JPH09260293A - 導電性パターンの形成方法 - Google Patents
導電性パターンの形成方法Info
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Abstract
eからなる導電性パターンを基材選択的に500℃以下
の低温で形成することを可能にする。 【構成】 基材上にパターン状に形成された導電性基材
上に、ドーパントガスを含むハロゲン化ゲルマニウムと
シラン類を原料ガスとする熱CVD法を用いて、500
℃以下の温度で選択的に低抵抗のSiGeからなる導電
性パターンを形成する。
Description
層、電極とのオーミック層、配線などに用いる導電性パ
ターンを基材上に形成する方法に関する。
i系電子デバイスには、整合層、電極とのオーミック
層、あるいは配線の形成のために、p型あるいn型に制
御された低抵抗のSi系半導体層が広く用いられてい
る。この半導体層の形成にあたって、必要とする特定の
部分にのみ選択的に半導体層を形成することができれば
デバイス作製におけるプロセス行程の短縮と素子の微細
化に伴う信頼性、歩留まりの向上に極めて有効である。
こうした考えから、基材に単結晶Siを用いる高温プロ
セスを利用する半導体プロセスでは、HCIを含むハロ
シラン類を原料とするCVD技術によって選択的に特定
の部分にのみに半導体層を形成することが行なわれてい
る。
薄膜トランジスタや太陽電池をはじめとする大面積電子
デバイスの作製では材料作製に500℃以下の低温プロ
セスを必要とするため、特定の部分にのみ選択的にSi
系半導体層を形成することが困難である。このため、一
般に、これらの半導体層の形成には、各種CVD技術等
を用いてまず均一に半導体層を形成した後、フォトリソ
グラフィ技術を用いてレジスト層をパターニングし、こ
れをマスクとするエッチング等との組み合わせによっ
て、特定の部分にのみ半導体層を形成することが行なわ
れる。このため、デバイス作製の際の工程数が増えるば
かりでなく、素子の信頼性や歩留まりを損ねる要因の一
つとなっている。
であった500℃以下の低温において、電子デバイスの
接合層、電極とのオーミック層、素子間の配線などに用
いる低抵抗の半導体層を特定の基材上にのみ選択的に形
成する方法を提供することを目的とする。
果、ハロゲン化ゲルマニウムとシラン類との熱CVDに
おいて、従来結晶質Si/SiO2系、例えばSiO2
でパターニングされたSi基板などSi基材においての
み見出されていたSiGeの選択成長が、ガラス、窒化
ケイ素、あるいは、酸化ケイ素などの非晶質基材上、あ
るいは、サファイヤをはじめとする絶縁性結晶質基材上
にパターン状に形成された各種無機導電性基材を用いて
も同様にSiGeをパターニングされた基材上にのみ選
択的に成長することができることを見出した。さらに、
当該熱CVD技術において、原料ガスに半導体プロセス
で用いられるジボラン、フォスフィン、アルシン等のド
ーパントガスを添加しておくことによって、p型あるい
はn型に制御された低抵抗のSiGeを堆積できること
を確認した。この知見をもとに、前述の導電性材料でパ
ターニングされた基材を用いて、ドーピングガスを含む
原料ガスによる熱CVD法によりSiGeの堆積を行な
うことによって、従来困難であった500℃以下の低温
において、パターニングされた導電性の基材上にのみ選
択的にp型あるいはn型に制御された低抵抗のSiGe
からなる導電性パターンを容易に形成する技術を確立し
た。
で、ジボラン、フォスフィン、アルシン等のドーパント
ガスを含むハロゲン化ゲルマニウムとシラン類を原料と
する熱CVD法を用いて、基材上にパターン状に形成さ
れた導電性の基材上にp型あるいはn型に制御された低
抵抗のSiGeを選択的に形成することを特徴とする導
電性パターンの形成方法である。
SiGeの堆積には、フッ化ゲルマニウムや塩化ゲルマ
ニウムなどのハロゲン化ゲルマニウムとその還元に有効
なシラン、ジシラン、あるいはそのハロゲン誘導体を原
料ガスに用いることが重要である。この場合、原料ガス
は、He、Ar、窒素などの不活性ガスや水素などで希
釈して用いることが出来る。希釈ガスを選ぶことによっ
て、選択的なSiGeの堆積が実現できる堆積温度や反
応圧力などの作製条件の範囲を制御することが可能とな
る。原料ガスの流量比によって堆積するSiGeの組成
をかえることができるが、ジシラン、フッ化ゲルマニウ
ムを原料に用いる場合、その流量比(ジシラン/フッ化
ゲルマニウム)は0.5〜40が適当であり、好ましく
は0.5〜20とすることが望ましい。本CVD系に見
られる選択成長性は、表面での原料ガスの選択的な活性
化が重要な役割を果たしていると考えられ、表面近傍で
の熱によるホモジニアスな原料ガスの分解が誘起される
条件では選択性が消失する。したがって、選択性の実現
にあたっては、基材の選択が重要であるとともに、膜の
成長条件、特に表面近傍での原料ガス間の反応を支配す
る堆積温度および反応圧力が重要なパラメータとなる。
該CVD系の膜堆積には250〜300℃以上の堆積温
度を必要とするが、選択的な成長が実現できる温度領域
は、一般的に比較的低い温度領域、500℃以下に限ら
れる。また、反応圧力は堆積温度との関係で選択される
が、一般的な傾向として、表面近傍での反応が支配的と
なる圧力の高い条件では選択性は失われ、数+Torr
以下の低圧ほど選択的な堆積が起こりやすい。
としてジボランが有効である。キャリア濃度は、ジボラ
ンの流量(シラン類に対し10ppm〜10%)によっ
て制御可能であるが、導電率が10S/cm程度(キャ
リア濃度が1017〜18cm−3)の場合には本系の
固有の特徴からドーピングガスを用いなくとも作製が可
能である。一方、n型SiGeの作製には、n型ドーパ
ントガスを用いる必要があり、フォスフィン、アルシン
が有効である。導電率、キャリア濃度は、同様にドーパ
ントガスの流量(シラン類に対し10ppm〜10%)
によって制御することができる。
導電性基材、例えば、アルミニウム、クロム、タングス
テン、ニッケル、銅、銀、金などの金属やその合金のほ
か、ITO、酸化スズなどの一部の導電性酸化物から選
ぶことができる。酸化物の場合、それを構成する金属酸
化物がシラン類によって一部還元されてできる金属が同
様の膜の成長を促すことが考えられる。これらの基材を
パターン状に前記基材上に形成することによって、選択
的にSiGeからなる該導電性パターンを形成すること
ができるが、これは、形状は特にパターンに限られるわ
けではない。
するが、これらによって限定されるものではない。
ルミニウム薄膜をパターン状に形成した基板を用いて、
フッ化ゲルマニウムとジシランをそれぞれ2.7scc
mおよび20sccm、希釈のためにHeを300sc
cm反応容器に流し、圧力を0.45torr、基板温
度を325℃で20分堆積を行なったところ、アルミニ
ウム上にのみ選択的にSiGeが0.38μm堆積し
た。堆積膜はp型で導電率は10〜15S/cmであっ
た。さらに、基板温度を変化させて成長を行なったとこ
ろ、375℃までは選択成長性が維持され、基板温度が
400℃では非選択的なSiGe膜の堆積が見られた。
膜厚は、350℃では0.55μm、375℃では1.
1μmであった。膜厚が大きくなるにつれて導電率が上
昇する傾向は見られるが、いずれの膜も電気特性に大き
な変化が見られなかった。
た基板を用いて実施例1と同じ条件で膜を成長したとこ
ろ、アルミニウム上にのみ選択的にSiGeが0.4μ
m堆積した。基板材質をSiO2からガラスに代えて
も、膜の電気特性を含む選択性成長の特性には大きな違
いは見られなかった。
って形成したSiO2上にクロム薄膜をパターン状に形
成した基板を用いて膜の堆積を行なったところ、クロム
上にのみ選択的に0.17μmのSiGeが堆積した。
堆積膜の導電率は実施例1と同様であった。さらに、基
板温度を変化させて成長を行なったところ、375℃ま
では選択成長性が維持され、基板温度が400℃では非
選択的なSiGe膜の堆積が見られた。膜厚は、350
℃では0.35μm、375℃では0.7μmであっ
た。いずれの膜も電気特性には大きな違いは見られなか
った。
ン状に形成したガラス基板を用いて膜を成長したとこ
ろ、0.2μmのSiGe膜が選択的にクロム上に堆積
した。堆積膜の電気特性は、実施例1と同じであった。
ルミニウム薄膜をパターン状に形成した基板を用いて、
フッ化ゲルマニウムとジシランをそれぞれ2sccm、
15sccm、n型ドーパントガスとしてジシランに対
しフォスフィン濃度を1000ppm、希釈のためにA
rを300sccm反応容器に流し、圧力を1tor
r、基板温度を350℃で20分堆積を行なったとこ
ろ、アルミニウム上にのみ選択的にSiGeが0.6μ
m堆積した。膜はn型で、導電率は45S/cmであっ
た。
ジボランを1000ppm含むジシランを用いてCVD
を行なったところ、アルミニウム上にのみSiGe膜が
0.5μm堆積した。堆積膜はp型で、導電率は22S
/cmであった。
下の低温で、p型またはn型に制御された低抵抗SiG
eを導電性の基材上に選択的に堆積することによって導
電性パターンを形成する方法である。これは、従来、大
面積デバイスの作製などに用いられる500℃以下の低
温プロセスでは実現が困難であった選択成長技術によっ
て、特定の部分にのみ選択的にSi系低抵抗半導体層を
形成することを可能にするものである。これによって、
デバイスの接合層、活性層と電極をつなぐオーミック
層、配線などを、膜成長とこれに引き続くフォトリソグ
ラフィとエッチングプロセスによらないで形成すること
を可能にするもので、電子デバイスの作製に新たな発展
をもたらすきわめて有益な発明である。
(上)およびクロム上(下)に選択的に形成されたSi
Ge膜の電子顕微鏡写真である。平坦に見える部分がS
iGeの堆積が見られないSiO2部分である。
Claims (3)
- 【請求項1】 ハロゲン化ゲルマニウムとシラン類を原
料とする熱CVD技術によって、基材に該基材とは異な
るパターン状に形成された基材上にのみ選択的に、p型
あるいはn型SiGeからなる導電性パターンを形成す
る方法 - 【請求項2】 前記基材がガラス、酸化ケイ素、窒化ケ
イ素から選ばれる非晶質基材、あるいは無機絶縁性材料
からなる結晶質基材からなる請求項1記載の方法 - 【請求項3】 前記パターン状に形成された基材が無機
導電性材料である請求項1記載の方法
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JP10878496A JP4093604B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 導電性パターンの形成方法 |
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---|---|---|---|---|
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US8921205B2 (en) | 2002-08-14 | 2014-12-30 | Asm America, Inc. | Deposition of amorphous silicon-containing films |
CN104795316A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-22 | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 | 一种集成电阻的制造方法 |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP10878496A patent/JP4093604B2/ja not_active Expired - Fee Related
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