JPH09208766A - 架橋ポリエチレン管の製造方法 - Google Patents
架橋ポリエチレン管の製造方法Info
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- JPH09208766A JPH09208766A JP8015168A JP1516896A JPH09208766A JP H09208766 A JPH09208766 A JP H09208766A JP 8015168 A JP8015168 A JP 8015168A JP 1516896 A JP1516896 A JP 1516896A JP H09208766 A JPH09208766 A JP H09208766A
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱水による酸化防止剤の溶出を抑制し、管
の化学劣化防止機能の低下を長期にわたって抑制するこ
とができる給湯設備の配管として好適な架橋ポリオレフ
ィン管の製造方法を提供する。 【解決手段】ポリエチレンにラジカル発生剤の存在下で
有機シラン化合物を反応させて得られるシラン変性ポリ
エチレンと、ポリブテン−１に酸化防止剤を含有させた
マスターバッチとを混和して成る樹脂組成物を、管状に
押出成形したのち、シラノール縮合触媒の存在下で架橋
させる。
の化学劣化防止機能の低下を長期にわたって抑制するこ
とができる給湯設備の配管として好適な架橋ポリオレフ
ィン管の製造方法を提供する。 【解決手段】ポリエチレンにラジカル発生剤の存在下で
有機シラン化合物を反応させて得られるシラン変性ポリ
エチレンと、ポリブテン−１に酸化防止剤を含有させた
マスターバッチとを混和して成る樹脂組成物を、管状に
押出成形したのち、シラノール縮合触媒の存在下で架橋
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は架橋ポリエチレン管
に関し、さらに詳しくは、一般家庭、ビル、工場、ある
いは温泉地などにおいて、温水、熱水などを給湯するた
めに好適に用いられる架橋ポリエチレン管の製造方法に
関する。
に関し、さらに詳しくは、一般家庭、ビル、工場、ある
いは温泉地などにおいて、温水、熱水などを給湯するた
めに好適に用いられる架橋ポリエチレン管の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】給水・給湯管としては、銅管、亜鉛メッ
キ鋼管、ステンレス鋼管などの金属管が使用されてきた
が、これらの金属管は長年の使用で錆による青水、赤水
等の着色水や漏水が生じるおそれがあり、また施工性が
悪いという欠点があるため、近年ではポリオレフィン管
が使用されつつある。また、給水・給湯管用途には高温
時の高強度性、耐クリープ性が求められているため、こ
れらの特性が優れている架橋ポリエチレン管を用いるこ
とが主流となっている。中でも耐熱性、耐寒性が優れて
いることからシラン架橋ポリエチレン管が好適に使用さ
れている。
キ鋼管、ステンレス鋼管などの金属管が使用されてきた
が、これらの金属管は長年の使用で錆による青水、赤水
等の着色水や漏水が生じるおそれがあり、また施工性が
悪いという欠点があるため、近年ではポリオレフィン管
が使用されつつある。また、給水・給湯管用途には高温
時の高強度性、耐クリープ性が求められているため、こ
れらの特性が優れている架橋ポリエチレン管を用いるこ
とが主流となっている。中でも耐熱性、耐寒性が優れて
いることからシラン架橋ポリエチレン管が好適に使用さ
れている。
【０００３】これらの管の内部を流れる水道水には殺菌
のため塩素が含有されているが、この塩素は酸化剤とな
って働いて、管の化学劣化を引き起こす原因となってい
る。特に高温高圧負荷を受ける給湯設備の配管では、劣
化が促進される傾向がある。また、水中の銅イオンを始
めとする金属イオンも化学劣化を促進する。このような
熱、塩素や銅イオンによって促進される酸化劣化を防ぐ
ために、ポリオレフィン樹脂に酸化防止剤のような安定
剤を添加して製造した架橋ポリオレフィン管が知られて
いる。例えば、ポリエチレン管の製造においては酸化防
止剤を配合する際、ベース樹脂と同種のポリエチレンに
酸化防止剤を高濃度に配合させたマスターバッチを、ベ
ース樹脂のポリエチレンに混和する方法が行われてい
る。
のため塩素が含有されているが、この塩素は酸化剤とな
って働いて、管の化学劣化を引き起こす原因となってい
る。特に高温高圧負荷を受ける給湯設備の配管では、劣
化が促進される傾向がある。また、水中の銅イオンを始
めとする金属イオンも化学劣化を促進する。このような
熱、塩素や銅イオンによって促進される酸化劣化を防ぐ
ために、ポリオレフィン樹脂に酸化防止剤のような安定
剤を添加して製造した架橋ポリオレフィン管が知られて
いる。例えば、ポリエチレン管の製造においては酸化防
止剤を配合する際、ベース樹脂と同種のポリエチレンに
酸化防止剤を高濃度に配合させたマスターバッチを、ベ
ース樹脂のポリエチレンに混和する方法が行われてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような方
法では配合されている酸化防止剤の一部もしくはかなり
の部分が、管内を通る水または熱水に抽出されてしまう
ために、管の化学劣化の防止機能が低下し、管の破壊が
早まるという問題がある。
法では配合されている酸化防止剤の一部もしくはかなり
の部分が、管内を通る水または熱水に抽出されてしまう
ために、管の化学劣化の防止機能が低下し、管の破壊が
早まるという問題がある。
【０００５】本発明は、給水・給湯管における上記した
問題を解決し、給湯設備の配管として好適に使用するこ
とができる架橋ポリエチレン管の提供を目的とする。
問題を解決し、給湯設備の配管として好適に使用するこ
とができる架橋ポリエチレン管の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ポ
リエチレンにラジカル発生剤の存在下で有機シラン化合
物を反応させて得られるシラン変性ポリエチレンと、ポ
リブテン−１に酸化防止剤を含有させたマスターバッチ
とを混和して成る樹脂組成物を、管状に押出成形したの
ち、シラノール縮合触媒の存在下で架橋させることを特
徴とする架橋ポリエチレン管の製造方法を提供する。
リエチレンにラジカル発生剤の存在下で有機シラン化合
物を反応させて得られるシラン変性ポリエチレンと、ポ
リブテン−１に酸化防止剤を含有させたマスターバッチ
とを混和して成る樹脂組成物を、管状に押出成形したの
ち、シラノール縮合触媒の存在下で架橋させることを特
徴とする架橋ポリエチレン管の製造方法を提供する。
【０００７】本発明においては、上記の組成の樹脂組成
物とし、シラン架橋させることによって、酸化防止剤の
抽出が抑制されるという効果が認められる。そのメカニ
ズムの解明には至っていないが、シラン変性ポリエチレ
ンと、ポリブテン−１に酸化防止剤を配合したマスター
バッチとを混和すると、両者は完全には相溶せず、いわ
ばポリブテン−１がシラン変性ポリエチレン中に島状に
分散した状態となり、ポリブテン−１中の酸化防止剤が
シラン変性ポリエチレンに移行してポリエチレンの劣化
を防止するが、必要以上に移行しないため酸化防止剤が
長期間樹脂内に留まるためと推定される。
物とし、シラン架橋させることによって、酸化防止剤の
抽出が抑制されるという効果が認められる。そのメカニ
ズムの解明には至っていないが、シラン変性ポリエチレ
ンと、ポリブテン−１に酸化防止剤を配合したマスター
バッチとを混和すると、両者は完全には相溶せず、いわ
ばポリブテン−１がシラン変性ポリエチレン中に島状に
分散した状態となり、ポリブテン−１中の酸化防止剤が
シラン変性ポリエチレンに移行してポリエチレンの劣化
を防止するが、必要以上に移行しないため酸化防止剤が
長期間樹脂内に留まるためと推定される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明におけるシラン変性ポリエ
チレンは、ポリエチレンにラジカル発生剤の存在下で有
機シラン化合物を反応させて得られる。ポリエチレン
は、管の成形材料として用いられるものであれば格別限
定されるものではなく、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、超低密度ポリエチレンなどが挙げられる。
チレンは、ポリエチレンにラジカル発生剤の存在下で有
機シラン化合物を反応させて得られる。ポリエチレン
は、管の成形材料として用いられるものであれば格別限
定されるものではなく、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエ
チレン、超低密度ポリエチレンなどが挙げられる。
【０００９】ラジカル発生剤としては、シラン架橋に用
いられるものであれば何であってもよく、例えば、ジク
ミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、１，３−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシジイソプロピル）ベンゼン、ｔ
−ブチルクミルパーオキサイド、４，４−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）パレリック酸−ｎ−ブチルエステル、
１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンおよびジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイドなどをあげることができる。このラジカル発生剤
の配合量は、ポリエチレン１００重量部に対し０．０１
〜２重量部、さらに好ましくは０．０５〜１重量部であ
る。
いられるものであれば何であってもよく、例えば、ジク
ミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、１，３−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシジイソプロピル）ベンゼン、ｔ
−ブチルクミルパーオキサイド、４，４−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）パレリック酸−ｎ−ブチルエステル、
１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−ト
リメチルシクロヘキサンおよびジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイドなどをあげることができる。このラジカル発生剤
の配合量は、ポリエチレン１００重量部に対し０．０１
〜２重量部、さらに好ましくは０．０５〜１重量部であ
る。
【００１０】有機シラン化合物としては、一般式ＲＳｉ
Ｒ’ｎＹ３−ｎ（Ｒ：エチレン性不飽和ハイドロカーボ
ン基またはハイドロカーボンオキシ基、Ｒ’：脂肪酸族
飽和ハイドロカーボン基、Ｙ：エチレン性不飽和シラン
化合物；ｎ＝０〜２）で表されるエチレン性不飽和シラ
ン化合物が挙げられ、具体的には、ビニルトリメトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルメチルジメ
トキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）
シランなどを挙げることができる。その配合量は、ポリ
エチレン１００重量部に対し、０．０５〜２０重量部、
好ましくは０．１〜５重量部である。
Ｒ’ｎＹ３−ｎ（Ｒ：エチレン性不飽和ハイドロカーボ
ン基またはハイドロカーボンオキシ基、Ｒ’：脂肪酸族
飽和ハイドロカーボン基、Ｙ：エチレン性不飽和シラン
化合物；ｎ＝０〜２）で表されるエチレン性不飽和シラ
ン化合物が挙げられ、具体的には、ビニルトリメトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルメチルジメ
トキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）
シランなどを挙げることができる。その配合量は、ポリ
エチレン１００重量部に対し、０．０５〜２０重量部、
好ましくは０．１〜５重量部である。
【００１１】本発明におけるシラン変性ポリエチレン
は、上記のポリエチレン、ラジカル発生剤、有機シラン
化合物を押出機に供給して、１９０〜２０５℃で混練し
て得られる。
は、上記のポリエチレン、ラジカル発生剤、有機シラン
化合物を押出機に供給して、１９０〜２０５℃で混練し
て得られる。
【００１２】本発明の樹脂組成物は、上記のようにして
得られたシラン変性ポリエチレンと、ポリブテン−１に
酸化防止剤を含有させたマスターバッチとを混和して成
る。
得られたシラン変性ポリエチレンと、ポリブテン−１に
酸化防止剤を含有させたマスターバッチとを混和して成
る。
【００１３】本発明におけるポリブテン−１は、密度
０．９０５〜０．９２５ｇ／ｃｍ3、メルトインデック
ス１以下のものが好ましい。
０．９０５〜０．９２５ｇ／ｃｍ3、メルトインデック
ス１以下のものが好ましい。
【００１４】酸化防止剤としては、特に限定されない
が、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル
フェノール、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−３−メチルフェノール）、テトラキス［メチレン−
３−（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−（ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、ｎ−オク
タデシル−３−（４’−ヒドロキシ−３，５’−ジ−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−フェニル）プロピオネート、ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］などが
挙げられ、単独または２種以上の混合物として用いるこ
とができる。中でも１，３，５−トリメチル−２，４，
６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼンを選択すると対熱水抽出性の点で特
に優れた架橋ポリエチレン管が得られる。ポリブテン−
１ １００重量部に対する配合量は、酸化防止剤の種類
等によって適宜調整すればよいが、０．０５〜２０重量
部が適当である。好ましくは０．５〜１５重量部とす
る。
が、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル
フェノール、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−３−メチルフェノール）、テトラキス［メチレン−
３−（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−（ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、ｎ−オク
タデシル−３−（４’−ヒドロキシ−３，５’−ジ−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−フェニル）プロピオネート、ペンタエ
リスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］などが
挙げられ、単独または２種以上の混合物として用いるこ
とができる。中でも１，３，５−トリメチル−２，４，
６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼンを選択すると対熱水抽出性の点で特
に優れた架橋ポリエチレン管が得られる。ポリブテン−
１ １００重量部に対する配合量は、酸化防止剤の種類
等によって適宜調整すればよいが、０．０５〜２０重量
部が適当である。好ましくは０．５〜１５重量部とす
る。
【００１５】マスターバッチの配合量は、酸化防止剤が
ポリエチレン１００重量部に対して０．００５〜５重量
部の範囲内になるように調整する。
ポリエチレン１００重量部に対して０．００５〜５重量
部の範囲内になるように調整する。
【００１６】本発明の架橋ポリエチレン管は、上記の組
成からなる樹脂組成物を管状に押出成形した後、シラノ
ール縮合触媒の存在下で架橋させて製造される。押出温
度は使用する樹脂の種類によって異なるが、１９０〜２
０５℃である。架橋は、特に反応条件に制限はないが、
８０〜９５℃程度の温水中に浸漬する、または水蒸気雰
囲気中にさらす等して行う。
成からなる樹脂組成物を管状に押出成形した後、シラノ
ール縮合触媒の存在下で架橋させて製造される。押出温
度は使用する樹脂の種類によって異なるが、１９０〜２
０５℃である。架橋は、特に反応条件に制限はないが、
８０〜９５℃程度の温水中に浸漬する、または水蒸気雰
囲気中にさらす等して行う。
【００１７】シラノール縮合触媒としては、シラン架橋
に用いられるものであれば特に限定されず、例えば、ジ
ブチルすずジラウレート、酢酸第一すず、オクタン酸第
一すず、ナフテン酸鉛、カプリン酸亜鉛、２−エチルヘ
キサン鉄、ナフテン酸コバルトのようなカルボン酸塩；
チタン酸テトラブチルエステル、チタン酸テトラノニル
エステル、ビス（アセチルアセトニトリル）ジイソプロ
ピルチタネートのようなチタン酸エステルを挙げること
ができる。シラノール縮合触媒は、樹脂組成物にあらか
じめ配合してもよいし、押出成形された管を架橋のため
に浸漬する温水中に溶解させても良い。シラノール縮合
触媒を樹脂組成物中に配合させる場合の配合量は、ポリ
エチレン１００重量部に対し、０．００５〜５重量部、
さらに好ましくは０．００５〜０．５重量部である。
に用いられるものであれば特に限定されず、例えば、ジ
ブチルすずジラウレート、酢酸第一すず、オクタン酸第
一すず、ナフテン酸鉛、カプリン酸亜鉛、２−エチルヘ
キサン鉄、ナフテン酸コバルトのようなカルボン酸塩；
チタン酸テトラブチルエステル、チタン酸テトラノニル
エステル、ビス（アセチルアセトニトリル）ジイソプロ
ピルチタネートのようなチタン酸エステルを挙げること
ができる。シラノール縮合触媒は、樹脂組成物にあらか
じめ配合してもよいし、押出成形された管を架橋のため
に浸漬する温水中に溶解させても良い。シラノール縮合
触媒を樹脂組成物中に配合させる場合の配合量は、ポリ
エチレン１００重量部に対し、０．００５〜５重量部、
さらに好ましくは０．００５〜０．５重量部である。
【００１８】
【実施例】以下に実施例ならびに比較例を挙げて本発明
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
【００１９】シラン変性ポリエチレン 以下に示すＡまたはＢの成分を単軸押出機に供給し、設
定温度２００℃でストランドを行い、水冷後、コンパウ
ンドカットを行い、ペレット状のシラン変成ポリエチレ
ンＡまたはＢを作製した。 Ａ．直鎖状低密度ポリエチレン（密度０．９３０g/c
ｍ3、メルトフローレート７g/10min）１００重量部 ビニルトリメキシシラン ２重量部 ジクミルパーオキサイド ０．０６重量部 Ｂ．高密度ポリエチレン（密度０．９５０g/cｍ3、メルトフ
ローレート２g/10min）１００重量部 ビニルトリメキシシラン ２重量部 ジクミルペルオキシド ０．０６重量部
定温度２００℃でストランドを行い、水冷後、コンパウ
ンドカットを行い、ペレット状のシラン変成ポリエチレ
ンＡまたはＢを作製した。 Ａ．直鎖状低密度ポリエチレン（密度０．９３０g/c
ｍ3、メルトフローレート７g/10min）１００重量部 ビニルトリメキシシラン ２重量部 ジクミルパーオキサイド ０．０６重量部 Ｂ．高密度ポリエチレン（密度０．９５０g/cｍ3、メルトフ
ローレート２g/10min）１００重量部 ビニルトリメキシシラン ２重量部 ジクミルペルオキシド ０．０６重量部
【００２０】マスターバッチ 以下に示すＣまたはＤの樹脂１００重量部に対して、ペ
ンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
（ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製、商品名ＩＲＧＡＮＯＸ１
０１０）を１２重量部混練してマスターバッチＣおよび
Ｄを作製した。 Ｃ．ポリブテン−１（密度０．９２０g/cｍ3、メルトフローレー
ト＝０．５g/10min）１００重量部 Ｄ．低密度ポリエチレン（密度０．９２０g/cｍ3、メルトフ
ローレート＝０．５g/10min）１００重量部
ンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
（ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製、商品名ＩＲＧＡＮＯＸ１
０１０）を１２重量部混練してマスターバッチＣおよび
Ｄを作製した。 Ｃ．ポリブテン−１（密度０．９２０g/cｍ3、メルトフローレー
ト＝０．５g/10min）１００重量部 Ｄ．低密度ポリエチレン（密度０．９２０g/cｍ3、メルトフ
ローレート＝０．５g/10min）１００重量部
【００２１】実施例１〜２、比較例１〜３ 以下に示す組成、配合割合からなる樹脂組成物を単軸押
出機内で１９０℃で混練し、設定温度２００℃で管状に
押出成形して得られた、外径１０．０ｍｍ、内径７ｍｍ
の管を９５℃の温水中に１２時間浸漬して架橋処理を施
し、実施例１、２および比較例１、２の架橋ポリエチレ
ン管を得た。 ・実施例１ シラン変性ポリエチレンＡ １００重量部 マスターバッチＣ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部 ・実施例２ シラン変性ポリエチレンＢ １００重量部 マスターバッチＣ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部 ・比較例１ シラン変性ポリエチレンＡ １００重量部 マスターバッチＤ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部 ・比較例２ シラン変性ポリエチレンＢ １００重量部 マスターバッチＤ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部
出機内で１９０℃で混練し、設定温度２００℃で管状に
押出成形して得られた、外径１０．０ｍｍ、内径７ｍｍ
の管を９５℃の温水中に１２時間浸漬して架橋処理を施
し、実施例１、２および比較例１、２の架橋ポリエチレ
ン管を得た。 ・実施例１ シラン変性ポリエチレンＡ １００重量部 マスターバッチＣ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部 ・実施例２ シラン変性ポリエチレンＢ １００重量部 マスターバッチＣ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部 ・比較例１ シラン変性ポリエチレンＡ １００重量部 マスターバッチＤ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部 ・比較例２ シラン変性ポリエチレンＢ １００重量部 マスターバッチＤ ５重量部 ジブチル錫ジラウレート ０．０５重量部
【００２２】評価・測定 実施例１、２および比較例１、２で得られた架橋ポリエ
チレン管を１０ｃｍの長さの切り取ったものをサンプル
管とした。温水に浸漬しないサンプル管と温水に１００
時間浸漬したサンプル管から、管の全厚み方向部分が含
まれるように試験片を採取し、酸化誘導時間を測定し
た。酸化誘導時間の測定は、島津製作所のｓｈｉｍａｄ
ｚｕ ＤＳＣ ５０により、測定温度２００℃、１００
ｍｌ／ｍｉｎの乾燥空気中で、アルミパンを使用して行
った。
チレン管を１０ｃｍの長さの切り取ったものをサンプル
管とした。温水に浸漬しないサンプル管と温水に１００
時間浸漬したサンプル管から、管の全厚み方向部分が含
まれるように試験片を採取し、酸化誘導時間を測定し
た。酸化誘導時間の測定は、島津製作所のｓｈｉｍａｄ
ｚｕ ＤＳＣ ５０により、測定温度２００℃、１００
ｍｌ／ｍｉｎの乾燥空気中で、アルミパンを使用して行
った。
【００２３】結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】実施例１、２の架橋ポリエチレン管は、酸
化防止剤が、ブテン−１に配合されたマスターバッチと
して配合されているので、１００時間熱水に浸漬後も酸
化防止剤が十分に残存している。
化防止剤が、ブテン−１に配合されたマスターバッチと
して配合されているので、１００時間熱水に浸漬後も酸
化防止剤が十分に残存している。
【００２６】一方、比較例１、２は、酸化防止剤が、ブ
テン−１でなく低密度ポリエチレンに配合されたマスタ
ーバッチとして配合されているので、１００時間熱水浸
漬後には酸化防止剤の効果が激減している。
テン−１でなく低密度ポリエチレンに配合されたマスタ
ーバッチとして配合されているので、１００時間熱水浸
漬後には酸化防止剤の効果が激減している。
【００２７】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、熱水による
酸化防止剤の溶出を抑制することができるので、化学劣
化の防止機能の低下を長期にわたって抑制することがで
きる給湯設備の配管として好適な架橋ポリオレフィン管
が得られる。
酸化防止剤の溶出を抑制することができるので、化学劣
化の防止機能の低下を長期にわたって抑制することがで
きる給湯設備の配管として好適な架橋ポリオレフィン管
が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:24 Ｂ２９Ｌ 23:00
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエチレンにラジカル発生剤の存在下
で有機シラン化合物を反応させて得られるシラン変性ポ
リエチレンと、ポリブテン−１に酸化防止剤を含有させ
たマスターバッチとを混和して成る樹脂組成物を、管状
に押出成形したのち、シラノール縮合触媒の存在下で架
橋させることを特徴とする架橋ポリエチレン管の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8015168A JPH09208766A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 架橋ポリエチレン管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8015168A JPH09208766A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 架橋ポリエチレン管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208766A true JPH09208766A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11881284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8015168A Pending JPH09208766A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 架橋ポリエチレン管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208766A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108929477A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-04 | 温州市星峰新材料有限公司 | 一种耐变色高强度的聚乙烯管材及其制备方法 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP8015168A patent/JPH09208766A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108929477A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-04 | 温州市星峰新材料有限公司 | 一种耐变色高强度的聚乙烯管材及其制备方法 |
| CN108929477B (zh) * | 2018-08-22 | 2020-09-22 | 温州市星峰新材料有限公司 | 一种耐变色高强度的聚乙烯管材及其制备方法 |
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