KR200398415Y1 - 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를가진 열교환기 - Google Patents

클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를가진 열교환기 Download PDF

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Abstract

본 고안은 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동차의 열교환기를 엔진룸에 고정하기 위한 브라켓과 열교환기를 구성하는 헤더탱크와의 견고한 결합력과 결합강도의 증가를 가져오면서 브레이징 결합재가 코팅된 리벳을 사용하여 물리적인 방법과 열화학적인 방법에 의해 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 방법에 의해 구비된 열교환기에 관한 것으로 본 고안의 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기를 제공하는 데 있다.
또한, 본 고안은 열교환기의 헤더 탱크와 브라켓의 고정장치에 있어서 비숙련공도 사용할 수 있는 클래드 리벳을 이용하여 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 방법을 사용하며, 본 고안에 사용되는 클래드 리벳은 클래드 리벳을 구성하는 머리부와 몸체부에 형성된 중공부 내부의 표면에 클래드 용재를 코팅하여 일체의 클래드 리벳을 사용하여 헤더 탱크와 브라켓에 마련된 리벳 체결구에 클래드 리벳을 체결한 후 클래드 융착을 위한 브레이징 처리를 위한 브레이징 로(furnace)에서 클래드 리벳의 중공부 내부 표면에 코팅된 클래드 용재가 머리부와 몸체부의 중공부에 삽입된 리벳심재가 강하게 접합되어 더욱 견고한 클래드 리벳을 이용한 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 것을 목적으로 본 고안의 열교환기를 제공하는 데 있다.

Description

클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기{A Heat exchanger composed to brackets and head-tanks which is fixed rivets coated clad}
본 고안은 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동차의 열교환기를 엔진룸에 고정하기 위한 브라켓과 열교환기를 구성하는 헤더탱크와의 견고한 결합력과 결합강도의 증가를 가져오면서 브레이징 결합재가 코팅된 리벳을 사용하여 물리적인 방법과 열화학적인 방법에 의해 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 방법에 관한 것으로 본 고안의 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기를 제공하는 데 있다.
자동차의 공기조화장치 등에 사용되는 열교환기는, 그 내부에서 열교환매체와 외부의 공기가 효과적으로 열교환을 행할 수 있도록 구성된 것으로서, 그 구조나 열전달 방향 등에 따라 여러 종류의 것이 있으며, 그 중에서 열교환매체가 유동하는 튜브들을 지지하도록 서로 나란하게 설치된 헤더 탱크를 가진 종래의 열교환기가 있다.
상기 종래의 일반적인 열교환기(10)는 도 1에서 나타낸 종래의 열교환기 사시도에서 헤더 탱크(20)내부로 유입되는 열교환매체에 의해 접속되어 있는 나란히 배치된 한쌍의 헤더 탱크(20)와, 이 헤더 탱크(20)들 사이에 나란히 배치되며 그 양단부가 각각 상기 헤더 탱크(20)에 형성된 튜브삽입공(25)에 삽입되어 고정된 다수의 튜브(40)와, 상기 튜브(40)들 내에서 유동되는 열교환매체가 외부와 효과적으로 열교환할 수 있도록 넓은 전열면적으로 가지며 상기 튜브(40)들 사이에 설치된 휜(45)을 구비하고 있다. 상기 헤더 탱크(20)의 양단은 마개(50)에 의해 막혀 있다.
상기 헤더 탱크(20)는 긴 수직의 파이프 형태의 반원형단면에 몸체를 가지는 제1부재(21)와 제2부재(22)로 나누어져 상호 브레이징 접합되어 이루어진 것으로서, 상기 제1부재(21)와 제2부재(22)는 알루미늄재에 브레이징재가 클래드(clad)된 알루미늄 클래드재로 되어 있다. 상기 제1부재(21)에는 그 원주방향으로 중앙부에 그 몸체의 길이방향을 따라 상기 튜브(40)들의 일측 단부가 삽입되는 상기 튜브삽입공(25)이 형성되어 있으며, 상기 제2부재(22)는 열교환기(10)를 설치하는 설치 브라켓이 브레이징에 의해 다수 곳에 접합되어 있다.
상기 제1부재(21)의 양 가장자리는 상기 제2부재(22)의 양 가장자리가 끼워질 수 있도록 절곡되어 있고, 이 절곡된 부위에는 외주면에 대해 돌출된 돌출부가 형성되어 있고, 상기 제2부재(22)의 양 가장자리부 내주면에는 돌출부가 걸어 맞추어지는 걸림홈부가 형성되어 있다.
상기 설치되는 브라켓(30)은, 상기 제2부재(22)의 외면에 일부에 밀착하는 원호면을 가진 밀착부와, 상기 밀착부의 외면의 중간에서 외측으로 돌출형성되며 체결부재가 삽입되는 구멍이 형성된 평탄플랜지부로 이루어져 있다. 이와같이 구성된 종래의 열교환기(10)에서, 제1부재(21)의 돌출부가 제2부재(22)의 걸림홈부에 걸리게 하고, 튜브삽입공(25)에 튜브(40)의 단부를 삽입하며, 설치되는 브라켓(30)의 밀착부의 내면을 제2부재(22)의 외면에 밀착시켜 가용접하고, 휜(45)등을 설치하여 브레이징 로에서 가열하면, 헤더 탱크(20)의 제1부재(21) 및 제2부재(22)의 면에 입혀진 클래드재가 녹아서, 상기 제1부재(21)와 제2부재(22)의 접촉면, 상기 제1부재(21)와 튜브(40)의 접촉면, 상기 제2부재(22)와 설치되는 브라켓(30)의 접촉면이 서로 접합하여 일체로 된다.
상기 종래의 열교환기를 서술한 바와 같이 열교환기의 헤더 탱크와 브라켓의 고정장치를 다시 설명하면 헤더 탱크의 제1부재의 외면과 브라켓의 밀착부의 내면을 밀착시켜 클래드 용액을 가용접 한후 클래드 용액이 브레이징 처리되기 위한 브레이진 로(furnace)에서 가열하여 클래드 용액이 접합부를 침투하여 결합되는 방법이다.
상기의 방법에 의해 결합된 열교환기의 헤더 탱크와 브라켓의 결합력은 단지 클래드 용재에 의해 결합되어 있어 열교환기의 외부적인 강한 충격을 주어지게 되면 헤더 탱크와 브라켓의 결합부위의 균열과 이탈을 발생하게 된다.
또한, 상기 종래의 방법에 있어서 클래드 용재를 브레이징 하는 방법과는 달리 전기용접과 가스용접을 이용하여 결합시키는 방법이 있으며, 상기 클래드 용재의 브레이징 처리방법, 전기용접 및 가스용접에 의한 방법은 숙련된 숙련공에 의해서 작업을 할 수 있는 방법이다.
이에 본 고안에 열교환기의 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 방법에 있어서 리벳을 체결하여 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 방법으로 본 고안에 사용되는 리벳은 일반적으로 사용되는 리벳의 형태와 같지만 리벳의 구조에 있어서 머리부와 몸체부에 형성된 중공부에 클래드 용재가 코팅되어 상기 중공부에 리벳심재를 삽입하여 이루어지는 리벳을 사용하고 있으며, 일반적인 리벳을 사용하였을 경우 즉 중공부에 클래드 용재를 처리하지 않은 리벳을 사용하여 헤더 탱크와 브라켓을 고정하였을 경우 상기 머리부와 몸체부에 형성된 중공부와 상기 중공부에 삽입된 리벳심재의 미세한 틈새에 의해 헤더 탱크 내부에 강한 압력을 가진 냉매가 유동되는 과정에서 냉매의 누수가 발생될 수 있는 문제점이 생긴다.
이러한 문제점을 해결한 본 고안에서 사용되는 리벳은 열교환기뿐만 아니라 자동차의 인터쿨러, 히터코어, 방열기, 흡열기 등 내부의 압력이 발생하여 액체 및 기타 기체냉매 등이 유동하는 통로가 형성된 제품의 결합 및 연결부위에 사용되는 제품에 본 고안에서 사용되는 리벳을 사용할 수 있으며, 본 고안에서 사용된 리벳을 이용함으로서 높은 압력을 견딜 수 있도록 브레이징 처리되는 모든 제품에 사용할 수 있다.
또한, 본 고안에서 사용되는 리벳은 브라켓을 고정하기 위한 리벳뿐만 아니라 열교환기를 만들기 위한 여러 가지 부품의 조절을 위한 연결 및 결합수단으로 본 고안의 리벳을 사용할 수 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하고자 본 고안은 열교환기의 헤더 탱크와 브라켓의 고정방법에 있어서 비숙련공도 사용할 수 있는 클래드 리벳을 이용하여 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 방법을 사용하며, 본 고안에 사용되는 클래드 리벳은 클래드 리벳을 구성하는 머리부와 몸체부에 형성된 중공부 내부의 표면에 클래드 용재를 코팅하여 일체의 클래드 리벳을 사용하여 헤더 탱크와 브라켓에 마련된 리벳 체결구에 클래드 리벳을 체결한 후 클래드 융착을 위한 브레이징 처리를 위한 브레이징 로(furnace)에서 클래드 리벳의 중공부 내부 표면에 코팅된 클래드 용재가 머리부와 몸체부의 중공부에 삽입된 리벳심재가 강하게 접합되어 더욱 견고한 클래드 리벳을 이용한 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 것을 목적으로 본 고안의 열교환기를 제공하는 데 있다.
본 고안에 의한 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기(100)는, 서로 나란하게 수직으로 설치된 한쌍의 헤더 탱크(200)와, 그 양단부가 상기 헤더 탱크(200)들에 각각 끼워져 고정되며 그 내부로 열교환매체가 흐르는 다수의 튜브(400)와, 상기 헤더 탱크(200)의 외면에 밀착접합된 다수의 브라켓(300)을 구비한 열교환기(100)에 있어서,
상기 브라켓(300)이 접촉되어 설치되는 헤더 탱크(200)의 외주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제1리벳 체결구(250)가 구비되고, 상기 헤더 탱크(200) 외주면에 설치되는 브라켓(300)의 내주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제2리벳 체결구(350)가 구비되고,
상기 브라켓(300)에 구비된 제2리벳 체결구(350)를 통과하여 헤더 탱크(200) 외주면에 구비된 제1리벳 체결구(250)를 관통하여 체결되는 클래드 리벳(500)은 머리부(510)와 몸체부(520)의 일체로 이루어지고 중공부(530)가 형성된 부위에 리벳심재(540)를 삽입시켜 구성되는 클래드 리벳(500)에 있어 상기 머리부(510)와 몸체부(520)에 형성된 중공부(530) 내부의 표면에 클래드(600)가 코팅되어 리벳심재(540)를 삽입시켜 일체형의 클래드 리벳(500)을 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)에 마련된 체결구를 통해 체결한 다음, 브레이징 처리를 하여 클래드 리벳(500)의 중공부(530)에 코팅된 클래드(600)가 융착되어 리벳심재(540)와 몸체부(520)가 일체화되어 더욱 견고한 열교환기(100)의 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)의 결합구조를 가져온다.
본 고안의 바람직한 실시예를 제공하기 위해 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 사시도이고,
도 3은 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 설치 분리도이고,
도 4는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 설치도이고,
도 5는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 구조도(1)이고,
도 6은 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 구조도(2)이고
도 7은 본 고안에 따른 헤더 탱크와 브라켓에 체결구 표면의 클래드코팅 단면도이고,
도 8은 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기에서 헤더탱크와 브라켓에 클래드 리벳을 체결하는 구성도이고,
도 9는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 체결 후 브레이징 처리부위 예시도(1)이고,
도 10은 도 9의 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 “A" 부위의 확대도이고,
도 11는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 체결 후 브레이징 처리부위 예시도(2)이고,
도 12은 도 11의 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 “B" 부위의 확대도이다.
본 고안의 전체적인 구성을 서술하면 다음과 같다.
도 3에서는 상기 브라켓(300)에 구비된 제2리벳 체결구(350)를 통과하여 헤더 탱크(200) 외주면에 구비된 제1리벳 체결구(250)를 관통하는 방법을 나타낸 도면으로 클래드 리벳(500)을 체결하면 도 4에서 나타낸 도면과 같이 클래드 리벳(500)이 브라켓(300)과 헤더 탱크(200)를 체결하게 된다. 상기 체결되는 클래드 리벳(500)은 머리부(510)와 몸체부(520)에 형성된 중공부(530)와, 상기 중공부(530)에 삽입되는 리벳심재(540)로 이루어져 있으며, 상기 중공부(530) 내부 표면에 클래드(600)가 코팅되어 있는 것으로 도 5에 나타내었다.
상기 클래드 리벳(500)을 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)에 마련된 체결구를 통해 클래드 리벳(500)을 설치하고 리벳체결장치(700)를 이용하여 클래드 리벳(500)을 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)에 강하게 밀착시키고 이에 동시에 상기 중공부(530)에 삽입된 리벳심재(540) 중 리벳심재(540)의 노출부위가 떨어져 나간다.
상기와 같은 방법으로 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)의 접합부위에 형성된 다수개의 체결구를 통해 클래드 리벳(500)을 체결한다.
상기 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)을 클래드 리벳(500)에 의해 체결한 다음, 브레이징 처리를 하여 클래드 리벳(500)의 중공부(530)에 코팅된 클래드(600)가 융착되어 리벳심재(540)와 중공부(530)의 몸체부(520)가 일체화되어 냉매의 유출을 막을 수 있다.
상기 클래드 리벳(500)의 머리부(510)와 몸체부(520)에 형성된 중공부(530) 내부 표면에 클래드(600) 코팅이 되어 있는 것과는 도 6에서 나타낸 클래드 리벳과 같이 클래드 리벳(500)의 머리부(510)와 몸체부(520)를 이루는 외부 표면에 클래드(600) 코팅이 더 형성되어 클래드 리벳(500)를 제공할 수 있다.
상기 클래드 리벳(500)을 구성하는 리벳심재(540), 머리부(510), 몸체부(520)는 알루미늄재질로 압출성형한 것으로 클래드 리벳(500)의 머리부(510)와 몸체부(520)에 형성된 중공부(530) 내부 표면에 코팅되는 클래드(600)와 클래드 리벳(500)의 머리부(510)와 몸체부(520)를 이루는 외부 표면에 코팅되는 클래드(600)의 재질에서 용융점이 클래드 리벳(500)의 몸체를 구성하는 알루미늄재질의 용융점보다 낮은 재질의 클래드(600)를 사용한다.
상기 도 5의 클래드 리벳(500)의 머리부(510)와 몸체부(520)에 형성된 중공부(530) 내부 표면에 클래드(600) 코팅이 처리되어 있고, 상기 도 6의 클래드 리벳(500)의 머리부(510)와 몸체부(520)를 이루는 외부 표면에 클래드(600)가 코팅 처리되어 본 고안의 열교환기의 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)에 마련된 체결구를 통해 클래드 리벳(500)을 설치하고 리벳체결장치(700)를 이용하여 클래드 리벳(500)을 헤더탱크(200)와 브라켓(300)에 강하게 밀착시킨 다음, 브레이징 처리를 하여 클래드 리벳(500)의 중공부(530)에 코팅된 클래드(600)가 융착되어 리벳심재(540)와 중공부(530)의 몸체부(520)가 일체화될 수 있다.
상기의 서술에 의해 본 고안의 실시예를 도 8에 나타낸 바와 같이 다음과 같은 공정의 상세한 설명으로 서술한다.
[실시예]
1. 열교환기(100)의 헤더 탱크(200) 외주면에 있어서 브라켓(300)과의 접촉되는 부위에 클래드 리벳(500)을 체결할 수 있는 하나 이상의 제1리벳 체결구(250)를 구비한다.
2. 브라켓(300)의 내부면에 클래드 리벳(500)을 체결할 수 있는 하나 이상의 제2리벳 체결구(350)를 구비한다.
3. 헤더 탱크(200)의 제1리벳 체결구(250)와 브라켓(300)의 제2리벳 체결구(350)를 관통하여 밀착시키는 리벳을 준비한다.
4. 3.에 사용되는 클래드 리벳(500)은 머리부(510)와 몸체부(520)에 형성된 중공부(530) 내부 표면에 클래드(600)가 코팅처리되고, 상기 중공부(530)에 리벳심재(540)를 삽입하여 일체형의 클래드 리벳(500)을 사용한다.
5. 4.의 클래드 리벳(500)을 헤더 탱크(200)의 제1리벳 체결구(250)와 브라켓(300)의 제2리벳 체결구(350)를 관통하여 삽입시키고, 상기 클래드 리벳(500)을 체결하는 리벳체결장치(700)를 이용하여 헤더탱크(200)와 브라켓(300)을 밀착시켜 체결한다. 이때 중공부(530)에 삽입된 리벳심재(540)의 노출부는 떨어져 나간다.
6. 상기 클래드 리벳(500)의 중공부(530)에 코팅된 클래드(600) 융착을 위해 브레이징 로(furnace)에서 브레이징 처리를 행한다. 이때 클래드(600) 용재가 중공부(530)의 몸체부(520)와 리벳심재(540)사이를 밀폐시키고 접착시킨다.
7. 6.의 과정이 끝난후 냉각시간을 거친 다음, 본 고안의 더욱 경고하고 강력한 접착력과 결합력을 가진 열교환기(100)를 제조한다.
또한, 도 7에서 도시한 바와 같이 브라켓(300)이 접촉되어 설치되는 헤더 탱크(200)의 외주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제1리벳 체결구(250)의 표면에 클래드(600)를 코팅하는 것을 더 추가하여 제공할 수 있으며 이는 헤더 탱크(200)와 클래드 리벳(500)과의 더욱 견고하고 강한 결합력을 가져 올 수 있으며 또한, 상기 헤더 탱크(200) 외주면에 설치되는 브라켓(300)의 내주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제2리벳 체결구(350)의 표면에 클래드(600)를 코팅하는 것을 더 추가하여 제공할 수 있으며 이는 브라켓(300)과 클래드 리벳(500)과의 더욱 견고하고 강한 결합력을 가져 올 수 있다.
상기 브라켓(300)이 접촉되어 설치되는 헤더 탱크(200)의 외주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제1리벳 체결구(250)의 표면과 헤더 탱크(200) 외주면에 설치되는 브라켓(300)의 내주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제2리벳 체결구(350)의 표면에 클래드(600)를 코팅하는 것을 함께 사용하여 클래드 리벳(500)에 있어서 헤더탱크(200) 및 브라켓(300)의 접합력과 결합력을 더욱 강하게 하는 열교환기(100)를 제공할 수 있다.
본 고안에 의한 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기에 의하면, 클래드 리벳을 이용하여 비숙련공이더라도 쉽게 헤더 탱크와 브라켓을 고정시킬 수 있어 조립이 용이하고 생산성을 높일 수 있으며, 리벳에 의한 헤더 탱크와 접합되는 브라켓의 접합면과 체결구에 클래드를 융착시켜 헤더탱크와의 강한 결합력을 최대화하며 견고성을 주는 효과를 가져오고, 헤더 탱크와 브라켓을 고정하는 방법이 클래드 리벳과 클래드 용착에 의한 결합으로 최대의 강한 결합력을 주는 동시에 가공비가 저렴하고 원가절감의 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 사시도
도 2는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 사시도
도 3은 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 설치 분리도
도 4는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 설치도
도 5는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 구조도(1)
도 6은 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 구조도(2)
도 7은 본 고안에 따른 헤더 탱크와 브라켓에 체결구 표면의 클래드코팅 단면도
도 8은 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기에서 헤더탱크와 브라켓에 클래드 리벳을 체결하는 구성도
도 9는 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 체결 후 브레이징 처리부위 예시도(1)
도 10은 도 9의 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 “A" 부위의 확대도
도 11은 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 클래드 리벳 체결 후 브레이징 처리부위 예시도(2)
도 12는 도 11의 본 고안에 따른 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기의 “B"부위의 확대도
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
열교환기 : 100 머리부 : 510
헤더탱크 : 200 몸체부 : 520
제1리벳 체결구 : 250 중공부 : 530
브라켓 : 300 리벳심재 : 540
제2리벳 체결구 : 350 클래드 : 600
튜브 : 400 리벳체결장치 : 700
클래드 리벳 : 500

Claims (4)

  1. 서로 나란하게 수직으로 설치된 한쌍의 헤더 탱크(200)와, 그 양단부가 상기 헤더 탱크(200)들에 각각 끼워져 고정되며 그 내부로 열교환매체가 흐르는 다수의 튜브(400)와, 상기 헤더 탱크(200)의 외면에 밀착접합된 다수의 브라켓(300)을 구비한 열교환기(100)에 있어서,
    상기 브라켓(300)이 접촉되어 설치되는 헤더 탱크(200)의 외주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제1리벳 체결구(250)가 구비되고,
    상기 헤더 탱크(200) 외주면에 설치되는 브라켓(300)의 내주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제2리벳 체결구(350)가 구비되고,
    상기 브라켓(300)에 구비된 제2리벳 체결구(350)를 통과하여 헤더 탱크(200) 외주면에 구비된 제1리벳 체결구(250)를 관통하여 체결되는 클래드 리벳(500)은 머리부(510)와 몸체부(520)의 일체로 이루어지고 중공부(530)가 형성된 부위에 리벳심재(540)를 삽입시켜 구성되는 클래드 리벳(500)에 있어 상기 머리부(510)와 몸체부(520)에 형성된 중공부(530) 내부의 표면에 클래드(600)가 코팅되어 리벳심재(540)를 삽입시켜 일체형의 클래드 리벳(500)을 헤더 탱크(200)와 브라켓(300)에 마련된 체결구를 통해 체결한 다음, 브레이징 처리를 하여 클래드 리벳(500)의 중공부(530)에 코팅된 클래드(600)가 융착되어 리벳심재(540)와 몸체부(520)가 일체화되어 구성되는 것을 특징으로 하는 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기
  2. 제 1항에 있어서, 클래드 리벳(500)의 머리부(510)와 몸체부(520)를 이루는 외부 표면에 클래드(600) 코팅이 처리되는 것을 특징으로 하는 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기
  3. 제 1항에 있어서, 브라켓(300)이 접촉되어 설치되는 헤더 탱크(200)의 외주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제1리벳 체결구(250)의 표면에 클래드(600)를 코팅하는 것을 더 추가하여 형성되는 것을 특징으로 하는 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기
  4. 제 1항에 있어서, 헤더 탱크(200) 외주면에 설치되는 브라켓(300)의 내주면에 클래드 리벳(500)을 체결하기 위한 하나 이상의 제2리벳 체결구(350)의 표면에 클래드(600)를 코팅하는 것을 더 추가하여 형성되는 것을 특징으로 하는 클래드 리벳 고정에 의한 브라켓이 구비된 헤더 탱크를 가진 열교환기
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107631116A (zh) * 2017-09-27 2018-01-26 珠海格力电器股份有限公司 转接接头及具有该转接接头的汽车空调换热器
US11668532B2 (en) 2019-09-18 2023-06-06 Carrier Corporation Tube sheets for evaporator coil

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