JP3653329B2 - 製氷機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷片（チップアイス）を連続的に製造するオーガ式製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種製氷機は、例えば特公昭６１ー５２３８１号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）に示されるように、給水管からの給水を所定水位にコントロールされる貯水タンク内の水を削氷用オーガーを配設した冷却円筒に供給し、該円筒の内面に氷結を行うとともに冷却円筒の下部には排水弁を介在した配水管を接続して成るオーガー式製氷装置において、前記排水弁を開く排水中に、前記給水管から貯水タンクへの給水能力Ｑ１、前記貯水タンクから冷却円筒への給水能力Ｑ２、製氷用の使用水量Ｑ３及び前記排水管からの排水能力Ｑ４の関係が、Ｑ１≧Ｑ２≧Ｑ３＋Ｑ４になる様にしたオーガー式製氷装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来技術では、給水弁、排水弁、低水位検出装置、満水検出装置、給水ホースの詰まり、排水ホースの詰まり、冷却円筒下部の給水口及び排水口の詰まりを検知することができず、製氷機に異常が起きていることを使用者に伝えることができなかった。
【０００４】
本発明は係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることを目的とする製氷機を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の製氷機は、オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【０００６】
このため、製氷動作中は勿論、検査中であっても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を知ることができる。また、請求項２の発明の製氷機は、警報は、「排水弁不良」、「低水位検出装置の不良」又は「貯水タンクに給水する給水弁不良」若しくは「貯水タンク以降の水通路中の詰まり」を表示部に表示する請求項１記載の製氷機を提供する。
【０００７】
このため、警報が出た際に、調査するべき対象を限定することができる。また、請求項３の発明の製氷機は、製氷機に製氷用水を供給するため、給水弁を開いて製氷用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、該排水弁を開いて貯氷タンク内の製氷用水を排水してから前記排水弁を閉じると共に、前記給水弁を開いて給水を行い、前記排水弁を開いてから所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【０００８】
このため、排水弁を開くことで、高水位スイッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障であることを知ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図、図３は本発明のフローチャート、図４は本発明のフローチャートを示している。
オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単に製氷機として用いられる他、自動販売機等にも搭載される。
【００１０】
このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続して構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するための凝縮器冷却用送風機である。
また、前記製氷部１に水を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続され、水道水を貯溜する貯水タンク９が設けられており、この貯水タンク９には、オーバーフロー管１０が接続されると共に、貯水タンク９内に満水位スイッチ２２と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けられている。
【００１１】
更に、貯水タンク９に貯溜された水は、給水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されている。
前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００１２】
また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速装置２１を介して接続されている。
【００１３】
次に、図２を参照して以下に回路図を説明する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。
また、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位スイッチ２３が接続されている。
【００１４】
３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機ＩＭの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９をＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コンデンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモータ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４が直列に接続されている。
【００１５】
更に、コンプレッサモータ始動リレー４３とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との間から前記コントロール基板Ｋに接続している。
また、前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデンシングファンモータ４５及びコンプレッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続されたリレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コンプレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーである。
【００１６】
更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガモータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が設けられている。
また、前記操作基板３５には、モード切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッチ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設けられている。
【００１７】
更に、表示基板３６は、警報手段として点検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ちマイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、以下に図３及び図４のフローチャートを参照して本発明の動作を説明する。
【００１８】
先ず、第１タイマのカウントを行い（ステップＳ１）、１時間経過したか否か判断する（ステップＳ２）。１時間経過していない場合（Ｎ）、１時間経過する（Ｙ）までカウントを続ける。
ステップＳ２で、１時間経過した場合（Ｙ）、排水弁ＷＶ１を開き（ステップＳ３）、第２タイマをカウントする（ステップＳ４）。そして、３０秒経過したか否か判断し（ステップＳ５）、３０秒経過していない場合（Ｎ）、低水位スイッチ２３がＯＮか否か判断する（ステップＳ６）。低水位スイッチ２３がＯＮでなければ（Ｎ）、ステップＳ３に戻り排水を継続し、低水位スイッチ２３がＯＮである場合（Ｙ）、第１フラグをセットし（ステップＳ７）、第２フラグをセットした後（ステップＳ８）、ステップＳ３に戻る。
【００１９】
ステップＳ５で３０秒経過した場合（Ｙ）、第１フラグがセットされているか否か判断し（ステップＳ９）、第１フラグがセットされている場合（Ｙ）、排水弁を閉とし（ステップＳ１０）、第１フラグをリセットした後（ステップＳ１１）、スタートに戻る。また、ステップＳ９で第１フラグがセットされていない場合（Ｎ）、警報を発し（ステップＳ１２）、ステップＳ１０に移行する。
【００２０】
また、図４のフローチャートでは、第２フラグがセットされているか否か判断し（ステップＳ１３）、セットされていない場合（Ｎ）、セットされるまで待ち、セットされている場合（Ｙ）、第３タイマをカウントして（ステップＳ１４）、３分経過したか否か判断する（ステップＳ１５）。
そして、ステップＳ１５で３分経過した場合（Ｙ）、警報を発し（ステップＳ１６）、運転停止する（ステップＳ１７）。
【００２１】
また、ステップＳ１５で３分経過していない場合（Ｎ）、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断し（ステップＳ１８）、満水スイッチ２２がＯＮでない場合（Ｎ）、ステップＳ１４に移行する。また、満水スイッチ２２がＯＮである場合（Ｙ）、第２フラグをリセットし（ステップＳ１９）、スタートに戻る。
即ち、請求項１の発明の製氷機ＩＭは、オーガ式製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置２３と、前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備える製氷機ＩＭを提供する。
【００２２】
このため、製氷動作中は勿論、検査中であっても、排水弁ＷＶ１を開くことで、低水位検出装置２３の異常を知ることができる。また、請求項２の発明の製氷機ＩＭは、警報は、「排水弁ＷＶ１不良」、「低水位検出装置２３の不良」又は「貯水タンク９に給水する給水弁ＷＶ２不良」若しくは「貯水タンク９以降の水通路中の詰まり」を表示部に表示する請求項１記載の製氷機ＩＭを提供する。
【００２３】
このため、警報が出た際に、調査するべき対象を限定することができる。また、請求項３の発明の製氷機ＩＭは、オーガ式製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、給水弁ＷＶ２を開いて製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、満水を検出する水位検出装置２２と、前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１と、この排水弁ＷＶ１を開いて貯氷タンク９内の製氷用水を排水してから前記排水弁ＷＶ１を閉じると共に、前記給水弁ＷＶ２を開いて給水を行い、前記排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備える製氷機ＩＭを提供する。
【００２４】
このため、排水弁ＷＶ１を開くことで、高水位スイッチ２２の故障、若しくは断水、又は給水弁ＷＶ２の故障であることを知ることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項１の発明によれば、オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【００２６】
このため、製氷動作中は勿論、検査中であっても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を知ることができる。従って、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができる。また、請求項２の発明によれば、警報は、「排水弁不良」、「低水位検出装置の不良」又は「貯水タンクに給水する給水弁不良」若しくは「貯水タンク以降の水通路中の詰まり」を表示部に表示する請求項１記載の製氷機を提供する。
【００２７】
このため、警報が出た際に、調査するべき対象を限定することができる。従って、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができる。また、請求項３の発明によれば、オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、給水弁を開いて製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いて貯氷タンク内の製氷用水を排水してから前記排水弁を閉じると共に、前記給水弁を開いて給水を行い、前記排水弁を開いてから所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【００２８】
このため、排水弁を開くことで、高水位スイッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障であることを知ることができる。従って、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオーガ式製氷機の縦断側面図である。
【図２】本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図である。
【図３】本発明のオーガ式製氷機の動作を説明するフローチャートである。
【図４】同じく本発明のオーガ式製氷機の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
ＩＭ オーガ式製氷機
ＷＶ１ 排水弁
ＷＶ２ 給水弁
９ 貯水タンク
２２ 満水スイッチ
２３ 低水位スイッチ
５３ 警報手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷片（チップアイス）を連続的に製造するオーガ式製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種製氷機は、例えば特公昭６１ー５２３８１号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）に示されるように、給水管からの給水を所定水位にコントロールされる貯水タンク内の水を削氷用オーガーを配設した冷却円筒に供給し、該円筒の内面に氷結を行うとともに冷却円筒の下部には排水弁を介在した配水管を接続して成るオーガー式製氷装置において、前記排水弁を開く排水中に、前記給水管から貯水タンクへの給水能力Ｑ１、前記貯水タンクから冷却円筒への給水能力Ｑ２、製氷用の使用水量Ｑ３及び前記排水管からの排水能力Ｑ４の関係が、Ｑ１≧Ｑ２≧Ｑ３＋Ｑ４になる様にしたオーガー式製氷装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来技術では、給水弁、排水弁、低水位検出装置、満水検出装置、給水ホースの詰まり、排水ホースの詰まり、冷却円筒下部の給水口及び排水口の詰まりを検知することができず、製氷機に異常が起きていることを使用者に伝えることができなかった。
【０００４】
本発明は係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることを目的とする製氷機を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の製氷機は、オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【０００６】
このため、製氷動作中は勿論、検査中であっても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を知ることができる。また、請求項２の発明の製氷機は、警報は、「排水弁不良」、「低水位検出装置の不良」又は「貯水タンクに給水する給水弁不良」若しくは「貯水タンク以降の水通路中の詰まり」を表示部に表示する請求項１記載の製氷機を提供する。
【０００７】
このため、警報が出た際に、調査するべき対象を限定することができる。また、請求項３の発明の製氷機は、製氷機に製氷用水を供給するため、給水弁を開いて製氷用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、該排水弁を開いて貯氷タンク内の製氷用水を排水してから前記排水弁を閉じると共に、前記給水弁を開いて給水を行い、前記排水弁を開いてから所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【０００８】
このため、排水弁を開くことで、高水位スイッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障であることを知ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図、図３は本発明のフローチャート、図４は本発明のフローチャートを示している。
オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単に製氷機として用いられる他、自動販売機等にも搭載される。
【００１０】
このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機４、及び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続して構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するための凝縮器冷却用送風機である。
また、前記製氷部１に水を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続され、水道水を貯溜する貯水タンク９が設けられており、この貯水タンク９には、オーバーフロー管１０が接続されると共に、貯水タンク９内に満水位スイッチ２２と低水位スイッチ２３とからなる水位検出装置が設けられている。
【００１１】
更に、貯水タンク９に貯溜された水は、給水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されている。
前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００１２】
また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。
更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速装置２１を介して接続されている。
【００１３】
次に、図２を参照して以下に回路図を説明する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。
また、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位スイッチ２３が接続されている。
【００１４】
３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機ＩＭの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９をＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コンデンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモータ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４が直列に接続されている。
【００１５】
更に、コンプレッサモータ始動リレー４３とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との間から前記コントロール基板Ｋに接続している。
また、前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデンシングファンモータ４５及びコンプレッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続されたリレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コンプレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーである。
【００１６】
更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガモータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が設けられている。
また、前記操作基板３５には、モード切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッチ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設けられている。
【００１７】
更に、表示基板３６は、警報手段として点検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ちマイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
上述した構造において、以下に図３及び図４のフローチャートを参照して本発明の動作を説明する。
【００１８】
先ず、第１タイマのカウントを行い（ステップＳ１）、１時間経過したか否か判断する（ステップＳ２）。１時間経過していない場合（Ｎ）、１時間経過する（Ｙ）までカウントを続ける。
ステップＳ２で、１時間経過した場合（Ｙ）、排水弁ＷＶ１を開き（ステップＳ３）、第２タイマをカウントする（ステップＳ４）。そして、３０秒経過したか否か判断し（ステップＳ５）、３０秒経過していない場合（Ｎ）、低水位スイッチ２３がＯＮか否か判断する（ステップＳ６）。低水位スイッチ２３がＯＮでなければ（Ｎ）、ステップＳ３に戻り排水を継続し、低水位スイッチ２３がＯＮである場合（Ｙ）、第１フラグをセットし（ステップＳ７）、第２フラグをセットした後（ステップＳ８）、ステップＳ３に戻る。
【００１９】
ステップＳ５で３０秒経過した場合（Ｙ）、第１フラグがセットされているか否か判断し（ステップＳ９）、第１フラグがセットされている場合（Ｙ）、排水弁を閉とし（ステップＳ１０）、第１フラグをリセットした後（ステップＳ１１）、スタートに戻る。また、ステップＳ９で第１フラグがセットされていない場合（Ｎ）、警報を発し（ステップＳ１２）、ステップＳ１０に移行する。
【００２０】
また、図４のフローチャートでは、第２フラグがセットされているか否か判断し（ステップＳ１３）、セットされていない場合（Ｎ）、セットされるまで待ち、セットされている場合（Ｙ）、第３タイマをカウントして（ステップＳ１４）、３分経過したか否か判断する（ステップＳ１５）。
そして、ステップＳ１５で３分経過した場合（Ｙ）、警報を発し（ステップＳ１６）、運転停止する（ステップＳ１７）。
【００２１】
また、ステップＳ１５で３分経過していない場合（Ｎ）、満水スイッチ２２がＯＮか否か判断し（ステップＳ１８）、満水スイッチ２２がＯＮでない場合（Ｎ）、ステップＳ１４に移行する。また、満水スイッチ２２がＯＮである場合（Ｙ）、第２フラグをリセットし（ステップＳ１９）、スタートに戻る。
即ち、請求項１の発明の製氷機ＩＭは、オーガ式製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置２３と、前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１と、この排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備える製氷機ＩＭを提供する。
【００２２】
このため、製氷動作中は勿論、検査中であっても、排水弁ＷＶ１を開くことで、低水位検出装置２３の異常を知ることができる。また、請求項２の発明の製氷機ＩＭは、警報は、「排水弁ＷＶ１不良」、「低水位検出装置２３の不良」又は「貯水タンク９に給水する給水弁ＷＶ２不良」若しくは「貯水タンク９以降の水通路中の詰まり」を表示部に表示する請求項１記載の製氷機ＩＭを提供する。
【００２３】
このため、警報が出た際に、調査するべき対象を限定することができる。また、請求項３の発明の製氷機ＩＭは、オーガ式製氷機ＩＭに製氷用水を供給するため、給水弁ＷＶ２を開いて製氷用水を貯水する貯水タンク９と、この貯水タンク９内に設けられ、満水を検出する水位検出装置２２と、前記貯水タンク９内の製氷用水を排水する排水弁ＷＶ１と、この排水弁ＷＶ１を開いて貯氷タンク９内の製氷用水を排水してから前記排水弁ＷＶ１を閉じると共に、前記給水弁ＷＶ２を開いて給水を行い、前記排水弁ＷＶ１を開いてから所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報手段５３とを備える製氷機ＩＭを提供する。
【００２４】
このため、排水弁ＷＶ１を開くことで、高水位スイッチ２２の故障、若しくは断水、又は給水弁ＷＶ２の故障であることを知ることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項１の発明によれば、オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いてから所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【００２６】
このため、製氷動作中は勿論、検査中であっても、排水弁を開くことで、低水位検出装置の異常を知ることができる。従って、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができる。また、請求項２の発明によれば、警報は、「排水弁不良」、「低水位検出装置の不良」又は「貯水タンクに給水する給水弁不良」若しくは「貯水タンク以降の水通路中の詰まり」を表示部に表示する請求項１記載の製氷機を提供する。
【００２７】
このため、警報が出た際に、調査するべき対象を限定することができる。従って、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができる。また、請求項３の発明によれば、オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、給水弁を開いて製氷用水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、この排水弁を開いて貯氷タンク内の製氷用水を排水してから前記排水弁を閉じると共に、前記給水弁を開いて給水を行い、前記排水弁を開いてから所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備える製氷機を提供する。
【００２８】
このため、排水弁を開くことで、高水位スイッチの故障、若しくは断水、又は給水弁の故障であることを知ることができる。従って、製氷機に異常が発生した場合、速やかに使用者に対して異常を知らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオーガ式製氷機の縦断側面図である。
【図２】本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図である。
【図３】本発明のオーガ式製氷機の動作を説明するフローチャートである。
【図４】同じく本発明のオーガ式製氷機の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
ＩＭ オーガ式製氷機
ＷＶ１ 排水弁
ＷＶ２ 給水弁
９ 貯水タンク
２２ 満水スイッチ
２３ 低水位スイッチ
５３ 警報手段
Claims (3)
- オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、製氷用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けられ、低水位を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、該排水弁を開いてから所定時間以上低水位を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備えることを特徴とする製氷機。
- 警報は、「排水弁不良」、「低水位検出装置の不良」又は「貯水タンクに給水する給水弁不良」若しくは「貯水タンク以降の水通路中の詰まり」を表示部に表示することを特徴とする請求項１記載の製氷機。
- オーガ式製氷機に製氷用水を供給するため、給水弁を開いて製氷用水を貯水する貯水タンクと、該貯水タンク内に設けられ、満水を検出する水位検出装置と、前記貯水タンク内の製氷用水を排水する排水弁と、該排水弁を開いて貯氷タンク内の製氷用水を排水してから前記排水弁を閉じると共に、前記給水弁を開いて給水を行い、前記排水弁を開いてから所定時間以上満水を検出しない場合、警報を発する警報手段とを備えることを特徴とする製氷機。
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|---|---|---|---|
| JP07684196A JP3653329B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07684196A JP3653329B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
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| JPH09269170A JPH09269170A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3653329B2 true JP3653329B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=13616903
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP07684196A Expired - Lifetime JP3653329B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653329B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP07684196A patent/JP3653329B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH09269170A (ja) | 1997-10-14 |
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