JPH092590A - 泡出し機能付きタップ - Google Patents
泡出し機能付きタップInfo
- Publication number
- JPH092590A JPH092590A JP7159647A JP15964795A JPH092590A JP H092590 A JPH092590 A JP H092590A JP 7159647 A JP7159647 A JP 7159647A JP 15964795 A JP15964795 A JP 15964795A JP H092590 A JPH092590 A JP H092590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve rod
- tap
- beer
- foaming
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
- B67D1/1405—Control taps
- B67D1/1411—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 泡持ちがよくクリーミ状で苦味が適度に強い
泡出しを行うことが出来、しかもこの泡出しを熟練を必
要とすることなく誰でも簡単に行うことが出来る泡出し
機能付きタップを提供する 【構成】タップ20のボディ11内にスライド自在に嵌
挿された弁棒21がビールの注出時と反対方向にスライ
ドされた際に、弁棒21の端部に形成された流通孔21
A内からこの弁棒21の外周壁の等角度間隔位置に形成
された4個の泡出し孔21Bを通ってビールが噴出され
てビールの泡出しが行われる。
泡出しを行うことが出来、しかもこの泡出しを熟練を必
要とすることなく誰でも簡単に行うことが出来る泡出し
機能付きタップを提供する 【構成】タップ20のボディ11内にスライド自在に嵌
挿された弁棒21がビールの注出時と反対方向にスライ
ドされた際に、弁棒21の端部に形成された流通孔21
A内からこの弁棒21の外周壁の等角度間隔位置に形成
された4個の泡出し孔21Bを通ってビールが噴出され
てビールの泡出しが行われる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ディスペンサに取り
付けられて樽内の生ビールをジョッキ等の容器に注出す
るタップに関し、特に泡出し機能付きのタップに関す
る。
付けられて樽内の生ビールをジョッキ等の容器に注出す
るタップに関し、特に泡出し機能付きのタップに関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般的に、生ビール樽からの生ビールの
注出は、図4に示すように、生ビール樽Tの口金に装着
されたスピアバルブにディスペンスヘッド1が連結さ
れ、このディスペンスヘッド1に炭酸ガスボンベ2とデ
ィスペンサ3が接続され、炭酸ガスボンベ2から樽T内
に炭酸ガスが注入されることにより行われる。これによ
って、生ビール樽T内の飲料は、炭酸ガスボンベ2から
生ビール樽T内の上部空間に注入される炭酸ガスにより
下方向に圧力が加えられ、スピアバルブのサイフォン管
およびホース4を介してディスペンサ3に供給され、こ
のディスペンサ3の冷却用コイル3A内を通過して冷却
された後、タップ10からジョッキ等に注がれる。
注出は、図4に示すように、生ビール樽Tの口金に装着
されたスピアバルブにディスペンスヘッド1が連結さ
れ、このディスペンスヘッド1に炭酸ガスボンベ2とデ
ィスペンサ3が接続され、炭酸ガスボンベ2から樽T内
に炭酸ガスが注入されることにより行われる。これによ
って、生ビール樽T内の飲料は、炭酸ガスボンベ2から
生ビール樽T内の上部空間に注入される炭酸ガスにより
下方向に圧力が加えられ、スピアバルブのサイフォン管
およびホース4を介してディスペンサ3に供給され、こ
のディスペンサ3の冷却用コイル3A内を通過して冷却
された後、タップ10からジョッキ等に注がれる。
【0003】このタップ10には泡出し機能付きのもの
がある。このように、タップに泡出し機能を付加するの
は、ビールの泡はビールの風味を守る蓋の働きをしてお
り生ビールの命とも言われているが、この泡づくりの技
をマスターするには相当な熟練を必要とするため、ビー
ル注出の最後の締めくくりを誰でも簡単に出来るように
するためである。
がある。このように、タップに泡出し機能を付加するの
は、ビールの泡はビールの風味を守る蓋の働きをしてお
り生ビールの命とも言われているが、この泡づくりの技
をマスターするには相当な熟練を必要とするため、ビー
ル注出の最後の締めくくりを誰でも簡単に出来るように
するためである。
【0004】従来の泡出し機能付きタップ10は、図5
に示されるように、ボディ11内に弁棒12がスライド
自在に嵌挿され、さらにボディ11の上部にレバー13
が玉継手14を介して回動自在に取り付けられている。
そして、このレバー13の下端部が弁棒12に連結さ
れ、レバー13が前後方向(図5の左右方向)に回動さ
れることにより、弁棒12がボディ11に対してスライ
ドするようになっている。 この弁棒12の後端部(図
5の右端部)にはシリンダ15がスライド自在に嵌合さ
れ、このシリンダ15の前端面にはボディ11の内壁部
に接離自在に密着されるパッキング15aが一体的に取
り付けられている。弁棒12の後端部には、さらに、ナ
ット16が弁棒12に一体的に螺合されており、このナ
ット16とシリンダ15と端部内壁との間にシリンダ1
5内に内蔵されたスプリング17が介装されていて、こ
のスプリング17によりパッキング15aがボディ11
の内部壁に押圧されている。
に示されるように、ボディ11内に弁棒12がスライド
自在に嵌挿され、さらにボディ11の上部にレバー13
が玉継手14を介して回動自在に取り付けられている。
そして、このレバー13の下端部が弁棒12に連結さ
れ、レバー13が前後方向(図5の左右方向)に回動さ
れることにより、弁棒12がボディ11に対してスライ
ドするようになっている。 この弁棒12の後端部(図
5の右端部)にはシリンダ15がスライド自在に嵌合さ
れ、このシリンダ15の前端面にはボディ11の内壁部
に接離自在に密着されるパッキング15aが一体的に取
り付けられている。弁棒12の後端部には、さらに、ナ
ット16が弁棒12に一体的に螺合されており、このナ
ット16とシリンダ15と端部内壁との間にシリンダ1
5内に内蔵されたスプリング17が介装されていて、こ
のスプリング17によりパッキング15aがボディ11
の内部壁に押圧されている。
【0005】ナット16の端部壁中央にはナット孔16
aが形成されていて、このナット孔16aによりナット
16および弁棒12の内部に形成された流通孔18がナ
ット16の外部に連通されている。
aが形成されていて、このナット孔16aによりナット
16および弁棒12の内部に形成された流通孔18がナ
ット16の外部に連通されている。
【0006】弁棒12のシリンダ15が嵌合されている
部分の外周壁には、流通孔18と弁棒12の外周部外方
とを連通する直径1mmの泡出し孔12aが形成されて
おり、この泡出し孔12aは、待機状態および後述する
ビール注出時にはシリンダ15の内壁によって閉鎖さ
れ、弁棒12がシリンダ15に対し前方向(図5の左方
向)にスライドされると泡出し孔12aが開口されるよ
うになっている。
部分の外周壁には、流通孔18と弁棒12の外周部外方
とを連通する直径1mmの泡出し孔12aが形成されて
おり、この泡出し孔12aは、待機状態および後述する
ビール注出時にはシリンダ15の内壁によって閉鎖さ
れ、弁棒12がシリンダ15に対し前方向(図5の左方
向)にスライドされると泡出し孔12aが開口されるよ
うになっている。
【0007】図5中、19aおよび19bは後だれ防止
孔である。このタップ10はディスペンサ3に取り付け
られ、その後端部に冷却用コイル3Aが接続される。そ
して、レバー13が待機位置(図5の状態)にある時に
は、シリンダ15のパッキング15aがボディ11の内
壁部に密着されていて、冷却用コイル3Aとタップ10
の注出口10Aとの連通が遮断されている。
孔である。このタップ10はディスペンサ3に取り付け
られ、その後端部に冷却用コイル3Aが接続される。そ
して、レバー13が待機位置(図5の状態)にある時に
は、シリンダ15のパッキング15aがボディ11の内
壁部に密着されていて、冷却用コイル3Aとタップ10
の注出口10Aとの連通が遮断されている。
【0008】生ビール注出時に、図6に示されるよう
に、レバー13が手前側(図面左側)に倒されると、弁
棒12が後方(図面右側)にスライドされシリンダ15
のパッキング15aがボディ11の内壁部から離間す
る。これにより、生ビールがディスペンサ3の冷却用コ
イル3Aからシリンダ15のパッキング15aとボディ
11の内壁部との間を通って、注出口11Aからジョッ
キ等の容器に注出される。
に、レバー13が手前側(図面左側)に倒されると、弁
棒12が後方(図面右側)にスライドされシリンダ15
のパッキング15aがボディ11の内壁部から離間す
る。これにより、生ビールがディスペンサ3の冷却用コ
イル3Aからシリンダ15のパッキング15aとボディ
11の内壁部との間を通って、注出口11Aからジョッ
キ等の容器に注出される。
【0009】そして、泡出し時に、図7に示すように、
レバー13が上記と反対に奥側(図面右側)に倒される
と、弁棒12およびナット16がスプリング17に抗し
てシリンダ15に対し手前側(図面左側)にスライドさ
れ、泡出し孔12aが開口される。これによって、冷却
用コイル3Aから供給される生ビールが、ナット16の
ナット孔16aから流通孔18内に導入され、この流通
孔18内に導入された生ビールが泡だし孔12aから噴
出されて泡が発生され、注出口11Aから注出される。
レバー13が上記と反対に奥側(図面右側)に倒される
と、弁棒12およびナット16がスプリング17に抗し
てシリンダ15に対し手前側(図面左側)にスライドさ
れ、泡出し孔12aが開口される。これによって、冷却
用コイル3Aから供給される生ビールが、ナット16の
ナット孔16aから流通孔18内に導入され、この流通
孔18内に導入された生ビールが泡だし孔12aから噴
出されて泡が発生され、注出口11Aから注出される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】生ビールの命である泡
は、泡持ちがよくクリーミ状で苦味が適度に強いものが
よいものとされている。しかしながら、上記従来の泡出
し機能付きタップ10は、弁棒12に形成された泡出し
孔12aが一個のみであり、またその直径が1mmと比
較的大きいので、上記のような最適の泡を作り出すの
に、なお熟練を要するという問題を有している。
は、泡持ちがよくクリーミ状で苦味が適度に強いものが
よいものとされている。しかしながら、上記従来の泡出
し機能付きタップ10は、弁棒12に形成された泡出し
孔12aが一個のみであり、またその直径が1mmと比
較的大きいので、上記のような最適の泡を作り出すの
に、なお熟練を要するという問題を有している。
【0011】この発明は、上記従来の泡出し機能付きタ
ップの有している問題を解決するために為されたもので
ある。すなわち、この発明は、泡持ちがよくクリーミ状
で苦味が適度に強い泡出しを行うことが出来、しかもこ
の泡出しを熟練を必要とすることなく誰でも簡単に行う
ことが出来る泡出し機能付きタップを提供することを目
的とする。
ップの有している問題を解決するために為されたもので
ある。すなわち、この発明は、泡持ちがよくクリーミ状
で苦味が適度に強い泡出しを行うことが出来、しかもこ
の泡出しを熟練を必要とすることなく誰でも簡単に行う
ことが出来る泡出し機能付きタップを提供することを目
的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第1の発明は、タップのボディ内にスライド自在に嵌
挿された弁棒がビールの注出時と反対方向にスライドさ
れた際に、弁棒の端部に形成された流通孔内からこの弁
棒の外周壁に形成された泡出し孔を通ってビールが噴出
されることによりビールの泡出しが行われる泡出し機能
付きタップにおいて、泡出し孔が、弁棒の外周壁に複数
個形成されていることを特徴としている。
の第1の発明は、タップのボディ内にスライド自在に嵌
挿された弁棒がビールの注出時と反対方向にスライドさ
れた際に、弁棒の端部に形成された流通孔内からこの弁
棒の外周壁に形成された泡出し孔を通ってビールが噴出
されることによりビールの泡出しが行われる泡出し機能
付きタップにおいて、泡出し孔が、弁棒の外周壁に複数
個形成されていることを特徴としている。
【0013】上記目的を達成するための第2の発明は、
上記第1の発明において、複数個の泡出し孔が、弁棒の
外周壁に円周方向に沿って等角度間隔位置に形成されて
いることを特徴としている。
上記第1の発明において、複数個の泡出し孔が、弁棒の
外周壁に円周方向に沿って等角度間隔位置に形成されて
いることを特徴としている。
【0014】上記目的を達成するための第3の発明は、
前記第1の発明において、泡出し孔が、弁棒の円周方向
に沿って4個形成されていることを特徴としている。上
記目的を達成するための第4の発明は、前記第1の発明
において、泡出し孔の直径が、0.7ミリメートルであ
ることを特徴としている。
前記第1の発明において、泡出し孔が、弁棒の円周方向
に沿って4個形成されていることを特徴としている。上
記目的を達成するための第4の発明は、前記第1の発明
において、泡出し孔の直径が、0.7ミリメートルであ
ることを特徴としている。
【0015】
【作用】上記第1の発明による泡出し機能付きタップ
は、弁棒がビールの注出時と反対方向にスライドされる
と流通孔内に導入されたビールが弁棒の外周壁に形成さ
れた複数個の泡出し孔から噴出され、この噴出の際にビ
ールが発泡して泡出しが行われる。このとき、泡出し孔
はその径が小さいほど木目の細かいクリーミな泡を発生
させることが出来るため、泡出し孔の径を小さく設定す
ることが好ましいが、この第1の発明による泡出し機能
付きタップは、弁棒に泡出し孔が複数個形成されている
ことにより、流通孔内を流通するビールの流速をおとす
ことなく泡出し孔の径を小さく出来る。
は、弁棒がビールの注出時と反対方向にスライドされる
と流通孔内に導入されたビールが弁棒の外周壁に形成さ
れた複数個の泡出し孔から噴出され、この噴出の際にビ
ールが発泡して泡出しが行われる。このとき、泡出し孔
はその径が小さいほど木目の細かいクリーミな泡を発生
させることが出来るため、泡出し孔の径を小さく設定す
ることが好ましいが、この第1の発明による泡出し機能
付きタップは、弁棒に泡出し孔が複数個形成されている
ことにより、流通孔内を流通するビールの流速をおとす
ことなく泡出し孔の径を小さく出来る。
【0016】前記第2の発明による泡出し機能付きタッ
プは、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度間隔位置
に形成された複数個の泡出し孔から、弁棒の外周部に均
等にビールを噴出する。これにより、弁棒の外周部の円
周方向における圧力分布が均等になり発生される泡の状
態が均等になって、クリーミな泡になる。
プは、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度間隔位置
に形成された複数個の泡出し孔から、弁棒の外周部に均
等にビールを噴出する。これにより、弁棒の外周部の円
周方向における圧力分布が均等になり発生される泡の状
態が均等になって、クリーミな泡になる。
【0017】前記第3の発明による泡出し機能付きタッ
プは、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度間隔位置
に形成された4個の泡出し孔から、弁棒の外周部に均等
にビールを噴出する。これにより、弁棒の外周部の円周
方向における圧力分布が均等になり発生される泡の状態
が均等になって、クリーミな泡になる。
プは、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度間隔位置
に形成された4個の泡出し孔から、弁棒の外周部に均等
にビールを噴出する。これにより、弁棒の外周部の円周
方向における圧力分布が均等になり発生される泡の状態
が均等になって、クリーミな泡になる。
【0018】前記第4の発明による泡出し機能付きタッ
プは、径が0.7ミリメートルである複数の泡出し孔か
ら木目の細かいクリーミな泡が発生される。
プは、径が0.7ミリメートルである複数の泡出し孔か
ら木目の細かいクリーミな泡が発生される。
【0019】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1には、この発明の一実施例におけるタップ
20の弁棒21が示されている。
明する。図1には、この発明の一実施例におけるタップ
20の弁棒21が示されている。
【0020】この弁棒21の内端部(図1の右側端部)
に生ビールの流通孔21Aが同軸状に形成されている。
この流通孔21Aの最も奥側(図1の左側)の外周壁
に、図2に示される様に、直径0.7mmの泡出し孔2
1Bが等角度間隔(90度間隔)位置に4個形成されて
いて、この泡出し孔21Bにより流通孔21Aと弁棒2
1の外部とが連通されている。
に生ビールの流通孔21Aが同軸状に形成されている。
この流通孔21Aの最も奥側(図1の左側)の外周壁
に、図2に示される様に、直径0.7mmの泡出し孔2
1Bが等角度間隔(90度間隔)位置に4個形成されて
いて、この泡出し孔21Bにより流通孔21Aと弁棒2
1の外部とが連通されている。
【0021】この弁棒21は、図3に示される様に、ボ
ディ11内にスライド自在に嵌挿されレバー13に連結
されて、このレバー13によってボディ11に対し前後
方向(図3の左右方向)にスライドされる様になってい
る。
ディ11内にスライド自在に嵌挿されレバー13に連結
されて、このレバー13によってボディ11に対し前後
方向(図3の左右方向)にスライドされる様になってい
る。
【0022】図3にはビールの泡出し時のタップ20の
状態が示されており、このタップ20の他の構造は図5
の従来のタップ10と同様であるので、同一の構造部分
については同一の符号が付してある。
状態が示されており、このタップ20の他の構造は図5
の従来のタップ10と同様であるので、同一の構造部分
については同一の符号が付してある。
【0023】タップ20の泡出し孔21Bは、待機位置
およびビール注出時においては、弁棒21に外嵌された
シリンダ15によって閉鎖されている。そして、泡出し
時に、レバー13が後方(図3の右方向)に倒される
と、弁棒21およびナット16がスプリング17に抗し
てシリンダ15に対し手前方向(図3の左方向)にスラ
イドされ、シリンダ15が弁棒21に対して相対的に後
退されることにより、各泡出し孔21Bが開口される。
およびビール注出時においては、弁棒21に外嵌された
シリンダ15によって閉鎖されている。そして、泡出し
時に、レバー13が後方(図3の右方向)に倒される
と、弁棒21およびナット16がスプリング17に抗し
てシリンダ15に対し手前方向(図3の左方向)にスラ
イドされ、シリンダ15が弁棒21に対して相対的に後
退されることにより、各泡出し孔21Bが開口される。
【0024】これによって、冷却用コイル3Aから供給
される生ビールが、ナット16のナット孔16aから流
通孔21A内に導入され、この流通孔21A内に導入さ
れた生ビールが各泡だし孔21Bから弁棒21の外方に
噴出される。このとき、泡出し孔21Bの直径が0.7
mmと小さいため、非常に木目の細かいクリーミな泡が
発生される。そして、泡出し孔21Bが弁棒21の外周
面の等角度間隔位置に4個形成されているので、生ビー
ルの流速をおとすことなく短時間で泡出しが行われる。
される生ビールが、ナット16のナット孔16aから流
通孔21A内に導入され、この流通孔21A内に導入さ
れた生ビールが各泡だし孔21Bから弁棒21の外方に
噴出される。このとき、泡出し孔21Bの直径が0.7
mmと小さいため、非常に木目の細かいクリーミな泡が
発生される。そして、泡出し孔21Bが弁棒21の外周
面の等角度間隔位置に4個形成されているので、生ビー
ルの流速をおとすことなく短時間で泡出しが行われる。
【0025】この泡出し孔21Bによって泡出しされた
生ビールは、後から発生される泡によって押されて注出
口11Aからジョッキ等の容器内に注出される。このタ
ップ20の待機状態およびビール注出時の状態は、それ
ぞれ従来の図4および図5の状態と同様である。
生ビールは、後から発生される泡によって押されて注出
口11Aからジョッキ等の容器内に注出される。このタ
ップ20の待機状態およびビール注出時の状態は、それ
ぞれ従来の図4および図5の状態と同様である。
【0026】なお、上記実施例においては、弁棒21に
泡出し孔21Bを4個形成したが、この泡出し孔の数は
2個以上であればよく、その孔の径によってタップ内に
おける生ビールの所定の流速を確保出来るような任意の
個数が選択される。また、泡出し孔21Bの径は、0.
7mmに限定されるものではなく、1mm以下、最適に
は0.7mm前後であればよい。
泡出し孔21Bを4個形成したが、この泡出し孔の数は
2個以上であればよく、その孔の径によってタップ内に
おける生ビールの所定の流速を確保出来るような任意の
個数が選択される。また、泡出し孔21Bの径は、0.
7mmに限定されるものではなく、1mm以下、最適に
は0.7mm前後であればよい。
【0027】
【発明の効果】本願の第1の発明による泡出し機能付き
タップによれば、弁棒に泡出し孔が複数個形成されてい
ることにより、流通孔内を流通するビールの流速をおと
すことなく泡出し孔の径を小さく出来、これによって、
泡持ちがよくクリーミ状で苦味が適度に強い泡出しを熟
練を必要とすることなく誰でも簡単に行うことが出来
る。
タップによれば、弁棒に泡出し孔が複数個形成されてい
ることにより、流通孔内を流通するビールの流速をおと
すことなく泡出し孔の径を小さく出来、これによって、
泡持ちがよくクリーミ状で苦味が適度に強い泡出しを熟
練を必要とすることなく誰でも簡単に行うことが出来
る。
【0028】本願の第2の発明による泡出し機能付きタ
ップによれば、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度
間隔位置に形成された複数個の泡出し孔からビールが噴
出されることにより、弁棒の外周部の円周方向における
圧力分布が均等になり発生される泡の状態が均等になる
ので、さらに泡持ちがよくクリーミ状で苦味が適度に強
い泡出しを熟練を必要とすることなく誰でも簡単に行う
ことが出来る。
ップによれば、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度
間隔位置に形成された複数個の泡出し孔からビールが噴
出されることにより、弁棒の外周部の円周方向における
圧力分布が均等になり発生される泡の状態が均等になる
ので、さらに泡持ちがよくクリーミ状で苦味が適度に強
い泡出しを熟練を必要とすることなく誰でも簡単に行う
ことが出来る。
【0029】本願の第3の発明による泡出し機能付きタ
ップによれば、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度
間隔位置に形成された4個の泡出し孔から弁棒の外周部
に均等にビールが噴出されることにより、弁棒の外周部
の円周方向における圧力分布が均等になり発生される泡
の状態が均等になって、クリーミな泡を発生させること
が出来る。
ップによれば、弁棒の外周壁に円周方向に沿って等角度
間隔位置に形成された4個の泡出し孔から弁棒の外周部
に均等にビールが噴出されることにより、弁棒の外周部
の円周方向における圧力分布が均等になり発生される泡
の状態が均等になって、クリーミな泡を発生させること
が出来る。
【0030】本願の第4の発明による泡出し機能付きタ
ップによれば、複数個の泡出し孔の径が0.7ミリメー
トルであることによって、木目の細かいクリーミな泡を
発生させることができる。
ップによれば、複数個の泡出し孔の径が0.7ミリメー
トルであることによって、木目の細かいクリーミな泡を
発生させることができる。
【図1】この発明の一実施例における弁棒を示す部分断
面図である。
面図である。
【図2】図1のII−II線における横断面図である。
【図3】同実施例の側断面図である。
【図4】生ビールの注出装置を示す説明図である。
【図5】従来例を示す側断面図である。
【図6】同従来例のビール注出時の状態を示す側断面図
である。
である。
【図7】同従来例の泡出し時の状態を示す側断面図であ
る。
る。
11…ボディ 13…レバー 15…シリンダ 16…ナット 17…スプリング 20…タップ 21…弁棒 21A…流通孔 21B…泡出し孔
Claims (4)
- 【請求項1】 タップのボディ内にスライド自在に嵌挿
された弁棒がビールの注出時と反対方向にスライドされ
た際に、弁棒の端部に形成された流通孔内からこの弁棒
の外周壁に形成された泡出し孔を通ってビールが噴出さ
れることによりビールの泡出しが行われる泡出し機能付
きタップにおいて、 前記泡出し孔が、弁棒の外周壁に複数個形成されている
ことを特徴とする泡出し機能付きタップ。 - 【請求項2】 前記複数個の泡出し孔が、弁棒の外周壁
に円周方向に沿って等角度間隔位置に形成されている請
求項1に記載の泡出し機能付きタップ。 - 【請求項3】 前記泡出し孔が、弁棒の円周方向に沿っ
て4個形成されている請求項1に記載の泡出し機能付き
タップ。 - 【請求項4】 前記泡出し孔の直径が、0.7ミリメー
トルである請求項1に記載の泡出し機能付きタップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7159647A JPH092590A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 泡出し機能付きタップ |
Applications Claiming Priority (1)
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-
1995
- 1995-06-26 JP JP7159647A patent/JPH092590A/ja not_active Withdrawn
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