JPS62153675A - 恒温多湿冷蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、果実や生野菜その他肉、魚等の生鮮食品を
冷却貯蔵し、また冷凍食品を解凍する際に、庫内温度の
変動を最小に抑制すると共に、庫内湿度を高く保持し得
る恒温多湿冷蔵装置に関するものである。

従来技術 果実や野菜その他肉、魚等の生鮮食品を長期に亘り変質
させることなく冷凍貯蔵し、また冷凍食品を徐々に解凍
する場合は、一般に冷蔵庫内の温度変化を少なく抑え、
併せて食品からの水分蒸発を防止するよう管理する必要
がある。

この要請に応える従来公知の冷蔵装置としては、冷蔵庫
の内部壁面を冷却水により循環冷却したり、冷却水を散
布して庫内空気を冷却したり、また庫内に設けた貯水部
の水をヒーター加熱して蒸気の完敗により加湿する等の
構成が提案されている。

しかし冷却水の循環により庫内を冷却する装置は、水の
凍結点（０℃）以上でのみ使用し得るものである。この
ため冷却水の温度を約１°Ｃに保っても、庫内壁面での
熱損失、庫内空気との熱交換損失等により、庫内温度は
約３°Ｃ８度にしか降下させられないという難点がある
。しかも該装置では、冷却管を壁面の全域に亘って配設
する必要があり、構造が複雑で製造コストが嵩む問題点
があった。

また冬期の如く周囲環境の温度が極度に低下すると、冷
却水が凍結して庫内冷却が不能になったり、極端な場合
には冷却管が凍結破裂する事故も発生している。

そこで冷却水に代え、循環冷却媒体として不凍液（以下
「ブライン」と称する）を使用すると、該ブラインの温
度は０℃以下に冷却し得るので、庫内壁面の温度も０℃
以下に設定可能な利点があるが。

逆に壁面に庫内水分が凝結して層状に霜が生長し、経時
的に庫内の冷却不良を生ずる。この霜を除去するには、
ブラインの温度を上昇させるか、またはヒーター等で加
熱して霜を融解させる必要がある。何れにしても除霜中
に庫内温度が上昇するのは防止し得す、また付帯構造が
複雑となるので、ブラインを冷却媒体として使用した装
置においても、庫内壁面を０℃以上に保っているのが実
情である。

更に冷却水を散布して庫内空気を冷却し、該空気を強制
循環させる装置では、前記のように冷却水の温度が０℃
以上であるため、庫内温度を約３℃以下に降下させるこ
とができず１食品の長期貯蔵の見地からは適当でない。

しかも強制循環させる際に、空気吹出口側から霧状の水
滴が庫内に飛散し、これが食品等に付着して鮮度を悪く
したり。

変質させたりする問題点があった。また冷却水として水
道水を使用する場合は、水散布時に該水道水に含有され
ている塩素が分離蒸発して庫内に充満し、食品に付着し
て変色、変質等の品質低下を促進させる欠点がある。更
に塩素成分が庫内の金属部材を侵して錆を生じ、またフ
ァンモータの回転軸受部や充電接続部等を腐食させ、故
障の原因になったり耐久性を低下させる等の問題点を生
じている。

また水をヒーター加熱して庫内を加湿する装置では、本
来的な庫内冷却能力以外に、前記ヒーターによる熱負荷
を冷却するための冷却能力を余分・に保有する必要があ
り、冷凍機が大型化すると共に消！Ｊ＋電力が増大する
難点があった。しがも加湿源となる水蒸気は、冷却器の
表面に付着して霜となり冷却能力を低下させるため、通
常の冷蔵庫に比へ、除霜運転の頻度が多くなって庫内温
度が上昇する等の問題点がある。

問題点を解決するための手段 前述の問題点を解決するため本発明は、冷媒の圧縮機お
よび凝縮器等を備えた冷凍装置と、ブラインを貯留する
ブラインタンクと。

貯蔵品の収納庫内に配設され、前記ブラインタンク中の
ブラインが循環される第１の冷却器と、貯蔵品の収納庫
内に配設され、前記冷凍装置からの冷媒が循環される第
２の冷却器と、 前記ブラインタンク内に配設され、前記冷凍装置からの
冷媒が循環される第３の冷却器とから構成したことを特
徴とする。

実施例 次に本発明に係る恒温多湿冷蔵装置につき、好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。

（冷蔵庫の概略構造について） ＠１図〜第３図に、本発明が好適に実施される恒温多湿
冷蔵庫の外観および内部構造を示す。この冷蔵庫は、箱
体１と冷却ユニット部２とに区画され、上部に天板３が
共通的に配設されている。

箱体１の内部には食品等を冷却貯蔵する収納庫が画成さ
れ、この収納庫開口部は扉４により開閉されるようにな
っている。また収納庫の内部には、貯蔵物を載置する棚
（図示せず）等が着脱可能に水平に設けられている。

冷却ユニッ１一部２はカバー５により着脱自在に掩蔽さ
れ、このカバー５を取外すと、第２図に示すように、冷
凍機部６およびブライン冷却ユニット部９を構成する諸
部材が現われる。この冷凍機部６は圧縮機、電磁弁、フ
ァンモータその他凝縮器７等から構成され、冷凍機部６
の上方には、ブラインタンク８等からなるブライン冷却
ユニット部９、庫内温度調節器１０、温度計１１、異常
警報ランプ１２等を備えた電装箱１３が配設されている
。

第３図は本実施例に係る恒温多湿冷蔵庫の要部断面を示
すものであって１箱体１を構成する外箱１４と内箱１５
との間には断熱材１６が充填されている。内箱１５中に
画成される収納庫の内部右側面には、冷却媒体としての
ブラインが循環される第１冷却器１７が固定配置されて
いる。この第１冷却器１７としては、好適にはフィンア
ンドチューブ形が採用されるが、プレート形としてもよ
い。また後述するブラインの循環量を増大させるため、
管路抵抗を少なくシ、複数列の分岐路で構成するのが好
ましい。また庫内には、図示のように下方を開放すると
共に上方を密閉した冷却ダクト１８が配設されて、第１
冷却器１７を非接触状態で覆っている。

なお冷却ダクト１８には開口１９が形成され、この間口
１９に配置した冷気循環用のファンモータＦＭ□（２０
）によって、冷却ダクト１８の下方から吸引された庫内
空気は、第１冷却器１７と熱交換して冷却された後、開
口１９から吹出されて第６図の実線矢印で示すように循
環して庫内全体を冷却する。また第１冷却器１７の近傍
には、除霜終了を検知する除霜サーモＴｈ工および除霜
促進用のヒータＨ工が配設され、更に第１冷却器１７の
下方には霜受皿２１が配設されて、除霜時に冷却器１７
から滴下する水滴を回収して庫外に排出するようになっ
ている。

また収納庫の内部左側面には、液化冷媒が循環される第
２冷却器２２が固定配置されている。庫内には、下方を
開放すると共に上方を密閉した冷却ダクト２３が配設さ
れて、第２冷却器２２を非接触状態で覆っている。この
冷却ダクト２３には開口２４が形成され、この間口２４
に配置したファンモータＦＭ２（２５）によって、庫内
空気を第６図の破線矢印で示すように循環させて庫内全
体を冷却するようになっている。第２冷却器２２の近傍
には、除霜終了を検知する除霜サーモＴｈ、および除霜
促進用のヒータＨ２が配設され、更にこの冷却器２２の
下方には霜受皿２６が配設されて、除霜時に滴下する水
滴を庫外に排出するようになっている。なお第６図にお
いて、符号７０は庫内サーモＴｈ、の感温部を示し、こ
れは庫内の適所に配設される。

（ブライン冷却ユニット部について） ブライン冷却ユニット部９の詳細を、第４図および第５
図に示す。このブライン冷却ユニット部９は、前記冷凍
機部６からの冷媒によりブラインを冷却し、該ブライン
を第１冷却器１７に冷却媒体として循環供給する機能を
果すものである。このユニット部９中に配設されるブラ
インタンク８は、外箱３０と内箱３１との間に断熱材３
２を充填した箱状容器として構成され、その上方開口部
は、上蓋３４と内蓋３５との間に断熱材３６を介装した
蓋体３３により取外し可能に被着されている。上蓋３４
の四囲は直角に折曲され、タンク８の外箱３０に嵌合し
て、タンク８の上縁部３７と内蓋３５とが密着的に当接
する構造になっている。

なお上蓋３４の端部は、ボルト３８を介してタンク外箱
３ｏに固定されるようになっている。

タンク８における内箱３１の側壁下部には、吸入管３９
の一端部が連通されてその開口部をタンク中に臨ませ、
他端部はブライン循環ポンプ４０の吸入管４１に接続さ
れている。循環ポンプ４０の吐出側に連通ずる吐出管４
２は、第１冷却器１７の供給管６７と連通している。ま
た内箱３１の側壁上部（吸入管３９の上方位ｒｎ）には
、鍵形に屈曲して下方に開口する吐出管４３が設けられ
、この吐出管４３の他端部はホースからなる戻り管４４
に連通接続している。戻り管４４は、第１冷却器１７の
帰還管６８に接続している。なお吐出管４３および戻り
管４４は、断熱ホース４５により被覆されている。

タンク８の底部３１ａには、Ｌ字形の支持板４８がボル
ト４９を介して固定され、この支持板４８に第３の冷却
器４７（冷凍機部６に接続する）がコイル状に巻回配置
されて、タンク中に貯留したブライン４６を所要温度に
まで冷却するようになっている。なお底部３１ａの前記
ボルト貫通部は、底部裏面に接着したネジ受け５０によ
り密封されて、ブラインの外部漏洩が防止されている。

タンク内箱３１の側４１ｆ３１ｂには、ボルト５２を介
して、ブライン循環の有無を検出する機能を有するブラ
イン検知タンク５１が固定され、タンク８内の中間位置
（ブラインの所定貯留液位の上方）に臨んでいる。この
ブライン検知タンク５１は、第５図に示すように、上面
を開口した箱体として構成され、その底部５１ａに液抜
き孔５３が開設されている。当該液抜き孔５３は、吐出
管４３から該検知タンク５１中に流下するブラインの循
環量に比べ、極く僅かの量しか通過させない程度の孔径
に設定されている。このため吐出管４３から供給された
ブラインの一部は、液抜き孔５３からブラインタンク８
中に流下するが、当該ブラインの大部分は検知タンク５
１中に貯留される。そして該ブラインは、最終的に検知
タンク５１の側壁上縁部５１ｃから渦流して、ブライン
タンク８中に流下するに至るものである。

更にブライン検知タンク５１の側壁５１ｂにはＬ字形取
付板５４が固着され、そのタンク開口部に張り出した板
面にフロースイッチＦＳＷ（５５）が取付けられている
。このフロースイッチ５５は浮子５５ａを備え、検知タ
ンク５１内のブラインが減少すると、前記浮子５５ａが
下降してスイッチをＯＦＦ作動させ、検知タンク５１内
にブラインが充満して溢流すると、浮子５５ａが上昇し
てスイッチをＯＮ作動させるものである。なおフロース
イッチの配設に代えて、電極式スイッチ、圧力式スイッ
チその他機械式スイッチ等を使用してもよい。

なおブラインタンク８には、連通管原理の液位針１０１
を配設しておけば、該タンク８中のブライン液位を外部
から視認し得て便利である。この液位針１０１は、例え
ば透明でかつ低温条件下で変質せず撓曲可能な合成樹脂
製の管体（ホース）が好適に使用され、この管体の下端
部は前記タンク８の側面に連通接続されている。該管体
はタンク外方で直立し、固定片１０２により固定支持さ
れる。また液位針１０１の上端部は、通孔を穿設したキ
ャップ１０４が被着されている。また第１図および第２
図に示すように、冷却ユニット部２のカバー５には、そ
の装着時において前記液位針１０１が見えるように、矩
形状の覗き窓１００を開設しである。この液位針１０１
の配設によって、タンク８中にブラインがあるか、また
所定量貯留されているか等を、外部から簡単に確認する
ことができる。更に液位針１０１は、これをタンク８か
ら取外すことによって、タンク８中のブラインの排出に
も使用可能である。

（冷凍回路およびブライン循環回路について）第６図は
、冷媒による冷凍回路およびブライン循環回路の各管路
系を示す概略系統図である。図において圧縮機ＣＭ（６
０）で圧縮された冷媒ガスは、凝縮器７で凝縮されて液
化し、ドライヤ６２で脱湿された後、第１電磁弁Ｖ工と
第２電磁弁ｖ２とに分岐される。第１電磁弁ｖ０を通過
した液化冷媒は、キャピラリーチューブ６３で減圧され
、前記ブラインタンク８中に配設した第３の冷却器４７
中で蒸発してブラインと熱交換を行ない、該ブラインを
冷却する。蒸発気化した冷媒は、吸入管６４を経て圧縮
機６０に帰還する。

また第２の電磁弁ｖ２を通過した液化冷媒は、キャピラ
リーチューブ６５で減圧され、第２冷却器２２中で蒸発
して庫内の空気と熱交換を行ない。

該庫内空気を冷却する。蒸発気化した冷媒は、吸入管６
６を経て圧縮機６０に帰還する。この場合において、第
２の冷却器２２および第３の冷却器４７の出口側に夫々
気液分離器（アキュームレータ）を配設してもよく、更
に吸入管６４．６６には夫々逆止弁を設けてもよい。な
お第６図の符号ＦＭ。

（６１）は、凝縮器７用のファンモータを示す。

次にブライン循環回路につき説明すると、ブラインタン
ク８内に貯留されたブライン４６は、前記冷凍回路に接
続する第３の冷却器４７によって所要温度にまで冷却さ
れ、タンク８から導出した吸入管３９を介して循環ポン
プ４０により吸出された後、吐出管４２および供給管６
７を介して第１の冷却器１７に供給される。そして第１
の冷却器１７を冷却して庫内空気と熱交換した後、帰還
管６８から鍵形の吐出管４３を経て、ブライン検知タン
ク５１中に戻されるようになっている。

検知タンク５１に帰還したブラインは、前述のように、
一部は戻り孔５３から流下し、その他は検知タンク５１
の側壁上縁部５１ｃから溢流してブラインタンク８に貯
留される。検知タンク５１の液位が上昇すると、前記フ
ロースイッチ５５の接点はＯＮ作動する。

（電気的制御回路系について） 第７図は１本実施例に係る恒温多湿冷蔵装置の電気的制
御回路の一例を示すものである。

制御電源母線Ｒ相にはヒユーズＦが介装され、Ｒ相、Ｔ
相間に電源ランプＬが接続されている。また母線Ｒ相、
Ｔ相間には、電源ランプＬ１と並列に、冷凍系を構成す
る圧縮機ＣＭ（６０）および凝縮器用ファンモータＦＭ
、（６１）が、並列関係にあるリレーＸ１の常開接点１
ａ−１とリレーＸ３１の常開接点３１ａ−１とを介して
接続されている。

Ｒ相に庫内サーモＴｈ、の接点ＣとリレーＸ４の常開接
点４ａが並列に接続され、該サーモＴｈ、の昇温により
ＯＮする接点ａとリレーＸ５の常閉接点５ｂ−１および
リレーＸ４の常閉接点４ｂが、リレーＸＩと各々直列に
接続されている。またサーモＴｈ、の降温によりＯＮす
る接点すが、リレーＸ４の常開接点４ａの１方側に接続
され、更にタイマＴおよびタイマＴの常閉接点端子Ｃ側
に接続されている。タイマＴの他の常閉接点端子ｄは、
リレーＸ４に接続されている。

母線のＲ相に、カムタイマＴＭのモータＭ、ポンプモー
タＰＭおよびフロースイッチＦＳＷのａ接点が接続され
、またカムタイマＴＭのａ接点に。

ポンプモータＰＭおよびリレーｘ２が接続しである。フ
ロースイッチＦＳＷのｂ接点は、リレーＸ７の常閉接点
７ｂを介してリレーｘ２に接続され、またリレーｘ７の
常開接点７ａは、リレーＸ３１、Ｘ３２に接続されると
共に、リレーＸ３１の常開接点３１ａ−２を介してＲ相
に接続される。

母線のＲ相に、リレーＸ３の常開接点３１ａ−２を介し
てリレーｘ３１．リレーＸ３２の一方の端子が接続され
、他方の端子がカムタイマＴＭのｂ接点に接続されてい
る。また第２の冷却器２２の除霜検知を行なう除霜サー
モＴｈ２のａ接点が母線のＲ相に接続され、そのｂ接点
はリレーＸ３１の常閉接点３１ｂ−１および常開接点３
１ａ−３並びにリレーＸ６の常開接点６ａ−２と接続さ
れている。前記の常閉接点３１ｂ−１は、並列関係にあ
るヒータＨ２（第２冷却器２２に付随する）とリレーＸ
５およびリレーＸ６の常開接点６ａ−１を介してＴ相側
に接続され、またヒータＨ２とリレーｘ５とは、更にリ
レーｘ６の常閉接点６ｂを経てカムタイマＴＭのｂ接点
に接続されている。前記の常開接点３１ａ−３および常
開接点６ａ−２は、リレーＸ６を介してＴ相側に接続し
である。

除霜サーモＴｈ１のａ接点およびリレーＸ７がＲ相に接
続され、当該サーモＴｈ工のｂ接点は、ヒータＨ１（第
１冷却器１７に付随する）およびリレーＸ３２の常開接
点３２ａを介して、カムタイマＴＭのｂ接点に接続され
ている。またリレーＸ７も、カムタイマＴＭのｂ接点に
接続される。

一端部がＲ相に並列接続されたリレーＸ３１の常開接点
３１ａ−４およびリレーｘ２の常開接点２ａの他端部は
、リレーＸ３１．ＸｉおよびＸ３２の各常閉接点３１ｂ
−２，ｌｂおよび３２ｂ−１に接続されている。そして
前記常閉接点３１ｂ−２は第１冷却器１７用のファンモ
ータＦＭ工に接続され、また常閉接点１ｂおよび３２ｂ
−１は電磁弁■、に接続されている。

母線のＲ相およびＴ相には、リレーＸ２の常閉接点２ｂ
、並列関係にあるリレーＸ１の常開接点１ａ−２とリレ
ーＸ３２の常閉接点３２ｂ−２および電磁弁ｖ２が直列
に接続されている。またＲ相に接続する前記常閉接点２
ｂは、更にリレーＸ５の常閉接点５ｂ−２およびファン
モータＦＭ、を介して、またリレーＸ３２の常閉接点３
２ｂ−３および異常警報ランプＬ２を介して、夫々Ｔ相
に接続している。なお異常警報ランプＬ２に代えて警報
ブザーを用いても、また両者を並用してもよい。更に回
路例において、２つのファンモータＦＭ□、ＦＭ２と直
列にドアスイッチを設け、扉４，４を開放したときに該
スイッチがＯ，ＦＦ作動して各ファンモータの回転を停
止し、開成時に回転するよう構成しておくのが好適であ
る。

発明の作用 次に本発明に係る恒温多湿冷蔵装置の作用について説明
する。

（電源投入から庫内の完全冷却まで） 装置の運転に先立ち、冷蔵庫における冷却ユニット部２
の前面カバー５を取外し、電装箱１３を手前に引出して
、ブラインタンク８の蓋体３３を取除くことにより該タ
ンク８を開放する。次にブラインタンク８内にブライン
を注入するが、その注入量はブライン４６が循環管路系
中に存在する容量と、ブラインタンク８中の適正液位で
の貯留量とを合算した量である。ブライン注入を終了し
た後、蓋体３３を再び被着し、電装箱１３を所定位置に
差込んだ後、前面カバー５を冷却ユニット部２に取付け
る。

冷蔵庫の運転のため電源を投入すると、電源ランプＬ工
が点灯し運転中を表示する。収納庫の内部温度は室温程
度に未だ保たれているので、感温部７０を備えた庫内サ
ーモＴｈ、の接点はｒ　ｃ　−ａ　Ｊ間で閉成している
。このためリレーＸ５の常閉接点５ｂ−１およびリレー
Ｘ４の常閉接点４ｂを介してリレーＸ１が励磁され、そ
の協働する常閉接点１ａ−１が閉成することによって、
圧縮機ＣＭおよび凝縮器用ファンモータＦＭ３が起動し
て冷凍系の運転を開始する。同時にブライン循環用のポ
ンプモータＰＭが、カムタイマＴＭの接点ａ−Ｑを介し
て始動回転される。なおこのカムタイマＴＭは、電源投
入により内蔵のモータＭが回転を開始し、冷却時間の積
算を行なうものである。

ポンプモータＰＭが回転すると、ブラインタンク８中の
ブライン４６は吸入管３９から吸入され、吐出管４２．
供給管６７を介して第１冷却器１７への供給が開始され
る。しかしタンク８内に配設したブライン検知タンク５
１には、未だ前記第１冷却器１７からの戻りのブライン
が吐出管４３より流下しないので、前記フロースイッチ
ＦＳＷ（５５）の浮子５５ａは下方に位置し、従ってそ
の接点ａ　−ｂは開放状態にある。

またリレーＸ１が励磁されたことから、その常閉接点１
ａ−２が閉成し、リレーＸ２の常閉接点２ｂを介して、
電磁弁■２の図示しないソレノイドが付勢されて開弁じ
、冷凍系からの冷媒を第２の冷却器２２へ循環させる。

すなわち冷媒は、圧縮機ＣＭ（６０）で圧縮され凝縮器
７で凝縮されて液化し、ドライヤー６２．電磁弁ｖ２を
通過してキャピラリーチューブ６５で減圧されて低温液
化冷媒となって第２の冷却器２２に流入し、ここで庫内
の空気と熱交換して蒸発し、ガス冷媒となって吸入管６
６から圧縮機ＣＭに戻るサイクルを反復している。また
リレーｘ２の常閉接点２ｂおよびリレーＸ５の常閉接点
５ｂ−２を介してファンモータＦＭ２が回転を開始し、
庫内の空気を破線に示す如く、冷却ダクト２３の下方か
ら吸込み、第２冷却器２２と熱交換した後吐出すことに
より、庫内の冷却が開始される。

ポンプモータＰＭから圧送され第１冷却器１７を通過し
たブラインは、暫くすると帰還管６８を経て、吐出管４
３からブライン検知タンク５１中に流下し始める。この
とき前述した如く、ブライン検知タンク５１の底面５１
ａに開設した液抜き孔５３から流出するブライン量は、
吐出管４３から該タンク５１中に流入するブラインの量
に比して少なくなるよう設定しである。従って流入した
ブラインは、その一部が液抜き孔５３からブラインタン
ク８に流下し、大部分はブライン検知タンク５１内に貯
留されて、次第にその液位が上昇する。この液位上昇に
よりブラインは、最終的に検知タンク５１の側壁上縁部
５１ｃから溢流（オーバ−フロー）して、下方のブライ
ンタンク８へ流下し始める。そしてフロースイッチＦＳ
Ｗの浮子５５ａはタンク５１内の液位の上昇と共に浮上
し。

その接点ａ　−ｂを閉成するに至る。すなわち接点ａ　
−ｂの開成は、第２冷却器２２中でブラインの循環がな
されていることを電気的に検知するものである。

このようにフロースイッチＦＳＷの接点ａ　−ｂが閉成
すると、リレーｘ７の常閉接点７ｂとカムタイマＴＭの
ａ　−ｃ接点を介してリレーＸ２が励磁され、その常閉
接点２ａを閉じると共に常閉接点２ｂを開くため、電磁
弁ｖ２は通電遮断により閉弁し、またファンモータＦＭ
２（第２冷却器２２用）はその回転を停止する。同時に
常閉接点２ａの開成により、リレーＸ３２の常閉接点３
２ｂ−１を介して電磁弁Ｖ□が開弁じ、ファンモータＦ
Ｍ、（第１冷却器１７用）も回転を開始する。

先程まで開いていた電磁弁ｖ２が閉弁し、閉じていた電
磁弁Ｖ□が開弁すると、冷凍系からの液化冷媒の流れが
切換えられ、ブラインタンク８中の第３の冷却器４７に
向かう。すなわち電磁弁Ｖ□を通過した液化冷媒は、キ
ャピラリーチューブ６３で減圧されて第３の冷却器４７
に流入し、この冷却器４７に浸漬状層で接触するブライ
ン４６と熱交換して蒸発し、気化した冷媒は再び吸入管
６４を経て圧縮機に戻る循環サイクルを反復する。

冷媒の循環によって第３冷却器４７と熱交換したブライ
ン４６は、冷却されて温度が徐々に低下する。この冷却
されたブライン４６は、ポンプモータＰＭにより第１冷
却器１７に供給され、ここで庫内の空気と熱交換して庫
内を冷却する。熱交換により温度上昇したブラインは、
帰還管６８を経て吐出管４３からブラインタンク８内に
戻り、第３冷却器４７と熱交換して冷却された後、再び
第１冷却器１７に向かう一連の循環サイクルを反復する
。

このように冷却されたブラインで庫内を冷却するサイク
ルが繰返されると、庫内温度が徐々に低下する。殊にブ
ラインの循環量を多くし、かつ第１冷却器１７の表面積
を増大させると、庫内空気との熱交換量が増える。しか
も庫内温度と第１冷却器１７との温度差が極く僅かとな
るので、第１冷却器１７への着霜量が減少し、庫内を除
湿することが少ないため高湿度が保たれる。

そして庫内温度が所定値まで低下すると、これを庫内サ
ーモＴｈ３が検知し、第７図において接点ａ　−ａが接
点ｃ　−ｂに切換わる。なお庫内サーモＴｈ３に設定し
た温度が０℃以上の場合は、第１冷却器１７に着霜がな
いため、この冷却器１７に付帯させた除霜サーモＴｈ１
の接点ａ−ｂは閉成しない。しかし庫内サーモＴｈ、の
設定温度が０℃以下の場合は、第１冷却器１７に霜が発
生するため。

前記除霜サーモＴｈ工は庫内サーモＴｈ、が作動する前
にその接点ａ　−ｂを閉成する。

前記の如く庫内サーモＴｈ３が作動して、接点Ｑ　−ａ
から接点ｃ　−ｂに切換わると、リレーＸ１は減勢され
、圧縮機ＣＭおよびファンモータＦＭ３の回転は停止さ
れる（本実施例では電磁弁■、の開弁を継続さすている
が、閉弁させてもよい）。また庫内サーモＴｈ、の接点
ｃ　−ｂおよびタイマＴの限時接点ｃ　−ｄを介してリ
レーＸ４が励磁され、その常閉接点４ａを閉成させるこ
とにより、該リレーｘ４は自己保持される。同時にタイ
マＴにも通電されて、時間計測が開始される。このタイ
マＴは。

所定時間が経過すると接点ｃ　−ｄを開放し、リレーＸ
４を減勢して常閉接点４ａを開放し、自己保持を解除す
るものである。

このように冷凍機部６の運転が停止されると。

第３冷却器４７はブラインを冷却しなくなるが。

ブラインタンク８内に貯留されたブライン量は。

循環用の管路中に存在する量に比べ数倍の量があり、し
かもブラインタンク８は外部からの熱の侵入を断熱材３
２で遮断しているため蓄冷効果が高い。従って貯留され
ているブライン４６は、ポンプモータＰＭにより循環さ
れ、依然として第１冷却器１７の冷却を継続している。

しかし収納庫内は、外部から断熱材１６を介して侵入す
る熱と、７ｉ％４の開閉により侵入する熱その他貯蔵品
からの放熱等の諸原因により、徐々に庫内温度は上昇す
る。第１冷却器１７もファンモ−タＦＭ１により循環す
る庫内空気によって暖められ、このため該冷却器１７中
を循環するブラインも徐々に暖められ、ブラインタンク
８に帰還するブラインによって貯留されたブラインの温
度も次第に上昇を始める。そして庫内温度が庫内サーモ
Ｔｈ、の上限設定温度に達すると、該サーモＴｈ１の接
点がｒ　ａ　−ｂ　Ｊ側からｒ　ｃ　−ａ　Ｊ側に切換
ねる。

これによりタイマＴはＯＦＦされる。また庫内サーモＴ
ｈ、の接点ｃ　−ａ　、リレーＸ５の常閉接点５ｂ−１
およびＸ４の常閉接点４ｂを介してリレーＸ１が励磁さ
れ、その常開接点１ａ−１を閉じて、圧縮機ＣＭおよび
ファンモータＦＭ、の運転を再開する。

従って第３冷却器４７に冷媒が循環して、タンク８中の
ブライン４６の冷却が再開される。

第３冷却器４７により冷却されたブラインは。

第１冷却器１７に供給されて庫内空気を冷却し、下限設
定温度になると庫内サーモＴｈ、の接点がｒ　ｃ　−ａ
　Ｊ側からｒ　ｃ　−ｂ　Ｊ側に切換わり、冷凍機部６
の運転を停止する。以下この繰返しによって、庫内は一
定温度に保持される。

なお庫内温度の下降により、サーモＴｈ、の接点がｒ　
ｃ　−ｂ　Ｊ側に切換ねって冷凍機部６の運転を停止し
た場合において、その直後に扉４の頻繁な開放等により
急激に庫内温度が上昇すると、これをサーモＴｈ、が検
知して接点をｒ　ｃ　−ｂ　Ｊ側からｒ　ｃ　−ａ　Ｊ
側に切換える。しかし圧縮機ＣＭの停止直後は、冷凍系
における冷媒圧力が高圧側と低圧側とでバランスしてお
らず、しかも圧縮機のモータの温度も高く起動しにくい
状態にあるので、圧縮機保護のため始動を遅延させるよ
うになっている（第８図に符号Ａで示す）。例えばサー
モＴｈ、が接点Ｑ　−ａに切換わっても、リレーＸ４が
常開接点４ａを閉成して自己保持すると共に、タイマＴ
への通電を続行することにより、タイマＴの設定時間が
経過するまでリレーｘ４の励磁は継続される。

従って該リレーｘ４の常閉接点４ｂは開放したままであ
り、リレーｘ１は通電されないので、冷凍機部６の運転
は停止状態に維持される。そしてタイマＴの設定時間の
経過により、その接点ｃ　−ｄが開放され、リレーｘ４
の自己保持が解除される。

このため該リレーＸ４の常閉接点４ｂが閉成してリレー
Ｘ１が励磁され、その常開接点１ａ−１を閉成すること
によって冷凍機部６の運転が再開される。

（除霜行程について） 本発明に係る冷蔵庫は、主として、冷凍系に接続する第
３冷却器によりブラインを冷却し、このブラインを第１
冷却器に循環させて庫内を冷却するよう構成したもので
ある。このブライン冷却型の冷蔵庫は、蒸発器を冷却源
に使用する通常の冷蔵庫に比べ、比熱の大きいブライン
を大量に循環させ得るので、庫内温度と冷却器の表面温
度との差を少なくできる効果がある（実施例では第１冷
却器１７と庫内温度との差は約３℃以内である）。

しかし庫内温度を０℃付近または０℃以下に設定すると
、第１冷却器１７の表面温度は０℃以下となるため、当
該冷却器の表面に空気中の水分が凝縮して凍結し、霜と
なって次第に層状に生成する。この霜が大きく成長する
と、第１冷却器１７での庫内空気との熱交換を阻害し、
庫内が設定温度にまで冷却されないばかりでなく、冷凍
時間を長くして電力消費を増大させ、しかもブラインタ
ンク８中のブラインの温度を過度に低下させる等の弊害
を招来する。そこで第１冷却器１７での着霜量が所定値
を超えると、この冷却器１７での冷却を停止して、除霜
運転を開始する必要がある。

着霜の程度を検知して除霜行程を開始させる方法として
は、静電容量形検知器により着霜量を直接検出する手段
、庫内サーモＴｈ３のＯＮ時間を積算する手段、第１冷
却器１７の表面温度が０℃以下になっている時間を積算
する手段等が提案され、何れも本発明の恒温多湿冷蔵装
置に使用可能である。本実施例では、コスト的に最も安
価なカムタイマ方式について説明する。これは時間設定
をカムタイマにより行ない、所定時間冷却運転した後、
短時間の除霜運転をし、再び所定時間の冷却運転に入る
よう制御するものである。

冷凍運転時はｒ　ａ　−ｃ　４間で接続していたカムタ
イマＴＭの接点がｒ　ｂ　−ｃ　Ｊ側に切換わると、ポ
ンプモータＰＭの運転が停止されると共にリレーＸ７が
励磁され、その常閉接点７ｂを開放して常開接点７ａを
閉成する。リレーｘ２も減勢されて常閉接点２ｂを閉じ
、常開接点２ａを開放する。前記ポンプモータＰＭの停
止によってブライン循環が停止されると、ブライン検知
タンク５１でのブラインの溢流がなくなり、ブラインの
流下は前記孔５３からだけになる。すると検知タンク５
１でのブラインの液位は徐々に低下し、フロースイッチ
ＦＳＷの浮子５５ａも徐々に下降し、所定液位で該スイ
ッチＦＳＷの接点ａ−ｂは開放する。

すなわちフロースイッチＦＳＷは、カムタイマＴＭが接
点ｂ　−ｃに切換わっても、検知タンク５１内のブライ
ンが所定液位に低下するまで該フロースイッチの接点ａ
　−ｂを閉成させ、これにより除霜行程前にブライン循
環がなされ、第１冷却器１７を冷却していたことを検知
（判断）させるものである。なお除霜行程に入った際に
、フロースイッチＦＳＷの接点ａ　−ｂが開放している
場合は。

除霜行程前にブラインの循環がなく、第２冷却器２２で
庫内冷却がなされていたことを検知して、この第２冷却
器２２の除霜を行なわせることになるが、この説明は後
述する。

カムタイマＴＭが接点ｂ　−ｃに切換わった直後では、
フロースイッチＦＳＷの接点ａ　−ｂ　、リレーＸ７の
常開接点７ａ、カムタイマＴＭの接点ｂ　−ｃを介して
リレーＸ３１．Ｘ３２が励磁され、夫々の常閉接点を開
放すると共に常開接点を閉成する。

またリレーＸ３１は、その常開接点３１ａ−２の開成に
より自己保持する。このときは第１冷却器１７用の除霜
サーモＴｈ、の接点ａ　−ｂが閉じているので、リレー
Ｘ３２の常開接点３２ａ、カムタイマＴＭの接点ｂ　−
ｃを介してヒータＨ工が通電され、第１冷却器１７を加
熱する。またファンモータＦＭ１の回転は、リレーＸ３
１の常閉接点３１ｂ−２の開放により停止する。

更にリレーＸ３１の常開接点３１ａ−１を介して、圧縮
機ＣＭ、ファンモータＦＭ、が回転して冷凍系の運転が
再開される。リレーＸ２の常閉接点２ｂおよびリレーＸ
５の常閉接点５ｂ−２を介して、第２冷却器２２用のフ
ァンモータＦＭ２が回転し、庫内の空気を第６図に破線
で示すように循環させる。第９図のタイミングチャート
図で示す如く、除霜行程に入ったとき、庫内サーモＴｈ
３が下限設定温度を検知してその接点がｒ　ｃ　−ｂ　
Ｊ側になっていると、リレーＸ３１の常開接点３１ａ−
４，リレーＸ１の常閉接点１ｂを介して電磁弁Ｖ□が開
弁し、冷凍系からの冷媒が第３冷却器４７に流入してブ
ラインの冷却を再開する。なお第１冷却器１７に着霜が
な”　い位に該冷却器の表面温度が高いと、除霜サーモ
Ｔｈ□は作動せず、その接点ａ　−ｂは開放されたまま
で除霜は行なう必要がない。

本実施例では、第１冷却器１７に着霜が生じ、除霜サー
モＴｈ、の接点ａ　−ｂが閉成している場合について説
明する。除霜行程に切換ねって暫くすると、検知タンク
５１中のブラインが液戻り孔５３から流下し尽くして液
位が低下し、フロースイッチＦＳＷの接点ａ　−ｂが開
放されるが、前述の如くリレーＸ３１は常開接点３１ａ
−２を介して自己保持を続行している。

次に庫内温度が上限設定温度にまで上昇すると、庫内サ
ーモＴｈ３が作動し、接点がｒ　ｃ　−ｂ　Ｊ側からｒ
　ｃ　−ａ　Ｊ側に切換わり、リレーＸ１がリレーＸ５
の常閉接点５ｂ−１およびリレーＸ４の常閉接点４ｂを
介して励磁される。これによりリレーＸ１の常閉接点１
ｂが開放され、電磁弁Ｖ工が閉弁すると共に、リレーＸ
２の常閉接点２ｂおよびリレーＸ１の常開接点１ａ−２
を介して電磁弁ｖ２が開弁する。電磁弁ｖ２が開弁され
ると、冷凍機部６からの冷媒が第２冷却器２２に循環供
給され、庫内空気は第２冷却器２２と熱交換して庫内が
冷却される。なお図に示す実施例に係る横型冷蔵庫にお
いて、左右の側壁に夫々第１冷却器１７および第２冷却
器２２を配設した理由は、第１冷却器１７の除霜に際し
、第２冷却器２２からの冷風の影響を受は難くして第１
冷却器１７での除霜を短時間に終了させると共に、庫内
に温度差が生じないようにするためである。

次に庫内温度がサーモＴｈ３の下限設定温度になると、
その接点がｒ　ｃ　−ａ　Ｊ側からｒ　ｃ　−ｂ　Ｊ側
に切換わり、リレーＸ１が減勢され常開接点１ａ−２の
開放によって電磁弁ｖ２の通電が遮断され閉弁する。

同時に電磁弁ｖ１が、リレーｘ１の常閉接点１ｂを介し
て通電され開弁する。この電磁弁Ｖ□の開弁により、冷
凍機部６からの冷媒は第３冷却器４７に流入して循環し
、タンク８中のブラインを冷却する。すなわち第１冷却
器１７の除霜中において、庫内サーモＴｈ３が上限設定
温度を検知して、その接点がｒ　ｃ　−ａ　Ｊ側に切換
ねると、第２冷却器２２による庫内の冷却が開始され、
またサーモＴｈ、が下限設定温度を検知してその接点を
ｃ　−ｂ側に切換えると、第３冷却器４７によるブライ
ンの冷却が繰り返し行なわれる。

第１冷却器１７の着霜が、ヒータＨ２により加熱されて
融解除去されると、当該第１冷却器１７が温度上昇し、
この温度上昇を除霜サーモＴｈ□が検知して接点ａ　−
ｂを開放し、ヒータＨ□への通電を遮断する。ヒータＨ
１への通電が遮断された後、暫くするとカムタイマＴＭ
の接点がｒ　ｂ　−ｃ　Ｊ側からｒ　ａ　−ｃ　Ｊ側に
切換ねり、第１冷却器１７の除霜が終了する。

前述の如く第１冷却器１７の除霜中は、冷凍機部６を運
転し、第２冷却器２２で庫内を冷却することにより庫内
温度を一定に保ち、更に第３冷却器４７でブラインタン
ク８中に貯留されたブラインを冷却する。この冷却によ
ってブラインの温度は、通常の冷却行程中における温度
よりも低くなる。このように除霜中にタンク８中のブラ
インを過冷却してその温度を下げておく理由は、次の通
りである。すなわち第１冷却器１７は、除霜中にヒータ
Ｈ工で加熱されて温度上昇し、このため第１冷却器１７
中のブラインも同様にその温度が上昇している。この状
態で次の冷却行程を再開すると。

ポンプモータＰＭの回転により、第１冷却器１７中に滞
留していた高温のブラインがブラインタンク８内に帰還
し、該タンク８中に貯留されたブラインと混合してブラ
イン全体の温度を上昇させる不都合を招来する。しかし
本例では、除霜中に冷凍機部６を強制的に連続運転し、
電磁弁Ｖ□＋　Ｖ　ｚの交互の開弁によって、ブライン
タンク８中のブラインが通常の冷却行程での温度よりも
低くなっている。このため高温のブラインとタンク８中
のブラインとが混合しても、温度上昇は僅かであって、
次の冷却行程に支障を生ずることはない（タンク８中の
ブライン貯留量が、第１冷却器１７に滞留している量の
数倍であることも、温度上昇が少ない理由の１つである
）。

前記カムタイマＴＭの接点ｂ　−ｃがｒ　ａ　−ｃ　Ｊ
側に切換わると、ポンプモータＰＭが回転してブライン
の循環を開始する。この場合において、第１冷却器１７
の除霜中に第２冷却器２２に着霜が生じて所定厚み以上
に成長すると、対応の除霜サーモＴｈ、が作動して接点
ａ　−ｂを閉成する。この接点ａ　−ｂおよびリレーＸ
３１の常開接点３１ａ−３を介してリレーＸ６が励磁さ
れ、該リレーＸ６はその常開接点６ａ−２を閉成して自
己保持する。このためリレーＸ３１の減勢により、除霜
サーモＴｈ２の接点ａ　−ｂ　、リレーＸ３１の常閉接
点３１ｂ−１およびリレーＸ６の常開接点６ａ−１を介
してヒータＨ２およびリレーＸ５が通電され、第２冷却
器２２の除霜が開始される。なおリレーｘ５の常閉接点
５ｂ−１が開放されるので、リレーｘ１への通電は遮断
され、圧縮機ＣＭ、ファンモータＦＭ、は運転されない
ままになっている。

ブライン循環の開始により検知タンク５１には吐出管４
３からブラインが供給され、次第に該タンク５１中の液
位が上昇して、遂にはフロースイッチＦＳＷの接点ａ　
−ｂを閉成させ、リレーｘ７の常閉接点７ｂを介してリ
レーｘ２を励磁する。そしてリレーＸ２の常開接点２ａ
およびリレーＸ３１の常閉接点３１ｂ−２を介してファ
ンモータＦＭ工が回転し、第１冷却器１７で庫内空気を
冷却する。

またリレーＸ２の常開接点２ａ、リレーＸ３２の常閉接
点３２ｂ−１およびリレーＸ１の常閉接点１ｂを介して
電磁弁Ｖよが通電されて開弁する。

第２冷却器２２は庫内温度の設定が０℃付近、もしくは
０℃以下の場合は着霜が生ずるため、第１冷却器１７の
除霜終了後に冷凍機部６の運転を停止して除霜を行なう
。この第２冷却器２２の除霜中は、第１冷却器１７によ
り庫内を冷却している。例えば第２冷却器２２での着霜
が進行すると、これを除霜サーモＴｈ、が検出して接点
ａ　−ｂを閉成し、ヒータＨ２の通電により第２冷却器
２２を加熱して着霜を融解除去する。霜が融解されると
。

除霜サーモＴｈ２の接点ａ　−ｂが開放され、ヒータＨ
２およびリレーＸ５への通電が遮断されて除霜を終了す
る。またリレーＸ６は、その自己保持が解除される。な
お第２冷却器２２の着霜は、第１冷却器１７の除霜時に
おける冷却運転に際して発生したものであり、短時間の
運転では僅かな量しか付着しないので、第２冷却器２２
の除霜は短時間で終了する。

第２冷却器２２での除霜が終了してリレーＸ５が減勢さ
れた際において、庫内温度の上昇を検出して庫内サーモ
Ｔｈ、の接点がｒ　ｃ　−ａ　Ｊ側になっている場合は
、リレーｘ１が通電されて常開接点１ａ−１を閉成して
、圧縮機ＣＭ、ファンモータＦＭ。

を運転し、ブラインタンク８内の第３冷却器４７を冷却
してブラインの温度を下げ、第１冷却器１７により庫内
を冷却する。庫内温度が下限設定温度になると、庫内サ
ーモＴｈ、の接点がｒ　ｃ　−ｂ　Ｊ側に切換ねり、ブ
ラインの冷却を停止する。

以上の如く基本的には第１冷却器１７で庫内を冷却し、
この第１冷却器１７の除霜中は補助的に第２冷却器２２
で庫内を冷却する。そして第１冷却器１７の除霜が終了
した時点で、補助冷却に使用した第２冷却器２２に霜が
付着している場合は、この第２冷却器２２の除霜を行な
うと共に、第１冷却器で庫内を冷却することにより、除
霜中の庫内温度の上昇を抑えて温度を一定に保持する。

（第１冷却器の冷却が不可能になった場合）次に本発明
の恒温多湿冷蔵装置の他の特徴である、第１冷却器１７
での冷却が不可能になった場合の動作について説明する
。

ブライン循環用のポンプモータＰＭに用いられている回
転部のベアリングは２その耐摩耗性が約１０．０００〜
２０，０００時間しかない。従ってポンプモータＰＭの
回転部の故障や、定期交換作業時には、ブラインの循環
を停止させざるを得ない。またモータコイルの断線や回
転昇圧部の破損等によっても、ブラインの循環不能の事
態が発生する。更にブラインが循環回路中の接続部等か
ら洩れ、ブライン量が不足してしまうこともある。

このようにブライン循環の不能や循環量の不足に起因し
て、第１冷却器１７による庫内の冷却ができなくなった
場合は、庫内温度の異常上昇を検知して、警報ランプや
警報ブザーを作動そせて近隣の人員に覚知させることが
従来より行なわれていた。しかしこの異常警報を発して
も、夜間や閉店時等の如く付近に人がいない場合は、冷
蔵庫内の温度は上昇したまま長時間放置されることにな
り、貯蔵品が変質したり腐敗して大きな損失を蒙る問題
点があった。

そこでこの問題点を解決するため、本発明では、庫内に
配設したブライン循環用の第１冷却器１７と、気化冷媒
循環用の第２冷却器２２と、第１冷却器１７にブライン
を循環供給するポンプモータＰＭと、ブラインを貯留す
るブラインタンク８と、前記ブラインタンク８中に配設
されてブラインを冷却する第３冷却器４７と、ブライン
の循環の有無を検出するブライン検知装置５１とを備え
た冷蔵庫において、前記ブライン検知装置５１がブライ
ン循環無しを検出した際に、第２冷却器２２により庫内
を冷却すると共に、異常警報装置を作動させるようにし
たことを特徴とする。

例えばポンプモータＰＭの軸受部の故障によって、第４
図において、吐出管４３からブラインが検知タンク５１
中に流下しなくなると、当該タンク５１内のブラインの
液位は徐々に低下し、フロースイッチＦＳＷがＯＦＦ作
動し、接点ａ　−ｂを開放する。これによりリレーＸ２
は減勢されて常閉接点２ｂを閉成すると共に、常開接点
２ａを開放する。この常開接点２ａの開放により、電磁
弁ｖ１が閉弁して第３冷却器４７へのブライン供給を停
止させ、また第１冷却器１７（既にブライン供給はなさ
れていない）でのファンモータＦＭ、の回転も停止させ
て、第１冷却器１７による庫内冷却機能を停止させてい
る。

またリレーｘ２の常閉接点２ｂの閉成により、リレーＸ
３２の常閉接点３２ｂ−３を介して異常警報ランプＬ２
が点灯し、更にリレーＸ２の常閉接点２ｂおよびリレー
Ｘ３２の常閉接点３２ｂ−２を介して電磁弁ｖ２が開弁
する。このときリレーＸ５の常閉接点５ｂ−２は閉成し
ているので、ファンモータＦＭ。

も回転を開始する。

次に第１冷却器１７の冷却機能の停止により庫内温度が
上昇し、庫内サーモＴｈ、が接点ｃ　−ｂから接点Ｑ　
−８に切換ねると、リレーＸ５の常閉接点５ｂ−１およ
びリレーＸ４の常閉接点４ｂを介してリレーＸ１が励磁
し、その常閉接点１ａ−１を閉成して、圧縮機ＣＭ、フ
ァンモータＦＭ３の運転を再開する。これにより液化冷
媒が、既に開放している電磁弁ｖ２からキャピラリーチ
ューブ６５を経て第２冷却器２２に供給され、ここで庫
内空気と熱交換して蒸発し、吸入管６６を経て圧縮機Ｃ
Ｍに戻る冷媒循環サイクルを反復することによって、庫
内空気が冷却される。

この第２冷却器２２の冷却が進行して庫内温度が所定値
より低下すると、庫内サーモＴｈ、がこれを検知して、
接点ａ　−ａが接点ｃ　−ｂに切換わり、リレーＸ１を
減勢させて常閉接点１ａ−１を開放し、圧縮機ＣＭおよ
びファンモータＦＭ、の運転を停止させる。これにより
庫内は過冷却が防止されて、最適貯蔵温度に保持される
。

なお第２冷却器２２は実質的に液化冷媒の蒸発器である
ため、庫内温度と第２冷却器２２の表面温度との差は大
きく、従って第２冷却器２２での着霜量も多くなり庫内
湿度は低下する。これは従来の冷蔵庫と同じである。ま
た庫内温度は、その庫内サーモＴｈ、の上限設定温度（
接点Ｑ　−ａ　）と下限設定温度（ｃ　−ｂ　）との差
は小さい程良く、更に貯蔵品の温度変化が少ない程、当
該貯蔵品の品質低下が防止されるものである。この見地
に立つと、ブライン循環による第１冷却器１７で冷却中
は、庫内サーモＴｈ、の接点がｒ　ｃ　−ｂ　Ｊ側に切
換ねっても、第１冷却器１７はブラインに蓄積された冷
熱で庫内を冷却しているため、庫内温度は僅かづつ上昇
し、圧縮機ＣＭ、ファンモータＦＭ、の停止時間は長く
稼ぐことができる。

しかし補助としての第２冷却器２２で冷却する場合にお
いて、圧縮機ＣＭが停止して冷媒の循環が止まると、庫
内温度の上昇が早いため短時間で庫内サーモＴｈ３が作
動して、接点をｒ　ｃ　−ａ　Ｊ側に切換える。すると
圧縮機ＣＭは頻繁な起動・停止を繰返すことになり、モ
ータに過負荷が加すって損傷その他起動不良を起こした
り、起動電流が多く電力消費が増大する等の問題がある
。そこで圧縮機ＣＭの運転を一定時間停止させて、冷媒
の高圧・低圧側の圧力が平衡し、モータの温度も低くな
ったとき起動させる必要がある。

この圧縮機保護のための手段の一例を以下に示す。すな
わち庫内サーモＴｈ３が上限設定温度を検知して、接点
がｒ　ｃ　−ａ　Ｊ側に切換ねるが、接点がｒ　ｃ　−
ｂ　Ｊ側になったとき、タイマＴの接点ｃ　−ｄを介し
てリレーｘ４が励磁され、その常閉接点４ａを閉成して
該リレーＸ４を自己保持すると共にタイマＴに通電する
。タイマＴは通電と共に時間計測を開始する。そして庫
内温度の上昇により庫内サーモＴｈ３の接点がｒ　ｃ　
−ａ　Ｊ側に切換わっても。

前記リレーＸ４は自己保持を継続するので、タイマＴも
時間計測を継続する。次いでタイマＴの設定時間に達す
ると（タイムアツプ）、タイマ接点ｃ　−ｄが開放され
、リレーＸ４への通電を遮断して自己保持を解除する。

これにより庫内サーモＴｈ３の接点ｃ　−ａ　、リレー
Ｘ５の常閉接点５ｂ−１およびリレーＸ４の常閉接点４
ｂを介してリレーｘ１が励磁され、その常閉接点１ａ−
１を閉成して圧縮機ＣＭ、ファンモータＦＭ３の運転を
再開する。このときの庫内温度は、庫内サーモＴｈ、の
上限設定温度よりも僅かに高くなっている（なお庫内サ
ーモＴｈ３の上限設定温度と下限設定温度との差を大き
くし、タイマＴによる圧縮機ＣＭの停止時間と同じ程度
の停止時間が得られるようにした場合は、タイマＴおよ
びリレーＸ４を使用しなくてもよい）。

第２冷却器２２での冷却が反復されると、カムタイマＴ
Ｍの接点がｒ　ａ　−ｃ　Ｊ側からｒ　ｂ　−ｃ　Ｊ側
に切換ねり、これにより除霜工程に入る。すなわちフロ
ースイッチＦＳＷの接点ａ　−ｂは開放されているので
、リレーＸ３１．Ｘ３２は減勢されており、除霜サーモ
Ｔｈ工の接点ａ　−ｂが閉成していてもヒータＨ工には
通電されない。しかるに第２冷却器２２に付随する除霜
サーモＴｈ２の接点ａ　−ｂが閉成すると、リレーＸ３
１の常閉接点３１ｂ−１，リレーＸ６の常閉接点６ｂお
よびカムタイマＴＭの接点ｂ　−ｃを介して、ヒータＨ
２およびリレーｘ５が通電される。このリレーＸ５の励
磁によりその常閉接点５ｂ−１が開放され、これにより
リレーｘ１は減勢されて、圧縮機ＣＭ、ファンモータＦ
Ｍ、は運転を停止し、また第２冷却器２２に配設された
ヒータＨ２の加熱によって着霜は融解除去されて、第２
冷却器２２の除霜が行なわれる。

除霜サイクルが進行して第２冷却器２２から霜が融解さ
れ、当該冷却器２２の温度が上昇すると、除霜サーモＴ
ｈ、が除霜終了を検知して接点ａ　−ｂを開放しく除霜
運転の終了）、リレーＸ５を減勢する。これによりリレ
ーＸ５の常閉接点５ｂ−１が閉成してリレーｘ１が励磁
され、圧縮機ＣＭ、ファンモータＦＭ、の運転が再開さ
れて第２冷却器２２での冷却が開始される。なお第１冷
却器１７による冷却運転が不能になっている本ケースに
おいて、第２冷却器２２の除霜中は、従来の冷蔵庫と同
じく庫内の温度が上昇する。

除霜後に第２冷却器２２での冷却が再開され。

暫くすると、カムタイマＴＭの接点ｂ　−ｃが接点ａ　
−ｃに切換わる。また庫内温度が庫内サーモＴｈ、の下
限設定温度に達すると、その接点がｒ　ｃ　−ａ　Ｊ側
からｒ　ｃ　−ｂ　Ｊ側に切換わって、冷却が中止され
る。以下これを反復する。このように、第１冷却器１７
による主たる冷却が不能になると。

第２冷却器２２により補助的な冷却を行なうと共に異常
警報を発して近隣の人員にこれを覚知させることにより
、貯蔵品の変質その他腐敗を防止する。

作用の概略 前述の構成に係る冷蔵装置の作用を整理すれば、以下の
通りである。先ず冷蔵庫への電源投入により冷凍機部６
の運転が開始され、ブラインタンク８に配設した第３冷
却器４７に冷媒を供給してブライン４６を冷却し、この
冷却されたブラインを循環ポンプＰＭを介して第１冷却
器１７に供給する。第１冷却器１７は、ファンモータＦ
Ｍ□により庫内を循環する空気と熱交換して庫内温度を
徐々に低下させる。すなわち本発明では、庫内の冷却は
主としてブライン循環式の第１冷却器１７により達成さ
れる。庫内温度が所定温度まで低下すると、これを庫内
サーモＴｈ、が検知して冷凍機部６の運転を停止させ、
ブラインの強制冷却を停止させる。しかし第８図のタイ
ミングチャートから判明する如く、ポンプモータＰＭは
運転を継続しているので、ブラインは第１冷却器１７を
循環し、該ブラインの蓄冷熱量により第１冷却器１７を
冷却し続ける。庫内温度が所定の温度以上になると。

これを庫内サーモＴｈ、が検知して冷凍機部６の運転を
再開し、タンク８中のブラインを冷却する。

第１冷却器１７に配設した管路中にはブラインが充満状
態で循環し、冷却器全体を略均−な温度に冷却して、庫
内空気と熱交換を行なう。このとき第１冷却器１７の熱
交換表面積を適正に設定すると、庫内温度と冷却器の表
面温度との差が少なくなり、Ｎの付着が減少するため庫
内は高湿度に保持される。また庫内温度が所定値まで低
下すると冷凍機部６の運転が停止し、タンク９中でのブ
ラインの冷却も停止されるが、循環するブラインは比熱
が大きいために、その蓄冷熱量により第１冷却器１７の
温度低下は少ない。そして逆に第１冷却器１７の温度が
庫内温度に近づくため、当該冷却器に霜となって付着し
ていた水分が気化し始で、庫内の湿度を上昇させる。庫
内温度が所定値まで上昇すると、ブラインが再び冷却さ
れて第１冷却器１７を冷却し、これにより着霜が始まる
と庫内湿度は徐々に低くなる。以下この繰返しによって
庫内を低温かつ高湿度に保つことができる。

ブライン循環式の第１冷却器１７により庫内を冷却する
場合は、庫内サーモＴｈ、により庫内温度を検出して、
タンク９中でのブラインの冷却および停止を繰返すが、
第１冷却器１７では、着霜−水分蒸発を繰返し、残霜が
徐々に増える傾向を示す。第１冷却器１７の表面温度が
０℃以上で使用される場合は、着霜はなく一定した高湿
度が保たれるが、０℃以下に設定される場合は、前述の
如く残霜が徐々に増えるため、除霜を行なわなければな
らない。

除霜サイクルに入り、ヒータＨ工により冷却器１７での
着霜を融解する場合において、庫内温度が所定値以上に
なると庫内サーモＴｈ、が作動し、第２冷却器１７に連
通ずる電磁弁ｖ２が開弁じて冷媒の供給を許容し、第２
冷却器２２による庫内冷却を開始する。この第２冷却器
２２は実質的に冷凍機部６に接続する蒸発器であり、当
該冷却器の表面温度と庫内温度との差は大きい（ブライ
ン循環式の第１冷却器１７と比べて）。このため第２冷
却器２２での着霜量も多くなり、必然的に庫内湿度も低
下する。しかし庫内サーモＴｈ３が作動すると、第２冷
却器２２に着霜した水分が冷凍機部６の運転停止中に蒸
発（気化）して庫内の湿度は上昇し、再び冷却サイクル
に入ると庫内湿度は低下する。

第１冷却器１７では、冷凍系に接続する蒸発器を冷却器
とする従来の冷蔵庫に比べて、庫内温度と冷却器の表面
温度との差が少ないため、その着霜が少量であるので、
除霜サイクルは短時間で終了する。従って短時間の除霜
の後、第２冷却器２２での冷却を終了して、第１冷却器
１７での冷却を再開する。この再開中に、第２冷却器２
２に着霜している場合は該第２冷却器２２の除霜に入る
が、第１冷却器１７の運転時間が短かいため短時間で除
霜を終了する。

またブライン循環の有無を検出する検出器５１をブライ
ンタンク８中に配設し、前記ブライン検出器５１でブラ
イン循環「有り」を検知した場合は、第１冷却器１７で
庫内を冷却し、ポンプモータＰＭの故障やブラインの液
漏等に起因するブライン循環「無し」を検知すると、ブ
ライン検出器５１が作動して第２冷却器２２による補助
冷却運転に入る。この場合は１通常の冷蔵庫と同じよう
に高湿度は保てなくなるが、庫内温度は一定に保たれる
。

発明の効果 以上詳細に説明したように、本発明に係る恒温多湿冷蔵
装置によれば、次の如き有益な効果が得られる。

（１）冷蔵庫内に冷却されたブラインが循環される第１
冷却器と、冷凍系に接続して液化冷媒が循環される第２
冷却器とを配設し、主としてはブライン循環式の第１冷
却器により庫内を冷却するものである。ブラインは比熱
が大きいので、第１冷却器の表面積を適宜の値に設定す
ることにより、庫内温度と冷却器の表面温度との差を少
なくすることができる。このため第１冷却器に付着する
庫内空気中の水分の凝固量（着霜量）が少なくなり、庫
内を高湿度に保って貯蔵品の乾燥を防ぐことができる。

（２）第１冷却器による冷却時に、庫内サーモが作動し
て冷凍機部の運転を停止した場合であっても、ブライン
を第１冷却器に循環させる。このときブラインの大きな
蓄冷熱量により、第１冷却器は冷却され続け、庫内温度
の急激な上昇を回避して、温度変化の少ない冷蔵庫が得
られる。

（３）冷凍機部の運転停止後は、第１冷却器の表面温度
は庫内空気によって暖められることになる。このため冷
却器表面に付着した霜が徐々に融解して蒸発し、次第に
庫内の湿度が高くなる。またブラインの蓄冷効果のため
冷凍機部の運転停止時間を長くすることが可能であり、
従って高湿度の状態が持続する。

（４）主たる庫内冷却を行なう第１冷却器の除霜中は、
第２冷却器で庫内を冷却し、また第２冷却器の除霜中は
、第１冷却器で庫内を冷却するようになっているので、
除霜中の庫内温度の上昇を抑制して、一定した庫内温度
が得られる。

（５）ブラインの蓄冷効果のため圧縮機の運転停止時間
が長くなり、従って冷凍機部における冷媒循環系の高圧
側・低圧側の圧力が平衡する。しかもモータの温度も低
くなるので、再起動が容易になると共に、過負荷が減少
して部品寿命が長くなり。

起動電流も小さくて足りるので電力消費が低減される。

（６）ブライン循環式の第１冷却器で冷却中に、ブライ
ン循環用のポンプモータが故障したり、ブラインが漏洩
して、第１冷却器での冷却が不可能になると、検知装置
がブライン循環ｒ無し」を検知する。

すると第１冷却器による冷却に代えて、第２冷却器によ
る冷却に自動的に切換ねる。このため庫内温度の異常上
昇が生じず、貯蔵品が変質・腐敗したりすることがない
。またブラインの循環が無くなり、第１冷却器での冷却
が不能になった時点で異常警報を発してユーザー等に早
期に見知させることができる。

（７）第１冷却器の除霜中は、冷凍機部の運転を継続し
、庫内サーその開閉によって、電磁弁を切換えて第２冷
却器と第３冷却器とを交互に冷却し、ブラインタンク中
のブラインを過冷却状態にしておく。これにより除霜が
終了して第１冷却器での庫内冷却が再開された際に、過
冷却されたブラインを第１冷却器に給送して当該冷却器
を短時間で低温にすることができる。また除霜サイクル
中に温度上昇したブラインは、ブラインタンクに帰還し
て過冷却状態にあるブラインと混合し、適度な温度にな
るので、第１冷却器での冷却再開時に庫内の温度上昇が
少ない。

（８）ブライン検知装置は、ブラインタンク内に戻るブ
ラインを直接検知するので、ブライン循環の有無の検知
が確実である。またタンク内に設けられることから、ブ
ラインが外部の熱の影響を受けて温度上昇することがな
く、製造コストを紙庫にでき、保守点検作業も容易にな
し得るものである。

（９）第１冷却器は吐出管および帰還管により接続され
ているので、冷蔵庫内の任意の場所に容易に取付けおよ
び取外しが可能である。殊に横型冷蔵庫では１箱体外壁
に冷凍ユニット部を配設し、この冷凍ユニット部の下方
に冷凍機部を配設し、冷凍機部の上部にブラインタンク
を設けると共に、該タンクの上部に着脱自在に電装箱を
設けた結果として１次の副次的な効果が得られる。

ａ、同一冷却能力であるならば、冷蔵庫の床面積が小さ
くて済む。

ｂ、冷蔵庫内にブラインタンク等の出張り部分がないの
で、庫内を大きく有効に活用できる。

Ｃ０電装箱を取外して、ブラインタンクへのブラインの
注入その他点検作業等が容易に行なえる。

ｄ、ブラインタンクの液位は、液位計をタンク正面に設
けることにより、容易に知ることができる。

ｅ、冷凍ユニット部を箱体から切離して組立できるので
、組立時間が短縮でき、安価に製造できる。

（１０）横型冷蔵庫において、庫内の左右側壁に第１冷
却器および第２冷却器を対向的に配設する構成としたこ
とにより、以下の効果が得られる。

■庫内に凹凸部がなく、実用上便利である。

■各冷却器の組付けが容易で、組立時間が短縮でき安価
に製造できる。

■各冷却器の保守点検が容易である。

■各々の冷却器を除霜する際に、他の冷却器の冷風が届
き難いため、除霜が不完全となったり、除霜時間が長く
なってヒータの通電時間が長くなる等の不都合がない。

（１１）冷却媒体に水を使用していないので、塩素ガス
による機能部品の故障や錆の発生、貯蔵品への臭いの付
着その他変色変質などが発生しない。また１つの圧縮機
で第２冷却器と第３冷却器を冷却する構成なので、部品
点数が少なく安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る恒温多湿冷蔵装置の好適な実施例を
示すものであって、第１図は本実施例に係る横型冷蔵庫
の正面図、第２図は横型冷蔵庫の冷却ユニット部からカ
バーを外した状態を示す正面図、第３図は横型冷蔵庫の
内部概略構造を示す縦断面図、第４図は本発明に使用す
るブライン検知装置の概略構成を示す縦断面図、第５図
は第４図に示すブライン検知装置の蓋体を外した状態を
示す概略斜視図、第６図は第３図に示す横型冷蔵庫に組
込まれるブライン循環回路および冷凍系からの冷媒循環
回路の管路接続状態を示す概略説明図、第７図は本発明
の実施に使用される電気的制御回路の一例を示す回路図
、第８図は電源投入から第１冷却器による冷却までの各
回路素子の挙動を示すタイミングチャート図、第９図は
冷却運転および除霜運転のサイクル中での各回路素子の
挙動を示すタイミングチャート図、第１０図は第１冷却
器による冷却が不能になった場合の、第２冷却器による
冷却運転および除Ｍ運転のサイクル中での各回路素子の
挙動を示すタイミングチャート図である。 １・・・箱体　　　　　　　２・・・冷却ユニット部６
・・・冷凍機部　　　　　８・・・ブラインタンク１７
・・・第１冷却器　　　２２・・・第２冷却器４７・・
・第３冷却器 ５１・・・ブライン検知タンク ＦＭよ、ＦＭ２・・・ファンモータ Ｔ　ｈｌ、Ｔ　ｈ２・・・除霜サーモ Ｔｈ、・・・庫内サーモ　　　Ｈｌ、Ｈ，・・・ヒータ
ＦＳＷ・・・フロースイッチ ＣＭ・・・圧縮機　　　　　Ｖ工、ｖ２・・・電磁弁Ｆ
ＩＧ、１ Ｉ０２ ＦＩｏ、３ ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、５ つ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷媒の圧縮機および凝縮器等を備えた冷凍装置（
   ６）と、 ブライン（４６）を貯留するブラインタンク（８）と、
   貯蔵品の収納庫内に配設され、前記ブラインタンク（８
   ）中のブライン（４６）が循環される第１の冷却器（１
   ７）と、 貯蔵品の収納庫内に配設され、前記冷凍装置（６）から
   の冷媒が循環される第２の冷却器（２２）と、前記ブラ
   インタンク（８）内に配設され、前記冷凍装置（６）か
   らの冷媒が循環される第３の冷却器（４７）と から構成したことを特徴とする恒温多湿冷蔵装置。
2. （２）第１の冷却器（１７）と第２の冷却器（２２）と
   が同一の収納庫内に配設されている特許請求の範囲第１
   項記載の恒温多湿冷蔵装置。
3. （３）主として第１の冷却器（１７）で庫内を冷却する
   よう構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の恒温多湿冷蔵装置。
4. （４）第１の冷却器（１７）の除霜中に、第２の冷却器
   （２２）で庫内を冷却するよう構成したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項〜第３項の何れかに記載の恒温
   多湿冷蔵装置。
5. （５）第１の冷却器（１７）の除霜中に、第２の冷却器
   （２２）の除霜を行なわせるよう構成したことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項〜第４項の何れかに記載の恒
   温多湿冷蔵装置。