JPH09250843A - 熱交換器とその製造方法 - Google Patents
熱交換器とその製造方法Info
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- JPH09250843A JPH09250843A JP8247992A JP24799296A JPH09250843A JP H09250843 A JPH09250843 A JP H09250843A JP 8247992 A JP8247992 A JP 8247992A JP 24799296 A JP24799296 A JP 24799296A JP H09250843 A JPH09250843 A JP H09250843A
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- header tube
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- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter
-
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/08—Fastening; Joining by clamping or clipping
- F28F2275/085—Fastening; Joining by clamping or clipping with snap connection
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器ヘッダーチューブへの熱交換器構成
要素の蝋付けに先立ってヘッダーチューブへ該構成要素
を仮付けする作業を安価かつ容易にする。 【解決手段】 熱交換器の構成要素１９，２１，２５，
２７に一体のスナップ式ブラケット４１，８３，１２
５，１６７を設けることによって、ヘッダーチューブ１
３へ該構成要素を確実に取付けるようにする。該スナッ
プ式ブラケット４１は、ヘッダーチューブのリブ３５，
３７に係合する平行な腕４７，４９の勾配付き面７９，
８１および肩６１，６３と、該リブから延びるタブ３９
に対応する位置決めのための切欠き６５，６７と、ヘッ
ダーチューブの弯曲した部分２９，３１に緊密に嵌合す
る凹状の接触面４５とを有している。
要素の蝋付けに先立ってヘッダーチューブへ該構成要素
を仮付けする作業を安価かつ容易にする。 【解決手段】 熱交換器の構成要素１９，２１，２５，
２７に一体のスナップ式ブラケット４１，８３，１２
５，１６７を設けることによって、ヘッダーチューブ１
３へ該構成要素を確実に取付けるようにする。該スナッ
プ式ブラケット４１は、ヘッダーチューブのリブ３５，
３７に係合する平行な腕４７，４９の勾配付き面７９，
８１および肩６１，６３と、該リブから延びるタブ３９
に対応する位置決めのための切欠き６５，６７と、ヘッ
ダーチューブの弯曲した部分２９，３１に緊密に嵌合す
る凹状の接触面４５とを有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に熱交換器、
特に、蝋付け炉を通過させるために凝縮器組立体へ種々
の構成要素を固定するための装着用ブラケットを有する
平行流凝縮器に関する。
特に、蝋付け炉を通過させるために凝縮器組立体へ種々
の構成要素を固定するための装着用ブラケットを有する
平行流凝縮器に関する。
【０００２】
【従来の技術】車輛の空調系統に使用される平行流凝縮
器のような熱交換器は、最初に、蝋付け用被覆をされた
熱交換器構成要素を一体に組立てた後に、該構成要素を
一体に蝋付けするように蝋付け炉を通して組立てられた
構成要素を送ることによって形成されてきた。流れ継手
および装着用ブラケットのような幾つかの組立体構成要
素は、凝縮器組立体のヘッダータンクないしヘッダーチ
ューブへボルト止めまたは仮付け溶接される。凝縮器へ
ボルト止めおよび仮付け溶接される組立体構成要素の幾
つかは、該組立体構成要素と、ヘッダーチューブとが蝋
付け炉を経て送られる際に、これ等が凝縮器のヘッダー
チューブへ蝋付けされるように、蝋付け用被覆をされ
る。蝋付け用被覆をされる構成要素をヘッダーチューブ
へボルト止めおよび仮付け溶接するのは、手作業で実施
され、製造工程における労働費用を生じる。
器のような熱交換器は、最初に、蝋付け用被覆をされた
熱交換器構成要素を一体に組立てた後に、該構成要素を
一体に蝋付けするように蝋付け炉を通して組立てられた
構成要素を送ることによって形成されてきた。流れ継手
および装着用ブラケットのような幾つかの組立体構成要
素は、凝縮器組立体のヘッダータンクないしヘッダーチ
ューブへボルト止めまたは仮付け溶接される。凝縮器へ
ボルト止めおよび仮付け溶接される組立体構成要素の幾
つかは、該組立体構成要素と、ヘッダーチューブとが蝋
付け炉を経て送られる際に、これ等が凝縮器のヘッダー
チューブへ蝋付けされるように、蝋付け用被覆をされ
る。蝋付け用被覆をされる構成要素をヘッダーチューブ
へボルト止めおよび仮付け溶接するのは、手作業で実施
され、製造工程における労働費用を生じる。
【０００３】従来技術の幾つかの熱交換器構成要素は、
ブラケットの腕の端部に圧印されもしくはプレス加工さ
れたくぼみを持つ腕を有する装着用ブラケットを使用し
てヘッダーチューブへ装着される。典型的には、該くぼ
みは、円形の形状を有し、ヘッダーチューブを確実には
掴まない。これ等の型式の装着用ブラケットは、蝋付け
炉を経て送られる前に緩くなってしまうことが多い。こ
の結果、これ等は、蝋付け炉を経て送られるために所定
の位置にこれ等を保持するように仮付け溶接されること
が多い。これ等の装着用ブラケットは、ヘッダーチュー
ブの夫々への蝋付けのために蝋付け用被覆をされる。
ブラケットの腕の端部に圧印されもしくはプレス加工さ
れたくぼみを持つ腕を有する装着用ブラケットを使用し
てヘッダーチューブへ装着される。典型的には、該くぼ
みは、円形の形状を有し、ヘッダーチューブを確実には
掴まない。これ等の型式の装着用ブラケットは、蝋付け
炉を経て送られる前に緩くなってしまうことが多い。こ
の結果、これ等は、蝋付け炉を経て送られるために所定
の位置にこれ等を保持するように仮付け溶接されること
が多い。これ等の装着用ブラケットは、ヘッダーチュー
ブの夫々への蝋付けのために蝋付け用被覆をされる。
【０００４】
【発明の要約】平行流熱交換器は、２本の互いに隔てら
れたヘッダーチューブと、該ヘッダーチューブの間に延
びる複数の平行流チューブとを備えている。熱交換器の
組立てられた構成要素を蝋付け炉を通して送るのに先立
って、流れ継手および装着用ブラケットのような種々の
外部構成要素が、該構成要素に一体に形成されたスナッ
プ式ブラケットによってヘッダーチューブの１本へ固定
される。スナップ式ブラケットの各々は、１本のヘッダ
ーチューブの側面にぴったり若しくは緊密に嵌合する凹
状の接触面を有する中央本体部分を具備する。一対の腕
は、中央本体部分の一側部から延び、ヘッダーチューブ
の端縁によって形成されるリブのまわりに嵌合するよう
にスナップ式継手の中心軸線に対して対称に、互いに隔
てられた位置に設けられる。先端は、腕の端部に形成さ
れる。該先端は、腕がヘッダーチューブのリブへ押付け
られる際に腕を離して広げるように、他の腕に向って内
方に面する勾配付き側面を有している。連続的な肩は、
中央本体部分の凹状の接触面に面していて、中心軸線に
平行に先端の内方側面に沿って延びる。先端の連続的な
肩は、凹状の接触面から隔てられていて、１本のヘッダ
ーチューブのリブに係合してヘッダーチューブの側面に
中央本体部分をぴったり若しくは緊密に保持し、その状
態で組立て体が蝋付け炉を通過するようにしている。
れたヘッダーチューブと、該ヘッダーチューブの間に延
びる複数の平行流チューブとを備えている。熱交換器の
組立てられた構成要素を蝋付け炉を通して送るのに先立
って、流れ継手および装着用ブラケットのような種々の
外部構成要素が、該構成要素に一体に形成されたスナッ
プ式ブラケットによってヘッダーチューブの１本へ固定
される。スナップ式ブラケットの各々は、１本のヘッダ
ーチューブの側面にぴったり若しくは緊密に嵌合する凹
状の接触面を有する中央本体部分を具備する。一対の腕
は、中央本体部分の一側部から延び、ヘッダーチューブ
の端縁によって形成されるリブのまわりに嵌合するよう
にスナップ式継手の中心軸線に対して対称に、互いに隔
てられた位置に設けられる。先端は、腕の端部に形成さ
れる。該先端は、腕がヘッダーチューブのリブへ押付け
られる際に腕を離して広げるように、他の腕に向って内
方に面する勾配付き側面を有している。連続的な肩は、
中央本体部分の凹状の接触面に面していて、中心軸線に
平行に先端の内方側面に沿って延びる。先端の連続的な
肩は、凹状の接触面から隔てられていて、１本のヘッダ
ーチューブのリブに係合してヘッダーチューブの側面に
中央本体部分をぴったり若しくは緊密に保持し、その状
態で組立て体が蝋付け炉を通過するようにしている。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によって作られる
熱交換器１１の側部立面図である。熱交換器１１は、凝
縮器として自動車用空調系統に通常使用される型式のも
のである。熱交換器１１は、平行なヘッダーチューブ１
３を有し、該ヘッダーチューブは、凝縮器１１のための
冷媒タンクになっている。平行流チューブ１５は、ヘッ
ダーチューブ１３の間に延び、平行流チューブ１５とヘ
ッダーチューブ１３との間に延びるフィンストック１７
を有している。
熱交換器１１の側部立面図である。熱交換器１１は、凝
縮器として自動車用空調系統に通常使用される型式のも
のである。熱交換器１１は、平行なヘッダーチューブ１
３を有し、該ヘッダーチューブは、凝縮器１１のための
冷媒タンクになっている。平行流チューブ１５は、ヘッ
ダーチューブ１３の間に延び、平行流チューブ１５とヘ
ッダーチューブ１３との間に延びるフィンストック１７
を有している。
【０００６】複数の種々の外部構成要素がヘッダーチュ
ーブ１３に装着され、熱交換器１１内に含まれる。該構
成要素は、入口流継手１９と、出口流継手２１と、レシ
ーバー及びドラィヤー２３と、ヘッダーチューブ１３の
１本へレシーバー／ドライヤー２３を装着するレシーバ
ー及びドライヤー装着用ブラケット２５と、凝縮器装着
用ブラケット２７とを含む。構成要素１９，２１，２
５，２７は、ヘッダーチューブ１３の１本へ最初に組立
てるための蝋付け用被覆（ｂｒａｚｉｎｇ ｃｌａｄ）
をされており、蝋付け炉を通されて、ヘッダーチューブ
１３の夫々の１本へ蝋付けされる。冷媒流チューブ２６
は、出口流継手２１とレシーバー／ドライヤー２３との
間に延びる。
ーブ１３に装着され、熱交換器１１内に含まれる。該構
成要素は、入口流継手１９と、出口流継手２１と、レシ
ーバー及びドラィヤー２３と、ヘッダーチューブ１３の
１本へレシーバー／ドライヤー２３を装着するレシーバ
ー及びドライヤー装着用ブラケット２５と、凝縮器装着
用ブラケット２７とを含む。構成要素１９，２１，２
５，２７は、ヘッダーチューブ１３の１本へ最初に組立
てるための蝋付け用被覆（ｂｒａｚｉｎｇ ｃｌａｄ）
をされており、蝋付け炉を通されて、ヘッダーチューブ
１３の夫々の１本へ蝋付けされる。冷媒流チューブ２６
は、出口流継手２１とレシーバー／ドライヤー２３との
間に延びる。
【０００７】図２は、１本のヘッダーチューブ１３の切
除した部分的な斜視図である。各ヘッダーチューブ１３
は、一体に結合される２個の弯曲した部分２９，３１に
よって形成される。弯曲した部分２９，３１は、長手方
向軸線３３のまわりに対称的に延びる。弯曲した部分２
９，３１は、ヘッダーチューブ１３の弯曲した部分２
９，３１の対向する端縁に沿って長手方向へ延びるリブ
を形成する継目において一体に結合される。タブ３９
は、リブ３７から延び、ヘッダーチューブ１３の端縁に
沿って好ましくは等距離に間隔を設けられる。好ましく
は、ヘッダータンク１３は、楕円形の形状のものであ
り、１９９３年５月１１日付のアーネソン等によって発
明され本特許出願人のゼクセルＵＳＡコーポレーション
（ＺｅｘｅｌＵＳＡ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）に譲渡
された米国特許第５，２０９，２９２号に記載されてい
るように形成される。
除した部分的な斜視図である。各ヘッダーチューブ１３
は、一体に結合される２個の弯曲した部分２９，３１に
よって形成される。弯曲した部分２９，３１は、長手方
向軸線３３のまわりに対称的に延びる。弯曲した部分２
９，３１は、ヘッダーチューブ１３の弯曲した部分２
９，３１の対向する端縁に沿って長手方向へ延びるリブ
を形成する継目において一体に結合される。タブ３９
は、リブ３７から延び、ヘッダーチューブ１３の端縁に
沿って好ましくは等距離に間隔を設けられる。好ましく
は、ヘッダータンク１３は、楕円形の形状のものであ
り、１９９３年５月１１日付のアーネソン等によって発
明され本特許出願人のゼクセルＵＳＡコーポレーション
（ＺｅｘｅｌＵＳＡ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）に譲渡
された米国特許第５，２０９，２９２号に記載されてい
るように形成される。
【０００８】図３は、一体に形成されるスナップ式若し
くはスナップ装着式ブラケット４１を有する押出された
継手であるレシーバー／ドライヤー装着用ブラケット２
５の斜視図である。スナップ式ブラケット４１は、中心
の本体部分４３を有している。スナップ式ブラケット４
１の輪郭は、中心の本体部分４３の一部である凹面の接
触面４５によって定められる。凹面の接触面４５は、１
本のヘッダーチューブ１３の弯曲した部分３１に対して
ぴったり係合するように楕円形の形状を有している。或
る実施例では、外側接触面は、丸みのあるヘッダーチュ
ーブ面と、或る楕円形ヘッダーチューブ面とに係合する
ように、丸い形状を有してもよい。対の腕４７，４９
は、中心軸線５１のまわりに対称的に中心の本体部分４
３の同一の側から外方へ向けて同一方向へ延びる。中心
軸線５１は、凹面の接触面４５に対して平行に間隔を設
けられる。
くはスナップ装着式ブラケット４１を有する押出された
継手であるレシーバー／ドライヤー装着用ブラケット２
５の斜視図である。スナップ式ブラケット４１は、中心
の本体部分４３を有している。スナップ式ブラケット４
１の輪郭は、中心の本体部分４３の一部である凹面の接
触面４５によって定められる。凹面の接触面４５は、１
本のヘッダーチューブ１３の弯曲した部分３１に対して
ぴったり係合するように楕円形の形状を有している。或
る実施例では、外側接触面は、丸みのあるヘッダーチュ
ーブ面と、或る楕円形ヘッダーチューブ面とに係合する
ように、丸い形状を有してもよい。対の腕４７，４９
は、中心軸線５１のまわりに対称的に中心の本体部分４
３の同一の側から外方へ向けて同一方向へ延びる。中心
軸線５１は、凹面の接触面４５に対して平行に間隔を設
けられる。
【０００９】腕４７，４９は、先端５３，５５を夫々有
している。更に、腕は、中心の本体部分４３の凹面の接
触面４５と先端５３，５５との間に夫々延びる側面５
７，５９を有している。側面５７，５９は、相互に対面
している。連続的な肩６１，６３は、先端５３，５５と
側面５７，５９との間に夫々形成される。連続的な肩６
１，６３は、好ましくは中心軸線５１に平行に延びる平
坦面を有している。切欠き６５，６７は、先端５３，５
５を貫通して側面５７，５９内に夫々延びるスリットに
よって形成される。切欠き６５，６７は、１本のヘッダ
ーチューブ１３に対してレシーバー／ドライヤー装着用
ブラケット２５を配置ないし位置決めするためにヘッダ
ーチューブ１３のタブ３９に係合するように設けられ
る。ウエブ６９は、レシーバー及びドライヤーのクラン
プ７１とスナップ式ブラケット４１との間に延びる。ス
ナップ式ブラケット４１と、ウエブ６９と、レシーバー
及びドライヤーのクランプ７１とは、押出しによって一
体に形成される。
している。更に、腕は、中心の本体部分４３の凹面の接
触面４５と先端５３，５５との間に夫々延びる側面５
７，５９を有している。側面５７，５９は、相互に対面
している。連続的な肩６１，６３は、先端５３，５５と
側面５７，５９との間に夫々形成される。連続的な肩６
１，６３は、好ましくは中心軸線５１に平行に延びる平
坦面を有している。切欠き６５，６７は、先端５３，５
５を貫通して側面５７，５９内に夫々延びるスリットに
よって形成される。切欠き６５，６７は、１本のヘッダ
ーチューブ１３に対してレシーバー／ドライヤー装着用
ブラケット２５を配置ないし位置決めするためにヘッダ
ーチューブ１３のタブ３９に係合するように設けられ
る。ウエブ６９は、レシーバー及びドライヤーのクラン
プ７１とスナップ式ブラケット４１との間に延びる。ス
ナップ式ブラケット４１と、ウエブ６９と、レシーバー
及びドライヤーのクランプ７１とは、押出しによって一
体に形成される。
【００１０】図４は、図３の切断線ＩＶ−ＩＶに沿って
切断された、スナップ式ブラケット４１の輪郭を示す部
分的な断面図である。ウエブ６９の部分は、一体に形成
されるスナップ式ブラケット４１から延びている。スナ
ップ式ブラケット４１の輪郭は、凹面４５と、側面５
７，５９と、連続的な肩６１，６３と、勾配付き面７
９，８１とを含む。中心線の軸線７３は、中心軸線５１
に対して垂直に延び、スナップ式ブラケット４１を２つ
の対称的な半部分に二等分する平面内に延びる。スナッ
プ式ブラケット４１は、ヘッダーチューブ１３の１本に
対して装着されるとき、長手方向軸線３３に対して垂直
に延びヘッダーチューブ１３の１本の２つの半部分２
９，３１（図２に示される）の双方を二等分する中心線
の軸線７３に沿って方向７４へ押される。ウエブ６９
は、一体のスナップ式ブラケット４１の中心線の軸線７
３から角度７７の方向に延びる中心線の軸線７５を有し
ている。角度７７は、約２６°である。
切断された、スナップ式ブラケット４１の輪郭を示す部
分的な断面図である。ウエブ６９の部分は、一体に形成
されるスナップ式ブラケット４１から延びている。スナ
ップ式ブラケット４１の輪郭は、凹面４５と、側面５
７，５９と、連続的な肩６１，６３と、勾配付き面７
９，８１とを含む。中心線の軸線７３は、中心軸線５１
に対して垂直に延び、スナップ式ブラケット４１を２つ
の対称的な半部分に二等分する平面内に延びる。スナッ
プ式ブラケット４１は、ヘッダーチューブ１３の１本に
対して装着されるとき、長手方向軸線３３に対して垂直
に延びヘッダーチューブ１３の１本の２つの半部分２
９，３１（図２に示される）の双方を二等分する中心線
の軸線７３に沿って方向７４へ押される。ウエブ６９
は、一体のスナップ式ブラケット４１の中心線の軸線７
３から角度７７の方向に延びる中心線の軸線７５を有し
ている。角度７７は、約２６°である。
【００１１】２つの内方に面する勾配付き面７９，８１
は、先端５３，５５に夫々形成される。勾配付き面７
９，８１は、スナップ式ブラケット４１が１本のヘッダ
ーチューブ１３上へ押される際に肩６１，６３がリブ３
７を通過するまでスナップ式ブラケット４１の腕４７，
４９を外方へ広げるためにヘッダーチューブ１３のリブ
３７に係合するように、先端５３，５５の内方側面上に
ある。肩６１，６３は、スナップ式ブラケット４１を熱
交換器１１上の所定の位置に保持するために肩６１，６
３が１本のヘッダーチューブ１３のリブ３７に対して係
合するとき、凹面の接触面４５が１本のヘッダーチュー
ブ１３の弯曲した部分３１に対してぴったり押圧される
ように、凹面の接触面４５から間隔を設けられる。肩６
１，６３は、１本のヘッダーチューブ１３へスナップ式
ブラケット４１を蝋付けするように蝋付け炉を通過する
ために所定の位置に凹面の接触面４５を保持する。
は、先端５３，５５に夫々形成される。勾配付き面７
９，８１は、スナップ式ブラケット４１が１本のヘッダ
ーチューブ１３上へ押される際に肩６１，６３がリブ３
７を通過するまでスナップ式ブラケット４１の腕４７，
４９を外方へ広げるためにヘッダーチューブ１３のリブ
３７に係合するように、先端５３，５５の内方側面上に
ある。肩６１，６３は、スナップ式ブラケット４１を熱
交換器１１上の所定の位置に保持するために肩６１，６
３が１本のヘッダーチューブ１３のリブ３７に対して係
合するとき、凹面の接触面４５が１本のヘッダーチュー
ブ１３の弯曲した部分３１に対してぴったり押圧される
ように、凹面の接触面４５から間隔を設けられる。肩６
１，６３は、１本のヘッダーチューブ１３へスナップ式
ブラケット４１を蝋付けするように蝋付け炉を通過する
ために所定の位置に凹面の接触面４５を保持する。
【００１２】図５は、一体に形成されるスナップ式ブラ
ケット８３を有する押出された継手である入口流継手１
９の斜視図である。スナップ式ブラケット８３は、図４
に示されるスナップ式ブラケット４１の輪郭に類似する
輪郭を有するように形成される。スナップ式ブラケット
８３は、１本のヘッダーチューブ１３の凸面の外側形状
に対してぴったり嵌合するような凹面の接触面８７を有
する中心の本体部分８５を備えている。凹面の接触面８
７は、好ましくは楕円形または円形である。腕８９，９
１は、中心軸線９３のまわりに対称的に延びる中心の本
体部分８５の同一の側で外方へ延びる。先端９５，９７
は、腕８９，９１の端部に形成され、内方に面する勾配
付き面９６，９８を夫々有している。腕８９，９１は、
逆方向に向いていて互いに対面する側面９９，１０１を
有している。連続的な肩１０３，１０５は、先端９５，
９７と側面９９，１０１との間に夫々延びる。連続的な
肩１０３，１０５は、中心軸線９３および凹面８７に対
して平行に延びる。切欠１０７，１０９は、先端９５，
９７を貫通して側面９９，１０１内に夫々延びるスリッ
トによって腕８９，９１に夫々形成されている。
ケット８３を有する押出された継手である入口流継手１
９の斜視図である。スナップ式ブラケット８３は、図４
に示されるスナップ式ブラケット４１の輪郭に類似する
輪郭を有するように形成される。スナップ式ブラケット
８３は、１本のヘッダーチューブ１３の凸面の外側形状
に対してぴったり嵌合するような凹面の接触面８７を有
する中心の本体部分８５を備えている。凹面の接触面８
７は、好ましくは楕円形または円形である。腕８９，９
１は、中心軸線９３のまわりに対称的に延びる中心の本
体部分８５の同一の側で外方へ延びる。先端９５，９７
は、腕８９，９１の端部に形成され、内方に面する勾配
付き面９６，９８を夫々有している。腕８９，９１は、
逆方向に向いていて互いに対面する側面９９，１０１を
有している。連続的な肩１０３，１０５は、先端９５，
９７と側面９９，１０１との間に夫々延びる。連続的な
肩１０３，１０５は、中心軸線９３および凹面８７に対
して平行に延びる。切欠１０７，１０９は、先端９５，
９７を貫通して側面９９，１０１内に夫々延びるスリッ
トによって腕８９，９１に夫々形成されている。
【００１３】スナップ式ブラケット８３は、中心軸線９
３に対して垂直に延びるスナップ式ブラケット８３を２
つの対称的な半部分に二等分する中心線の軸線１１１を
有している。スナップ式ブラケット８３は、１本のヘッ
ダーチューブ１３へ押付けられるとき、中心線の軸線１
１１に沿う方向へ押される。中央の本体部分８５は外方
へ延び、その中心線１１３は中心線の軸線１１１から角
度１１５をなす位置にある。入口流継手１９の角度１１
５は、約２２°である。流れポート１１７は、凹面の接
触面８７を貫通して延びる孔１１９を有し中央の本体部
分８５を貫通して延びる。流れポート１１７の、孔１１
９と反対の側には、流れ結合継手を受入れるソケット１
２１が形成されている。ねじ付き盲孔１２３は、入口流
継手１９の中央の本体部分８５の後方部分へ冷媒流継手
を装着するために、本体部分８５内に延びる。
３に対して垂直に延びるスナップ式ブラケット８３を２
つの対称的な半部分に二等分する中心線の軸線１１１を
有している。スナップ式ブラケット８３は、１本のヘッ
ダーチューブ１３へ押付けられるとき、中心線の軸線１
１１に沿う方向へ押される。中央の本体部分８５は外方
へ延び、その中心線１１３は中心線の軸線１１１から角
度１１５をなす位置にある。入口流継手１９の角度１１
５は、約２２°である。流れポート１１７は、凹面の接
触面８７を貫通して延びる孔１１９を有し中央の本体部
分８５を貫通して延びる。流れポート１１７の、孔１１
９と反対の側には、流れ結合継手を受入れるソケット１
２１が形成されている。ねじ付き盲孔１２３は、入口流
継手１９の中央の本体部分８５の後方部分へ冷媒流継手
を装着するために、本体部分８５内に延びる。
【００１４】図６は、一体に形成されたスナップ式ブラ
ケット部分１２５を有する押出された継手である出口流
継手２１の斜視図である。スナップ式ブラケット１２５
は、図４のスナップ式ブラケット４１に類似する輪郭を
有し、スナップ式ブラケット４１と類似したものに形成
されている。スナップ式ブラケット１２５は、蝋付け用
被覆（クラッド）をされた凹面の接触面１２９を有する
中央の本体部分１２７を備えている。凹面の接触面１２
９は、好ましくは、１本のヘッダーチューブ１３の弯曲
した部分３１に対してぴったり嵌合するように形成され
た円形または楕円形の表面である。腕１３１，１３３
は、中央の本体部分１２７の同一の側から延び、中心軸
線１３５のまわりに対称的に延びる。先端１３７，１３
９は、腕１３１，１３３の端部に夫々形成される。先端
１３７，１３９は、内方に面する勾配付き面１３８，１
４０を有している。腕１３１，１３３の側面１４１，１
４３は、相互に対面している。連続的な肩１４５，１４
７は、先端１３７，１３９と側面１４１，１４３との間
に夫々延びる。側面１４１，１４３と、肩１４５，１４
７と、接触面１２９とは、中心軸線１３５に対して平行
に延びる。
ケット部分１２５を有する押出された継手である出口流
継手２１の斜視図である。スナップ式ブラケット１２５
は、図４のスナップ式ブラケット４１に類似する輪郭を
有し、スナップ式ブラケット４１と類似したものに形成
されている。スナップ式ブラケット１２５は、蝋付け用
被覆（クラッド）をされた凹面の接触面１２９を有する
中央の本体部分１２７を備えている。凹面の接触面１２
９は、好ましくは、１本のヘッダーチューブ１３の弯曲
した部分３１に対してぴったり嵌合するように形成され
た円形または楕円形の表面である。腕１３１，１３３
は、中央の本体部分１２７の同一の側から延び、中心軸
線１３５のまわりに対称的に延びる。先端１３７，１３
９は、腕１３１，１３３の端部に夫々形成される。先端
１３７，１３９は、内方に面する勾配付き面１３８，１
４０を有している。腕１３１，１３３の側面１４１，１
４３は、相互に対面している。連続的な肩１４５，１４
７は、先端１３７，１３９と側面１４１，１４３との間
に夫々延びる。側面１４１，１４３と、肩１４５，１４
７と、接触面１２９とは、中心軸線１３５に対して平行
に延びる。
【００１５】腕１３１の２つの切欠き１４８，１４９
と、腕１３３の２つの切欠き１５１，１５２とは、先端
１３７，１３９を通って側面１４１，１４３内に切込ま
れるスリットによって夫々形成される。出口流継手２１
のスナップ式ブラケット１２５の切欠き１４８，１４
９，１５１，１５２は、入口流継手１９の切欠き１０
７，１０９およびレシーバー及びドライヤー装着用ブラ
ケット２５の切欠き６５，６７の位置とは相対的に異な
る位置に腕１３１，１３３に沿って配置される。切欠き
１４８，１４９，１５１，１５２は、ヘッダーチューブ
１３の夫々の１本に沿って出口流継手２１を配置するた
めにヘッダーチューブ１３のタブ３９の１つを各々が受
入れるように配置される。
と、腕１３３の２つの切欠き１５１，１５２とは、先端
１３７，１３９を通って側面１４１，１４３内に切込ま
れるスリットによって夫々形成される。出口流継手２１
のスナップ式ブラケット１２５の切欠き１４８，１４
９，１５１，１５２は、入口流継手１９の切欠き１０
７，１０９およびレシーバー及びドライヤー装着用ブラ
ケット２５の切欠き６５，６７の位置とは相対的に異な
る位置に腕１３１，１３３に沿って配置される。切欠き
１４８，１４９，１５１，１５２は、ヘッダーチューブ
１３の夫々の１本に沿って出口流継手２１を配置するた
めにヘッダーチューブ１３のタブ３９の１つを各々が受
入れるように配置される。
【００１６】中心線の軸線１５３は、スナップ式ブラケ
ット部分１２５を２つの対称的な半部分に二等分する。
スナップ式ブラケット１２５は、１本のヘッダーチュー
ブ１３の長手方向軸線３３（図２に示される）に対して
垂直である中心線の軸線１５３に沿って内方へ押圧する
ことによって１本のヘッダーチューブ１３へ押付けられ
る。中央の本体部分１２５は、中心軸線１３５に対して
垂直であって中心線の軸線１５３に対して角度１５７を
なして延びる軸線１５５を有している。角度１５７は、
好ましくは２４°である。流れポート１５９は、中央の
本体部分１２７内に延び、冷媒流管路を受入れて蝋付け
するように本体部分１２７の側部にソケットを有する孔
１６１を有している。ソケット１６３は、本体部分１２
７の後方端部において流れポート１５９の反対側に設け
られる。盲孔１６５は、出口流継手２１の本体部分１２
７へ流れ継手を固定するためのファスナを受入れるよう
にねじ切りされる。
ット部分１２５を２つの対称的な半部分に二等分する。
スナップ式ブラケット１２５は、１本のヘッダーチュー
ブ１３の長手方向軸線３３（図２に示される）に対して
垂直である中心線の軸線１５３に沿って内方へ押圧する
ことによって１本のヘッダーチューブ１３へ押付けられ
る。中央の本体部分１２５は、中心軸線１３５に対して
垂直であって中心線の軸線１５３に対して角度１５７を
なして延びる軸線１５５を有している。角度１５７は、
好ましくは２４°である。流れポート１５９は、中央の
本体部分１２７内に延び、冷媒流管路を受入れて蝋付け
するように本体部分１２７の側部にソケットを有する孔
１６１を有している。ソケット１６３は、本体部分１２
７の後方端部において流れポート１５９の反対側に設け
られる。盲孔１６５は、出口流継手２１の本体部分１２
７へ流れ継手を固定するためのファスナを受入れるよう
にねじ切りされる。
【００１７】図７は、車体へ熱交換器１１（図１に示さ
れる）を装着するための押出されたブラケットである凝
縮器装着用ブラケット２７の斜視図である。装着用ブラ
ケット２７は、一体に形成されたスナップ式ブラケット
１６７を有している。スナップ式ブラケット１６７は、
凹面の接触面１７１を有する中央の本体部分１６９を備
えている。凹面の接触面１７１は、ヘッダーチューブ１
３の夫々の１本の弯曲した部分に対してぴったり装着す
るように、好ましくは円形または楕円形の形状である。
腕１７３，１７５は、中心軸線１７７のまわりに対称的
に、本体部分１６９の同一の側へ向けて延びる。先端１
７９，１８１は、腕１７３，１７５の端部に形成され
る。先端１７９，１８１は、相互に対面しかつほぼ内方
に面する勾配面１８０，１８２を有している。腕１７
３，１７５の側面１８３，１８５は、互いに対面してい
る。連続的な肩１８７，１８９は、中心軸線１７７と、
側面１８３，１８５と先端１７９，１８１との間の凹状
接触面１７１とに夫々平行に延びる。
れる）を装着するための押出されたブラケットである凝
縮器装着用ブラケット２７の斜視図である。装着用ブラ
ケット２７は、一体に形成されたスナップ式ブラケット
１６７を有している。スナップ式ブラケット１６７は、
凹面の接触面１７１を有する中央の本体部分１６９を備
えている。凹面の接触面１７１は、ヘッダーチューブ１
３の夫々の１本の弯曲した部分に対してぴったり装着す
るように、好ましくは円形または楕円形の形状である。
腕１７３，１７５は、中心軸線１７７のまわりに対称的
に、本体部分１６９の同一の側へ向けて延びる。先端１
７９，１８１は、腕１７３，１７５の端部に形成され
る。先端１７９，１８１は、相互に対面しかつほぼ内方
に面する勾配面１８０，１８２を有している。腕１７
３，１７５の側面１８３，１８５は、互いに対面してい
る。連続的な肩１８７，１８９は、中心軸線１７７と、
側面１８３，１８５と先端１７９，１８１との間の凹状
接触面１７１とに夫々平行に延びる。
【００１８】切欠き１９１，１９３は、腕１７３，１７
５の端部に形成される。切欠き１９１，１９３は、切欠
き１５１，１４９が出口流継手２１の腕１３１，１３３
に配置されるヘッダーチューブ１３に沿う位置、切欠き
１０７，１０９が入口流継手１９の腕８９，９１に配置
される位置および切欠き６５，６７がレシーバー及びド
ライヤー装着用ブラケット２５の腕４７，４９に配置さ
れる位置とは異なる位置に腕１７３，１７５に沿って配
置される。切欠き１９１，１９３は、ヘッダーチューブ
１３の夫々の１本へ凝縮器装着用ブラケット２７を配置
するように、ヘッダーチューブ１３の夫々の１本のタブ
３９（図２に示される）に係合する。
５の端部に形成される。切欠き１９１，１９３は、切欠
き１５１，１４９が出口流継手２１の腕１３１，１３３
に配置されるヘッダーチューブ１３に沿う位置、切欠き
１０７，１０９が入口流継手１９の腕８９，９１に配置
される位置および切欠き６５，６７がレシーバー及びド
ライヤー装着用ブラケット２５の腕４７，４９に配置さ
れる位置とは異なる位置に腕１７３，１７５に沿って配
置される。切欠き１９１，１９３は、ヘッダーチューブ
１３の夫々の１本へ凝縮器装着用ブラケット２７を配置
するように、ヘッダーチューブ１３の夫々の１本のタブ
３９（図２に示される）に係合する。
【００１９】中心線の軸線１９５は、中心軸線１７７に
対して垂直に延び、中心軸線１７７および中心線の軸線
１９５の双方を含む切断面によって区切られる２つの対
称的な半部分にスナップ式ブラケット１６７を二等分す
る。凝縮器装着用ブラケット２７の中央の本体部分１６
９は、軸線１９５に対して角度１９９をなす中心軸線１
７７に対して垂直に延びる軸線１９７を有している。角
度１９９は、典型的には０°から３０°までの範囲内で
あるが、０°から３０°までの範囲内でない角度でもよ
い。凝縮器装着用ブラケット２７は、ブラケット２７が
押出される際に大きい平坦なタブ２０１に形成される端
部を有する本体部分１６９を備えている。装着用孔２０
３，２０５は、タブ２０１を貫通して延びる。
対して垂直に延び、中心軸線１７７および中心線の軸線
１９５の双方を含む切断面によって区切られる２つの対
称的な半部分にスナップ式ブラケット１６７を二等分す
る。凝縮器装着用ブラケット２７の中央の本体部分１６
９は、軸線１９５に対して角度１９９をなす中心軸線１
７７に対して垂直に延びる軸線１９７を有している。角
度１９９は、典型的には０°から３０°までの範囲内で
あるが、０°から３０°までの範囲内でない角度でもよ
い。凝縮器装着用ブラケット２７は、ブラケット２７が
押出される際に大きい平坦なタブ２０１に形成される端
部を有する本体部分１６９を備えている。装着用孔２０
３，２０５は、タブ２０１を貫通して延びる。
【００２０】上述の凝縮器構成要素１９，２１，２５，
２７は、押出しによって形成され、ヘッダーチューブ１
３の夫々に蝋付けするために蝋付け炉を通過するよう
に、蝋付け用被覆（クラッド）をされる。構成要素１
９，２１，２５，２７は、一体に形成されたスナップ式
ブラケット４１，８３，１２５，１６７を夫々有してい
る。押出し成形のスナップ式ブラケット４１，８３，１
２５，１６７は、プレス加工等の他の方法によって形成
不能な鋭い連続的な肩６１，６３，１０３，１０５，１
４５，１４７，１８７，１８９を夫々有する。
２７は、押出しによって形成され、ヘッダーチューブ１
３の夫々に蝋付けするために蝋付け炉を通過するよう
に、蝋付け用被覆（クラッド）をされる。構成要素１
９，２１，２５，２７は、一体に形成されたスナップ式
ブラケット４１，８３，１２５，１６７を夫々有してい
る。押出し成形のスナップ式ブラケット４１，８３，１
２５，１６７は、プレス加工等の他の方法によって形成
不能な鋭い連続的な肩６１，６３，１０３，１０５，１
４５，１４７，１８７，１８９を夫々有する。
【００２１】上述の実施例のスナップ式ブラケット４
１，８３，１２５，１６７の各々の輪郭は、スナップ式
ブラケットの夫々の２本の互いに垂直な軸線、即ち中心
軸線と中心線の軸線とのまわりに対称的である。スナッ
プ式ブラケット４１は、中心軸線５１と、中心線の軸線
７３とのまわりに対称である。スナップ式ブラケット８
３は、中心軸線９３と、中心線の軸線１１１とのまわり
に対称である。スナップ式ブラケット１２５は、中心軸
線１３５と、中心線の軸線１５３とのまわりに対称であ
る。スナップ式ブラケット１６７は、中心軸線１７７
と、中心線の軸線１９５とのまわりに対称である。
１，８３，１２５，１６７の各々の輪郭は、スナップ式
ブラケットの夫々の２本の互いに垂直な軸線、即ち中心
軸線と中心線の軸線とのまわりに対称的である。スナッ
プ式ブラケット４１は、中心軸線５１と、中心線の軸線
７３とのまわりに対称である。スナップ式ブラケット８
３は、中心軸線９３と、中心線の軸線１１１とのまわり
に対称である。スナップ式ブラケット１２５は、中心軸
線１３５と、中心線の軸線１５３とのまわりに対称であ
る。スナップ式ブラケット１６７は、中心軸線１７７
と、中心線の軸線１９５とのまわりに対称である。
【００２２】本発明による熱交換器１１の組立ての方法
を次に説明する。まず、ヘッダーチューブ１３を平行に
隔てられた関係で整列させ、これらヘッダーチューブ１
３の間に流れチューブ１５を平行に設ける。フィンスト
ック１７は、ヘッダーチューブ１３の間に延びる流れチ
ューブ１５の間に設置される。種々の外部構成要素１
９，２１，２３，２５，２７は、スナップ式ブラケット
４１，８３，１２５，１６７によってヘッダーチューブ
１３へ夫々装着される。スナップ式ブラケット４１，８
３，１２５，１６７の切欠き６５，６７，１０７，１０
９，１４９，１５１，１９１，１９３は、ヘッダーチュ
ーブ１３の夫々に対して構成要素１９，２１，２３，２
５，２７を配置するように、ヘッダーチューブ１３のタ
ブの夫々に整合される。入口流継手１９がヘッダーチュ
ーブ１３の夫々の１本に整合されるとき、孔１１９は、
ヘッダーチューブ１３の夫々の凹面の接触面に形成され
る孔に整合される。
を次に説明する。まず、ヘッダーチューブ１３を平行に
隔てられた関係で整列させ、これらヘッダーチューブ１
３の間に流れチューブ１５を平行に設ける。フィンスト
ック１７は、ヘッダーチューブ１３の間に延びる流れチ
ューブ１５の間に設置される。種々の外部構成要素１
９，２１，２３，２５，２７は、スナップ式ブラケット
４１，８３，１２５，１６７によってヘッダーチューブ
１３へ夫々装着される。スナップ式ブラケット４１，８
３，１２５，１６７の切欠き６５，６７，１０７，１０
９，１４９，１５１，１９１，１９３は、ヘッダーチュ
ーブ１３の夫々に対して構成要素１９，２１，２３，２
５，２７を配置するように、ヘッダーチューブ１３のタ
ブの夫々に整合される。入口流継手１９がヘッダーチュ
ーブ１３の夫々の１本に整合されるとき、孔１１９は、
ヘッダーチューブ１３の夫々の凹面の接触面に形成され
る孔に整合される。
【００２３】スナップ式ブラケット４１，８３，１２
５，１６７は、１本のヘッダーチューブ１３の長手方向
軸線３３に対して直角に延びるように整合される中心線
の軸線７３，１１１，１５３，１９５の方向に沿って方
向７４（図４に示される）へ押圧される。先端５３，５
５，９５，９７，１３７，１３９，１７９，１８１は、
連続的な肩６１，６３，１０３，１０５，１４５，１４
７，１８７，１８９がヘッダーチューブ１３の夫々のリ
ブ３７に対して係止されるまで、勾配付き面７９，８
１，９６，９８，１３８，１４０，１８０，１８２によ
って外方へ押圧される。スナップ式ブラケット４１，８
３，１２５，１６７の各々は、肩６１，６３のような連
続的な肩がヘッダーチューブ１３の夫々の弯曲した部分
３１に対して接触面４５，８７，１２９，１７１の夫々
を保持するように１本のヘッダーチューブ１３のリブ３
７に係合されるまで、そのヘッダーチューブへ押込まれ
る。肩６１，６３，１０３，１０５，１４５，１４７，
１８７，１８９は、蝋付け炉を通過させるために接触面
４５，８７，１２９，１７１のそれぞれを１本のヘッダ
ーチューブ１３の凸面３１に対して緊密に係合させた状
態に保持する。
５，１６７は、１本のヘッダーチューブ１３の長手方向
軸線３３に対して直角に延びるように整合される中心線
の軸線７３，１１１，１５３，１９５の方向に沿って方
向７４（図４に示される）へ押圧される。先端５３，５
５，９５，９７，１３７，１３９，１７９，１８１は、
連続的な肩６１，６３，１０３，１０５，１４５，１４
７，１８７，１８９がヘッダーチューブ１３の夫々のリ
ブ３７に対して係止されるまで、勾配付き面７９，８
１，９６，９８，１３８，１４０，１８０，１８２によ
って外方へ押圧される。スナップ式ブラケット４１，８
３，１２５，１６７の各々は、肩６１，６３のような連
続的な肩がヘッダーチューブ１３の夫々の弯曲した部分
３１に対して接触面４５，８７，１２９，１７１の夫々
を保持するように１本のヘッダーチューブ１３のリブ３
７に係合されるまで、そのヘッダーチューブへ押込まれ
る。肩６１，６３，１０３，１０５，１４５，１４７，
１８７，１８９は、蝋付け炉を通過させるために接触面
４５，８７，１２９，１７１のそれぞれを１本のヘッダ
ーチューブ１３の凸面３１に対して緊密に係合させた状
態に保持する。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、従来技術に優る幾つかの利点
を提供する。本発明の装着用ブラケットは、ヘッダーチ
ューブへ確実に装着された状態で蝋付け炉を通過するこ
とを可能にすべく、一体に形成されたスナップ式ブラケ
ットを有する輪郭を有している。本発明のスナップ式ブ
ラケットは、連続的な肩を形成された腕を有している。
該肩は、押出しによって形成され、中心軸線に対して平
行に延びる。該連続的な肩は、スナップ式ブラケットの
蝋付用被覆（クラッド）をされた中央の本体部分をヘッ
ダーチューブの外側面に対して緊密に、もしくはぴった
りと確実に保持するようにヘッダーチューブのリブに沿
って所定の長さにわたって延びる。該腕は、スナップ式
ブラケットがリブを越えてヘッダーチューブへ押込まれ
る際に腕を離して広げるために勾配付き端部を更に有し
ている。スナップ式ブラケットは、ヘッダーチューブへ
スナップ式ブラケットが押込まれる際にヘッダーチュー
ブがトルクを加えられるかまたは捻られることのないよ
うに、互いに直角に延びる中心線の軸線および中心軸線
のまわりに対称的に延びる腕を有し、ヘッダーチューブ
へ直接に押込まれる。１つの流れ継手は、１本のヘッダ
ーチューブにおける流れポートへ直接に結合するための
流れポートを有し本発明によって作られて蝋付け用被覆
（クラッド）をされるスナップ式ブラケットを一体に形
成される。これは、ヘッダーチューブへボルト止めまた
は仮付け溶接されねばならない構成要素の従来技術の型
式に優る労働節約を与える。
を提供する。本発明の装着用ブラケットは、ヘッダーチ
ューブへ確実に装着された状態で蝋付け炉を通過するこ
とを可能にすべく、一体に形成されたスナップ式ブラケ
ットを有する輪郭を有している。本発明のスナップ式ブ
ラケットは、連続的な肩を形成された腕を有している。
該肩は、押出しによって形成され、中心軸線に対して平
行に延びる。該連続的な肩は、スナップ式ブラケットの
蝋付用被覆（クラッド）をされた中央の本体部分をヘッ
ダーチューブの外側面に対して緊密に、もしくはぴった
りと確実に保持するようにヘッダーチューブのリブに沿
って所定の長さにわたって延びる。該腕は、スナップ式
ブラケットがリブを越えてヘッダーチューブへ押込まれ
る際に腕を離して広げるために勾配付き端部を更に有し
ている。スナップ式ブラケットは、ヘッダーチューブへ
スナップ式ブラケットが押込まれる際にヘッダーチュー
ブがトルクを加えられるかまたは捻られることのないよ
うに、互いに直角に延びる中心線の軸線および中心軸線
のまわりに対称的に延びる腕を有し、ヘッダーチューブ
へ直接に押込まれる。１つの流れ継手は、１本のヘッダ
ーチューブにおける流れポートへ直接に結合するための
流れポートを有し本発明によって作られて蝋付け用被覆
（クラッド）をされるスナップ式ブラケットを一体に形
成される。これは、ヘッダーチューブへボルト止めまた
は仮付け溶接されねばならない構成要素の従来技術の型
式に優る労働節約を与える。
【００２５】本発明を幾つかの実施例を示して説明して
きたが、本発明はこれら実施例に限定されるものでな
く、特許請求の範囲から逸脱することなしに種々の変更
が可能であることは、当業者に明らかである。
きたが、本発明はこれら実施例に限定されるものでな
く、特許請求の範囲から逸脱することなしに種々の変更
が可能であることは、当業者に明らかである。
【図１】本発明に実施例の熱交換器の側部立面図。
【図２】本発明実施例の熱交換器のヘッダーチューブの
部分的な斜視図。
部分的な斜視図。
【図３】一体に形成されたスナップ式ブラケットを有す
るレシーバー及びドライヤー装着用ブラケットの斜視
図。
るレシーバー及びドライヤー装着用ブラケットの斜視
図。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿って切断した、装着用
ブラケットの部分的な断面図。
ブラケットの部分的な断面図。
【図５】一体に形成されたスナップ式ブラケットを有す
る入口流継手の斜視図。
る入口流継手の斜視図。
【図６】一体に形成されたスナップ式ブラケットを有す
る出口流継手の斜視図。
る出口流継手の斜視図。
【図７】一体に形成されたスナップ式ブラケットを有す
る凝縮器装着用ブラケットの斜視図。
る凝縮器装着用ブラケットの斜視図。
１１ 熱交換器（凝縮器） １３ ヘッダーチューブ １５ 平行流チューブ ２１ 出口流継手 ２３ レシーバー及びドライヤー ２５ レシーバー及びドライヤー装着用ブラケット ２７ 凝縮器装着用ブラケット ２９ 弯曲した部分 ３１ 弯曲した部分 ３３ 長手方向軸線 ３７ リブ ３９ タブ ４１ スナップ式ブラケット ４３ 中心の本体部分 ４５ 凹面の接触面 ４７ 腕 ４９ 腕 ５１ 中心軸線 ５３ 先端 ５５ 先端 ５７ 側面 ５９ 側面 ６１ 肩 ６３ 肩 ６５ 切欠き ６７ 切欠き ６９ ウエブ ７１ クランプ ７３ 中心線の軸線 ７９ 勾配付き面 ８１ 勾配付き面 ８３ スナップ式ブラケット ８５ 中心の本体部分 ８７ 凹面の接触面 ８９ 腕 ９１ 腕 ９３ 中心軸線 ９５ 先端 ９７ 先端 １０７ 切欠き １０９ 切欠き １１７ 流れポート １２５ スナップ式ブラケット部分 １３１ 腕 １３３ 腕 １３５ 中心軸線 １３７ 先端 １３９ 先端 １４８ 切欠き １４９ 切欠き １５１ 切欠き １５２ 切欠き １６７ スナップ式ブラケット １７３ 腕 １７５ 腕 １７７ 中心軸線 １７９ 先端 １８１ 先端 １９１ 切欠き １９３ 切欠き
Claims (20)
- 【請求項１】 互いに隔てられた２本のヘッダーチュー
ブと，該ヘッダーチューブの間に冷媒を通すために該ヘ
ッダーチューブの間に延びる複数の平行なチューブと，
該ヘッダーチューブへ固定された外部構成要素とを備
え，該ヘッダーチューブが、一体に結合された２つの弯
曲部分を有するとともに対向する端縁にリブを有してい
る熱交換器において，前記ヘッダーチューブの１本に嵌
合するように凹状の接触面を有する中央本体部分と，前
記外部構成要素の１つを該中央本体部分へ固定する締付
け装置と，前記１本のヘッダーチューブの前記リブのま
わりに嵌合するように、該中央本体部分から延びて互い
に隔てられている一対の腕とを備え，該腕の各々が、他
の該腕に対して中心軸線のまわりに対称的に延び，更
に、前記中央本体部分の接触面と、該中心軸線とにほぼ
平行に延びるように該腕の端部に形成されて、該中心軸
線に平行に延びる連続的な肩を有する先端を備え、該先
端の肩が前記中央本体部分の凹状の接触面から隔てられ
ていて、該凹状の接触面が該１本のヘッダーチューブに
嵌合した状態で該中央本体部分を該１本のヘッダーチュ
ーブに保持するために、該先端の肩が該１本のヘッダー
チューブのリブに係合するようになっていることを特徴
とする熱交換器。 - 【請求項２】 請求項１に記載の熱交換器において、前
記１本のヘッダーチューブがその一端縁に設けられたタ
ブを有し、前記先端の１つが、該タブを受け入れて前記
中央本体部分を該１本のヘッダーチューブに位置決めす
るための切欠きを有する熱交換器。 - 【請求項３】 請求項１に記載の熱交換器において、前
記リブが、前記ヘッダーチューブの１本の端縁に沿って
互いに隔てられた関係に配列されている複数のタブを有
し、前記腕の先端に、該タブを受け入れて前記中央本体
部分を該１本のヘッダーチューブに対して位置決めする
ための切欠きが形成されている熱交換器。 - 【請求項４】 請求項１項に記載の熱交換器において，
前記先端が、該先端の側部にあって前記中心軸線から等
距離に配置され、前記１本のヘッダーの対向端縁上に前
記腕を配置したときに該１本のヘッダーに係合するよう
になっている勾配付き先導端縁を有し，該先導端縁が、
該中心軸線に平行に延びて、前記中央本体部分に向いか
つ他の該腕に向って勾配をつけられている熱交換器。 - 【請求項５】 請求項１に記載の熱交換器において，前
記中央本体部分の凹状の接触面が、前記１本のヘッダー
チューブの弯曲した部分へ蝋付けするための蝋付け用被
覆をされている熱交換器。 - 【請求項６】 請求項１に記載の熱交換器において，流
れポートが、前記１本のヘッダーチューブの弯曲した部
分の孔に整合するように前記凹状の接触面および前記中
央本体部分を貫通して延びる熱交換器。 - 【請求項７】 請求項１に記載の熱交換器において，前
記締付け装置が、前記中央本体部分から延びるブラケッ
トを有する熱交換器。 - 【請求項８】 請求項１に記載の熱交換器において，前
記締付け装置が、前記中央本体部分に一体に形成された
ウエブによって該中央本体部分へ結合されたほぼ円形の
ブラケットを有する熱交換器。 - 【請求項９】 対向端縁上にリブを形成する継目のとこ
ろで一体に結合された２つの弯曲した部分を有し、互い
に隔てられた２本のヘッダーチューブを備え，該リブ
が、該ヘッダーチューブの端縁に沿って互いに隔てられ
た複数のタブを有し，更に、該ヘッダーチューブの間に
冷媒を通すように該ヘッダーチューブ間に延びる複数の
平行なチューブと，該ヘッダーチューブへ装着するため
の外部構成要素と，１本の該ヘッダーチューブの弯曲し
た部分の１つにぴったり嵌合する凹状の接触面を有する
中央本体部分と，前記外部構成要素の１つを該中央本体
部分へ固定する締付け装置と，前記１本のヘッダーチュ
ーブのリブのまわりに嵌合するように間隔を設けられ該
中央本体部分から延びる一対の腕とを備え，該腕の各々
が、他の該腕に対して中心軸線のまわりに対称的に延び
ていて押出しによって形成され，更に、前記中央本体部
分の接触面と、該中心軸線とにほぼ平行に延びるように
該腕の端部に形成される先端を備え，該先端が、該先端
の側部にあって該中心軸線から等距離に配置され、前記
１本のヘッダーの対向端縁に該腕を配置したときに該１
本のヘッダーに係合するようになっている勾配付き先導
端縁を有し，該先導端縁が、該中心軸線に平行に延び
て、前記中央本体部分に向いかつ他の該腕に向って勾配
をつけられており，該腕が、他の該腕に面し該他の腕に
対して該中心軸線のまわりに対称的に延びる側面と、該
側面と該腕の前記先端との間に延びて該中央本体部分に
ほぼ面する連続的な肩とを有し，該腕が、前記１本のヘ
ッダーチューブに対して該中央本体部分を位置決めする
ために前記リブ上のタブを受入れるように該先端に形成
された切欠きを有し，前記肩が前記中央本体部分の凹状
の接触面から隔てられていて、該凹状の接触面が前記弯
曲した部分に緊密に嵌合し且つ前記中心軸線が前記１本
のヘッダーチューブの長手方向軸線と平行に延びる状態
で該中央本体部分を該１本のヘッダーチューブに保持す
るために、該肩が該１本のヘッダーチューブのリブに係
合するようになっていることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の熱交換器において，
前記連続的な肩が、前記腕の側面に対して垂直に配置さ
れる熱交換器。 - 【請求項１１】 請求項９に記載の熱交換器において，
前記腕の側面が互いに平行である、熱交換器。 - 【請求項１２】 請求項９に記載の熱交換器において，
前記連続的な肩が、前記腕の側面を横切る方向に設けら
れ，該腕の側面が互いに平行である熱交換器。 - 【請求項１３】 請求項９に記載の熱交換器において，
前記切欠きが、前記側面内に延びる熱交換器。 - 【請求項１４】 請求項９に記載の熱交換器において，
前記締付け装置が、前記中央本体部分から延びるブラケ
ットを有する、熱交換器。 - 【請求項１５】 請求項９に記載の熱交換器において，
前記締付け装置が、前記中央本体部分に一体に形成され
ているウエブによって該中心の本体部分へ結合されたほ
ぼ円形のブラケットを有する熱交換器。 - 【請求項１６】 互いに隔てられた２本のヘッダーチュ
ーブと、該ヘッダーチューブの間に冷媒を通すように該
ヘッダーチューブの間に延びる複数の平行なチューブ
と、該ヘッダーチューブへ固定される外部構成要素とを
備え，該ヘッダーチューブが、該ヘッダーチューブの対
向端縁にリブを形成する継目のところで一体に結合され
た２つの弯曲した部分を有している型式の熱交換器を製
造する方法において，前記ヘッダーチューブの１本に緊
密に嵌合する凹面を持つ中央本体部分と、他の腕に対し
て中心軸線のまわりに対称的に該中央本体部分から延び
る一対の互いに隔てられた腕と、該中央本体部分の前記
凹面および該中心軸線にほぼ平行に延びるように該腕の
端部に形成された連続的な肩とを有するスナップ式ブラ
ケットを設け，前記中心軸線を前記１本のヘッダーチュ
ーブの長手方向軸線に平行にするようにして該１本のヘ
ッダーチューブのリブに対して該腕の端部先端を嵌合さ
せ，該先端の各々から等間隔の位置にあり、かつ該１本
のヘッダーチューブの長手方向軸線と該スナップ式ブラ
ケットの中心軸線との双方に交差する中心線に沿って前
方へ押圧し，前記中央本体部分の凹面を該１本のヘッダ
ーチューブに対し緊密に嵌合させ、前記リブを越えて該
先端を押圧して、該１本のヘッダーチューブの対向端縁
上のリブに前記連続的な肩を捕捉させ，次に、蝋付け炉
を通過させるように前記熱交換器を送って、該１本のヘ
ッダーチューブへ前記スナップ式ブラケットを蝋付け
し，その後前記外部構成要素の１つを前記中央本体部分
に締付けてその外部構成要素を該１本のヘッダーチュー
ブへ固定することを特徴とする方法。 - 【請求項１７】 請求項１６に記載の方法おいて，前記
リブから外方へ延びるタブを前記ヘッダーチューブの継
目に設け，前記腕の先端に切欠きを設け，前記スナップ
式ブラケットを前記１本のヘッダーチューブへ押圧する
ときに、該１本のヘッダーチューブの長手方向軸線に沿
って該スナップ式ブラケットを位置決めするように前記
タブのまわりに該切欠きを整合させる段階を更に有する
方法。 - 【請求項１８】 請求項１６に記載の方法において，前
記リブの対向側部において該リブから外方へ延びて、前
記１本のヘッダーチューブの長手方向軸線に沿って互い
に隔てられた複数のタブを該ヘッダーチューブの前記継
目に設け，また前記スナップ式ブラケットと同様の付加
的な複数のブラケットを設け、それら付加的なブラケッ
トの腕の先端に切り欠きを設けて、異なる付加的なブラ
ケットにおける切り欠きが、それら付加的なブラケット
の中心軸線に平行な線に沿って該付加的なブラケットの
端部から異なる距離の位置にあるようにし、前記複数の
付加的なブラケットを前記１本のヘッダーチューブに押
し込むときにそれら付加的なブラケットを前記タブのそ
れぞれと整合させて、該１本のヘッダーチューブの長手
方向軸線に沿うそれぞれの位置に異なる付加的なブラケ
ットを位置させるようにし、蝋付け炉を通して前記熱交
換器を送る前記段階中に付加的なブラケットを前記ヘッ
ダーチューブに蝋付けし、かつ、付加的な外部構成要素
を該付加的なブラケットのそれぞれに装着することを特
徴とする方法。 - 【請求項１９】 請求項１６に記載の方法において，前
記スナップ式ブラケットを設ける前記段階が、金属ブラ
ンクおよび成形用ダイを設け、前記中央本体の凹面と、
前記腕と、前記連続的な肩とを形成するように該成形用
ダイにより金属ブランクを押出すことを含む方法。 - 【請求項２０】 請求項１６に記載の方法において，前
記スナップ式ブラケットが、蝋付け用クラッド金属であ
り，該蝋付け用クラッド金属が、前記１本のヘッダーチ
ューブへ該スナップ式ブラケットを蝋付けするように前
記蝋付け炉内で流動される方法。
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