JPH09248576A - マグネシュウムを含有するマンガン酸性溶液からのマンガンの優先的除去法 - Google Patents
マグネシュウムを含有するマンガン酸性溶液からのマンガンの優先的除去法Info
- Publication number
- JPH09248576A JPH09248576A JP8450796A JP8450796A JPH09248576A JP H09248576 A JPH09248576 A JP H09248576A JP 8450796 A JP8450796 A JP 8450796A JP 8450796 A JP8450796 A JP 8450796A JP H09248576 A JPH09248576 A JP H09248576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manganese
- magnesium
- solution
- preferentially
- acid solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 title abstract description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はマグネシュウムを含有するマンガン
酸性溶液から、マンガンを優先的に除去する方法に関す
る。 【解決手段】 マグネシュウムを含有するマンガン酸性
溶液からマンガンを沈殿物として除去するにあたり、マ
グネシュウム含有マンガン酸性溶液のＰＨを８．２〜
８．８とすると共に、溶液の酸化還元電位（ｍＶ）が１
０〜５００ｍＶとなるように、空気、酸素、オゾン又は
過酸化物によりｍＶ調整し、マンガンを優先的に沈殿除
去することを特徴とする、マンガンの優先的除去法。
酸性溶液から、マンガンを優先的に除去する方法に関す
る。 【解決手段】 マグネシュウムを含有するマンガン酸性
溶液からマンガンを沈殿物として除去するにあたり、マ
グネシュウム含有マンガン酸性溶液のＰＨを８．２〜
８．８とすると共に、溶液の酸化還元電位（ｍＶ）が１
０〜５００ｍＶとなるように、空気、酸素、オゾン又は
過酸化物によりｍＶ調整し、マンガンを優先的に沈殿除
去することを特徴とする、マンガンの優先的除去法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマグネシュウムを含
有するマンガン酸性溶液から、マンガンを優先的に除去
する方法に関する。
有するマンガン酸性溶液から、マンガンを優先的に除去
する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｍｎの一般的な除去方法としては、通
常、Ｍｎ含有酸性液に水酸化物、炭酸化物、酸化物等の
アルカリを加え、ＰＨを８．２〜８．８程度でＭｎ水酸
化物、炭酸化物として沈殿除去している。しかし、Ｍｇ
とＭｎを含む酸性溶液からＭｎを沈殿除去しようとする
と、ＭｎとＭｇの沈殿ＰＨ領域が近い（Ｍｇ：９．０程
度）ので、Ｍｇも同時に共沈殿し、アルカリ剤の消費が
増大する。例えば、Ｎｉ酸化鉱石を硫酸により加圧酸浸
出した液からＮｉを硫化物として除去した硫酸液には、
Ｍｎが１〜３ｇ／ｌ、Ｍｇが２〜１５ｇ／ｌ程度含まれ
ている。これをＭｎが１０ｐｐｍ以下にまで除去しよう
とすると、Ｍｇの９０％以上も同時に共沈し除去され
る。世界各国のＭｎ排出基準は年々厳しくなってきてお
り１〜１０ｐｐｍが現状である。その故に、廃液中のＭ
ｎをアルカリ消費量が少なく、極力除去することが望ま
れる。前記Ｍｎの一般的除去方法によれば、Ｍｎ酸性液
からアルカリ添加により、Ｍｎ沈殿物を生成し除去する
と、ｍｖが−２００ｍｖ程度に下がっている。これはＭ
ｇの共沈殿によるものと思われる。
常、Ｍｎ含有酸性液に水酸化物、炭酸化物、酸化物等の
アルカリを加え、ＰＨを８．２〜８．８程度でＭｎ水酸
化物、炭酸化物として沈殿除去している。しかし、Ｍｇ
とＭｎを含む酸性溶液からＭｎを沈殿除去しようとする
と、ＭｎとＭｇの沈殿ＰＨ領域が近い（Ｍｇ：９．０程
度）ので、Ｍｇも同時に共沈殿し、アルカリ剤の消費が
増大する。例えば、Ｎｉ酸化鉱石を硫酸により加圧酸浸
出した液からＮｉを硫化物として除去した硫酸液には、
Ｍｎが１〜３ｇ／ｌ、Ｍｇが２〜１５ｇ／ｌ程度含まれ
ている。これをＭｎが１０ｐｐｍ以下にまで除去しよう
とすると、Ｍｇの９０％以上も同時に共沈し除去され
る。世界各国のＭｎ排出基準は年々厳しくなってきてお
り１〜１０ｐｐｍが現状である。その故に、廃液中のＭ
ｎをアルカリ消費量が少なく、極力除去することが望ま
れる。前記Ｍｎの一般的除去方法によれば、Ｍｎ酸性液
からアルカリ添加により、Ｍｎ沈殿物を生成し除去する
と、ｍｖが−２００ｍｖ程度に下がっている。これはＭ
ｇの共沈殿によるものと思われる。
【０００３】一方、東北大学、梅津、西村の論文（資源
と素材，１１１（１９９５），Ｐ．３２９）によれば、
オゾンを使用して、ＰＨ１程度の硫酸マンガン溶液、お
よび亜鉛の電解廃液から、ＭｎをＭｎ Ｏ2として回収
し、Ｍｎ電池用に使用しようとする研究があり、Ｍｎの
有効利用も考えられている。
と素材，１１１（１９９５），Ｐ．３２９）によれば、
オゾンを使用して、ＰＨ１程度の硫酸マンガン溶液、お
よび亜鉛の電解廃液から、ＭｎをＭｎ Ｏ2として回収
し、Ｍｎ電池用に使用しようとする研究があり、Ｍｎの
有効利用も考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＰＨ管理
と、ｍｖ管理により、Ｍｇ、Ｍｎ含有酸性溶液から優先
的にＭｎを除去しようとするものである。
と、ｍｖ管理により、Ｍｇ、Ｍｎ含有酸性溶液から優先
的にＭｎを除去しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、マグネシュウ
ムを含有するマンガン酸性溶液からマンガンを沈殿物と
して除去するにあたり、マグネシュウム含有マンガン酸
性溶液のＰＨを８．２〜８．８とすると共に、溶液の酸
化還元電位（ｍＶ）が１０〜５００ｍＶとなるように、
空気、酸素、オゾン又は過酸化物によりｍＶ調整し、マ
ンガンを優先的に沈殿除去することを特徴とする、マン
ガンの優先的除去法、である。
ムを含有するマンガン酸性溶液からマンガンを沈殿物と
して除去するにあたり、マグネシュウム含有マンガン酸
性溶液のＰＨを８．２〜８．８とすると共に、溶液の酸
化還元電位（ｍＶ）が１０〜５００ｍＶとなるように、
空気、酸素、オゾン又は過酸化物によりｍＶ調整し、マ
ンガンを優先的に沈殿除去することを特徴とする、マン
ガンの優先的除去法、である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のＭｇを含有するＭｎ酸性
溶液とは、たとえば鉱石を硫酸、塩酸、硝酸などで酸浸
出した廃液でＭｎを１〜３ｇ／ｌ、Ｍｇを２〜１５ｇ／
ｌ程度含まれるものが挙げられる。
溶液とは、たとえば鉱石を硫酸、塩酸、硝酸などで酸浸
出した廃液でＭｎを１〜３ｇ／ｌ、Ｍｇを２〜１５ｇ／
ｌ程度含まれるものが挙げられる。
【０００７】このものを河川に排出するに当っては、有
害物質であるＭｎを除去しなくてはならず、コスト・ダ
ウンのためＭｎのみを優先的に除去することが望まれ
る。
害物質であるＭｎを除去しなくてはならず、コスト・ダ
ウンのためＭｎのみを優先的に除去することが望まれ
る。
【０００８】このＭｎ酸性溶液を除去するにあたって
は、水酸化物、炭酸化物、酸化物などからなるアンモニ
ュウム塩、Ｎａ塩、Ｋ塩、Ｃａ塩、Ｍｇ塩などを添加す
る。
は、水酸化物、炭酸化物、酸化物などからなるアンモニ
ュウム塩、Ｎａ塩、Ｋ塩、Ｃａ塩、Ｍｇ塩などを添加す
る。
【０００９】添加時の酸性溶液の温度は２０〜１００
℃、ＰＨは８．２〜８．８が好ましい。その理由はＰＨ
が８．２未満ではＭｇの共沈はなくなるがＭｎの沈殿も
不十分になるからであり、またＰＨが９．０程度となる
とＭｇが共沈殿しやすくなり、アルカリ消費量が増加
し、好ましくない。
℃、ＰＨは８．２〜８．８が好ましい。その理由はＰＨ
が８．２未満ではＭｇの共沈はなくなるがＭｎの沈殿も
不十分になるからであり、またＰＨが９．０程度となる
とＭｇが共沈殿しやすくなり、アルカリ消費量が増加
し、好ましくない。
【００１０】この際、溶液の酸化還元電位（ｍＶ）が１
０〜５００ｍＶ、好ましくは５０〜３００ｍＶとなるよ
うに、空気、酸素、オゾン又は過酸化物によりｍＶ調整
するとＭｎが優先的に沈殿除去される。酸化還元電位が
１０ｍＶ未満では、Ｍｎの優先的除去が達成されず、Ｍ
ｎを環境基準値以下にするにはアルカリ消費量が多量に
なり、Ｍｇの共沈量も多くなる。また、５００ｍＶ超で
もＭｎの優先的除去は十分達成できるが、多量の空気、
オゾン、酸素、過酸化物が必要となり、しかもＭｎの優
先的除去の効果はほとんど増加しないからである。
０〜５００ｍＶ、好ましくは５０〜３００ｍＶとなるよ
うに、空気、酸素、オゾン又は過酸化物によりｍＶ調整
するとＭｎが優先的に沈殿除去される。酸化還元電位が
１０ｍＶ未満では、Ｍｎの優先的除去が達成されず、Ｍ
ｎを環境基準値以下にするにはアルカリ消費量が多量に
なり、Ｍｇの共沈量も多くなる。また、５００ｍＶ超で
もＭｎの優先的除去は十分達成できるが、多量の空気、
オゾン、酸素、過酸化物が必要となり、しかもＭｎの優
先的除去の効果はほとんど増加しないからである。
【００１１】以下、実施例により具体的に説明する。
【００１２】
【実施例１】Ｎｉ酸化鉱石に硫酸を加え、オートクレー
ブにより２４０℃、３５ｋｇ／ｃｍ2で１時間酸浸出し
て得られたＮｉ、Ｍｎ、Ｍｇを含有する酸性液から、ま
ず硫化によりＮｉを硫化物として回収して得られた硫化
後液を使用した。
ブにより２４０℃、３５ｋｇ／ｃｍ2で１時間酸浸出し
て得られたＮｉ、Ｍｎ、Ｍｇを含有する酸性液から、ま
ず硫化によりＮｉを硫化物として回収して得られた硫化
後液を使用した。
【００１３】この硫化液のＰＨ＝２．５、酸化還元電位
＝１５０ｍｖ、温度＝６０℃、液濃度Ｍｎ：１．７８ｇ
／ｌ、Ｍｇ：９．８８ｇ／ｌであった。
＝１５０ｍｖ、温度＝６０℃、液濃度Ｍｎ：１．７８ｇ
／ｌ、Ｍｇ：９．８８ｇ／ｌであった。
【００１４】液温度６０℃において、Ｃａ（ＯＨ）2を
添加し、３０分かけてＰＨを８．６とした後、３０分エ
イジングした。
添加し、３０分かけてＰＨを８．６とした後、３０分エ
イジングした。
【００１５】この間、空気を溶液量に対し、０．５倍量
／ｍｉｎで吹き込み、酸化還元電位を１００ｍｖ前後に
調整した。
／ｍｉｎで吹き込み、酸化還元電位を１００ｍｖ前後に
調整した。
【００１６】このＭｎ除去後の溶液濃度は、Ｍｎ：０．
００５ｇ／ｌであり日本の環境基準を満たしており、Ｍ
ｇ：８．２ｇ／ｌであり、Ｍｎの９９．７％が除去さ
れ、Ｍｇの除去率はわずか、１０．４％であった。
００５ｇ／ｌであり日本の環境基準を満たしており、Ｍ
ｇ：８．２ｇ／ｌであり、Ｍｎの９９．７％が除去さ
れ、Ｍｇの除去率はわずか、１０．４％であった。
【００１７】Ｃａ（ＯＨ）2の使用量は、溶液中のＭｎ
１ｋｇに対し、８．９ｋｇであった。
１ｋｇに対し、８．９ｋｇであった。
【００１８】
【実施例２】実施例１に使用した同じ硫化後液を使用
し、液温度８０℃において、Ｃａ（ＯＨ）2を添加し、
６０分かけてＰＨを８．８とした後、３０分エイジング
を実施した。
し、液温度８０℃において、Ｃａ（ＯＨ）2を添加し、
６０分かけてＰＨを８．８とした後、３０分エイジング
を実施した。
【００１９】この間、酸素を液量に対し、０．２倍量／
ｍｉｎで吹き込み、酸化還元電位を２００ｍｖ前後に調
整した。
ｍｉｎで吹き込み、酸化還元電位を２００ｍｖ前後に調
整した。
【００２０】このＭｎ除去後の溶液濃度は、Ｍｎ：０．
０００２ｇ／ｌであり世界の環境基準を満たしており、
Ｍｇ：７．８ｇ／ｌであり、Ｍｎの９９．９％が除去さ
れ、Ｍｇの除去率はわずか、１３．２％であった。
０００２ｇ／ｌであり世界の環境基準を満たしており、
Ｍｇ：７．８ｇ／ｌであり、Ｍｎの９９．９％が除去さ
れ、Ｍｇの除去率はわずか、１３．２％であった。
【００２１】Ｃａ（ＯＨ）2の使用量は、溶液中のＭｎ
１ｋｇに対し、９．６ｋｇであった。
１ｋｇに対し、９．６ｋｇであった。
【００２２】
【比較例１】実施例１に使用した同じ硫化後液を使用
し、液温度６０℃において、Ｃａ（ＯＨ）2を実施例１
で添加したと同じ量だけ３０分かけて添加した後、３０
分エイジングを実施した。
し、液温度６０℃において、Ｃａ（ＯＨ）2を実施例１
で添加したと同じ量だけ３０分かけて添加した後、３０
分エイジングを実施した。
【００２３】この時のＰＨは、８．９であり、酸化還元
電位は、−２８６ｍｖであった。
電位は、−２８６ｍｖであった。
【００２４】このＭｎ除去後の溶液濃度は、Ｍｎ：０．
１５ｇ／ｌでありＭｇ：７．９ｇ／ｌであった。Ｍｎの
除去率は、９０．９％、Ｍｇの除去率は、１３．６％で
あり、Ｍｎの環境基準値を満たしていない。酸化還元電
位の調整を行わなかったため、Ｍｎの優先的除去が行え
なかった。
１５ｇ／ｌでありＭｇ：７．９ｇ／ｌであった。Ｍｎの
除去率は、９０．９％、Ｍｇの除去率は、１３．６％で
あり、Ｍｎの環境基準値を満たしていない。酸化還元電
位の調整を行わなかったため、Ｍｎの優先的除去が行え
なかった。
【００２５】
【比較例２】実施例１に使用した同じ硫化後液を使用
し、Ｃａ（ＯＨ）2を添加しエイジング後のＰＨが９．
３とした。この時の酸化還元電位は、−２８０ｍｖであ
った。
し、Ｃａ（ＯＨ）2を添加しエイジング後のＰＨが９．
３とした。この時の酸化還元電位は、−２８０ｍｖであ
った。
【００２６】Ｃａ（ＯＨ）2の使用量は、溶液中のＭｎ
１ｋｇに対し、２６．９ｋｇであった。
１ｋｇに対し、２６．９ｋｇであった。
【００２７】このＭｎ除去後の溶液濃度は、Ｍｎ：０．
００８ｇ／ｌでありＭｇ：０．１３ｇ／ｌであった。Ｍ
ｎの除去率は、９９．４％、Ｍｇの除去率も、９８．４
％であった。酸化還元電位の調整を行わず、ＰＨ調整の
みで同等のＭｎを除去しようとしたとき、Ｍｇが共沈殿
し、Ｃａ（ＯＨ）2の使用量も増大する。
００８ｇ／ｌでありＭｇ：０．１３ｇ／ｌであった。Ｍ
ｎの除去率は、９９．４％、Ｍｇの除去率も、９８．４
％であった。酸化還元電位の調整を行わず、ＰＨ調整の
みで同等のＭｎを除去しようとしたとき、Ｍｇが共沈殿
し、Ｃａ（ＯＨ）2の使用量も増大する。
【００２８】
【発明の効果】ＰＨ調整と共に、酸化還元電位の調整を
行うと、アルカリ消費量も少なく、Ｍｇも共沈殿せず、
Ｍｎの優先的除去が達成できる。
行うと、アルカリ消費量も少なく、Ｍｇも共沈殿せず、
Ｍｎの優先的除去が達成できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 薬師寺 弘昌 青森県八戸市大字河原木字遠山新田（番地 なし） 大平洋金属株式会社八戸製造所内
Claims (1)
- 【請求項１】 マグネシュウムを含有するマンガン酸性
溶液からマンガンを沈殿物として除去するにあたり、マ
グネシュウム含有マンガン酸性溶液のＰＨを８．２〜
８．８とすると共に、溶液の酸化還元電位（ｍＶ）が１
０〜５００ｍＶとなるように、空気、酸素、オゾン又は
過酸化物によりｍＶ調整し、マンガンを優先的に沈殿除
去することを特徴とする、マンガンの優先的除去法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08450796A JP3225836B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | マグネシュウムを含有するマンガン酸性溶液からのマンガンの優先的除去法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08450796A JP3225836B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | マグネシュウムを含有するマンガン酸性溶液からのマンガンの優先的除去法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248576A true JPH09248576A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3225836B2 JP3225836B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=13832566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08450796A Expired - Fee Related JP3225836B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | マグネシュウムを含有するマンガン酸性溶液からのマンガンの優先的除去法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3225836B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069545A1 (fr) * | 1999-05-17 | 2000-11-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Procede et systeme de desulfuration de gaz de combustion |
| WO2006064084A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Kemira Oyj | Process for removing manganese from water |
| JP2007069068A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Nagao Kk | 重金属含有廃水の処理方法 |
| WO2010103913A1 (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | 住友金属鉱山株式会社 | 排水からのマンガンの除去方法 |
| JP2013112538A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高純度硫酸ニッケルの製造方法、及びニッケルを含む溶液からの不純物元素除去方法 |
| WO2014027503A1 (ja) | 2012-08-13 | 2014-02-20 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケル酸化鉱製錬における排水処理方法 |
| JP2014113565A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 硫化水素を含む貧液の処理方法及び処理装置 |
| JP2014113566A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 重金属除去方法及び重金属除去装置 |
| JP2015112590A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの溶出抑制方法 |
| JP2016064415A (ja) * | 2015-12-07 | 2016-04-28 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの溶出抑制方法 |
| CN106396056A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-02-15 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 处理含锰镁电解锰废水并回收废水中锰的方法 |
| JP2017131819A (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 株式会社東芝 | 水処理方法、水処理装置および水処理システム |
| WO2018092694A1 (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの除去方法 |
| JP2018087374A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-06-07 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの除去方法 |
| JP2021030101A (ja) * | 2019-08-15 | 2021-03-01 | 住友金属鉱山株式会社 | 中和処理方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5749461B2 (ja) | 2010-03-10 | 2015-07-15 | 住友金属鉱山株式会社 | アルミニウム、マグネシウムおよびマンガンを含む排水の排水処理方法 |
-
1996
- 1996-03-14 JP JP08450796A patent/JP3225836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069545A1 (fr) * | 1999-05-17 | 2000-11-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Procede et systeme de desulfuration de gaz de combustion |
| WO2006064084A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Kemira Oyj | Process for removing manganese from water |
| JP2007069068A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Nagao Kk | 重金属含有廃水の処理方法 |
| WO2010103913A1 (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | 住友金属鉱山株式会社 | 排水からのマンガンの除去方法 |
| JP2010207674A (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 排水からのマンガンの除去方法 |
| US9657370B2 (en) | 2009-03-09 | 2017-05-23 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Removal method of manganese from waste water |
| JP2013112538A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高純度硫酸ニッケルの製造方法、及びニッケルを含む溶液からの不純物元素除去方法 |
| US9561972B2 (en) | 2012-08-13 | 2017-02-07 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for effluent treatment in smelting of nickel oxide ore |
| WO2014027503A1 (ja) | 2012-08-13 | 2014-02-20 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケル酸化鉱製錬における排水処理方法 |
| JP2014113565A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 硫化水素を含む貧液の処理方法及び処理装置 |
| JP2014113566A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 重金属除去方法及び重金属除去装置 |
| US9731980B2 (en) | 2012-12-11 | 2017-08-15 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Processing device and processing method for hydrogen-sulphide-containing barren solution |
| WO2015093363A1 (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの溶出抑制方法 |
| JP2015112590A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの溶出抑制方法 |
| JP2016064415A (ja) * | 2015-12-07 | 2016-04-28 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの溶出抑制方法 |
| JP2017131819A (ja) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 株式会社東芝 | 水処理方法、水処理装置および水処理システム |
| CN106396056A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-02-15 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 处理含锰镁电解锰废水并回收废水中锰的方法 |
| CN106396056B (zh) * | 2016-10-27 | 2019-08-27 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 处理含锰镁电解锰废水并回收废水中锰的方法 |
| WO2018092694A1 (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの除去方法 |
| JP2018087374A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-06-07 | 住友金属鉱山株式会社 | マンガンの除去方法 |
| AU2017362828B2 (en) * | 2016-11-18 | 2020-10-08 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for removing manganese |
| JP2021030101A (ja) * | 2019-08-15 | 2021-03-01 | 住友金属鉱山株式会社 | 中和処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3225836B2 (ja) | 2001-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09248576A (ja) | マグネシュウムを含有するマンガン酸性溶液からのマンガンの優先的除去法 | |
| JP6622998B2 (ja) | リチウムイオン電池スクラップからの鉄及びアルミニウムの除去方法及び、有価金属の回収方法 | |
| JP3385997B2 (ja) | 酸化鉱石から有価金属を回収する方法 | |
| JP3085173B2 (ja) | 酸化鉱石からのレアーアースメタルの濃縮分離回収法 | |
| JP5359392B2 (ja) | 排水からのマンガンの除去方法 | |
| US7510635B2 (en) | High purity zinc oxide powder and method for production thereof, and high purity zinc oxide target and thin film of high purity zinc oxide | |
| JP5495418B2 (ja) | マンガンの回収方法 | |
| CN108946783A (zh) | 一种含石膏原料的提纯方法 | |
| JP2007119854A (ja) | 金属マンガンの電解採取方法および高純度金属マンガン | |
| JPS60125388A (ja) | アルカリ金属ハライドブライン溶液からアルミニウムおよびシリカを除去する方法 | |
| CA2471179C (en) | A method for the recovery of cobalt | |
| JP6480235B2 (ja) | リチウムイオン電池スクラップからの鉄及びアルミニウムの除去方法 | |
| JPH05156381A (ja) | 電解用粗インジウムの回収方法 | |
| JP6996723B1 (ja) | リチウムイオン電池からの金属回収方法 | |
| JP2004300490A (ja) | コバルトの回収方法 | |
| JP2002121624A (ja) | 硫酸ニッケル溶液からの亜鉛の分離除去方法 | |
| JP3294181B2 (ja) | 砒酸カルシウムの製造方法 | |
| KR101568023B1 (ko) | 망간화합물 제조공정에서의 마그네슘 제거 방법 | |
| JP4385103B2 (ja) | 酸化鉄粉およびその製造方法 | |
| US1188705A (en) | Process for the recovery of metals from ores and the like. | |
| GB2394469A (en) | Removing manganese from a cobalt solution | |
| JP3724179B2 (ja) | コバルト水溶液からのアルカリ土類金属の分離方法 | |
| JPH0256289B2 (ja) | ||
| JP3683319B2 (ja) | 木材防腐剤の製造方法 | |
| JPS60103138A (ja) | チオ尿素および金、銀を含有する水溶液から金、銀を回収する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080831 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080831 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090831 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090831 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120831 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120831 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130831 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |