JPH0925367A - 架橋ポリオレフィン管 - Google Patents
架橋ポリオレフィン管Info
- Publication number
- JPH0925367A JPH0925367A JP17702995A JP17702995A JPH0925367A JP H0925367 A JPH0925367 A JP H0925367A JP 17702995 A JP17702995 A JP 17702995A JP 17702995 A JP17702995 A JP 17702995A JP H0925367 A JPH0925367 A JP H0925367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin
- weight
- hot water
- parts
- pipe
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- Granted
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し、ビ
タミンＥ０．０５〜１重量部を配合して架橋してなるこ
とを特徴とする架橋ポリオレフィン管。 【効果】 熱水に対する耐抽出性に優れるビタミンＥを
含有しているために、長期にわたり熱水にさらされる給
湯の配管材として好適に用いることができる。また、ビ
タミンＥは人体内に摂取されても害を及ぼさないため、
飲料水用の配管材としても有用である。
タミンＥ０．０５〜１重量部を配合して架橋してなるこ
とを特徴とする架橋ポリオレフィン管。 【効果】 熱水に対する耐抽出性に優れるビタミンＥを
含有しているために、長期にわたり熱水にさらされる給
湯の配管材として好適に用いることができる。また、ビ
タミンＥは人体内に摂取されても害を及ぼさないため、
飲料水用の配管材としても有用である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は架橋ポリオレフィン
管に関し、更に詳しくは、給水・給湯用の配管として、
好適に使用しうる架橋ポリオレフィン管に関する。
管に関し、更に詳しくは、給水・給湯用の配管として、
好適に使用しうる架橋ポリオレフィン管に関する。
【０００２】
【従来の技術】水道水の給水・給湯管としては、銅管、
亜鉛メッキ鋼管、ステンレス鋼管などの金属管が使用さ
れてきたが、これらの金属管は錆による青水、赤水等の
着色水や漏水が生じ易い上、施工性が悪いという欠点が
あるため、近年ではポリオレフィン管が使用されつつあ
る。また、給水・給湯管用途には高温時の高強度性、耐
クリープ性が求められているため、これらの特性が優れ
ている架橋ポリオレフィン管を用いることが主流となっ
ている。
亜鉛メッキ鋼管、ステンレス鋼管などの金属管が使用さ
れてきたが、これらの金属管は錆による青水、赤水等の
着色水や漏水が生じ易い上、施工性が悪いという欠点が
あるため、近年ではポリオレフィン管が使用されつつあ
る。また、給水・給湯管用途には高温時の高強度性、耐
クリープ性が求められているため、これらの特性が優れ
ている架橋ポリオレフィン管を用いることが主流となっ
ている。
【０００３】これらの管の内部を流れる水道水には殺菌
のため塩素が含有されているが、この塩素は酸化剤とな
って働いて、管の化学劣化を引き起こす原因となってい
る。特に高温高圧負荷を受ける給湯設備の配管では、劣
化が促進される傾向がある。このような塩素による劣化
を防ぐために、ポリオレフィン樹脂に酸化防止剤または
安定剤を添加して製造した架橋ポリオレフィン管が知ら
れている。
のため塩素が含有されているが、この塩素は酸化剤とな
って働いて、管の化学劣化を引き起こす原因となってい
る。特に高温高圧負荷を受ける給湯設備の配管では、劣
化が促進される傾向がある。このような塩素による劣化
を防ぐために、ポリオレフィン樹脂に酸化防止剤または
安定剤を添加して製造した架橋ポリオレフィン管が知ら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、使用する酸化
防止剤または安定剤の種類によっては、一部もしくはか
なりの部分が、内部を通水する水または熱水に抽出され
てしまうために、管の化学劣化の防止機能が低下し、管
の破壊が早まるという問題を引き起こすことがある。
防止剤または安定剤の種類によっては、一部もしくはか
なりの部分が、内部を通水する水または熱水に抽出され
てしまうために、管の化学劣化の防止機能が低下し、管
の破壊が早まるという問題を引き起こすことがある。
【０００５】本発明は、給水・給湯管における上記した
問題を解決し、給湯設備の配管として好適に使用するこ
とができる架橋ポリオレフィン管の提供を目的とする。
問題を解決し、給湯設備の配管として好適に使用するこ
とができる架橋ポリオレフィン管の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者らは、種々の酸化
防止剤または安定剤を配合した架橋ポリオレフィン管を
それぞれ熱水に浸漬し、熱水浸漬前後に酸化劣化に要す
る時間を測定したところ、酸化防止剤または安定剤の種
類によって、熱水抽出前後で酸化劣化に要する時間に大
きな差があることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
防止剤または安定剤を配合した架橋ポリオレフィン管を
それぞれ熱水に浸漬し、熱水浸漬前後に酸化劣化に要す
る時間を測定したところ、酸化防止剤または安定剤の種
類によって、熱水抽出前後で酸化劣化に要する時間に大
きな差があることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
【０００７】すなわち、本発明においては、ポリオレフ
ィン樹脂１００重量部に対し、ビタミンＥ０．０５〜１
重量部を含有する樹脂組成物を架橋してなることを特徴
とする架橋ポリオレフィン管を提供する。
ィン樹脂１００重量部に対し、ビタミンＥ０．０５〜１
重量部を含有する樹脂組成物を架橋してなることを特徴
とする架橋ポリオレフィン管を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において管のベース樹脂と
して用いられるポリオレフィンは、管の材料として用い
られるポリオレフィンであれば何であってもよく格別限
定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン−ジ
エン三元共重合体、エチレン−プロピレン二元共重合
体、塩素化ポリエチレンなどをあげることが出来る。
して用いられるポリオレフィンは、管の材料として用い
られるポリオレフィンであれば何であってもよく格別限
定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン−ジ
エン三元共重合体、エチレン−プロピレン二元共重合
体、塩素化ポリエチレンなどをあげることが出来る。
【０００９】本発明においては、上記のポリオレフィン
にビタミンＥが必須成分として含有されている。用いら
れるビタミンＥとしては、α，β，γ，δの各種トコフ
ェロール、またはこれらの塩酸塩、酢酸塩、リン酸塩な
どの各種の塩、およびこれらの混合物が挙げられるが、
中でも特に効果が高いのはα−トコフェロールおよびそ
の誘導体である。
にビタミンＥが必須成分として含有されている。用いら
れるビタミンＥとしては、α，β，γ，δの各種トコフ
ェロール、またはこれらの塩酸塩、酢酸塩、リン酸塩な
どの各種の塩、およびこれらの混合物が挙げられるが、
中でも特に効果が高いのはα−トコフェロールおよびそ
の誘導体である。
【００１０】ビタミンＥの配合量は、ポリオレフィン１
００重量部に対して０．０５〜１重量部が適当である。
０．０５重量部未満であるとビタミンＥ配合の効果が不
十分となり、過剰に配合してもブリードアウトしてしま
い意味がない。
００重量部に対して０．０５〜１重量部が適当である。
０．０５重量部未満であるとビタミンＥ配合の効果が不
十分となり、過剰に配合してもブリードアウトしてしま
い意味がない。
【００１１】このビタミンＥは、発明者らの鋭意研究の
結果、未架橋ポリオレフィンに配合される場合よりも、
架橋ポリオレフィンに配合される場合の方が格段に耐熱
水抽出性が高いことが知見された。これが何に起因する
ものかは定かではないが、おそらく、架橋の際にビタミ
ンＥがポリオレフィンと何らかの反応を起こし、抽出さ
れにくくなっているものと思われる。
結果、未架橋ポリオレフィンに配合される場合よりも、
架橋ポリオレフィンに配合される場合の方が格段に耐熱
水抽出性が高いことが知見された。これが何に起因する
ものかは定かではないが、おそらく、架橋の際にビタミ
ンＥがポリオレフィンと何らかの反応を起こし、抽出さ
れにくくなっているものと思われる。
【００１２】本発明の架橋ポリオレフィン管は、一般的
な架橋法により架橋されて製造される。すなわち、ポリ
オレフィンにビタミンＥ、シラン化合物、有機過酸化物
および、シラノール縮合触媒を配合した樹脂組成物を水
分の存在下で架橋するシラン架橋法、またはポリオレフ
ィンにビタミンＥ、有機過酸化物を配合した樹脂組成物
を加熱架橋する方法などによって、架橋されて製造され
る。
な架橋法により架橋されて製造される。すなわち、ポリ
オレフィンにビタミンＥ、シラン化合物、有機過酸化物
および、シラノール縮合触媒を配合した樹脂組成物を水
分の存在下で架橋するシラン架橋法、またはポリオレフ
ィンにビタミンＥ、有機過酸化物を配合した樹脂組成物
を加熱架橋する方法などによって、架橋されて製造され
る。
【００１３】シラン架橋法に用いられるシラン化合物と
しては、シラン架橋し得るものであれば何であってもよ
く、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニル
トリス（ベータ−メトキシエトキシ）シランなどをあげ
ることが出来る。
しては、シラン架橋し得るものであれば何であってもよ
く、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニル
トリス（ベータ−メトキシエトキシ）シランなどをあげ
ることが出来る。
【００１４】このシラン化合物は後述する有機過酸化物
の作用により発生したポリオレフィン内のラジカルとグ
ラフト重合して、そのポリオレフィンに結合する成分で
ある。
の作用により発生したポリオレフィン内のラジカルとグ
ラフト重合して、そのポリオレフィンに結合する成分で
ある。
【００１５】このシラン化合物の配合量は、ポリオレフ
ィン１００重量部に対し、０．０５〜２０重量部、好ま
しくは０．１〜５重量部が適当である。
ィン１００重量部に対し、０．０５〜２０重量部、好ま
しくは０．１〜５重量部が適当である。
【００１６】有機過酸化物としては、シラン架橋に用い
られるものであれば何であってもよく、例えば、ジクミ
ルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、１，３−ビス（ｔ−
ブチルペルオキシジイソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチ
ルクミルペルオキシド、４，４−ジ（ｔ−ブチルペルオ
キシ）パレリック酸−ｎ−ブチルエステル、１，１−ジ
（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサンおよびジ−ｔ−ブチルペルオキシドなどを
あげることができる。
られるものであれば何であってもよく、例えば、ジクミ
ルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、１，３−ビス（ｔ−
ブチルペルオキシジイソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチ
ルクミルペルオキシド、４，４−ジ（ｔ−ブチルペルオ
キシ）パレリック酸−ｎ−ブチルエステル、１，１−ジ
（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサンおよびジ−ｔ−ブチルペルオキシドなどを
あげることができる。
【００１７】この有機過酸化物の配合量は、ポリオレフ
ィン１００重量部に対し０．０１〜２重量部、さらに好
ましくは０．０５〜１重量部である。
ィン１００重量部に対し０．０１〜２重量部、さらに好
ましくは０．０５〜１重量部である。
【００１８】またシラノール縮合触媒としてはシラン化
合物の架橋に用いられるものであれば何であってもよ
く、例えば、ジブチルすずジラウレート、酢酸第一す
ず、オクタン酸第一すず、ナフテン酸鉛、カプリン酸亜
鉛、２−エチルヘキサン鉄、ナフテン酸コバルトのよう
なカルボン酸塩；チタン酸テトラブチルエステル、チタ
ン酸テトラノニルエステル、ビス（アセチルアセトニト
リル）ジイソプロピルチタネートのようなチタン酸エス
テルをあげることができる。
合物の架橋に用いられるものであれば何であってもよ
く、例えば、ジブチルすずジラウレート、酢酸第一す
ず、オクタン酸第一すず、ナフテン酸鉛、カプリン酸亜
鉛、２−エチルヘキサン鉄、ナフテン酸コバルトのよう
なカルボン酸塩；チタン酸テトラブチルエステル、チタ
ン酸テトラノニルエステル、ビス（アセチルアセトニト
リル）ジイソプロピルチタネートのようなチタン酸エス
テルをあげることができる。
【００１９】このシラノール縮合触媒の配合量は、ポリ
オレフィン１００重量部に対し、０．００５〜５重量部
に設定される。さらに好ましい配合量は、ポリオレフィ
ン１００重量部に対し０．００５〜０．５重量部であ
る。
オレフィン１００重量部に対し、０．００５〜５重量部
に設定される。さらに好ましい配合量は、ポリオレフィ
ン１００重量部に対し０．００５〜０．５重量部であ
る。
【００２０】有機過酸化物を配合した樹脂組成物を加熱
して架橋する方法で使用される有機過酸化物の配合量
は、それ自体の発生ラジカルでポリオレフィンの架橋を
進めるということからして、シラン架橋法における配合
量よりも多くなる。すなわち、ポリオレフィン１００重
量部に対し、０．０５〜１０重量部、好ましくは０．１
〜５重量部である。
して架橋する方法で使用される有機過酸化物の配合量
は、それ自体の発生ラジカルでポリオレフィンの架橋を
進めるということからして、シラン架橋法における配合
量よりも多くなる。すなわち、ポリオレフィン１００重
量部に対し、０．０５〜１０重量部、好ましくは０．１
〜５重量部である。
【００２１】いずれの架橋法による場合でも、以上の成
分の他に公知の着色剤、充填剤、他の安定剤等の添加物
が適量配合されていても良い。
分の他に公知の着色剤、充填剤、他の安定剤等の添加物
が適量配合されていても良い。
【００２２】シラン架橋法により本発明の架橋ポリオレ
フィン管を製造する場合は、まず上記した各成分の混合
物を調整し、その混合物を、配合されている有機過酸化
物の分解温度以上の温度で管状に押出成形し、その後、
水分の存在下で架橋処理を施す。
フィン管を製造する場合は、まず上記した各成分の混合
物を調整し、その混合物を、配合されている有機過酸化
物の分解温度以上の温度で管状に押出成形し、その後、
水分の存在下で架橋処理を施す。
【００２３】また、有機過酸化物を配合した樹脂組成物
を加熱して架橋させる方法では、その有機過酸化物の分
解温度以上の温度で管状に押出成形して製造される。
を加熱して架橋させる方法では、その有機過酸化物の分
解温度以上の温度で管状に押出成形して製造される。
【００２４】
【実施例】本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明す
る。
る。
【００２５】実施例１ 密度０．９５０ｇ／ｃｍ3、メルトフローレート２ｇ／１
０分の高密度ポリエチレン１００重量部とジ−ｔ−ブチ
ルペルオキシド０．７重量部、および、α−トコフェロ
ール（日本ロシュ（株）製）０．７重量部を配合し、混
合した樹脂組成物を単軸押出機に供給し、温度２１０℃
で管状に押出成形し、外径１０．０ｍｍ、内径７．０ｍ
ｍの架橋ポリエチレン管を得た。
０分の高密度ポリエチレン１００重量部とジ−ｔ−ブチ
ルペルオキシド０．７重量部、および、α−トコフェロ
ール（日本ロシュ（株）製）０．７重量部を配合し、混
合した樹脂組成物を単軸押出機に供給し、温度２１０℃
で管状に押出成形し、外径１０．０ｍｍ、内径７．０ｍ
ｍの架橋ポリエチレン管を得た。
【００２６】実施例２ 密度０．９３０ｇ／ｃｍ3、メルトフローレート７ｇ／１
０分の線状低密度ポリエチレン１００重量部、ビニルト
リメトキシシラン２重量部、ジクミルペルオキシド０．
０６重量部、ジブチルすずジラウレート０．０５重量
部、α−トコフェロール０．５重量部から成る樹脂組成
物を単軸押出機に供給し、温度２００℃で管状に押出成
形し、外径１０．０ｍｍ、内径７．０ｍｍの架橋ポリエ
チレン管を得た。得られた架橋ポリエチレン管を、温度
９５℃の温水に３日間浸漬して架橋処理を施した。
０分の線状低密度ポリエチレン１００重量部、ビニルト
リメトキシシラン２重量部、ジクミルペルオキシド０．
０６重量部、ジブチルすずジラウレート０．０５重量
部、α−トコフェロール０．５重量部から成る樹脂組成
物を単軸押出機に供給し、温度２００℃で管状に押出成
形し、外径１０．０ｍｍ、内径７．０ｍｍの架橋ポリエ
チレン管を得た。得られた架橋ポリエチレン管を、温度
９５℃の温水に３日間浸漬して架橋処理を施した。
【００２７】実施例３ 用いたポリエチレンが密度０．９４５ｇ／ｃｍ3、メルト
フローレート４ｇ／１０分の高密度ポリエチレンであっ
たこと、用いた有機過酸化物が１，３−ビス（ｔ−ブチ
ルペルオキシジイソプロピル）ベンゼン０．０８重量部
であったことを除いては、実施例２と同様にして架橋ポ
リエチレン管を製造した。
フローレート４ｇ／１０分の高密度ポリエチレンであっ
たこと、用いた有機過酸化物が１，３−ビス（ｔ−ブチ
ルペルオキシジイソプロピル）ベンゼン０．０８重量部
であったことを除いては、実施例２と同様にして架橋ポ
リエチレン管を製造した。
【００２８】比較例１ ビニルトリメトキシシラン、ジクミルペルオキシドおよ
び、ジブチルすずジラウレートを配合しないことを除い
ては、実施例２と同様にしてポリエチレン管を製造し
た。
び、ジブチルすずジラウレートを配合しないことを除い
ては、実施例２と同様にしてポリエチレン管を製造し
た。
【００２９】実施例１〜３、比較例１とも成形には、ダ
イ内径１７．５ｍｍ、ニップル外径１３．４ｍｍの成形
ダイスを用いた。
イ内径１７．５ｍｍ、ニップル外径１３．４ｍｍの成形
ダイスを用いた。
【００３０】評価 実施例１〜３および比較例１で得られたポリエチレン管
を１０ｃｍの長さに切り取ったものを試料とし、試料の
酸化誘導時間を熱水に浸漬前、および熱水に１００時間
浸漬したのちの２回にわたり測定した。酸化誘導時間の
測定は、島津製作所のｓｈｉｍａｄｚｕ ＤＳＣ ５０
により、測定温度２００℃、１００ｍｌ／ｍｉｎの乾燥
空気中で、アルミパンを使用して行った。
を１０ｃｍの長さに切り取ったものを試料とし、試料の
酸化誘導時間を熱水に浸漬前、および熱水に１００時間
浸漬したのちの２回にわたり測定した。酸化誘導時間の
測定は、島津製作所のｓｈｉｍａｄｚｕ ＤＳＣ ５０
により、測定温度２００℃、１００ｍｌ／ｍｉｎの乾燥
空気中で、アルミパンを使用して行った。
【００３１】結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】実施例１〜３の架橋ポリオレフィン管は、
酸化防止剤としてビタミンＥが含有されているので、１
００時間熱水に浸漬後も酸化防止剤が十分に残存し、１
００時間熱水浸漬後も熱水浸漬前と同程度の酸化誘導時
間を保っている。
酸化防止剤としてビタミンＥが含有されているので、１
００時間熱水に浸漬後も酸化防止剤が十分に残存し、１
００時間熱水浸漬後も熱水浸漬前と同程度の酸化誘導時
間を保っている。
【００３４】一方、比較例１はビタミンＥを含有してい
るもののベース樹脂が架橋されていないので、１００時
間熱水浸漬後には酸化防止剤の効果が激減している。
るもののベース樹脂が架橋されていないので、１００時
間熱水浸漬後には酸化防止剤の効果が激減している。
【００３５】
【発明の効果】本発明の架橋ポリオレフィン管は、熱水
に対する耐抽出性に優れるビタミンＥを含有しているた
めに、長期にわたり熱水にさらされる給湯の配管材とし
て好適に用いることができる。また、ビタミンＥは人体
内に摂取されても害を及ぼさないため、飲料水用の配管
材としても有用である。
に対する耐抽出性に優れるビタミンＥを含有しているた
めに、長期にわたり熱水にさらされる給湯の配管材とし
て好適に用いることができる。また、ビタミンＥは人体
内に摂取されても害を及ぼさないため、飲料水用の配管
材としても有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂にビタミンＥを含有
させてなる樹脂組成物を架橋してなることを特徴とする
架橋ポリオレフィン管。 - 【請求項２】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対
し、ビタミンＥ０．０５〜１重量部を含有する樹脂組成
物を架橋してなることを特徴とする架橋ポリオレフィン
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17702995A JP3581744B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 架橋ポリオレフィン管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17702995A JP3581744B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 架橋ポリオレフィン管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925367A true JPH0925367A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3581744B2 JP3581744B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=16023907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17702995A Expired - Fee Related JP3581744B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 架橋ポリオレフィン管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3581744B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002053760A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-19 | Asahi Glass Co Ltd | 耐候性に優れた硬化性組成物 |
| JP2005533698A (ja) * | 2002-07-23 | 2005-11-10 | ノベオン アイピー ホールディングス コーポレイション | 塩素化ポリオレフィンの中空コアを有するポリオレフィンパイプ |
| AU2013243693B2 (en) * | 2012-04-04 | 2016-10-20 | The General Hospital Corporation | Peroxide cross-linking of polymeric materials in the presence of antioxidants |
| JP2019502770A (ja) * | 2015-11-30 | 2019-01-31 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 安定化された水分硬化性ポリマー組成物 |
-
1995
- 1995-07-13 JP JP17702995A patent/JP3581744B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002053760A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-19 | Asahi Glass Co Ltd | 耐候性に優れた硬化性組成物 |
| JP4691761B2 (ja) * | 2000-08-09 | 2011-06-01 | 旭硝子株式会社 | 耐候性に優れた硬化性組成物 |
| JP2005533698A (ja) * | 2002-07-23 | 2005-11-10 | ノベオン アイピー ホールディングス コーポレイション | 塩素化ポリオレフィンの中空コアを有するポリオレフィンパイプ |
| AU2013243693B2 (en) * | 2012-04-04 | 2016-10-20 | The General Hospital Corporation | Peroxide cross-linking of polymeric materials in the presence of antioxidants |
| JP2019502770A (ja) * | 2015-11-30 | 2019-01-31 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 安定化された水分硬化性ポリマー組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3581744B2 (ja) | 2004-10-27 |
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