JPH09248242A

JPH09248242A - 電気炊飯器

Info

Publication number: JPH09248242A
Application number: JP5887596A
Authority: JP
Inventors: Shoji Miyamae; 昇治宮前
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 1996-03-15
Filing date: 1996-03-15
Publication date: 1997-09-22
Anticipated expiration: 2016-03-15
Also published as: JP3063611B2

Abstract

(57)【要約】【課題】内鍋の底面側と側面側の両方に各々独立した
加熱手段を設けた電気炊飯器において、それらの加熱割
合を炊飯量に応じて適切に制御することにより、焦げの
ない良質の御飯を炊き上げる。【解決手段】内鍋と、該内鍋の底面側に設けられた第
１の加熱手段と、上記内鍋の側面側に設けられた第２の
加熱手段と、炊飯量を判定する炊飯量判定手段とを備え
てなる電気炊飯器において、上記炊飯量判定手段により
判定された炊飯量に応じて上記第１，第２の各加熱手段
相互の炊飯工程における加熱比率を可変制御する加熱制
御手段を設け、例えば大量時には上記第１，第２の各加
熱手段共に十分な大加熱量で確実に炊き上げ、また中量
時には上記第１，第２の各加熱手段共に上記大量時より
も若干小さい加熱量で焦げ目を生じないように炊き上
げ、さらに少量時には特に上記第２の加熱手段の加熱量
を小さく、例えば沸騰工程に入るとＯＦＦにするなどし
て確実に焦げ目の防止を図るとともに無駄な電力の消費
を節減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、内鍋の底面側と
側面側の両方に加熱手段を備えた電気炊飯器に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】最近の電気炊飯器では、電磁誘導加熱式
又はヒータ式の何れかに限らず、内鍋底面側の第１の加
熱手段による加熱に加えて、例えば加熱手段の一部を可
能な限り内鍋側方に寄せて設けることにより第２の加熱
手段を形成し、該第２の加熱手段によって内鍋側面側か
らの加熱をも行ない、可及的に内鍋全体を均一に加熱し
て炊きムラを少なくするような工夫がなされてきてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、該構成の電気
炊飯器の場合、例えば図９の（Ａ）〜（Ｃ）に示すよう
に、炊飯量が大、中、小と少なくなるに従って第１の加
熱手段（第１のワークコイル）Ｃ₁はともかく、第２の
加熱手段（第２のワークコイル）Ｃ₂の飯米に対する位
置が上方側にズレてくる問題が生じる。しかも、上記第
１，第２の各加熱手段は同一の加熱制御回路で全体の加
熱量が制御されているにすぎない。

【０００４】この結果、図９（Ａ）の少炊飯量時の場合
には、水が早く無くなることもあって、特に御飯上部の
側方に焦げつきを発生しやすい傾向にある。また、各加
熱手段相互の加熱比率が固定的にしか設定できないの
で、大・中炊飯量をも含めて炊飯量の変動による炊きム
ラを生じさせやすい傾向もある。

【０００５】また、一方上記のように側面からの加熱を
加えると、内鍋全体の温度が均一になることに加えて、
お湯の対流も生じやすくなるが、その場合一方向の対流
（内対流）しか生じないので、炊きムラ解消には限界が
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記のよう
な課題を解決することを目的としてなされたものであっ
て、該目的を達成するために、次のような課題解決手段
を備えて構成されている。

【０００７】すなわち、本願発明の電気炊飯器は、内鍋
と、該内鍋の底面側に設けられた例えばワークコイルや
ヒータからなる第１の加熱手段と、上記内鍋の側面側に
設けられた例えばワークコイルやヒータからなる第２の
加熱手段と、炊飯量を判定する炊飯量判定手段とを備え
てなる電気炊飯器において、上記炊飯量判定手段により
判定された炊飯量に応じて、上記第１，第２の各加熱手
段相互の炊飯工程における加熱比率を可変制御する加熱
制御手段を設けている。

【０００８】従って、例えば大炊飯量時は上記第１，第
２の各加熱手段共に所定比率の十分な大加熱量で内鍋全
体を均一に加熱することにより確実に炊き上げ、また中
炊飯量時には上記第１，第２の各加熱手段共に上記大炊
飯量時よりも若干小さい所定比率の加熱量で側方に焦げ
目を生じないように炊き上げ、さらに少炊飯量時には特
に上記第２の加熱手段の加熱量を小さくし、さらに例え
ば沸騰工程に入ると第２の加熱手段をＯＦＦにするなど
して確実に焦げ目発生の防止を図るとともに無駄な電力
の消費を節減して効率良く炊き上げる。

【０００９】また、本願発明の電気炊飯器は、内鍋と、
該内鍋の底面側に設けられた例えばワークコイルやヒー
タからなる第１の加熱手段と、上記内鍋の側面側に設け
られた例えばワークコイルやヒータからなる第２の加熱
手段と、炊飯量を判定する炊飯量判定手段とを備えてな
る電気炊飯器において、上記炊飯量判定手段により判定
された炊飯量に応じて、上記第１，第２の各加熱手段を
炊飯工程において交互にＯＮ，ＯＦＦ制御する加熱制御
手段を設けている。

【００１０】以上のように、炊飯工程において、底面側
第１の加熱手段をＯＮにした時には、内鍋の底部中央部
分の温度が側部よりも高くなるため、内鍋の底部中央か
ら上方に昇って半径方向外周囲に降りる内対流が効果的
に形成される一方、他方第１の加熱手段をＯＦＦにして
側面側第２の加熱手段をＯＮにすると、今度は逆に内鍋
側部側の温度の方が高くなって、それまでとは逆の半径
方向外周囲から昇って中央部で下降する外対流が効果的
に形成される。そして、上記第１，第２の加熱手段の交
互のＯＮ，ＯＦＦ制御によって該２種の対流が交互に形
成される結果、内鍋内の全体を熱が均等に移動してムラ
のない均一な加熱状態が特に有効に実現される。

【００１１】そして、例えば大炊飯量時には上記第１，
第２の各加熱手段のＯＮ，ＯＦＦによる内対流、外対流
による効果的な大加熱量で確実に炊き上げ、また中炊飯
量時には上記第１，第２のの各加熱手段のＯＮ，ＯＦＦ
による大炊飯量時よりも若干小さい加熱量で同様に焦げ
目を生じないように有効に炊き上げ、さらに少炊飯量時
において例えば焦げ目防止の見地から上記第２の加熱手
段の加熱量を小さくしても、十分有効に炊き上げること
ができるようになる。

【００１２】

【発明の効果】以上の結果、本願発明の電気炊飯器によ
ると、底面側と側面側２組の加熱手段を適切に利用し
て、炊飯量に応じた炊きムラを生じさせることなく、し
かも焦げ目のない御飯を効率的な加熱量でふっくらと美
味しく炊き上げることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】

(電気炊飯器本体および制御回路部の基本構成)図１〜図
４は、後述する本願発明の実施の形態１および２に共通
する電気炊飯器本体とその制御回路部の構成とを示して
いる。

【００１４】先ず上記電気炊飯器は、例えばワークコイ
ルを備えた電磁誘導加熱式のものにより構成されてい
る。そして、炊飯と保温とを兼用するようになってい
る。

【００１５】すなわち、該電気炊飯器本体１は、、例え
ば図１および図２に示すように、内部に誘起されるうず
電流によって自己発熱が可能なステンレス鋼等の鉄系金
属よりなる内鍋(飯器)２と、該内鍋２を任意にセットし
得るように形成された合成樹脂製の有底筒状の内ケース
（保護枠）３と、該内ケース３を保持する外部筺体であ
る筒状の外ケース４と、該外ケース４と上記内ケース３
とを一体化して形成された容器本体の上部に開閉可能に
設けられた蓋ユニット５とから構成されている。

【００１６】上記内ケース３の底部３a下面と側部３ｂ
外面は、図１〜図３に示すように半径方向の位置を異に
する同心状の第１，第２のリブ９１,９２によって内外
２組の第１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂を所定の間隔
を保って嵌装し得るように構成されており、該第１，第
２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂は第１，第２のリブ９１，９
２を介した半径方向内側の底部３ａ下面と外側の側部３
ｂ外面の各嵌装面にそれぞれ接着剤を介して接合固定さ
れている。

【００１７】したがって、該構成では、上記内鍋２はそ
の底部２ａ側と側部２ｃ側の両方で均一に発熱し、また
内部に後述するような内対流、外対流を形成して、飯米
を加熱ムラなく効率良く炊き上げる。

【００１８】また上記外ケース４は、例えば合成樹脂板
で形成された上下方向に筒状のカバー部４ａと、該カバ
ー部４aの上端部に結合された合成樹脂製の肩部４bと、
上記カバー部４aの下端部に結合された合成樹脂製の底
部４cとによって上記内ケース３の底部３aとの間に所定
広さの空間部６を形成する状態で全体として有底の筒状
体に構成されている。そして、その内側上部に上記のよ
うに内鍋２を取り出し可能に任意にセットするための同
じく有底筒状構造に形成した上記合成樹脂製の内ケース
３を支持している。

【００１９】該内ケース３の底部３a外周部の上記第
１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂間を仕切る上記第１，
第２のリブ９１,９２の間の一部には下面側で凹状部と
した薄肉部３０が形成されており、該薄肉部３０の下面
側には後述するようにして異常加熱時に上記第１，第２
のワークコイルＣ₁，Ｃ₂およびマイクロコンピュータよ
りなる炊飯用のマイコン制御ユニット（図４の符号６１
参照：後述)への電源を遮断する温度ヒューズ１５が設
けられている。そして、該内ケース３の底部３a下面お
よび側部３ｂ外面に上述のように第１，第２のワークコ
イルＣ₁，Ｃ₂が設けられ、さらにそれらの下部にコイル
台８が設けられている。

【００２０】また、上記外ケース４のカバー部４a前面
側には操作パネル部１２０が設けられ、その裏側には上
記マイコン制御ユニット（図４の符号６１参照）等を設
けた操作基板１００が設けられている。

【００２１】また、上記コイル台８の下方部には、上記
操作基板１００側の上記マイクロコンピュータよりなる
マイコン制御ユニット(図４の符号６１参照)によって上
記第１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂各々のＯＮ，ＯＦ
ＦおよびＯＮ時の通電量制御（出力制御）を相互に独立
して行う２組のワークコイル駆動回路を備えた炊飯器制
御回路を有する制御基板３６が設けられている。

【００２２】ところで、上記コイル台８は、例えば半径
方向に放射状に延び全体として受皿形状の内ケース支持
面を有して上記第１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂を支
持するリブ構造のワークコイル支持部８ａ，８ａ・・
と、該ワークコイル支持部８a，８ａ・・・間に形成さ
れたフェライトコア嵌挿溝９,９と、上記ワークコイル
支持部８ａ，８ａ・・・の下部側に設けられた脚部１
０,１０・・とから構成されており、上記脚部１０,１０
・・によって上記外ケース４の底部４c上に支持されて
いる。該コイル台８の上記ワークコイル支持部８a，８
ａ・・・の側部外周面には、上記フェライトコア嵌挿溝
９,９・・・の一端部(半径方向外端部)両側に位置して
縦壁構造の一対のスペーサ１１,１１・・が設けられて
おり、該スペーサ１１,１１・・を介して所定の間隔を
保った状態で、その外周囲に第２のワークコイルＣ₂か
らの磁気を遮蔽するリング状の磁気遮蔽板１２が下方側
から嵌合されて固定されている。

【００２３】また、上記フェライトコア嵌挿溝９,９・
・・は、例えば相互に円周方向に９０度の間隔を保って
半径方向に延び、しかも上下に貫通した状態で形成され
ており、半径方向に所定の間隔を置いてフェライトコア
１３,１３・・が嵌合されている。

【００２４】さらに上記コイル台８の上述した内ケース
底部３ａの上記薄肉部３０に対応する部分には、例えば
図３に詳細に示すように、所定口径の開口部８０が形成
されており、該開口部８０を介して上記ワークコイル支
持部８ａ，８ａ・・・の上方に起立して断面Ｈ形をした
温度ヒューズホルダー１４が着脱可能に取付けられるよ
うになっており、該温度ヒューズホルダー１４によって
例えば絶縁チューブに入った円筒形の温度ヒューズ１５
が当該内ケース３の底部３aの薄肉部３０下面３０aに接
触する状態で支持されている。

【００２５】すなわち、温度ヒューズホルダー１４は断
面Ｈ形のホルダー部上端側凹部１４aに温度ヒューズ１
５を保持しているとともに下部側の側壁部の一部を外側
に水平方向に折り曲げてコイル台８下面への取付部１４
bを形成しており、該取付部１４bをコイル台８の下面に
ビス８１で締結することにより、着脱可能な状態で下方
側から固定されている。

【００２６】一方、上記内ケース３は底部３aおよび側
壁部３bが一体成型されており、その底部３a中央部およ
びコイル台８のワークコイル支持部８a，８ａ・・・の
基板中央部には、上下方向に同心状に貫通したセンタセ
ンサ１６の収納空間部(嵌装穴)１７が形成されており、
該センタセンサ収納空間部１７中に上下方向に昇降自在
な状態で、かつ常時コイルスプリング１８により上方に
上昇付勢された状態で内鍋のセット状態検知用のセンタ
センサ２２が設けられている。

【００２７】上記センタセンサ収納空間部１７は、上記
コイル台８中央部で上下両方向に延びるリブによって形
成された筒体１９内に形成され、その下部側開口部には
センサカバー２０が嵌合され、ビス２１で上記コイル台
８側筒体１９一側の圧肉壁部に固定されている。

【００２８】センタセンサ２２は、本実施の形態の場
合、例えば、その筒状のセンサホルダー内上端部のセン
サ保持部９４に異常温度検出のための大径の温度ヒュー
ズは設けられておらず、温度ヒューズに比べて相当に小
さな上記内鍋２の温度を検出するサーミスタ(温度セン
サ)２３ａのみが中央部に位置して設けられているとと
もに当該センサホルダーの上端部のセンサ保持部９４上
面には当該サーミスタ２３ａのみを設けた小径のセンサ
保持部９４をカバーするのに十分な、小径で熱伝導性の
良好な金属材料よりなるセンサキャップ２５が一体に嵌
合固定されている。そして、上記筒状のセンサホルダー
の上方側縁部２６下部には周方向にシールド用のリップ
部９３aを設けたリング状のシールド部材９３が嵌合さ
れ、該シールド部材９３と下方側センサカバー２０の蓋
面２７との間に介装されたコイルスプリング１８によっ
てセンサホルダー全体が昇降可能かつ常時上方に付勢さ
れた状態で支持されている。

【００２９】センサホルダー内のセンサ保持部９４の下
部は角筒状に所定長さ下方に延びて下端にリードスイッ
チ取付部を形成している一方、上記下方側センサカバー
２０には筒状のマグネット取付部９５が形成されてい
る。そして、同マグネツト取付部９５の上端に取付けら
れたマグネツト２８と上記リードスイッチ取付部９６に
取付けられたリードスイッチ２９とが、上記センサホル
ダーの昇降動作に応じて接離することによって上記リー
ドスイッチ２９をＯＮ,ＯＦＦさせ、そのＯＮ,ＯＦＦ信
号によって内鍋２の非セット、セット状態を検出するよ
うになっている。

【００３０】なお、符号３４は上記内ケース底部３aの
上記センサホルダーの上昇位置規制縁部であり、該縁部
３４は内ケース底部３aの上面よりも所定高さ上方に起
立され、上記センサ収納空間部１７内への水等の侵入が
生じにくいようにしている。

【００３１】また、本実施の形態の場合、上記内鍋２
は、その上縁部２bを上記外ケース４の肩部４b内側の内
鍋支持縁部８３に、耐熱性があり、かつ摩擦係数の高い
支持部材８４を介して係止することにより支持されてい
る。

【００３２】一方、上記蓋ユニット５は、その外周面を
構成する合成樹脂製の外カバー３７と、該外カバー３７
の外周縁部内側に嵌合され、当該蓋ユニット５の内鍋２
への係合部を構成する合成樹脂製の内枠部３８と、該内
枠部３８内に嵌合される蓋ヒータ７２を備えた放熱板５
７とによって中空構造に形成されており、上記外カバー
３７と放熱板５７とは、内枠部３８を介して外周縁部同
士が相互に結合されている。この蓋ユニット５は、上記
外ケース４の肩部４bに対してヒンジ機構４０を介して
回動自在に取付けられており、その開放端側には、該蓋
ユニット５の所定位置に係合して蓋ユニット５の開閉を
行うロックレバー３９が設けられている。

【００３３】また、上記蓋ユニット５の略中央部には、
蒸気放出口４３が上下方向に貫通して形成されている。
そして、該蒸気放出口４３にはラバー製のパッキン４５
が嵌合され、同パッキン４５を介して蒸気放出筒４４が
取付けられている。

【００３４】次に、図４は上記のように構成された電気
炊飯器の炊飯用マイコン制御ユニット６１を中心とする
制御回路部の構成を示す。

【００３５】図中、符号６１が上記外ケース４の前面側
操作パネル部１２０裏側の操作基板１００上に設けられ
た炊飯制御用のマイコン制御ユニット（ＣＰＵ）であ
り、該マイコン制御ユニット６１はマイクロコンピュー
タを中心とし、温度検出回路部、第１，第２の２組のワ
ークコイル駆動回路部、発振回路部、リセット回路部、
電源回路部、液晶表示部、ＬＥＤランプ表示部、操作ス
イッチ部等を備えて構成されている。

【００３６】そして、先ず温度検出回路２３部には、例
えば上記サーミスタ２３ａによる内鍋２の温度（御飯温
度）の検出値が入力されるようになっている。

【００３７】また、上記第１，第２の各ワークコイル駆
動回路部は、それぞれ独立して形成されており、先ず第
１のワークコイル駆動回路は、第１のパルス幅変調回路
５３、第１の同期トリガー回路５４、第１のＩＧＢＴ駆
動回路５２、第１のＩＧＢＴ５０、第１の共振コンデン
サ５１によって、また第２のワークコイル駆動回路は、
第２のパルス幅変調回路５８、第２の同期トリガー回路
５９、第２のＩＧＢＴ駆動回路５７、第２のＩＧＢＴ５
５、第２の共振コンデンサ５６によって各々形成されて
いる。そして、それぞれマイコン制御ユニット６１によ
り、上記第１のパルス幅変調回路５３、第２のパルス幅
変調回路５８をそれぞれ個々に独立して制御することに
より、例えば炊飯量（合数）に応じて上記第１，第２の
各ワークコイルＣ₁，Ｃ₂相互の出力比率（加熱比率）を
変えることによって炊飯少量時の第２のワークコイルＣ
₂の電力消費の無駄を省き、また側面の焦げ付きをなく
したり、また同第１，第２の各ワークコイルＣ₁，Ｃ₂を
交互にＯＮ，ＯＦＦさせることにより、後述するように
炊飯量（合数）に応じて内鍋内に内対流と外対流を交互
に形成して炊きむらのない均一な加熱状態を実現するよ
うな特徴のある出力制御が行われる。

【００３８】なお、図中の符号Ｄ₁，Ｄ₂は上記第１，第
２のＩＧＢＴ５０，５５の保護ダイオードである。ま
た、符号７１は、家庭用ＡＣ電源７０との間に挿入され
た上記第１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂の電源側平滑
回路である。

【００３９】一方、符号７２は上述の蓋ヒータ、７３は
外ケース内底部の冷却ファンであり、それぞれトライア
ック７４，７５を介してトライアック駆動回路７６によ
ってＯＮ，ＯＦＦ駆動される。該蓋ヒータ７２、冷却フ
ァン７３の炊飯状態に対応したＯＮ，ＯＦＦ制御は、上
記マイコン制御ユニット６１により、上記トライアック
駆動回路７６を制御することによってなされる。

【００４０】また、符号７７は降圧トランス、７８は定
電圧電源回路であり、上記マイコン制御ユニット６１の
電源回路を形成している。

【００４１】さらに、符号６２は液晶表示部、６３は炊
飯表示、保温表示等の各種の表示を行うＬＥＤランプ
部、６４は炊飯スイッチ、保温スイッチ等の操作スイッ
チ部、６５は制御用の発振回路、７９はリセット回路で
ある。

【００４２】（実施の形態１）次に、上記図１〜図３の
構成の電気炊飯器において、上述した図４の制御回路を
使用して実施される本願発明の実施の形態１に係る炊飯
制御（吸水工程〜むらし工程まで）の内容について、図
５のフローチャートを参照して詳細に説明する。

【００４３】すなわち、先ず炊飯スイッチがＯＮ操作さ
れると、それに対応して吸水工程に入り（ステップ
Ｓ₁）、底面側第１のワークコイルＣ₁を出力５０％でデ
ューティー比１６秒分の１６秒（以下、これを単に１６
／１６（秒）のように省略して表現する）間、側面側第
２のワークコイルＣ₂を出力５０％で１６／１６（秒）
間各々ＯＮにする（ステップＳ₂，Ｓ₃）。

【００４４】この結果、内鍋２内の水温が比較的緩やか
な上昇率で次第に上昇し、所定吸水温度で、所定時間内
の吸水工程を経た後、やがて合数判定を行うための基準
温度７０℃に近付く。

【００４５】そこで、次に上記サーミスタ２３ａを介し
て検出される上記温度検出回路２３の出力から、上記内
鍋２の温度が合数判定開始温度７０℃に達したか否かを
判定する（ステップＳ₄）。

【００４６】該判定の結果、ＹＥＳと判定されると、合
数判定に進む一方（ステップＳ₅）、ＮＯの場合は上記
出力での加熱と上記７０℃の温度判定を繰り返す（ステ
ップＳ₄，Ｓ₂，Ｓ₃，Ｓ₄）。

【００４７】内鍋２の温度が７０℃に達して合数判定
（ステップＳ₅）に進むと、上記合数判定開始温度７０
℃からの所定時間内の温度上昇率（又は上記７０℃から
所定温度までの上昇時間）に基き、現在炊飯中の飯米の
合数が、少量（図９Ｃ）か、中量（図９Ｂ）か、大量
（図９Ａ）かを順次判定する（ステップＳ₆，Ｓ₇）。

【００４８】その結果、例えば図９の（Ａ）の場合のよ
うな大炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイ
ルＣ₁の出力を７０％に設定して１６／１６（秒）、側
面側第２のワークコイルＣ₂の出力を３０％に設定して
１６／１６（秒）間、それぞれＯＮにして、トータル１
００％の大出力（フルパワー）での炊き上げ加熱を実行
する（ステップＳ₈，Ｓ₉）。

【００４９】そして、その後、上記内鍋２の温度が沸騰
温度１１０℃に達したか否かを判定し（ステップ
Ｓ₁₀）、該判定結果がＹＥＳになると、上記底面側第１
のワークコイルＣ₁の出力を５０％に、側面側第２のワ
ークコイルＣ₂の出力を２０％に各々設定して、それぞ
れ１６／１６（秒）間ＯＮにし、該沸騰加熱状態を維持
する（ステップＳ₁₁，Ｓ₁₂）。

【００５０】そして、さらに上記内鍋２の温度が第１の
沸騰終了温度１３５℃に達したか否かを判定する（ステ
ップＳ₁₃）。その結果、内鍋２の温度が１３５℃に達し
てＹＥＳと判定された時には沸騰工程完了と認めて、上
記底面側第１のワークコイルＣ₁、側面側第２のワーク
コイルＣ₂をＯＦＦにして「むらし工程」から「保温工
程」に移行する（ステップＳ₂₆，Ｓ₂₇）。

【００５１】以上のように、例えば図９の（Ａ）のよう
に炊飯量が多く、上記底面側第１，側面側第２の各ワー
クコイルＣ₁，Ｃ₂による熱が共に内鍋２内の飯米に十分
に有効に作用し得る時は、先ず炊き上げ工程において、
それらを各々最大の出力比率（７０％：３０％）に設定
して大加熱量を内鍋全体に均一に作用させて確実に炊き
上げるとともに、続く沸騰工程では側面に焦げ目を作ら
ないように同出力を各々若干落した比率（５０％：２０
％）で、しっかりと炊飯する。

【００５２】その結果、御飯の全体に均等に十分な熱が
通り、しかも側面に焦げ目がない、ふっくらとした美味
しい御飯を大量に炊き上げることができる。

【００５３】一方、上記と異なって例えば図９の（Ｂ）
の場合のような中炊飯量時には、先ず上記底面側第１の
ワークコイルＣ₁の出力を上記大炊飯量時の場合よりも
１０％小さい６０％に設定し、かつ若干短かい１４／１
６（秒）間、また側面側第２のワークコイルＣ₂の出力
を同じく１０％小さい２０％に設定して同じく１４／１
６（秒）間、それぞれＯＮにして、トータル８０％の出
力（ミドルパワー）での炊き上げ加熱を実行する（ステ
ップＳ₁₄，Ｓ₁₅）。

【００５４】そして、その後、上記内鍋２の温度が沸騰
温度１１０℃に達したか否かを判定し（ステップ
Ｓ₁₆）、該判定結果がＹＥＳになると、上記底面側第１
のワークコイルＣ₁の出力を上記大炊飯量時と同じ５０
％に、他方側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を上記
大炊飯量時よりも１０％小さい１０％に各々設定して、
それぞれ１４／１６（秒）間ＯＮにし、該沸騰加熱状態
を維持する（ステップＳ₁₇，Ｓ₁₈）。

【００５５】そして、さらに上記内鍋２の温度が上記大
炊飯量時よりも５℃低い第２の沸騰終了温度１３０℃に
達したか否かを判定する（ステップＳ₁₉）。その結果、
内鍋２の温度が１３０℃に達してＹＥＳと判定された）
時には沸騰工程完了と認めて、上記底面側第１のワーク
コイルＣ₁、側面側第２のワークコイルＣ₂を各々ＯＦＦ
にして「むらし工程」から「保温工程」に移行する（ス
テップＳ₂₆，Ｓ₂₇）。

【００５６】以上のように、例えば図９の（Ｂ）のよう
に炊飯量が中程度に減少して、上記底面側第１，側面側
第２の各ワークコイルＣ₁，Ｃ₂による熱がそれぞれ内鍋
２内の飯米に十分に有効に作用し得るが、第２のワーク
コイルＣ₂による加熱量が上記大炊飯量時ほどには大き
くなくても良いような時は、先ず炊き上げ工程では、そ
れらを大炊飯量時に比較して各々１０％程度小さい出力
に設定して確実に炊き上げる一方、沸騰工程では、大炊
飯量時ほどには大きな加熱量を必要としない第２のワー
クコイルＣ₂の出力を若干余計に落した出力比率で、側
面に焦げ目を作らないようにして、しっかりと炊飯す
る。

【００５７】その結果、御飯の全体に均等に十分な熱が
通り、しかも側面に焦げ目がない、ふっくらとした美味
しい中量の御飯を効率良く炊き上げることができる。

【００５８】他方、例えば図９の（Ｃ）の場合のような
少炊飯量時には、先ず当該炊飯量に対応して上記底面側
第１のワークコイルＣ₁の出力を上記中炊飯量時よりも
更に１０％小さい５０％に設定して時間も短かい１０／
１６（秒）間、また側面側第２のワークコイルＣ₂の出
力を同じく中炊飯量時よりも１０％小さい１０％に設定
して同じく１０／１６（秒）間、それぞれＯＮにして、
トータル６０％の出力（スモールパワー）での炊き上げ
加熱を執行する（ステップＳ₂₀，Ｓ₂₁）。

【００５９】そして、その後、上記内鍋２の温度が沸騰
温度１１０℃に達したか否かを判定し（ステップ
Ｓ₂₂）、該判定結果がＹＥＳになると、上記底面側第１
のワークコイルＣ₁の出力をそのままの５０％に設定し
て１０／１６（秒）間、他方側面側第２のワークコイル
Ｃ₂の方はＯＦＦ（出力を０％）にして、該沸騰加熱状
態を維持する（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００６０】そして、さらに上記内鍋２の温度が上記中
炊飯量時よりも５℃低い第３の沸騰終了温度１２５℃に
達したか否かを判定する（ステップＳ₂₅）。その結果、
内鍋２の温度が同１２５℃に達してＹＥＳと判定された
時には沸騰工程完了と認めて、上記底面側第１のワーク
コイルＣ₁、側面側第２のワークコイルＣ₂をそれぞれＯ
ＦＦにして「むらし工程」から「保温工程」に移行する
（ステップＳ₂₆，Ｓ₂₇）。

【００６１】以上のように、例えば図９の（Ｃ）のよう
に炊飯量が少なく、上記底面側第１のワークコイルＣ₁
はともかく，側面側第２の各ワークコイルＣ₂による熱
が内鍋２内の飯米に対して有効に作用せず、むしろ過加
熱となって御飯上部に焦げつきを生じさせやすい時は、
先ず炊き上げ工程では、第２のワークコイルＣ₂の出力
を１０％程度の極めて小さい値に設定して主として底面
側第１のワークコイルＣ₁（出力５０％）によって確実
に炊き上げ、電力消費の無駄を省く。また、沸騰工程で
は、特に側面に焦げ目を作らないように第２のワークコ
イルＣ₂を完全にＯＦＦにして、第１のワークコイルＣ₁
のみで炊飯する。

【００６２】その結果、御飯の全体に均等に十分な熱が
通り、しかも焦げ目のない、ふっくらとした少量の美味
しい御飯を炊き上げることができるようになる。

【００６３】しかも、電力の無駄がなくなり、過加熱も
生じにくいので、製品の信頼性が向上する。

【００６４】（実施の形態２）次に、上記図１〜図３の
構成の電気炊飯器において、上述した図４の制御回路を
使用して実施される本願発明の実施の形態２に係る炊飯
制御（吸水工程〜むらし工程まで）の内容について、図
６のフローチャートを参照して詳細に説明する。

【００６５】本実施の形態のものは、合数判定後の各ワ
ークコイルＣ₁，Ｃ₂の出力比率を炊飯量に応じて適切に
変化させると同時に、該比率で交互にＯＮ，ＯＦＦさせ
ることにより、図７の（Ａ），（Ｂ）に示すように効果
的に内対流と外対流を形成するようにしたことを特徴と
している。

【００６６】すなわち、先ず炊飯スイッチがＯＮ操作さ
れると、それに対応して吸水工程に入り（ステップ
Ｓ₁）、底面側第１のワークコイルＣ₁を出力５０％で、
側面側第２のワークコイルＣ₂を出力５０％で各々ＯＮ
にする（ステップＳ₂，Ｓ₃）。

【００６７】この結果、内鍋２内の水温が比較的緩やか
な上昇率で次第に上昇し、所定温度、所定時間内の吸水
工程を経てやがて合数判定を行うための合数判定開始温
度７０℃に近付く。

【００６８】そこで、次に上記サーミスタ２３ａを介し
て検出される温度検出回路２３の出力から、上記内鍋２
の温度が実際に該合数判定開始温度７０℃に達したか否
かを判定する（ステップＳ₄）。

【００６９】該判定の結果、ＹＥＳと判定されると、具
体的に合数判定に進む一方（ステップＳ₅）、ＮＯの場
合は上記出力（５０％：５０％）での加熱と上記７０℃
の温度判定を繰り返す（ステップＳ₄，Ｓ₂，Ｓ₃，
Ｓ₄）。

【００７０】内鍋２の温度が上記合数判定開始温度７０
℃に達して合数判定（ステップＳ_５）に進むと、上記合
数判定開始温度７０℃からの所定時間内の温度上昇率
（又は７０℃から所定温度までの上昇時間）に基き、現
在炊飯中の飯米の合数が、少量（図８Ｃ）か、中量（図
８Ｂ）か、大量（図８Ａ）かを順次判定する（ステップ
Ｓ_６，Ｓ₇）。

【００７１】その結果、例えば図８の（Ａ）の場合のよ
うな大炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイ
ルＣ₁の出力を９０％で１４秒間ＯＮにし（ステップ
Ｓ₈）、該１４秒が過ぎると（ステップＳ₉でＹＥＳ）、
今度は側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を９０％で
同じく１４秒間ＯＮにし（ステップＳ₁₀，Ｓ₁₁）、それ
ぞれ交互にＯＮ，ＯＦＦさせる。該ＯＮ，ＯＦＦ状態
は、第１の沸騰工程完了温度１３５℃に達するまで継続
され、例えば図８の（Ａ）に示すように内対流と外対流
を交互に形成することによって、大量の御飯に対し、大
きな加熱量でのムラのない炊き上げ加熱を実行する。

【００７２】そして、該大量の炊飯量に対応した上記第
１の沸騰工程完了温度１３５℃に達したことが判定され
ると（ステップＳ₁₂でＹＥＳ）、上記第１，第２のワー
クコイルＣ₁，Ｃ₂をそれぞれＯＦＦにした後、「むらし
工程」、「保温工程」に進む（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００７３】この結果、上記大量時の飯米が、第１，第
２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂による内鍋２の全体に均等に
作用する加熱量と、例えば図８の（Ａ）の実線および破
線の矢印に示すような交互に生じる内対流および外対流
とによって更に均等にムラなく加熱されて、焦げ目のな
いふっくらとした特に美味しい御飯が炊き上げられる。

【００７４】一方、例えば図８の（Ｂ）の場合のような
中炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイルＣ
₁の出力を７０％で１２秒間ＯＮにし（ステップ
Ｓ₁₃）、該１２秒が過ぎると（ステップＳ₁₄でＹＥ
Ｓ）、今度は側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を５
０％で１２秒間ＯＮにし（ステップＳ₁₅，Ｓ₁₆）、それ
ぞれ交互にＯＮ，ＯＦＦさせる。該ＯＮ，ＯＦＦ状態
は、第２の沸騰工程完了温度１３０℃に達するまで継続
され、例えば図８の（Ｂ）に示すように内対流と外対流
を交互に形成することによってムラのない炊き上げ加熱
を実行する。

【００７５】そして、該中量の炊飯量に対応した第２の
沸騰工程完了温度１３０℃に達したことが判定されると
（ステップＳ₁₇でＹＥＳ）、上記第１，第２のワークコ
イルＣ₁，Ｃ₂をそれぞれＯＦＦにして、「むらし工
程」、「保温工程」に進む（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００７６】この結果、上記中量時の飯米が第１，第２
のワークコイルＣ₁，Ｃ₂による内鍋２に対する均等な加
熱とともに、例えば図８の（Ｂ）の実線および破線の矢
印に示すような交互に生じる内対流および外対流によっ
て更に均等にムラなく加熱されて、焦げ目のないふっく
らとした美味しい御飯が適切な電力で有効に炊き上げら
れる。

【００７７】他方、例えば図８の（Ｃ）の場合のような
少炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイルＣ
₁の出力を５０％で１０秒間ＯＮにし（ステップ
Ｓ₁₈）、該１０秒が過ぎると（ステップＳ₁₉でＹＥ
Ｓ）、今度は側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を１
０％で１０秒間ＯＮにし（ステップＳ₂₀，Ｓ₂₁）、それ
ぞれ交互にＯＮ，ＯＦＦさせる。該ＯＮ，ＯＦＦ状態
は、第３の沸騰工程完了温度１２５℃に達するまで継続
され、例えば図８の（Ｃ）に示すように内対流と外対流
を交互に形成することによってムラのない炊き上げ加熱
を実行する。

【００７８】そして、該少量の炊飯量に対応した第３の
沸騰工程完了温度１２５℃に達したことが判定されると
（ステップＳ₂₂でＹＥＳ）、上記第１，第２のワークコ
イルＣ₁，Ｃ₂をそれぞれＯＦＦにして、「むらし工
程」、「保温工程」に進む（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００７９】この結果、上記少量時の飯米が、例えば図
８の（Ｃ）の実線および破線の矢印に示すような交互に
生じる内対流および外対流によって均等にムラなく加熱
されて、しかも側部に焦げ目のないふっくらとした美味
しい御飯が適切な省電力状態で有効に炊き上げられる。

【００８０】（他の実施の形態）以上の２つの実施の形
態では、その何れの場合においても、図１〜図４に示す
ように、内鍋２の加熱手段として各々ワークコイルを採
用した。

【００８１】しかし、本願発明の要旨は、炊飯量判定手
段により判定された炊飯量に応じて上記第１，第２の各
加熱手段相互の炊飯工程における加熱比率を可変制御す
るか、又はその加熱状態を交互に形成する加熱制御手段
を設け、例えば大炊飯量時には上記第１，第２の各加熱
手段共に十分な大加熱量で確実に炊き上げ、また中炊飯
量時には上記第１，第２の各加熱手段共に上記大炊飯量
時よりも若干小さい加熱量で焦げ目を生じないように炊
き上げ、さらに少炊飯量時には特に上記第２の加熱手段
の加熱量を小さく、例えば沸騰工程に入るとＯＦＦにす
るなどして確実に側部の焦げ目の防止を図るとともに必
ずしも直接飯米に作用しない第２の加熱手段の無駄な電
力の消費を節減し、また内対流と外対流の形成により内
鍋内加熱温度分布の均一化を図る点にある訳であるか
ら、例えば上記底面側第１、側面側第２の各加熱手段は
ヒータ線であっても良いことは言うまでもない。

【００８２】また、内鍋２は、内対流、外対流の形成が
容易な底部の丸い形状のものが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本願発明の各実施の形態に共通な電気
炊飯器本体の構成を示す前後方向中央部で左右に切断し
た中央縦断面図である。

【図２】図２は、同電気炊飯器本体の左右方向中央部で
前後方向に切断した中央縦断面図である。

【図３】図３は、同電気炊飯器本体の要部であるワーク
コイル部の拡大断面図である。

【図４】図４は、同電気炊飯器の制御回路部の結線図で
ある。

【図５】図５は、本願発明の実施の形態１に係る電気炊
飯器の吸水工程からむらし工程に到る炊飯制御の内容を
示すフローチャートである。

【図６】図６は、本願発明の実施の形態２に係る電気炊
飯器の吸水工程からむらし工程に到る炊飯制御の内容を
示すフローチャートである。

【図７】図７は、同図６の炊飯制御の特徴である内鍋内
の２つの対流状態を対比して示す概略図である。

【図８】図８は、上記図６の炊飯制御における大量、中
量、小量３段階の各炊飯量に対応した内鍋内の対流状態
を示す概略図である。

【図９】図９は、底面側加熱手段と側面側加熱手段の２
組の加熱手段を使用した電気炊飯器の炊飯量（大量、中
量、小量）と各加熱手段との関係を示す概略図である。

【符号の説明】

１は電気炊飯器、２は内鍋（飯器）、３は内ケース、４
は外ケース、２３は温度検出回路部、２３ａはサーミス
タ、６１はマイコン制御ユニット、Ｃ₁は第１のワーク
コイル、Ｃ₂は第２のワークコイルである。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年４月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】電気炊飯器

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】

【０００６】

【００１２】また、以上の場合において、上記第２の加
熱手段は、上記内鍋の満量炊飯時の水位よりも下方に位
置して設けられていることが好ましく、それにより満量
炊飯時にも上述の各作用を有効に発揮させることができ
る。

【００１３】また、さらに以上の場合において、上記第
２の加熱手段が、内鍋の底面と側面間のコーナ部に位置
して設けられていると、大炊飯量時、中炊飯量時、少炊
飯量時何れの場合においても、上述の各作用が有効に発
揮されるようになる。

【００１４】

【発明の効果】以上の結果、本願発明の電気炊飯器によ
ると、第１，第２の２組の加熱手段を適切に利用して、
炊飯量に応じて炊きムラを生じさせることなく、しかも
焦げ目のない御飯を効率的な加熱量でふっくらと美味し
く炊き上げることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】 (電気炊飯器本体および制御回路部の基本構成)図１〜図
４は、後述する本願発明の実施の形態１および２に共通
する電気炊飯器本体とその制御回路部の構成とを示して
いる。

【００１６】先ず上記電気炊飯器は、例えばワークコイ
ルを備えた電磁誘導加熱式のものにより構成されてい
る。そして、炊飯と保温とを兼用するようになってい
る。

【００１７】すなわち、該電気炊飯器本体１は、、例え
ば図１および図２に示すように、内部に誘起されるうず
電流によって自己発熱が可能なステンレス鋼等の鉄系金
属よりなる内鍋(飯器)２と、該内鍋２を任意にセットし
得るように形成された合成樹脂製の有底筒状の内ケース
（保護枠）３と、該内ケース３を保持する外部筺体であ
る筒状の外ケース４と、該外ケース４と上記内ケース３
とを一体化して形成された容器本体の上部に開閉可能に
設けられた蓋ユニット５とから構成されている。

【００１８】上記内ケース３の底部３aの下面と側部３
ｂの外面、さらに詳細に言うと底部３ａの下面と、底部
３ａと側部３ｂとの間のコーナ部の外面の各面は、図１
〜図３に示すように半径方向の位置を異にする同心状の
第１，第２のリブ９１,９２によって内外２組の第１，
第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂を所定の間隔を保って嵌装
し得るように構成されており、該第１，第２のワークコ
イルＣ₁，Ｃ₂は、上記第１，第２のリブ９１,９２を介
した半径方向内側の底部３ａ下面と、その外側の底部３
ａと側部３ｂとの間のコーナ部の外面の各嵌装面にそれ
ぞれ接着剤を介して接合固定されている。

【００１９】したがって、該構成では、上記内鍋２はそ
の底部２ａと側部２ｃ、さらに詳細に言うと底部２ａ
と、底部２ａと側部２ｃとの間のコーナ部の両位置で各
々ワークコイルと対応して均一に発熱し、また内部に後
述するような内対流、外対流を形成して、飯米を加熱ム
ラなく効率良く炊き上げる。

【００２０】なお、上記のように、上記第２のワークコ
イルＣ₂は、上記内鍋２の満量炊飯時の水位よりも下方
に位置して設けられていることが好ましく、それにより
満量炊飯時にも、上記の各作用を有効に発揮させること
ができる。

【００２１】また、その場合において、特に上記第２の
ワークコイルＣ₂が、内鍋２の底面２ａと側部２ｃ面間
のコーナ部に位置して設けられていると、大炊飯量時、
中炊飯量時、少炊飯量時何れの場合においても、上記の
各作用が有効に発揮されるようになる。

【００２２】また上記外ケース４は、例えば合成樹脂板
で形成された上下方向に筒状のカバー部４aと、該カバ
ー部４aの上端部に結合された合成樹脂製の肩部４bと、
上記カバー部４aの下端部に結合された合成樹脂製の底
部４cとによって上記内ケース３の底部３aとの間に所定
広さの空間部６を形成する状態で全体として有底の筒状
体に構成されている。そして、その内側上部に上記のよ
うに内鍋２を取り出し可能に任意にセットするための同
じく有底筒状構造に形成した上記合成樹脂製の内ケース
３を支持している。

【００２３】該内ケース３の底部３a外周部の上記第
１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂間を仕切る上記第１，
第２のリブ９１,９２の間の一部には下面側で凹状部と
した薄肉部３０が形成されており、該薄肉部３０の下面
側には後述するようにして異常加熱時に上記第１，第２
のワークコイルＣ₁，Ｃ₂およびマイクロコンピュータよ
りなる炊飯用のマイコン制御ユニット（図４の符号６１
参照：後述)への電源を遮断する温度ヒューズ１５が設
けられている。そして、該内ケース３の底部３a下面お
よび側部３ｂ外面に上述のように第１，第２のワークコ
イルＣ₁，Ｃ₂が設けられ、さらにそれらの下部にコイル
台８が設けられている。

【００２４】また、上記外ケース４のカバー部４a前面
側には操作パネル部１２０が設けられ、その裏側には上
記マイコン制御ユニット（図４の符号６１参照）等を設
けた操作基板１００が設けられている。

【００２５】また、上記コイル台８の下方部には、上記
操作基板１００側の上記マイクロコンピュータよりなる
マイコン制御ユニット(図４の符号６１参照)によって上
記第１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂各々のＯＮ，ＯＦ
ＦおよびＯＮ時の通電量制御（出力制御）を相互に独立
して行う２組のワークコイル駆動回路を備えた炊飯器制
御回路を有する制御基板３６が設けられている。

【００２６】ところで、上記コイル台８は、例えば半径
方向に放射状に延び全体として受皿形状の内ケース支持
面を有して上記第１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂を支
持するリブ構造のワークコイル支持部８ａ，８ａ・・
と、該ワークコイル支持部８a，８ａ・・・間に形成さ
れたフェライトコア嵌挿溝９,９と、上記ワークコイル
支持部８ａ，８ａ・・・の下部側に設けられた脚部１
０,１０・・とから構成されており、上記脚部１０,１０
・・によって上記外ケース４の底部４c上に支持されて
いる。該コイル台８の上記ワークコイル支持部８a，８
ａ・・・の側部外周面には、上記フェライトコア嵌挿溝
９,９・・・の一端部(半径方向外端部)両側に位置して
縦壁構造の一対のスペーサ１１,１１・・が設けられて
おり、該スペーサ１１,１１・・を介して所定の間隔を
保った状態で、その外周囲に第２のワークコイルＣ₂か
らの磁気を遮蔽するリング状の磁気遮蔽板１２が下方側
から嵌合されて固定されている。

【００２７】また、上記フェライトコア嵌挿溝９,９・
・・は、例えば相互に円周方向に９０度の間隔を保って
半径方向に延び、しかも上下に貫通した状態で形成され
ており、半径方向に所定の間隔を置いてフェライトコア
１３,１３・・が嵌合されている。

【００２８】さらに上記コイル台８の上述した内ケース
底部３ａの上記薄肉部３０に対応する部分には、例えば
図３に詳細に示すように、所定口径の開口部８０が形成
されており、該開口部８０を介して上記ワークコイル支
持部８ａ，８ａ・・・の上方に起立して断面Ｈ形をした
温度ヒューズホルダー１４が着脱可能に取付けられるよ
うになっており、該温度ヒューズホルダー１４によって
例えば絶縁チューブに入った円筒形の温度ヒューズ１５
が当該内ケース３の底部３aの薄肉部３０下面３０aに接
触する状態で支持されている。

【００２９】すなわち、温度ヒューズホルダー１４は断
面Ｈ形のホルダー部上端側凹部１４aに温度ヒューズ１
５を保持しているとともに下部側の側壁部の一部を外側
に水平方向に折り曲げてコイル台８下面への取付部１４
bを形成しており、該取付部１４bをコイル台８の下面に
ビス８１で締結することにより、着脱可能な状態で下方
側から固定されている。

【００３０】一方、上記内ケース３は底部３aおよび側
壁部３bが一体成型されており、その底部３a中央部およ
びコイル台８のワークコイル支持部８a，８ａ・・・の
基板中央部には、上下方向に同心状に貫通したセンタセ
ンサ１６の収納空間部(嵌装穴)１７が形成されており、
該センタセンサ収納空間部１７中に上下方向に昇降自在
な状態で、かつ常時コイルスプリング１８により上方に
上昇付勢された状態で内鍋のセット状態検知用のセンタ
センサ２２が設けられている。

【００３１】上記センタセンサ収納空間部１７は、上記
コイル台８中央部で上下両方向に延びるリブによって形
成された筒体１９内に形成され、その下部側開口部には
センサカバー２０が嵌合され、ビス２１で上記コイル台
８側筒体１９一側の圧肉壁部に固定されている。

【００３２】センタセンサ２２は、本実施の形態の場
合、例えば、その筒状のセンサホルダー内上端部のセン
サ保持部９４に異常温度検出のための大径の温度ヒュー
ズは設けられておらず、温度ヒューズに比べて相当に小
さな上記内鍋２の温度を検出するサーミスタ(温度セン
サ)２３ａのみが中央部に位置して設けられているとと
もに当該センサホルダーの上端部のセンサ保持部９４上
面には当該サーミスタ２３ａのみを設けた小径のセンサ
保持部９４をカバーするのに十分な、小径で熱伝導性の
良好な金属材料よりなるセンサキャップ２５が一体に嵌
合固定されている。そして、上記筒状のセンサホルダー
の上方側縁部２６下部には周方向にシールド用のリップ
部９３aを設けたリング状のシールド部材９３が嵌合さ
れ、該シールド部材９３と下方側センサカバー２０の蓋
面２７との間に介装されたコイルスプリング１８によっ
てセンサホルダー全体が昇降可能かつ常時上方に付勢さ
れた状態で支持されている。

【００３３】センサホルダー内のセンサ保持部９４の下
部は角筒状に所定長さ下方に延びて下端にリードスイッ
チ取付部を形成している一方、上記下方側センサカバー
２０には筒状のマグネット取付部９５が形成されてい
る。そして、同マグネツト取付部９５の上端に取付けら
れたマグネツト２８と上記リードスイッチ取付部９６に
取付けられたリードスイッチ２９とが、上記センサホル
ダーの昇降動作に応じて接離することによって上記リー
ドスイッチ２９をＯＮ,ＯＦＦさせ、そのＯＮ,ＯＦＦ信
号によって内鍋２の非セット、セット状態を検出するよ
うになっている。

【００３４】なお、符号３４は上記内ケース底部３aの
上記センサホルダーの上昇位置規制縁部であり、該縁部
３４は内ケース底部３aの上面よりも所定高さ上方に起
立され、上記センサ収納空間部１７内への水等の侵入が
生じにくいようにしている。

【００３５】また、本実施の形態の場合、上記内鍋２
は、その上縁部２bを上記外ケース４の肩部４b内側の内
鍋支持縁部８３に、耐熱性があり、かつ摩擦係数の高い
支持部材８４を介して係止することにより支持されてい
る。

【００３６】一方、上記蓋ユニット５は、その外周面を
構成する合成樹脂製の外カバー３７と、該外カバー３７
の外周縁部内側に嵌合され、当該蓋ユニット５の内鍋２
への係合部を構成する合成樹脂製の内枠部３８と、該内
枠部３８内に嵌合される蓋ヒータ７２を備えた放熱板５
７とによって中空構造に形成されており、上記外カバー
３７と放熱板５７とは、内枠部３８を介して外周縁部同
士が相互に結合されている。この蓋ユニット５は、上記
外ケース４の肩部４bに対してヒンジ機構４０を介して
回動自在に取付けられており、その開放端側には、該蓋
ユニット５の所定位置に係合して蓋ユニット５の開閉を
行うロックレバー３９が設けられている。

【００３７】また、上記蓋ユニット５の略中央部には、
蒸気放出口４３が上下方向に貫通して形成されている。
そして、該蒸気放出口４３にはラバー製のパッキン４５
が嵌合され、同パッキン４５を介して蒸気放出筒４４が
取付けられている。

【００３８】次に、図４は上記のように構成された電気
炊飯器の炊飯用マイコン制御ユニット６１を中心とする
制御回路部の構成を示す。

【００３９】図中、符号６１が上記外ケース４の前面側
操作パネル部１２０裏側の操作基板１００上に設けられ
た炊飯制御用のマイコン制御ユニット（ＣＰＵ）であ
り、該マイコン制御ユニット６１はマイクロコンピュー
タを中心とし、温度検出回路部、第１，第２の２組のワ
ークコイル駆動回路部、発振回路部、リセット回路部、
電源回路部、液晶表示部、ＬＥＤランプ表示部、操作ス
イッチ部等を備えて構成されている。

【００４０】そして、先ず温度検出回路２３部には、例
えば上記サーミスタ２３ａによる内鍋２の温度（御飯温
度）の検出値が入力されるようになっている。

【００４１】また、上記第１，第２の各ワークコイル駆
動回路部は、それぞれ独立して形成されており、先ず第
１のワークコイル駆動回路は、第１のパルス幅変調回路
５３、第１の同期トリガー回路５４、第１のＩＧＢＴ駆
動回路５２、第１のＩＧＢＴ５０、第１の共振コンデン
サ５１によって、また第２のワークコイル駆動回路は、
第２のパルス幅変調回路５８、第２の同期トリガー回路
５９、第２のＩＧＢＴ駆動回路５７、第２のＩＧＢＴ５
５、第２の共振コンデンサ５６によって各々形成されて
いる。そして、それぞれマイコン制御ユニット６１によ
り、上記第１のパルス幅変調回路５３、第２のパルス幅
変調回路５８をそれぞれ個々に独立して制御することに
より、例えば炊飯量（合数）に応じて上記第１，第２の
各ワークコイルＣ₁，Ｃ₂相互の出力比率（加熱比率）を
変えることによって炊飯少量時の第２のワークコイルＣ
₂の電力消費の無駄を省き、また側面の焦げ付きをなく
したり、また同第１，第２の各ワークコイルＣ₁，Ｃ₂を
交互にＯＮ，ＯＦＦさせることにより、後述するように
炊飯量（合数）に応じて内鍋内に内対流と外対流を交互
に形成して炊きむらのない均一な加熱状態を実現するよ
うな特徴のある出力制御が行われる。

【００４２】なお、図中の符号Ｄ₁，Ｄ₂は上記第１，第
２のＩＧＢＴ５０，５５の保護ダイオードである。ま
た、符号７１は、家庭用ＡＣ電源７０との間に挿入され
た上記第１，第２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂の電源側平滑
回路である。

【００４３】一方、符号７２は上述の蓋ヒータ、７３は
外ケース内底部の冷却ファンであり、それぞれトライア
ック７４，７５を介してトライアック駆動回路７６によ
ってＯＮ，ＯＦＦ駆動される。該蓋ヒータ７２、冷却フ
ァン７３の炊飯状態に対応したＯＮ，ＯＦＦ制御は、上
記マイコン制御ユニット６１により、上記トライアック
駆動回路７６を制御することによってなされる。

【００４４】また、符号７７は降圧トランス、７８は定
電圧電源回路であり、上記マイコン制御ユニット６１の
電源回路を形成している。

【００４５】さらに、符号６２は液晶表示部、６３は炊
飯表示、保温表示等の各種の表示を行うＬＥＤランプ
部、６４は炊飯スイッチ、保温スイッチ等の操作スイッ
チ部、６５は制御用の発振回路、７９はリセット回路で
ある。

【００４６】（実施の形態１）次に、上記図１〜図３の
構成の電気炊飯器において、上述した図４の制御回路を
使用して実施される本願発明の実施の形態１に係る炊飯
制御（吸水工程〜むらし工程まで）の内容について、図
５のフローチャートを参照して詳細に説明する。

【００４７】すなわち、先ず炊飯スイッチがＯＮ操作さ
れると、それに対応して吸水工程に入り（ステップ
Ｓ₁）、底面側第１のワークコイルＣ₁を出力５０％でデ
ューティー比１６秒分の１６秒（以下、これを単に１６
／１６（秒）のように省略して表現する）間、側面側第
２のワークコイルＣ₂を出力５０％で１６／１６（秒）
間各々ＯＮにする（ステップＳ₂，Ｓ₃）。

【００４８】この結果、内鍋２内の水温が比較的緩やか
な上昇率で次第に上昇し、所定吸水温度で、所定時間内
の吸水工程を経た後、やがて合数判定を行うための基準
温度７０℃に近付く。

【００４９】そこで、次に上記サーミスタ２３ａを介し
て検出される上記温度検出回路２３の出力から、上記内
鍋２の温度が合数判定開始温度７０℃に達したか否かを
判定する（ステップＳ₄）。

【００５０】該判定の結果、ＹＥＳと判定されると、合
数判定に進む一方（ステップＳ₅）、ＮＯの場合は上記
出力での加熱と上記７０℃の温度判定を繰り返す（ステ
ップＳ₄，Ｓ₂，Ｓ₃，Ｓ₄）。

【００５１】内鍋２の温度が７０℃に達して合数判定
（ステップＳ₅）に進むと、上記合数判定開始温度７０
℃からの所定時間内の温度上昇率（又は上記７０℃から
所定温度までの上昇時間）に基き、現在炊飯中の飯米の
合数が、少量（図９Ｃ）か、中量（図９Ｂ）か、大量
（図９Ａ）かを順次判定する（ステップＳ₆，Ｓ₇）。

【００５２】その結果、例えば図９の（Ａ）の場合のよ
うな大炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイ
ルＣ₁の出力を７０％に設定して１６／１６（秒）、側
面側第２のワークコイルＣ₂の出力を３０％に設定して
１６／１６（秒）間、それぞれＯＮにして、トータル１
００％の大出力（フルパワー）での炊き上げ加熱を実行
する（ステップＳ₈，Ｓ₉）。

【００５３】そして、その後、上記内鍋２の温度が沸騰
温度１１０℃に達したか否かを判定し（ステップ
Ｓ₁₀）、該判定結果がＹＥＳになると、上記底面側第１
のワークコイルＣ₁の出力を５０％に、側面側第２のワ
ークコイルＣ₂の出力を２０％に各々設定して、それぞ
れ１６／１６（秒）間ＯＮにし、該沸騰加熱状態を維持
する（ステップＳ₁₁，Ｓ₁₂）。

【００５４】そして、さらに上記内鍋２の温度が第１の
沸騰終了温度１３５℃に達したか否かを判定する（ステ
ップＳ₁₃）。その結果、内鍋２の温度が１３５℃に達し
てＹＥＳと判定された時には沸騰工程完了と認めて、上
記底面側第１のワークコイルＣ₁、側面側第２のワーク
コイルＣ₂をＯＦＦにして「むらし工程」から「保温工
程」に移行する（ステップＳ₂₆，Ｓ₂₇）。

【００５５】以上のように、例えば図９の（Ａ）のよう
に炊飯量が多く、上記底面側第１，側面側第２の各ワー
クコイルＣ₁，Ｃ₂による熱が共に内鍋２内の飯米に十分
に有効に作用し得る時は、先ず炊き上げ工程において、
それらを各々最大の出力比率（７０％：３０％）に設定
して大加熱量を内鍋全体に均一に作用させて確実に炊き
上げるとともに、続く沸騰工程では側面に焦げ目を作ら
ないように同出力を各々若干落した比率（５０％：２０
％）で、しっかりと炊飯する。

【００５６】その結果、御飯の全体に均等に十分な熱が
通り、しかも側面に焦げ目がない、ふっくらとした美味
しい御飯を大量に炊き上げることができる。

【００５７】一方、上記と異なって例えば図９の（Ｂ）
の場合のような中炊飯量時には、先ず上記底面側第１の
ワークコイルＣ₁の出力を上記大炊飯量時の場合よりも
１０％小さい６０％に設定し、かつ若干短かい１４／１
６（秒）間、また側面側第２のワークコイルＣ₂の出力
を同じく１０％小さい２０％に設定して同じく１４／１
６（秒）間、それぞれＯＮにして、トータル８０％の出
力（ミドルパワー）での炊き上げ加熱を実行する（ステ
ップＳ₁₄，Ｓ₁₅）。

【００５８】そして、その後、上記内鍋２の温度が沸騰
温度１１０℃に達したか否かを判定し（ステップ
Ｓ₁₆）、該判定結果がＹＥＳになると、上記底面側第１
のワークコイルＣ₁の出力を上記大炊飯量時と同じ５０
％に、他方側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を上記
大炊飯量時よりも１０％小さい１０％に各々設定して、
それぞれ１４／１６（秒）間ＯＮにし、該沸騰加熱状態
を維持する（ステップＳ₁₇，Ｓ₁₈）。

【００５９】そして、さらに上記内鍋２の温度が上記大
炊飯量時よりも５℃低い第２の沸騰終了温度１３０℃に
達したか否かを判定する（ステップＳ₁₉）。その結果、
内鍋２の温度が１３０℃に達してＹＥＳと判定された）
時には沸騰工程完了と認めて、上記底面側第１のワーク
コイルＣ₁、側面側第２のワークコイルＣ₂を各々ＯＦＦ
にして「むらし工程」から「保温工程」に移行する（ス
テップＳ₂₆，Ｓ₂₇）。

【００６０】以上のように、例えば図９の（Ｂ）のよう
に炊飯量が中程度に減少して、上記底面側第１，側面側
第２の各ワークコイルＣ₁，Ｃ₂による熱がそれぞれ内鍋
２内の飯米に十分に有効に作用し得るが、第２のワーク
コイルＣ₂による加熱量が上記大炊飯量時ほどには大き
くなくても良いような時は、先ず炊き上げ工程では、そ
れらを大炊飯量時に比較して各々１０％程度小さい出力
に設定して確実に炊き上げる一方、沸騰工程では、大炊
飯量時ほどには大きな加熱量を必要としない第２のワー
クコイルＣ₂の出力を若干余計に落した出力比率で、側
面に焦げ目を作らないようにして、しっかりと炊飯す
る。

【００６１】その結果、御飯の全体に均等に十分な熱が
通り、しかも側面に焦げ目がない、ふっくらとした美味
しい中量の御飯を効率良く炊き上げることができる。

【００６２】他方、例えば図９の（Ｃ）の場合のような
少炊飯量時には、先ず当該炊飯量に対応して上記底面側
第１のワークコイルＣ₁の出力を上記中炊飯量時よりも
更に１０％小さい５０％に設定して時間も短かい１０／
１６（秒）間、また側面側第２のワークコイルＣ₂の出
力を同じく中炊飯量時よりも１０％小さい１０％に設定
して同じく１０／１６（秒）間、それぞれＯＮにして、
トータル６０％の出力（スモールパワー）での炊き上げ
加熱を執行する（ステップＳ₂₀，Ｓ₂₁）。

【００６３】そして、その後、上記内鍋２の温度が沸騰
温度１１０℃に達したか否かを判定し（ステップ
Ｓ₂₂）、該判定結果がＹＥＳになると、上記底面側第１
のワークコイルＣ₁の出力をそのままの５０％に設定し
て１０／１６（秒）間、他方側面側第２のワークコイル
Ｃ₂の方はＯＦＦ（出力を０％）にして、該沸騰加熱状
態を維持する（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００６４】そして、さらに上記内鍋２の温度が上記中
炊飯量時よりも５℃低い第３の沸騰終了温度１２５℃に
達したか否かを判定する（ステップＳ₂₅）。その結果、
内鍋２の温度が同１２５℃に達してＹＥＳと判定された
時には沸騰工程完了と認めて、上記底面側第１のワーク
コイルＣ₁、側面側第２のワークコイルＣ₂をそれぞれＯ
ＦＦにして「むらし工程」から「保温工程」に移行する
（ステップＳ₂₆，Ｓ₂₇）。

【００６５】以上のように、例えば図９の（Ｃ）のよう
に炊飯量が少なく、上記底面側第１のワークコイルＣ₁
はともかく，側面側第２の各ワークコイルＣ₂による熱
が内鍋２内の飯米に対して有効に作用せず、むしろ過加
熱となって御飯上部に焦げつきを生じさせやすい時は、
先ず炊き上げ工程では、第２のワークコイルＣ₂の出力
を１０％程度の極めて小さい値に設定して主として底面
側第１のワークコイルＣ₁（出力５０％）によって確実
に炊き上げ、電力消費の無駄を省く。また、沸騰工程で
は、特に側面に焦げ目を作らないように第２のワークコ
イルＣ₂を完全にＯＦＦにして、第１のワークコイルＣ₁
のみで炊飯する。

【００６６】その結果、御飯の全体に均等に十分な熱が
通り、しかも焦げ目のない、ふっくらとした少量の美味
しい御飯を炊き上げることができるようになる。

【００６７】しかも、電力の無駄がなくなり、過加熱も
生じにくいので、製品の信頼性が向上する。

【００６８】（実施の形態２）次に、上記図１〜図３の
構成の電気炊飯器において、上述した図４の制御回路を
使用して実施される本願発明の実施の形態２に係る炊飯
制御（吸水工程〜むらし工程まで）の内容について、図
６のフローチャートを参照して詳細に説明する。

【００６９】本実施の形態のものは、合数判定後の各ワ
ークコイルＣ₁，Ｃ₂の出力比率を炊飯量に応じて適切に
変化させると同時に、該比率で交互にＯＮ，ＯＦＦさせ
ることにより、図７の（Ａ），（Ｂ）に示すように効果
的に内対流と外対流を形成するようにしたことを特徴と
している。

【００７０】すなわち、先ず炊飯スイッチがＯＮ操作さ
れると、それに対応して吸水工程に入り（ステップ
Ｓ₁）、底面側第１のワークコイルＣ₁を出力５０％で、
側面側第２のワークコイルＣ₂を出力５０％で各々ＯＮ
にする（ステップＳ₂，Ｓ₃）。

【００７１】この結果、内鍋２内の水温が比較的緩やか
な上昇率で次第に上昇し、所定温度、所定時間内の吸水
工程を経てやがて合数判定を行うための合数判定開始温
度７０℃に近付く。

【００７２】そこで、次に上記サーミスタ２３ａを介し
て検出される温度検出回路２３の出力から、上記内鍋２
の温度が実際に該合数判定開始温度７０℃に達したか否
かを判定する（ステップＳ₄）。

【００７３】該判定の結果、ＹＥＳと判定されると、具
体的に合数判定に進む一方（ステップＳ₅）、ＮＯの場
合は上記出力（５０％：５０％）での加熱と上記７０℃
の温度判定を繰り返す（ステップＳ₄，Ｓ₂，Ｓ₃，
Ｓ₄）。

【００７４】内鍋２の温度が上記合数判定開始温度７０
℃に達して合数判定（ステップＳ₅）に進むと、上記合
数判定開始温度７０℃からの所定時間内の温度上昇率
（又は７０℃から所定温度までの上昇時間）に基き、現
在炊飯中の飯米の合数が、少量（図８Ｃ）か、中量（図
８Ｂ）か、大量（図８Ａ）かを順次判定する（ステップ
Ｓ₆，Ｓ₇）。

【００７５】その結果、例えば図８の（Ａ）の場合のよ
うな大炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイ
ルＣ₁の出力を９０％で１４秒間ＯＮにし（ステップ
Ｓ₈）、該１４秒が過ぎると（ステップＳ₉でＹＥＳ）、
今度は側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を９０％で
同じく１４秒間ＯＮにし（ステップＳ₁₀，Ｓ₁₁）、それ
ぞれ交互にＯＮ，ＯＦＦさせる。該ＯＮ，ＯＦＦ状態
は、第１の沸騰工程完了温度１３５℃に達するまで継続
され、例えば図８の（Ａ）に示すように内対流と外対流
を交互に形成することによって、大量の御飯に対し、大
きな加熱量でのムラのない炊き上げ加熱を実行する。

【００７６】そして、該大量の炊飯量に対応した上記第
１の沸騰工程完了温度１３５℃に達したことが判定され
ると（ステップＳ₁₂でＹＥＳ）、上記第１，第２のワー
クコイルＣ₁，Ｃ₂をそれぞれＯＦＦにした後、「むらし
工程」、「保温工程」に進む（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００７７】この結果、上記大量時の飯米が、第１，第
２のワークコイルＣ₁，Ｃ₂による内鍋２の全体に均等に
作用する加熱量と、例えば図８の（Ａ）の実線および破
線の矢印に示すような交互に生じる内対流および外対流
とによって更に均等にムラなく加熱されて、焦げ目のな
いふっくらとした特に美味しい御飯が炊き上げられる。

【００７８】一方、例えば図８の（Ｂ）の場合のような
中炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイルＣ
₁の出力を７０％で１２秒間ＯＮにし（ステップ
Ｓ₁₃）、該１２秒が過ぎると（ステップＳ₁₄でＹＥ
Ｓ）、今度は側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を５
０％で１２秒間ＯＮにし（ステップＳ₁₅，Ｓ₁₆）、それ
ぞれ交互にＯＮ，ＯＦＦさせる。該ＯＮ，ＯＦＦ状態
は、第２の沸騰工程完了温度１３０℃に達するまで継続
され、例えば図８の（Ｂ）に示すように内対流と外対流
を交互に形成することによってムラのない炊き上げ加熱
を実行する。

【００７９】そして、該中量の炊飯量に対応した第２の
沸騰工程完了温度１３０℃に達したことが判定されると
（ステップＳ₁₇でＹＥＳ）、上記第１，第２のワークコ
イルＣ₁，Ｃ₂をそれぞれＯＦＦにして、「むらし工
程」、「保温工程」に進む（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００８０】この結果、上記中量時の飯米が第１，第２
のワークコイルＣ₁，Ｃ₂による内鍋２に対する均等な加
熱とともに、例えば図８の（Ｂ）の実線および破線の矢
印に示すような交互に生じる内対流および外対流によっ
て更に均等にムラなく加熱されて、焦げ目のないふっく
らとした美味しい御飯が適切な電力で有効に炊き上げら
れる。

【００８１】他方、例えば図８の（Ｃ）の場合のような
少炊飯量時には、先ず上記底面側第１のワークコイルＣ
₁の出力を５０％で１０秒間ＯＮにし（ステップ
Ｓ₁₈）、該１０秒が過ぎると（ステップＳ₁₉でＹＥ
Ｓ）、今度は側面側第２のワークコイルＣ₂の出力を１
０％で１０秒間ＯＮにし（ステップＳ₂₀，Ｓ₂₁）、それ
ぞれ交互にＯＮ，ＯＦＦさせる。該ＯＮ，ＯＦＦ状態
は、第３の沸騰工程完了温度１２５℃に達するまで継続
され、例えば図８の（Ｃ）に示すように内対流と外対流
を交互に形成することによってムラのない炊き上げ加熱
を実行する。

【００８２】そして、該少量の炊飯量に対応した第３の
沸騰工程完了温度１２５℃に達したことが判定されると
（ステップＳ₂₂でＹＥＳ）、上記第１，第２のワークコ
イルＣ₁，Ｃ₂をそれぞれＯＦＦにして、「むらし工
程」、「保温工程」に進む（ステップＳ₂₃，Ｓ₂₄）。

【００８３】この結果、上記少量時の飯米が、例えば図
８の（Ｃ）の実線および破線の矢印に示すような交互に
生じる内対流および外対流によって均等にムラなく加熱
されて、しかも側部に焦げ目のないふっくらとした美味
しい御飯が適切な省電力状態で有効に炊き上げられる。

【００８４】（他の実施の形態）以上の２つの実施の形
態では、その何れの場合においても、図１〜図４に示す
ように、内鍋２の加熱手段として各々ワークコイルを採
用した。

【００８５】しかし、本願発明の要旨は、炊飯量判定手
段により判定された炊飯量に応じて上記第１，第２の各
加熱手段相互の炊飯工程における加熱比率を可変制御す
るか、又はその加熱状態を交互に形成する加熱制御手段
を設け、例えば大炊飯量時には上記第１，第２の各加熱
手段共に十分な大加熱量で確実に炊き上げ、また中炊飯
量時には上記第１，第２の各加熱手段共に上記大炊飯量
時よりも若干小さい加熱量で焦げ目を生じないように炊
き上げ、さらに少炊飯量時には特に上記第２の加熱手段
の加熱量を小さく、例えば沸騰工程に入るとＯＦＦにす
るなどして確実に側部の焦げ目の防止を図るとともに必
ずしも直接飯米に作用しない第２の加熱手段の無駄な電
力の消費を節減し、また内対流と外対流の形成により内
鍋内加熱温度分布の均一化を図る点にある訳であるか
ら、例えば上記底面側第１、側面側第２の各加熱手段は
ヒータ線であっても良いことは言うまでもない。

【００８６】また、内鍋２は、内対流、外対流の形成が
容易な底部の丸い形状のものが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】１は電気炊飯器、２は内鍋（飯器）、３は内ケース、４
は外ケース、２３は温度検出回路部、２３ａはサーミス
タ、６１はマイコン制御ユニット、Ｃ₁は第１のワーク
コイル、Ｃ₂は第２のワークコイルである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内鍋と、該内鍋の底面側に設けられた第
１の加熱手段と、上記内鍋の側面側に設けられた第２の
加熱手段と、炊飯量を判定する炊飯量判定手段とを備え
てなる電気炊飯器において、上記炊飯量判定手段により
判定された炊飯量に応じて、上記第１，第２の各加熱手
段相互の炊飯工程における加熱比率を可変制御する加熱
制御手段を設けたことを特徴とする電気炊飯器。
【請求項２】内鍋と、該内鍋の底面側に設けられた第
１の加熱手段と、上記内鍋の側面側に設けられた第２の
加熱手段と、炊飯量を判定する炊飯量判定手段とを備え
てなる電気炊飯器において、上記炊飯量判定手段により
判定された炊飯量に応じて、上記第１，第２の各加熱手
段を炊飯工程において交互にＯＮ，ＯＦＦ制御する加熱
制御手段を設けたことを特徴とする電気炊飯器。
【請求項３】第１，第２の加熱手段が、それぞれワー
クコイルであることを特徴とする請求項１又は２記載の
電気炊飯器。
【請求項４】第１，第２の各加熱手段が、それぞれヒ
ータであることを特徴とする電気炊飯器。