JPH09268666A - 木造住宅の施工法 - Google Patents
木造住宅の施工法Info
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- JPH09268666A JPH09268666A JP8075537A JP7553796A JPH09268666A JP H09268666 A JPH09268666 A JP H09268666A JP 8075537 A JP8075537 A JP 8075537A JP 7553796 A JP7553796 A JP 7553796A JP H09268666 A JPH09268666 A JP H09268666A
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- wall
- expanded polystyrene
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 気密性と断熱性を高めて断熱効果の向上と暖
冷房費の節約を図る。 【解決手段】 床板２の裏及び内壁５の裏全体に密着さ
せて押出発泡ポリスチレンフォーム２５を張り合わせる
と共に、天井８の裏全面に押出発泡ポリスチレンフォー
ム２５を装入し、更に床板２の裏及び内壁５の裏及び天
井８の裏に装入した押出発泡ポリスチレンフォーム２５
が交わる角の部分に出来た空間及び押出発泡ポリスチレ
ンフォーム２５の継ぎ目に現場発泡ポリウレタンフォー
ム２７を装填することにより、気密性と断熱性を高め
る。そして、内壁５の裏の場合、押出発泡ポリスチレン
フォーム２５に、接着剤を用いてベニヤ板２６に張り付
け、このベニヤ板２６は更に柱１９と間柱２０に釘で固
定する。これにより、押出発泡ポリスチレンフォーム２
５と内壁５との密着性が確実に行われて施工性と断熱性
が向上する。
冷房費の節約を図る。 【解決手段】 床板２の裏及び内壁５の裏全体に密着さ
せて押出発泡ポリスチレンフォーム２５を張り合わせる
と共に、天井８の裏全面に押出発泡ポリスチレンフォー
ム２５を装入し、更に床板２の裏及び内壁５の裏及び天
井８の裏に装入した押出発泡ポリスチレンフォーム２５
が交わる角の部分に出来た空間及び押出発泡ポリスチレ
ンフォーム２５の継ぎ目に現場発泡ポリウレタンフォー
ム２７を装填することにより、気密性と断熱性を高め
る。そして、内壁５の裏の場合、押出発泡ポリスチレン
フォーム２５に、接着剤を用いてベニヤ板２６に張り付
け、このベニヤ板２６は更に柱１９と間柱２０に釘で固
定する。これにより、押出発泡ポリスチレンフォーム２
５と内壁５との密着性が確実に行われて施工性と断熱性
が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、在来型の木造住宅
において、その気密性と断熱性を高めることにより、暖
房効果及び冷房効果を在来の木造住宅に比較して格段に
向上させることができる木造住宅の施工法に関する。
において、その気密性と断熱性を高めることにより、暖
房効果及び冷房効果を在来の木造住宅に比較して格段に
向上させることができる木造住宅の施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】在来型の木造住宅における断熱構造を図
６〜図１０に示す。図６及び図７において、１は断熱用
のグラスウールであって、このグラスウール１は、床板
裏の場合には床板２と大引３間に装入し、内壁５の裏に
おいては、石こうボード等の内壁５を張りつけるための
胴縁７と外壁６間に装入し、天井裏においては、石こう
ボード等の天井８を張りつけるための野縁９の上に乗せ
るようにして装入している。図中１０は回り縁、１１は
巾木、１２は屋根、１３はたる木、１４は軒桁、１５は
母屋、１６は吊り木、１７は吊り木受、１８は根太、２
４は野縁受である。図８は建物の角の横断平面図であっ
て、１９は柱、２０は間柱である。
６〜図１０に示す。図６及び図７において、１は断熱用
のグラスウールであって、このグラスウール１は、床板
裏の場合には床板２と大引３間に装入し、内壁５の裏に
おいては、石こうボード等の内壁５を張りつけるための
胴縁７と外壁６間に装入し、天井裏においては、石こう
ボード等の天井８を張りつけるための野縁９の上に乗せ
るようにして装入している。図中１０は回り縁、１１は
巾木、１２は屋根、１３はたる木、１４は軒桁、１５は
母屋、１６は吊り木、１７は吊り木受、１８は根太、２
４は野縁受である。図８は建物の角の横断平面図であっ
て、１９は柱、２０は間柱である。
【０００３】図９及び図１０は従来の二階建て住宅の例
であって、床裏内、壁裏、二階の天井裏に対するグラス
ウール１の施工は図６〜図８と同一である。但し、桁２
１の部分においては、一階の壁裏のグラスウール１と二
階の壁裏のグラスウール１は桁２１において上下に分断
されている。図９及び図１０において、２２は二階根
太、２４は野縁受である。
であって、床裏内、壁裏、二階の天井裏に対するグラス
ウール１の施工は図６〜図８と同一である。但し、桁２
１の部分においては、一階の壁裏のグラスウール１と二
階の壁裏のグラスウール１は桁２１において上下に分断
されている。図９及び図１０において、２２は二階根
太、２４は野縁受である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、在来の木造住
宅における上記断熱構造においては、次のような欠点が
ある。 ａ．床板２の裏においては、グラスウール１は柔らかい
構造のため、その重量により垂れ下がり、床板２との間
に空間Ｐ1 （図７）ができる。
宅における上記断熱構造においては、次のような欠点が
ある。 ａ．床板２の裏においては、グラスウール１は柔らかい
構造のため、その重量により垂れ下がり、床板２との間
に空間Ｐ1 （図７）ができる。
【０００５】ｂ．内壁５の裏においては、グラスウール
１は胴縁７の外に装入されているため、この胴縁７の厚
さ分の空間Ｐ2 （図６、図７）ができる。 ｃ．天井８の裏においては、グラスウール１は野縁９の
上にただ乗せてあるだけのため、この野縁９の高さ分の
空間Ｐ3 ができると共に、吊り木１６によってグラスウ
ール１の突き合せ部分にも空間Ｐ10ができる（図６）。
１は胴縁７の外に装入されているため、この胴縁７の厚
さ分の空間Ｐ2 （図６、図７）ができる。 ｃ．天井８の裏においては、グラスウール１は野縁９の
上にただ乗せてあるだけのため、この野縁９の高さ分の
空間Ｐ3 ができると共に、吊り木１６によってグラスウ
ール１の突き合せ部分にも空間Ｐ10ができる（図６）。
【０００６】ｄ．そして、床板２の裏と内壁５の裏のグ
ラスウール１が交わる部分においては、角の土台４の所
において空間Ｐ4 （図６）ができると共に、巾木１１の
裏の胴縁７の所ではグラスウール１の端との間に空間Ｐ
5 （図６、図７）ができる。更に、空間Ｐ5 を埋める目
的で、図７に示すように空間Ｐ4 内にグラスウール１ａ
を押し込むことも行われているが、グラスウール１は柔
らかすぎて、これを接着する方法或いは材料もないた
め、空間Ｐ4 の奥まで押し込んでも安定して載置でき
ず、ここにも空間Ｐ6 ができる。
ラスウール１が交わる部分においては、角の土台４の所
において空間Ｐ4 （図６）ができると共に、巾木１１の
裏の胴縁７の所ではグラスウール１の端との間に空間Ｐ
5 （図６、図７）ができる。更に、空間Ｐ5 を埋める目
的で、図７に示すように空間Ｐ4 内にグラスウール１ａ
を押し込むことも行われているが、グラスウール１は柔
らかすぎて、これを接着する方法或いは材料もないた
め、空間Ｐ4 の奥まで押し込んでも安定して載置でき
ず、ここにも空間Ｐ6 ができる。
【０００７】ｅ．同時に、内壁５と天井８の裏のグラス
ウール１が交わる部分においては、グラスウール１同士
は勿論、他の材料等と接着する接着剤も接着方法もない
ため、ここにも空間Ｐ7 （図６）ができる。 ｆ．図８に示すように、間柱２０の所には空間Ｐ8 がで
きる。 ｇ．二階建ての部分には、図９及び図１０に示すよう
に、桁２１の所に空間Ｐ9ができる。
ウール１が交わる部分においては、グラスウール１同士
は勿論、他の材料等と接着する接着剤も接着方法もない
ため、ここにも空間Ｐ7 （図６）ができる。 ｆ．図８に示すように、間柱２０の所には空間Ｐ8 がで
きる。 ｇ．二階建ての部分には、図９及び図１０に示すよう
に、桁２１の所に空間Ｐ9ができる。
【０００８】ｈ．このように、従来のグラスウール１を
用いて行う木造住宅の断熱構造においては、各所におい
て空間Ｐ1 〜Ｐ10ができ、気密性が失われていることか
ら、この空間Ｐ1 〜Ｐ10を経由してグラスウール１の内
側に外の冷気又は暖気が入り込み、断熱効果が上がらな
いという欠点がある。
用いて行う木造住宅の断熱構造においては、各所におい
て空間Ｐ1 〜Ｐ10ができ、気密性が失われていることか
ら、この空間Ｐ1 〜Ｐ10を経由してグラスウール１の内
側に外の冷気又は暖気が入り込み、断熱効果が上がらな
いという欠点がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記ａ〜ｈに
記述した課題を解決するのが目的であって、その構成は
次のとおりである。 １．床板裏及び外周りの壁の内壁裏全体に密着させて押
出発泡ポリスチレンフォームを張り合わせると共に、天
井裏全面に押出発泡ポリスチレンフォームを装入し、更
に前記床板裏及び内壁裏及び天井裏に装入した押出発泡
ポリスチレンフォームが交わる角の部分に出来た空間内
及び押出発泡ポリスチレンフォームの継ぎ目に現場発泡
ポリウレタンフォームを装填することにより、気密性と
断熱性を高めた木造住宅の施工法。
記述した課題を解決するのが目的であって、その構成は
次のとおりである。 １．床板裏及び外周りの壁の内壁裏全体に密着させて押
出発泡ポリスチレンフォームを張り合わせると共に、天
井裏全面に押出発泡ポリスチレンフォームを装入し、更
に前記床板裏及び内壁裏及び天井裏に装入した押出発泡
ポリスチレンフォームが交わる角の部分に出来た空間内
及び押出発泡ポリスチレンフォームの継ぎ目に現場発泡
ポリウレタンフォームを装填することにより、気密性と
断熱性を高めた木造住宅の施工法。
【００１０】２．内壁裏に押出発泡ポリスチレンフォー
ムを装入する際は、柱及び間柱間に押出発泡ポリスチレ
ンフォームを装填して、その建物の内面部分に接着剤を
塗り、その面にベニヤ板を当て、ベニヤ板は柱及び間柱
に釘止めをなし、内壁はこのベニヤ板を下地としてこれ
に密着させて断熱材を施工する前記１記載の木造住宅の
施工法。
ムを装入する際は、柱及び間柱間に押出発泡ポリスチレ
ンフォームを装填して、その建物の内面部分に接着剤を
塗り、その面にベニヤ板を当て、ベニヤ板は柱及び間柱
に釘止めをなし、内壁はこのベニヤ板を下地としてこれ
に密着させて断熱材を施工する前記１記載の木造住宅の
施工法。
【００１１】３．天井裏に押出発泡ポリスチレンフォー
ムを装入する際には、これを二枚重ねとし、野縁と野縁
受の間にはさみこんで固定して断熱材を施工する前記１
記載の木造住宅の施工法。
ムを装入する際には、これを二枚重ねとし、野縁と野縁
受の間にはさみこんで固定して断熱材を施工する前記１
記載の木造住宅の施工法。
【００１２】４．二階建て住宅の場合、一階の天井裏に
張り合わせる押出発泡ポリスチレンフォームを省略し、
これを二階の天井裏に移行して施工する前記１又は２又
は３記載の木造住宅の施工法。
張り合わせる押出発泡ポリスチレンフォームを省略し、
これを二階の天井裏に移行して施工する前記１又は２又
は３記載の木造住宅の施工法。
【００１３】
【発明の実施の形態】気密・断熱施工上に際しては、先
ず、床板裏及び内壁裏全体に密着させて押出発泡ポリス
チレンフォームを夫々二重に重ね合わせて張り合わせる
と共に、天井裏全面も押出発泡ポリスチレンフォームを
二重に重ね合わせて装入し、更に床板裏及び内壁裏及び
天井裏に装入した押出発泡ポリスチレンフォームが交わ
る角の部分に出来た空間及び継ぎ目に出来た隙間には現
場発泡ポリウレタンフォームを装填して気密性と断熱性
を高める。
ず、床板裏及び内壁裏全体に密着させて押出発泡ポリス
チレンフォームを夫々二重に重ね合わせて張り合わせる
と共に、天井裏全面も押出発泡ポリスチレンフォームを
二重に重ね合わせて装入し、更に床板裏及び内壁裏及び
天井裏に装入した押出発泡ポリスチレンフォームが交わ
る角の部分に出来た空間及び継ぎ目に出来た隙間には現
場発泡ポリウレタンフォームを装填して気密性と断熱性
を高める。
【００１４】内壁裏に押出発泡ポリスチレンフォームを
装入する際は、二枚の押出発泡ポリスチレンフォームを
柱及び間柱間に挿入し、その建物内面部分に接着剤を塗
り、その面にベニヤ板を密着し、更にこのベニヤ板を柱
及び間柱に釘止めをする。内壁は、このベニヤ板に密着
させて施工する。二階建て住宅の場合、一階の天井裏に
張り合わせる押出発泡ポリスチレンフォームを省略し、
これを二階の天井裏に移行して施工する。
装入する際は、二枚の押出発泡ポリスチレンフォームを
柱及び間柱間に挿入し、その建物内面部分に接着剤を塗
り、その面にベニヤ板を密着し、更にこのベニヤ板を柱
及び間柱に釘止めをする。内壁は、このベニヤ板に密着
させて施工する。二階建て住宅の場合、一階の天井裏に
張り合わせる押出発泡ポリスチレンフォームを省略し、
これを二階の天井裏に移行して施工する。
【００１５】上記断熱構造の施工において、押出発泡ポ
リスチレンフォームは、現場の寸法に合わせてその大き
さを定め、これを内装工事前に床裏、壁裏、天井裏に挿
入する。この挿入に際し、床裏は大引を利用して載置す
ることができ、天井裏は野縁と野縁受を利用して載置す
ることができる。但し、壁裏の場合には、胴縁を無く
し、この替りにベニヤ板を柱及び間柱に釘止めする。な
お、この釘止め直前に、あらかじめ柱又は間柱間に装入
した押出発泡ポリスチレンフォームの内面に接着剤を塗
り、ベニヤ板を押出発泡ポリスチレンフォームに密着さ
せる。内壁はこのベニヤ板の内面にこのベニヤ板を下地
として密着させて固定する。又、この押出発泡ポリスチ
レンフォームは全て二重に重ねて装入し、然もその継ぎ
目は一致しない様にずらしておく。又、継ぎ目の隙間に
は現場発泡ポリウレタンフォームを装填する。
リスチレンフォームは、現場の寸法に合わせてその大き
さを定め、これを内装工事前に床裏、壁裏、天井裏に挿
入する。この挿入に際し、床裏は大引を利用して載置す
ることができ、天井裏は野縁と野縁受を利用して載置す
ることができる。但し、壁裏の場合には、胴縁を無く
し、この替りにベニヤ板を柱及び間柱に釘止めする。な
お、この釘止め直前に、あらかじめ柱又は間柱間に装入
した押出発泡ポリスチレンフォームの内面に接着剤を塗
り、ベニヤ板を押出発泡ポリスチレンフォームに密着さ
せる。内壁はこのベニヤ板の内面にこのベニヤ板を下地
として密着させて固定する。又、この押出発泡ポリスチ
レンフォームは全て二重に重ねて装入し、然もその継ぎ
目は一致しない様にずらしておく。又、継ぎ目の隙間に
は現場発泡ポリウレタンフォームを装填する。
【００１６】［実施例］図１〜図５に基づいて本発明の
実施形態を説明する。図１は一階建てにおける断熱構造
の概略を示すもので、床裏（床下）、及び壁裏、天井裏
に装入される断熱材は２枚合わせた押出発泡ポリスチレ
ンフォーム２５であって、この押出発泡ポリスチレンフ
ォーム２５の各部における装入例を次に説明する。
実施形態を説明する。図１は一階建てにおける断熱構造
の概略を示すもので、床裏（床下）、及び壁裏、天井裏
に装入される断熱材は２枚合わせた押出発泡ポリスチレ
ンフォーム２５であって、この押出発泡ポリスチレンフ
ォーム２５の各部における装入例を次に説明する。
【００１７】図１は建物の一部を省略した断面図であっ
て、大引き３方向から見た状態である。この図におい
て、２は床板、３は大引き、４は土台、５は内壁、６は
外壁、８は天井、９は野縁、１０は回り縁（又は端野
縁）、１１は巾木、１２は屋根、１３はたる木、１４は
軒桁、１５は母屋、１６は吊り木、１７は吊り木受であ
る。
て、大引き３方向から見た状態である。この図におい
て、２は床板、３は大引き、４は土台、５は内壁、６は
外壁、８は天井、９は野縁、１０は回り縁（又は端野
縁）、１１は巾木、１２は屋根、１３はたる木、１４は
軒桁、１５は母屋、１６は吊り木、１７は吊り木受であ
る。
【００１８】２５は床裏、壁裏、天井裏に装入された押
出発泡ポリスチレンフォームであって、この押出発泡ポ
リスチレンフォーム２５は、床板２の裏においては、大
引き３上に載置し、且つ両端は土台４の上面の略中間ま
で延長し、床板２はこの押出発泡ポリスチレンフォーム
２５に密着して施工する。
出発泡ポリスチレンフォームであって、この押出発泡ポ
リスチレンフォーム２５は、床板２の裏においては、大
引き３上に載置し、且つ両端は土台４の上面の略中間ま
で延長し、床板２はこの押出発泡ポリスチレンフォーム
２５に密着して施工する。
【００１９】次に内壁５の裏においては、ベニヤ板２６
に接着剤を用いて押出発泡ポリスチレンフォーム２５を
張り合わせ、このベニヤ板２６を釘を用いて柱１９と間
柱２０に固定し、床板２の裏と内壁５の裏の押出発泡ポ
リスチレンフォーム２５の交わる部分の空間には現場発
泡で発泡ポリウレタンフォーム２７を装填する。
に接着剤を用いて押出発泡ポリスチレンフォーム２５を
張り合わせ、このベニヤ板２６を釘を用いて柱１９と間
柱２０に固定し、床板２の裏と内壁５の裏の押出発泡ポ
リスチレンフォーム２５の交わる部分の空間には現場発
泡で発泡ポリウレタンフォーム２７を装填する。
【００２０】天井８の裏は、野縁９と、野縁受２４の間
に挟み込んで押出発泡ポリスチレンフォーム２５を２枚
重ねて載置し、両端を回り縁１０上に乗せ、内壁５の裏
の押出発泡ポリスチレンフォーム２５と交わる部分に出
来た空間には現場発泡で発泡ポリウレタンフォーム２７
を装填する。なお、天井８側の押出発泡ポリスチレンフ
ォーム２５と天井８は、野縁９の厚さ分離れていて空間
ができるが、この空間は押出発泡ポリスチレンフォーム
２５で密閉された内側なので無視できる。
に挟み込んで押出発泡ポリスチレンフォーム２５を２枚
重ねて載置し、両端を回り縁１０上に乗せ、内壁５の裏
の押出発泡ポリスチレンフォーム２５と交わる部分に出
来た空間には現場発泡で発泡ポリウレタンフォーム２７
を装填する。なお、天井８側の押出発泡ポリスチレンフ
ォーム２５と天井８は、野縁９の厚さ分離れていて空間
ができるが、この空間は押出発泡ポリスチレンフォーム
２５で密閉された内側なので無視できる。
【００２１】図２は大引き３に対して直角方向（根太方
向）の断面を示し、押出発泡ポリスチレンフォーム２５
は根太１８の間とこの根太１８の下面に沿って二重に装
入される。図３は建物の角の横断平面を示すものであ
る。
向）の断面を示し、押出発泡ポリスチレンフォーム２５
は根太１８の間とこの根太１８の下面に沿って二重に装
入される。図３は建物の角の横断平面を示すものであ
る。
【００２２】図４は二階建ての家において、大引き３方
向から見た断面を示し、一階の床裏、壁裏は図１〜図３
と同様の施工を行い、二階の天井裏の押出発泡ポリスチ
レンフォーム２５は二階の天井裏において、前記した一
階の場合と同様の施工法で装入され、桁２１の上下の空
間には現場発泡で発泡ポリウレタンフォーム２７が装填
される。図中２２は二階根太、２３は天井吊り木、２４
は野縁受である。
向から見た断面を示し、一階の床裏、壁裏は図１〜図３
と同様の施工を行い、二階の天井裏の押出発泡ポリスチ
レンフォーム２５は二階の天井裏において、前記した一
階の場合と同様の施工法で装入され、桁２１の上下の空
間には現場発泡で発泡ポリウレタンフォーム２７が装填
される。図中２２は二階根太、２３は天井吊り木、２４
は野縁受である。
【００２３】図５は大引き３に対して直角方向から見た
断面図である。なお、二階側の建物の角の横断平面は図
３と同じである。
断面図である。なお、二階側の建物の角の横断平面は図
３と同じである。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上のように、従来のグラスウ
ール製の断熱材に替えて押出発泡ポリスチレンフォーム
を床裏、壁裏、天井裏に張り巡らせると共に、床板及び
内壁に密着させ、更に建物の角においては、押出発泡ポ
リスチレンフォームが交わる部分に出来る空間及び二階
建てにおいては桁の上下の空間及び押出発泡ポリスチレ
ンフォーム同志の継ぎ目に現場発泡で発泡ポリウレタン
フォームを装填した。
ール製の断熱材に替えて押出発泡ポリスチレンフォーム
を床裏、壁裏、天井裏に張り巡らせると共に、床板及び
内壁に密着させ、更に建物の角においては、押出発泡ポ
リスチレンフォームが交わる部分に出来る空間及び二階
建てにおいては桁の上下の空間及び押出発泡ポリスチレ
ンフォーム同志の継ぎ目に現場発泡で発泡ポリウレタン
フォームを装填した。
【００２５】この結果、従来のように、断熱材と壁、
床、天井間に空間や隙間が一切なくなり、又、天井は野
縁間の空間が密閉されているため、気密性と断熱性が在
来の木造住宅における断熱構造に比較して格段に高ま
る。よって、断熱効果が飛躍的に向上し、暖冷房費の節
約が可能である。
床、天井間に空間や隙間が一切なくなり、又、天井は野
縁間の空間が密閉されているため、気密性と断熱性が在
来の木造住宅における断熱構造に比較して格段に高ま
る。よって、断熱効果が飛躍的に向上し、暖冷房費の節
約が可能である。
【００２６】又、押出発泡ポリスチレンフォームを利用
することにより、施工性が大幅に向上し、この分、工期
の短縮と人件費の削減が可能になる。その他本発明によ
ると、気密性と断熱性が高まったことにより、遮音性も
向上する。
することにより、施工性が大幅に向上し、この分、工期
の短縮と人件費の削減が可能になる。その他本発明によ
ると、気密性と断熱性が高まったことにより、遮音性も
向上する。
【図１】一階建て住宅に本発明を実施した状態を大引き
方向から見た断面図。
方向から見た断面図。
【図２】大引きに対して直角方向から見た断面図。
【図３】建物の角の横断平面図。
【図４】二階建て住宅に本発明を実施した状態を大引き
方向から見た断面図。
方向から見た断面図。
【図５】大引きに対して直角方向から見た断面図。
【図６】従来のグラスウールを断熱材として使用した例
を大引き方向から見た断面図。
を大引き方向から見た断面図。
【図７】大引きに対して直角方向から見た断面図。
【図８】建物の角部分の横断平面図。
【図９】二階建て住宅を大引き方向から見た断面図。
【図１０】大引きに対して直角方向から見た断面図。
１ グラスウール ２ 床板 ３ 大引き ４ 土台 ５ 内壁 ６ 外壁 ７ 胴縁 ８ 天井 ９ 野縁 １０ 回り縁（又は端野縁） １１ 巾木 １２ 屋根 １３ たる木 １４ 軒桁 １５ 母屋 １６ 吊り木 １７ 吊り木受 １８ 根太 １９ 柱 ２０ 間柱 ２１ 桁 ２２ 二階根太 ２３ 天井吊り木 ２４ 野縁受 ２５ 押出発泡ポリスチレンフォーム ２６ ベニヤ板 ２７ 発泡ポリウレタンフォーム Ｐ1 〜Ｐ10 空間
Claims (4)
- 【請求項１】 床板裏及び外周りの壁の内壁裏全体に密
着させて押出発泡ポリスチレンフォームを張り合わせる
と共に、天井裏全面に押出発泡ポリスチレンフォームを
装入し、更に前記床板裏及び内壁裏及び天井裏に装入し
た押出発泡ポリスチレンフォームが交わる角の部分に出
来た空間内及び押出発泡ポリスチレンフォームの継ぎ目
に現場発泡ポリウレタンフォームを装填することによ
り、気密性と断熱性を高めた木造住宅の施工法。 - 【請求項２】 内壁裏に押出発泡ポリスチレンフォーム
を装入する際は、柱及び間柱間に押出発泡ポリスチレン
フォームを装填して、その建物の内面部分に接着剤を塗
り、その面にベニヤ板を当て、ベニヤ板は柱及び間柱に
釘止めをなし、内壁はこのベニヤ板を下地としてこれに
密着させて断熱材を施工する請求項１記載の木造住宅の
施工法。 - 【請求項３】 天井裏に押出発泡ポリスチレンフォーム
を装入する際には、これを二枚重ねとし、野縁と野縁受
の間にはさみこんで固定して断熱材を施工する請求項１
記載の木造住宅の施工法。 - 【請求項４】 二階建て住宅の場合、一階の天井裏に張
り合わせる押出発泡ポリスチレンフォームを省略し、こ
れを二階の天井裏に移行して施工する請求項１又は２又
は３記載の木造住宅の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8075537A JP2901179B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 木造住宅の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8075537A JP2901179B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 木造住宅の施工法 |
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| JP2017101538A (ja) * | 2015-11-25 | 2017-06-08 | 芳英 春城 | 木造建築物の耐力構造および耐力工法 |
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1996
- 1996-03-29 JP JP8075537A patent/JP2901179B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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