時間中の凝縮器３温度、若しくは冷却器２温度、又は両方の温度を表示する請求項１記載のオーガ式製氷機ＩＭを提供する。
【００２６】
このため、製氷運転中の凝縮器３温度や冷却器２温度を知ることができ、検査作業時の良否判定に貢献することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項１の発明によれば、連続して製氷を行う製氷機において、製氷運転を開始し、該開始してから所定時間後、製氷運転を停止する検査開始スイッチを備え、該検査開始スイッチが動作してから前記所定時間経過後、前記所定時間中の凝縮器温度、若しくは冷却器温度、又は両方の温度の平均値を表示する表示部を設けた製氷機を提供する。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、内外両箱間に断熱材を設けて形成し、第１冷却室を画成する横長の断熱箱体と、この断熱箱体の側部に設けられた機械室と、この機械室及び前記断熱箱体の上方に設けられ、上面が開口した第２冷却室を画成する断熱突出壁体と、前記第１冷却室の側部に設けられ、冷却器及び冷気循環ファンを設けた冷却部と、この冷却部からの冷気の一部を前記第１冷却室の上方の前記第２冷却室に導入する前記冷却部側の導入部と、該導入部とは反対側に位置する断熱箱体の側部に形成され、第２冷却室と第１冷却室とを連通する導出部と、前記冷却部からの冷気の一部を第１冷却室内の上部に設けられ冷却部の反対側の導出部側に導入する第１冷却ダクトとよりなる横型冷却貯蔵庫を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図である。
【図２】本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図である。
【図３】製氷機の基本動作のタイミングチャートである。
【図４】本発明のフローチャートである。
【符号の説明】
ＩＭ オーガ式製氷機
１ 製氷部
２ 冷却器
３ 凝縮器
５５ 検査開始スイッチ

Claims (1)

1. 連続して製氷を行う製氷機において、製氷運転を開始し、該開始してから所定時間後、製氷運転を停止する検査開始スイッチを備え、該検査開始スイッチが動作してから前記所定時間経過後、前記所定時間中の凝縮器温度、若しくは冷却器温度、又は両方の温度の平均値を表示する表示部を設けたことを特徴とする製氷機。

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